Sunteți pe pagina 1din 13

Structura metalelor

1. Structura metalelor și a altor solide monoatomice

Structurile metalelor pure sunt ușor de descris deoarece atomii care formează aceste
metale pot fi considerați ca sfere perfect identice. Același lucru se poate spune despre
structura gazelor rare (He, Ne, Ar și așa mai departe) la temperaturi foarte scăzute.
Toate aceste substanțe se cristalizează într-una din cele patru structuri de bază: simplu
cubic (SC), cubic cu volum centrat (CVC), hexagonal compact (HC) cubic cu fete
centrate (CFC).

Structura cubica cu volum centrat (CVC)

Aranjamentul CVC nu permite ca atomii să se împacheteze cât mai strans, precum


aranjamentele CFC sau HC. Structura CVC este adesea forma de temperatură înaltă a
metalelor care sunt împachetate la temperaturi mai scăzute. Volumul de atomi dintr-o
celulă pe volumul total al unei celule este numit factorul de împachetare. Celula unității
CVC are un factor de împachetare de 0,68.

Unele dintre materialele care au o structură CVC includ litiu, sodiu, potasiu, crom,
bariu, vanadiu, alfa-fier și tungsten. Metalele care au o structură CVC sunt de obicei
mai greu și mai puțin maleabile decât metalele strâns împachetate, cum ar fi aurul.
Atunci când metalul este deformat, planele de atomi trebuie să alunece unul peste altul
și acest lucru este mai dificil în structura CVC. Trebuie remarcat faptul că există alte
mecanisme importante pentru întărirea materialelor, cum ar fi introducerea de
impurități sau defecte care fac alunecarea mai dificilă. Aceste mecanisme de întărire vor
fi discutate ulterior.
Structura cubica cu fete centrate (CFC)

Fiecare dintre cei șase atomi orientați spre față este împărțit cu un atom adiacent. Din
moment ce 12 dintre atomii săi sunt împărțiți, se spune că are un număr de coordonare
de 12. Celula unității CFC constă dintr-un total net de patru atomi.

În structura CFC (și structura HC), atomii se pot împacheta mai strâns împreună decât
pot în structura CVC. Atomii dintr-un singur strat s-au cuibărit în spațiul gol dintre
atomii stratului adiacent. Pentru a ilustra aranjamentul de împachetare, imaginați-vă o
cutie plină cu un strat de bile care sunt aliniate în coloane și rânduri. Când câteva bile
suplimentare sunt aruncate în cutie, nu vor echilibra direct pe partea de sus a bilelor
din primul strat, ci se vor odihni în buzunarul creat între patru bile ale stratului inferior.
Pe măsură ce se adaugă mai multe bile, se vor împacheta împreună pentru a umple
toate buzunarele. Factorul de împachetare (volumul atomilor dintr-o celulă pe volumul
total al unei celule) este de 0,74 pentru cristalele CFC. Unele dintre metalele care au
structura CFC includ aluminiu, cupru, aur, iridiu, plumb, nichel, platină și argint.

Structura hexagonala compacta (HC)

Structura hexagonală a straturilor alternante este deplasată astfel încât atomii săi să fie
aliniati la decalajele stratului anterior. Atomii dintr-un strat se cuibăresc în spațiul gol
dintre atomii stratului adiacent, la fel ca în structura CFC. Cu toate acestea, în loc de a
fi o structură cubică, modelul este hexagonal.

Structura HC are trei straturi de atomi. În fiecare strat de sus și de jos, există șase
atomi care se aranjează în forma unui hexagon și cel de-al șaptelea atom care se află în
mijlocul hexagonului. Stratul mijlociu are trei atomi cuibăriti în 'canelurile' triunghiulare
ale planului de sus și de jos. Rețineți că există șase dintre aceste 'caneluri' care
înconjoară fiecare atom în plan hexagonal, dar numai trei dintre ele pot fi umplute cu
atomi.
Numărul de coordinatie al atomilor din această structură este 12. Există șase vecini
apropiați în același strat apropiat, trei în stratul de sus și trei în stratul de dedesubt.
Factorul de împachetare este 0.74, care este același cu cel al unității CFC. Structura HC
este foarte frecventă pentru metalele elementare, iar câteva exemple includ beriliu,
cadmiu, magneziu, titan, zinc și zirconiu.

