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Práctica N° 1
GRUPO HORARIO:
INTEGRANTES:
100
2017
ÍNDICE
Arial 12
CÁLCULOS Y RESULTADOS DE ESTANDARIZACION DE LA MERMELADA
Se procedió a realizar la regla de tres simple para conocer la cantidad total de ácido cítrico
que se utilizará para toda la mezcla.
m pulpa = m total – m muestra
m pulpa=
g--------------------- g
g-------------------- X g
X= g de ácido cítrico
Cálculo del contenido de pectina (regulación de viscosidad)
Como la cantidad de pectina depende del total de azúcar , se sigue la siguiente
relación: 1 g de pectina por cada 150 g de azúcar
Pectina = 23.24 g
3.19∗9.3 + 3.19∗99
RT= 68
RT=5.08kg
Por lo tanto
0.02%RT= 1g
Controles fisicoquímicos iniciales y finales
Controles de la
Materia Prima
Control Medida Instrumento/Equipo
° Brix Refractómetro
pH Sensor de pH
Controles del producto terminado
Control Medida Instrumento/Equipo
Brix Refractómetro
pH Sensor de pH
Viscosidad
Indices de producción
Medida
Control/Indicadores
Peso Neto/Envase
N° de envases
Peso Inicial (Materia prima e insumos)
Peso final (producto terminado)
Rendimiento de la MP respecto a la pulpa refinada
Rendimiento de la MP respecto al Producto final
Productividad, producción media por hora hombre.
Productividad, producción media por trabajadores.
CONTROL DE LOS PARAMETROS DEL PROCESO
Temperatura
OPERACIÒN UNITARIA Masa Inicial Masa Final Mermas °Brix pH (°C) TIEMPO (min)
Selección
Lavado/Desinfección/Enjuagado
Acondicionado
Procesado
Concentrado 1
Concentrado 2
Transvasado
Envasado
Enfriado
Etiquetado
Almacenado
DIAGRAMA DE ANÁLISIS DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN DE
MERMELADA DE FRUTA
Almacenaje
Inspección
Transporte
Operación
Retraso
Tiempo
OPERACIÓN
UNITARIA ACTIVIDADES Observación
N DESCRIPCIÓN (seg)
°
Lavado 1
Lavado, desinfectado y
enjuagado
Acondicionado 2 Pelado, trozado
Envasado 20
Enfriado 21
TOTA
L
Análisis y discusión de resultados
Conclusiones
Recomendaciones