Junio Julio 2010

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2
CONTENIDO
Edición 3 / Volumen 15 - Junio/Julio 2010 INFORMACIÓN TÉCNICA Y DE NEGOCIOS PARA LA INDUSTRIA METALMECÁNICA EN AMÉRICA LATINA ÎÓÍÓŇØ͔ÙÖ˛͖͒˾ßØÓÙ˹ßÖÓÙ͓͑͒͑
INFORMACIÓN TÉCNICA Y DE NEGOCIOS PARA LA INDUSTRIA METALMECÁNICA EN AMÉRICA LATINA www.metalmecanica.com

UNA PUBLICACIÓN DE B2Bportales
SECCIONES
Novedades: AVANCES IMTS 2010 8 y 25
Portada: Noticias de la industria 18
ENTREGAS URGENTES
para piezas de precisión Novedades en formado y fabricación SM-12
Diseño:
Martha C. Sarmiento S.
METALMECÁNICA INTERNACIONAL (ISSN 0124-3969) Impreso en Colombia. Se publica seis veces al año, en febrero, abril, junio, agosto, octubre, diciembre por
""PORTALES)NCCONOkCINASEN"LUE,AGOON$RIVE3UITE-IAMI&LORIDA53!""PORTALESESUNAEMPRESADEL'RUPO#ARVAJAL!CTUALICESUDIRECCIÅN
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CAM 20
Entregas urgentes
Junto con el precio y la calidad de las piezas, la entrega a tiempo siempre es una prioridad
para el cliente de partes de precisión. De hecho, la entrega rápida generalmente distingue
a un taller de su competencia. Algunas veces la necesidad que tiene un taller de entregar un
trabajo en cuestión de días llega porque otro taller falló en la entrega, teniendo un programa
de producción mucho más largo. Contar con las herramientas correctas en sitio, las máquinas-
herramienta apropiadas y un paquete completo de software CAM es gran parte del éxito en
este tipo de trabajo.
INFORME ESPECIAL 28
ÜÙÎßÍÍÓŇØÎÏ×ÙÖÎÏÝÏØ×ĀÜÓÍË ËÞÓØË
2010, ¿el año de la recuperación?
Los productores de moldes parecen tener más optimismo en la evolución del sector en 2010,
una vez superadas las circunstancias externas que aún ensombrecen el desempeño de la
industria y de la economía en general. Esto puede obedecer a la certeza de que muy pronto
se verán los resultados de las estrategias que han adoptado para afrontar la crisis y mejorar
la competitividad. Por ello las apuestas se centran en que 2010 será el año de la recuperación.
MANDRILES SM-1
Seleccione apropiadamente los elementos de sujeción
Ƥ × ǡ
herramientas de corte apropiadas y del sujetador de piezas correcto. Las dos primeras áreas
reciben normalmente la mayor consideración, pero el sujetador de piezas a menudo se
subestima. La selección correcta del sujetador de piezas puede incrementar la estabilidad, la
ƤǤ
SISTEMAS DE SUJECIÓN SM-6

No culpe a la sujeción de piezas
Ƥ×ǡ ×
producción fabricado cuidadosamente, que posiciona y sujeta con seguridad y precisión las
piezas de trabajo durante un proceso de línea de producción. Conjugar el diseño de estos
componentes con todos los demás aspectos de la producción es la pieza clave del mecanizado.
4 Edición 3 - Vol. 15 - Junio/Julio 2010 | www.metalmecanica.com

EDITORIAL
www.metalmecanica.com
Vol. 15 Edición No. 3
Junio/Julio 2010
ISSN 0124-3969
DIRECTOR DE CONTENIDO
No basta hacerlo,
Eduardo Tovar • etovar@metalmecanica.com
CONSEJO EDITORIAL INTERNACIONAL

ARGENTINA: Gregorio Hernández, Gerente Ejecutivo
es preciso demostrarlo
Carmahe; BRASIL: Newton de Mello, Presidente de Mello
S/A Máquinas e Equipamentos; México: Carlos Mortera,
Director de AMTen México (The Association for Manu-
facturing Technology)
COLABORAN EN ESTE NÚMERO

Chris Felix • Bill Graham
na de las exposiciones tradicionales de la industria metalmecánica de Bra-
U
EDITOR WEB
Ángela Castro • acastro@b2bportales.com sil, Febramec, desde hace dos años viene promoviendo la cultura del res-
DISEÑO peto al medio ambiente dentro del sector manufacturero de ese país. Para
Martha Cecilia Sarmiento S. • marcesas@cable.net.co
ello creó el premio Febramec al Medio Ambiente, con el cual distingue a
CORRECCIÓN
Jesús Delgado A. las empresas que se preocupan por el mejoramiento de la producción, dándole tam-
INFORMACIÓN PUBLICITARIA bién importancia a la conservación del medio ambiente mediante prácticas de pro-
Media Kit en español ducción que respeten al máximo su entorno.
ww.metalmecanica.com/mediakit.es
“A lo largo del tiempo, todos hemos visto cómo el medio ambiente ha sido ata-
Media Kit en inglés
www.metalmecanica.com/mediakit cado y maltratado de muchas formas en todo el mundo. Sólo acciones globales y
PUBLISHER ASOCIADA urgentes pueden revertir ese cuadro siniestro. Es preciso que todos actuemos, que
Teri Rivas • trivas@metalmecanica.com
Tel. +1 (305) 448 6875 X47324
cada uno haga su parte, sea cual fuere, por pequeña que sea. La creación de este pre-
mio fue nuestra forma de participar en esta cruzada”, afirma con preocupación Lélis
MATERIAL PUBLICITARIO
Genny Mendoza • gmendoza@b2bportales.com da Cunha, director de Febramec.
Tel. (305) 448 6875 X 12671
El premio Febramec al Medio Ambiente tiene por finalidad reconocer el mérito
de las iniciativas de empresas del sector industrial que se destaquen por la excelen-
cia con que hayan mejorado sus procesos productivos, prestando atención al medio
ambiente, promoviendo la utilización de recursos naturales de forma sostenible,
PRESIDENTE combatiendo la polución y el desperdicio, para crear una conciencia ambiental.
Robert Macody Lund
El premio se concede en cuatro categorías: Agua y efluentes (reducción del agua
GERENTE DIVISIÓN COMERCIAL
Terry Beirne • tbeirne@b2bportales.com
utilizada, reutilización de aguas servidas, disminución de las cargas química y orgá-
GERENTE DIVISIÓN EDITORIAL,
nica en el proceso productivo); Energía (restricción de energía en el proceso de pro-
CIRCULACIÓN Y MERCADEO ducción, diversificación o reducción de la fuente de energía por otra de menor
Alfredo Domador • adomador@b2bportales.com
impacto); Materia prima y residuos sólidos (disminución o sustitución en el uso de
DIRECTOR EDITORIAL
Miguel Garzón • mgarzon@b2bportales.com
materia prima de alto impacto ambiental, reducción en la generación de residuos
GERENTE DE CIRCULACIÓN
sólidos, sistemas internos de reutilización o reciclaje de residuos sólidos, imple-
Fabio Ríos Monroy • frios@b2bportales.com mentación de acciones para restringir la utilización de materia prima y la generación
ADMINISTRADOR DE PRODUCCIÓN de residuos sólidos), y Emisión atmosférica.
Oscar Higuera
En las dos versiones anteriores, empresas del sector autopartista como Fras-Le
ADMINISTRADORA GUÍA DE PROVEEDORES y Marco Polo se ganaron la distinción en la categoría de materia prima y residuos
Ángela Restrepo • arestrepo@b2bportales.com
sólidos. Por el lado del sector de la línea blanca, Whirpool Electrodomésticos se llevó
PRODUCTOR
Jairo Galindo F. el premio en la categoría de efluentes.
ADMINISTRADOR DE CIRCULACIÓN Es reconfortante ver cómo empresas con reconocimiento internacional le han
Betty Moreno • bmoreno@b2bportales.com
apostado a la preservación del medio ambiente, que en muchos casos implica es-
Nuestras publicaciones: El Hospital,TVyVideo, Artes Gráficas,Tec- fuerzos extra, en dinero y promoción social. Por ello, es de valorar este tipo de ac-
nología del Plástico, Metalmecánica Internacional, Conversión de
Películas, Foil, Papel y Cartón, Reportero Industrial,World Industrial
Reporter, Laboratorio y Análisis, El Empaque, Petróleo Inter-
ciones en nuestro sector, de manera que otras compañías también formen parte de
nacional. esta iniciativa y tomen como propia una empresa de todos: nuestro planeta. Por
COPYRIGHT© B2Bportales, Inc. Queda prohibida la reproducción
total o parcial de los materiales aquí publicados. El editor no se ha-
eso, el lema del premio viene como anillo al dedo: “¡No basta con hacerlo, es preciso
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demostrarlo!”
presadas en los artículos reflejan exclusivamente el punto de vista
de sus autores.
Eduardo Tovar
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CIRCULACIÓN CERTIFICADA POR: Director de contenido
etovar@metalmecanica.com
www.metalmecanica.com/contactelaproveedor | Edición 3 - Vol. 15 - Junio/Julio 2010 5

NOVEDADES: AVANCES
Este es el primer avance de las novedades que se presentarán en el

International Manufacturing Technology Show, IMTS, que se realizará
del 13 al 18 de septiembre en Chicago, Estados Unidos.
Centro de mecanizado vertical

El centro de mecanizado vertical modular NBV, de
MAG, puede configurarse para trabajos de fresado y
torneado de entre tres y cinco ejes; además, su diseño
verde elimina los sistemas hidráulicos y optimiza el
uso de energía para ajustarse a los requerimientos de
corte. El NBV, compacto y con gran flexibilidad de apli-
cación modular, incluye configuraciones para tres,
cuatro y cinco ejes en operaciones de torneado o cinco
ejes para trabajo de fresado giratorio, soporte integrado CAM y simulación de pro-
grama, así como cuatro opciones de husillo para velocidades de más de 42.000
rpm. Además de su diseño libre de hidráulica, el NBV ahorra energía con una fun-
ción Eco-Mode que nivela automáticamente la velocidad y la aceleración para obte-
ner un balance ideal entre desempeño de corte, uso de energía y vida útil de los
componentes. Las principales aplicaciones de este equipo incluyen fabricación de
troqueles y moldes, partes automotrices y aeroespaciales, rodetes, componentes
médicos y mecanizado en general. El NBV es fabricado en una única pieza fundida
que proporciona alta rigidez y resistencia a la vibración para desempeño de corte
adecuado y elevada precisión en operaciones de mecanizado pesado. Las guías li-
neales sobre los ejes X, Y y Z aportan una dinámica de máquina ideal, incluso en
piezas de trabajo de mayor tamaño. El alto desempeño en el mecanizado se ob-
tiene gracias sus motores digitales acoplados directamente, que suministran velo-
cidades de travesía de hasta 60 m/min y una aceleración de 6 m/s2; además, su
mesa giratoria inclinable, que proporciona ejes A y C opcionales con precisión de ±5
segundos de arco, minimiza el movimiento de los ejes lineales en cilindrado. La ver-
sión para fresado rotatorio cuenta también con una mesa de eje C de 1000 rpm.
Escariadores de vástago corto

Con un estilo de vástago corto que genera una operación extremadamente estable
y una separación entre filos desigual que reduce la vibración y el castañeo, la nueva
línea de escariadores Gomilla de Kennametal proporciona remoción de material
incrementada y excelentes acabados superficiales, para un amplio rango de aplica-
ciones en metalmecánica. Este concepto de estilo de vástago corto representa un
importante desarrollo en diseño de herramientas, recubrimientos avanzados y
desempeño mejorado para plantas de todos los tamaños, con grandes beneficios
para aquellos que requieren altas tasas de remoción de material a bajos costos. Los
productos GoMill se ofrecen en tres versiones: uno con tres filos de nariz esférica,
uno de cuatro filos con chaflán y uno de tres filos en punta. Todos los modelos tie-
nen diseño de vástago corto que proporciona estabilidad y rigidez mejoradas y se-
paración desigual entre filos que evita la vibración, además de un avanzado
recubrimiento de AlTiN que garantiza una larga vida útil. En pequeños sitios de tra-
bajo o en aplicaciones de tornofresado de múltiples ejes, los escariadores GoMill
permiten realizar cortes más largos y rápidos que muchos de los modelos existen-
tes en el mercado, ofreciendo una adecuada relación costo-beneficio. Kennametal
Inc. es un reconocido proveedor global de herramental, componentes diseñados y

materiales novedosos que se requieren en procesos productivos. La compañía pro-
porciona a sus clientes un amplio rango de herramientas tecnológicamente avan-
zadas, sistemas de herramental y servicios de ingeniería.

