HIDROMECÁNICA

DEPARTAMENTO DE CIENCIAS DE LA TIERRA Y LA

CONSTRUCCIÓN
INGENIERÍA CIVIL

NOMBRE:
TNTE. MORALES DAVID

DOCENTE: Ing. Marco Masabanda Ph.D.

NRC: 2119

FECHA: 20 de enero de 2019

II PARCIAL

PÉRDIDA EN TUBERÍAS Y ACCESORIOS

Objetivos:

 Objetivo general:
Determinar el coeficiente de pérdida para cada accesorio.
 Objetivos específicos:
Determinar la variación del factor de fricción con el número de Reynolds para tubería
recta.

Determinar la relación entre la pérdida de altura total y rata de flujo para codos y
accesorios de tuberías comunes.

Marco teórico:

 Pérdida de altura a lo largo de una tubería recta:

Flujo laminar

w =( p/4L)d
(Pérdida de presión relacionada con el esfuerzo de corte en las paredes)
Flujo Turbulento

w = f (1/2  V2) ; f = factor de fricción

Relacionando

p/4L = (4f / d). (1/2  V2) ; p = hf (pérdidas de altura)

De donde

f = (hf / L). (2gd/V2)

Pérdida de altura debida a los acoples de tuberías.

La pérdida de altura total tiene dos componentes:

1.- Pérdidas por fricción hf en las tuberías chorro arriba y chorro abajo, y,

2.- Pérdida de altura total H debida únicamente al accesorio.

Si nos valemos de la ecuación de la energía, y considerando que (h1 - h2) es la pérdida de
altura medida (h´) registrada por los manómetros, tenemos:
 H = h´ + V12 - V22 /2g  - hf (Ecuación de la pérdida de altura total debida al
accesorio)
Si los diámetros chorro arriba y chorro abajo son los mismos, entonces V1 = V2 ,, tendremos:

H = h´ - hf
La pérdida de altura total generalmente se expresa en términos de coeficiente de pérdida K, que
puede variar en algo con el número de Reynolds, está definida como:
∆𝑯
𝑲=
𝑽𝟐 /𝟐𝒈
V = velocidad en la tubería más pequeña
Expansión Súbita
Pérdida de altura total:

(𝑽𝟏 − 𝑽𝟐)𝟐
∆𝑯 =
𝟐𝒈
Datos técnicos del equipo:

Diámetro de las tuberías pequeñas d = 13,6 mm

Diámetro de la tubería grande D = 26,2 mm
Distancia entre tomas para codos y tuberías rectas L = 914,4
Radio de codos: Ángulo recto (B) R=0
Codo normal (C) R = 12,7 mm
Codo liso (G) R = 50 mm
Codo liso (H) R = 100 mm
Codo liso (J) R = 150 mm

Ecuaciones Fundamentales:
a) Área transversal de la tubería:
𝜋 ∗ 𝑑2
𝑎=
4
b) Velocidad en la tubería pequeña:
𝑀
𝑉=
1000 ∗ 𝑡 ∗ 𝑎
Donde:
M = masa de agua (kg)
t = tiempo t (segundos)
a = área (m²)
c) Altura de velocidad:
 𝑉2
∗ 1000 (𝑚𝑚𝐻2 𝑂)
2𝑔
d) Pérdidas de altura por fricción en tubería recta:
Temperatura media del agua: 20°C
Viscosidad absoluta: 1.005 × 10−3 𝑁. 𝑠/𝑚2
Número de Reynolds:
𝜌∗𝑉∗𝑑
𝑅𝑒 =
𝑣
Donde:
ρ = densidad del fluido
v = viscosidad absoluta
e) Factor de fricción:
∆ℎ𝑓 𝑑
𝑓=( )∗( 2 )
4∗𝐿 𝑉 /2𝑔

f) Pérdidas de altura total en codos de tuberías:

∆𝐻 = ∆ℎ′ − ∆ℎ𝑓

g) Pérdidas de altura total en expansiones y contracciones súbitas:

Calcúlese los valores de X/L para la sección el diámetro pequeño de tubería en cada accesorio:
(L = 914,4 mm)
∆𝐻 = ∆ℎ′ + (𝑉 2 /2𝑔) − ∆ℎ𝑓 (𝑋/𝐿) (Se desprecia la pérdida altura por
fricción en la tubería mayor)

