FICHA TECNICA

CEMENTO PORTLAND PUZOLANICO TIPO

HE DE ALTA
RESISTENCIA

DESCRIPCION

En la planta industrial Chimborazo, se produce El Cemento Portland Puzólanico HE, de

ALTA RESISTENCIA y DURABILIDAD, de acuerdo a los requisitos de calidad
contemplados en la Norma INEN 2380, además de que en el proceso productivo se
contempla el cuidado y preservación del medio ambiente, debido a que se procura reducir
en gran escala la emisión de CO2 contribuyendo a la reducción de los gases con efecto
invernadero.

Para la fabricación de este tipo de cemento, se utiliza como producto en proceso, Clinker de
alta calidad, puzolana natural de origen volcánico de alta reactividad y yeso de alta pureza
en forma de Gypsum. La mezcla así preparada y dosificada adecuadamente, es molida en
un molino de última generación, que incorpora un separador de alta eficiencia para lograr
un alto grado de finura. La fabricación es controlada bajo un sistema de gestión de calidad
basado en la Norma ISO 9001, asegurando un alto estándar de calidad.

El cemento Chimborazo puzolànico de alta resistencia HE, puede ser utilizado en

cualquier tipo de obras de construcción en general, y es especialmente requerido para
grandes OBRAS que demandan ALTA RESISTENCIA A LA COMPRESION y
DURABILIDAD, siendo esta una propiedad del concreto endurecido que define la
capacidad para resistir la acción del medio ambiente que lo rodea, permitiendo alargar su
vida útil.

CARACTERISTICAS TECNICAS

CEMENTO PORTLAND REQUISITOS NORMA

REQUISITOS
PUZÓLANICO TIPO HE NTE INEN 2380
QUÍMICOS
 CHIMBORAZO

REQUISITOS FÍSICOS

3
Peso específico (gr/cm )
Expansión en autoclave ( % )
Fraguado Vicat Inicial ( minutos)
Fraguado Vicat Final ( minutos)

1 días
3 días
7 días
28 días
Resistencia a los Sulfatos
% Expansión a los 14 días

PROPIEDADES

DURABILIDAD.- es una propiedad que tiene el cemento Chimborazo de aportar al

concreto endurecido una capacidad para resistir a la acción del medioambiente que lo
rodea, permitiendo alargar su vida útil

Debido a su contenido de puzolana natural de origen volcánico, la cual tiene mayor

superficie específica interna en comparación con otro tipo de puzolana, hacen que el
cemento HE desarrolle con el tiempo resistencias a la compresión superiores a las que
ofrecen otros tipos de cemento, además de su característica de durabilidad con el tiempo.

MAYOR RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN

 Los componentes químicos y mineralógicos de la puzolana reaccionan con el hidróxido de
calcio liberado de la reacción de hidratación del cemento formando silicatos cálcicos que
son compuestos hidráulicos que le dan una resistencia adicional al cemento, superando a
otros tipos de cemento que no contienen puzolana.

Además como nota muy importante, el cemento producido en Chimborazo con la adición
de puzolana, presenta bajo calor de hidratación, alta resistencia a los sulfatos y bajo
contenido de álcalis solubles

EVOLUCION DE LAS RESISTENCIAS CEMENTO

ALTA RESISTENCIA INICIAL TIPO HE
60,00

50,00
MPa

40,00

30,00

20,00 17,
90
10,00
1 DIA 3 DIAS 7 DIAS 28 DIAS 56 DIAS
EVOLUCION DE LAS RESISTENCIAS CEMENTO HE

CEMENTO PORTLAND PUZOLÁNICO HE

 La puzolana que contiene el cemento HE, presenta una actividad del orden del 90%, y es
de origen volcánico, por lo que, al reaccionar con el hidróxido de calcio, produce más
silicatos de calcio, lo que otorga mayor resistencia, sellando los poros y permitiendo lograr
un concreto más impermeable que con el uso de otros cementos de la competencia. Al
momento, se supera en un 40% los valores de resistencia a la compresión a las edades de 1
Día y en un 20 % a la edad de 3 días que son los requisitos contemplados en la Norma
INEN 2380

Con el uso de cementos Chimborazo tipo HE, se logra que el concreto tenga una mayor
resistencia, trabajabilidad, impermeabilidad y pueda ser resistente a la acción de ataques
químicos, aguas residuales, reacciones química de los agregados, sulfatos, etc.

