Portafolio Ingenieria de Gas

UNIVERSIDAD ESTATAL PENINSULA DE
SANTA ELENA
FACULTAD DE CIENCIAS DE LA
INGENIERIA
CARRERA DE INGENIERIA EN PETROLEO
PORTAFOLIO
MATERIA:
INGENIERIA DE GAS I
DOCENTE:
ING TARQUINO LOPEZ CADENA
NOMBRE:
SELENA YAGUAL SUAREZ
IX SEMESTRE
CURRICULUM VITAE
DATOS PERSONALES
APELLIDOS: YAGUAL SUAREZ
NOMBRES: SELENA MARLENE
NACIONALIDAD: ECUATORIANA
ESTADO CIVIL: SOLTERA
FECHA DE NACIMIENTO: 13 DE MARZO 1996
LUGAR DE NACIMIENTO: LA LIBERTAD
CEDULA DE IDENTIDAD: 0928163070
DIRECCIÓN: SALINAS-PARROQUIA VICENTE ROCAFUERTE
TELÉFONO: 2775456-0960725005
E-MAIL: selena.yagual@gmail.com
ESTUDIOS REALIZADOS
PRIMARIA:
 UNIDAD EDUCATIVA “DIGNO A NUÑEZ”
2002 - 2008
SECUNDARIA:
 COLEGIO MIXTO PARTICULAR “UPSE”
2008– 2014
SUPERIOR:
 UNIVERSIDAD ESTATAL PENÍNSULA DE SANTA ELENA
FACULTAD DE CIENCIA DE LA INGENIERÍA

9VO SEMESTRE (EN CURSO)
2014-2018
TÍTULOS OBTENIDOS
 BACHILLER EN CIENCIAS
ESPECIALIDAD FISICO-MATEMATICO
CERTIFICADOS OBTENIDOS
 “3RA. SEMANA TÉCNICA PETROLERA UPSE 2014”
 “SEMINARIO TALLER DE COMPETICIÓN DE POZOS DIRECCIONALES Y

MODELAMIENTO DE YACIMIENTOS DE PETRÓLEO Y GAS” UPSE 2014.
 “4TA. SEMANA TÉCNICA PETROLERA UPSE 2015”.
 “PRIMERA JORNADA DE CONFERENCIAS TÉCNICAS SOBRE MODERNIZACIÓN,

MANTENIMIENTO Y SEGURIDAD INDUSTRIAL EN REFINERÍAS DE LA
PENÍNSULA DE SANTA ELENA” UPSE 2016.
 “NUEVOS AVANCES EN LA COMPRESIÓN DE LA EVOLUCIÓN” TECTONO-

ESTRATIGRAFICA DE LA PENÍNSULA DE SANTA ELENA Y DEL GOLFO DE
GUAYAQUIL” UPSE 2017.
 CONFERENCIAS TECNICAS SOBRE PLANIFICACION DE PERFORACION Y

FLUIDOS ,EQUIPOS Y ACCESORIOS DE PERFORACION ROTATORIA QUE SE
PUEDEN EMPLEAR EN LOS POZOS DEL SECTOR MORRILLO ,CON UNA VISION
DEL PUERTO DE ALMACENAMIENTO DE GAS LICUADO Y GASODUCTO
MONTEVRDE-CHORRILLO
 “CAPACITACION ACERCA DE LA SIMULACION DE YACIMIENTOS ,MEDIANTE EL

USO Y APLICACIÓN DEL SOFWARE COMPUTER MODELLING GROUP(CMG).UPSE
2018.
SYLLABUS
1.- Datos generales de la asignatura:
Asignatura: Ingeniería en gas I

Unidad de Organización Curricular:
Horas de componente docencia: 64
Horas de componente aplicación: Campo de formación: Ingeniería
Horas de componente aprendizaje Aplicada
autónomo:
Semestre: 9no
# de semanas del semestre: 16
Paralelo (s): 9/1
# de horas semanales: 4
Pre-requisitos: ninguno Co-requisitos: ninguno
2.- Datos específicos de la asignatura
2.1. Contribución de la asignatura a la carrera y al perfil profesional:

Formar académicos y profesionales responsables, con conciencia ética y solidaria, capaces de
contribuir al desarrollo de las instituciones de la República, a la vigencia del orden democrático,
y a estimular la participación social;)
1. Este curso es fundamental para el desarrollo de destrezas y habilidades de
razonamiento, así como para la resolución y aplicación de problemas que se
presentan en el campo de exploración, producción de Hidrocarburos o de la
Ingeniería en Petróleos.
2. Guarda estrecha relación con la explotación de los hidrocarburos.
La asignatura proporciona al estudiante sólidos conocimientos respecto a:
-Composición.
-Propiedades Químicas y termodinámicas del gas natural.
-Contaminantes del gas natural, tratamiento de gas natural.
-Producción de gas o pozos en inyección que sean seguros eficiente / económico y confiable.
-Gas licuado de petróleo.
-Consideraciones de la industria, transporte terrestre, marítimo, almacenamiento presurizado,
almacenamientos criogénicos y comercialización e industrialización.
-Introducción al sintegas.
-Métodos de producción y sus usos.
2.3. Caracterización de la asignatura:
Esta asignatura forma parte medular de la carrera de ingeniero petrolero debido a que en ella
se puede entender y aprender sobre ingeniería de gas natural, esta materia es uno de los cursos
de ingeniería en petróleo que permite al estudiante, a entender la metodología para adquirir
conocimientos en ingeniería de gas natural. La Ingeniería en gas natural consiste en los trabajos
que se realizan para exploración, explotación de los pozos que contiene gas libre o gas natural
asociado, los pozos de gas son la única manera de comunicar al yacimiento con la superficie.
La efectividad de esa comunicación es un factor importante en la producción del yacimiento de

gas natural así como en la economía total. Los pozos representan el mayor gasto en el
desarrollo del yacimiento de gas natural libre.
El conocimiento se fundamenta en el estudio de la composición, propiedades químicas, y

termodinámica contaminante de gas natural, ecuaciones de estado, diagrama de fases y
tratamientos de gas natural.
2.4. Resultado de aprendizaje de la asignatura:
Unidad I
PROPIEDADES FÍSICAS, QUÍMICAS Y TERMODINÁMICA DEL GAS NATURAL
El estudiante logrará determinar los componentes y el comportamiento de gas natural, asi

mismo dominará las propiedades físicas y termodinámicas del gas, logrando desarrollar
habilidades para la aplicación del sistema de diagrama de fases.
Unidad II
TRATAMIENTO DEL GAS NATURAL: ENDULZAMIENTO Y DESHIDRATACIÓN E
INTRODUCCIÓN DE LA INDUSTRIA DE GLP
Mediante esta unidad se logrará reconocer los procesos de tratamiento y acondicionamiento
del gas natural, de tal manera que se identificará el endulzamiento del gas natural debido a los
componentes como el CO2 y el H2S presente en el gas agrio con la Separación de partículas
sólidas (arenisca producto de corrosión) y separación de las partículas liquidas del gas utilizando
depuradores (deshidratación).
Breve visión de la industria del gas licuado de petróleo, instalaciones de superficie,
almacenamiento, puntos marítimos, gasoductos, transportes de auto tanques , plantas de
envasados, red de distribución en urbanizaciones y centro de producción de gas licuado en
refinerías, finalizando con importaciones de gas licuado, entre otros. Además del uso del gas
licuado de petróleo doméstico y las industria.
3.- Estructura del sílabo
Componentes gestión del

aprendizaje
Resultados de aprendizaje
N° Unidades temáticas Docencia Aplicación y Trabajo Total
(unidades temáticas) Asistidas por el docente y experimentación autónomo de
colaborativo horas
El estudiante logrará determinar Docencia Presencial, es una Casos de

1 PROPIEDADES FÍSICAS, los componentes y el docencia asistida, practica y investigación práctica 32
QUÍMICAS Y comportamiento de gas natural, asi colaborativa se organiza con el objetivo de
TERMODINÁMICA DEL GAS mismo dominará las propiedades prioritariamente en función de la inserción de
NATURAL físicas y termodinámicas del gas, interacción directa in situ y en estudiante con
logrando desarrollar habilidades tiempo real antes los docentes y contextos y procesos
para la aplicación del sistema de estudiantes, se puede obtener el de producción e
diagrama de fases. apoyo de un asistente industrialización del
académico, esta puede ser de petróleo esta puede
forma permanente o práctica. ser real, virtual o
simulado.
Mediante esta unidad se logrará Docencia Presencial, es una Casos de
2 TRATAMIENTO DEL GAS reconocer los procesos de docencia asistida, practica y investigación práctica 32
NATURAL: tratamiento y acondicionamiento colaborativa se organiza con el objetivo de
ENDULZAMIENTO Y del gas natural, de tal manera que prioritariamente en función de inserción de
DESHIDRATACIÓN E se identificará el endulzamiento del la interacción directa in situ y en estudiante con
INTRODUCCIÓN DE LA gas natural debido a los tiempo real antes los docentes y contextos y procesos
INDUSTRIA DE GLP componentes como el CO2 y el H2S estudiantes, se puede obtener el de producción e
presente en el gas agrio con la apoyo de un asistente industrialización del
Separación de partículas sólidas académico, esta puede ser de petróleo esta puede
(arenisca producto de corrosión) y forma permanente o práctica. ser real, virtual o
separación de las partículas liquidas simulado.
del gas utilizando
depuradores (deshidratación).
Se logrará ver ejemplos de
instalaciones de almacenamiento,
transporte, envarado, distribución y
comercialización. Asi como los
casos de importancias
4.- Sistema de contenidos
Componentes gestión del

Unidad temática Resultados de aprendizaje aprendizaje
#1 Docencia Aplicación y experimentación Trabajo Total de

Asistidas por el autónomo horas
PROPIEDADES FÍSICAS, QUÍMICAS docente y colaborativo
Y TERMODINÁMICA DEL GAS
NATURAL
Casos de investigación práctica con

1.1 Aprendizaje basado en la Docencia Presencial, el objetivo de inserción de estudiante
con contextos y procesos de
identificación de las Práctica y colaborativa
Introducción producción e industrialización del
propiedades físicas y petróleo esta puede ser real, virtual
termodinámicas del gas o simulado.
natural. 2
Se logrará conocer la Casos de investigación práctica con
1.2 composición del gas natural Docencia Presencial, el objetivo de inserción de estudiante
con contextos y procesos de
Composición del gas como un constituyente de Práctica y colaborativa
producción e industrialización del
natural fuente de energía no petróleo esta puede ser real, virtual
renovable. o simulado. 2
Casos de investigación práctica con

1.3 Propiedades química y Se logra determinar las Docencia Presencial, el objetivo de inserción de estudiante
termodinámicas con contextos y procesos de
diferentes propiedades Práctica y colaborativa
producción e
existentes en el gas natural ya industrialización del petróleo esta
sea termodinámica o química. puede ser real, virtual o simulado.
2
1.4 El estudiante dominará las Docencia Presencial, Casos de investigación práctica con
propiedades químicas Práctica y colaborativa el objetivo de inserción de estudiante
Propiedades químicas de con contextos y procesos de
existentes en los gases
los componentes del gas producción e industrialización del
naturales. petróleo esta puede ser real, virtual
o simulado.
2
1.5 Se logrará realizar cálculos que Docencia Presencial, Casos de investigación práctica con
me permitan determinar la Práctica y colaborativa el objetivo de inserción de estudiante
con contextos y procesos de 2
Densidad densidad de un gas, asi mismo
su respectiva petróleo esta
conceptualización. puede ser real, virtual o simulado.
Se conocerá la conductividad Docencia Presencial, Casos de investigación práctica con
térmica que proporcionen los Práctica y colaborativa el objetivo de inserción de estudiante
con contextos y procesos de 2
Conductividad gases, específicamente la
1.6 producción e industrialización del
composición de gas natural. petróleo esta
puede ser real, virtual o simulado.
Conocerá que la tensión Docencia Presencial, Casos de investigación práctica con
superficial es también Práctica y colaborativa el objetivo de inserción de estudiante
1.7 llamada tensión de superficie con contextos y procesos de
Tensión superficial producción e industrialización del
o energía de interfaz o bien
petróleo esta 2
todavía energía de superficie. puede ser real, virtual o simulado.
Se logrará e identificar las Docencia Presencial, Casos de investigación práctica con
diferentes entalpias como la de Práctica y colaborativa el objetivo de inserción de estudiante
1.8 con contextos y procesos de
Entalpía reacción y la de formación
producción e
para su aplicabilidad. industrialización del petróleo esta 2
Mediante ecuaciones y datos Docencia Presencial, Casos de investigación práctica con
1.9 dados se logrará conocer la Práctica y colaborativa el objetivo de inserción de estudiante
Entropía entropía de un gas de acuerdo con contextos y
procesos de producción e
a su composición. industrialización del petróleo esta 2
Se identificará los Docencia Presencial, Casos de investigación práctica con

