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Tratamientos térmicos

ROMMEELL PRIETO AGUIRRE/repa10.7991@hotmail.com

Resumen.
Se conoce como tratamiento térmico al conjunto de operaciones de calentamiento y
enfriamiento, bajo condiciones controladas de temperatura, tiempo de permanencia,
velocidad, presión, de los metales o las aleaciones en estado sólido, con el fin de mejorar
sus propiedades mecánicas, especialmente la dureza, la resistencia y la elasticidad. Los
materiales a los que se aplica el tratamiento térmico son, básicamente, el acero y la
fundición, formados por hierro y carbono. También se aplican tratamientos térmicos
diversos a los cerámicos.

Palabras claves.
Tratamiento térmico, temperatura, tiempo, velocidad, presión, aleaciones, propiedad
mecánica, fundición, hierro, carbono.

Abstract.
It is known as heat treatment to set operations of heating and cooling, under controlled
conditions of temperature, residence time, velocity, pressure, metals or alloys in the
solid state, in order to improve their mechanical properties, especially hardness,
resistance and elasticity. The materials to which heat treatment is applied are basically
steel and cast iron consisting of carbon. Various heat treatments are applied to the
ceramic.

Key Word:
Heat treatment, temperature, time, speed, pressure, alloys, mechanical properties, iron,
carbon.
adicionando otros elementos para
Introduccion. mejorar las propiedades en la superficie,
Se trata de variar la temperatura del principalmente la dureza o resistencia a
material pero sin variar la composición la corrosión, sin modificar otras
química. propiedades esenciales tales como
Mejorar las propiedades de los metales ductilidad. (sevilla, 2012)
y aleaciones, por lo general, de
Tipo mecánico. En ocasiones se utiliza
este tipo de tratamientos para, Tratamientos.
posteriormente,
Conformar el material. Mediante este Tratamientos térmicos del
tipo de tratamientos, el metal sufre acero.
procesos de calentamiento y
enfriamiento y se varía la composición El tratamiento térmico en el material es
química superficial de los aceros, uno de los pasos fundamentales para
que pueda alcanzar las propiedades Su finalidad es aumentar la dureza y la
mecánicas para las cuales está creado. resistencia del acero. Para ello, se
Este tipo de procesos consisten en el calienta el acero a una temperatura
calentamiento y enfriamiento de un ligeramente más elevada que la crítica
metal en su estado sólido para cambiar superior Ac (entre 900-950 °C) y se
sus propiedades físicas. Con el enfría luego más o menos rápidamente
tratamiento térmico adecuado se pueden (según características de la pieza) en un
reducir los esfuerzos internos, el tamaño
medio como agua, aceite, etcétera.
del grano, incrementar la tenacidad o
El temple se utiliza para obtener un tipo
producir una superficie dura con un
interior dúctil. La clave de los de aceros de alta dureza llamado Mar
tratamientos térmicos consiste en las tensita. Se trata de elevar la
reacciones que se producen en el temperatura del acero hasta una
material, tanto en los aceros como en las temperatura cercana a 1000 ºC y
aleaciones no férreas, y ocurren durante posteriormente someterlo a
el proceso de calentamiento y enfriamientos rápidos o bruscos y
enfriamiento de las piezas, con unas Continuos en agua, aceite o aire.
pautas o tiempos establecidos. La capacidad de un acero para
transformarse en martensita durante el
Para conocer a que temperatura debe temple Depende de la composición
elevarse el metal para que se reciba un química del acero y se denomina
tratamiento térmico es recomendable templabilidad.
contar con los diagramas de cambio de Al obtener aceros martensíticos, en
fases como el del hierro-carbono. En realidad, se pretende aumentar la
este tipo de diagramas se especifican las
dureza.
temperaturas en las que suceden los
El problema es que el acero resultante
cambios de fase (cambios de estructura
será muy frágil y poco dúctil, porque
cristalina), dependiendo de los
materiales diluidos. existen altas tensiones internas.

Los tratamientos térmicos han adquirido


gran importancia en la industria en
general, ya que con las constantes
innovaciones se van requiriendo metales
con mayores resistencias tanto al
desgaste como a la tensión. Los
principales tratamientos térmicos son:

 Temple
 Revenido
 Recocido
 Normalizado (Fundiciones.,
1988)

Ensayo de templabilidad o ensayo


de Jominy
Temple
transformarse en un acero de alta
dureza (martensita) cuando se enfría
rápidamente con un líquido
(normalmente agua). (Práctica., 1971)

Revenido

Sólo se aplica a aceros previamente


templados, para disminuir ligeramente
El ensayo de Jominy consiste en templar
los efectos del temple, conservando
una muestra estándar de acero llamada
parte de la dureza y aumentar la
probeta con un chorro de agua de
tenacidad. El revenido consigue
caudal y temperatura constante.
disminuir la dureza y resistencia de los
La temperatura de la probeta se eleva y
aceros templados, se eliminan las
se proyecta el chorro de agua por uno de
tensiones creadas en el temple y se
los extremos de la probeta.
mejora la tenacidad, dejando al acero
Ese extremo de la probeta se enfriará
con la dureza o resistencia deseada. Se
rápidamente, sufriendo el temple y será
distingue básicamente del temple en
más duro que el otro extremo. Luego se
cuanto a temperatura máxima y
mide la dureza de la probeta cada 1,5
velocidad de enfriamiento.
mm a lo largo y se traza la curva de
Templabilidad.
El revenido es el tratamiento térmico
La curva de templabilidad asegura que si
que sigue al temple. Recuerda que
la dureza disminuye rápidamente un acero templado es aquel que
conforme nos alejamos del extremo tiene una dureza muy alta (llamado
templado, el acero tendrá una martensita), pero tiene el
templabilidad baja, mientras que los inconveniente de ser frágil y poco
aceros cuyas curvas son casi porque tiene tensiones internas.
horizontales serán de alta
templabilidad, es decir, susceptibles de El revenido consiste en calentar la
endurecerse rápido cuando sufren pieza templada hasta cierta
temple. Fíjate en el siguiente diagrama temperatura, para reducir las
Corresponde a dos ensayos de Jominy tensiones internas que tiene el
con dos materiales diferentes. acero martensítico (de alta dureza).
En vertical se presenta la dureza y en De esto modo, evitamos que el
horizontal se presenta la distancia desde acero sea frágil, sacrificando un
el extremo templado. poco la dureza.
La velocidad de enfriamiento es, por
Se observa que, a media que nos
lo general, rápida.
alejamos del extremo templado, la
dureza (HRC) disminuye.
Se puede observar que el descenso de la Recocido
dureza en la curva inferior es más
rápido, con lo cual podemos afirmar que Consiste básicamente en un
en ese caso, la probeta tendrá baja calentamiento hasta la temperatura de
templabilidad, es decir, que ese acero austenización (800-925 °C) seguido de
tiene menos capacidad para un enfriamiento lento. Con este
tratamiento se logra aumentar la
elasticidad, mientras que disminuye la Normalizado
dureza. También facilita el mecanizado
de las piezas al homogeneizar la
estructura, afinar el grano y ablandar el Tiene por objetivo dejar un material en
material, eliminando la acritud que estado normal, es decir, ausencia de
produce el trabajo en frío y las tensiones internas y con una
tensiones internas. El recocido distribución uniforme del carbono. Se
consiste en calentar un material suele emplear como tratamiento previo
hasta una temperatura dada y,
al temple y al revenido.
posteriormente, enfriarlo
lentamente. Se utiliza, al igual que
Este tratamiento se emplea para
el caso anterior, para suprimir los
eliminar tensiones internas sufridas
defectos del temple.
por el material tras una
conformación mecánica, tales como
Se persigue:
una forja o laminación para conferir
– Eliminar tensiones del temple.
al acero unas propiedades que se
– Aumentar la plasticidad, ductilidad
consideran normales de su
y tenacidad del acero.
composición.
¿Cómo se practica el recocido?
– Se calienta el acero hasta una
El normalizado se practica
temperatura dada
calentando rápidamente el material
– Se mantiene la temperatura
hasta una temperatura crítica y se
durante un tiempo
mantiene en ella durante un tiempo.
– Se enfría lentamente hasta
A partir de ese momento, su
temperatura ambiente, controlando
estructura interna se vuelve más
la velocidad de enfriamiento.
uniforme y aumenta la tenacidad del
Si la variación de temperatura es
acero
muy alta, pueden aparecer
tensiones internas que inducen
grietas o deformaciones.
El grado de plasticidad que se
quiere dotar al metal depende de la
velocidad de enfriamiento y la
temperatura a la que se elevó
inicialmente.

. (losmateriales1.wikispaces.com,
2005)

Factore s que Influyen en la


Templabilidad.
Influyen en la templabilidad
principalmente los elementos aleados y
el tamaño de grano.
Los elementos que más favorecen la
penetración del temple, es decir, la
templabilidad, son el manganeso, Cuatro trozos de redondo de acero de
molibdeno y el cromo. Por otra parte, un 25 mm de diámetro.
aumento en el tamaño de grano Probeta Jominy.
produce un aumento de la Recipiente con agua o aceite.
templabilidad. ⇐ Una vez cortadas de un redondo las
cuatro muestras y obtenida tras la
mecanización oportuna la probeta del
acero elegido para el ensayo Jominy, (en
nuestro caso utilizaremos F-1140, F-
1250, F-522. etc.), que debe coincidir
con el adjudicado al grupo en otras
prácticas, para que los alumnos puedan
relacionar todos los ensayos de
características y propiedades sobre un
mismo material.
⇐ Según el acero elegido, se programa
el horno hasta la temperatura de
austenización adecuada con una
secuencia de calentamiento de
1h/pulgada de espesor, y se dejan las
muestras en la mufla el tiempo también
establecido de ½ h/pulgada de
diámetro.
⇐ Transcurrido el tiempo establecido, y
con las precauciones oportunas, se
introducen tres probetas de una en una
en agua ó aceite, para realizar el temple,
PRÁCTICA DE TRATAMIENTOS y otra se deja enfriar al aire calmado,
realizando pues sobre el material un
TÉRMICOS EN ACEROS normalizado.

El material necesario para desarrollar la


práctica es el siguiente:
Horno de mufla, con control automático
de temperatura y programable.
Pinzas largas para introducción y
extracción de las muestras del horno.
Guantes aislantes.
Instalación para ensayo Jominy.
Durómetro Rockwell.
Calibre o regla graduada.
Lima.
Lijadora y pulidora.
Microscopio metalográfico o lupa
binocular.
Virutas de fundición.
⇐ Por tanto, disponemos de probetas
en estados de recepción (se ignora si
están tratadas), una con un tratamiento
de normalizado y tres que teóricamente Referencias
están templadas. La forma más sencilla
y rápida de determinar una propiedad Fundiciones., T. F. (1988). tratamientos
mecánica que a su vez esté termicos. bogota: graficas urania
directamente relacionada con las otras, s.a.
es medir su dureza y determinar su
Handbook., A. I. (1997). tratamientos
equivalencia con la resistencia que en
termicos de los minerales.
los aceros al carbono está
mexico d.f.: Eighth Edition.
perfectamente tabulada.
⇐ Midiendo pues la dureza por el losmateriales1.wikispaces.com. (2005).
método Rockwell “C” se obtienen los losmateriales. madrid:
datos de dureza del acero con los wikispaces.com.
estados de tratamiento citado
anteriormente. Práctica., F. C. (1971). Metalografía
⇐ La dureza media de las tres probetas Práctica. santiago: Editorial
templadas supuestamente de forma Alhambra.
correcta, sería la que indica su sevilla, u. d. (2012). tratamientos
capacidad de temple o máxima dureza termicos de minerales. sevilla.
adquirida, pues es función de la riqueza
de carbono del acero en cuestión.
⇐ A continuación, una de las probetas
templadas se introduce en la mufla a
350 ºC y otra a 550 ºC. Transcurrida ½
hora, se deja enfriar al aire, y tendremos
dos probetas templadas y revenidas a
las citadas temperaturas.
Posteriormente se las somete a un
ensayo de dureza, obteniendo los datos
oportunos.
⇐ Para facilitar al alumno la toma de
datos y ayudarle a relacionar los datos y
observar la evolución de las estructuras
y propiedades, se les adjunta una tabla
para la toma de datos como la siguiente,
que sintetiza todo lo realizado en el
ensayo.(Handbook., 1997)

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