RESISTENCIAS AL ATAQUE DE SULFATOS:

El hidróxido de calcio, liberado en la hidratación del cemento, reacciona con los sulfatos
produciendo sulfato de calcio di hidratado que genera una expansión del 18% del sólido y
produce también etringita que es el compuesto causante de la fisuración del concreto.

Debido a la capacidad de la puzolana para fijar este hidróxido de calcio liberado y a su

mayor impermeabilidad, el cemento IP es más resistente a los sulfatos y al ataque químico
de otros iones agresivos.

Resistencia a los Sulfatos

Máximo % de Expansión a los 14
días

La expansión del cemento tipo HE es menor al exigido en la Norma.

MAYOR IMPERMEABILIDAD:
El cemento portland puzólanico HE, produce mayor cantidad de silicatos cálcicos, debido a
la reacción, de los aluminosilicatos de la puzolana con los
hidróxidos de calcio producidos en la hidratación del cemento,
disminuyendo la porosidad capilar, así el concreto se hace menos
permeable y protege a la estructura metálica de la corrosión.

DISMINUYE LA REACCIÓN NOCIVA ÁLCALI-AGREGADO

La puzolana utilizada en la fabricación de nuestro producto, tiene la propiedad de remover

los álcalis de la pasta de cemento antes que estos puedan reaccionar con los agregados
evitando así la fisuración del concreto debido a la reacción expansiva álcali-agregado, ante
la presencia de agregados álcali reactivo.

El ensayo de expansión del mortero es un requisito opcional de los cementos portland

puzólanicos y se solicita cuando el cemento es utilizado con agregados álcali reactivos. El
cemento IP cumple con este requisito opcional demostrado en ensayos de laboratorio. Así
se demuestra la efectividad de su puzolana en controlar la expansión causada por la
reacción entre los agregados reactivos y los álcalis del cemento.
 DETERMINACION DE REACTIVIDAD POTENCIAL ALCALI-

AGREGADO METODO DE LA BARRA DE MORTERO

ACELERADO

DEFORMACION DE LAS BARRAS

EDAD
(DIAS)
barra 2 barra 3 Norma
2
6
9
13
16

Fuente: Laboratorio de materiales de construcción de Pontificia Universidad Católica de

Quito

MENOR CALOR DE HIDRATACIÓN:

La reacción entre el Hidróxido de Calcio, liberado en la hidratación el cemento, con el

aluminato tricálcido (C3A) presente en el cemento, genera gran calor de hidratación. La
puzolana al reaccionar con el hidróxido de calcio, inhibe esta reacción, generado menor
calor de hidratación, evitando contracciones y fisuracion que afectan la calidad del
concreto, principalmente en obra de gran volumen.

El cemento tipo HE cumple con el requisito, a los 7 y 28 días, de generar un moderado

calor de hidratación. Por lo tanto, puede utilizarse al igual que el cemento Portland tipo II.

RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD

Identificación de peligro y acciones a tomar

Inhalación: Durante la fabricación y el uso del cemento, se pueden Inhalar grandes

cantidades de polvo inerte, por lo tanto, se incrementa el riesgo de desarrollar enfermedades
pulmonares.
Contacto con los Ojos: El contacto directo del cemento en polvo o en forma de pasta, con
los ojos sin una protección adecuada, puede provocar lesiones graves y potencialmente
irreversibles.
Contacto con la piel: El uso del cemento, en polvo o en pasta, en caso de un contacto
prolongado sin la protección adecuada, puede provocar irritaciones en la piel más aún en
ambientes húmedos, con presencia de úlceras, quemaduras, dermatitis de contacto.

Cuando el cemento se mezcla con el agua para la fabricación del mortero o el hormigón,
produce una pasta de fuerte solución alcalina.

