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Interpretación de análisis de
lubricante
Cuauhtémoc Moyao López
Agenda
• Conceptos básicos
• Implicaciones relevantes
• Interpretación de resultados
• Análisis para toma de decisiones
Conceptos básicos
Conceptos básicos - definición
Conteo de partículas
Contenido de agua
Viscosidad
Insolubles
Ferrografia
TAN/TBN
FTIR
Membrana
Pto Inflamación
Desgaste metálico
Proactivo Predictivo
Beneficio Primario Beneficio menor No Beneficio
Conceptos básicos - beneficios
• Incremento de la disponibilidad de los equipos y
de la producción a través de reducción de paros
no programados
• Reducción de costos de mantenimiento
• Extensión de la vida de los equipos y de aceite
• Permite detectar problemas antes de una falla
catastrófica
• Maximiza la vida de los filtros
• Reducción de costos de inventario de repuestos
• Facilita la extensión de las garantías
Implicaciones relevantes
Implicaciones – limitación de los análisis
• No detectará fallas repentinas
• Análisis de elementos para
partículas menores de 10u
• Requiere conocer la composición
química del aceite
• Es una herramienta que debe
complementarse
– Análisis de vibraciones
– Termografía
– Ferrografía
– Control de consumos
– Análisis de filtros
– etc.
Implicaciones – análisis suplementarios
Prevención Analisis de causa de falla
(Que va apasar) (¿Por que pasa?)
Analisis de Analisis de Termografia Analisis de Analisis de Termografia
Aceite Vibración Aceite Vibración
Control de causa de falla
Contaminación del lubricante Excelente Pobre Pobre Excelente Pobre Aceptable
Desalineación Aceptable Excelente Aceptable Aceptable Excelente Aceptable
Desbalance Aceptable Excelente Aceptable Pobre Excelente Aceptable
Lubricante Incorrecto Excelente Pobre Pobre Excelente Pobre Pobre
Lubricante Degradado Excelente Pobre Pobre Excelente Pobre Pobre
Alta temperatura Aceptable Aceptable Excelente Aceptable Aceptable Excelente
Detección falla
Desgaste Excelente Bueno Aceptable Excelente Aceptable Aceptable
Cavitación Bueno Pobre Aceptable Aceptable Pobre Aceptable
Fractura de la pieza Pobre Excelente Pobre Aceptable Aceptable Pobre
Resonancia estructural Pobre Excelente Pobre Pobre Excelente Pobre
Fatiga Excelente Bueno Bueno Excelente Aceptable Aceptable
Implicaciones - conteo de partículas
• Medición cuantitativa de la concentración de las
partículas en una muestra de fluido Clean- Particles/ml Clean- Particles/ml
liness liness
• Estandarizado por un código ISO Code
more up
Code
more up
than to than to
• Número de partículas por ml
• Las cantidades medidas son agrupadas por > 28 2500000 14 80 160
tamaño de partícula dependiendo del 28 1300000 2500000 13 40 80
método de prueba:
• Extinción de Luz: > 4, > 6 and > 14 µm 27 640000 130000 12 20 40
• Microscopio: > 5 and > 15 µm 26 320000 640000 11 10 20
• A cada grupo se le asigna un código 25 160000 320000 10 5 10
Ejemplo: 24 80000 160000 9 2,5 5
23 40000 80000 8 1,3 2,5
Particle Size Particle Count
> 4 µm 11250 22 20000 40000 7 0,64 1,3
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Implicaciones – oxidación o TAN
• Una vez más estas tablas son solo una guía que debe ajustarse a las
condiciones reales de operación
Interpretación – análisis causa - efecto
Interpretación – análisis causa - efecto
Interpretación – análisis causa - efecto
Interpretación – análisis causa - efecto
• Monitorea cambios
en la condición del equipo/aceite Líneas de
OXIDACION
tendencia
• Alerta temprana de posibles problemas
• Ayuda a detectar problemas
• Optimiza la vida útil de piezas HORAS DE OPERACION
30
20
10 PENDIENTE INICIAL
Desgaste normal
0
4000
200
800
1200
1650
2000
2450
2700
3100
3500
3950
4150
4450
Horas de Operación del Aceite
Interpretación – análisis de tendencias
Punto donde Punto donde la falla
la falla inicia es detectable (potencial)
n P
Condición
Punto de falla
F
Tiempo
• El tiempo entre P y F es el momento que se tiene para detectar una falla potencial y trabajar para
que no ocurra
• Utilizando las técnicas de monitoreo por condición (análisis de aceite) se maximiza el tiempo de
operación
Interpretación – análisis de tendencias