2010
CENTROS DE MAQUINADO VERTICAL

LA NUEVA GENERACIÓN
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pensamos hacer el año 2010, “el año del reto”. Hemos buscado nuevas
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NOVEDADES: AVANCES
Sistema de vacío para rectificado y mecanizado

Mitee-Bite introduce el sistema de vacío VM100, un instrumento que cuenta con innovadoras funciones, como su diseño con-
cebido para rectificado de materiales no ferrosos sobre una mordaza magnética. Es posible usarlo como cambiador de paletas y
se ofrecen también paletas en blanco. El equipo puede trabajar con paletas de vacío estándar de 14” x 12” y es posible fijarlo a
una prensa de banco para reducir el tiempo de ajuste; además, se puede montar sobre una placa perforada o mesa con ranuras
en T por medio de grapas que también se proporcionan. El sistema opera con suministro de aire entre 70 y 100 PSI, eliminando
las bombas de vacío y las trampas de refrigeración. Los accesorios para vacío pueden configurarse a gusto y la compañía ayuda
con su diseño y producción para aplicaciones particulares. Al remover los pines de ½” para rectificado o mecanizado de materia-
les delgados, se puede usar un
juego de tornillos para posiciona-
miento y apoyar la fuerza de suje-
ción. El suministro incluye todo lo
necesario a fin de tener la unidad
VM100 en cuestión de minutos.
Mesa rotatoria de bajo perfil
Hardinge lanzará la nueva mesa ro-

tatoria GD160LP que proporciona ri-
gidez, velocidad, precisión, bajo
perfil y repetibilidad en un paquete
asequible. El sistema sinfín-corona
en acero endurecido procura larga
vida útil y precisión permanente, con
el diseño excéntrico doble que
ofrece la malla de engranaje más fina
posible. El husillo 5C A2-4 le permite
al cliente usar su herramental exis-
tente 5C sin necesidad de adaptado-
res, mientras que, por su parte, el
sistema de mordaza y freno es muy
rápido y la liberación de la mordaza
se realiza en milisegundos. Se ofrece
de forma opcional un sistema neu-
mático de cierre de pinza de sujeción.
Junto con esta mesa rotatoria se pre-
sentarán la mesa rotatoria GD210LP,
el sistema rotatorio 16C, el sistema
Trunnion con bloques de pinzas de
sujeción Hardinge montados y el sis-
tema de pinzas de sujeción FlexC.

Este último se entrega en tamaños
de 65 y 42 mm, con mordazas de
adaptación y montajes disponibles
para la mayoría de tornos CNC.

NOVEDADES: AVANCES
Sonda de palpado con radiotransmisión de espectro ensanchado

por salto de frecuencia
La nueva sonda de palpado de Renishaw, que combina tamaño ultracompacto con
radiotransmisión de espectro ensanchado por salto de frecuencia (FHSS), propor-
ciona las ventajas de configuración automatizada de trabajo y medición en proceso
para un amplio rango de máquinas-herramienta y aplicaciones difíciles. Esta sonda
es ideal para máquinas de eje múltiple y giro múltiple donde la línea de visión entre la
sonda de inspección y su interfaz puede verse obstruida. Con tan sólo 40 mm (1.57
pulg.) de diámetro y 58,3 mm (2.30 pulg.) de longitud, el RMP40 proporciona repeti-
¿Ha considerado abrir su propia subasta a

todo un mundo de posibles compradores?
bilidad unidireccional de 1 µm
(0.00004”) y puede usarse para
reducir los tiempos de ajuste, des-
perdicios y costos fijos, mientras
mejora el control del proceso. La
transmisión por radio FHSS del
RMP40 se acopla con la interfaz
de máquina radio Renishaw (RMI)
y utiliza la banda de frecuencia de
1.4 GHz, haciéndola apta para uso
en todo el mundo; así, los fabri-
cantes de máquinas-herramienta
y usuarios pueden especificar y
operar los mismos tipos de sondas
donde ellos estén. La sonda de
palpado y su interfaz saltan conti-
BidSpotter.com nuamente de un canal de transmi-
• ¡Líder mundial en difusión de subastas en vivo a través de Internet por sión a otro, proporcionando
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un proceso existente de subastas y atraer una audiencia mundial. cuencia. Esto elimina los puntos
• Clientes de todo el mundo pueden ver su catálogo y hacer ofertas muertos en el ambiente de tra-
a través de Internet. Usted aprueba a los licitadores o posibles bajo y permite al sistema evitar la
compradores, como lo haría en su propia subasta. interferencia por radio, dos de los
• Los administradores de BidSpotter.com pueden trabajar desde su oficina problemas comunes para sondas
e interactuar con los posibles compradores en línea o pueden entrenar de radio de canal fijo y su función
fácilmente a su personal para manejar todo el proceso. de salto. La sonda de palpado
• Los licitadores o posibles compradores pueden hacer una oferta en vivo RMP40 incorpora los menús pa-
a través de Internet, como si realmente asistieran a la subasta. Pueden ver
tentados de selección de modo y
su catálogo con las imágenes y descripciones, así como escuchar su voz
ajuste Trigger Logic. Esto facilita a
dar inicio a la subasta. Los clientes pueden comprar con un solo clic.
los usuarios configurar el sistema
de sonda rápidamente, de
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NOVEDADES: AVANCES
Sonda de palpado infrarroja para herramienta

Sistema de rectificado vertical CNC
Con el lanzamiento de la sonda de pal-
El nuevo sistema de rectificado CNC verti- pado para herramienta TT 449, Hei-
cal SV-400 de Sunnen com- denhain trae al mercado la tecnología
bina una amplia variedad de de sonda infrarroja. Diseñada para uso
opciones de herramental con en herramientas de máquinas de control
una gran cubierta de trabajo y numérico, la TT 449 es adecuada para
hasta 1524 mm (60”) de ca- aplicaciones que requieren movimien-
rrera para ajustarse al tamaño tos ilimitados, tales como piezas de tra-
del agujero de bloques de moto- bajo inclinables o giratorias, mesas
res diesel o gasolina de tamaño giratorias o centros de mecanizado de
pequeño y mediano, componen- cinco ejes. Sin necesidad de cables, esta
tes para la industria de petróleo y gas, sonda de palpado infrarroja proporciona
piezas hidráulicas y neumáticas, compresores, fundas de cojine- movilidad mejorada. Para medición de la
tes, cuadrantes para engranes y piezas similares con perforacio- herramienta e inspección correcta sobre
nes de tamaño pequeño o grande. Una cubierta de trabajo de la máquina, esta es una alternativa más
915 mm x 1015 mm (36” x 40”) y una capacidad de peso de simple respecto al uso de complicados
hasta 900 kg (2000 lb) proporcionan gran versatilidad para pro- sistemas de medición láser común-
cesamiento de un amplio rango de piezas. Un ensamble opcional mente usados en máquinas de cinco ejes. Un beneficio
de guía para la herramienta y una amplia variedad de sistemas clave de esta sonda infrarroja inalámbrica radica en que
de medición del diámetro de la perforación, combinado con un la unidad puede ubicarse en cualquier lugar sobre una
desplazamiento servocontrolado en el eje X de 1143 mm (45”) mesa de trabajo. También es posible para un operario
permite un rectificado automático de alta precisión en bloques moverla o reubicarla sin necesidad de manipular cable
con múltiples perforaciones. La capacidad de detección de recti- alguno. Una vez montada y puesta en servicio, el con-
tud provee una visualización del perfil del agujero durante el tacto en forma de disco de la TT se deflecta y las señales
ciclo, que combinado con un sistema de desplazamiento servoa- son transmitidas al control por medio de un rayo de luz
sistido patentado, permite al SV-400 ubicarse automáticamente infrarroja. La señal generada es transmitida entonces
en cualquier parte de la perforación para corregir la rectitud au- por medio de una unidad transmisora/receptora SE 642
tomáticamente en el tiempo de ciclo más corto posible. hacia el control, donde posteriormente se procesa. El
El SV-400 puede usarse para rectificar piezas con diámetros in- SE 642 puede usarse también para una sonda de husillo,
ternos de entre 19 y 200 mm (0.75”-8.00”), o camisas diesel de donde el control almacena en la memoria de la herra-
hasta 150 mm (6”), dependiendo de las opciones de herramienta la longitud medida y el radio. La sonda TT 449
mienta seleccionadas. Este equipo cuenta con puertas de ac- tiene grado de protección IP67 y trabaja hasta por 200
ceso de altura completa y carcasa preconfigurada para uso con horas con una batería de litio (incluida). Una alerta de
sistemas robóticos de carga de piezas, mientras que el control batería se envía cuando la carga es menor a 10%, y un
CNC dispone de una interfaz de automatización interna. punto de rotura protege a la sonda del daño debido al
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NOVEDADES: AVANCES
21ª Feria Internacional Tecnológica de la Transformación de la Chapa
Mecanizado de cinco ejes de alta velocidad

de piezas grandes y complejas
El Variaxis 730-5X II, de Mazak, proporciona mecani-

zado de alta velocidad para servicio pesado en cinco
ejes de piezas grandes y complejas. La máquina está
equipada con un cargador de 30 herramientas y se
ofrecen cargadores opcionales de 80 y 120 herramien-
tas. El potente husillo 50-taper de la máquina, que
cuenta con características de alto desempeño, incluye
una velocidad máxima de husillo de 10.000 rpm y 40
hp. La alta velocidad de travesía de 1654 pulg/min en
los ejes X, Y y Z reduce los tiempos de ciclo. Adicional-
mente, la alta precisión de la mesa giratoria inclinable
de la máquina tiene rotación (inclinación) en el eje A de
150 grados y una rotación en el eje C de ±360 grados,
ambas en incrementos tan pequeños como 0.0001
grados. Los desplazamientos de la máquina son de
28.74” x 33.46” x 22.05” sobre los ejes X, Y y Z, respec-
tivamente. El tamaño de la mesa sobre una máquina de
paleta simple es de 24.8” x 19.7”, con una capacidad de
carga máxima de 1102 lbs. El sistema opcional cambia-
26 - 30 de octubre de 2010 Hanóver, Alemania
dor de dos paletas cuenta con una mesa de 19.7” x
19.7”. Con la opción de dos paletas, el Variaxis 730-5X II
• Chapa, tubo, perfiles (ferrosos y non ferrosos)
podría fácilmente incluirse en la tecnología de manejo
• Productos acabados, componentes, conjuntos
de material Palletech, de Mazak, para incrementar os- • Manutención • Separación, corte
tensiblemente la utilización del husillo con una opera- • Conformado • Transformación flexible de chapa
ción desatendida. La matriz CNC Mazatrol, de Mazak, • Procesamiento de tubos / perfiles
suministra alta velocidad en procesamiento de grandes • Elementos de máquina • Unión, soldadura, fijación
cantidades de datos requerida para mecanizado simul- • Tratamiento superficial de chapa • Herramientas, matrices
táneo de cinco ejes de elevada precisión. La matriz Ma- • Control, regulación, medición, ensayo • Seguro de calidad
• Sistemas CAD/CAM, procesamiento de datos
zatrol cuenta con una CPU de doble motor de 64 bits
• Equipo de fábrica y almacén
que soporta codificadores de 16 millones de pulsos en
• Protección ambiental, reciclaje
cada eje lineal para una resolución de submicras. Las • Seguridad en el trabajo • Investigación y desarrollo
avanzadas capacidades de software hacen del Mazatrol
un sistema fácil de programar y operar; además, una

voz de aviso informa verbalmente a los operarios sobre Para más información contacte con:
las alarmas de la máquina y cuando se cambian los Mack Brooks Exhibitions Ltd, Email: info@euroblech.com
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NOVEDADES: AVANCES
Portaherramientas con suministro de fluido refrigerante a alta presión

Para cubrir la creciente demanda de posibilidades de aplicar
refrigerantes a alta presión sobre el punto de corte cuando
se usan insertos negativos, Sandvik Coromant amplió su
rango de portaherramientas para torneado CoroTurn HP con
capacidad integrada para suministrar fluido a alta presión.
Estos nuevos portaherramientas pueden ofrecer hasta 20%
de incremento en la velocidad de corte en desbaste de mate-
riales difíciles y hasta 50% de incremento en la vida útil de la
herramienta en operaciones de desbaste o acabado de ma-
teriales desafiantes. Los insertos de estilo negativo se usan
a menudo en mecanizado de materiales difíciles, tales como
superaleaciones resistentes al calor (HRSA), titanio y acero
inoxidable. Sin embargo, ha habido una carencia de tecnolo-
gía apropiada de portaherramientas fácil de acoplar, que in-
cluya suministro de refrigerante a alta presión para
fabricantes en industrias como la aeroespacial, la de depor- los problemas subsecuentes de desgaste acelerado. Esta
tes de motor y la médica. La línea CoroTurn HP ayuda a las tecnología ayuda también a eliminar el remecanizado de la
plantas en estos sectores a mejorar las condiciones de rom- viruta al mantener la zona de corte libre de material remo-
pimiento de viruta, vida útil de la herramienta y, o, datos de vido. Esto es particularmente importante cuando se trabaja
corte. Los precisos chorros de refrigerante del CoroTurn HP con centros de torno-fresado multitarea, donde la acumula-
mejoran el desempeño del mecanizado al suministrar fluido ción de viruta alrededor de la herramienta causa automáti-
de corte directamente sobre el punto preciso de corte, remo- camente problemas de cambio de herramienta.
viendo así el calor de una forma más eficiente y reduciendo Contacte al proveedor: Código 213
Centros de mecanizado vertical

Makino lanza su nueva línea de centros de
mecanizado F-Series. Estos equipos están
diseñados para proporcionar rigidez y gene-
rar cortes libres de vibración, agilidad para
fresado de alta velocidad sobre materiales
duros y precisión con estrechas tolerancias
en el corte. Esto permite lograr las complejas
geometrías 3D asociadas a la fabricación de
troqueles y moldes, así como componentes
para la industria médica. La línea F-Series ha
sido diseñada con objetivos de velocidad y precisión y
gracias a la configuración especial de su eje sin voladizo y las piezas
fundidas de gran tamaño, garantiza una plataforma de corte robusta. La es-
tructura de los centros de mecanizado de la línea F-Series se complementa
con tornillos de bolas de 8 mm y una escala de retroalimentación de 0,05
micras como equipo estándar, los cuales permiten una precisión superior en
operaciones complejas. El sistema de servocontrol también está ajustado
para ofrecer un alto desempeño y reducir la variabilidad en el proceso para
horas de mecanizado con estrechas tolerancias. La línea F-Series ofrece
dos modelos de centros de mecanizado, el F3 y el F5. El F3 tiene desplaza-
mientos de 25.6”, 19.7” y 17.7” en los ejes X, Y y Z, respectivamente, una
mesa de 33.5” x 19.7” y un tamaño máximo de la pieza de trabajo de 33.5”
de largo x 19.7” de ancho y 17.7” de alto. Por otra parte, el F5 ofrece despla-
zamientos de 35.4”, 19.7” y 17.7” en X, Y y Z, respectivamente, una mesa de

39.4” x 19.7” y un tamaño máximo de la pieza de trabajo de 39.4” de largo x
19.7” de ancho y 17.7” de alto. Ambas máquinas tienen una capacidad de
carga de la mesa de 1432 lbs y un cargador de 30 herramientas que propor-
ciona capacidad para un amplio rango de herramental.
Tel. (310) 479-6770 • Fax (310) 478-1365 Contacte al proveedor: Código 208
E-mail: sales@wi-i.com

NOTICIAS DE LA INDUSTRIA
Makino inaugura Centro Industria automotriz mexicana, en pleno

crecimiento
de Tecnología en Querétaro De acuerdo con la Asociación Mexicana de la Industria Auto-
motriz (AMIA), durante los primeros cuatro meses del año, la
En el acto de inauguración hubo presentaciones producción y exportación de la industria automotriz mexicana
técnicas, demostraciones de mecanizado, además lograron superar la cifra que se tenía el año pasado y en 2008.
del debut de la Serie-F en México. La asociación reveló que en dicho periodo se ensamblaron
692.718 vehículos, 76,6% más respecto al primer cuatrimestre
de 2009.
De acuerdo con Eduardo Solís, presidente de AMIA, tanto la
producción como la exportación de vehículos ya están por
arriba de los niveles de 2008, con 1,9% y 6.5%, respectivamente.
“Estados Unidos sigue siendo nuestro principal destino de
exportaciones con 70% de los envíos, Canadá es el segundo
lugar con 9,5%, Europa en tercer lugar con 8,3%, Asia con 2,5%
y ahora estamos exportando vehículos a África, un nuevo
destino para nuestra industria”, detalló Solís en conferencia
de prensa.
En el rubro de exportaciones, de enero a abril se vendieron al
exterior 564.406 unidades, 78,7% más respecto al primer cua-
on el fin de ratificar su compromiso con las soluciones
C de manufactura y la tecnología en México, Makino

inauguró un Centro de Tecnología en la ciudad de Que-
rétaro. Dentro de los asistentes al evento se destacaron el
trimestre de 2009 y 6,5% por arriba de 2008.
Asimismo, el directivo destacó que también en el mercado
interno hubo incrementos, ya que durante los primeros cua-
tro meses del año las ventas de autos nuevos registraron un
gobernador del Estado de Querétaro, José Calzada Rovirosa, volumen de 249.426 unidades, 1% más respecto al mismo pe-
el secretario de Desarrollo Sostenible, Tonatiuh Salinas y el riodo del año anterior.
presidente de la municipalidad de El Marqués, Rubén Galicia. En abril se registró un incremento de 17,6% con la comer-
Durante el evento se destacaron las últimas tecnologías en cialización de 60.432 unidades. Sin embargo, el organismo
mecanizado y soluciones de manufactura de Makino con pre- destacó que la venta de autos aún está 28% por debajo del
sentaciones técnicas, demostraciones de mecanizado y en- primer cuatrimestre de 2008 y, que de no aplicarse medi-
trevistas personalizadas con los representantes de Makino en das para incentivar la compra de nuevos vehículos,
México y Estados Unidos. La gran presentación del día fue el tomará cuatro años regresar al nivel de ventas de un
debut de la Serie-F de centros de mecanizado verticales. millón de unidades al año.
“Fue un gran honor compartir la inauguración de este nuevo Por armadoras, la producción de Ford aumentó 144% anual de
Centro Tecnológico y las nuevas tecnologías de Makino con enero a abril; Chrysler 89%; General Motors 99,6% y Nissan 65%.
todos los asistentes y los invitados especiales”, afirmó
Eduardo Medrano, gerente de ventas de Makino México.
“Este evento es sólo el inicio de nuestra misión y visión de
Industria metalmecánica de Veracruz
ayudar a otras compañías en México, que están invirtiendo
para competir, no sólo en el ámbito local sino también en
se revigoriza
mercados de exportación. Makino está completamente com- El estado del sureste mexicano tuvo un repunte en su
prometido en ofrecerles a los industriales mexicanos lo mejor economía de 18%, motivado por la exportación de pro-
en procesos y tecnologías de manufactura”. ductos, principalmente de la industria metalmecánica.
El evento se inició a las 9:30 a.m. y terminó a las 5:00 p.m. Por este motivo, el gobierno del estado promoverá
Las presentaciones técnicas incluyeron temas sobre tecnolo- entre los empresarios la exportación de estos artículos,
gías y soluciones de manufactura para México, mecanizado que han generado una facturación de más de US$47
en duro en 5 ejes para aplicaciones de moldes y troqueles, millones durante este año.
y tecnologías de vanguardia para la industria aeroespacial. De acuerdo con el subdelegado de la Secretaría de Econo-
Dentro de la presentación de técnicas de mecanizado en mía en Veracruz, Darío José Pérez, la certidumbre en el
duro se realizaron dos demostraciones en el centro de meca- sector empresarial e industrial ha logrado estabilizar la
nizado vertical Makino F5, que hizo su debut en Norte Amé- situación financiera de estas áreas. “Se continuará respal-
rica. La primera demostración fue con un dado de forja en dando al sector, que está conformado por medianas, pe-
acero D2 con dureza de 60 HRc y, la segunda, un molde en queñas y micro empresas, que han sido consideradas más
acero H13 con dureza de 50 HRc. Estas piezas fueron mecani- susceptibles a las crisis económicas, al tener menor capa-
zadas cada 30 minutos, y estuvieron disponibles para la ins- cidad de manejo de sus finanzas”, destacó.
pección de los asistentes.

CAM
Entregas urgentes
>> Para reflejar mejor sus

capacidades principales, esta
compañía cambió recientemente su nombre
de Elyria Manufacturing Corp., a EMC Precision
Machining.
Un paquete CAM desempeña un papel protagónico

para satisfacer los requerimientos urgentes de mecanizado
en este taller.
POR CHRIS FELIX
unto con el precio y la calidad de nado para entregar en estas situaciones, beza actuada por correa, que corría los
J las piezas, la entrega a tiempo

siempre es una prioridad para el
cliente de partes de precisión. De
hecho, la entrega rápida generalmente
distingue a un taller de su competencia.
trabajos que otros talleres no han sido
capaces de terminar a tiempo. Tener las
herramientas correctas en sitio, desde el
personal hasta las máquinas-herra-
mienta y el software, ha sido el elemento
ejes principales a un pequeño banco de
tornos Brown & Sharpe para producir
componentes de máquina. Hoy la com-
pañía ocupa más de 3.700 metros cua-
drados en la misma ubicación, y ha
Algunas veces la necesidad que tiene un integral para el éxito en este tipo de tra- añadido una serie de máquinas tipo
taller de entregar un trabajo en cuestión bajo, y EMC ha usado su habilidad para suizo Citizen CNC, centros de mecani-
de días llega porque otro taller falló en la atraer nuevos clientes y mantenerlos. zado horizontal Makino y una gran va-
entrega, teniendo un programa de pro- riedad de tornos CNC para comple-
ducción mucho más largo. Así que mentar su línea actual de máquinas de
cuando un taller diseña su proceso com- Desarrollo de una cultura tornillo Acme Gridley. Ahora, 85 años
pleto de producción para entregar par- En 1925, Burton Ohlemacher dejó su tra- más tarde, con la cuarta generación de
tes de calidad con rapidez, desarrolla bajo como gerente de planta en Western miembros de la familia en la cabeza de la
naturalmente la reputación de ser una Automatics, un predecesor de Moen organización, la compañía continúa en-
compañía a la cual dirigirse en tiempos Inc., para empezar su propio taller de contrando formas para sobresalir entre
de urgencia. mecánica con su padre. En 464 metros sus pares.
En tiempos recientes, EMC Precision cuadrados de espacio, la compañía esta- Generalmente, la compañía atiende
Machining (Elyria, Ohio) se ha posicio- bleció el taller con una polea sobre-ca- OEM de una gran variedad de industrias:

CAM
de producción. Si alguien tiene un pro-

veedor con un bajo desempeño en cali-
dad o entregas, y necesita alguien que
pueda diseñar rápidamente y armar el
volumen de producción para cualquier
componente de mecanizado preciso,
nosotros somos los indicados”.
Mientras la experiencia de la compa-
ñía en estos tipos de trabajo lleva una
larga trayectoria, el paquete CAM que
ahora usa ha sido la clave para llevar el
proceso de producción un paso más allá.
El software hace su marca

A principios de 2009, EMC tomó la deci-
sión de hacer un cambio en su software
de programación de partes. Según Den-
nis Marcell, gerente de ingeniería, la
>> Con su línea de máquinas tipo suizo Citizen, EMC se enorgullece de su habilidad para manejar un alto volumen compañía escogió GibbsCAM, de Gibbs
de órdenes de mecanizado sin retraso en los trabajos. and Associates, por su versatilidad con
centros de mecanizado horizontal. “Este
equipos industriales, generación hidráu- bería, pueden tener corridas de parte paquete tiene muchos más programas
lica y de fluidos, neumática, agricultura, hasta de 100.000. para la gran variedad de máquinas-he-
aeroespacial, vehículos pesados y mé- En años recientes, EMC ha enfren- rramienta que existen. Está diseñado
dica. Los materiales usados van desde tado más y más retos de mecanizado ur- para correr cientos de tipos diferentes
acero inoxidable hasta plásticos, cerámi- gente a medida que tanto los clientes de máquinas, y cada vez que un cons-
cos, aluminio y bronce. Debido al involu- nuevos como los existentes se han diri- tructor se presenta con una nueva má-
cramiento de la compañía en trabajos de gido a la compañía para producción de quina, parece que Gibbs tiene una
prototipos, no es extraño encontrar co- último minuto, cuando otros talleres han actualización que se ajusta, en cuestión
rridas de parte de 25 piezas, aunque nor- fallado en hacer lo que ofrecían. Brad de semanas”.
malmente los trabajos varían entre 1.500 Ohlemacher, actual presidente de la or- La compañía usa el software CAM
y 5.000. Algunos trabajos de alto volu- ganización, explica: “Nosotros tratamos para casi todo su mecanizado suizo y ho-
men y gran precisión, tales como un de ser la empresa predilecta para el me- rizontal. Los modelos 3D son desarrolla-
juego de rodillos para un cortador de tu- canizado de emergencia en volúmenes dos en SolidWorks y luego se importan

CAM
Simplificar la programación tipo suizo
Las máquinas multipropósito, incluidos los >> Los programadores

tornos tipo suizo, pueden ser los CNC más en EMC Precision
Machining necesitaron
difíciles de programar. Los patrones de he- sólo tres horas y media
rramientas pueden no ser tan complejos para programar esta
como aquellos para fresado en cinco ejes, parte –un componente
pero coordinar los múltiples grupos de he- de un sistema de
frenado para la
rramientas y husillos de estas máquinas, industria de camiones
con tantas herramientas como sea posible todoterreno de servicio
trabajando simultáneamente, sin impactos pesado– para sus
o interferencias, generalmente es muy re- máquinas tipo suizo
Citizen.
tador. Por eso se dio una gran considera-
ción a la dinámica de estas máquinas cuan- ciones en diferentes torretas, lado por lado. tinúa creciendo a medida que los construc-
do Gibbs and Associates desarrolló Gibbs- Resulta especialmente útil para largas co- tores de máquinas-herramienta introducen
CAM MTM (mecanizado multipropósito), el rridas de producción, donde la optimización nuevas máquinas y capacidades.
módulo para programación de máquinas del programa multiplica ahorros a través de Para visualización y verificación del patrón
tipo suizo. miles de partes. El programador ve conflic- de herramientas, GibbsCAM incluye el sua-
El software está diseñado para ser fácil de tos potenciales a través de flujos, y con un vizado de partes cortadas (Flash Cut Part
usar, incluso durante la programación de clic del ratón inserta una sincronización o un Rendering). Esta característica muestra la
procesos complejos. Desarrollada para me- código de espera que une todas las opera- dinámica de remoción de material cuando
cánicos, la interfaz de usuario usa lenguaje, ciones opuestas para prevenir cualquier el programador ejecuta el patrón de herra-
iconos y una organización familiar para el conflicto de movimiento. mienta, el cual puede verificarse en pro-
taller y provee la flexibilidad para enfrentar Un segundo método aplica a controles que ceso, antes de que se complete. Muchos
los trabajos de diferentes formas, con op- reconocen códigos especiales para condi- programadores encuentran esta verifica-
ciones lógicas para el programador. El soft- ciones de servicio y de máquina –configu- ción muy útil después de una operación
ware también incluye integración de las raciones de los grupos de herramientas y compleja o de varias operaciones simples,
operaciones de torneado, fresado y de ser- husillos que trabajan juntos–, también lla- porque permite corregir errores cuando
vicio, sincronización de torretas y husillos, mados patrones de mecanizado o modos aparecen. El estado visual de una parte des-
y posprocesador. de máquina. Por ejemplo, las máquinas Ci- pués de cada operación se convierte en ma-
Las máquinas tipo suizo y otras multipro- tizen usan códigos G serie 600 para indicar terial para la próxima, como si la parte
pósito operan grupos de herramientas en los patrones de mecanizado Citizen. Para estuviera en la máquina. Esto significa que
programas sincronizados separados, o flu- acomodar estos controles, la paleta Utility la parte transferida al subhusillo se mues-
jos, lado por lado. Estos programas incor- Palette del software permite seleccionar el tra con todas las operaciones anteriores en
poran códigos para torneado, fresado y servicio que identifica el modo de máquina el husillo principal terminadas, de modo que
operaciones de servicio sin cortes, tales deseado o el movimiento de no corte para la visualización de la remoción de material
como mover el subhusillo, el alimentador de algún sitio; luego inserta automáticamente es precisa en cada etapa.
barras o el sujetador de partes. Algunos sis- el código de espera en la ubicación corres- El Resumen de operación muestra paráme-
temas CAM requieren hacer torneado, fre- pondiente en cada flujo para sincronizar el tros de herramienta y tiempo de mecani-
sado y operaciones de servicio en diferen- programa. zado para cada operación, y un tiempo de
tes módulos del software, forzando al pro- Con el tercer método, el programador sim- ciclo total. Algunos programadores usan
gramador a iniciar y salir del software re- plemente inserta un modo de máquina (pa- esta característica para ubicar operaciones
petidamente, luego cortar y pegar el código trón de mecanizado) en el Sync Manager. El largas y determinar si es posible optimizar-
para combinarlo, ojalá en una secuencia útil. software reconoce en seguida el código y las más. Una vez los programas son optimi-
GibbsCAM MTM integra el torneado, el fre- sincroniza automáticamente el programa a zados, los datos del Resumen de operación
sado y las operaciones de servicio de modo lo largo de todos los flujos involucrados con son usados normalmente para estimar tra-
que el usuario puede moverse hacia atrás y ese patrón de mecanizado. El programa bajos, medir la productividad de la máquina
hacia delante desde el torneado hacia el permanece en sincronización en el modo y el operador e incluso para desarrollar in-
fresado y hacia las operaciones de servicio, escogido hasta que el programador selec- centivos basados en tiempo para los ope-
en cualquier momento, con un clic del ratón. cione Modos de máquina y cambie a otro radores de máquina.
De esta forma, las operaciones se progra- patrón de mecanizado. El paquete completo GibbsCAM está dise-
man en una secuencia correcta, sin dejar el Una característica relacionada, Sync Con- ñado para manejar la programación en todo
software, reduciendo normalmente la “so- trol, notifica al usuario sobre movimientos tipo de máquinas CNC, desde sencillos tor-
lución de problemas” a una optimización en conflicto. Si el programador intenta una nos de dos ejes hasta fresado simultáneo
simplemente. operación en un flujo que genera conflicto en cinco ejes, pero el módulo de mecani-
El software provee tres formas de insertar con una operación en otro, el Sync Control zado multipropósito coloca la marca para
las sincronizaciones o los códigos de es- advierte y emite una alerta. programadores que quieren tomar ventaja
pera críticos a la programación tipo suizo. El sistema CAM también ofrece casi 800 de los múltiples husillos y torretas de un
Una es interactiva, donde el programador posprocesadores para máquinas multipro- centro multipropósito multieje y de máqui-
usa el Sync Manager para mostrar opera- pósito suizas y no suizas, y el número con- nas tipo suizo.

CAM
en el sistema. Aunque el software tiene

capacidad de modelado, Marcell siente
que este es el método más efectivo para
sus necesidades. “Usábamos Solid-
Works antes de comprar el paquete
CAM. Una vez usted entiende cómo
hacer el modelado y cómo manipular el
modelo 3D, se puede hacer fácilmente la
transición al sistema CAM”.
Marcell ve las geometrías que el soft- >> Casi toda la programación de la compañía para sus operaciones tipo suizo y de mecanizado horizontal se hace
ware provee y la velocidad a la cual los en GibbsCAM. Estos sujetadores, producidos en centros de mecanizado horizontal Makino, son usados en una
aplicación de rociado de recubrimiento en polvo.
ingenieros han sido capaces de progra-
mar, como los principales factores que nas tipo suizo. Esta parte, hecha de niendo eso en cuenta, de modo que no
han ayudado a aumentar el éxito de la acero 1045 para un sistema de frenado les damos ninguna razón para ir a algún
compañía en sus capacidades de meca- en la industria de camiones todoterreno otro sitio. Tener esta creciente capacidad
nizado urgente. “La geometría de la de servicio pesado, tomó sólo tres horas de hacer proyectos de necesidades ur-
parte resulta esencial porque ese es el y media para programarla en Gibbs, gentes ha funcionado muy bien para
punto de partida de todo lo que se hace desde el principio hasta el final. Según nosotros, y las herramientas a la mano
en este negocio. Si no está correcta, no Marcell, habría tomado más de ocho nos permiten hacerlo”.
importa cuán bueno sea el software, horas hacerlo manualmente. © 2010. Modern Machine Shop. Derechos reservados.
usted va a obtener basura. Con Gibbs- Los clientes se han acostumbrado a © 2010. Metalmecánica Internacional. Derechos reservados
CAM la geometría ha sido perfecta todas las capacidades de EMC y continúan lle- sobre la versión en español.
las veces en nuestro caso, y eso es gran- gando más trabajos. Una reciente serie
> Sobre el autor
dioso. Todo lo demás puede superarse, de eventos trajo 240 nuevos números de
pero si la geometría está mal, usted no parte en 90 días. Ohlemacher ve el de- Chris Felix es editor asociado de la revista Production
Machining, del grupo editorial Gardner Publications
tiene suerte”. sempeño más como una actitud entre con sede en Cincinnati, Ohio, E.U.
El software también ha ayudado a in- los empleados. Aun con una economía
crementar la productividad considera- difícil, la compañía ha trabajado duro Contacte al Proveedor
blemente y a disminuir el tiempo en para mantener muy altos sus niveles de Para mayor información sobre el software GibbsCAM
cerca de 70%, desde que se recibe el tra- servicio. En 2009, el desempeño en en- de Gibbs and Associates
bajo hasta que se tiene ya en el taller, tregas a los clientes era más del 99%, y el en www.metalmecanica.com/contactealproveedor
digite el código 704
normalmente de 10 días a menos de tres. desempeño de calidad era también ex-
En una parte en particular, un cambio de tremadamente alto. Él comenta que [ Usted también puede ver este artículo en ]
diseño de último minuto requirió un mo- “hemos trabajado duro para asegurar- www.metalmecanica.com
En Búsqueda Global digite: mm1003entrega
vimiento de la producción en las máqui- nos de que nuestros clientes están te-

NOVEDADES: AVANCES
Torno CNC
Torno fresador
YIDA Precision Machinery Co., LTD, ha desarrollado la máquina ML-360Y, un
torno fresador de pequeño tamaño, cuya rigidez proporciona un mejor desem-
peño superficial. La ventana de seguridad, que es un accesorio estándar, le pro-
porciona protección al operario, así como una gran área para observación del
mecanizado, mientras que su alta tasa de alimentación de 36 m/min y su diáme-
tro máximo de corte de 130 mm y longitud máxima de corte de 470 mm permiten
llevar a cabo diversos tipos de mecanizado con gran flexibilidad.
El torno CNC RC32 de Ray Feng cuenta

con un diseño de portaherramientas
que permite lograr importantes aho-
rros de tiempo en el proceso de cambio
de herramienta. El RC32 puede usarse
también con herramental servomotori-
zado para operaciones de fresado, tala-
drado, ranurado, entro otras. El torno
RC32 cuenta con son seis herramientas
para cilindrado, cuatro herramientas
para cilindrado interior y una herra-
mienta servomotorizada. El RC32 está
diseñado para fabricación de todo tipo
de componentes, desde conectores
electrónicos hasta piezas para compu-
tadores, vehículos y herramientas.
Torno tipo suizo
Jinn Fa Machine Industrial Co., Ltd.

ofrece el torno tipo suizo con eje Y, y
dos ejes C, que permite trabajar con 19
herramientas motorizadas y hasta 37
portaherramientas. El diámetro má-
ximo de cilindrado es de 42 mm y la
máquina permite cambiar entre siste-

mas de árbol guía y sin árbol guía, au-
tomáticamente. Además, los husillos
cuentan con un sistema de control
Fanuc 31i.

NOVEDADES: AVANCES
Torneado de bridas, anillos y válvulas Sistema para mecanizado con husillo

Los tornos CNC series DL-660, 720, de desplazamiento transversal
760x1000, 1500, El Diamond 32CSBII de Po Ly Gim tiene
2000, 3000, de un diseño de subhusillo con
Denver desplaza-
Ind.Co.,Ltd., miento trans-
son ideales para versal que le
torneado de diversos tipos de permite a los
bridas, rodillos, anillos en aleación de aluminio, husillos princi-
válvulas, moldes para llantas y diversos tipos de bases pal y secundario
para moldes. Se trata de un torno CNC de alta precisión trabajar de forma se-
que proporciona toda la potencia dentro del rango com- parada o simultánea
pleto de velocidades, permitiendo el mecanizado de pie- para reducir los tiem-
zas grandes y especiales. La estructura del equipo es de pos de mecanizado y mejorar el
fundición de hierro meehanite de alta resistencia que desempeño en operaciones multifunción de mecanizado
proporciona una gran estabilidad y alta precisión. frontal o posterior. Con el sistema de buje opcional, para ma-
La estructura es endurecida por inducción y reforzada. terial grueso, el material remanente puede ser tan pequeño,
La pista y el tornillo de bolas se lubrican automática- hasta 50 mm (dependiendo de la longitud de las piezas) y se
mente con un sistema de lubricación central. El sistema obtienen tolerancias de mecanizado de 0,1 mm al usar este
de refrigeración suministra refrigerante a alta presión dispositivo. El portaherramientas estacionario/motorizado
para remover las partículas y extender la vida útil de la de cuatro piezas es reemplazado por el sistema, reciente-
herramienta. Los sistemas mecánico y eléctrico están mente diseñado, de portaherramientas fijo o motorizado
diseñados concurrentemente. intercambiable. Esto permite obtener una flexibilidad incre-
Contacte al proveedor: Código 406 mentada del herramental. La máquina tiene un diámetro má-
ximo de cilindrado de 32 mm una longitud máxima de agarre
de 250 mm, un diámetro máximo de taladrado de 15 mm y
una capacidad máxima de roscado M12. Además, cuenta con
30 portaherramientas, sistema de refrigeración, sensor para
detección de piezas fuera de tamaño, atrapa piezas, buje
vivo, buje para material grueso, eje CS (con orientación de
0,001°) y transportador de viruta.
Torno CNC horizontal

El torno CNC horizontal TNL-
180ALS2M de
Tong-tai pro-
porciona alta
precisión y ri-
gidez con un
diámetro de
torneado má-
ximo de 620
mm y longitud máxima de
1900 mm. Este torno también está
equipado con una torreta que permite mecanizar
una o más piezas complicadas con un husillo que cuenta con
cojinete y pista diseñados para propósitos de torneado de
alta exigencia. Además de esto, el cliente puede mecanizar
piezas de gran tamaño, como grandes tuberías para trans-

porte de agua y petróleo, gracias a sus dimensiones de
mayor capacidad. El motor del husillo es de 30/37 kW y la
potencia de la torreta es de 11/15 kW con orientación del
husillo en el Eje CS.

NOVEDADES: AVANCES
Tornos verticales
Los tornos verticales VTC de Cyclone
tienen una columna simétrica en
forma de caja extremadamente
rígida con dos pistas laterales
adicionales, mientras que las
pistas transversales están
protegidas contra la viruta
y el refrigerante por cubiertas Visítenos en:
telescópicas en acero. El movi- IMTS - stand W2228
miento vertical del riel transversal es llevado a cabo por medio Buscando distribuidores
de un tornillo de potencia, de gran diámetro, con agarre en México y Latinoamérica
hidráulico para un posicionamiento preciso. El diseño de riel
transversal diseñado para simetría térmica mantiene la esta-
bilidad frente a cambios de temperatura, mientras que las
pistas de base de alta precisión garantizan altas tasas de
alimentación y desplazamiento. El acople directo del motor y
de los tornillos de bolas para recirculación garantizan una alta
precisión de posicionamiento y repetibilidad. El sistema de Contacte al proveedor: Código 26
deslizamiento lateral en el eje z ha sido específicamente dise-
ñado para agregar rigidez y al acoplarse con el eje Z, que tiene
una configuración de carnero cuadrado proporciona máxima
capacidad de corte. Por su parte, el anillo de los engranajes
helicoidales, de gran diámetro, es energizado por una caja de
engranajes ZF, de dos velocidades, desde el motor principal.
Torno fresador CNC multitarea

El torno fresador CNC multita-
rea de Focus CNC Co., Ltd, una
process water engineering
compañía taiwanés fabricante VACUDEST® Technology
de este tipo de equipos, fun-

dada en 1999, es el producto
de un proyecto de investiga-
VACUDEST® ClearCat ®
Trat amiento rent able de aguas residuales
ción y desarrollo lanzado en indust r iales
2004, cuya producción en masa Reduzca sus costos de producción,
inició en 2006. El equipo tiene características como una mor- optimice sus ganancias!
daza para 8”/10” y eje Y con husillo secundario (en los mode-
los FNL-250Y/SY y FNL-320Y/SY). Ofrece una alternativa
económica con respecto a los equipos de correa y con alta pre- VACUDEST®
Los sistemas de destilación
cisión implícita. Esta máquina con eje Y proporciona alta efi- al vacío son una alternativa
ciencia y desempeño superior, además, gracias al diseño inteligente para la eliminación
convencional de aguas de
desarrollado por análisis de elementos finitos, su estructura proceso industriales.
proporciona gran rigidez y la cama, que permite una inclina-
mpia!
ción de 30°, garantiza una operación estable con gran rigidez. a a gua li
p ar
Las pistas lineales tipo rodillo Rexroth garantizan que se man-
nt es
ige
www.h2o-gmbh.com
tenga la más alta precisión en mecanizados de alta velocidad.

nt el
si
Estas pistas de alta dureza proporcionan alta rigidez y permi-
ten un movimiento lineal muy rápido. La torreta motorizada ea
BMT es de alta rigidez y el portaherramientas se fija usando Id
cuatro pernos y una llave de posicionamiento que garantiza
un corte estable. El contrapunto de alta velocidad permite un

posicionamiento de alta precisión y ajuste digital, controlando
las fuerzas de acuerdo con la longitud y el diámetro de la pieza.
www.metalmecanica.com/contactelaproveedor | Junio/Julio 2010 27

INFORME ESPECIAL
Producción de moldes en América Latina

2010, ¿el año de la recuperación?
POR MARÍA DEL PILAR GUERRERO Más de la mitad de los productores
INVESTIGACIÓN Y ENCUESTAS: de moldes (56%) aumentó la planta
SARA MARCELA CASTRO de personal pensando principalmente
en incorporar recurso humano calificado
l panorama de la industria de producción de moldes en para atender las especificidades
E América Latina en 2009 continuó ‘nublado’. A pesar de

los esfuerzos que hicieron los empresarios para ser más
competitivos y mantenerse a flote en el mercado, la cri-
sis económica mundial golpeó fuerte.
No obstante, los empresarios parecen tener mucho más op-
de esta industria.
Así se desprende de la encuesta realizada por Metalmecá-

nica Internacional a 405 fabricantes de moldes de 14 países de
América Latina, con el propósito de conocer el clima de nego-
timismo en la evolución de esta actividad en 2010, una vez su-
cios y las apuestas estratégicas del sector. La muestra recoge la
peradas las circunstancias externas que aún ensombrecen el
opinión de fabricantes de moldes de México (148), Colombia
desempeño del sector y de la economía en general. Esto puede
(88), Perú (54), Argentina (32), Ecuador (21), Venezuela (18),
obedecer a la certeza de que muy pronto se verán los resulta-
Chile (15), Guatemala (12), Bolivia (5), Costa Rica (4), República
dos de las estrategias que han adoptado para afrontar la crisis
y mejorar la competitividad. Por ello las apuestas se centran en Dominicana (3), Cuba (2), Uruguay (2) y Honduras (1).
que 2010 será el año de la recuperación. De acuerdo con los resultados de la encuesta, la situación
económica actual de la industria de producción de moldes es
bastante compleja: 58% de los empresarios considera que se
mueve entre regular (47%) y mala (11%), mientras que 42% man-
tiene una visión más favorable.
La percepción del sector coincide con los estimativos sobre
el desempeño general de la economía de América Latina que,
de acuerdo con la Cepal, tuvo una contracción de 1,9% en el Pro-
ducto Interno Bruto en 2009, luego de seis años consecutivos
de crecimiento, debido a que la crisis financiera internacional
se trasladó a los países de la región a partir del cuarto trimestre
de 2008.
“Esto se da en el marco de un generalizado deterioro de las
expectativas de las familias y de las empresas, que afectó ne-
gativamente las decisiones de consumo e inversión del sector
privado”, afirma la Cepal.
La crisis económica mundial afectó de una u otra manera a
los diferentes sectores y eslabones de la actividad productiva,
con el consecuente deterioro en los indicadores económicos y
sociales. El Fondo Monetario Internacional explica que la crisis
provocó un aumento del costo del financiamiento externo y re-
ducciones en los volúmenes y precios de las exportaciones, las
remesas de los trabajadores y los ingresos derivados del tu-
rismo, mientras que una ola de incertidumbre socavó la con-
fianza y el sector privado recortó el gasto.
En el caso de los fabricantes de moldes, 81% sintió en su em-
presa el impacto de la crisis económica mundial y, como res-
puesta inmediata a la coyuntura, 93% tomó o planeaba tomar

medidas para enfrentar sus potenciales efectos.
Pero a pesar del fuerte impacto, tanto la Cepal como el FMI
y otras agencias, coinciden en señalar que esta vez América La-
tina estaba mejor preparada en materia macroeconómica para
soportar el remezón y ello evitó que las consecuencias fueran

INFORME ESPECIAL
más drásticas. Al respecto, la Cepal destaca que la región venía ¿Con qué máquinas CNC opera su taller?
creciendo de forma ininterrumpida, había logrado acumular re-
servas internacionales y disminuir buena parte de su deuda pú-
Centros de mecanizado 57%
blica, que la había repactado en mejores condiciones, todo lo
cual le permitió afrontar la coyuntura en mejores condiciones Fresadoras 40%
que otras economías del mundo. 24%
Electroerosionadoras de penetración
Medidas en tiempos de crisis Inyectoras 23%
Como alternativa para salirles al paso a los efectos de la crisis, Rectificadoras 17%
87% de los empresarios está enfocado en buscar nuevos clien-
Electroerosionadoras de hilo 15%
tes para sus productos, tanto en su país como en el exterior, y
por lo menos 34% está pensando en nuevos mercados de ex- Otras 23%
portación. Este camino dependerá, en todo caso, del avance 0% 10% 20% 30% 40% 50% 60%
que logren en los procesos de certificación de calidad, requi-
sito indispensable hoy para colocar sus productos en destinos plantea la necesidad de diversificar el portafolio de produc-
tan exigentes y tan apetecidos como Europa o Estados Unidos. tos, 50% conseguir materia prima más económica, y 48% bus-
Sobre este aspecto, la encuesta revela que 56% de los empre- car negocios en nichos hasta ahora inexplorados por su
sarios no tiene certificación de calidad ISO, 24% ya cuenta con empresa.
ella y 20% está en proceso, lo cual indica que cada día aumenta Las estrategias adoptadas por los empresarios para mejorar
el interés del sector en entrar a formar parte de los actores so- el desempeño de su actividad y su presencia en el mercado, pa-
cialmente responsables con el ambiente y con su entorno. recen reflejar resultados en el comportamiento de las ventas,
Otro de los frentes que están explorando los empresarios que para 62% de los encuestados crecieron en relación con el
para sobrellevar la situación es ser más competitivos; por ello, año anterior, aunque esta cifra resulta inferior a los niveles ob-
72% busca reducir los costos de producción, mientras que 64% servados un año atrás.

INFORME ESPECIAL
¿Qué medidas está tomando su empresa para enfrentar los potenciales efectos
de la crisis económica mundial?
Búsqueda de clientes nuevos 87%
Reducción de costos de producción 72%
Diversificación de su portafolio de productos 64%
Búsqueda de proveedores que ofrezcan materias primas más económicas 50%
Búsqueda de oportunidades de negocio en nichos inexplorados por su empresa 48%
Implementación de nuevas estrategias de marketing y ventas 45%
Cambios en la estructura de los precios de sus productos 38%
Búsqueda de nuevos mercados de exportación 34%
Recorte de personal en general 15%
Búsqueda de nuevos socios en su país y/o en el exterior 13%
Reducción de las exportaciones 2%
Otras 12%
0% 10% 20% 30% 4 0% 50% 60% 70% 80% 90% 100%
El mercado interno sigue siendo el principal nicho para 88% trabajadores, como lo señala 52% de los encuestados. Uno de
de los productores de moldes consultados, es decir, sus clien- los principales cuellos de botella para el desarrollo de la indus-
tes están localizados en el mismo país donde desarrollan su ac- tria de moldes es la dificultad de contar con recurso humano
tividad y no han logrado concretar el ingreso a otros países, calificado y especializado, pues en muchos casos los empresa-
pues sólo 31% realizó exportaciones el año anterior. rios hacen el esfuerzo de acceder a la tecnología, pero no en-
Los resultados de la encuesta revelan, además, que mien- cuentran quién la opere de forma eficiente para aprovechar al
tras el consumo de materia prima se mantuvo estable, el costo máximo su potencial.
de las mismas siguió en aumento y los precios de los productos
Al respecto, el gerente de desarrollo de negocios para Lati-
finales no se modificaron. Por ello, a pesar del crecimiento de
noamérica de Delcam, Pedro León, señaló en entrevista con
las ventas, la rentabilidad disminuyó para 43% de los empresa-
Metalmecánica que no basta que las empresas hagan grandes
rios, para 42% se mantuvo estable y sólo aumentó para 15%, lo
cual refleja un deterioro frente a lo observado el año anterior. esfuerzos en maquinaria y tecnología, si no se acompaña con la
formación del recurso humano.
Formación para el trabajo “Falta educación. El software constituye sólo una parte de
Los talleres de moldes de América Latina son, en su mayoría, la solución, porque el personal que lo opera representa el
pequeñas y medianas empresas que cuentan con menos de 20 componente fundamental. Tenemos empresas que poseen la
)&$)04&/&&66$0/03(6--0:%63"#*-*%"%
1MFHBEPSBT)JESÈVMJDBT
$J[BMMBT)JESÈVMJDBT Z
$J[BMMB1VO[POBEPSB
1VO[POB FOUBMMB FOUBMMBQBSBUVCP DJ[BMMB
QBSBCBSSBT DJ[BMMBQBSBÈOHVMP QMFHBEPSB
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FOUPEPFMNVOEP
'BYt&NBJMFYQPSU!EVOMBQJOUMDPN XXXEVOMBQJOUFSOBUJPOBMDPN

INFORME ESPECIAL
¿Dónde están localizados sus principales clientes? ¿Qué clase de moldes produce su empresa?
En Europa En Estados Unidos

0,5% 4,0% Moldes para inyección 58%
En otro país Moldes para soplado 29%
latinoamericano
7,2% Moldes para termoformado 23%
En mi país Moldes para forja 19%

88,4%
Moldes para extrusión 16%
Otros 26%
0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70%
misma configuración de máquinas, que hacen las mismas formado ocupan, en su orden, las principales líneas de pro-
cosas y, ¿cómo se puede explicar que a unas les vaya muy bien ducción de estas empresas.
y a otras no? Los empresarios invierten en tecnología, pero
olvidan invertir en capacitación y conocimiento”, comenta Tecnología y personal especializado:
León. apuestas estratégicas
Las empresas de la región destinan su producción a aten- A pesar de que el desempeño económico del sector no fue el
der principalmente los mercados de autopartes (15%), enva- más alentador en el año 2009, los empresarios decidieron apos-
ses para cosmética, farmacéutica, alimentos y bebidas (11%) y tarle a la inversión en recurso humano especializado, tecnolo-
artículos de uso industrial, como canastos, contenedores y gía y capacidad instalada, variables clave para mejorar su
cajas (11%). Los moldes de inyección, de soplado y de trans- competitividad y afrontar con éxito las oportunidades que es-
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INFORME ESPECIAL
peran en el transcurso de 2010. Más de De acuerdo con los Según el informe “Perspectivas regio-
la mitad de los empresarios (56%) au- resultados de la muestra, nales: las Américas, aprovechando el
mentó la planta de personal pensando los fabricantes de moldes viento a favor”, el crecimiento de la región
principalmente en incorporar recurso continúa cobrando dinamismo, impulsado
están interesados
humano calificado para atender las es- principalmente por un fuerte repunte del
en optimizar las
pecificidades de esta industria; 76% con- consumo privado y por la mejora de las
condiciones de producción, condiciones externas. Las proyecciones
centró la contratación en operarios
calificados y 52% en técnicos profesiona- además de transformar para 2010 indican un crecimiento de 4% del
les. En cargos administrativos y geren- y modernizar sus procesos PIB regional, luego de la contracción ex-
ciales, la vinculación es mucho menor, para fortalecer o mejorar perimentada en 2009.
20% y 5%, respectivamente. su presencia en el mercado. Nicolás Eyzaguirre, director del Departa-
En este sentido, cada vez es más evi- mento del Hemisferio Occidental del FMI, de-
dente la necesidad de contar con centros ller Indmex Molds de México, insiste en la claró que “en términos generales, espera-
de enseñanza especializados en formar necesidad de una formación integral: “En mos un buen desempeño de las economías
el recurso humano que demanda la in- un taller de moldes se debe tener gente de la región en 2010. (…) Los países con es-
dustria de moldes, ya que en muchos que sepa tanto dibujar como trabajar las trechos vínculos a los mercados financieros
casos las mismas empresas deben asumir máquinas. Un diseñador que no sabe de internacionales probablemente experimen-
este aspecto, porque no encuentran per- máquinas va a fallar”, asegura. ten una reactivación más vigorosa, gracias al
sonal con una formación integral en las La ausencia de ese recurso humano acceso a un financiamiento externo abun-
áreas que involucra el proceso, diseño y especializado afecta igualmente las opor- dante y a los precios elevados de sus mate-
fabricación. tunidades de negocios, pues algunas rias primas de exportación. (…) Algunas de
Hareendranath Vengilat, técnico de compañías prefieren salir al mercado in- las economías más pequeñas tendrán un
origen indio, especializado en diseño y fa- ternacional a buscar el producto ya que crecimiento más anémico, e inclusive algu-
bricación de moldes y propietario del ta- en los países donde operan no encuen- nas de ellas sufrirán una contracción”.
tran un molde que cumpla sus estánda- Este análisis coincide con la percep-
ción de los industriales del sector de mol-
res de calidad y diseño.
des, mucho más optimistas sobre el
De acuerdo con los resultados de la
comportamiento de su actividad en el año
muestra, los fabricantes de moldes están
2010. En efecto, 60% considera que el de-
interesados en optimizar las condiciones
sempeño del sector será mejor al de 2009,
de producción, transformar y modernizar
que se mantendrá igual opina 27% y 13%
sus procesos para fortalecer o mejorar su
cree que será inferior.
presencia en el mercado; por ello, a pesar
Los empresarios están preparándose
de las limitaciones económicas por
con fuerza para incrementar su productivi-
cuenta de los efectos de la crisis, 52% au-
dad, de cara a las mejores condiciones que
mentó las inversiones en capacidad ins- se prevén en2010. Por ello, dentro de los pla-
talada, aunque sólo 27% destinó mayores nes estratégicos que piensan emprender se
recursos a maquinaria. encuentran en su orden: inversión en nuevos
La reconversión tecnológica del sec- equipos y tecnologías (64%); incursión en
tor y el ideal de una industria automati- nuevos mercados(60%),diversificación y me-
zada, más eficiente y competitiva, sigue jora en calidad de productos ofrecidos (51%),
siendo un reto. En los talleres predomina capacitar recurso humano (43%), invertir en
el uso de máquinas convencionales, prin- investigación y desarrollo (29%), mayor con-
cipalmente tornos (86%), fresadoras centración en ventas y mercadeo (29%),
(80%) y rectificadoras, frente a las de con- alianza estratégica con otras empresas (26%),
trol numérico. En esta última categoría, incursión en tecnologías especiales (21%),
las más comunes son centros de mecani- producción de insumos que antes compraba
zado y fresadoras. a otra empresa (20%) y mejoras asociadas al
cuidado del medio ambiente (19%).
Buenas perspectivas Con estos planes estratégicos en mente,
En concepto del Fondo Monetario Inter- los cuales en su mayoría están enfocados en
nacional, el impacto de la crisis financiera la modernización y tecnificación del sector
en América Latina y el Caribe (ALC) fue para resolver problemas estructurales que
sustancial, pero en la mayoría de los paí- obstaculizan el desarrollo de la producción
ses lo peor ya pasó y la recuperación de moldes, los empresarios de la región se
avanza más rápido de lo previsto, con un preparan para aprovechar el mejor clima de
ritmo desigual entre los países. negocios que se prevé durante este año.

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MANDRILES
Seleccione
apropiadamente
los elementos de sujeción
Una mirada profunda a la aplicación general
es la mejor forma de determinar el sujetador
de piezas más apropiado para un trabajo.
Los ingenieros con experiencia en sujeción
de piezas pueden desarrollar un importante
papel en el proceso de selección.
POR BILL GRAHAM
n proceso de manufactura eficiente requiere una
U buena selección de la máquina, de herramientas de

corte apropiadas y del sujetador de piezas correcto.
Las dos primeras áreas reciben normalmente la
mayor consideración, pero el sujetador de piezas a menudo se
subestima. Esto puede ser un error costoso. La selección co- >> Un mandril estilo bloqueo de bola, como este de la serie PW, está diseñado
rrecta del sujetador de piezas puede incrementar la estabili- para sujetar superficies rugosas, especialmente en la primera operación
dad, la eficiencia y la seguridad de un proceso de manufactura. de torneado.
La selección apropiada del sujetador de piezas involucra trabajos. Realizar piezas en grandes volúmenes implica un pro-
más que aceptar simplemente el mandril que viene con la má- ceso estable para asegurar piezas de alta calidad, producidas
quina como solución; sin embargo, los gerentes de manufac- consistentemente durante largos períodos de tiempo. Esto
tura en el taller sienten a menudo que carecen de recursos lleva con frecuencia a soluciones de sujeción de piezas más es-
propios para determinar las mejores alternativas no están- pecializadas, en lugar de la flexibilidad deseada en el taller de
dar. A fin de incorporar los procesos más eficientes, un taller trabajos.
debe invertir tiempo en investigar sobre las soluciones más Para asegurar la sujeción rígida de piezas y satisfacer los
apropiadas. datos de pieza, los mandriles de arrastre son la opción prefe-
Muchos factores entran en juego cuando se trata de de- rida. En palabras simples, estos mandriles no sólo agarran una
terminar la mejor opción para sujetar las piezas. Los ingenie- característica diametral de la pieza, sino que halan la pieza
ros, normalmente, mirarán el material que se cortará, los hacia atrás contra un freno de cuerpo rígido o localizador. Los
requerimientos críticos de tolerancias, la forma de la pieza de mandriles de arrastre están disponibles generalmente en con-
trabajo, sus dimensiones, el tamaño del lote y la frecuencia de figuraciones selladas que ayudan al proceso a ser menos sus-
los cambios. También se fijarán en el proceso de manufactura ceptible a programas de mantenimiento variados.
en detalle para ver cómo puede optimizarse con el sujetador Según la operación de mecanizado y las metas de toleran-
de piezas. En muchas instancias, alterar el proceso junto con cia para la pieza, los mandriles de arrastre pueden ser selec-
buenos sujetadores de piezas puede significar grandes ganan- cionados para alta precisión de posicionamiento y control de
cias en productividad y en calidad de pieza. longitud en mecanizados secundarios, o para alta fuerza de su-
jeción, mejor adaptado en el agarre de forjas o fundiciones
para desbaste pesado.
Estabilidad para trabajos en altos volúmenes Primero, la operación de torneado en una fundición o forja
El mecanizado de grandes volúmenes requiere un conjunto de puede mejorarse enormemente con un mandril estilo bloqueo
requerimientos diferente de aquellos usados en un taller de de bola –un tipo de mandril de arrastre, diseñado específica-
www.metalmecanica.com/contactelaproveedor | Edición 3 - Vol. 15 - Junio/Julio 2010 SM-1

MANDRILES
>> Un mandril de arrastre, sellado y de gran precisión, puede mejorar la >> Los mandriles de agujero amplio ayudan a maximizar la capacidad de husillo sin
productividad y la calidad de la parte en operaciones secundarias. necesidad de ampliar el tamaño del mandril.
mente para sujetar superficies rugosas, no mecanizadas, como serie QB de mandriles de cambio rápido de mordazas. Estos
fundiciones o forjas–. Este mandril también está disponible en mandriles permiten un cambio muy rápido de las mordazas
un diseño compensador. La versión de compensación usa para minimizar los tiempos muertos e incrementar la eficiencia.
algún tipo de dispositivo de centrado montado en la cara del El mandril QB puede montarse fácilmente en lugar de un man-
mandril, como un centro de nuez o una boquilla. Las morda- dril estándar para mantener bajos los costos de instalación. En
zas del mandril harán la compensación alrededor de este cen- algunos modelos de mandriles Kitagawa, reemplazar sólo las
tro y están allí para manejar la pieza. mordazas principales permite la conversión de un mandril es-
Kitagawa-North Tech Inc. ofrece la familia PW de mandri- tándar a uno del tipo de cambio rápido de mordazas.
les para este tipo de trabajo. El mandril incorpora la capacidad Los mandriles de boquilla son otra alternativa flexible. Ya
de sujetar en ángulos preliminares, tiene compensación de que los mandriles de boquilla usan un manguito deslizante para
mordaza radial, arrastre, y es sellado para reducir el manteni- lograr la fuerza de sujeción, son menos propensos a los efec-
miento. El mandril PW también ofrece alta fuerza de agarre tos de fuerza centrífuga y a la pérdida de fuerza de sujeción re-
para permitir cortes pesados en tiempos de ciclo más cortos. sultante. Resultan ideales en una aplicación de alimentación de
Si se necesita una operación secundaria (sea en un husillo barras para permitir el mecanizado de alta velocidad de varios
secundario con separación mandril a mandril o en una máquina tipos de materiales en barra. Los diferentes tipos de boquillas
separada), usar un mandril de arrastre sellado con alta preci- permiten el agarre de trabajos con formas redondas, cuadra-
sión puede mejorar drásticamente la productividad y la calidad das, hexagonales o no estándar. Los mandriles de boquilla
de pieza. Kitagawa North Tech Inc., suministra el mandril PU están disponibles como estilo de arrastre y de longitud ajus-
para estas operaciones secundarias. Este mandril ofrece un ex- tada. Un mandril de boquilla tipo arrastre hará lo que implica
celente reposicionamiento de pieza y el arrastre para lograr re- su nombre y halará la pieza de trabajo hacia atrás mientras la su-
laciones de datos de alta precisión. El mandril también alcanza jeta. Los mandriles de boquilla de longitud ajustada agarrarán
alta velocidad angular para reducir el tiempo de ciclo. Dispo- la pieza de trabajo con casi cero movimientos de pieza.
ner de un diseño totalmente sellado minimiza los tiempos La serie QCRL de Kitagawa-NorthTech Inc. es ejemplo de
muertos por el mantenimiento. Tanto el PW como el PU tienen un mandril de boquilla de longitud ajustada. Estos mandriles
capacidad de asientos de aire y refrigerante interno para ser de cambio rápido actúan los sujetadores del manguito interno
compatibles con automatización. en la boquilla sin mover la pieza de trabajo. La QCRL también
constituye un sistema de cambio rápido que permite tiempos
muy cortos de tiempo de cambio de boquilla. Además, este
Cambio rápido mandril de boquilla puede aceptar boquillas resortadas, mul-
Si el trabajo no implica altos volúmenes, el proceso de selec- tiagujero y tipo máster. Al usar un diseño de bajo perfil se da un
ción es diferente. Con el uso incrementado de máquinas mul- mayor espacio para que las herramientas de corte se acerquen
tifuncionales, fresado y torneado en la misma máquina, la más al mandril. Esto es especialmente importante con máqui-
selección del mandril debe enfocarse en la flexibilidad. El man- nas multipropósito, cuando se requiere un trabajo cercano con
dril estándar que viene en la máquina puede trabajar bien. Sin una herramienta de fresado o roscado.
embargo, si los tamaños de lote son muy pequeños y se re- Los mandriles de agujero amplio entran en juego para ma-
quiere un cambio frecuente, un mandril de cambio rápido de ximizar la capacidad de husillo de la máquina-herramienta. En
mordazas puede ser ideal. Kitagawa-North Tech Inc. tiene la algunos casos puede necesitarse más capacidad del agujero de
SM-2 Edición 3 - Vol. 15 - Junio/Julio 2010 | www.metalmecanica.com

MANDRILES
husillo, pero los problemas de espacio de la herramienta

evitan incrementar el tamaño del mandril. Este suele ser el
caso en las máquinas multipropósito. Kitagawa-North Tech
Inc. ofrece la serie de mandriles BB200 para este tipo de
aplicación. El mandril dará un agujero pasante más grande
sin necesidad de cambiar a un tamaño mayor de mandril.
La mejor solución
Una buena selección del sujetador de herramientas involu-
cra muchos factores que deben tenerse en cuenta para lo-
grar los resultados deseados. Es importante consultar a un
especialista en sujeción de trabajos en fases tempranas de
desarrollo de un nuevo proceso o de cambio de uno exis-
tente. Tener en cuenta la sujeción de piezas en el sistema de
manufactura puede generar mejoras significativas en pro-
ductividad, calidad de pieza y seguridad. Buenos ingenieros
en sujeción de piezas pueden ayudar a entender completa-
mente los detalles de la aplicación y sus requerimientos en
sujeción de piezas. Sólo después de entender totalmente
la aplicación puede encontrarse la solución correcta.
Incluso el número de mordazas en un mandril puede
desempeñar un rol crítico en la efectividad de la sujeción de
piezas. La forma de la pieza de trabajo es la consideración
más importante para el número de mordazas por usar. Los
mandriles de tres mordazas son los más comunes, ya que
resultan excelentes para agarrar piezas redondas. Para tra-
bajos de forma cuadrada, un mandril de dos mordazas
puede ser efectivo, pero el mejor método es usar un man-
dril de cuatro mordazas, que tiene un diseño 2+2 (cada par
de mordazas centra la pieza independientemente, de modo
que está centrada con precisión en ambas direcciones).
Este diseño resulta muy crítico si la pieza de trabajo no es
perfectamente cuadrada.
La inversión en una solución de sujeción de piezas nueva
y personalizada es una estrategia relativamente económica,
considerando el retorno adicional que puede dar al taller.
Mientras un mandril de última tecnología puede sumar
hasta 5% del costo total de un centro de torneado, unas ga-
nancias en productividad de 30 a 40% no son extrañas
cuando se usa la solución correcta de sujeción de piezas.
© 2010. Modern Machine Shop. Derechos reservados.

© 2010. Metalmecánica Internacional. Derechos reservados sobre la versión
en español.
> Sobre el autor
Bill Graham es gerente de mercadeo de Kitagawa-NorthTech Inc., subsidiaria

de Kitagawa en Estados Unidos.
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No culpe a la sujeción
de piezas
Entender todos los aspectos
del proceso de producción
y considerar cómo estos
interactúan es la única forma
de asegurar que los problemas
sean atacados apropiadamente
y que se puedan dar soluciones >> Todas las partes y ensambles se diseñan comple-
tamente en el software de modelamiento Auto-
adecuadas. desk Inventor 3D Solid. La boquilla está ensam-
blada en el encerramiento de la máquina para ve- >> Este pantallazo muestra un acople rotativo para
rificar el ajuste y la función. Los diseños complejos refrigerante de la unidad CNC Hydromat 5100,
que expanden la recomendación del OEM son po- con capacidad de 4000 rpm y 200 psi de presión
sibles mediante este enfoque. de refrigerante.
POR CHRIS FELIX
or definición, los componentes
P para sujeción de piezas com-

prenden herramental de pro-
ducción fabricado cuidadosa-
--mente, que posiciona y sujeta con se-
guridad y precisión las piezas de trabajo
durante un proceso de línea de produc-
ción. Conjugar el diseño de estos com-
ponentes con todos los demás aspectos >> Los componentes de sujeción de partes compren- >> El sistema de herramental modular en el Hydro-
den herramental de producción fabricado con alta mat Epic HB 32/45-16 sólo es posible con un
de la producción es la pieza clave del precisión, que posiciona con seguridad y exacti- entendimiento completo de la sujeción de par-
mecanizado. En palabras simples, si una tud y sostiene las piezas de trabajo durante un tes y las limitaciones de espacio del área de
proceso en una línea de producción. mecanizado.
parte no se puede sujetar, tampoco se
puede cortar. “Cuando una herramienta de corte mayoría de fabricantes de partes pe-
Prosperar en la nueva realidad del falla, culpamos a la herramienta. Cuando queñas, especialmente cuando la indus-
mecanizado demanda conocer lo que una parte gira en el sujetador de partes o tria automotriz es su cliente número uno.
realmente va mal cuando falla la suje- la posición de la pieza es un inconve- Los fabricantes buscan estrategias para
ción del trabajo. Nadie sabe esto mejor niente, culpamos a la sujeción de la pie- lograr estar delante de la competencia y
que Charles Ruecker y su grupo de za. Estas formas de ver son comunes mantenerse allí a fin de retener esa va-
compañías –RH Collets Ltd., fabricante cuando se busca mejorar la producción, liosa porción de la torta.
de elementos especiales para sujeción pero a menudo limitan los resultados Según Anton Hirsch, presidente de
de piezas y boquillas para máquinas de posibles con los equipos actuales”, Cobra Metal Works (Elgin, Ill), la solución
transferencia rotativas y multihusillo, y afirma Ruecker. para la viabilidad está en los tiempos y la
Core Powered Inc., diseñador y fabri- diversificación. “En estos días, el primero
cante de herramientas de corte, suje- que reacciona obtiene el contrato. El
tadores, innovaciones en sistemas de Más allá de la sujeción de partes tiempo es clave. Resulta crítico introducir
máquina y proceso– que ayudan a las La incertidumbre en la industria auto- nuevos sistemas y procesos que re-
empresas de manufactura a cambiar la motriz tiene implicaciones que no se limi- ducirán los tiempos totales para nues-
forma como operan y a impactar posi- tan a las fábricas en sí. Los efectos son de tros clientes de Hydromat, nuevos y
tivamente su rentabilidad. largo alcance, y el impacto lo siente la existentes”.

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Un proveedor mundial de mecani- La parte actual tiene un cambio

zados, con instalaciones en Estados ligero en su longitud, y Cobra planea
Unidos, México y Europa, ha imple- comprar nuevas boquillas de sujeción
mentado un plan de acción agresivo como arreglo. Pero, después de evaluar
para ayudarlos a cumplir esta meta, que la nueva parte y el impacto en los proce-
incluye progresar a un sistema de herra- sos actuales, Ruecker determinó que se
mental modular para el Hydromat con necesitaba mejor un cambio al cargador
el fin de mejorar procesos, reducir la y produjo las modificaciones requeridas.
complejidad de las partes y mejorar la “Al reducir la complejidad del cargador
eficiencia, además de recortar los tiem- existente, eliminamos la necesidad de
pos totales para optimizar el tiempo de >> Algunas veces la sujeción de partes nueva o me- Cobra de comprar nuevas boquillas”, ex-
reacción. jorada parece apenas necesaria. Charles Ruecker plica Ruecker.
inspecciona el interior de un cargador para en-
contrar modificaciones que ayudarán a eliminar No sólo eso: el cargador modificado
una costosa compra de boquilla, recortando el trabaja en la nueva parte de Cobra, como
Retrospectiva costo de conversión a la mitad en comparación
en la parte existente. “Esto nos permite
con el valor de una nueva boquilla.
Establecida en 1997, Cobra Metal Works una gran flexibilidad, la cual puede ser
comenzó enfocándose en la industria clave, dependiendo de los volúmenes de
automotriz, produciendo partes de nuestros clientes y lo que nos traiga el
airbags, componentes de frenos anti- nuevo año”, dice Avilés.
bloqueo y de dirección. Su tapa de
bolsa de aire automotriz patentada
elevó considerablemente el crecimien- Sistemas de herramental
to de la compañía. Actualmente es una modulares e innovadores
compañía de US$36 millones que pro- Las innovaciones en procesos son esen-
duce 55 millones de partes por año con ciales para la expansión y crecimiento de
150 máquinas CNC, incluidos cuatro Hy- Cobra. Hasta hace poco, la compañía de-
dromat que operan 24/7. pendía de herramental personalizado para
“La base inicial de nuestro éxito y sus piezas, pero con la ayuda del grupo de
crecimiento fue el hecho de que tuvi- compañías Ruecker, ahora usa un sistema
mos un buen sistema de calidad en modular de herramental que se une con
sitio, especialmente con el ISO/TS pernos a la cabeza hueca de la unidad CNC
16949:2002”, comenta Hirsch. Cobra de dos ejes Hydromat 5100.
tiene más de 100 empleados en Esta- “No nos podemos permitir los largos
dos Unidos, solamente, y utiliza la me- >> Los portaherramientas personalizados pueden
tiempos totales del pasado”, dice Hirsch
todología Seis Sigma de gestión de la ajustarse a los requerimientos de mecanizado, sobre la economía cambiante. Los tiempos
calidad en todas sus instalaciones. haciendo del mecanizado de herramientas con de respuesta para las herramientas perso-
formas muy complejas una opción práctica a usar
Sin embargo, los tiempos han cam- en el Hydromat o en centros de torneado CNC de nalizadas pueden tomar normalmente
biado desde 1997, y la industria auto- husillo sencillo. hasta ocho semanas, según la complejidad
motriz ya no es el cliente incisivo que de la parte. Con la institución de estas herra-
alguna vez fue. Para mantener los pa- Reducir la complejidad mientas modulares estandarizadas, Cobra
trones de crecimiento del pasado, la de las partes ahora puede usar herramental de inven-
compañía reconoce la necesidad de di- En 2008, Cobra comenzó a trabajar ex- tario para sus Hydromat, recortando el
versificación y cambio. tensamente con Ruecker y su grupo de tiempo total a la mitad. “Estamos traba-
Iván Avilés, supervisor del depar- compañías, cada una de las cuales ofrece jando para hacer nuestras máquinas modu-
tamento de transferencia rotativa, amplia experiencia de manufactura y lares, de modo que haya menos de-
tiene la tarea de encontrar formas de una percepción innata del negocio, al pendencia en herramental personalizado,
mejorar los procesos Hydromat de la proceso de mejorar las operaciones de costoso y de largos tiempos de respuesta
compañía, reducir el tiempo de res- manufactura. –explica Hirsch–. De esta forma podemos
puesta y abrir puertas a nuevos “Una de las cosas clave que usted acortar nuestros tiempos de alistamiento
clientes. “En tiempos de economía co- tiene que intentar lograr con el Hydro- para nuevos productos y reaccionar mucho
mo estos, usted se duerme y pierde”, mat es ir de un número de parte a otro más rápido”.
comenta Avilés, y con 20 años de tra- muy rápidamente –dice Avilés–. Core Cobra también implementó una nueva
bajo con Hydromat desde su concep- Powered Inc. ha hecho modificaciones herramienta con hueco interno para su tapa
ción, él entiende claramente lo que del cargador a uno de nuestros Hydro- de airbag. La nueva parte combina un gran
toma implementar las estrategias más mat que nos permite cambiar dos partes número de características diferentes en el
efectivas. muy similares rápidamente”. agujero de una parte en una herramienta

