3.

0 CONCRETO HIDRÁULICO
3.0 Pesos Volumétricos
3.1 Granulometría de la Grava
3.2 Granulometría de la arena
3.3 Absorción y Densidad de la Grava
3.4 Absorción y Densidad de la Arena

Absorción y densidad de agregados

La densidad es la relación entre el peso y el volumen de una masa determinada, depende

directamente de las características del material. La absorción es el punto en que la
partícula no acepta ni suelta agua.

3.3 Absorción y densidad de la grava

Objetivo
Conocer las diferentes densidades de un material y determinar la cantidad de agua que
puede absorber. Advertir cómo influyen la densidad y la absorción de los agregados en
una mezcla de concretos
Equipo
- Balanza con capacidad de 5kg y aproximación 0.1g
- Malla sumergible
- Dispositivo para colgar la malla sumergible del centro del platillo de la balanza
- Recipiente con capacidad de 20 lt para sumergir la malla
- Charola metálica redonda
- Lienzo absorbente
- Horno a temperatura constante de 100 a 110 ºC
Procedimiento
1) Después de preparar el material se toman por cuarteo 5 kg, desechando todo el
material que pase la malla 3/8”. Si la calidad del material es homogénea, podrá
emplearse para la prueba el retenido de la malla 1”
2) A continuación, lavar el material para eliminar el polvo u otros recubrimientos y
secar la muestra a temperatura constante (cuando los valores de absorción y
densidad se vayan a usar para el proporcionamiento de mezclas de concreto se
pueden omitir el requisito de secado a temperatura constante), enseguida deberá
ponerse en saturación en la charola de lámina por un periodo no menor de 24
horas.
 3) Finalizado este tiempo y con la ayuda del lienzo séquese el material al estado de
saturado y superficialmente seco (SSS), esto quiere decir, que elimine únicamente
el brillo de las partículas. Esta operación deberá hacerse rápidamente a fin de
evitar cualquier pérdida de humedad por evaporación.
4) Inmediatamente pesar en el aire 500g de material, una vez pesada, coloque la
muestra SSS en la malla sumergible y determine su peso en el agua. NOTA:
Previamente obtener el peso de la malla sumergible
5) sacar la muestra del agua, colocarla en la charola y ponerla a secar en el horno a
temperatura contante de 100 a 110 ºC por un periodo de 24 horas, pasado ese
tiempo pesar la muestra

Cálculos
Densidad del material suelto: A/ (B-C)
Densidad aparente: A/ (A-C)
Densidad del material en estado SSS: B/ (B-C)
% de Absorción: ((B-A) / A) * 100
Donde:
A es el peso de la muestra secada en el horno
B es el peso en el aire de la muestra en estado SSS
C es el peso de la muestra saturada en agua
3.4 Absorción y densidad de la arena
Objetivo
Conocer las diferentes densidades de un material y determinar la calidad de agua que
puede absorber. Advertir como influyen la densidad y la absorción de los agregados en
una mezcla de concreto.
Equipo
- Balanza con capacidad de 2610g y aproximación de 0.1g
- Matraz Le Chatelier de 500 ml
- Charola metálica redonda
- Molde troncocónico de 1 ½” de diámetro superior y 3 ½” de diámetro inferior
- Varilla de compactación de 340g de peso con superficie de apisonado circular plano
de 1” de diámetro
- Parilla o fuente de calor
- Guantes de carnaza
- Espátula metálica de 3”
- Probeta de 500 ml
- Horno a temperatura constante de 100 a 110 ºC

Procedimiento
1) Después de preparar el material, se toma por cuarteo 1Kg, el cual deberá ponerse
en saturación en la charola de lámina por un periodo no menor de 24 horas.
2) Pasado este tiempo se retira el agua en exceso, posteriormente se deposita en la
charola redonda, con la ayuda de la fuente de calor y una espátula séquese el
material al estado saturado y superficialmente seco (SSS)
3) Para lo anterior se recomienda homogenizar constantemente el material para
evitar que las partículas finas se calcinen, cuando haya perdido cierta humedad
se retira de la fuente de calor y se deja enfriar a temperatura ambiente.
4) Con la ayuda del molde troncocónico se practica la prueba del revenimiento,
llenando el molde y aplicándole 25 compactaciones ligeras. Cada compactación
deberá comenzar 5 mm sobre la superficie del agregado y deben ser distribuidas
sobre toda la superficie. Se retira el material que quedo fuera del cono hacia los
extremos de la charola.
5) Remueve el material suelto de la base del cono, de manera suave y en sentido
vertical retirar el molde. Si todavía hay humedad presente, el agregado fino
mantendrá la forma del molde. Si la arena tiene un revenimiento del 50 % del
material el material se encuentra en el estado SSS, si el revenimiento es menor
del 50 % el material tiene demasiada humedad. Volver a la fuente de calor y
continuar desde el paso dos. Si el revenimiento es mayor del 50% indica que el
 material perdió demasiada humedad, volver a poner el material en saturación por
24 horas y repetir los pasos anteriores.
6) Si logro el estado SSS, del material se toman 300g y se meten al horno a
temperatura constante de 100 a 110 ºC por un tiempo de 24 horas.
7) Inmediatamente después se pesan otros 300g, y se depositan en el matraz de
Chatelier previamente preparado con agua hasta el aforo de 200 mililitros
(verificar). Se desalojan las burbujas de aire contenidas en el frasco con un
movimiento circular y golpes en la base de este.
8) Se deja el matraz en reposo sobre una superficie libre de movimiento, `por un
tiempo no menor de 2 horas
9) Pasado este tiempo se le agrega agua hasta el aforo de (400 ml) tomando nota
de la cantidad agregada

Cálculos
Densidad del material suelto: A/ (V-P)
Densidad aparente: A/ ((V-P)-(B-A))
Densidad del material en estado SSS: B/ (V-P)
% de Absorción: ((B-A) / A) * 100
Donde:
A es el peso de la muestra secada en el horno
B es el peso en el aire de la muestra en estado SSS
V es el volumen del matraz Le Chatelier
P cantidad de agua para llegar al 1er aforo (200 ml) más la cantidad requerida para la
llegar al segundo aforo (400 ml)

Se sugiere consultar:
American Society for Testing and Materials (ASTM)
ASTM C 127
ASTM C 128
Normas Mexicanas de Construcción (NMX)
NMX-C-164
NMX-C-165