 Diferența dintre CFC și HC este secvența de stivuire. Straturile HC se află între


cele două poziții echilibrate, în timp ce straturile CFC se află între cele trei poziții.
După cum se poate vedea în imagine, structura HC conține numai două tipuri de
planuri cu un aranjament ABAB alternativ. Observați cum atomii din planul al
treilea sunt exact în aceeași poziție cu atomii din primul plan.
Cu toate acestea, structura CFC conține trei tipuri de plane cu un aranjament ABCABC.
2. Solidificarea

Cristalizarea unei cantități mari de material dintr-un singur punct de nucleație are ca
rezultat un singur cristal. În materialele inginerești, cristale singulare sunt produse
numai în condiții controlate cu grijă. Cheltuielile de producere a materialelor cu un
singur cristal sunt justificate doar pentru aplicații speciale, cum ar fi lamele de
motor cu turbină, celulele solare și materialele piezoelectrice. În mod normal, atunci
când un material începe să se solidifice, mai multe cristale încep să crească în lichid
și se formeaza forme policristaline (mai mult de un cristal) solide.

Momentul în care un cristal începe să crească este cunoscut ca nucleație iar punctul
în care apare este punctul de nucleare. La temperatura de solidificare, atomii unui
lichid, precum ai metalului topit, încep să se lege împreună la punctele de nucleare
și încep să formeze cristale. Dimensiunile finale ale cristalelor individuale depind de
numărul de puncte de nucleare. Cristalele cresc în mărime prin adăugarea
progresivă de atomi și cresc până când se lovesc de cristalul adiacent crescut.

a) Nuclearea cristalelor, b) cresterea cristalului, c) formarea granulelor neregulate,


pe masura ce cristalele cresc împreuna, d) limitele de grăunte vazute intr-un
microscop.

În materialele din inginerie, un cristal este denumit de obicei un grăunte. Un


grăunte este doar un cristal fără fețe netede, deoarece creșterea sa a fost
împiedicată de contactul cu un alt grăunte sau cu o suprafață de graniță.
Interfața formată între grăunti se numește limită de grăunte. Atomii dintre
grăunți (la limitele grăuntilor) nu au structură cristalină și se spune că sunt
dezordonați.

Dendritele

În metale, cristalele care se formează în lichid în timpul răcirii urmează, în


general, un model constând dintr-o ramură principală cu multe accesorii. Un
cristal cu această morfologie seamănă ușor cu un pin și se numește dendrit,
ceea ce înseamnă ramificație. Formarea dendritei apare deoarece cristalele cresc
în planuri definite datorită rețelei de cristal pe care o creează.
În timpul înghețării unui material policristalin, multe cristale dendritice formează
și se dezvoltă până când devin în cele din urmă suficient de mari pentru a se
împinge unul pe celălalt. În cele din urmă, spațiile interdendritice dintre brațele
dendrite cristalizează pentru a obține un cristal cu o forma mai regulată. Modelul
original dendritic poate să nu fie evident atunci când se examinează
microstructura unui material. Cu toate acestea, dendritele pot fi adesea
observate în golurile de solidificare care apar uneori în piese turnate sau sudate,
după cum se arată în dreapta .

Imagine TEM a unei dendrite

Cu 80, Sn 20 (wt%) bronz, care prezintă solidificare dendritică

Contracția

Majoritatea materialelor se contracta sau se micsoreaza in timpul solidificarii si


racirii. Contracția este rezultatul:

* Contracției lichidului pe măsură ce acesta se răcește, înainte de solidificarea


lui.
* Contracția în timpul schimbării fazei de la lichid la solid.

* Contracția solidului pe măsură ce acesta continuă să se răcească la


temperatura ambiantă.

Contracția poate provoca, uneori, fisurarea în componență pe măsură ce se


solidifică. Deoarece zona cea mai rece a unui volum de lichid este acolo unde intră
în contact cu o matriță, solidificarea începe, de obicei, mai întâi la această
suprafață. Pe măsură ce cristalele cresc spre interior, materialul continuă să se
micșoreze. Dacă suprafața solidă este prea rigidă și nu se deformează pentru a se
potrivi contracției interne, eforturile pot deveni suficient de mari pentru a depăși
rezistența la tracțiune a materialului și pentru a crea o fisură. Cavitația de
contracție apare uneori pentru că, pe măsură ce materialul se solidifică spre
interior, contracția a avut loc într-o asemenea măsură încât nu există suficienți
atomi pentru a umple spațiul disponibil, iar un gol este lăsat.

Macrostructura grăunților și cele mai multe materiale turnate prezintă trei regiuni
sau zone distincte: zona de răcire, zona coloană și zona echiaxă. Imaginea de mai
sus descrie aceste zone.

Zona de răcire este numită așa deoarece apare la pereții formei de turnare unde
peretele răcește (relaxează) materialul. Aici este locul în care are loc faza de
nucleare a procesului de solidificare. Pe măsură ce se elimină mai multă căldură,
grăunții cresc spre centrul turnării. Aceștia sunt coloane subțiri, lungi care sunt
perpendiculare pe suprafața de turnare, care sunt nedorite deoarece au proprietăți
anisotropice. În cele din urmă, în centru, zona echiaxată conține cristale sferice,
aleatorii. Acestea sunt de dorit deoarece au proprietăți izotropice. Crearea acestei
zone poate fi promovată utilizând o temperatură scăzută de turnare, incluziuni de
aliaj sau inoculanti.

3. Defecte de cristalizare

Într-un cristal ideal, atomii care îl compun trebuie să fie aranjați în mod regulat. Cu
toate acestea, în cristale reale găsim unele regiuni în care aranjamentul periodic al
atomilor se strică. Aceste regiuni sunt numite defecte, puncte sau imperfecțiuni.
Defectele cristalelor le afectează proprietățile. Prezența defectelor în ele
influențează proprietățile sensibile de structură, fie ele mecanice, optice, electronice
sau orice altceva.

Clasificarea defectelor

a) Defecte punctuale

Dacă defectele sunt limitate la o regiune foarte mică de nu mai mult de câteva
unitati de marime, ele sunt numite defecte punctuale. Punctul defect este aproape
un defect zero-dimensional. Tipul de defecte care se încadrează în această
categorie de defecte include următoarele:

i. Vacanțe simple sau defect Schottky


ii. Defect Frenkel
iii. Defect anti-Schottky
iv. Atom de substitutie (impuritate)

Un defect Schottky este doar o vacanță simplă plană. Nu există atomi sau ioni de
interstitie corespunzatori. Este un defect în care se constată că un atom sau ion
lipsesc din poziția sa normală în rețea. Aceste defecte apar într-o oarecare măsură
în aproape toate cristalele.
Dacă un atom sau ion nu se află în locul său normal, dar se găsește că ocupă o
poziție undeva în interstițiu, el se numește defect Frenkel. Prin urmare, implică
crearea a două imperfecțiuni - un atom interstițial sau ion și o vacanță.
Cel de-al treilea tip de defect, defectul anti-Schottky este doar un singur atom sau
interstițiu, fără a exista o vacanță. Atunci când un atom este înțepenit într-o gaură,
care este în general prea mică pentru el, atomii care ocupă pozițiile lor normale
formează un defect cunoscut sub numele de 'interstiții'. Dar dacă un atom al
cristalului este înlocuit cu un atom străin, defectul astfel creat se numește
'impuritate'.
Se poate observa că prezența defectelor Schottky într-un cristal reduce densitatea
sa, în timp ce prezența defectelor Frenkel nu afectează densitatea cristalelor.

Vacanțele și interstițiile au un rol important în materialele compuse, în special în


cristalele ionice. În cristalele ionice ale unui compus binar ca NaCl, diferitele defecte
au tendința de a fi create în perechi pentru a păstra stoichiometria (prin menținerea
proporției egale de sodiu și clor). În al doilea rând, defectele de un singur fel, cum
ar fi, de exemplu, crearea doar a unei vacanțe a unui tip de ion, adică ionul Na +
sau ionul de Cl în NaCI, ar lăsa cristalul încărcat sau ar produce câmpuri electrice
mari între interior și suprafața cristalului.
b) Defecte liniare

Defecte liniare se mai numesc si dislocatii.