Expansión Contracción

h) Válvulas:
- Registre los valores de la diferencia de alturas en mmhg.
- Calcúlese los valores del porcentaje de la rata de flujo: V/Vmáx.
TABLA DE DATOS:
CIRCUITO AZUL LECTURAS MANOMETRICAS Y ALTURAS DIFERENCIALES (mmH2O) VALVULA
COMPUERTA
N° M t V 𝑉 2 /2g CODO NORMAL TUBERIA RECTA ÁNGULO RECTO mm Hg
Kg seg m/seg mm 1 2 ∆ℎ′ 3 4 ∆ℎ𝑓′ 5 6 ∆ℎ′ h1 h2 ∆𝐻
1 7,5 29,35 1,76 157,71 764 363 401 786 475 311 1170 631 539 401 355 46
2 7,5 32,27 1,60 130,46 758 436 322 772 519 253 1154 711 443 460 300 160
3 7,5 36,58 1,41 101,53 755 495 260 763 558 205 1129 778 351 510 250 260
4 7,5 44,33 1,16 69,13 742 549 193 747 595 152 1100 845 255 557 198 359
5 7,5 56,94 0,91 41,90 729 602 127 732 629 103 1074 904 170 605 150 455

CIRCUITO CELESTE LECTURAS MANOMETRICAS Y ALTURAS DIFERENCIALES (mmH2O) LECTURAS VALVULA

MANOMETRICAS Y
ALTURAS GLOBO
DIFERENCIALES
(mmH2O)

N° M t V 𝑉 2 /2g EXPANSIÓN CONTRACCIÓN CODO J CODO H CODO G mm Hg

Kg seg m/seg mm 7 8 Δh´ 9 10 Δh´ 11 12 Δh´ 13 14 Δh´ 15 16 Δh´ h1 h2 ΔH
1 7,5 28,74 1,80 164,48 639 693 54 974 432 542 500 220 280 620 296 324 642 332 310 475 360 115
2 7,5 36,22 1,43 103,56 641 679 38 665 496 169 506 304 202 610 380 230 630 405 225 550 289 261
3 7,5 41,40 1,25 79,27 645 674 29 664 529 135 502 342 160 606 421 185 616 439 177 598 251 347
4 7,5 50,29 1,03 53,72 646 666 20 658 568 90 496 386 110 595 466 129 602 479 123 617 222 395
5 7,5 75,91 0,68 23,58 646 656 10 655 601 54 491 426 65 582 509 73 589 515 74 670 170 500
TABLA DE CÁLCULOS:
 Cálculo de factor de fricción:
N° Δhf V [(V^2)/(2g)] Re f
mm m/seg mm
1 311 1,76 157,71 21003,93 0,0073
2 253 1,60 130,46 19103,36 0,0072
3 205 1,41 101,53 16852,53 0,0075
4 152 1,16 69,13 13906,28 0,0082
5 103 0,91 41,90 10826,58 0,0091

 Cálculo de perdida de altura total en codos:

CODOS LISOS

(V^2)/2g Δhf ÁNGULO RECTO CODO NORMAL (V^2)/2g Δhf R/d = 3,71 (G) R/d = 7,42 (H) R/d = 11,1 (J)

mm Δh´ ΔH K Δh´ ΔH K mm Δh´ ΔH K Δh´ ΔH K Δh´ ΔH K

157,71 311 539 228 1,44565 401 90 0,57065 164,48 311 310 1 0,0061 324 -13 - 280 31 0,1885
0,0790
130,46 253 443 190 1,45634 322 69 0,52888 103,56 253 225 28 0,2704 230 23 0,2221 202 51 0,4925
101,53 205 351 146 1,43798 260 55 0,54170 79,27 205 177 28 0,3532 185 20 0,2523 160 45 0,5677
69,13 152 255 103 1,48986 193 41 0,59305 53,72 152 123 29 0,5399 129 23 0,4282 110 42 0,7819
41,90 103 170 67 1,59890 127 24 0,57274 23,58 103 74 29 1,2300 73 30 1,2724 65 38 1,6117
K= 1,48575 K= 0,56141 K= 0,48 K= 0,42 K= 0,73
 Cálculo de pérdidas en expansiones y contracciones:

EXPANSIÓN: X/L= 0,055 CONTRACCIÓN: X/L= 0,137

∆𝐻 ∆𝐻
∆ℎ𝑓 ′ ∆ℎ𝑓 ′
Δh´ K Δh´ K
Δhf
(V^2)/2g (X/L) (X/L)
mm mm mm mm mm mm mm mm mm
164,48 311 54 17,105 201,38 1,224 542 42,607 663,874 4,036182
103,56 253 38 13,915 127,64 1,233 169 34,661 237,899 2,297212
79,27 205 29 11,275 96,99 1,224 135 28,085 186,181 2,348811
53,72 152 20 8,36 65,36 1,217 90 20,824 122,895 2,287747
23,58 103 10 5,665 27,91 1,184 54 14,111 63,466 2,691854
= 6,081 = 13,662

 Cálculo de coeficientes de pérdidas para válvulas:

