INTRODUCCIÓN

Los metales son materiales que tienen múltiples aplicaciones y constituyen una pieza clave
en la industria del transporte, telecomunicaciones, en el sector agrícola, en el campo de la
construcción y en maquinaria y fabricación entre otros.

El hombre desde la antigüedad ha utilizado los Cobre en su estado Natural en forma

metales, aprovechando sus propiedades, para de mineral
fabricar objetos y así satisfacer sus necesidades.
Actualmente los metales se utilizan en la industria, la
agricultura, los transportes, las comunicaciones, etc.

Los metales se encuentran en la naturaleza formando

parte de los minerales metálicos. Estos minerales
ricos en metal son escasos y a veces se encuentran
situados a grandes profundidades. En el presente
informe abarcaremos el estudio de los principales
metales que podemos encontrar en la naturaleza y se
pude utilizar en el campo de la industria y en especial
en construcciones de ingeniería civil.

OBJETIVOS

GENERAL:

ESPECÍFICOS:
LOS METALES
Los metales son los elementos químicos capaces de conducir la electricidad y el calor, que
exhiben un brillo característico y que, con la excepción del mercurio, resultan sólidos a
temperatura normal.

A continuación, estudiamos los principales metales su método de obtención, características

y aplicaciones.

METAL MÉTODO CARACTERÍSTICAS APLICACIONES

DE
OBTENCIÓN
ALUMINIO molienda  plateado, Aluminio-Magnesio: Se
la bauxita Se blando, utiliza en la fabricación de
convierte en  baja densidad, automóviles y bicicletas.
polvo.  conductividad Aluminio-silicio: Se utiliza
decantación eléctrica alta, en la construcción de
Se eliminan  muy dúctil y motores.
impurezas maleable. Alnico: Níquel, cobalto y
aluminio. Se fabrica imanes
permanentes.
MAGNESIO tratamiento color blanco brillante Se emplea en lámparas
térmico y ligero relámpago y en pirotecnia por
electrólisis blando su combustión casi explosiva
maleable y poco dúctil.
La humedad lo corroe.
COBRE Se tritura el color rojizo Se utiliza como repelente a la
Mineral. relativamente blando agresión de los ácidos .
Luego se alta conductividad
purifica en la eléctrica
cámara de dúctil y maleable.
flotación
ESTAÑO se tritura y se  color blanco Se usa para recubrimiento
lava. Después brillante electrolítico de otros metales
se somete a un  estructura por su resistencia a la
proceso de cristalina oxidación.
tostación para  poco dúctil pero
eliminar los maleable.
sulfuros.
NÍQUEL Similar al color blanco brillante Por su resistencia a la
cobre tenaz, maleable y dúctil corrosión se emplea para el
muy resistente a la revestimiento electrolítico de
corrosión chapas de acero dulce
CROMO Se obtiene son de color rojo o azul Puede reemplazar al aluminio
cromo a partir soluble en agua o al hierro. Da color a gemas
de la cromita, preciosas.
por el método
de la
reducción
MOLIBDENO Se obtiene por no existe libre en la Se usa principalmente en
disolución en naturaleza, sino en aleaciones con acero. Debido
ácido nítrico y minerales como la que soporta altas
agua regia molibdenitaywulfenita temperaturas y presiones
ORO se encuentra color amarillo Aleando con plata y cobre en
normalmente es el metal más joyería y fabricación de
es estado puro maleable y dúctil monedas.
en forma de muy denso y alto punto
pepitas de fusión
PLATA Muy dúctil y maleable Se emplea en la fabricación
lamásaltaconductividad de monedas, joyería, como
eléctrica de todos los catalizador y en fotografía.
metales
CLASIFICACION DE LOS METALES
Esta clasificación se realiza teniendo en cuenta sus características y usos en la industria y la construcción

Clasificación de los
Metales

FERROSOS NO FERROSOS METALES PRESIOSOS

materiales metálicos cuyo materiales metálicos se encuentran en

componente principal es el cuyo componente estado libre en la
hierro principal es diferente naturaleza, es decir,
del hierro que no están
combinados con otros
elementos
Acero: Contenido menor Pesados
del 2% en Carbono Estaño, Zinc, Cobre,
Plomo.
oro, plata, platino, rodio,
Fundición: contenido de Ligeros paladio, rutenio, osmio, iridio.
Carbono entre el 2% y
Aluminio, Titaño
4%

Hierro forado: Ultraliger

contenido de carbono os
Magnesio, Berilio.
menor al 0.25%
TRATAMIENTO DE LOS METALES

TRATAMIENTOS MECÁNICOS:
Proporcionar una cierta forma al metal a base de golpes pudiendo calentar o no el metal
previamente.

LAMINACIÓN: Deformación de una pieza a través de unos rodillos cada vez más estrechos.
Puede realizarse a grandes temperaturas (laminación en caliente) o a temperatura ambiente
(laminación en frío). Este tratamiento se emplea muchísimo en perfiles laminados, chapas, y
armaduras de acero para el hormigón armado.

MOLDEADO: Se trata de fundir el metal y echarlo en un molde y dejarlo enfriar.

MECANIZADO: Proceso de pulir, cortar, taladrar, etc… cónicos denominados hileras. Éste
se hace más resistente, pero más frágil. Este tratamiento se emplea para obtener alambres de
alta resistencia, como por ejemplo para el hormigón pretensado.

TRATAMIENTOS TÉRMICOS
El tratamiento térmico es el conjunto de operaciones de calentamiento, permanencia y
enfriamiento de un metal con el objetivo de modificar sus propiedades.

EL RECOCIDO: Consiste en calentar el metal hasta una cierta temperatura, según la

finalidad, y dejarlo enfriar lentamente.

LA NORMALIZACIÓN: Consiste en calentar el metal y dejarlo enfriar al aire en calma, sin

vientos, a temperatura ambiente.

EL TEMPLE: Consiste en someter el metal a un calentamiento hasta una temperatura

determinada, seguido de un enfriamiento rápido a otra temperatura más baja, que puede ser
diferente de la temperatura ambiente.

EL REVENIDO: Pretende mejorar la ductilidad y eliminar o disminuir tensiones residuales

generadas por el templado.
EL PATENTADO: Consiste en un calentamiento seguido de un enfriamiento enérgico, pero
por encima de la temperatura ambiente para dar al metal unas características favorables al
trabajo posterior de estirado en frío o trefilado.

TREFILADO: Estiramiento del acero haciéndolo pasar a través de unos orificios

METALES EN LA CONSTRUCCIÓN
De todos los metales utilizados para la industria el 20% son no ferrosos. Las características
fundamentales de las aleaciones no ferrosas son la resistencia a la tensión, corrosión,
conductividad eléctrica y maquinabilidad.

ALUMINIO

El mineral del cual se puede obtener aluminio comercial se llama bauxita. El aluminio es el
tercer elemento más común encontrado en la corteza terrestre.

Propiedades:

 Metal abundante en la naturaleza.

 Procedente de los feldespatos y micas. Destacamos la bauxita.
 Es un material suave, blanco, caro y ligero.
 Metal dúctil, maleable y excelente conductor de la electricidad.
 Puede alearse con otros materiales (zinc, cobre, magnesio, titanio,..) para mejorar
algunas de sus propiedades.
 Puede reciclarse una y otra vez sin perder sus propiedades ni calidad.

Usos:

 Se emplea en conducciones eléctricas de alta tensión.

 Se emplea mucho en aleaciones de cobre, silicio, magnesio, manganeso.
 Se utiliza mucho en distintos medios de transporte, destacando en aviación.
 En construcción se emplea en cubiertas, carpintería metálica y elementos ligeros.
EL CINC

La principal materia prima de la fábrica de zinc está constituida por concentrados de sulfuro
de zinc, procedentes de diferentes minas, además se obtiene de la calcine

Propiedades:

 Metal de color blanco grisáceo o azulado brillante.

 Procedente de carbonatos o sulfuros
 Alta resistencia a la corrosión

Usos:

 Para cubiertas, bajantes, canalones. Todo a la intemperie.

 Para proteger a los metales de la corrosión.

EL COBRE

El cobre se obtiene fundamentalmente de un mineral llamado calcopirita, el cual contiene

grandes cantidades de cobre, hierro y azufre.

Propiedades:

 Metal caro y rojizo.

 Muy maleable y tenaz
 Resistencia a la corrosión
 mejora propiedades mecánicas del cobre

Usos:

 Aleado con cobre, plomo, cadmio, hierro, mejora sus propiedades mecánicas.
 en interiores de vivienda
EL PLOMO

Se obtiene fundamentalmente a partir de la galena.

Propiedades:

 Metal de color blanco azulado con brillo metálico.

 Procedente de carbonatos, sulfuros y sulfatos.
 Metal muy dúctil y blando.
 Muy denso.
 Resistente al ácido clorhídrico y sulfúrico y agua pura.

Usos:

Poco empleado en construcción, pero se emplean para fabricar pinturas de minio que
protegen a los metales de la corrosión.

EL HIERRO

Propiedades:

 Aspecto blanco brillante que no endurece al templarlo.

 Su punto de fusión es de 1539 ºC.
 aleado con otros materiales, sirven para elementos de construcción:
 Acero ordinario: Hierro+Carbono (<2%)
 Acero especial: Hierro+Carbono (<2%) + otros materiales.
 Fundición ordinaria. Hierro+Carbono (>2%)
 Fundición especial: Hierro+Carbono (>2%) + otros materiales

Usos:

El hierro no se emplea en construcción por sus propiedades mecánicas y por su baja

resistencia a la corrosión. El principal uso es la aleación formando el acero.
EL ACERO LA PRINCIPAL ALEACIÓN DE METALES.
El principal producto siderúrgico en la construcción es el acero, siendo aproximadamente el
90% de la producción acero al carbono y el 10%, acero aleado. Por lo tanto, el material
metálico más importante para la industria es el acero al carbono.

Por otro lado, existen los aceros aleados, es decir aceros que además de los cinco elementos:
carbono, silicio, manganeso, fósforo y azufre, contienen también cantidades relativamente
importantes de otros elementos como el cromo, níquel, molibdeno, etc., que sirven para
mejorar alguna de sus características fundamentales.

Sus características comunes a estos tipos de acero son:

 módulo de Elasticidad: 210000 N/mm2

 módulo de Rigidez: 81000 N/mm2
 coeficiente de Poisson: 0,3
 coeficiente de dilatación térmica: 1,2•10-5 (ºC)-1
 densidad: 7850 kg/m3

ACEROS GALVANIZADOS

El acero galvanizado es un acero tratado superficialmente con zinc para protegerlo de la

corrosión. Existen dos tipos de procedimientos:

La galvanización en Caliente:

Se trata del proceso para obtener el verdadero acero galvanizado propiamente dicho, el cual
consiste en introducir el acero en un baño de cinc fundido.

La galvanización en Frío.

Zincado electrolítico. Procedimiento de obtención de recubrimientos de zinc sobre piezas

diversas mediante electrolisis de sales de zinc en disolución acuosa.

Metalización con zinc o zincado por proyección. Procedimiento de obtención de

recubrimientos de zinc sobre superficies previamente preparadas por granallado, mediante la
proyección de zinc semifundido con ayuda de una pistola atomizadora alimentada con un
alambre o con polvo de zinc.
Pinturas de polvo de zinc. Pinturas pigmentadas con suficiente cantidad de polvo de zinc
como para que aplicadas sobre las piezas a proteger, una vez secas, formen un recubrimiento
conductor de la electricidad.

Protección catódica. Procedimiento basado en el contacto eléctrico de las piezas a proteger

con un ánodo de zinc en presencia de un electrolito. En estas condiciones el metal menos
noble (ánodo de sacrificio de zinc) se va disolviendo lentamente, preservando del ataque
corrosivo a la pieza de acero a la que está conectada.

ACEROS INOXIDABLES

Los aceros inoxidables son aleaciones ferro-cromo con un mínimo de 11% de cromo. El
agregado de otros elementos a la aleación permite formar un amplio conjunto de materiales,
conocidos como la familia de los aceros inoxidables. Entre los elementos de aleación, dos se
destacan: el cromo, elemento presente en todos los aceros inoxidables por su papel en la
resistencia a la corrosión y el níquel para mejorar las propiedades mecánicas. También los
aceros inoxidables se oxidan, pero en vez de óxido común, lo que se forma en la superficie
es una tenue película de óxido de cromo muy densa que constituye una coraza contra los
ataques de la corrosión
BIBLIOGRAFÍA

Bibliografía
CIVILGEEKS. (04 de 11 de 2010). Ingeniería y Construcción. Obtenido de Metales en la
Construcción: https://civilgeeks.com/2010/11/04/materiales-para-la-construccion-en-la-
ingenieria-civil/

Humanidades, I. d. (2010). Química, Análisis Principios y Aplicaciones. Lima: LUMBRERAS.

PINÓS, C. (2016). EL ACERO EN LA CONSTRUCCION - 2T. Barcelona: Reverté S.A.