Pot aparea datorita:
• unor incalziri neuniforme repetate,
• prin diverse solicitari mecanice,
• prin bombardarea materialelor cu diverse particule,
• expunere la radiatii de mare energie
Defectele liniare sunt caracterizate de un vector numit vectorul Burgers, b,
fiind acel vector care inchide
curba formata de atomii egal distantati in jurul dislocatiei

Defecte liniare sau dislocatiile sunt de 2 tipuri:

1. Dislocatii de margine - la acest tip de dislocatie vectorul Burgers este


paralel cu axa z a cristalului.
2. Dislocatii de surub (elicoidale)
- vectorul Burgers este perpendicular pe axa z;
-se caracterizeaza prin faptul ca, linia dislocatiei este paralela cu directia
de alunecare, iar atomii din jurul dislocatiei sunt dispusi dupa o spirala;

Sub actiunea fortelor exteriore, dislocatiile se deplaseaza (aluneca),


realizandu-se deformarea plastica a materialului. Deplasarea dislocatiilor in
planul de alunecare duce la ruperea si la formarea, ulterior, a unor noi
legaturi interatomice pe linia de dislocatie. Drept urmare, deformarea plastica
se poate realiza la tensiuni exterioare mici, mult mai scazute decat cele
necesare pentru deformarea plastica a unui cristal ideal, care nu are dislocatii
si in cadrul caruia este necesara ruperea legaturilor interatomice pe intregul
plan de alunecare.
Deoarece deformarea plastica in corpurile cristaline se realizeaza prin
miscarea dislocatiilor, un metal se poate durifica prin blocarea alunecarii
acestor dislocatii.
Dislocatiile au o influenta semnificativa nu numai asupra proprietatilor de
rezistenta si plasticitate a metalelor, ci si asupra proprietatilor fizice ale
acestora, crescand rezistenta electrica, viteza de difuzie, etc.

c) Defecte plane (de suprafata)

Reprezinta defecte bidimensionale care apar la limitele de separare ale unui


cristal in doua regiuni, fiecare regiune avand aceeasi structura cristalina, dar
orientari diferite.
o In functie de fazele adiacente pot sa apara diferite tipuri de suprafete
de separatie.
o Cand faza adiacenta este tot un cristal solid, suprafata formeaza o
limita de cristal.
o Jonctiunea se poate realiza in trei feluri:
- cele doua cristale adiacente isi pastreaza riguros configuratia pana la
jonctiune
- in regiunea jonctiunii se formeaza un strat de tranzitie, atomii fiecarui
cristal se intrepatrund, pastrandu-si configuratia cristalina
- stratul de tranzitie este format dintr-un amestec de atomi ai celor doua
cristale, a caror configuratie cristalografologica nu corespunde niciuneia
dintre cele doua structuri cristaline.

Defectele de suprafata sunt caracterizate de 3 parametrii:


- lungime;
- adancime;
- unghiul cu suprafata.

Dintre aceste defecte fac parte:

 defectele de impachetare
 maclele
 limitele de graunte
 suprafetele exterioare ale cristalului.

Grauntii dintr-un policristal nu sunt monolitici, monocristale perfecte, ci sunt


compusi din subgraunti (blocuri in mozaic - figura 21), cu un unghi de dezorientare
intre ei foarte mic, de ordinul minutelor. Limitele de subgraunte (sublimitele) si
limitele de graunte din metale se impart in limite la unghiuri mici (cand unghiul de
dezorientare < 5 0) si limite la unghiuri mari (> 5 0).
d) Defecte tridimensionale

Defectele de volum (tridimensionale) sunt reprezentate de fisuri macroscopice, pori,


sufluri, formate in diferitele etape ale procesului tehnologic de elaborare prin
turnare sau de prelucrare a semifabricatelor. Este evident, in acest caz, rolul
negativ al acestor defecte.

Particulele straine incluse in structura materialului pot scadea rezistenta


materialului.

Parametrii caracteristici:

- largimea defectului;

- rotunjimea planului.

Bibliografie

1. http://chemed.chem.purdue.edu/genchem/topicreview/bp/ch13/structure.ph
p
2. https://www.ndeed.org/EducationResources/CommunityCollege/Materials/Str
ucture/solidification.htm
3. https://en.wikipedia.org/wiki/Casting_(metalworking)
4. Material science, Crystallography & crystal growth, M-15 Crystal Defects,
Pathshala.
5. http://www.euroqual.pub.ro/wp-content/uploads/C2-Defecte-cristale.pdf
6. http://www.qreferat.com/referate/fizica/Cristalografie246.php