VALVULA TAPON VALVULA GLOBO

2 2
V 𝑉 /2g ∆𝐻 V/Vmax K V 𝑉 /2g ∆𝐻 V/Vmax K
m/s mm mm % mm m/s mm mm % mm
1,76 157,71 46 100,00 0,29167 1,80 164,48 115 100,00 0,6992
1,60 130,46 160 90,95 1,22639 1,43 103,56 261 79,35 2,5203
1,41 101,53 260 80,24 2,56078 1,25 79,27 347 69,42 4,3777
1,16 69,13 359 66,21 5,19280 1,03 53,72 395 57,15 7,3531
0,91 41,90 455 51,55 10,8582 0,68 23,58 500 37,86 21,207
= 20,1299 = 36,16
GRAFICAR:
 Pérdida por fricción vs. Altura de velocidad para tubería recta: ∆ℎ𝑓 𝑣𝑠 𝑉 2 /2𝑔:

Δhf vs V²/2g
180.00
160.00
140.00
120.00
ALTURA DE VELOCIDAD

100.00
80.00
60.00
40.00
20.00
0.00
0 50 100 150 200 250 300 350
PÉRDIDA POR FRICCIÓN

 Variación de f con Re para tubería recta: 𝑓 𝑣𝑠 𝑅𝑒 × 10−4.

f vs Re
30000.00
20000.00
Re

10000.00
0.00
0 0.001 0.002 0.003 0.004 0.005 0.006 0.007 0.008 0.009 0.01
f

𝑉2
 Pérdida de altura total vs. Altura de velocidad para codos: ∆𝐻 𝑣𝑠 2𝑔

∆H vs V²/2g
60

50

40
∆H (mm)

30

20

10

0
0.00 20.00 40.00 60.00 80.00 100.00 120.00 140.00 160.00 180.00
V²/2g (mm)

Codo G Codo H Codo J

 Variación de K con proporción del radio para codos lisos: 𝑣𝑠 𝑅/𝑑.

k vs. R/d
0.80
0.70
0.60
0.50
0.40
0.30
0.20
0.10
0.00
0 2 4 6 8 10 12

𝑉2
 Pérdida de altura total para expansión y contracción: ∆𝐻 𝑣𝑠 2𝑔.

∆H vs V²/2g
700.00
600.00
500.00
∆H (mm)

400.00
300.00 Expansión
200.00 Contracción
100.00
0.00
0.00 50.00 100.00 150.00 200.00
V²/2g (mm)

 Variación de K vs. Apertura de válvulas: 𝑲 𝒗𝒔 𝑽/𝑽𝒎á𝒙 .

K VS APERTURA DE VALVULAS
Valvula Tapon Valvula Globo

25.00000
20.00000
15.00000
K

10.00000
5.00000
0.00000
0.00 20.00 40.00 60.00 80.00 100.00 120.00
V/VMAX
Conclusiones

 Se puede observar que unos accesorios generan más perdidas que otros,
por ejemplo, los codos generan más perdidas que las expansiones, a su
vez las contracciones bruscas generan más perdidas que las expansiones.
 Analizando los resultados de las pérdidas de carga generadas por los
accesorios se concluye que, al aumentar el caudal, las pérdidas se hacen
mayores, estableciéndose una relación directamente proporcional. De
igual manera es el comportamiento de las pérdidas por unidad de
longitud, respecto a la variación del caudal.
 La mejor forma de determinar la caída de energía del flujo es realizar una
línea de energía piezométricas y total con el fin de determinar que
accesorios generan mayores pérdidas, con el fin de tomar acciones para
poder mitigar o controlar dichas perdidas.
 Teniendo en cuanta los resultados, las pérdidas de carga generadas por
los accesorios se pueden dedicar al aumentar; las pérdidas se hacen
mayores, estableciéndose unas relaciones directamente proporcionales.
Recomendaciones

 Al momento de empezar a tomar datos, hacerlo de la manera más rápida posible

para evitar las imprecisiones.
 Cumplir con las normas de acceso al laboratorio, para precautelar la integridad de
las personas y aparatos que serán usados.
 Tener cuidado a la hora de tener las anotaciones, puesto que son valores
importantes para el cálculo, por lo que debemos evitar los errores.
Bibliografía

 “Mecánica de fluidos”, de Raymond C. Binder. Editorial Trillas, México, 1991.

 https://www.academia.edu/7510814/AP%C3%89NDICE_C_VALORES_DEL_C
OEFICIENTE_k_PARA_P%C3%89RDIDAS_DE_ENERG%C3%8DA_LOCAL.
 WHITE, F. “Mecánica de fluidos" Ed. McGraw Hill (2008)
 CRESPO, A. “Mecánica de fluidos” Ed. Thomson (2006)
Anexos: