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 Desviación: diferencia algebraica entre una medida y la
Conceptos de tolerancias de dimensión
TAMAÑO VERDADERO O REAL: es el tamaño medido de una
pieza.
TAMAÑO BÁSICO: Representa el tamaño exacto teórico, sobre el
que se obtienen los límites de esa dimensión.
TAMAÑO DE DISEÑO: es el tamaño sobre el cual se asigna la
tolerancia y se deriva del tamaño básico, aunque en algunos
caso es igual a este.
LÍMITES: son los tamaños máx. y mín. permitidos.
TOLERANCIA: es la diferencia entre los límites.
TOLERANCIA UNILATERAL: se permite variación a la dimensión
en una dirección.
TOLERANCIA BILATERAL: se permite variación a la dimensión en
ambas direcciones, puede ser igual o desigual.
Las tolerancias de dimensión se expresan:
Como límites de tolerancia, se indica valor máximo y mínimo.
Como una tolerancia más y menos. Sobre la que se puede indicar
bilateralidad o unilateralidad.
Nota de tolerancia general, que hagan referencia a todas las
dimensiones del dibujo para las que la tolerancia no se especifica
de otra manera.
Nota para dimensiones específicas.
Ajustes y tolerancias de ajustes
 Ajuste entre dos piezas coincidentes: es la relación
entre ellas y espacio o resistencia que ofrecen cuando se
ensamblan.
 Tolerancia de ajuste: es la diferencia entre los límites
máximos de las partes coincidentes. Es el espacio
máximo (t. positiva) o la máxima interferencia (t.
negativa) entre dichas partes.
 Intercambiabilidad de partes: Se toman tres enfoques
básicos de fabricación:
 Ensamble completamente intercambiable: a
cualquiera o a todas las partes se les da un margen de
tolerancia.
 Ensamble por ajuste: las partes coincidentes son
fabricadas simultáneamente o una con respecto a la otra.
 Ensamble de selección: todas las partes se fabrican en
serie, pero las piezas coincidentes se seleccionan para
satisfacer la relación entre ellas.
 Medida básica: dimen-sión a la que se asignan los
límites. Es el mismo para ambas partes.
correspon-diente medida básica.
 Desviación fundamen-tal: diferencia más próxima a la
medida básica.
 Zona de tolerancia: Zona que representa la tolerancia y
su posición con respecto a la medida básica.
TOLERANCIAS GEOMÉTRICAS
 Garantizan que las partes estén dentro de los límites
especificados de forma.
 La TG es la variación máxima permitida de forma, perfil,
orientación, ubicación y descentrado máximo permisible.
 El valor de la tolerancia representa el ancho o diámetro
de la zona dentro de la cual debe quedar la línea o
superficie.
 La TG tiene que ver con puntos, líneas y superficies.
 Para especificar las TG se utiliza el Marco de control de
detalle.
 No es necesario utilizar tolerancias geométricas para cada
detalle de una pieza, se utilizan cuando existen dudas de
la adecuación de tal control.
MARCO DE CONTROL DE DETALLE
 Es una caja con compartimientos.
 Indica mediante una línea guía la superficie o perfil que
controla, según el caso.
 Contiene en su primer compartimiento el símbolo de TG.
 Lo sigue el valor de la TG, acompañado o no del símbolo
de diámetro, según el caso.
 Si se utilizan referencias van en compartimientos
adicionales.
TOLERANCIAS DE FORMA:
 Controlan la forma y son aplicables a detalles únicos
(individuales).
 Estos controlan:
Forma de una línea:
◦ RECTITUD: característica preferente de una línea
que condiciona a la línea o superficie, a estar en
una línea recta.
◦ CIRCULARIDAD: característica de una línea
circular o una superficie en la cual todos sus
puntos están a una misma distancia del eje
común.
Forma de una superficie:
 ◦ PLANICIDAD: característica de un superficie
donde todos los elementos están en un plano.
◦ CILINDRICIDAD: condición de una superficie en la
cual todos los puntos están a una misma distancia
de un eje común.
TOLERANCIAS DE PERFIL
 Un perfil es la forma o figura de contorno de una línea o
una superficie.
 La tolerancia de perfil especifica un límite uniforme a lo
largo de un perfil verdadero dentro del cual deben quedar
todos los elemento.
 Estos son:
◦ PERFIL DE LÍNEA: representa el borde de una
pieza o elemento, en un sola dirección. (Bilateral,
unilateral, de contorno, por zonas)

◦ PERFIL DE SUPERFICIE: es el contorno de un

forma o figura de una superficie. (Bilateral,
unilateral, de contorno, por zonas)
TOLERANCIAS DE ORIENTACIÓN
 Se refiere a la relación angular entre dos o más líneas,
superficies u otros detalles.
 Estos son:
◦ ANGULARIDAD: es la condición de una superficie
o eje que forma un ángulo específico (dif. a 90º o
0º) con plano o eje de referencia.

◦ PARALELISMO: es la condición de una superficie

equidistante en todos los puntos a un plano de
referencia.

◦ PERPENDICULARIDAD: es la condición de una

superficie de 90º para un plano de referencia o
eje.