Mucha de la teoría sobre la cual el método de sublevel caving se fundamenta fue desarrollada en

Escandinavia muchos años atrás. Esta se basó principalmente en teoría binaria y el elipsoide de
extracción configuraciones derivadas de modelos de cajas de arena. En muchos casos, los diseños
clásicos de SLC están influenciados por estas tempranas teorías obteniendo resultados
relativamente pobres. Dilución entrante, bajos facotres de tonelaje y bajas recuperaciones fueron
comúnmente experimentadas. El SLC prontó obtuvo la reputación de ser un método de alta
dilución, baja recuperación y desarrollo intensivo. Esto llevó al SLC a considerarse generalmente
desafavorable, como un método de recuperación de pilares usado al final de la vida de las minas.

Recientemente un número de minas, notablemente en Australia, han adoptado al SLC como un

método de extracción primario y han alcanzdo buenos resultados de recuperación. La reason para
estos mejores resultados se cree es producto de modificaciones en algunos de los paramateros de
diseño básicos y procedimientos operacionales. Esto ha llevado a cuestiones siendo elevadas
premiando los supuestos de la teoría bin orginal y los diseños clásicos del SLC.

Está claro que la fragmentación y las características del flujo ocurren en una situación de explosión
de choke (compactación del desmonte, tamaño y forma variables de la fragmentación a lo largo
del elipsoide) conflictos significativamente con los supuestos de pérdida regular de la unformidad
del flujo, material fino, metarial en un bin. La condiciones de extracción interactiva versus la
independiente pueden también materialmente efecto del producto de una operación de SLC

Los buenos resultados obtenidos más recientemente pueden ser solo explicados por el uso de
nuevos modelos de comportamiento, los cuales tienen una larga siendo prestados del blockcaving.
Si estos modelos son correctos, ellos apuntan a un número de cambios de operación y diseños que
pueden ser aplicados para mejorar la efectividad del SLC.

Este paper discute los factores que pueden no haber sido completamente considerados en un
modelamiento y diseño temprano de del SLC. Este emfatiza la importancia de la dilución retrasada
entrante como un objetivo primario de ruido en el diseño del SLC y provee una base fundamental
para la ooperación y diseño de un SLC eficiente.

INTRODUCCIÓN

La aparente contradicción de SLC es una tajada de material roto siendo extraído relativamente
mientras está rodeado por desmonte roto. Esto parece desafiar a la lógica, pero la experiencia
muestra que esto es posible. Cuando un anillo es volado (típicamente 1000 a 2000 toneladas), la
primera parte es extracción limpia. El desmonte de encima y detrás del elipsoide entonces
empieza a venir dentro del punto de extracción y una mezcla de mineral y desmonte es extraída.
La proporción de desmonte incrementa hasta shut-off es alcanzado. Cuando la extracción de cada
elipsoide es detenida en el punto shut-off, algo de mineral es dejado atrás. Este mineral
remanente se mezcla con el mineral y desmonte previo en la cavidad y esta dilución del material
incrementa en ley a medida que la caverna crece. La dilución es cualquier material (desmonte
pobre o rico y el mineral remanente de los elipsoides anteriores) esto no forma parte de la actual
elipsoide. El objetivo es mantener el desmonte fuera del punto de extracción tanto como sea
posible, pero intentar y hacer la mayor posible en zonas de alta ley diluidas. Por este motivo es
muy importante que un modelo práctico, de sentido común de cómo o porqué, SLC trabaje
acorde. Este modelo será entonces la base para determinar el diseño cr´tico y los aspectos
operacionales del SLC. La base para cualquier modelo de SLC es como sigue:

El macizo rocoso yaciente debe ser capaz de hundir libremente y /o un volumen largo de material
roto o introducir material de relleno debe ocurrir inmediatamente sobreel mineral a ser minado.
Este material roto da confinamiento a mantener cada elipsoide volado consecutivo en el punto de
extracción

Cuando el mineral es extraído desde el elipsoide bolavo este es reemplazo por el desmonte detrás
del anillo (este material diluido puede tner consigo leyes)

Debido a que el desmonte y el mineral están moviéndose bjanado hacia la boca del punto de
extracción, alguna mezcla ocurre. Esta mezcla determina la ley del material siendo extraído en el
punto de extracción

El diseño y el esfuerzo operacional debe ser direccionado en extraer tanto mineral mineral limpio
como sea posible, retrasando la aparición de desmonte/dilucipin y entencer mantener el ratio de
dilución material a mineral tan bajo como sea posible.

