Ensayo Soldadura

“UNIVERSIDAD NACIONAL HERMILIO VALDIZAN”
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL Y ARQUITECTURA

Escuela académico profesional de ingeniería civil
UNIVERSIDAD NACIONAL
HERMILIO VALDIZAN
TÍTULO : INFORME SOBRE SOLDADURA
CURSO : MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN
DOCENTE : ING. JORGE ZEVALLOS HUARANGA
ALUMNO : AARÓN TEJADA HUARANGA
HUÁNUCO-PERÚ
2018
MATERIALES DE CONSTRUCCION
DEDICATORIA:
Este informe es dedicado a
nuestros padres, por su apoyo
incondicional para alcanzar
nuestras metas.
INTRODUCCIÓN
En el presente informe se basa en una experiencia más en el taller de soldadura de Ing.
Industrial, desde la forma en cómo debe instalarse los equipos, como se debe usarse los
accesorios de seguridad hasta realizar un cordón mediante la soldadura con arco
eléctrico.
Los procedimientos de soldaduras más empleados industrialmente son aquellos donde
la fuente de calor tiene su origen en un arco eléctrico.
Los motivos principales de utilizar el establecimiento de un arco eléctrico son:
Genera una concentración de calor en una zona muy delimitada.
Se alcanzan temperaturas muy elevadas (> 5 000ºC).
Se puede establecer en atmósferas artificiales.
Permite la posibilidad de establecerse en forma visible (arco descubierto) o
invisible (arco sumergido o encubierto).
Permite la posibilidad de establecerse de diversas formas, estableciendo
diferentes métodos de soldeo según el caso (entre la pieza y un electrodo fusible,
entre la pieza y un electrodo no fusible, entre dos electrodos fusibles o no fusibles,
entre las propias piezas a unir).
La soldadura por arco eléctrico se basa en someter a dos conductores que están en
contacto a una diferencia de potencial, por lo que termina estableciéndose una corriente
eléctrica entre ambos.
Existen una gran variedad de procedimientos de soldadura, donde la base de la fuente
de calor es el arco eléctrico. Todos estos procedimientos se pueden agrupar en dos
grandes grupos, por arco descubierto y por arco encubierto.
OBJETIVOS
Objetivo general:
Aprender a soldar diferentes tipos de aceros de manera correcta.
Objetivos específicos:
Realizar en un muelle de acero cordones de soldadura eléctrica de manera

horizontal.
Identificar las partes y los parámetros del proceso de soldadura con arco eléctrico.
Analizar los efectos del calor producidos en el proceso de soldadura.
Manipular de manera correcta la porta electrodo al momento de soldar.

MARCO TEÓRICO
La soldadura manual por arco eléctrico con electrodo revestido es la forma más común
de soldadura. Mediante una corriente eléctrica (ya sea corriente alterna o corriente
continua) se forma un arco eléctrico entre el metal a soldar y el electrodo utilizado,
produciendo la fusión de éste y su depósito sobre la unión soldada. Los electrodos suelen
ser de acero suave, y están recubiertos con un material fundente que crea una atmósfera
protectora que evita la oxidación del metal fundido y favorece la operación de soldeo.
El electrodo recubierto utilizado en la soldadura por arco fue inventado por Oscar
Kjellberg. La polaridad de la corriente eléctrica afecta la transferencia de calor a las
piezas unidas. Normalmente el polo positivo (+) se conecta al electrodo aunque, para
soldar materiales muy delgados, se conecta al electrodo el polo negativo (-) de una fuente
de corriente continua.
La posición más favorable para la soldadura es el plano (PA) pero se puede realizar en
cualquier posición. La intensidad y la tensión adecuada para la operación de
soldeo se obtienen mediante un transformador. Por medio de diferentes sistemas
aplicados al secundario se pueden obtener diversas tensiones, adecuando la potencia
del arco al tamaño de las piezas a soldar. Este equipo existe en versiones muy sencillas
que permiten realizar pequeños trabajos de bricolaje.
¿CÓMO SOLDAR POR ARCO?
Se trata, en realidad, de distintos sistemas de soldadura, que tienen en común el uso de
una fuente de alimentación eléctrica. Ésta se usa para generar un arco voltaico entre un
electrodo y el material base, que derrite los metales en el punto de la soldadura. Se
puede usar tanto corriente continua (CC) como alterna (AC), e incluyen electrodos
consumibles o no consumibles, los cuales se encuentran cubiertos por un material
llamado revestimiento. A veces, la zona de la soldadura es protegida por un cierto tipo

de gas inerte o semi inerte, conocido como gas de protección, y, en ocasiones, se usa
un material de relleno.
PREPARANDO PARA SOLDAR

Antes de comenzar a soldar, observe todas las reglas de seguridad y limpieza del metal
por soldar.
REGLAS DE SEGURIDAD
Observe usted todas las precauciones para seguridad. He aquí las reglas básicas:
o Compruebe que el área de soldar tenga un piso de cemento o de
mampostería.
o Guarde todo material combustible a una distancia prudente.
o No use guantes ni otra ropa que contenga aceite o grasa.
o Esté seguro que todo alambrado eléctrico esté instalado y mantenido
correctamente.
o No sobrecargue los cables de soldar.
o Siempre compruebe que su máquina está correctamente conectada a tierra.
o Nunca trabaje en un área húmeda.
o Apague la máquina soldadora antes de hacer reparaciones o ajustes, para evitar
choques.
o Siga las reglas del fabricante sobre operación de interruptores y para hacer otros
ajustes.
o Proteja a otros con una pantalla y a usted mismo con un escudo protector. Las
chispas volantes representan un peligro para sus ojos. Los rayos del arco también
pueden causar quemaduras dolorosas.
o Siempre procure tener equipo extinguidor de fuego al fácil alcance en todo
momento.
PARA LIMPIAR EL MATERIAL POR SOLDAR
Limpie toda herrumbre, escamas, pintura, o polvo de las juntas del metal por soldar.
Asegúrese también que los metales estén libres de aceite
POSICIONES PARA SOLDAR
La soldadura por arco puede hacerse en cualquiera de las cuatro siguientes posiciones:
 Horizontal.
 Plano.
 Vertical.
 Sobre cabeza.
EQUIPOS Y MATERIALES
1. Guantes de cuero.
2. Zapato de seguridad y/o escarpines de cuero.
3. Malla protectora.
4. Varillas de electrodos.
5. Maquina eléctrica de soldar.
6. Plancha de acero (muelle)
7. Máscara o careta para soldar.
8. Alicate universal.
SOLDADOR ELECTRICO
Cuando usted adquiere un soldador eléctrico lo que busca, básicamente, es que sea de
utilidad para la actividad a realizar, aunque el usuario, en general, no tiene mayor
conocimiento sobre las partes que lo constituyen. Los especialistas o profesionales que
tienen experiencia en ello, lo primero que se preguntan son qué partes constituyen
el soldador y qué beneficios les traerá esta máquina.
PARTES DE UN SOLDADOR ELECTRICO
1. Máquina de Soldar. Es la parte más importante dentro del soldador. Es un

conjunto de elementos que proporcionan la energía para realizar el trabajo.
2. Cable de Tierra o Neutro. Cable que va conectado a la pieza donde encontramos
al electrodo.
3. Cable Porta Electrodo. Cable que sale del bobinado, hacia la pieza.
4. Porta Electrodo. Donde se ubica el electrodo que utilizaremos para soldar.
5. Varilla de Soldadura o Electrodo. Es la varilla que realiza la soldadura.
6. Cable Para Conectar a la Toma de Corriente. El cable de conexión eléctrica,
para que pueda funcionar el soldador eléctrico.
7. Manija Para Regulación de Amperaje. Se utiliza para regular el amperaje que
se requiera, según las características del trabajo que se vaya a realizar.
8. Botón de Apagado y Encendido. Es el switch con cual se enciende y apaga el
paso de corriente.
9. Switch de Alto o Bajo Voltaje. El botón para habilitar la regulación del voltaje y
poder graduarlo con la manija.
10. Bornes de Conexión de Cables de Tierra y Cable Porta Electrodo. Es un cable
que une el bobinado con la pieza.
11. Seguro de la Soldadora Eléctrica. Es la parte que sirve para asegurar el
electrodo y se pueda dar de mejor manera la soldadura.
VARILLAS DE ELECTRODOS
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
I. Colocarnos la ropa de seguridad adecuada, como guantes de cuero, zapatos

de seguridad, escarpines, etc.
II. Preparamos el lugar de trabajo, ordenando las herramientas el material dentro de la

cabina de soldadura.
III. Fijar el electrodo en la porta electrodo.
IV. Regular el amperaje de trabajo según el rango dependiente del tipo de

electrodo
V. Encendemos la máquina de soldar.
VI. Protegemos nuestra cara y ojos con la careta.
VII. Procedemos a realizar los cordones, teniendo en cuenta la posición, movimiento

y velocidad de soldado.
CONCLUSIONES
El uso del acero en la construcción es muy importante, ya que este es que le proporciona
a las estructuras e l refuerzo adicional, por ende es llamado el esqueleto de las
estructuras. Sin embargo, debemos protegerlo por si se hace soldar el determinado
acero, usando el método más adecuado, para evitar que varíen sus propiedades.
A partir de la forma como realizamos el determinado soldado del acero se puede

extender el caso a estimar la temperatura óptima para iniciar la producción, pero eso solo
sería representativo para el conjunto de materiales que se van a procesar. Podría
hacerse una clasificación de materiales por familiar e intentar estandarizar.
El secreto para saber si estas soldando bien consiste en ver la luz del arco y escuchar
el sonido que realiza al momento de soldar. Colocarse correctamente los uniformes de
trabajo, para reducir riesgos de accidentes ya que la velocidad del proceso es rápida.
ANEXOS
Reconocemos el lugar y las cabinas donde se realizan el determinado soldado.
Tomando los respectivos instrumentos para realizar el soldado.

Tomando el posicionamiento para soldar.
Soldando para formar el arco.

BIBLIOGRAFÍAS
“Materiales para ingeniería civil” Michael S. Mamlouk - John P. Zaniewski
https://es.escribd.com>mobeli>doc
ww.ramos.utfsm.cl>doc
http://members.fortunecity.es/100pies/refrigeracion/corrosiongalvanica.htm
http://es.wikipedia.org/wiki/Corrosi%C3%B3n
http://www.sabelotodo.org/metalurgia/cor

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Realizar en un muelle de acero cordones de soldadura eléctrica de manera

Analizar los efectos del calor producidos en el proceso de soldadura.

Manipular de manera correcta la porta electrodo al momento de soldar.

¿CÓMO SOLDAR POR ARCO?

Se trata, en realidad, de distintos sistemas de soldadura, que tienen en común el uso de

electrodo y el material base, que derrite los metales en el punto de la soldadura. Se

consumibles o no consumibles, los cuales se encuentran cubiertos por un material

llamado revestimiento. A veces, la zona de la soldadura es protegida por un cierto tipo

PREPARANDO PARA SOLDAR

PARA LIMPIAR EL MATERIAL POR SOLDAR

POSICIONES PARA SOLDAR

PARTES DE UN SOLDADOR ELECTRICO

1. Máquina de Soldar. Es la parte más importante dentro del soldador. Es un

I. Colocarnos la ropa de seguridad adecuada, como guantes de cuero, zapatos

II. Preparamos el lugar de trabajo, ordenando las herramientas el material dentro de la

III. Fijar el electrodo en la porta electrodo.

IV. Regular el amperaje de trabajo según el rango dependiente del tipo de

VI. Protegemos nuestra cara y ojos con la careta.

VII. Procedemos a realizar los cordones, teniendo en cuenta la posición, movimiento

A partir de la forma como realizamos el determinado soldado del acero se puede

Tomando los respectivos instrumentos para realizar el soldado.

Tomando el posicionamiento para soldar.

Soldando para formar el arco.

“Materiales para ingeniería civil” Michael S. Mamlouk - John P. Zaniewski

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