1.10 contaminantes presentes en Práctica y colaborativa el objetivo de inserción de estudiante
Contaminantes del gas gas natural, asi mismo las con contextos y procesos de
natural definiciones generales que petróleo esta puede ser real, virtual 2
aplican al uso y tratamiento o simulado.
del gas natural.
El alumno podrá reconocer los Docencia Presencial, Casos de investigación práctica con
diferentes métodos existentes Práctica y colaborativa el objetivo de inserción de estudiante
1.11 Métodos computarizados con contextos y procesos de
para predecir el
de Predicción producción e industrialización del
comportamiento del gas. petróleo esta 3
Matemáticamente se logrará Docencia Presencial, Casos de investigación práctica con
realizar ecuaciones de estados Práctica y colaborativa el objetivo de inserción de estudiante
1.12 que permita predecir el estado con contextos y procesos de
Ecuaciones de estado producción e industrialización del
de los gases.
petróleo esta
puede ser real, virtual o simulado. 3
Se logrará identificar mediante Docencia Presencial, Casos de investigación práctica con
diagramas las fases de los Práctica y colaborativa el objetivo de inserción de estudiante
1.13 con contextos y procesos de
Diagrama de fases gases.
producción e industrialización del 3
petróleo esta
Se logrará interpretar Docencia Presencial, Casos de investigación práctica con
1.14 mediante diagramas las fases Práctica y colaborativa el objetivo de inserción de estudiante
Interpretación del con contextos y procesos de
de los gases.
diagrama de fases. producción e
industrialización del petróleo esta 3
Metodología: Investigaciones, prácticas, informes,
evaluaciones.
Recursos didácticos: Libros, materiales virtuales, internet,
bibliotecas.
Métodos, técnicas e instrumentos de evaluación: preguntas

de conocimientos, análisis y síntesis
Bibliografía básica: ENGINEERING DATA BOOK
GPSA(Gas Processors Suppliers Association) 12ª edición Gas Processors
Suppliers Association 2004
Bibliografía complementaria: Fernando Pino Morales- Curso de

Gasotecnia. UDO ESCUELA DE INGENIERÍA DEL PETRÓLEO MATURÍN/MONOGAS7
VENEZUELA
Componentes gestión del aprendizaje

Unidad temática Resultados de
aprendizaje
#2 Total de
horas
TRATAMIENTO DEL GAS Docencia Asistidas
NATURAL: ENDULZAMIENTO Y por el docente y Aplicación y experimentación Trabajo
DESHIDRATACIÓN E colaborativo autónomo
INTRODUCCIÓN DE LA
INDUSTRIA DE GLP
Aprendizaje basado en Casos de investigación práctica con el

2.1 tratamientos del gas Docencia Presencial, objetivo de inserción de estudiante con
contextos y procesos de producción e
natural con una breve Práctica y colaborativa
Introducción industrialización del petróleo esta puede
introducción. ser real, virtual o simulado.
2
Reconocer los Casos de investigación práctica con el
2.2 Contenido de contaminantes del gas Docencia Presencial, objetivo de inserción de estudiante con
componentes ácidos natural. Práctica y colaborativa
industrialización del petróleo esta puede
en el gas natural ser real, virtual o simulado.
2
Casos de investigación práctica con el
2.3 El estudiante logrará Docencia Presencial, objetivo de inserción de estudiante con
determinar los efectos que Práctica y colaborativa 2
Efectos conlleva los tratamientos ser real, virtual o simulado.
que se dan por gas
natural.
2.4 Aprendizaje basado en el Docencia Presencial, Casos de investigación práctica con el

Proceso de tratamiento y Práctica y colaborativa objetivo de inserción de estudiante con
Tratamientos de acondicionamiento del
endulzamiento gas natural ser real, virtual o simulado.
2
Endulzamiento del gas Docencia Presencial, Casos de investigación práctica con el
2.5 Tratamiento de
natural debido a los Práctica y colaborativa objetivo de inserción de estudiante con
endulzamiento por contextos y procesos de producción e
componentes como el CO2 y
absorbentes sólidos industrialización del petróleo esta puede
el H2S presente en el gas ser real, virtual o simulado.
agrio. 2
Se identificaran los Docencia Presencial, Casos de investigación práctica con el
2.6 solventes físicos que se Práctica y colaborativa objetivo de inserción de estudiante con
Solventes físicos genera en un tratamiento contextos y procesos de producción e
de gas natural. ser real, virtual o simulado. 2
Se identificaran los Docencia Presencial, Casos de investigación práctica con el
solventes híbridos que se Práctica y colaborativa objetivo de inserción de estudiante con
2.7 contextos y procesos de producción e
Solventes híbridos genera en un tratamiento
de gas natural. ser real, virtual o simulado.
2
Se realizarán las debidas Docencia Presencial, Casos de investigación práctica con el
2.8 consideraciones de diseño Práctica y colaborativa objetivo de inserción de estudiante con
Consideraciones del en un proceso de
diseño tratamiento de gas ser real, virtual o simulado.
natural.
2
Se manifestará un caso Docencia Presencial, Casos de investigación práctica con el
2.9 de estudio real que Práctica y colaborativa objetivo de inserción de estudiante con
Caso de estudio real. contextos y procesos de producción e
permitirá al estudiante
Contenido de agua y industrialización del petróleo esta puede
analizar los contenidos de ser real, virtual o simulado.
gases
agua y gas 2
correspondientemente.
Se conocerá que los Docencia Presencial, Casos de investigación práctica con el
hidratos de gas natural Práctica y colaborativa objetivo de inserción de estudiante con
2.10 son sustancias sólidas en contextos y procesos de producción e
forma de cristales de color industrialización del petróleo esta puede
Hidratos de sistema blanco formadas cuando el ser real, virtual o simulado. 2
de gas natural agua líquida y algunos
hidrocarburos ligeros se
combinan por presión y
temperatura.
Separación de partículas Docencia Presencial, Casos de investigación práctica con el

Sistema de sólidas (arenisca producto Práctica y colaborativa objetivo de inserción de estudiante con
deshidratación con de corrosión) con glicol.
glicol ser real, virtual o simulado.
2
Separación de partículas Docencia Presencial, Casos de investigación práctica con el
sólidas (arenisca producto Práctica y colaborativa objetivo de inserción de estudiante con
Sistema de de corrosión) y separación
deshidratación por de las partículas liquidas del ser real, virtual o simulado.
desecantes sólidos gas utilizando depuradores 3
(deshidratación).
Se realizarán las debidas Docencia Presencial, Casos de investigación práctica con el
Consideraciones de consideraciones de diseño Práctica y colaborativa objetivo de inserción de estudiante con
2.13 contextos y procesos de producción e 3
diseño en un proceso de
tratamiento de gas ser real, virtual o simulado.
natural.
Se manifestará un caso Docencia Presencial, Casos de investigación práctica con el
2.14 de estudio real que Práctica y colaborativa objetivo de inserción de estudiante con
Caso de estudio real permitirá al estudiante contextos y procesos de producción e
industrialización del petróleo esta puede 2
analizar en base a los ser real, virtual o simulado.
tratamientos de gas.
Conceptos e indicaciones Docencia Presencial, Casos de investigación práctica con el
2.15 básicas de la industria de Práctica y colaborativa objetivo de inserción de estudiante con 2
gas licuado de petróleo.
Enseñanza de las ser real, virtual o simulado.
características de la
composición del gas
licuado de petróleo,
propiedades químicas y
Introducción a la
contaminantes, ejemplo
industria de Glp
de plantas de
almacenamiento y
envasado de gas,
transporte por gasoducto
y auto tanques, empleo en
el uso doméstico en la
industria y distribución de
redes domiciliarias.
Metodología:
Investigaciones, prácticas, informes, evaluaciones.
Recursos didácticos: Libros, materiales virtuales,
internet, bibliotecas.
Métodos, técnicas e instrumentos de evaluación:

preguntas de conocimientos, análisis y síntesis.
Bibliografía básica: El gas natural por Luis Cáceres
Graziani, tercera edción.
GPSA(Gas Processors Suppliers Association) 2004
Bibliografía complementaria: Química de gases- Química

de gases-1ª edición Universidad Simón Bolívar 1980
5.- Escenarios de aprendizajes
Escenario real Escenario virtual
Áulico: Edificio-bloque 8 Moodle-UPSE
Lugar de praxis:
-Campo Ancón, Planta de Atahualpa,
refinería La Libertad y Poliductos y
gaseoductos de la Costa.
-Puerto Gasero, almacenamiento,
carga de Autotanques con GLP en
Monteverde.
-Gasoducto Monteverde Chorrillo
-Gasoducto Amistad Bajo Alto.
-Plataforma de Produccion de metano
en Amistad.
-Envasadora de GLP en Chorrillo.
Planta de Gas de Shushufindi y
gasoducto.
6. Criterios normativos para la evaluación de la asignatura:
Tipos de Ponderación
evaluación Estrategias evaluativas
Primer Segundo
ciclo ciclo
Test inicial y final.
Diagnóstica
Docencia 40% 40%

Formativa
Aplicación y experimentación 40% 40%
(Evaluación
continua) Trabajo autónomo 20% 20%
100% 100%
Sumativa
Recuperación:
7. Bibliografía
BIBLIOGRAFÍA RECOMENDADA
AÑO
AUTOR TÍTULO DEL LIBRO EDICIÓN EDITORIAL
PUBLICACIÓN
Ramiro Pérez Palacio Ingeniería de Gas Natural
( propiedades y
comportamiento de fases)
GPSA(Gas Processors ENGINEERING DATA 12ª edición 2004 GPSA(Gas

Suppliers BOOK Gas Processors
Association) Processors Suppliers
Suppliers Association)
Association
El gas natural 2002 Aceros
Luis Cáceres Graziani Tercera Arequipa S.A.
edición
Química de gases Universidad
Química de gases 1ª edición 1980 Simón
Universidad Bolívar
Simón
Bolívar
BIBLIOGRAFÍA BÁSICA: APUNTES GUÍA DEL DOCENTE.

AÑO
AUTOR TÍTULO DEL LIBRO EDICIÓN EDITORIAL
PUBLICACIÓN
Fernando Curso de Engineerbook UDO ESCUELA DE
INGENIERÍA DEL
Pino Gasotecnia.
PETRÓLEO
Morales MATURÍN/MONOGAS7
VENEZUELA
8. Perfil del docente
Tercer nivel: Ingeniero en Petróleo.

Grado
académico Cuarto nivel : Magister en Ingeniería de Gas Natural
e-mail: tlopezcadena@hotmail.com
Datos de tlopez@upse.edu.ec
referencias
# de teléfono : 0999607041
Horario de Paralelo: 9/1

clases
9. Políticas del curso
 Compromiso Ético.
 Sistema de evaluación continúa.
Firmas de responsabilidad
PhD. Marllelis Gutierrez Hinestroza Ing. Tarquino López Cadena

Director de Carrera Docente
CLASES
Resumen. Tema 1
Procesamiento y características del gas natural
GAS NATURAL.
Se denomina gas natural a la mezcla formada por los miembros más volátiles de la serie
parafínica de hidrocarburos, está compuesto principalmente por metano, con cantidades menores
de etano, propano, butanos y pentanos. Contiene además, componentes no hidrocarburos tales
como nitrógeno, sulfuro de hidrógeno, dióxido de carbono, helio, mercaptanos y vapor de agua.
El gas natural no contiene monóxido de carbono. Se halla, igual que el petróleo crudo, en las
"trampas geológicas". Cuando se encuentra solo en el yacimiento se conoce como GAS
NATURAL LIBRE y cuando el gas natural esta mezclado con el crudo al ser extraído del
yacimiento se denomina GAS NATURAL ASOCIADO. En este caso puede describirse como
la porción volátil del petróleo. La composición depende de cada yacimiento y por lo tanto
también varían sus propiedades; siendo estas en todos los casos muy cercanas a la del metano
puro: baja velocidad de propagación de la llama, alta temperatura de ignición, llama luminosa,
intervalo explosivo relativamente estrecho.
Clasificación del gas natural. En general, el gas natural puede clasificarse de dos formas
diferentes. Una de acuerdo con el contenido de sulfuro de hidrógeno (H2S) y dióxido de carbono
(CO2), y la otra de acuerdo con la cantidad de líquidos que se pueden extraer de él. Dentro de la
primera clasificación se tiene:
Gas dulce. Es aquel que contiene cantidades de sulfuro de hidrógeno (H2S), menores a 4 ppm.
Gas agrio o ácido. Se caracteriza por presentar cantidades apreciables de sulfuro de hidrógeno
(H2S), dióxido de carbono (CO2) u otros componentes ácidos (COS, CS2, mercaptanos, etc.)
razón por la cual se vuelve corrosivo en presencia de agua libre. Dentro de la segunda
clasificación se tiene:
Gas rico. Es el gas que debido a su composición, permite obtener cantidades considerables de
hidrocarburos líquidos,V
FUNDAMENTOS DE TERMODINÁMICA.
Términos y definiciones. En orden a determinar las condiciones físicas concretas bajo las cuales
un gas es considerado y por consiguiente para determinar sin ambigüedad el estado del gas, son
introducidos parámetros convenientes del estado del gas. Los parámetros de caracterización más
ampliamente usados son a presión (P), el volumen específico (densidad) del gas (v), y la
temperatura (T).
Sistema: cantidad de materia o volumen que se selecciona para ser estudiado. El sistema tiene
limite denominado frontera. Representa el material bajo consideración para un proceso dado.
Ejemplo: hidrocarburos en un yacimiento, un separador, un tanque, etc. Propiedades: Son
características de un sistema que pueden evaluarse cuantitativamente como resultado de un
experimento. Las propiedades describen la condición de un sistema en un tiempo particular. Se
miden en función de dimensiones tales como: Masa (M), longitud (L), tiempo (t) y temperatura
(T). Las propiedades pueden ser de dos tipos:
 Propiedades extensivas: dependen de la cantidad de materia, es decir, extensión del
sistema. Ejemplo: volumen, masa.
 Propiedades intensivas: son independientes de la extensión o cantidad de materia del
sistema. Ejemplos: temperatura, presión, densidad.
Sistema homogéneo: sistema cuyas propiedades intensivas varían continua y uniformemente
de punto a punto en el sistema entre planos perpendiculares a la fuerza de gravedad. Ejemplos:
un balón que contiene helio, un yacimiento por encima de su punto de burbuja. Sistema
heterogéneo: sistema compuesto por dos o más sistemas homogéneos y cuyas propiedades
intensivas cambian bruscamente en las superficies de contacto. Ejemplo: un yacimiento por
debajo de la presión de saturación; petróleo más agua.
 Fase: cuerpo de material homogéneo diferente en sus propiedades a los demás que lo
rodean. Las regiones (sistemas) homogéneos, discutidas en sistemas heterogéneos, se
refieren a fases. Existe solo una fase gaseosa, pero varias fases de líquido y de sólidos.
 Interfase: Se refiere a la superficie de contacto entre dos fases.
 Fluido: se refiere a un gas, a un líquido o una mezcla de estos dos.
SUSTANCIAS PURAS Son aquellas que tienen una composición química fija; las mezclas de
diferentes compuestos o elementos también puede ser una sustancia pura siempre que esta sea
homogénea. Un ejemplo es el aire ya que tiene una mezcla de varios elementos y es sustancia
pura ya que tiene composición química uniforme. También una mezcla de una sustancia pura
que esta en dos o más fases sigue siendo sustancia pura si la composición química de las fases
es la misma.
FASES DE UNA SUSTANCIA PURA Según las condiciones de presión, temperatura y
volumen especifico (datos P,v,T) a las que se encuentre una sustancia, esta podrá estar en una
fase determinada. Hay tres fases principales; sólida, liquida y gaseosa, pero una sustancia tiene
varias fases dentro de una fase principal, cada una con una estructura molecular diferente.
COMPORTAMIENTO CUALITATIVO DE FASES

La mejor forma de estudiar el comportamiento cualitativo de sistemas de hidrocarburos es a
través de diagramas de fases. Por medio de estos diagramas, puede conocerse el estado del
sistema a determinadas condiciones de presión y temperatura, es decir, si existe 1, 2 o 3 fases
(gas, líquido, sólido) en equilibrio a las condiciones impuestas.
SISTEMAS DE DOS COMPONENTES Cuando se agrega un segundo componente a un
sistema su comportamiento se hace más complejo debido a la introducción de una nueva variable
al sistema: composición. El efecto de esta nueva variable puede observarse comparando los
diagramas para uno y dos componentes, tales como las figs. Nos. 2 y 9, para el caso de diagramas
P-T.
LEYES DE LOS GASES Y ECUACIONES PARA GASES IDEALES. Cualquier ecuación
que relacione la presión, la temperatura y el volumen específicos de una sustancia se conoce
como ecuación de estado. La ecuación de estado mas simple y conocida para sustancias en la
fase gaseosa es la de gas ideal. Ley de Boyle: Si la temperatura de una cantidad dada de gas es
mantenida constante, el volumen del gas varía inversamente a la presión absoluta. Esta relación
se escribe en la ecuación:
ECUACIONES PARA GASES REALES

Para realizar cálculos de gases a presiones altas, y tener mejores resultados que los que puede
dar la ecuación de gases ideales, existen dos caminos para suplir las falencias de la ecuación de
gas ideal. Uno es calcular las propiedades PvT a partir de una ecuación de estado y la otra opción
es la de calcular el factor de desviación del gas. Entre las ecuaciones de estado se encuentran la
de Van de waals, propuesta en 1873, tiene dos constantes que se determinan a partir del
comportamiento de una sustancia en el punto critico.
MEZCLA DE GASES IDEALES
Cuando se mezclan dos o más gases ideales, el comportamiento de una molécula no es afectado
por la presencia de otras moléculas similares o diferentes y, en consecuencia, una mezcla no
reactiva de gases se comporta también como un gas ideal.
Ley de Amagat de volúmenes aditivos:
El volumen de una mezcla de gases es igual a la suma de los volúmenes que cada gas ocuparía
si existiría sólo a la temperatura y presión de la mezcla.
MEZCLA DE GASES REALES
La Ley de Dalton de las presiones aditivas y la Ley Amagat de los volúmenes aditivos pueden
emplearse también en gases reales, a menudo con una presión razonable. En este caso, sin
embargo, los componentes de presión o los componentes de volumen deben evaluarse a partir
de relaciones que consideran la desviación de cada componente del comportamiento de gas ideal.
Una manera de hacerlo es utilizar ecuaciones de estado más exactas (van der Waals, Beattie-
Bridgeman, Benedic- Webb-Rubin, etcétera) en lugar de la ecuación de estado de gas ideal. Otra
manera es emplear el factor de compresibilidad como: nRTZ PV
PROPIEDADES FÍSICAS DEL GAS NATURAL.
Para comprender el comportamiento del gas natural y poderle dar un manejo eficiente y seguro,
es necesario conocer y calcular algunas de sus propiedades físicas. Entre las que presentan mayor
importancia están: la masa molecular, la gravedad especifica, las condiciones seudocríticas, el
factor de desviación Z, la viscosidad, las capacidades caloríficas, el cálculo de la humedad y la
formación de hidratos. El comportamiento puede ser determinado con una mayor precisión por
las leyes de los gases. Cuando se dispone de un combustible compuesto por más de un
hidrocarburo, si se conoce la participación porcentual de cada uno de los componentes, se pueden
determinar las características del compuesto. En forma inversa, conociendo las características
de compuesto se pueden determinar sus componentes y su participación.
Propiedades pseudocríticas. Cada mezcla de gases tiene su propia temperatura y presión
críticas verdaderas y para conocerlas se tendrían que determinar experimentalmente, dando lugar
a un proceso muy dispendioso y costoso. Con el propósito de hacer más fácil este estudio, Kay
introdujo el concepto de temperatura pseudocrítica y presión pseudocrítica, o temperatura crítica
promedio molar y presión crítica promedio molar.
Determinación del factor de desviación (). Para establecer el valor de Z, existen alrededor de
veintidos (22) métodos de diversos autores, los cuales se clasifican en dos (2) grandes grupos:
Ecuaciones de Estado y Determinación de Z con base al Teorema de los Estados
Correspondientes.
Gravedad específica. La gravedad especifica de un gas expresa la relación entre el peso por
unidad de volumen del gas con respecto del peso de un volumen igual de aire. Tiene una gran
importancia desde el punto de vista de su manejo y de su seguridad. Cuando se presenta un
escape de gas a la atmósfera, conociendo la gravedad específica del gas, podemos predecir su
comportamiento. Gases con gravedades específicas superiores a la unidad se concentrarán en los
niveles inferiores sobre la superficie del terreno; en cambio, aquellos que poseen gravedades
específicas inferiores a la unidad buscan subir, y en recintos cerrados se concentrarán en las
capas superiores. En espacios abiertos estos últimos se disparan más rápidamente que los
primeros.
Presión de vapor.
Es la presión existente en un espacio cerrado por encima del líquido, cuando no existen otros
vapores o gases en dicho recinto cerrado; el vapor de esta presión varía con la temperatura,
aumentando cuando esta aumenta. Los recipientes para almacenamiento hermético de líquidos
deben ser diseñados para soportar la presiones que producirán sus respectivos vapores, a las
temperaturas esperadas de operación. cuando existe vapor de agua, l
Capacidad calorífica a presión constante, Cp.
La capacidad calorífica a presión constante, Cp, se define como la variación diferencial de la
entalpía con respecto a la temperatura, para un sistema al que se aplica un calentamiento o un
enfriamiento sin que varíe la presión. Puede interpretarse como la cantidad de calor que debe
transferirse a una cantidad de masa de la sustancia pura, para elevar su temperatura en una
unidad, cuando la presión se mantiene constante.
Capacidad calorífica a volumen constante, Cv.
Se define como la variación diferencial de la energía interna con respecto a la temperatura, para
un sistema al que se aplique un calentamiento o un enfriamiento sin que varíe su volumen. Se
interpreta como la cantidad de calor que debe transferirse a una unidad de masa de la sustancia
pura para elevar su temperatura a una unidad, cuando el volumen se mantiene constante.
Resume 2:
Planta de Gasolina
El gas natural está formado principal1mente por metano (70-90%), también puede incluir etano,
propano, butano, pentano, nitrógeno, vapor de agua, sulfuro de hidrogeno, helio y dióxido de
carbono.
El procesamiento del gas natural consiste en la separación de todos los diversos hidrocarburos
líquidos de la corriente de gas natural, esto se lleva a cabo a través de dos métodos que pueden
ser absorción y adsorción, este trabajo investigativo e enfocará en el método por absorción el
cual se fundamenta en la separación de uno o más componentes de una mezcla gaseosa con la
ayuda de un solvente líquido, formando una solución.
En el año de 1964 se instaló una Planta para la recuperación de los condensables (propano,
butano y gasolina), con una capacidad de operación de 16 MMSCFD y 600 bbl/d, lo cual
ocasiono una producción máxima de gasolina natural de 450 bbl/d en el año 1971, lo que hasta
la presente fecha no ha podido ser superado.
En la administración CEPE-PETROECUADOR que tuvo lugar entre los años 1976 y 1996 la
obtención de gasolina tuvo una declinación hasta llegar a los 36 bbl/d. Durante la administración
de CGC se logró elevar la extracción del producto hasta 50 bbl/d con una producción de 2500
MSCFD.
La obtención de la gasolina natural a partir de la administración de CGC se lograba luego de la
captación de la producción de petróleo y gas natural provenientes de los pozos que poseían
sistemas de levantamiento artificial mecánico y gas lift. Esta producción se transportaba a través
de redes de tuberías que con el paso del tiempo declino su producción, y finalmente llegaba a
las estaciones que existían y se encontraban operativas.
CAPTACIÓN DEL GAS.
La captación del gas se realiza en las secciones 66, 67 y Tigre. La selección de un pozo para
formar parte del sistema de captación se hizo principalmente tomando en cuenta el aporte del
volumen de gas (SCFD).
El sistema de captación cuenta con 102 pozos, estos están distribuidos y conectados a través de
líneas de flujo a 7 estaciones de producción.
Cada estación consta de los equipos siguientes:
 Tanque de Prueba
 Tanque General
 Separador de Prueba
 Separador General
 Volúmetro de Prueba
 Volúmetro General
 Manifold de producción
 Líneas de crudo
 Líneas de captación de gas
El fluido llega al separador bifásico y la parte liquida del mismo se direcciona hacia los
volúmetros, los cuales cuantifican la cantidad de crudo y agua que produce la estación, mientras
que la parte gaseosa se dirige hacia la respectiva estación de compresión. El flujo se produce
gracias a la presión negativa con la que trabaja el sistema, de allí la importancia de mantener la
hermeticidad del mismo.
La ubicación y pozos conectados a cada sub estación se detalla a continuación:
Estación #1
Allí se ubica el pozo ANC0584, estando conectados al mismo los pozos:
 ANC0584
 ANC0588
 ANC0600
 ANC0602
 ANC0603
 ANC0604
 ANC0609
 ANC0661
 ANC0663
 ANC0702
 ANC0703
 ANC0708
 ANC0706
 ANC0772
 ANC1909
 ANC1253
En la actualidad la planta de gasolina natural trabaja con el aporte de dos compresores ubicados
en la sección 67 y Tigre, respectivamente, los cuales comprimen el gas captado 100 pozos
aproximadamente. Luego el gas es transportado por líneas de flujo de 2 pulgadas hasta los
compresores y a través de un gasoducto de 4 pulgadas desde dichos compresores hasta la planta
de gasolina natural.
En la planta de gasolina el gas rico ingresa a un separador vertical, el que retiene los condensados
que pudieran generarse por cambios de presión y temperatura, luego el gas ingresa a la torre de
absorción en forma descendente – ascendente, en contra corriente en sentido ascendente -
descendente circula el aceite absorbedor. Por el fondo de la torre se obtiene el aceite absorbedor
enriquecido por los hidrocarburos pesados que venían en la corriente de gas, mientras que por la
parte superior sale el gas pobre que se utilizaba como combustible en otros procesos
Tema 3: PROCESAMIENTO DEL GAS NATURAL Y RECUPERACION DE
CONDENSADOS
ESTABILIZACIÓN DE CONDENSADOS
Uno de los problemas de usar bajas temperaturas en las unidades de separación, es la alta pérdida
de vapor en los tanques de almacenamiento. Esta pérdida es el resultado de la vaporización de
cantidades apreciable de líquido propano y butanos con metano y etanos disueltos, los cuales
son liberados cuando la presión del líquido es reducida y la temperatura del separador es baja
y hacia la presión de almacenamiento.
Cuando estos livianos finalizan la vaporización en el tanque, ellos arrastran algunos
hidrocarburos pesados para ser quemados en las teas o descargados a la atmósfera.
DIAGRAMA PRESION - TEMPERATURA
La estabilización es significado de la remoción de estos hidrocarburos livianos a partir del

liquido presente en el fondo de las bajas temperaturas del separador con mínima perdida de
hidrocarburos pesados. El resultado de la estabilización es tener grandes volúmenes de líquido
en los tanques de almacenamiento disponibles para la venta.
PLANTAS DE PROCESAMIENTO DEL GAS
La remoción de componentes pesados de hidrocarburos como productos líquidos es lograda con
el procesamiento del gas en facilidades de superficie usando simplemente principios físicos.
Los hidrocarburos pueden ser condensados y separados como líquidos por el incremento de la
presión y reducción de la temperatura.
También pueden ser separados por absorción utilizando: Derivados del petróleo Separación
criogénica Adsorción a bajas temperaturas Desecación Refrigeración o fraccionamiento
PLANTAS DE COMPRESIÓN
El gas puede llegar a la entrada de la planta a muy bajas presiones, 5 psig. El gas entra al
scrubber donde algunos líquidos son removidos. El uso final del gas usualmente requiere
una presión final de 500 –900 psig, para esto será ordinariamente comprimido a través de tres
etapas de compresión.
PROCESO DE ABSORCIÓN
1. El gas entra por el fondo al absorbedor y en flujo ascendente a través de este y en
contracorriente entra en contacto con el petróleo pobre (lean oil).
2. Los componentes absorbibles son transferidos del gas al petróleo.
3. El gas seco sale por la parte superior o tope del absorbedor tratando de absorber en flujo
descendente y en contracorriente con el gas rico.
4. El petróleo rico sale por el fondo del absorbedor y entra por el tope del
stripper(despojador). Allí en el stripper, el calor es adicionado y /o algunas veces agentes
despojadores de fracciones livianas tales como vapor o gas seco.
5. Los materiales absorbidos son removidos a través de la cabeza del stripper y el petróleo
pobre en el fondo es reciclado para entrar de nuevo al absorbedor.
6. En el contacto en contracorriente del gas y la fracción de petróleo, los componentes son
absorbidos cuando las presiones parciales en las fase gaseosa exceden la presión de
vapor de la fase liquida.
PROCESO DE REFRIGERACION:
En las plantas de refrigeración el gas de entrada es enfriado a temperaturas lo suficientemente
bajas para condensar la fracción deseada de gases licuados de petróleo GLP (mezcla de propanos
y butanos).
El agua libre debe ser separada antes de enfriar el gas para impedir la formación de hidratos. Lo
más común es bajar la temperatura de formación de hidratos con la inyección de glicol (MEG)
en el gas y después separar el agua libre.
Es posible recuperar porcentajes pequeños de etano en plantas de refrigeración.
Las temperaturas límites de refrigeración están entre -40ºF y –20ºF y el tipo de refrigerante
utilizado es propano
PROCESO DE CRIOGENIA:
Principalmente la recuperación de etano e hidrocarburos licuables mediante procesos
criogénicos (uso de bajas temperaturas para la generación de un líquido separable por destilación
fraccionada).
PROCESO DE ADSORCION:
Se trata de un proceso intermitente, que requiere de dos torres, una torre para el ciclo de secado
y la otra torre de calentamiento con gas caliente que vaporiza y des-adsorbe hidrocarburos y
agua. Es una operación rápida que va de 20 a 40 minutos. El recobro de líquidos en este
proceso usualmente va de 70 a 90% de C5 y pesados.
PROCESO DE FRACCIONAMIENTO:
Los líquidos del fondo de algunas plantas de gas pueden ser vendidos como una mezcla de estos
productos. Algunas veces es más económico separar los líquidos en varios de sus componentes
y venderlos como etano, propano, butanos y gasolina natural. El proceso de separación de la
mezcla líquida en estos componentes es llamado fraccionamiento.
Tema 4: PROCESOS DE PETROQUIMICA ASOCIADOS AL GAS NATURAL

El gas natural
El gas natural es un combustible compuesto por un conjunto de hidrocarburos livianos, el
principal componente es el metano (CH4).
Componente Nomenclatura Composición(%) Estado Natural
 Metano (CH4) 95,08 gas
 Etano (C2H6) 2,14 gas
 Propano (C3H8) 0,29 gas licuable
 Butano (C4H10) 0,11 gas licuable
 Pentano (C5H12) 0,04 líquido
 Hexano (C6H14) 0,01 líquido
 Nitrógeno (N2) 1,94 gas
 Gas carbónico (CO2) 0,39 gas
 Impurezas como son, helio, oxigeno, vapor de agua.
Proceso del gas natural
Mediante este proceso se obtiene:
* Gas natural seco (metano y etano) que se transporta por gasoductos a los centros de
consumo.
* Líquidos de gas natural (propano, butano, pentano y mas pesados) que se transporta
por poliductos hasta una planta de fraccionamiento.
* Otros componentes : Agua, azufre y otras impurezas que no tiene valor comercial.
Proceso de fraccionamiento
En la petroquímica ¿Qué productos se puede obtener a partir del gas natural?
GAS DE SINTESIS
El gas de síntesis está compuesto principalmente de hidrógeno, monóxido de carbono, y muy a
menudo, algo de dióxido de carbono. Posee menos de la mitad de densidad de energía que el
gas natural. Se ha empleado y aún se usa como combustible o como producto intermedio para
la producción de otros productos químicos. Este gas se utiliza como producto intermedio para
la síntesis industrial de hidrógeno a gran escala (utilizado principalmente en la producción de
amoniaco),
𝐶 + 𝐻2 𝑂 → 𝐶𝑂 + 𝐻2 ; ∆𝐻 = 30𝑘𝑐𝑎𝑙/𝑚𝑜𝑙
También se produce a partir de gas natural (a través de la reacción de reformado con vapor de
agua) como sigue:
𝐶𝐻4 + 𝐻2 𝑂 → 𝐶𝑂 + 3𝐻2
Con el fin de producir más hidrógeno a partir de esta mezcla, se añade más vapor y así se
produce el desplazamiento de la reacción del gas de agua:
𝐶𝑂 + 𝐻2 𝑂 → 𝐶𝑂 + 𝐻2
El hidrógeno debe separarse del CO2 para poder usarlo. Esto se realiza principalmente por
adsorción por oscilación de presión (PSA) y el empleo de reactores de membrana.
APLICACIONES DEL GAS DE SINTESIS.
Procesos Petroquímicos
Del petróleo se obtienen determinados compuestos que son la base de diversas cadenas
productivas que determinan en una amplia gama de productos denominados petroquímicos que
se utilizan en las industrias de fertilizantes, plásticos, alimenticia, farmacéutica, química y textil,
entre otras. Las principales cadenas petroquímicas son las del gas natural, las olefinas ligeras
(etileno, propileno y butenos) y la de los aromáticos.
A partir del gas natural se produce el gas de síntesis que permite la producción a gran escala de
hidrógeno, haciendo posible la producción posterior de amoníaco por su reacción con nitrógeno,
y de metanol, materia prima en la producción de metil-terbutil-éter, entre otros compuestos.
MATERIAS PRIMAS (DERIVADOS DE PETRÓLEO Y GAS NATURAL)
* Las materias primas petroquímicas se obtienen por destilación del petróleo o separación
del GN y GLP.
* En las refinerías se obtiene a partir del topping (destilación) cortes utilizados en la
producción de petroquímicos básicos tales como la nafta virgen y el kerosene (para
producir LAB)
* El GN contiene principalmente C1 (para gas de síntesis), C2 (para etileno), GLP
(saturado – C3 y C4)
MATERIAS PRIMAS PARA PETROQUIMICA
* Nafta ligera
* Etano
* Propano
* GLP
* Nafta pesada
* Gas natural seco
* Metano
Tema 5: DETERMINACIÓN DE LA CAPACIDAD OPERATIVA DE LA TORRE DE
ABSORCIÓN DE LA PLANTA DE GASOLINA SITUADA EN EL CAMPO GUSTAVO
GALINDO PARA MEJORAR LA EFICIENCIA EN EL PROCESO DE DESHIDRATACIÓN
DEL GAS NATURAL
La planta de extracción de gasolina y deshidratación de gas natural que funciona actualmente
en el bloque #2 Gustavo Galindo Velazco presentaba la necesidad de conocer la actual
capacidad de operación de su torre de absorción y eficiencia del proceso, debido a las múltiples
modificaciones sufridas desde su instalación original. El trabajo realizado describe propiedades
del gas natural procesado en dicha planta, las mismas que son analizadas para posteriormente
realizar un balance macro el cual nos ayudara a determinar la eficiencia en el proceso de
absorción mediante la determinación de la cantidad de males removidos de la corriente de gas
de entrada a la torre.
Reactivación y Optimización del Sistema de Captación, Compresión y Planta de
Gasolina.
Actualmente Pacifpetrol S.A. reactivo la producción de gasolina natural a través de un proyecto
de captación, compresión, y Planta de Gasolina. Este consta de tres etapas, las cuales se
desarrollaron en Santa Paula, Secciones Tigre y 67, y Planta de Gasolina.
En esta planta se realizan cuatro procesos:
Absorción.
Intercambio de Calor.
Destilación.
Reflujo.
PLANTA DE GASOLINA NATURAL.
En la planta de gasolina el gas rico ingresa a un separador vertical, el que retiene los
condensados que pudieran generarse por cambios de presión y temperatura, luego el gas
ingresa a la torre de absorción en forma descendente – ascendente, en contra corriente en
sentido ascendente - descendente circula el aceite absorbedor. Por el fondo de la torre se
obtiene el aceite absorbedor enriquecido por los hidrocarburos pesados que venían en la
corriente de gas, mientras que por la parte superior sale el gas pobre que se utilizaba como
combustible en otros procesos.
SISTEMA SCADA PLANTA GASOLINA

En la operación de este sistema e deben considerar las actividades siguientes:
1.- Para iniciar el sistema de control de los parámetros de la planta se emplea el software RTP
View.
2.- Luego ubicándose en el icono Sintonización se obtiene lecturas reales del proceso tales
como son:
Flujo
Inyección de vapor
Temperatura
Presión
Nivel
Estos parámetros están representados en el monitor como se observa a continuación:
CALDERO.
La caldera que se utiliza en las instalaciones de la planta de gasolina tiene las características
siguientes:
DEFINICIÓN DEL GAS NATURAL.
Igual que el petróleo, el gas natural se origina por la descomposición de materias orgánicas y
puede ocurrir como tal ya sea asociado con yacimientos de petróleos, gas condesado o de gas
libre; pero la forma más común de cómo se lo puede encontrar es en yacimiento de gas libre.
Dependiendo de la posición geográfica y del modo en que ocurra varían sus elementos que lo
conforman, ampliamente esto conduce a clasificarlo como gas dulce o gas agrio, gas rico o
gas pobre, según sea el caso.
RECUPERACIÓN DE HIDROCARBUROS MEDIANTE ABSORCION:

Es una de las más antiguas tecnologías, también llamada Plantas de Aceite Pobre, esta debe
contar con una torre absorbedora que puede ser de platos o empaques. La torre de la planta
de gasolina ubicada en Ancón es una torre de platos y en ellos interactúan el aceite absorbedor
que ingresa por la parte superior de la torre y en contra corriente con el gas natural que ingresa
por la parte inferior, absorbiendo los hidrocarburos pesados presentes en el mismo.
TABLA CON RESULTADOS CROMATOGRAFICOS
DETERMINACIÓN DE LA CAPACIDAD OPERATIVA DE LA TORRE DE ABSORCIÓN.

La investigación realizada fue de tipo descriptiva, por que se refiere a situaciones, eventos y
hechos, planteando los como que ocurren durante la operación, sin manipular deliberadamente
las variables. Siendo una investigación descriptiva, se trata de especificar las propiedades y
características de sucesos que son sometidos a un análisis.
Tema 6: TESIS DIEGO PONTÓN
INCIDENCIA DE LA IMPLEMENTACIÓN DEL SERVICIO DE GAS NATURAL
DOMICILIARIO EN BAJO ALTO
Bajo Alto es una comunidad de 1070 habitantes, cuyas actividades principales giran alrededor
de la pesca, el comercio, el turismo y la gastronomía, siendo un porcentaje reducido de su
población el que trabaja en relación de dependencia. Esta comunidad se localiza a 18 Km de
Machala, la capital de la provincia de El Oro y tiene una extensión de 498 km2.
El gas natural es un combustible fósil gaseoso que se encuentra en el subsuelo. Es una mezcla
de hidrocarburos gaseosos en cuya composición el metano es el gas predominante con
aproximadamente el 90%. El gas natural el combustible más limpio y puro que ofrece la tierra,
se consume tal como se encuentra en la naturaleza en industrias, transporte 12 público,
generación de electricidad en centrales termoeléctricas y como combustible por tuberías en el
hogar.
Ventajas del GLP
 El gas natural es más liviano que el aire, cuando sucede una fuga, este se va a hacia la
parte superior de las habitaciones y tiende a ser arrastrado por el viento fácilmente a la
atmósfera, disminuyendo riesgos.
 La presión del gas natural doméstico en la matriz es baja por lo cual es menos peligroso.
 Aporta con ahorro y economía a los hogares donde se suministra.
 El gas natural es menos contaminante en los hogares y en el ambiente respecto del GLP
(Gas Licuado de Petróleo). No existen incidentes o accidentes por el transporte.
 Es una gran ventaja contar siempre con el servicio de gas en las viviendas y evitarse la
molestia del transporte de los cilindros (bombonas)
Desventajas del GLP
 El GLP es más pesado que el aire; si ocurre un escape o fuga, este se va hacia el piso de
la habitación, desplaza al aire.
 La presión en los cilindros GLP es de 7,5 veces más alta y representa un mayor riesgo.
 El número de accidentes e incidentes al transportar un cilindro GLP es más elevado.
 El usuario puede quedar sin gas cuando se agote la carga en su cilindro y corre el riesgo
de que además en el centro de distribución de bombonas no exista gas.
Norma Técnica Ecuatoriana sobre gas natural
El Instituto Ecuatoriano de Normalización (INEN), emitió en el año 2009 la primera revisión de
la Norma Técnica Ecuatoriana para determinar los requisitos que debe poseer el gas natural, la
norma Nº 2489 destaca lo más relevante: 21 “El gas natural debe estar libre de líquidos, bacterias
sulfato-reductoras formadoras de ácido, arena, polvo, gomas, aceites, glicoles y otros
contaminantes, en general, cualquier sólido que pueda ocasionar interferencias con la correcta
operación de las tuberías, reguladores, medidores y otros dispositivos a través de los cuales fluye.
Estructuración de proyectos de servicio de gas domiciliario
Conocer cuál es la estructura de un proyecto para implementar el servicio de gas domiciliario
nos permitirá identificar adecuadamente los impactos ambientales que se generaron durante la
ejecución de los trabajos. La siguiente es la metodología ajustada al proyecto:
Etapa 1: Fuentes de suministro de Gas Natural
Lo primordial es definir el o los sitios de entrada del gas a la ciudad, determinar los volúmenes
de suministro y conocer las reservas del recurso natural en el tiempo, el manejo de esta
información nos permite definir cuál será el alcance del proyecto, al ubicar las estaciones de
captación y regulación del gas y establecer cómo se dispondrá el tendido de la red matriz.
Etapa 2: Planeamiento y organización del proyecto
se define el alcance del proyecto y se establecen los recursos humanos y financieros que se
destinarán para el desarrollo del plan de suministro domiciliario.
Etapa 3: Diseño
Dimensionamiento de cada uno de los componentes básicos de los sistemas de recibo de gas, la
consideración del sistema de distribución de gas y de los sistemas de protección y control del
mismo.
Etapa 4: Construcción
En esta etapa se deben considerar los siguientes aspectos:
 Como en cualquier diseño de ingeniería, la instalación de redes urbanas debe realizarse
en terrenos completamente estables, no sujetos a deslizamientos, caídas de piedra,
erosión e inundaciones.
 La tubería de polietileno no debe ser expuesta a la luz solar por periodos largos (más de
6 meses), puesto que los rayos ultravioleta las cristaliza.
 Durante la construcción se pueden presentar situaciones de gran complejidad por la
presencia de redes de otros servicios públicos, puentes, canales, cruces de vías, tráfico
vehicular, etc., estos hechos hacen disminuir el rendimiento programado de la
construcción.
 Las tuberías que conducen el gas natural deben estar enterradas siguiendo las
instrucciones del DOT (Departamento de Transporte de Los Estados Unidos). Durante
el tapado de la tubería se debe colocar una cinta de señalización con la señal impresa:
"peligro, red de gas".
Etapa 5: Operación y Mantenimiento
Para que la operación de la red urbana no ofrezca ninguna complicación se debe establecer una
adecuada administración del mantenimiento basado en:
Cronograma de mantenimiento preventivo de los elementos claves de la red.
Mantenimiento correctivo y análisis de las fallas del equipo.
Colores de seguridad para identificación de cañerías
La Norma INEN 440 establece un sistema de seguridad para identificación por medio de colores
y leyendas, los fluidos conducidos por las cañerías e instalaciones industriales en lugares
terrestres de trabajo. Esta norma por ser de carácter general no considera un sistema para
identificar el contenido de los cilindros, para gases licuados o permanentes.
En las cañerías de gran diámetro puede reemplazarse el pintado total por el pintado de franjas
del color establecido en la tabla para el producto circulante, pintando las cañerías de color blanco
o aluminio-silicona.
Leyendas y flechas
La identificación de los productos conducidos por las cañerías se podrá completar indicando con
leyendas el nombre y/o grado de peligrosidad de los mismos. El sentido del flujo de fluidos
dentro de las tuberías se ilustrará en las tuberías según lo indica la Norma INEN 440; los colores
de las cañerías se pintarán directamente en las mismas o se adosarán a aquellas cañerías de
diámetros pequeños, por medio de carteles que se etiquetarán a las cañerías.
Cuando se coloca una tubería contra una pared, las leyendas deberán pintarse sobre un lado
visible desde en ese lugar de trabajo, si está 34 elevada se pintarán las leyendas debajo del eje
horizontal de la cañería y si ésta se encuentra apartada de las paredes, se pintarán las leyendas
sobre sus lados visibles según nos indica la norma INEN 440.
Análisis de las características de la implantación del Plan Piloto de dotación del servicio de
gas natural domiciliario en Bajo Alto
Mediante boletín oficial, la empresa Petroecuador EP a través del Departamento de
Coordinación General de Imagen Empresarial, dio a conocer al país que Bajo Alto sería la
primera comunidad en poseer el sistema de gas natural domiciliario, poniendo así en marcha del
plan piloto para favorecer a las familias de esa comuna. Los trabajos de implementación se
iniciaron con la participación del Consorcio español GNL-Social, integrado por las empresas
Indox, Maessa y Tesca, quienes realizaron los trabajos de colocación de la tubería principal y
secundaria, la instalación de accesorios como: válvula de cierre, válvula de control de presión,
y el medidor de consumo de gas natural para cada vivienda. El costo del proyecto superó el
millón de dólares.
Además del servicio de gas domiciliario, la empresa Petroecuador EP proporcionó a la comuna
cocinas de cuatro quemadores con horno, de fabricación ecuatoriana, marca Ecogas, diseñadas
específicamente para funcionar con este tipo de combustible.
Previo a la entrega de las cocinas Petroecuador capacitó a los usuarios la funcionalidad y
particularidades del nuevo sistema de suministro de combustible por tubería, es así que el 22 de
junio del 2011, el personal de Coordinación de Seguridad Industrial, Salud y Ambiente de la
Gerencia de Gas Natural de Petroecuador EP, inició la difusión y socialización del uso y ventajas
de este combustible en los barrios, Jambelí, Bajo Alto Nuevo, Nueva Unión, Brisas del Mar,
Miraflores, Lindo, Las Palmeras y Guillermo Serrano.
El propósito de este proyecto se fundamenta en los compromisos del señor Presidente de la
República de mejorar la calidad de vida de los habitantes de Bajo Alto, siendo uno de ellos el
suministro de gas natural por tubería. Para el suministro de gas natural, fueron construidas dos
plantas satélites de gasificación para recibir los tráileres que se conectarán al sistema de
regasificación y odorización, para que una vez procesado el gas natural licuado, inyectarlo en la
red de distribución, en estado gaseoso.
Análisis de los estándares de seguridad que deben cumplir las redes de este tipo de servicio
Para la verificación de los estándares de seguridad utilizados en las instalaciones de la red, se
solicitó a las familias permitir el ingreso a sus casas, para observar las acometidas de la red de
distribución de gas. Se comprobó que esta posee tres elementos principales:
1. Recubrimiento anticorrosivo (tubo galvanizado).
2. Capa aislante
3. Manguera de transporte y distribución del gas desde el medidor hasta la cocina.
Para asegurar que la operación del sistema sea correcta, Petroecuador pidió a los usuarios
cumplir con las siguientes medidas preventivas:
1. Que las conexiones estén en óptimas condiciones y que las abrazaderas estén bien
colocadas con el fin de que la tubería quede firme en la pared.
2. Que las mangueras flexibles de las instalaciones estén en buenas condiciones y no estén
en contacto con superficies calientes.
3. Que cuando no se utilice la cocina, la válvula de paso esté cerrada, o cerrar la válvula del
medidor cuando la casa quede sola por varios días.
4. Que se compruebe siempre que las perillas de la cocina estén bien cerradas.
5. Para comprobar que no existan fugas, los usuarios deben revisar y anotar el valor que
marca el medidor, luego de transcurridos 15 minutos se debe realizar la misma acción,
si los dos valores son diferentes, debe cerrarse la válvula del medidor y reportar
inmediatamente el particular al personal autorizado, para que éste chequee las
instalaciones en busca de una posible fuga de gas
Conclusiones
La instalación de la red domiciliaria de gas natural fue realizada con materiales de alta
resistencia, de alta densidad, y con “cama de arena” como protección contra los agentes del suelo
del sitio, la salinidad es el principal enemigo, por lo cual, las tuberías de acero galvanizado tienen
protección catódica, así mismo tienen tiempo de vida útil.
Las acometidas domiciliarias son de color amarillo, con lo que se cumple la normativa de colores
establecida por la norma INEN 440.
La rusticidad de las viviendas es el principal problema de seguridad presentado en la instalación
de este proyecto.
La implementación del sistema de gas natural domiciliario incrementó la autoestima de los
habitantes de Bajo Alto, permitiendo además la sensibilización de otras entidades
gubernamentales las cuales comenzaron también a implementar planes de vivienda digna, agua
potable y alcantarillado sanitario.
Los impactos en su mayoría tienen rangos de importancia bajo, la acción a tomar es “hacer
seguimiento al desempeño ambiental”.
Para los rangos de importancia moderada, la acción a tomar es “revisar el control operacional”.
No existen impactos con rago de importancia alto.
La identificación y estimación de los impactos ambientales generados por la implementación del
servicio de gas domiciliario en Bajo Alto engloban los medios físico, biótico y perceptual. En la
etapa de construcción la contaminación del suelo por escombros y desechos sólidos de
construcción, se constató pruebas de hermeticidad de tuberías contaminación del agua de los
esteros por abandono de escombros, contaminación de aire por material particulado y transporte
pesado.
En el medio biótico se produjeron molestias y dificultades para la circulación de personas y
vehículos, afectación al ecosistema del remanente del manglar. Peligro latente por alguna fuga
de gas durante la fase de instalación.
En el medio perceptual se registraron cambios en la calidad del paisaje por la alteración de la
morfología, afectación a la fragilidad visual del paisaje.
Durante la etapa de operación en el medio físico se identificaron impactos como contaminación
del suelo con desechos sólidos por derrame involuntario de hidrocarburos, se identificó
contaminación del aire por incremento de volumen de gases de combustión.
En el medio biótico alteración del medio de vida de los pobladores, riesgo de afectación a la
salud de los usuarios, un aspecto positivo fue la generación de empleo durante la construcción y
operación.
El medio perceptual deterioro de la calidad visual del paisaje.
El nuevo sistema de gas domiciliario permitió brindar un mejor servicio gastronómico a los
visitantes de la playa de Bajo Alto.
La implementación del proyecto de dotación de gas domiciliario en la población de Bajo Alto,
produjo inicialmente insatisfacción y malestar debido a la interrupción y obstaculación de la
circulación peatonal y vehicular causadas por la apertura de zanjas para la colocación de la
tuberías. El funcionamiento de la maquinaria generó ruidos, material particulado, gases de
combustión y desechos de construcción, que trejeron consigo también la interrumpción de los
corredores de las aves marinas. Todos estos aspectos impactaron negativamente a los medios
físico, biótico y perceptual; sin embargo, dado el alcance, probabilidad, duración,
recuperabilidad, y cantidad de los impactos, sumados al cumplimiento de la normativa ambiental
vigente por parte de la empresa constructora, en la etapa de construcción del proyecto, los
impactos fueron totalmente reversibles, razón por la que, de acuerdo con los resultados de la
encuesta aplicada el proyecto ha logrado la satisfacción del 84% de la población.
Por otro lado los suelos que se excavaron para el tendido de la red domiciliaria de gas natural no
fueron suelos naturales si no suelos de relleno, por lo que no se alteró el perfil estratigráfico
zonal. Tampoco se deforestó o se intervino refugios de vida silvestre en el sector.
Las cocinas donadas a través del Plan Piloto, constituyen un riesgo a la salud de los usuarios
pues el calor generado por éstas es más elevado que las adquiridas en el mercado y menos
funcionales, por lo que algunas familias se muestran inconformes con el sistema. Aspecto que
no sucede con los dueños de restaurantes quienes si se han visto beneficiados con este servicio
pues a ellos se les proporcionó cocinas con mayor capacidad para estimular sus actividades.
La instalación de la red de gas domiciliario en Bajo Alto ha mejorado la autoestima en el 71%
de los habitantes de la comuna y ha solucionado el problema de abastecimiento que padecía el
84% de los habitantes cuando este insumo vital escaseaba en la provincia
El nivel de información que poseen los residentes de la comunidad es bastante bueno pues el
87% de los habitantes asistió a capacitaciones aunque no está de más seguir programas
constantes de educación respecto a este nuevo servicio.
El peligro principal de la mala operación de las cocinas que funcionan con este sistema es que
la mayoría de las casas de Bajo Alto son de madera, caña o construcción mixta (madera/caña y
cemento), por lo que, las fugas pueden provocar incendios.
Los restaurantes también se han visto beneficiados con este servicio y les fueron proporcionadas
cocinas con mayor capacidad para que puedan continuar con sus actividades creando un impacto
netamente positivo en la comunidad.
Con la ejecución del plan piloto de gas domiciliario en Bajo Alto por parte del Gobierno Central,
los Gobiernos seccionales se sensibilizaron con la comuna y se emprendieron ya los trabajos de
tendido de la red de alcantarillado, construcción de bordillos, aceras y asfaltado de calles,
ayudando aún más a este grupo de familias olvidadas por tanto tiempo.
Los suelos que se excavaron para el tendido de la red domiciliaria de gas natural fueron suelos
de relleno ya existentes en la comunidad, por lo que no se intervinieron suelos naturales ni se
deforestó o se intervino ningún hábitat de alguna especie animal o vegetal existente en el sector.
INFORME MONTEVERDE
INTRODUCCIÓN:
Se realizó una visita técnica al terminal de Sistema de almacenamiento, transporte y distribución

de Gas Licuado en Monteverde, el día 18 de enero del 2016 la cual fue dirigida por el Ing.
Tarquino López Cadena, docente de la materia de Realidad Socioeconómica de la Carrera de
Ingeniería en Petroleos tiempo de la visita 8:00 am – 15:00 pm, los estudiantes que asistieron de
los diferentes semestres(tercero, sexto y decimo semestre) de la carrera quedaron completamente
satisfechos al conocer el establecimiento en general.
El sistema está diseñado para atender la demanda de productos derivados de petróleo (90.000
barriles por día). Inicialmente se lo utilizará para la recepción, almacenamiento, transporte y
distribución de Gas Licuado de Petróleo, GLP.
El terminal marítimo de Monteverde tiene una capacidad para acoderar buques de alto calado
que transportarán no solo el gas licuado de petróleo, sino otros productos como gasolinas y
diésel.
El terminal marítimo de Monteverde cuenta con infraestructura moderna, que cumple normas
internacionales (ROM –recomendaciones para obras marítimas del gobierno de España), de alta
tecnología y seguridad industrial; lo que prevé al país un ahorro de alrededor USD 40 millones
anuales, al dejar de utilizar el actual sistema de almacenamiento flotante y el transporte marítimo
de GLP, que se realiza en buques alijadores, desde el buque tanque de almacenamiento, hasta el
actual terminal Tres Bocas, contribuyendo a la descongestión del canal de acceso al Puerto
Marítimo de Guayaquil.
El ducto Monteverde – El Chorrillo transportará inicialmente GLP, y a mediano plazo,
se transportarán otros derivados de petróleo (gasolinas y diésel), integrándose a la red de
poliductos existentes en el país o complementando otros sistemas de transporte de hidrocarburos
como el poliducto Pascuales – Cuenca que se construirá próximamente y que en conjunto
permitirán el transporte de combustibles a nivel nacional de una manera segura y eficiente, la
instalación 124 kilómetros de tubería de 12 pulgadas, que inicia desde la estación de bombeo de
Monteverde, en la provincia de Santa Elena hasta el centro de almacenamiento y distribución de
GLP, gas de uso doméstico e industrial, en El Chorrillo, provincia de Guayas.
OBJETIVOS:
OBJETIVOS GENERALES:
 Inculcar al estudiante y darle a conocer lo que en un futuro será su trabajo y de

que laborará.
 Ampliar los conocimientos generados por los inductores de la planta.
 Vincular a los estudiantes de la Universidad Península de Santa Elena, en las
diferentes actividades hidrocarburíferas que se desarrollan en el Ecuador.
OBJETIVOS ESFECIFICOS:
 Estudio y comportamiento de la planta, y su productividad general.

 Llegar a conocer como están distribuidas las diferentes áreas específicamente, así
como su sistema de protección contra incendio que es de mucha importancia para
la planta como para la comunidad.
 Conocer la maquinaria que se utiliza en la planta de GLP.
TERMINAL MARÍTIMO Y PLANTA DE ALMACENAMIENTO DE GLP EN

MONTEVERDE
DESCRIPCIÓN GENERAL.
El Terminal Marítimo y Planta de Almacenamiento de GLP en Monteverde es una instalación
de almacenamiento refrigerado de propano/butano y almacenamiento presurizado de GLP, con
capacidad de 55.000 TM de almacenamiento refrigerado en cuatro tanques refrigerados (2 de
propano y 2 de butano), capacidad de almacenamiento presurizado de 5.000 TM en tres esferas
de GLP y 1000 TM de capacidad de almacenamiento presurizado en dos tanques presurizados
de 500 TM cada uno de GLP.
Los productos propano comercial y butano comercial son recibidos desde el buque refrigerado
(a baja presión) y descargados separadamente con un caudal máximo de 1.200 TM/h.
La planta tiene capacidad de calentar y mezclar propano y butano para producir GLP a un caudal
de hasta 19.000 TM/día (en un rango entre 0°C a 5°C), garantizando un transporte de GLP para
EP - PETROECUADOR de 8.000 TM/día.
Terminal Gasero Monteverde es idóneo para operar con buques hasta de 75,000 toneladas de
peso muerto, se cuenta con muelle fijo, opera 24 horas del día, para el suministro de GLP, con
gran capacidad de almacenamiento. Además, hoy tenemos reservas estratégicas de GLP para
aproximadamente 25 días, ya no solo para tres días.
MUELLE Y PLANTA CRIOGÉNICA MONTEVERDE.
El Terminal de Monteverde puede también, eventualmente, transporta a buques el propano y el
butano refrigerados. La capacidad de transporte es de hasta 800 TM /h de propano refrigerado y
de 400 TM/h de butano refrigerado.
El Terminal de Monteverde alimentara directamente a todo el Ecuador a través del gasoducto de
EP - PETROECUADOR y tiene como premisa básica de operación tener el menor número
posible de paradas no programadas.
Cuentan con equipos y sistemas contra incendios, contingencias y protección: detector gas, panel
control, cañones y mangueras del sistema contra incendio.
VENTAJAS TERMINAL MARÍTIMO
 Cinco millas de distancia a las líneas de comunicaciones marítimas de América del Sur.
 Acceso marítimo totalmente claro, sin peligros para la navegación.
 Cinco millas de distancia a las líneas de comunicaciones marítimas de América del Sur.
 Acceso marítimo totalmente claro, sin peligros para la navegación.
Especificaciones el puente de acceso es de 1350 metros de longitud, la plataforma de operación

2769 metros cuadrados el calado máximo permitido es de 23 metros el muelle norte 75000 mtdw,
muelle sur 45000 mtdw. Servicios de descarga glp mix, propano, butano carga glp mix, provee
agua potable, aire, nitrógeno asi mismo recibe agua oleosa diesel sucio, basuras. Descarga y
carga de productos derivados de petróleo.
PROCESO QUE SE REALIZA EN EL MUELLE:
Con una distancia de 1,3 km desde tierra hasta el buque tenemos el muelle al momento de la
llegada del buque a la zona de remolcadores se ubica vista hacia San Pablo zona de muelle norte
hace atraque se conectan brazos de carga al buque (brazo propano, brazo butano) los cuales se
pueden utilizar sin ningún problema al revés y descarga la materia prima; 12000 toneladas de
propano y 3500 toneladas de butano en 22 horas realiza el proceso.
SEGURIDAD PORTUARIA – CAPITÁN JAIME QUINTANA.
Señalando que el Código PIBP es el que se maneja en cuanto a protección de buques 2004 es un
código antiterrorista de amenaza a los buques, tiene bandera internacional Houston.
Profundidad de entrada del buque es de 10 – 12 m de calado de buque pero pueden entrar buques
de 23 – 24 m de calado, en cuanto a los problemas de oleaje no se pueden hacer atraques con
vientos de 20 nudos ya que eso describe una fuerte marejada a gruesa no se realizan amarres, la
lluvia no es problema, rayos no se establecen pero se tiene sistemas de rayos si fuere el caso de
que hubieren.
El buque no puede salir sin remolcarse ya que provocaría daños a el muelle de por sí ya tuvieron
un evento, el buque sale con dos remolcadores.
CONTROLES DE CALIDAD.
Se realizan los debidos controles de calidad, verificación del producto tanto compradores como
vendedores realizan el control cuando llega el barco se procede a el control por unas cuatro horas
mientras se realizan los análisis el buque hace espera luego se empieza la operación
El propano llega a -40°C pasa poco a poco por la tubería la cual no está a la misma temperatura
por eso va lentamente hasta que alcanza la temperatura y va un poco más rápida la operación
después ocurren problemas de que se calienta el propano produciendo vapores y como es lógico
perdidas a la hora de operación lenta se empieza a enviar al 100%
Si llegaran a tener problemas los brazos estos se desprenden automáticamente el buque tiene el
control así como en la plataforma de desprender los brazos de presentarse algún problema, el
sistema que cubre esto se llama sistema de bolsa el cual se introduce nitrógeno para eliminar el
gas, en ese tramo al conectar se saca el nitrógeno y se conecta de nuevo.
ALMACENAMIENTO
La planta de almacenamiento y procesos cuenta con cuatro tanques criogénicos, 3 esferas total
de capacidad de 60000 TM de capacidad, la planta está dotada de los últimos adelantos
tecnológicos en almacenamiento refrigerado y sistemas de control automático tanto para la
recepción como para la entrega de GLP.
2 tanques de propano 18700 TM c/u.
2 tanques de butano 8800 TM c/u.
3 esferas para GLP de 1666 TM c/u
La estación de bombeo recepta 2300 toneladas diarias en promedio equivalentes a 153000
cilindros de gas de 15 kg que en total llenan 2500 cilindros por hora
EQUIPOS INSTALADOS EN PLANTA.

CALENTADORES DE PROPANO Y BUTANO CON AGUA DE MAR.
COMISIONADO Y OPERACIÓN
Sistemas de protección del gaseoducto.
1.- Sistema de fibra óptica esta tiene la capacidad de detectar diferentes vibraciones ya sea por
paso de vehículos o de animales, excavaciones manuales esas vibraciones son transportadas
hacia un software de acuerdo al patrón de comportamiento son interpretadas así que enseguida
el personal que está destinado a cuidar el área inmediatamente hace las correcciones respectivas.
2.- Sistema detección de fugas desde salida del ducto Monteverde hasta entrada de chorrillo con
medidores másico que son contabilizadores equipos de medición de coriolis que son bastante
precisos, señal de temperatura y presión, con ayuda de algoritmos matemáticos el sistema
determina la localización y el caudal de una fuga, y lo reporta a la central el operador
dependiendo de los resultados se ve si es real o es una falsa alarma vera si es necesario cerrar o
no las válvulas.
Los transmisores de presión si detectan una caída importante de presión salimos a 500 psi y de
repente baja a 340 al ser detectadas el sistema considera una fuga entonces cierran todas las
válvulas las de salida de Monteverde y entrada de Chorrillo para proteger las plantas ya que esta
todo el sistema controlado automáticamente.
Para la limpieza del gasoducto se envía una vez cada mes los chanchos, tubería de propano y
butano de 18 pulgadas están revestidas con 2 pulg de tratamiento térmico.
Desde que llega el buque se conectan los brazos y se conectan con 250 toneladas por hora la
descarga y la presión de 4 bares
Cuarto de control.
Aquí se controla por medio de consolas que monitorean todo el sistema del terminal, con video
vigilancia y sensores en las válvulas, que permiten el cierre de estas mismas si es necesario.
DESCRIPCIÓN DE LA PLANTA DE ALMACENAMIENTO
El Terminal Marítimo y la Planta de Almacenamiento de GLP cuentan con una capacidad de

95000 m3 de almacenamiento refrigerado dispersos en 4 tanques, siendo dos de propano con
32700 m3 c/u y dos de butano con 14800 m3 c/u; también cuenta con 9600 m3 de capacidad de
almacenamiento de GLP en 3 esferas.
La planta de almacenamiento de gas licuado de petróleo tiene capacidad de calentar y mezclar

propano y butano para producir GLP con un caudal de hasta 19000 Ton/d. El Terminal de
Monteverde también puede bombear o despachar a los buques propano y butano refrigerados.
La capacidad de transporte es de 800 Ton/h de propano y de 400 Ton/h de butano debidamente

refrigerados. Los tanques de almacenaje de propano refrigerado tienen un sistema de
recuperación de vapores, dado que el propano se encuentra en fase de vapor, en condiciones de
presión y temperatura ambiente el producto tiende a evaporarse, por lo que estos se recuperan,
comprimen y vuelven a enfriarse antes de retornar al tanque de almacenamiento.
Los productos propano y butano son recibidos desde el buque refrigerado que está a baja presión
y se descargan en forma separada, con un caudal máximo de 1200 Ton/h y 400 Ton/h de propano
y butano, respectivamente, en operación normal.
Los tanques de almacenaje de butano refrigerado, a su vez, cuentan con un sistema de bombeo
para recirculación y enfriamiento, retornando el producto sub enfriado al tanque para evitar la
generación de vapores.
El Terminal cuenta con un sistema de captación de agua de mar, cuya función es succionar este
tipo de agua para proveer un medio de intercambio térmico para los intercambiadores de propano
y butano, cediendo calor posteriormente al grupo de frio.
Además, se encuentran los sistemas auxiliares siguientes: purificación de diesel, agua potable,
aire comprimido, nitrógeno, venteos, inyección de etanol, inyección de odorizante, hipoclorito
y tratamiento de efluentes.
La Planta de almacenamiento y tratamiento de GLP cuenta con dispositivos que son filtros
temporales (tipo sombrero de bruja o cono completo), que se utilizan ocasionalmente en un
gasoducto en el arranque de plantas o para remover impurezas que contenga la tubería, y de esta
manera proteger los equipos. Después del arranque se retiran con facilidad dichos accesorios.
Almacenamiento de productos refrigerados
Existen 4 tanques para dicho propósito:
 TQ 401 A. Propano / Butano Refrigerado

 TQ 501 B. Propano / Butano Refrigerado
 TQ 602 A. Butano / Propano Refrigerado
 TQ 702 B. Butano / Propano Refrigerado
CONCLUSIONES:
 Con la visita técnica que realizamos, conocimos mucho más con referencia a la carrera.
 Aprendimos los métodos de evacuación y seguridad en caso de una urgencia dentro de
la planta.
 La planta de glp, es un ingreso inminente para la provincia de Santa Elena; trayendo
consigo grandes oportunidades para trabajar.
 La planta de almacenamiento de gas licuado de petróleo en Monteverde tiene capacidad
de calentar y mezclar propano y butano para producir GLP con un caudal de hasta 19000
Ton/d, lo cual tiene una capacidad de transporte de 800 Ton/h de propano y de 400 Ton/h
de butano debidamente refrigerados.
 El gas licuado de petróleo se obtiene a partir de una mezcla de los elementos de propano
y butano, los cuales son comprimidos para obtener una mezcla líquida. Su utilización va
desde usos domésticos para la cocina y combustible, hasta la generación de energía
eléctrica, procesos industriales de calentamiento y secado de productos agrícolas y
combustible de barcos.
RECOMENDACIONES:
 Las Plantas Envasadoras con el objeto de prevenir accidentes, deberán tener

obligatoriamente equipos de emergencia que les permita atender, en el menor
tiempo posible y en cualquier momento, las emergencias de los usuarios.
 Dichos equipos deberán estar dotados de materiales y herramientas necesarias para
el control de fugas líquidas o gaseosas (cuerpos de cilindros, válvulas, líneas, etc.)
para los diferentes envases utilizados en la comercialización del GLP.
 Las Plantas Envasadoras en ningún caso podrán ubicarse a una distancia menor a
50 m de estaciones o subestaciones eléctricas y a menos de 100 m. de locales
públicos como escuelas, hospitales cines, iglesias, centros comerciales u otros
donde se realicen concentraciones de público ya sea que existan o estén previstos
en planes urbanos.
 En el caso de Plantas Envasadoras ya construidas, cuando por la conformación o
localización de la planta se manifieste un riesgo en determinada dirección, se
deberán recurrir a medios efectivos para encausar la ventilación hacia zonas no
peligrosas, evitando la acumulación de GLP.
 Las Plantas Envasadoras cuya capacidad de almacenamiento de GLP sea de 40,000
kg o más, deberán contar con dos puertas, una de ingreso y otra de salida con un
ancho no menor a cuatro metros. Las demás Plantas Envasadoras deberán contar
por lo menos con una puerta de ingreso o salida de un ancho no menor a 4m. En
todos los casos se deberá contar con una puerta independiente para uso del
personal.
 Las zonas de circulación interna de las Plantas Envasadoras tendrán una amplitud
suficiente para asegurar el fácil desplazamiento de vehículos y personas.
 Durante la explicación del funcionamiento de la planta de almacenamiento de GLP,
notamos que es de mucha importancia utilizar equipos de filtración de modo que
permitiría una operación más eficiente, eliminando al máximo sustancias
contaminantes, tales como nitrógeno, azufre, boro, amoníaco, cloro, olores y
fósforo.
 El hecho de que sea una sustancia muy utilizada no la hace menos peligrosa, por
lo que es recomendable. Por sobre todo que se conozca el riesgo del GLP, tanto en
su utilización como en su transporte, y tomar las medidas preventivas necesarias
para evitar accidentes por negligencia, así como también estar preparado ante
cualquier incidente.
BIBLIOGRAFÍA:
 Ecuador Innovando- Revolución ciudadana (planta de GLP

MONTEVERDE).
 Monteverde-Chorrillo cambia la historia del país.
 Proyecto GLP MONTEVERDE- PLANTA CHORRILLO.
 FLOPEC, “Manual de Operación de Planta Monteverde”, 10/09/2012.
 PETROECUADOR, El Gas Licuado de Petróleo en el Ecuador, 2002.
INFORME ANCON
Introducción
Ancón, primera ciudad petrolera del Ecuador. Además, es patrimonio histórico cultural
fundada por la Compañía Inglesa Anglo Ecuadorian Oilfields Limited.
Ancón está localizado en América del sur, Ecuador, Provincia de Santa Elena, a orillas
del Océano Pacifico, en el sector occidental al sur - oeste del cantón Santa Elena, en
el límite con los cantones Salinas y La Libertad. En 1911 se perforó el Primer Pozo
Petrolero en el país
En la industria petrolera, refiriéndonos a nuestro país, se utilizan varios tipos de
levantamiento artificial en campos donde se requiera aumentar la producción. El
método más antiguo de levantamiento artificial es el de bombeo mecánico, en el
campus Gustavo Galindo Velasco la producción diaria por este método es del 40 %.
Este método es el más utilizado en pozos cuya recuperación es lenta. El presente
proyecto trata sobre el “Diseño de las Facilidades de superficie en la sección 67”, se
evalúan las condiciones actuales de las líneas de transferencia. En el proyecto se
procede a la toma de datos de las facilidades de superficie de extracción de crudo por
bombeo mecánico, como son presión, caudal, además se realiza el recorrido físico de
las líneas de transferencia, para esto se hace uso del sistema de posicionamiento
global (GPS), también se analiza el porcentaje de gas disuelto en petróleo, se toman
datos de la presión de fondo de pozo, para esto se hace uso del equipo ecómetro.
Actualmente los pozos del campus petrolero “Ing. Gustavo Galindo Velasco” tienen
muchos años de servicio por lo que estos ya no tienen presión natural y por tal motivo
proceden a utilizar técnicas de levantamiento artificial, como son: bombeo mecánico,
los llamados achique de pozo, Pistoneo o “SWAB”, y recuperación de crudo por
herramienta local. En los pozos que son explotados por bombeo mecánico su
distribución superficial de redes de tuberías son las que originalmente se instalaron
aproximadamente por los años 1960, motivo por el cual este sistema está enfrentando
problemas de corrosión en su superficie debido a sus años de servicio ya que el clima
en esta zona es salino, también presenta problemas de ineficiencia en sus redes de
distribución de tubería.
Estación de Bombeo de Crudo “CASA BOMBA
La estación de Bombeo de Crudo “CASA BOMBA” propiedad de la compañía Pacifpetrol S.A. Tiene por
finalidad almacenar todo el crudo que llega a sus instalaciones por medio de tanqueros, dicho crudo se
extrae aproximadamente de 15000 pozos petroleros diseminados en el área comprendida entre las
poblaciones de Prosperidad, Ancón, Anconcito y Atahualpa lo que hoy en día se conoce como el Campus
Petrolero Gustavo Galindo Velasco”. Llegando en la actualidad a una producción aproximada de 60000
barriles de petróleo mensual, el mismo que es bombeado a los tanques de almacenamiento de la
Refinería de la Libertad de propiedad de Petroindustrial para su respectivo procesamiento.
Para poder realizar eficientemente la función para la cual fue diseñada, la estación cuenta con una serie
de sistemas entre los cuales tenemos: El sistema de recepción, transporte y almacenamiento de crudo,
el sistema de red contra incendios, el sistema de reinyección de agua residual y el sistema de monitoreo
y automatización.
Planta de extracción de gasolina y deshidratación de gas

La planta de extracción de gasolina y deshidratación de gas, se encuentra operada
por la empresa PACIFPETROL S.A actualmente con una producción de 73 bls/día
de gasolina natural, con un volumen de gas aproximadamente de 730 MSCFD
proveniente de captación de la sección 67 y tigre y 179 MSCFD de la estación de
Santa Paula.
El uso y aprovechamiento del gas asociado se la utiliza en: obtención de gasolina
natural, generación eléctrica, combustibles para vehículos livianos, sistema de
levantamiento artificial (gas lift y plunger lift) y operación de horno y caldero en
planta.
A continuación, se muestra en la figura Nº1 el proceso que se realiza en la planta de
gasolina.
Figura Nº1. Diagrama de proceso de extracción de gasolina y deshidratación de

gas natural.
Historial de producción del campo
La infraestructura de producción del campo Gustavo Galindo, se encuentra en plena

operación con 3000 pozos perforados de los cuales 740 están en producción y la
extracción de petróleo se realiza a través de Bombeo Mecánico, pistoneo, y
herramienta local. La producción total del campo Gustavo Galindo Velasco es de
2200bbl/d (petróleo) de 35.5 API (promedio).Para el almacenamiento temporal de
petróleo, existen 13 estaciones denominadas 65, 67, 68, 69, 70, 71,72, 73, 74, 75,
Santa Paula y Carmela a donde llega el fluido por líneas de transferencia que están
conectadas desde los pozos de bombeo mecánico, luego el crudo es evacuado
mediante succión con un vacum, para ser transportado por estos hasta los tanques de
almacenamiento.
El petróleo es un compuesto químico que en términos generales se lo puede clasificar
por sus grados API y por su composición química.
 Aceite crudo Densidad (grados API)
 Extrapesado < 10.0
 Pesado 10.1 – 22.3
 Mediano 22.4 – 31.1
 Ligero 31.2 – 39
 Superligero > 39 1.5.1
CONDICIONES DE SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE
Al realizar las transferencias de crudo la instalación deberá contar con los siguientes
dispositivos de seguridad:
 Extintor de Polvo Químico Seco (PQS) en buenas condiciones.
 Equipos de Protección Personal: Cascos, Guantes de Novatril especiales y
resistentes al Petróleo, Tapones Auditivos, Gafas de protección, Botas de cuero
con punteras de acero, etc.
El personal debe realizar las siguientes acciones para mantener las instalaciones
seguras y proteger el medio ambiente:
 Mantener la limpieza en los tanqueros para minimizar el riesgo de incendios de

las unidades.
 Un operador estará encargado del monitoreo durante la transferencia para poder

encender el sistema semiautomático de protección contra incendios, si la
situación así lo amerita.
 No derramar petróleo ni agua al medio ambiente durante las transferencias.