 El contacto con este producto provoca irritación cutánea e irritación ocular grave,
evite el contacto directo en piel y mucosas.
 En caso de contacto con los ojos, lavar con abundante agua limpia.
 En caso de contacto con la piel, lavar con agua y jabón.
 Para manipulación es obligatorio el uso de los siguientes elementos de protección:

 Guantes impermeables
 Protección ocular
 Botas impermeables
 Protección respiratoria

Primeros auxilios.

Inhalación.

En caso de inhalaciones de grandes cantidades de polvo de cemento, se debe trasladar a la

persona a un lugar ventilado en donde pueda respirar aire fresco. Se le debe asistir con una
dotación de agua fresca para beber y provocar una limpieza de la garganta, además que
personalmente debe sonarse la nariz para eliminar el polvo En caso de persistir problemas,
se debe requerir asistencia médica oportuna.
Contacto con los ojos.

Evitar frotarse los ojos para no producir daños de la córnea .Limpiarse y enjuagar
inmediatamente con abundante agua fresca. Si es posible, disponer inmediatamente de un
suero fisiológico 0,9% NaCl, para eliminar todas las partículas que pudieran haberse
adherido y permitir la asistencia de un especialista oftalmólogo
.
Contacto con la piel.
Si el contacto es con cemento seco, tratar de eliminar el máximo posible y completar el
lavado con abundantemente agua fresca.

Si el cemento está húmedo o en pasta, lavar abundantemente con agua. Desprenderse de las
prendas y limpiar a fondo la piel y aquellas para evitar adherencias de partículas y
posteriores efectos antes de volver a utilizarlos.

En el caso que ocurriere una Ingestión accidental.

Se debe evitar provocar el vómito. Si la persona está consciente, procurar enjuagar la boca
para eliminar el material o polvo, beber abundante agua y requerir inmediatamente la
asistencia médica

ALMACENAMIENTO Y MANIPULACION

Para mantener el cemento en óptimas condiciones, se recomienda:

 Almacenar en un ambiente seco, separado del suelo y de las paredes.

 Proteger el producto contra la humedad o corriente de aire húmedo en el caso de
existir.
 En caso de almacenamiento prolongado, cubrir el cemento con polietileno.
 Granel: en cisternas de 30 ton o más
 Almacenar y consumir de acuerdo a la fecha de expendio. .
El cemento Portland puzolànico tipo HE, de alta resistencia inicial, puede ser
utilizado en la construcción en general, tales como:

• Elementos estructurales de edificios y viviendas

• Hormigón en masa, muros y armado en grandes volúmenes.
• Cimentación de hormigón en masa.
• Hormigón compactado.
• Hormigón proyectado
• Estabilización de suelos.
• Construcciones viales y grandes represas.
• Obras sanitarias e hidráulicas.
• Morteros y albañilería en general, zapatas, enlucidos

Por su alta resistencia a la compresión a temprana edad, en las construcciones en las

que se aplique, puede retirarse las formaletas a los tres días de la fundición, puesto
que se adquiere resistencias superiores a los 240 kg/cm2

Para la confección de morteros y hormigones, se consideran los siguientes materiales:

 Cemento Chimborazo HE de alta resistencia inicial

 Arena fina convenientemente graduada, agregados limpios de impurezas orgánicas
 Agua potable libre de impurezas orgánicas

Herramientas para el manipuleo de cemento, materiales y mezcla:

  Baldes plásticos y de metal
 Llana, plomada, palas, bailejo
 Contenedor metálico para la preparación de la mezcla
 Guantes, gafas, mascarillas, protector para oídos y ropa adecuada de trabajo
 Equipo de preparación de hormigón de capacidad y disponibilidad adecuada

Dosificaciones para morteros y hormigón: Para lograr los mejores resultados, se

recomienda usar:

 Cemento Chimborazo HE de alta resistencia inicial, de acuerdo al diseño y

necesidades del cliente ( hormigones de 210, 300, 350, 400 kg/cm2)
 Agregados de la mejor calidad y libre de impurezas a fin de obtener el mejor
rendimiento posible
 agua potable y libre de impurezas orgánicas