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Normas de diseño Cálculo de los juegos de barras

Introducción
# Las dimensiones del juego de barras se determinan teniendo en cuenta
las condiciones normales de utilización.
La tensión (kV) que se aplica a la instalación establece la distancia entre
las fases y entre las fases y la masa y determina la altura y la forma de los
soportes.
La intensidad asignada de la corriente que atraviesa el juego de barras
sirve para determinar la sección y la naturaleza de los conductores.

# A continuación es preciso asegurarse de que los soportes (aisladores)


resistan a los efetos mecánicos y que las barras resistan a los efetos
mecánicos y térmicos debido a las corrientes de cortocircuito.
Es también necesario comprobar que el período de vibración propio de las
barras no entre en resonancia con el período de la corriente.

# Para calcular un juego de barras es preciso partir de las hipótesis de


características eléctricas y físicas siguientes:

Características eléctricas del juego de barras

Scc : potencia de cortocircuito de la red* MVA

Ur : tensión asignada kV

U : tensión de servicio kV

Ir : intensidad asignada A
* Nota: El cliente la proporciona normalmente de esta forma o se puede calcular conociendo
la corriente de cortocircuito Icc y la tensión de servicio U: (Scc =  • Icc • U;
ver el capítulo relativo a las "Corrientes de cortocircuito").
Calcular un juego de barras consiste
en realidad en comprobar que ofrece una
resistencia térmica, electrodinámica
y de no resonancia suficientes. Características físicas del juego de barras
2
S : sección de una barra cm

d : distancia entre las fases cm

l : distancia entre aisladores


de una misma fase cm

qn : temperatura ambiente (qn £ 40˚C) ˚C

(q - qn) : calentamiento admisible* ˚C

perfil : plano
material : cobre aluminio
disposición : plano de canto

nº de barras por fase :


* Nota: ver la tabla V de la norma CEI 60 694 en las 2 págs. siguientes

Resumen:
barra de • cm por fase

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0

Calentamiento
Extracto de la tabla V de la norma CEI 60 694

Naturaleza del componente, del material y del dieléctricoTemperatura (q - qn)


(Ver: 1, 2 y 3) q (˚C) con qn = 40˚C
Conexiones mediante tuercas o dispositivos equivalentes (ver : 7)
cobre desnudo, aleación de cobre desnudo o aleación de alum. en el aire
el aire 90 50
el SF6 * 105 65
el aceite 100 60
plateados o niquelados en
el aire 115 75
el SF6 115 75
el aceite 100 60
estañados en
el aire 105 65
el SF6 105 65
el aceite 100 60
* SF6 (hexafluoruro de azufre)

1 Según su función, el mismo componente puede pertenecer a varias de las


categorías enumeradas en la tabla V. En tal caso, los valores admisibles
correspondientes a la temperatura y al calentamiento que deben tenerse
en cuenta son los más débiles de las categorías en cuestión.

2 Para los aparatos de conexión en el vacío, los valores límites de tempera-


tura y de calentamiento no se aplican a los componentes en el vacío.
Los demás componentes no deben superar los valores de temperatura y
de calentamiento indicados en la tabla V.

3 Deben tomarse todas las precauciones necesarias para no causar ningún


daño en los materiales del entorno.

7 Cuando elementos de contacto están protegidos de forma diferente,


las temperaturas y los calentamientos admisibles son los del
elemento para el cual la tabla V permite los valores más elevados.

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Calentamiento
Extracto de la tabla V de la norma CEI 60 694

Naturaleza del componente, del material y del dieléctrico temperatura (q - qn)


(Ver: 1, 2 y 3) q (˚C) con qn = 40 ˚C
Contactos (Ver: 4)
cobre o aleación de cobre desprotegido en
el aire 75 35
el SF6 * 90 50
el aceite 80 40
plateados o niquelados (Ver: 5) en
el aire 105 65
el SF6 105 65
el aceite 90 50
estañados (ver: 5 y 6) en
el aire 90 50
el SF6 90 50
el aceite 90 50
* SF6 (hexafluoruro de azufre)

1 Según su función, el mismo componente puede pertenecer a varias de las


categorías enumeradas en la tabla V. En tal caso, los valores admisibles
correspondientes a la temperatura y al calentamiento que deben tenerse
en cuenta son los más débiles de las categorías en cuestión.

2 Para los aparatos de conexión en el vacío, los valores límites de


temperatura y de calentamiento no se aplican a los componentes en el
vacío. Los demás componentes no deben superar los valores de
temperatura y de calentamiento indicados en la tabla V.

3 Deben tomarse todas las precauciones necesarias para no causar ningún


daño en los materiales del entorno.

4 Cuando los elementos de contacto están protegidos de forma diferente,


las temperaturas y los calentamientos admisibles son los del elemento
para el cual la tabla V permite los valores más bajos.

5 La calidad del revestimiento debe ser tal que una capa de protección
pueda subsistir en la zona de contacto:
- después del ensayo de establecimiento y de corte (si existen),
- después del ensayo de corriente de corta duración admisible,
- después del ensayo de resistencia mecánica,
según las especificaciones propias de cada material. En caso contrario,
los contactos deben considerarse como "desnudos".

6 Para los contactos de los fusibles, el calentamiento debe cumplir con las
publicaciones relativas a los fusibles de alta tensión.

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Comprobemos La resistencia térmica...


que la sección elegida :
... barras de ... ⴛ ... cm por fase
Al paso de la intensidad asignada (Ir)
responde a los calentamientos producidos
por el paso de la intensidad asignada y al
paso de la intensidad de cortocircuito La fórmula de MELSON & BOTH publicada en la revista
"Copper Development Association" permite definir la
durante 1 a 3 segundos.
intensidad admisible en un conductor:

24 ,9 ( q – q n ) 0, 61 ∑ S 0, 5 ∑ p 0, 39
I = K ∑ ---------------------------------------------------------------------------
r 20 [ 1 + a ( q – 20 ) ] -

con:
I : intensidad admisible expresada en amperios (A)
el decalaje de la intensidad debe preverse:
- para una temperatura ambiente superior a 40˚C
- para un índice de protección superior a IP5

qn : temperatura ambiente (qn £ 40˚C) ˚C

(q - qn) : calentamiento admisible * ˚C

S : sección de una barra cm2

P P p : perímetro de una barra cm


(ver esquema contiguo)

perímetro de una barra r 20 : resistividad del conductor a 20˚C


: cobre: 1,83 μW cm
: aluminio: 2,90 μW cm

a : coeficiente de temperatura de la resistividad: 0,004

K : coeficiente de las condiciones


producto de 6 coeficientes (k1, k2, k3, k4, k5, k6),
descritos a continuación
* (ver la tabla V de la norma CEI 60 694 en las páginas anteriores)

Definición de los coeficientes k1, 2, 3, 4, 5, 6:


# El coeficiente k1 depende del número de barras semiplanas por fase
para:
5 1 barra (k1 = 1)
e 5 2 ó 3 barras, ver la tabla siguiente:
e/a
0,05 0,06 0,08 0,10 0,12 0,14 0,16 0,18 0,20
nº de barras por fase k1
2 1,63 1,73 1,76 1,80 1,83 1,85 1,87 1,89 1,91
a

3 2,40 2,45 2,50 2,55 2,60 2,63 2,65 2,68 2,70

En nuestro caso:
e
e/a =
el número de barras por fase =
por lo que k1 =

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# El coeficiente k2 depende del estado de la superficie de las barras:


5 desprotegidas: k2 = 1
5 pintadas: k2 = 1,15

# El coeficiente k3 depende de la posición de las barras:


5 barras de canto: k3 = 1
5 1 barra plana: k3 = 0,95
5 varias barras planas: k3 = 0,75

# El coeficiente k4 depende del lugar en el que estén instaladas las barras:


5 atmósfera normal en el interior: k4 = 1
5 atmósfera normal en el exterior: k4 = 1,2
5 barras en un remonte sin ventilar: k4 = 0,80

# El coeficiente k5 depende de la ventilación artificial:


5 sin ventilación artificial: k5 = 1
5 el caso con ventilación deberá tratarse caso por caso y a continuación
validarse por ensayos.

# El coeficiente k6 depende del tipo de corriente:


5 para una corriente alterna de frecuencia £ 60 Hz, k6 depende del
número de barras n por fase y de su separación.
Valor de k6 para una separación equivalente al grosor de las barras:

n 1 2 3
k6 1 1 0,98

En nuestro caso:
n= por lo que k6 =

En definitiva, se obtiene:
k= • • • • • =

24 ,9 ( – ) 0, 61 ∑ 0, 5 ∑ 0, 39
= ∑ ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
[ 1 + 0 ,004 ( – 20 ) ]

24, 9 ( q – q n ) 0, 61 ∑ S 0, 5 ∑ p 0, 39
I = K ∑ ----------------------------------------------------------------------------
r 20 [ 1 + a ( q – 20 ) ]

I= A

La solución elegida
de • cm por fase

Conviene si la Ir del juego de barras deseado £ I

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Al paso de la intensidad de cortocircuito de corta


duración (It)
# Se considera que, durante toda la duración (1 ó 3 segundos):
5 todo el calor generado sirve para aumentar la temperatura del conductor
5 los efectos de la radiación son irrelevantes.

La fórmula siguiente se puede utilizar para calcular el calentamiento


debido al cortocircuito:
0, 24 ∑ r 20 ∑ I t h2 ∑ t k
Dq cc = ----------------------------------------------------
-
(n ∑ S) ∑ c ∑ d
2

con
Dqcc : calentamiento debido al cortocircuito

c : calor específico del metal


cobre: 0,091 kcal/daN˚C
aluminio: 0,23 kcal/daN ˚C

S : sección de una barra cm2

n : número de barras por fase

It : corriente de cortocircuito de corta duración:


(valor eficaz de la corriente de cortocircuito máx.) A ef
Ejemplo:
¿Cómo encontrar el valor It para tk : duración del cortocircuito de corta duración (1 a 3 s)
una duración diferente? en s
Sabiendo que: (It)2 • t = constante
d : densidad del métal
cobre: 8,9 g/cm3
# Si It2 = 26,16 kA ef. 2 s, aluminio: 2,7 g/cm3
¿a cuánto corresponde It1 para t = 1 s?
r20 : resistividad del conductor a 20˚C
(It2)2 • t = constante cobre: 1,83 μW cm
(26,16 • 103)2 • 2 = 137 • 107 aluminio: 2,90 μW cm

(q - qn) : calentamiento admisible ˚C


( constante ) ( 137 • 107 )
luego It1 = - =
----------------------- -------------------------
t 1

It1 = 37 kA ef. para 1 s


10-6 • ( )2 •
Dqcc = 0,24 •
# En resumen: ( )2 • •
Dqcc = C
˚
5 a 26,16 kA ef. 2 s,
le corresponde 37 kA eff. 1 s
5 a 37 kA ef. 1 s,
le corresponde 26,16 kA ef. 2 s La temperatura del qt conductor después del cortocircuito será:
q t = q n + ( q – q n ) + Dq cc
qt = C
˚

Compruebe lo siguiente:

qt £ temperatura máxima que pueden soportar las piezas que


están en contacto con el juego de barras.

Compruebe que la temperatura qt es compatible con la temperatura


máxima de las piezas que están en contacto con el juego de barras
(concretamente el aislador).

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Resistencia electrodinámica
Comprobemos si las barras
elegidas resisten a los esfuerzos Esfuerzos entre conductores en paralelo
electrodinámicos.
Los esfuerzos electrodinámicos consecutivos a la corriente de
cortocircuito se obtienen mediante la fórmula:
l –8
F 1 = 2 --d- ∑ l din 2 ∑ 10

con
F1 : esfuerzo expresado en daN
Idin : valor de la cresta de corriente de cortocircuito expresada en A,
que se calcula con la fórmula siguiente
Scc
I din = k ∑ ------------ = k ∑ I t h
U 3

Scc : potencia de cortocircuito kVA


F1
Idin Ith : intensidad de cortocircuito de corta duración A ef
F1 U : tensión de servicio kV
Idin
l : distancia entre aisladores de una misma fase cm
d : distancia entre las fases cm
l k : 2,5 para 50 Hz; 2,6 para 60 Hz según CEI y 2,7 según ANSI
d
Por lo que: Idin = A y F1 = daN

Esfuerzo al principio de los soportes o pasos

Fórmula para calcular el esfuerzo en un soporte:


H+h
F = F 1 ∑ -------------
H
-
d

con
F : esfuerzo expresado daN
H : altura del aislador cm
h : distancia desde la cabeza del aislador
h = e/2 al centro de gravedad del juego de barras cm
F1

F Cálculo de un esfuerzo en caso de N soportes


# El esfuerzo F absorbido por cada soporte es como máximo igual al esfuerzo
H soporte calculado F1 (ver capítulo anterior) multiplicado por un coeficiente kn que
varía en función del número total N de soportes equidistantes instalados.
5 número de soportes =N
5 conocemos N; definamos kn con ayuda de la siguiente tabla:

por lo que F = (F1)• (kn) = daN

N 2 3 4 ≥5
kn 0,5 1,25 1,10 1,14

# El esfuerzo obtenido después de aplicar el coeficiente k debe compararse con la


resistencia mecánica del soporte, a la que se aplicará un coeficiente de seguridad:
5 los soportes empleados tienen una resistencia a la flexión
F’ = daN
5 obtenemos un coeficiente de seguridad de

-------- = comprobar F’ > F
F

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Resistencia mecánica de las barras


#Con la hipótesis admisible de que los extremos de las barras están
empotrados, éstos están sometidos a un momento de flexión cuyo
esfuerzo resultante es:
F1 ∑ i v
h = --------------
12 ∑ l
---

con
h : es el esfuerzo resultante,
que debe ser inferior al esfuerzo admisible
por las barras, es decir:
cobre dureza 1/4: 1.200 daN/cm2
cobre dureza 1/2: 2.300 daN/cm2
cobre dureza 4/4: 3.000 daN/cm2
aluminio estañado: 1.200 daN/cm2

F1 : esfuerzo entre conductores daN

i : distancia entre aisladores


de una misma fase cm

I/v : módulo de inercia de una barra


o de un conjunto de barras cm3
fase 1 x fase 2 (elegir el valor en la tabla de la página siguiente)

b v : distancia entre la fibra neutra


v y la fibra más solicitada (la más alejada)
h
x' # Una barra por fase:
b ∑ h3
I = -----------------
12

I b ∑ h2
fase 1 fase 2 ---- = -----------------
v 6
v x
# Dos barras por fase:
b 3
b∑h
I = 2 ⎛ ----------------- + S ∑ d ⎞
2
⎝ 12 ⎠
d
h
3
b∑h
2 ⎛ ----------------- + S ∑ d ⎞
2

x' I ⎝ 12 ⎠
--- = --------------------------------------------------
v 1, 5 ∑ h

S : sección de la barra (en cm2)

xx¢: perpendicular al plano de vibración

Compruebe lo siguiente:
h < h Barras Cu o Al (en daN/cm2)

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Escoja la sección S, la masa lineal m, el módulo de inercia I/v y el


momento de inercia I para las barras definidas a continuación:
Dimensiones de las barras (mm)
100 x 10 80 x 10 80 x 6 80 x 5 80 x 3 50 x 10 50 x 8 50 x 6 50 x 5
S cm2 10 8 4,8 4 2,4 5 4 3 2,5
Disposición* m Cu 0,089 0,071 0,043 0,036 0,021 0,044 0,036 0,027 0,022
daN/cm A5/L 0,027 0,022 0,013 0,011 0,006 0,014 0,011 0,008 0,007
x
I cm4 0,83 0,66 0,144 0,083 0,018 0,416 0,213 0,09 0,05

x’ I/v cm3 1,66 1,33 0,48 0,33 0,12 0,83 0,53 0,3 0,2
x
I cm4 83,33 42,66 25,6 21,33 12,8 10,41 8,33 6,25 5,2

x’ I/v cm3 16,66 10,66 6,4 5,33 3,2 4,16 3,33 2,5 2,08
x
I cm4 21,66 17,33 3,74 2,16 0,47 10,83 5,54 2,34 1,35

x’ I/v cm3 14,45 11,55 4,16 2,88 1,04 7,22 4,62 2,6 1,8
x
I cm4 166,66 85,33 51,2 42,66 25,6 20,83 16,66 12,5 10,41

x’ I/v cm3 33,33 21,33 12,8 10,66 6,4 8,33 6,66 5 4,16
x
I cm4 82,5 66 14,25 8,25 1,78 41,25 21,12 8,91 5,16

x’ I/v cm3 33 26,4 9,5 6,6 2,38 16,5 10,56 5,94 4,13
x

I cm4 250 128 76,8 64 38,4 31,25 25 18,75 15,62

x’ I/v cm3 50 32 19,2 16 9,6 12,5 10 7,5 6,25


*disposición: sección de un plano perpendicular al juego de barras
(se representan 2 fases)

Frecuencia propia de resonancia


Las frecuencias propias de vibraciones que deben evitarse para las
barras que están sometidas a una corriente de 50 Hz son las frecuencias
que se aproximan a 50 y 100 Hz.
Esta frecuencia propia de vibraciones se obtiene mediante la fórmula:

E∑I
f = 112 ----------------
m ∑ i4

f : frecuencia de resonancia en Hz
Comprobemos
que las barras elegidas E : módulo de elasticidad:
no entren del cobre = 1,3 • 106 daN/cm2
en resonancia. del aluminio A5/L = 0,67 • 106 daN/cm2

m : masa lineal de la barra daN/cm


(elegir el valor en la tabla superior)

i : longitud entre 2 soportes cm

I : momento de inercia de la sección


de la barra en relación con el eje x'x
perpendicular al plano de vibración cm4
(ver las fórmulas expresadas anteriormente o elegir el valor en la siguiente
tabla)

por lo que f= Hz

Comprobemos que esta frecuencia está fuera de los


valores prohibidos, a saber: de 42 a 58 y de 80 a 115 Hz.

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Ejemplo de cálculo de juegos de barras


Comprobemos este
juego de barras.

Datos del ejercicio propuesto


# Consideremos un cuadro formado por al menos 5 cabinas de MT.
Cada cabina incluye 3 aisladores (1 por fase).
Un juego de barras compuesto por 2 barras por fase,
conecta eléctricamente las celdas entre sí.

Características del juego de barras que se va a comprobar:


S : sección de barra (10 •1) 10 cm2

d : distancia entre las fases 18 cm

l : distancia entre aisladores 70 cm


de una misma fase

qn : temperatura ambiente 40 ˚C

(q - qn) : calentamiento admisible 50 ˚C


(90-40=50)

perfil : plano
Vista superior
material : barras de cobre duro 1/4, con un esfuerzo
Célula 1 Célula 2 Célula 3 Célula 4 Célula 5 admisible h = 1.200 daN/cm2

disposición : de canto

número de barras por fase: 2

d # El juego de barras debe poder soportar permanentemente una


d intensidad asignada Ir = 2.500 A y una intensidad de cortocircuito de
corta duración Ith = 31.500 A ef. durante un tiempo tk = 3 segundos.

# Frecuencia asignada fr = 50 Hz

# Otras características:
Vista lateral
1 cm 1 cm 5 las piezas que están en contacto con el juego de barras pueden
soportar una temperatura máxima de qmáx = 100˚C
10 cm
5 cm
5 los soportes empleados tienen una resistencia a la flexión F' = 1.000

12 cm

d d
plano 1

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Comprobemos la
resistencia térmica
del juego de barras...
Al paso de la intensidad asignada (Ir)

La fórmula de MELSON & BOTH permite definir la intensidad


admisible en un conductor:
0, 61 0, 5 0, 39
24, 9 ( q – q n ) ∑S ∑p
I = K ∑ ------------------------------------------------------------------------------------
r 20 [ 1 + a ( q – 20 ) ]

con:
l : intensidad admisible expresada en amperios (A)

qn : temperatura ambiente 40 ˚C

(q - qn) : calentamiento admisible * 50 ˚C

S : sección de una barra 10 cm2

e
p : perímetro de una barra 22 cm

r20 : resistividad del conductor a 20˚C


cobre: 1,83 μW cm

a : coeficiente de temperaturas
a

de la resistividad: 0,004

K : coeficiente de las condiciones


e producto de 6 coeficientes (k1, k2, k3, k4, k5, k6),
descritos a continuación
*(ver la tabla V de la norma CEI 60 694 en las páginas 22 y 23)

Definición de los coeficientes k1, 2, 3, 4, 5, 6:

# El coeficiente k1 depende del número de barras


semiplanas por fase para:
5 1 barra (k1 = 1)
5 2 ó 3 barras, ver la tabla siguiente:

e /a
0,05 0,06 0,08 0,10 0,12 0,14 0,16 0,18 0,20
nº de barras por fase k1
2 1,63 1,73 1,76 1,80 1,83 1,85 1,87 1,89 1,91
3 2,40 2,45 2,50 2,55 2,60 2,63 2,65 2,68 2,70

En nuestro caso:
e/a = 0,1

el número de barras por fase = 2

por lo que k1 = 1,80

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# El coeficiente k2 depende del estado de la superficie de barras:


5 desnudas: k2 = 1
5 pintadas: k2 = 1,15

# El coeficiente k3 depende de la posición de las barras:


5 barras de canto: k3 = 1
5 1 barra plana: k3 = 0,95
5 varias barras planas: k3 = 0,75

# El coeficiente k4 depende del lugar en el que estén


instaladas las barras:
5 atmósfera normal en el interior: k4 = 1
5 atmósfera normal en el exterior: k4 = 1,2
5 barras en un remonte sin ventilar: k4 = 0,80

# El coeficiente k5 depende de la ventilación artificial:


5 sin ventilación artificial: k5 = 1
5 el caso con ventilación deberá tratarse caso por caso
y a continuación validarse por ensayos.

# El coeficiente k6 depende del tipo de corriente:


5 para una corriente alterna de frecuencia £ 60 Hz, k6 depende
del número de barras n por fase y de su
separación.
Valor de k6 para una separación equivalente al grosor de las barras:
n 1 2 3
k6 1 1 0,98

En nuestro caso:
n= 2 por lo que k6 = 1

En definitiva, se obtiene:
k = 1,80 • 1 • 1 • 0,8 • 1 • 1 = 1,44

0, 61 0, 5 0, 39
24, 9 ( 90 – 40 ) ∑ 10 ∑ 22
I = 1,44 ∑ -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
1, 83 [ 1 + 0, 004 ( 90 – 20 ) ]

0, 61 0, 5 0, 39
24, 9 ( q – qn ) ∑S ∑p
I = K ∑ ------------------------------------------------------------------------------------
r20 [ 1 + a ( q – 20 ) ]

I= 2.689 A

La solución elegida 2 barras de 10 • 1 cm por fase


es adecuada porque:

Ir < I es decir 2 500 A < 2 689

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0

Al paso de la intensidad de cortocircuito


de corta duración (Ith)
# Se considera que, durante toda la duración (3 segundos):
5 todo el calor generado sirve para aumentar la temperatura
del conductor
5 los efectos de la radiación son irrelevantes.

La fórmula siguiente se puede utilizar para calcular


el calentamiento debido al cortocircuito:
0, 24 ∑ r 20 ∑ Ith ∑ tk
2

Dqcc = ---------------------------------------------------------
2
-
(n ∑ S) ∑ c ∑ d

con:
c : calor específico del metal
cobre: 0,091 kcal / daN˚C

S : sección expresada en cm2 10 cm2

n : número de barras por fase 2

It : intensidad de cortocircuito
de corta duración 31.500 A ef
(valor eficaz de la intensidad
de cortocirrcuito máxima)

tk : duración del cortocircuito


de corta duración (1 a 3 s) 3 en s
d : densidad del metal
cobre: 8,9 g/cm3

r20 : resistividad del conductor a 20˚C


cobre: 1,83 μW cm

(q - qn) : calentamiento admisible 50 ˚C

5 El calentamiento debido a cortocircuito es el siguiente:

0, 24 ∑ 1, 83 10 –6 ∑ ( 31 500 ) 2 ∑ 3
Dqcc = ---------------------------------------------------------------------------------------------------------
2
( 2 2 10 ) ∑ 0 ,091 ∑ 8, 9
El cálculo de qt debe afinarse,
puesto que el juego de barras deseado Δθcc = 4 ˚C
debe soportar Ir = 2.500 A como máx.
y no 2.689 A.

La temperatura qt del conductor después del cortocircuito será:


θt = θn + ( θ – θn ) + Δθcc
= 40 + 50 + 4
= 94 ˚C
para I = 2.689 A (ver el cálculo en las páginas anteriores)

Schneider Electric 33
Normas de diseño Cálculo de los juegos de barras
0

# Ajustemos el cálculo de qt para Ir = 2.500 A


(intensidad asignada del juego de barras)

5 de la fórmula de MELSON & BOTH (ver: página 31),


se puede deducir lo siguiente:
I = constante • (q-qn) 0,61 y
Ir = constante • (Dq) 0,61

0,61
(
por lo tanto I = (q-qn)
Ir (Dq) )
0,61
2 689
2 500
= ((D ))
50
q

1
2 689
50
(
Dq = 2 500 ) 0,61

50 = 1,126
Dq

Dq = 44,3˚C

5 la temperatura qt del conductor después del cortocircuito,


para un instante asignado Ir = 2.500 A es la siguiente:
qt = qn + Dq + Dqcc
= 40 + 44,3 + 4

= 88,3 ˚C para Ir = 2.500 A

El juego de barras elegido es adecuado porque:

qt = 88,3˚C es inferior a qmáx. = 100˚C

(qmáx. = temperatura máxima que pueden soportar las piezas que están en
contacto con el juego de barras).

34 Schneider Electric
Normas de diseño Cálculo de los juegos de barras
0

Comprobemos la
resistencia electrodinámica
del juego de barras. Esfuerzos entre conductores en paralelo
Los esfuerzos electrodinámicos consecutivos a la intensidad
de cortocircuito se obtienen mediante la fórmula:

F1 = 2 l / ldin2 / 10-8
d

(ver el plano 1 al principio del ejemplo de cálculo)

l : distancia entre aisladores de una misma fase 70 cm

d : distancia entre las fases 18 cm

k : 2,5 para 50 Hz según CEI

Idyn : valor de pico de la intensidad de cortocircuito


= k / lth


= 2,5 / 31 500
= 78 750 A

F1 = 2 / (70/18) / 78 7502 /10-8 = 482,3 daN




Esfuerzo al principio de los soportes

Fórmula para calcular el esfuerzo en un soporte:

F = F1 / H + h
H

con
F : esfuerzo expresado en daN
H : altura del aislador 12 cm
h : distancia desde el principio del aislador hasta el centro
de gravedad del juego de barras 5 cm

Cálculo de un esfuerzo en caso de N soportes


# El esfuerzo F absorbido por cada soporte es como máximo
igual al esfuerzo calculado F1 multiplicado por un coeficiente
kn que varía en función del número total N de soportes
equidistantes instalados.
5 número de soportes ≥5 =N
5 conocemos N, definamos kn con ayuda de la siguiente
tabla:
N 2 3 4 ≥5
kn 0,5 1,25 1,10 1,14

por lo tanto F = 683 (F1) / 1,14 (Kn) =


 778 daN
Los soportes empleados tienen una resistencia a la flexión
F' = 1 000 daN superior al esfuerzo calculado F = 778 daN.

La solución es adecuada

Schneider Electric 35
Normas de diseño Cálculo de los juegos de barras

Resistencia mecánica de las barras

Con la hipótesis admisible de que los extremos de las barras están


empotrados, éstos deben someterse a un momento de flexión
cuyo esfuerzo resultante es: F1 ∑ l v
h = ------------- • ---
12 I

con
h : el esfuerzo resultante en daN/cm2
l : distancia entre aislantes
de una misma fase 70 cm

I/v : módulo de inercia de una barra


o de un conjunto de barras 14,45 cm3
(elegir el valor en la siguiente tabla)

h = -482 , 3 • 70 1
------------------ • -----------
12 14, 45

h = 195 daN / cm2

El esfuerzo resultante calculado (h = 195 daN / cm2)


es inferior al esfuerzo admisible por las barras de cobre dureza
1/4 (1200 daN / cm2) :

La solución es adecuada

Dimensiones de las barras (mm)


100 x 10
S cm2 10
Disposición m Cu 0,089
daN/cm A5/L 0,027
x
I cm4 0,83
x' I/v cm3 1,66
x
I cm4 83,33
x' I/v cm3 16,66
x
I cm4 21,66
x' I/v cm3 14,45
x
I cm4 166,66
x' I/v cm3 33,33
x
I cm4 82,5
x' I/v cm3 33
x
I cm4 250
x' I/v cm3 50

36 Schneider Electric
Normas de diseño Cálculo de los juegos de barras

Comprobemos
que las barras elegidas
no entren en
resonancia
Frecuencia propia de resonancia
Las frecuencias propias de vibraciones que deben evitarse para
las barras que están sometidas a una corriente de 50 Hz son las
frecuencias que se aproximan a 50 y 100 Hz.
Esta frecuencia propia de vibraciones se obtiene mediante la fórmula:

f = 112 --E •I
----------
m • l4

f : frecuencia de resonancia en Hz

E : módulo de elasticidad:
del cobre = 1,3 • 106 daN/cm2

m : masa lineal de la barra 0,089 daN/cm

l : longitud entre 2 soportes


70 cm

I : momento de inercia de la sección


de la barra en relación con el eje s’s
perpendicular al plano de vibración 21,66 cm4
(elegir m y l en la tabla de la página anterior)

⎛ 1, 3 • 10 6 • 21, 66⎞
f = 112 ⎜ ---------------------------------- ⎟
⎝ 0, 089 • 70 4 ⎠

f = 406 Hz

f está fuera de los valores prohibidos, a saber: de 42 a 58 Hz


y de 80 a 115 Hz :
La solución es adecuada

Conclusión

El juego de barras deseado, 2 barras


de 10 • 1 cm por fase, es adecuado para
Ir = 2 500 A y Ith = 31,5 kA 3 s.

Schneider Electric 37

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