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MATERIA: Matricería
NIVEL: 2B
Introducción:
La estructura del troquel debe responder a la forma de la pieza, pero influye también el
número de piezas a fabricar, su material etc. A pesar de existir, como antes se ha dicho,
innumerables tipos de troquel, se pueden estos reducir a unos cuantos fundamentales, de los
cuales se derivan los demás, como variantes.
Dependiendo de la pieza que se vaya a cortar podremos tener variantes del troquel.
Matriz simple: Si la pieza a cortar es simplemente una pieza de perfil sencillo y sin cortes
interiores, basta una matriz simple, con un solo punzón.
Semejante a este caso es el de la imagen siguiente, que bien o no tiene agujeros interiores,
presenta un perfil complicado, y debería hacerse con un punzón que, por su forma, quedaría
muy débil. Para solucionar tal dificultad, el corte se hace en dos veces, como se ve en la
imagen siguiente, con lo cual, en vez de un punzón débil, se tienen dos punzones robustos.
En general, el troquel, con guía de punzones fija a la matriz, constituye un tipo muy empleado
y de ordinario el mejor para series medianas, siempre que no exijan cortes de alta precisión,
que se efectúan habitualmente con matrices concéntricas o coaxiales.
Troquel de punzón auxiliar de paso de banda
Se emplea principalmente para la construcción de piezas con orificios. El útil cortador va
provisto de un punzón auxiliar, que corta, a cada golpe de prensa, una pequeña sección de
material en un lateral de la banda, de una longitud igual al paso. En estas condiciones, después
de cada golpe de prensa, hasta hacer tope con el resalte de la guía, por tanto, la banda avanzará
una longitud igual al paso.
Siendo: 1- base, 2- matriz, 3- placa guía, 4- placa porta punzones, 5- punzón pequeño, 6-
cuchilla, 7- punzón grande, 8- placa soporte, 9- pasador elástico, 10- tornillo, 11- mango.
Troquel con extractor
La recuperación elástica, que sufre el material al ser punzonado y cortado, produce un fuerte
rozamiento con la superficie exterior del punzón, que arrastra el recorte de la chapa en la
carrera de retroceso, una vez efectuado el corte. Para evitar estos inconvenientes se
emplean dispositivos extractores, que pueden ir acoplados a la prensa o en el mismo troquel.
Según vayan situados en el punzón o en la matriz se denominan:
Extractor en el punzón
Hay gran variedad de extractores en el punzón. Una forma muy corriente son las que aparecen
en las imágenes. La placa extractora precede ligeramente al punzón en su carrera, así se
realiza el corte con unos punzones guiados perfectamente. Al subir el punzón, la placa
extractora presionada por los muelles expulsa la chapa.
Extractor en la matriz
El más usado es el de puente (ver imagen) que se coloca sobra la cara cortante y, al mismo
tiempo, sirve de guía a los punzones. Este extractor normalmente es rígido y actúa al chocar
la chapa contra él, en el momento de retroceso de la carrera del punzón. Hay otra gran
variedad de sistemas extractores, tanto sobre los punzones como sobre la matriz, como se
verá al estudiar con detalle los elementos constructivos de troqueles.
Troquel coaxial o de doble efecto
Este troquel se emplea para piezas con agujeros interiores que deban ser cortados con gran
precisión. Trabaja con varios punzones, introducidos unos dentro de otros, de tal manera que
un punzón es, a la vez, matriz respecto a otros punzones.
Otra característica de este tipo de troquel es el sistema de expulsión del retal y de la pieza
cortada, por medio de elementos elásticos y mecanismos auxiliares. Todo ello hace que sea
en general, de fabricación delicada y cara, por lo cual sólo es más rentable que los anteriores
cuando se trata de series importantes y piezas de precisión.
Constan de una parte superior: rígida y sistema superior de expulsión y parte inferior: parte
fija y sistema inferior de expulsión.
Su estructura general puede ser la de la imagen siguiente. Se observa una parte superior,
guiada por columnas fijas, y otra parte inferior, que las hace parecidas a las matrices
coaxiales. La parte inferior es semejante a una matriz simple, con una guía para la banda en
forma de pestaña. La parte superior lleva varios punzones simples, guiados por una placa de
guía, que, a diferencia del primer tipo de troqueles visto, no va fijada a la parte inferior, sino
a la superior, por medio de muelles.
Finalidad de la placa guía:
Guiar la posición relativa de los punzones
Hacer de prensa para la tira de chapa en el momento del corte
Hacer de extractor de la banda al subir la parte superior
Variantes:
Guiado por la contra placa de apoyo
Guiado por la contra placa y por la placa guía de punzones
Guiado sólo por la placa guía de punzones
El primer procedimiento es el más empleado. El segundo se utiliza cuando se requiere una
mayor precisión. El tercero es muy poco utilizado, por no tener, en general, ventajas sobre
los dos anteriores y da lugar, en cambio, al peligro de rotura de punzones, si el carro de la
prensa no está perfectamente alineado.
Netgrafía:
http://de-duce-tu.blogspot.com/p/4corte-y-punzonado.html
Preguntas acerca de los troqueles de corte
3.- Las partes del Troquel cortador sin guía de punzones con matriz simple de cortar son:
5.- Cuál es el elemento característico del troquel con guía de punzón fija a la matriz?
6.- El Troquel con guía de punzón fija a la matriz tiene 2 partes una móvil y una fija, cuales
7.- El Troquel con guía de punzón fija a la matriz tiene 2 partes una móvil y una fija, cuales