Como punto de entrada de dilución, la cantidad y el valor del material diluido afecta la economía
de la operación, esto es importante para ser capaces de predecir, con seguridad, estos parámetros
con el propósito para calcular las reservas de mineral y el tonelaje planeado y los factores de leyes.
Esto llama a un entendimiento de los mecanismos de flujo de material en una situación de SLC, la
cual puede ser obtenida del diseño teórico, la práctica de minado por SLC e ideas Prestadas de la
experiencia en block caving.

Además, las grandes minas de hierro en Suecia que han usado el SLC como un método de minado
primario con aparente éxito por más de 3 decádas, recientemente un número de minas en
Australia han adoptado el SLC como un método de extracción primaria y han alcanzado buenos
resultados a través de diseños mejorados y mejor administración de la extracción. Esto ha llevado
a preguntas originadas de los supuestos de la teoría del bin y los diseños clásicos del SLC. La teoría
clásica y práctica tienen una dilución entre 20 a 40 % del tonelaje del elipsoid extraído y dilución
alta acumulada (20 a 40%), con leyes típicamente entre 60%, resultando en recuperaciones bajas.
Operaciones más recientes usan diseños mejorados diciendo que han alcanzado dilución
ingresante en un rango de 40% a 70%, dilución acumulativa más baja (15 a 30 %), alto tonleaje
con leyes de 80% y recuperaciones cerca del 100%.

El enfoque de este paper es, entonces, exminar y discutir los cambios en el diseño de SLC y el
manejo de la extracción que han contribuido hacia resultados operacionales mejorados. Énfasis
puesto en la importancia de retrasar la dilución entrante y la extracción interactiva en producción
resultados superiores.

Breve descripción del método de hundimiento por subniveles

El método SLC funciona en el principio que el mineral está fragmentado por voladura, mientras la
roca encajonante fractura y hunde bajo la acción de los esfuerzos inducidos por minado y la
gravedad. Este es un método “top down”, con el mineral siendo extraído nivel a nivel trabajando
hacia abajo a través del cuerpo mineralizdo. El hundimiento del desmonte de la roca encajonante
rellena el vacío creado por la extracción de mineral. Figura 1 es una vista esquemática del minado
por SLC.

El cuerpo mineralizado es dividido en subniveles con espaciamientos verticales regulares, una

serie de galerías de producción son realizadas cruzando todo el ancho de la sección del cuerpo con
predeterminados espaciamientos horizontales. Estas galerías conectan un extremo a una galería
slot y en el extremo opuesto termina en una galería de piso la cual se convierte conectando via un
crucero llevando esto a pasos de mineral (ore passes). Los OPterminan en un nivel unido donde el
mineral es transportado a la chancadora y luego, transportado o sacado fuera de la mina. Donde el
mineral es transportado directamente a superficie desde los niveles de producción, pasos de
mineral y cruceros son intercambiados por bahpias de stockpiles.

El volumeb de mineral inmediatamente sobre el cual cada subnivel de producción es perforado

con taladros largos en forma de abanico o radial. La perforación es tomada como una operación
aparte, bien completada antes que el carguío y voladura empiece (usualmente varios meses
adelante). La voladura comienza en la caja techo o en la parte final del mineral y retrocede hasta la
caja piso o cercano. Un slot es volado primero y entonces los taladros de producción radiales o en
abanicoson disparados en sucesión. La extracción de mineral normalmente retrocede un frente, o
una serie de paneles cada con un frente recto, tal que los cruceros adyacentes puedan ser
operados simultáneamente. El carguío y producción de producción puede tomar lugar en un
número de subniveles simultáneamente previendo que cada nivel sucesivo nivel se retrase detrás
del nivel de encima una distancia no menor que uno o dos veces la diferencia veritcal entre
subniveles.

A medida que los avances de minado decrecen, nivel a nivel, a través del mineral, la interfaz entre
el hundimiento y la roca compacta sobre la cual se moverá hacia la superficie como el
hundimiento constamente rompe y falla proveyendo roca para rellenar el vacío hecho por la
extracción de mineral. Sostenimiento pasivo para las paredes del vacío creado por emover el
mineral en las operaciones de SLC es provisto por el material yaciente hundido el cual funciona
como relleno. Provisto que el cuerpo mineralizado es no profundo