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del torneado de acero. TP0500, el carburo. Con pocas compensaciones en la maquina,
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Duratomic, asegurándonos al máximo el desarrollo la habilidad para maquinar partes endurecidas
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(exclusivo para esta aplicación particular con los objetivos del cliente es todo para
de Hydromat), que reduce de nuevo la nosotros”.
complejidad del trabajo e incrementa la “El mayor aporte que Ruecker y sus
eficiencia. Esto disminuye el número de compañías tienen para ofrecer es el
herramientas a la mitad, elimina rebabas tiempo de respuesta –explica Hirsch–.
y varios pasos de inspección. Ellos han demostrado que pueden
“Con herramental más estanda- darnos herramental personalizado y
rizado y más partes modulares de Hy- componentes especiales rápidamente,
dromat, podemos reducir significativa- permitiéndonos reaccionar a los altos re-
mente nuestro tiempo de reacción, de querimientos de producción mucho más
modo que puede ser comparable con rápido que nuestra competencia”.
otros estándares de torneado CNC”,
dice Hirsch. Los trabajos de Hydromat
ahora pueden cambiarse totalmente y Mirando hacia el crecimiento
realizarse en horas. A medida que Cobra se reposiciona
“Las soluciones que Cobra encontró como líder en la industria automotriz y se
a través de RH Collets y Core Powered alista para entrar en otros mercados,
Inc. han sido un salvavidas –continúa Hirsch enfatiza en que la estrategia para
Hirsch–. Encontrar un proveedor alter- el crecimiento es definitivamente el tiem-
nativo que pudiera darnos el mejor po de respuesta y la diversificación.
tiempo de respuesta sin sacrificar calidad “Nuestra capacidad se ha incrementado
no fue fácil. Habíamos tenido varios en 20%”, dice acerca de implementar
proveedores antes, y su calidad era estos nuevos procesos y de perseverar
buena, pero los tiempos de respuesta en el desarrollo de sistemas que traba-
siempre representaban un problema”. jarán en el largo plazo.
En marzo de 2008, la compañía se ¿Qué sigue? En colaboración con
enfrentó con la necesidad repentina Core Powered Inc., Cobra Metal Works
de una boquilla especial sobredimen- trabaja para implementar una nueva fi-
sionada para el Hydromat, que estaba jación de cabeza hueca para el CNC Hy-
produciendo las tapas de airbags. La dromat 5100 de dos ejes, que permitirá
respuesta normal para la boquilla po- alimentar refrigerante en herramien-
día tomar hasta 10 semanas, lo cual se tas huecas ID y OD. Este dispositivo,
traslada en 10 semanas de tiempos que no estaba disponible para el Hy-
muertos de producción. Al enlistar a dromat, reducirá el tiempo de alista-
RH Collets para producir la boquilla so- miento y aumentará el desempeño de
bredimensionada, Cobra fue capaz de la herramienta, ya que habrá menos
acortar su tiempo total en más de 50% cambios de herramienta y las partes
y entregar la parte de reemplazo en serán más precisas.
sólo tres semanas. © 2010. Modern Machine Shop. Derechos reservados.
Trabajar con RH Collets y Core Po- © 2010. Metalmecánica Internacional. Derechos
reservados sobre la versión en español.
wered Inc. le ha permitido a Cobra im-
plementar iniciativas en la compañía para
acortar los tiempos totales en todas las > Sobre el autor
áreas de producción, ahorrando final- Chris Felix es editor de proyectos especiales

de la revista Modern Machine Shop, del grupo editorial
mente tiempo y dinero a los clientes. “Si Gardner Publications con sede en Cincinnati, Ohio, E.U.
hubiéramos realizado estos trabajos de
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INCREMENTAN LA COBERTURA PARA de corte y una faceta negativa reforzados para sobre-
vivir el maquinado rudo, los cortes interrumpidos y los
PROCESOS DE FRESADO DE HELIDO
aceros endurecidos. En una prueba de fresado de hom-
Los nuevos insertos para los populares cortadores HELI- bros con el acero inoxidable tipo AISI 304L, este inserto
DO 490-17 de ISCAR pueden mejorar el fresado en una tuvo una duración 60% mayor que el de HELIDO. Los
amplia gama de aplicaciones, incluyendo operaciones grados disponibles incluyen el IC830 y el nuevo IC330.
de desbaste rudo, filos vivos, acero inoxidable, titanio y
superaleaciones, así co- ISCAR EXPANDE LA LÍNEA DE CORTADORES PARA
mo aceros forjados o FRESADO HELIDO PARA EL MAQUINADO DE
aleados endurecidos. PARTES PEQUEÑAS
La popular línea de cortadores para fresado ISCAR HELIDO
Todos los nuevos inser- está ahora disponible con insertos tipo H490 ANKX/ANCX
tos son tipo doble cara 0904... de 9 mm para mejorar el fresado de partes
con filos de corte heli- pequeñas. Esta permitirá una mayor densidad de insertos
coidales para un corte para generar un acabado más fino o reducir las cargas de
más suave y silencioso. viruta a tasas de avance elevadas. Los nuevos insertos de
Todos cuentan con el tamaño pequeño están disponibles para los cortadores
exclusivo tratamiento verticales tipo H490 E90AX... -09 de ISCAR, en diámetros
superficial de baja fric- tan bajos como 16 mm y para los H490 F90AX...-09 de 32
ción SUMO TEC para una mm para cortadores para planear.
vida útil de herramienta Todas estas nuevas herramientas incluyen las caracterís-
30% mayor, en promedio. Todos se pueden utilizar con ticas clave que han hecho tan popular la línea HELIDO:
los cuerpos de cortador estándar HELIDO 490-17. * Filos de corte helicoidales para una acción de corte
más suave y menores costos de herramienta
Las tres nuevas adi- * Segura sujeción tipo cola de milano
ciones a la nueva línea * El tratamiento superficial SUMO TEC que ofrece baja
de producto consisten fricción; vida útil de filos de corte 30% mayor, en
de insertos con un radio promedio
de filo de .4 mm; un * Ángulo de desprendimiento positivo para la reducción
inserto de filos vivos de las fuerzas de corte
para desbaste y ‘plung- * Diseñado para los procesos modernos, económico, de
ing’ con corte lateral a alto avance/corte superficial
altos avances de una Como resultado de la expansión de su línea de produc-
amplia variedad de me- tos, los cortadores verticales HELIDO están ahora
tales; y un inserto re- disponibles en más del 20 tamaños, y cubren una gama
forzado idea al para desde diámetros de 16-40 mm y para zancos cilíndricos o
baste rudo, cortes interrumpidos y otras condiciones tipo ‘Weldon’. La línea de cortadores verticales expendi-
adversas. da, todos con montaje tipo ‘arbor’, incluye tamaños que
van de los 32 a 63 mm de diámetro.
Vamos a ver cada uno más acerca:
El inserto tipo H490 ANKX 170604PNTR cuenta con un Para mayor información, contacte a ISCAR
radio de filo de 0.4 mm, expandiendo asÌ la gama de o visite nuestro sitio: www.iscar.com.mx
radios de filo de los insertos HELIDO desde 2.4 hasta el
más reducido nuevo tamaño de 0.4 mm. El inserto esta
disponible en el grado IC330 y también en el IC830 de
alto desempeño.
Con dos filos de corte rectificados, el inserto tipo H490

ANCX 1706R15T-FF esté enfocado para el fresado a alta
velocidad de aceros inoxidables, titanio y superalea-
ciones, entre otros. Se encuentran disponibles en el
grado IC830. También han resultado efectivos para
realizar operaciones de “plunging” con corte lateral, al
minimizar las fuerzas laterales.
NOVEDADES FORMADO Y FABRICACIÓN
Software para programación de parámetros de marcación por láser

El Mark Navigator de Trumpf es el paso final, el operario debe seleccio-
resultado de más de una década de nar el contenido a marcar y elegir si se
experiencia en el mercado de equipos usarán líneas o un área completa a ser
láser. Este software interactivo, usado llenada. El software TruTops Mark Na-
en conjunto con los marcadores láser vigator crea una matriz de prueba que
TruTop de Trumpf, es una solución se marca sobre una pieza de prueba,
adecuada para optimización de de pa- permitiéndole al operario evaluar
rámetros láser para marcación con di- dicha matriz y elegir sobre la pantalla
versos procesos y materiales, inclui- el área que se ajusta al resultado de-
dos metales, plásticos y cerámicos. seado para, posteriormente, transferir
Para usar el Navigator no se requiere estos parámetros al programa de mar-
ningún tipo de conocimiento especí- El menú intuitivo, de fácil uso, dirige al cación por láser. El Navigator cuenta
fico en marcación láser, lo cual signi- usuario para seleccionar el material también con una función de zoom in
fica que hasta los operarios inex- adecuado y, posteriormente, el pro- que permite un ajuste más preciso de
pertos pueden programar el software ceso deseado, ya sea gravado pro- los parámetros de prueba.
para obtener los resultados deseados. fundo, recosido o ablación láser. Como Contacte al proveedor: Código 351
Sistema de punzonado y corte por láser

Cómo ajustar la tecnología de corte por láser
La tecnología
a los requerimientos actuales
de combina-
Los fabricantes de productos ción de láser
metálicos, así como otros usua- y punzonado
rios interesados en obtener in- introducida
formación completa sobre los por Strippit
pro y contra de la tecnología de para la industria
corte de troqueles por láser, de fabricación metá-
pueden obtener desde ya la lica en 1978, le permitió a
edición 2010 de la popular guía esta compañía lanzar en 2009 la máquina para pun-
técnica Spartanics : How to zonado láser Strippit LP, que cuenta con un sistema
match today’s laser cutting technology to application require- robótico para manipulación del material, creando
ments (‘Cómo ajustar la tecnología de corte por láser de hoy a los así celdas de manufactura metálica que garantizan
requerimientos de la aplicación’). Esta edición ampliada incluye gran eficiencia en corte y punzonado láser. Esta
reportes sobre las mejoras de la tecnología de corte de troqueles máquina hidráulica, de 20 toneladas, con capacidad
por láser, desde el lanzamiento de la guía en 2008, y les permite para punzonado, formado, roscado y corte por láser
a los lectores realizar una evaluación más argumentada sobre la puede manejar láminas hasta de 1250 mm x 2500
forma en que los sistemas de corte por láser pueden reemplazar mm y espesores de material de hasta 6,35 mm.
o apoyar a los sistemas de corte rotativo en fabricación de tro- El equipo incluye una fuente láser de 2500 watt
queles. La parte I de la guía técnica incluye un prefacio en el que CO2, de rápido flujo axial, sistema motriz y control,
se incluye una reseña sobre la importancia de la velocidad de que proporcionan un alto grado de confiabilidad,
corte, la creciente lista de aplicaciones en que se usa la tecnolo- así como una velocidad de procesamiento superior.
gía de corte por láser y las consideraciones de diseño para corte El sistema Pick-Sort permite una manipulación eco-
sobre lámina, rollos y procesos híbridos. El capítulo 2 habla de la nómica y rápida de las piezas cortadas y punzona-
elección entre sistemas de corte láser o sistemas de corte basa- das por láser, sin la intervención del operario. El
dos en herramientas convencionales. El capítulo 3 aclara el es- precio de la máquina es asequible, con una ade-
tándar de marcación suave y calidad. Finalmente, el capítulo 4 cuada relación costo-producto. Permite realizar
habla de la velocidad de corte vs. la velocidad de navegación. La punzonado convencional de agujeros redondos y
parte II, en su capítulo 1, desmiente la ventaja de la doble cabeza con otros tipos de formas con alta precisión, y es
de escaneo. El capítulo 2 habla de los sistemas de integración, apropiada para mecanizado de piezas de bajo cali-
amabilidad del entorno con el usuario y la productividad. El capí- bre. La torreta, con capacidad para 33 herramien-
tulo 3 habla de la selección de los componentes del sistema. Y el tas, ofrece gran versatilidad en el mezclado de
capítulo 4 explica el método sugerido para alimentación de la herramientas. Además, el ducto de descarga pro-
tecnología de corte por láser. gramable de 300 mm x 450 mm permite una fácil
Contacte al proveedor: Código 352 descarga de las piezas cortadas por láser.

Junio Julio 2010

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