 No arrojar implementos de limpieza, basura ni residuos de petróleo en los
alrededores de las instalaciones.
DESCRIPCIÓN GENERAL DE LOS COMPONENTES Y DEL FUNCIONAMIENTO

DEL SISTEMA DE RECEPCION, TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO DE
CRUDO DE LA ESTACION “CASA BOMBA”.
Tuberías.
Toda la transferencia de crudo sería prácticamente imposible sin el conjunto de tuberías, para un mejor
análisis se ha dividido la red de tuberías del sistema en cuatro partes:
Tuberías de recepción de crudo.
Tuberías de transferencia primaria.
Tuberías de transferencia secundaria.
Oleoducto de transferencia a refinería

PROCEDIMIENTO PARA DESCARGA DE CRUDO.
El procedimiento a seguir para una eficiente descarga de crudo al sistema es:
1. En el momento en el que el tanquero ingrese el operador tendrá que informar

al personal de apoyo de “Casa Bomba”, para que se registren los datos de
entrada en el respectivo formato de la empresa.
2. Una vez ingresados los datos en el formato, el operador esperara un lapso

de reposo de 10 minutos al crudo para posteriormente ingresar a la piscina
API y realizar la correspondiente descarga del agua.
3. Los responsables de supervisar la descarga de agua en la piscina API son,

el operador o el personal de apoyo de Casa Bomba.
4. Al finalizar la descarga de agua, el tanquero pasará a esperar su turno para

la descarga de crudo según el orden de llegada o prioridad designada por el
personal de Pacifpetrol en los tanques TK-636 y TK-637 (denominados
salchichas).
5. Al ingresar el tanquero al área de descarga procederá a apagar el motor del

camión y hacer la respectiva conexión a tierra.
6. El operador o personal de Casa Bomba dará la orden de descargar el crudo

del tanquero a los tanques TK-636 o TK-637.
7. Una vez realizada la descarga del crudo en los tanques asignados, el

operador del tanquero deberá esperar un tiempo mínimo de 15 minutos para
verificar la medida final y el total de barriles descargado tanto de crudo como
de agua.
8. Finalmente se procede a registrar la producción entregada y firmaran como

señal de aceptación tanto el responsable de Pacifpetrol como el operador del
tanquero en los registros correspondientes
PLANTA DE GASOLINA NATURAL
En la actualidad la planta de gasolina natural trabaja con el aporte de dos compresores

ubicados en la sección 67 y Tigre, respectivamente, los cuales comprimen el gas
captado de 100 pozos aproximadamente con un caudal de 800.000 SCFD. Luego el
gas es transportado por líneas de flujo de 2 pulgadas hasta los compresores y a través
de un gasoducto de 4 pulgadas desde dichos compresores hasta la planta de gasolina
natural.
En la planta de gasolina el gas rico ingresa a un separador vertical, el que retiene los
condensados que pudieran generarse por cambios de presión y temperatura, luego el
gas ingresa por el fondo de la torre de absorción en forma ascendente, en contra
corriente en sentido descendente circula el aceite absorbedor. Por el fondo de la torre
se obtiene el aceite absorbedor enriquecido por los hidrocarburos pesados que venían
en la corriente de gas, mientras que por la parte superior sale el gas pobre que se
utilizaba como combustible en otros procesos.
A continuación, el aceite absorbedor enriquecido se dirige a un tanque acumulador

para posteriormente ser bombeado hacia el tren de intercambiadores de calor, previo
a su ingreso al horno, donde finalmente alcanza la temperatura deseada para el
proceso. El aceite rico caliente que ya es una mezcla liquida – gaseosa ingresa a la
torre de destilación por la parte central ,donde con ayuda de un difusor es distribuida
a la sección transversal de la torre, para realizar el arrastre de los compuestos que
pasaran a formar la gasolina natural; se inyecta vapor a la torre por la parte inferior
para que este, en su carrera ascendente, lleve los hidrocarburos pesados hacia la cima
de la torre los mismos que posteriormente pasaran a un enfriador para condensarse y
continúan al tanque de reflujo; de este tanque se bombeará gasolina hacia la cima de
la torre esto con el fin de mantener en equilibrio la presión y temperatura de dicha torre.
No todo el producto del tanque de reflujo será inyectado a la torre de destilación, parte
de este será enviado al almacenamiento como producto final.
CONCLUSIONES
Con esta visita técnica realizada al campus Gustavo Galindo Velasco ubicado en
Ancón, se pudo ver de cerca los procesos por los que pasa el petróleo, conociendo
cada lugar del campus con total seriedad para así aprender cada proceso de una
manera eficaz. Dándonos indicaciones al inicio de cómo proceder con la visita técnica.
Además podemos conocer su producción y su manera de extracción de crudo en este
caso son tres formas de extracción del crudo.
 Levantamiento Artificial por Bombeo Mecánico
 Levantamiento Artificial por Swab o Pistoneo
 Herramienta local
El mantenimiento en una estación de bombeo de hidrocarburos debe ser integral,
implicando sistemas de almacenamiento, bombeo, medición, fiscalización de crudo,
combustibles y lubricantes. Todo soportado con sistemas de protección catódica y
contra incendio.
La planta de extracción de gasolina y deshidratación de gas operada actualmente con
una producción de 73 bls/día de gasolina natural, con un volumen de gas
aproximadamente de 730 MSCFD proveniente de captación de la sección 67 y tigre y
179 MSCFD de la estación de Santa Paula. El resultado de aplicar esta prueba de
prueba de restauración de presión Build up es que, debido al aumento de la presión
en un determinado tiempo, esta acción nos permitirá aumentar el caudal, para poder
tratarlo en la planta de extracción de gas en la planta de Atahualpa y se puede
aumentar el volumen de gas para la utilización de gas doméstico a los moradores de
la comunidad Ancón.
RECOMENDACIÓNES
Se recomienda un poco más de coordinación para visitar de manera exhaustiva cada

parte del campus Gustavo Galindo Velasco ubicado en Ancón, y portar la vestimenta
adecuada para no tener ningún inconveniente al ingresar y sobre todo para proteger
nuestra integridad en casa de que ocurriera algún accidente dentro del lugar, además
la elección del personal que trabaja diariamente debe ser reservada y se debe de elegir
a personas que tengan un alto grado de conocimiento sobre los temas petroleros, no
deben olvidar que un error puede desatar una catástrofe debido al tamaño de la
empresa.
REFERENCIAS
RICARDO., J. P. (2013). ESTUDIO PARA LA OPTIMIZACIÓN DE SISTEMAS DE
LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL PARA LA PRODUCCIÓN DE PETRÓLEO EN POZOS DE
LA ZONA CENTRAL DEL CAMPO ANCÓN- PROVINCIA DE SANTA ELENA.
www.pacifpetrol.com/es/inicio
Anglo- Ecuadorian Oilfields/ Ltd.Ancón Absortion – Stripping Facility; Equipment Specifications.
Planta de Gasolina deAncón; Ingeniería Conceptual Y Básicade Modificaciones y Actuación-

Pacifpetrol S.A

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 “3RA. SEMANA TÉCNICA PETROLERA UPSE 2014”

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 “PRIMERA JORNADA DE CONFERENCIAS TÉCNICAS SOBRE MODERNIZACIÓN,

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 CONFERENCIAS TECNICAS SOBRE PLANIFICACION DE PERFORACION Y

 “CAPACITACION ACERCA DE LA SIMULACION DE YACIMIENTOS ,MEDIANTE EL

Asignatura: Ingeniería en gas I

Pre-requisitos: ninguno Co-requisitos: ninguno

2.- Datos específicos de la asignatura

2.1. Contribución de la asignatura a la carrera y al perfil profesional:

La efectividad de esa comunicación es un factor importante en la producción del yacimiento de

El conocimiento se fundamenta en el estudio de la composición, propiedades químicas, y

2.4. Resultado de aprendizaje de la asignatura:

El estudiante logrará determinar los componentes y el comportamiento de gas natural, asi

Componentes gestión del

El estudiante logrará determinar Docencia Presencial, es una Casos de

4.- Sistema de contenidos

Componentes gestión del

#1 Docencia Aplicación y experimentación Trabajo Total de

Casos de investigación práctica con

Casos de investigación práctica con

Se identificará los Docencia Presencial, Casos de investigación práctica con

Métodos, técnicas e instrumentos de evaluación: preguntas

Bibliografía complementaria: Fernando Pino Morales- Curso de

Componentes gestión del aprendizaje

Aprendizaje basado en Casos de investigación práctica con el

2.4 Aprendizaje basado en el Docencia Presencial, Casos de investigación práctica con el

Separación de partículas Docencia Presencial, Casos de investigación práctica con el

Métodos, técnicas e instrumentos de evaluación:

Bibliografía complementaria: Química de gases- Química

Escenario real Escenario virtual

Áulico: Edificio-bloque 8 Moodle-UPSE

6. Criterios normativos para la evaluación de la asignatura:

Docencia 40% 40%

GPSA(Gas Processors ENGINEERING DATA 12ª edición 2004 GPSA(Gas

BIBLIOGRAFÍA BÁSICA: APUNTES GUÍA DEL DOCENTE.

8. Perfil del docente

Tercer nivel: Ingeniero en Petróleo.

Horario de Paralelo: 9/1

PhD. Marllelis Gutierrez Hinestroza Ing. Tarquino López Cadena

COMPORTAMIENTO CUALITATIVO DE FASES

ECUACIONES PARA GASES REALES

La estabilización es significado de la remoción de estos hidrocarburos livianos a partir del

Tema 4: PROCESOS DE PETROQUIMICA ASOCIADOS AL GAS NATURAL

SISTEMA SCADA PLANTA GASOLINA

RECUPERACIÓN DE HIDROCARBUROS MEDIANTE ABSORCION:

TABLA CON RESULTADOS CROMATOGRAFICOS

DETERMINACIÓN DE LA CAPACIDAD OPERATIVA DE LA TORRE DE ABSORCIÓN.

Se realizó una visita técnica al terminal de Sistema de almacenamiento, transporte y distribución

 Inculcar al estudiante y darle a conocer lo que en un futuro será su trabajo y de

 Estudio y comportamiento de la planta, y su productividad general.

TERMINAL MARÍTIMO Y PLANTA DE ALMACENAMIENTO DE GLP EN

Especificaciones el puente de acceso es de 1350 metros de longitud, la plataforma de operación

EQUIPOS INSTALADOS EN PLANTA.

DESCRIPCIÓN DE LA PLANTA DE ALMACENAMIENTO

El Terminal Marítimo y la Planta de Almacenamiento de GLP cuentan con una capacidad de

La planta de almacenamiento de gas licuado de petróleo tiene capacidad de calentar y mezclar

La capacidad de transporte es de 800 Ton/h de propano y de 400 Ton/h de butano debidamente

Almacenamiento de productos refrigerados

Existen 4 tanques para dicho propósito: