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Departamento de Ingeniería Mecánica

Ingeniería Civil Mecánica

Pauta Laboratorio Final (20%)

I. Instrucciones Generales:

 Crear un modelo CAD 3D para mecanizado en Centro de Mecanizado Torneado

o para Centro de Mecanizado Fresado, considerando las posibilidades de
herramientas y geometría disponibles en cada máquina.
 Crear los programas de mecanizado mediante MasterCAM Lathe y Mill
respectivamente.
 Configurar puesta a punto del mecanizado en centro de mecanizado.
 Mecanizar y comprobar el resultado, modelado v/s pieza obtenida, explicar las
posibles diferencias si es que las hubiera (agregue fotos de las medidas de
control).
 Generar un informe que detalle los pasos a realizar en la experiencia de
laboratorio.
 Conclusiones y Comentarios de la experiencia.

II. Material y Herramientas y datos de corte:

Para el Centro de Torneado:

 Considerar el material en bruto como aluminio 6060-T6 para fines de

calcular los parámetros de velocidad y corte adecuados de acuerdo a
recomendaciones de fabricantes (Revisar el sitio Sandvik Coromant, u otro
fabricante para determinar los parámetros adecuados a las operaciones a
realizar).
 Considerar una barra de aluminio de 1.25” (considerar para fines de
mecanizado que el diámetro máximo es de 30mm), y un máximo de
100mm de largo (el material en bruto tendrá 150mm de largo), dado que
mientras más larga la pieza es más probable que vibre.
 Emplee la biblioteca de herramientas que está en Moodle para el torno
Lynx220LM; para la generación del programa de mecanizado, ¡NO cambie
los números de herramientas!, así como tampoco invente otras, debe
ajustarse a la realidad de las geometrías existentes para confeccionar su
modelo.

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Para el Centro de Fresado:

 Considerar el material en bruto como HMW-PE (Robanit / Polietileno) para

fines de calcular los parámetros de velocidad y corte adecuados de acuerdo
a recomendaciones de fabricantes (Revisar el sitio Sandvik Coromant, u
otro fabricante para determinar los parámetros adecuados a las
operaciones a realizar).
 Considerar un trozo cuadrado de lado 100mm y espesor 20mm; para fines
del mecanizado poner atención a la forma en que se va a sujetar el material
para definir las profundidades y forma del mecanizado.
 Emplee la biblioteca de herramientas que está en Moodle para la fresa
Doosan DNM400; para la generación del programa de mecanizado, ¡NO
cambie los números de herramientas!, así como tampoco invente otras,
debe ajustarse a la realidad de las geometrías existentes para confeccionar
su modelo.

III. Instrucciones del Informe:

 Crear un informe grupal, el cual debe contener:
 Una portada que identifique a los integrantes del grupo.
 Los modelos 3D de la pieza a fabricar (foto del isométrico).
 Un plano normalizado para la fabricación de la pieza, indicando:
 El 0 pieza, de acuerdo a la norma para programas CNC
 El material de fabricación
 Parámetros de corte, de acuerdo a las fuentes consultadas
 Tolerancias admisibles de fabricación
 El orden de operaciones a realizar, para obtener la pieza y
las htas. a emplear (ver ejemplo del lab. de torno).
 El procedimiento de puesta a punto de mecanizado.
 Fotos de la pieza final, junto con las medidas y comentarios al
respecto.
 Conclusión / Comentarios del laboratorio.
 Enviar el informe en formato digital, junto con todos los archivos del proceso.
 El informe debe ser enviado, como máximo en 3 días siguientes al día en que se
realiza el laboratorio.

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IV. Integrantes del laboratorio:

 El laboratorio se podrá realizar por un máximo de 5* participantes.

(*)Pueden haber grupos con menos participantes y un máximo de 2 grupos de 6.

V. Puntaje por ítem del trabajo a realizar:

Item %
Diseño (Complejidad del modelo a realizar) 30%
Mecanizado 30%
Informe 30%
Resultados 10%

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