Conducte FLOWTITE

Ghid de instalare supraterana a conductelor

 01 1 Informatii introductive 3
1.1 Prefata ..................................................................................................................... 3
1.2 Introducere .............................................................................................................. 3
1.3 Asistenta tehnica la instalare .................................................................................. 3
1.4 Protectia impotriva incendiilor ................................................................................. 3

02 2 Transport, manipulare si depozitare 4

2.1 Inspectarea conductelor ......................................................................................... 4
2.2 Remedierea defectelor minore ................................................................................ 4
2.3 Descarcarea si manipularea conductelor ................................................................ 4
2.4 Depozitarea conductelor pe teren ........................................................................... 5
2.5 Depozitarea garniturilor de etansare si a pastei lubrifiante .................................... 5
2.6 Transportul conductelor .......................................................................................... 6
2.7 Manipularea conductelor transportate “una in alta” ................................................ 6

03 3 Imbinarea conductelor 7
3.1 Mufele de cuplare FLOWTITE ................................................................................. 7
3.2 Alte metode de imbinare ....................................................................................... 11
3.3 Imbinari cu flanse .................................................................................................. 12

04 4 Pozarea supraterana a conductelor 14

4.1 Introducere ............................................................................................................ 14
4.2 Sprijinirea conductelor .......................................................................................... 14
4.3 Distanta maxima intre suporti ............................................................................... 22
4.4 Presiunea negativa ................................................................................................ 22

05 5 Verificarea conductelor dupa instalare 24

5.1 Proba de presiune ................................................................................................. 24
5.2 Verificarea inainte de umplere a conductelor ....................................................... 24
5.3 Verificarea conductei pline inainte de punerea sub presiune ............................... 25
5.4 Verificarea conductelor sub presiune ................................................................... 25

06 6 Masive de ancoraj, inglobari in beton si racorduri

la structuri rigide 26
6.1 Masive de ancoraj ................................................................................................. 26
6.2 Inglobari in beton .................................................................................................. 27
6.3 Racorduri la structuri rigide ................................................................................... 28
6.4 Captusirea conductelor existente (Relining) ……….……………………………...... 29

07 7 Ajustarea lungimii pe santier 30

7.1 Reglarea lungimii ................................................................................................... 30
7.2 Ajustarea lungimii cu mufe FLOWTITE pe teren ................................................... 30
7.3 Ajustarea lungimii folosind cuplaje ........................................................................ 31

app. Anexe 32
A. Greutatea aproximativa a conductelor si mufelor .................................................. 32
B. Cerinte referitoare la pasta lubrifianta pentru imbinari ........................................... 33

2
1 Informatii introductive
1.1 Prefata
Prezentul ghid de instalare este destinat in special celor
care utilizeaza conductele si fitingurile FLOWTITE si
poate fi folosit impreuna cu alte brosuri complementare;
documentul vine in ajutorul firmelor de constructii, in
ceea ce priveste procedeele de transport, manipulare si
instalare supraterana a conductelor FLOWTITE. Anexele
contin informatii folositoare pentru firme de proiectare,
inginerie si dirigentie de santier.
Ghidul pune in evidenta situatiile standard ce pot
aparea pe un santier; situatiile particulare care cer o
atentie speciala nu fac parte din acest ghid, si vor fi
tratate separat de furnizor si beneficiar. Nu sunt
abordate in ghid metodele de instalare altele decat cele
supraterane pe reazeme (instalarea subterana sau
submarina). Toate aceste metode sunt tratate de
furnizor in brosuri specializate. Este important de
mentionat faptul ca acest ghid de instalare nu
inlocuieste regulile de buna practica, reglementarile
tehnice in vigoare, regulile de siguranta si de mediu sau
hotararile locale si nici specificatiile sau recomandarile
beneficiarului care reprezinta autoritatea finala. In cazul
in care apar situatiii diferite fata de cele tratate in acest
ghid, va rugam contactati furnizorul pentru asistenta
suplimentara. Procedurile de instalare mentionate in
acest ghid precum si sugestiile asistentilor la montaj din
partea furnizorului, va vor ajuta sa realizati o instalare
adecvata si de lunga durata. Va rugam consultati
furnizorul pentru orice problema sau abatere de la
regulile acestui ghid.
1.2 Introducere
Excelenta rezistenta la coroziune si celelalte multe
beneficii ale conductelor FLOWTITE pot fi puse in
valoare numai daca acestea sunt instalate
corespunzator. Buna comportare in exploatare a
conductelor FLOWTITE se bazeaza, in mare masura, pe
sprijinul rezultat din respectarea procedurilor
recomandate de instalare. Se recomanda utilizarea
conductelor standard SN5000 pentru conductele cu
pozare supraterana. Procedurile recomandate de
instalare se refera deci, la aplicatiile conductelor
standard SN5000. Procedurile includ, de asemenea,
conductele cu rigiditate mai inalta, de exemplu
SN10000. Conductele cu pozare supraterana cu
rigiditate mai scazuta de SN5000 necesita atentie
speciala. Procedurile de instalare trasate in aceasta
brosura si sugestiile tehnicienilor de pe teren, daca sunt
urmate intocmai, ajuta la o instalare corespunzatoare si
de durata. Consultati furnizorul pentru orice intrebare
sau alternative la aceste instructiuni daca este cazul.
01
02
03
04
1.3 Asistenta tehnica la instalare
05
Furnizorul poate, la cererea clientului, sa trimita un
specialist pe teren. Acesta il poate sfatui pe cumparator 06
si/sau pe constructor cum sa monteze conducta si
fitingurile aferente. 07
app.
1.4 Protectia impotriva incendiilor
Conductele din rasini poliestererice armate cu fire de
sticla si insertie de nisip (PAFSIN), ca si toate
conductele fabricate din materiale petrochimice, pot
arde si de aceea nu este recomandat sa se foloseasca
in locurile unde sunt expuse la caldura intensa si
flacara. In timpul instalarii trebuie sa se evite expunerea
conductei la scantei de sudura, flacara aparatului de
sudat sau alte surse de caldura sau electricitate care
pot arde materialul conductei. Acest tip de precautie
este importanta mai ales atunci cand se lucreaza cu
substante chimice volatile la realizarea pe teren a
imbinarilor laminate, sau la interventii (laminari,
reparari). Interventiile facute in transeele din santiere
pot avea loc in conditii periculoase; de aceea se
recomanda ca peretii transeei sa fie sprijiniti pentru
protejarea persoanelor; in plus trebuie luate masuri
pentru prevenirea caderii obiectelor in transee sau a
prabusirii acestora datorita pozitiei sau miscarilor
diverselor echipamente in timpul lucrarilor. Materialul
excavat trebuie sa fie depozitat la o distanta sigura de
marginea transeelor, iar inaltimea si apropierea malului
de pamant nu trebuie sa puna in pericol stabilitatea
excavatiei.
3
 01 2 Transportul, manipularea si depozitarea conductelor
02

03

04
2.1 Verificarea conductelor
05
Toate conductele trebuie verificate la receptia pe teren,
06 pentru a se asigura ca nu au suferit vreo dauna pe
parcursul transportarii lor. In functie de perioada de
07 depozitare, de dificultatea de manevrare pe teren si in
functie de alti factori ce pot influenta starea
app. conductelor, se recomanda verificarea conductelor
inainte de instalare.
Verificati transportul dupa cum urmeaza:
1 Faceti o verificare generala a marfii primite. Daca
aceasta este intacta, o verificare obisnuita la
descarcare este suficienta pentru a fi siguri ca nu
s-au produs deteriorari.
2 Daca marfa s-a deplasat in timpul transportului sau
prezinta zgarieturi, verificati cu atentie fiecare
portiune de conducta. In general, o verificare
exterioara este suficienta pentru a detecta orice
neajuns. Daca marimea conductei o permite, o
verificare interioara a suprafetei conductei, acolo
unde la exterior este zgariata, poate indica starea
conductei.
3 Verificati primirea fiecarui produs de pe aviz.
4 Notati pe aviz orice deteriorare sau pierdere
datorate transportului si rugati transportatorul sa
semneze copia procesului verbal de constatare.
Reclamatiile impotriva transportatorului se vor face
in conformitate cu conditiile agreate.
2.3 Descarcarea si manevrarea
conductelor
Descarcarea conductelor este responsabilitatea
clientului. Mentineti controlul asupra conductei atunci
cand o descarcati. Chingile de ghidare atasate la
conducta sau ambalajele ajuta in timpul ridicarii si
manevrarii. Barele de distributie pot fi folosite atunci
cand sunt necesare mai multe puncte de sprijin. Nu
scapati, nu loviti sau ciocniti conducta, avand grija in
mod special de capetele acesteia.
• Manipularea unei singure conducte
Folositi chingi textile atunci cand manipulati o sinura
conducta. Este interzisa folosirea cablurilor metalice
sau a lanturilor de otel pentru ridicarea sau
transportarea conductei. Tronsoanele de teava pot fi
ridicate de la mijlocul acestora, avand un singur
punct de ridicare (Figura 2-1), desi folosirea a doua
puncte de ridicare, ca in Figura 2-2 este metoda
preferata din punct de vedere al sigurantei deoarece
asigura un control mai bun asupra conductei. Nu
ridicati conducta folosind carlige la capetele
conductelor sau trecand o funie, lant sau cablu de la
un capat la celalalt al sectiunii. Consultati anexa A
pentru greutatile aproximative ale conductelor si
mufelor standard.

5 Daca sunt gasite conducte distruse sau cu

imperfectiuni, separati-le si contactati furnizorul.

Nu utilizati conducte care sunt distruse sau deteriorate.

2.2 Repararea conductelor

In mod normal, conductele ce prezinta mici defectiuni Figura 2–1 Ridicarea conductei folosind un singur
pot fi reparate rapid si simplu pe santier de catre o punct de ridicare
persoana calificata. Daca aveti dubii asupra starii
conductei, nu o folositi. 0.2 x L 0.6 x L 0.2 x L

Specialistul trimis de furnizor poate stabili daca este

necesara repararea conductei si daca aceasta este
posibila si practica. Reparatia poate varia foarte mult in
functie de grosimea conductei, de compozitia peretelui,
de aplicatia acesteia, de tipul si de marimea partii
deteriorate. De aceea, nu incercati sa reparati o
conducta deteriorata fara a consulta mai intai furnizorul.
Reparatia trebuie facuta de catre o persoana care a fost
instruita cum se face o reparatie. O conducta reparata
in mod necorespunzator nu se poate folosi.
chinga de ghidare

Figura 2–2 Ridicarea conductei folosind doua

puncte de sprijin

4

• Pachete de conducte
Pachetele de conducte pot fi manipulate prin
utilizarea unei perechi de chingi ca in Figura 2-3.
Nu manipulati conductele neimpachetate ca pe cele
in pachete, ci descarcati-le si manipulati-le separat
(una cate una).
Daca la un moment dat in timpul manipularii sau
instalarii apar avarii precum crapaturi sau scobituri,
acestea vor fi remediate inainte de a fi instalate
conductele respective.
Contactati furnizorul pentru a inspecta conductele
avariate si pentru recomandari privind metoda de
reparatie ce trebuie aplicata sau reciclare a acestora.
Vezi Sectiunea 2.2  .
0.2 x L 0.6 x L 0.2 x L
Figura 2-3 Ridicarea pachetelor de conducte
Figura 2-4 Depozitarea conductelor
01
02
03
04
2.4 Depozitarea conductelor pe teren
05
In general, este recomandabil sa se depoziteze
conducta pe suporti de lemn pentru a usura 06
introducerea si extragerea chingilor de ridicare in jurul
conductei. 07
Atunci cand depozitati conducta direct pe sol, asigurati- app.
va ca zona respectiva este relativ plana si nu exista
bolovani sau alte materiale ce pot deteriora conducta.
Amplasarea conductelor pe perne din material de
umplutura s-a dovedit a fi o metoda eficienta de
depozitare a conductelor pe santier. Toate conductele
vor trebui fixate cu pene pentru a preveni deplasarea
acestora in cazul unor vanturi puternice.
Daca este necesara stivuirea conductelor, cel mai bine
este sa se stivuiasca pe suporti din lemn (de minim
75mm latime) la un sfert din deschiderea acestora,
folosind pene pentru fixare (vezi Figura 2-4). Se vor
folosi ambalajele originale daca este posibil.
Asigurati-va ca stiva de conducte este stabila in conditii
de vanturi puternice, suprafata neuniforma de stocare
sau alte forte orizontale.
Daca sunt anticipate vanturi puternice, utilizati chingi
sau corzi pentru a ancora conductele. Inaltimea maxima
a stivei nu trebuie sa depaseasca 3 metri.
Nu sunt permise umflaturile, zonele plate sau alte
schimbari abrupte ale curburii conductelor.
Nerespectarea acestor conditii poate provoca
deteriorari ale conductei.
2.5 Depozitarea garniturilor de
etansare si a pastei lubrifiante
In situatia in care garniturile de cauciuc sunt expediate
separat, acestea se vor depozita ferite de razele
soarelui in ambalajul lor original si nu vor fi expuse la
soare decat atunci cand se mufeaza conductele. De
asemenea, garniturile de etansare trebuie ferite de
expunerea la grasimi sau uleiuri derivate de petrol, la
solventi sau alte substante care le pot ataca.
Pasta lubrifianta pentru garniturile de etansare va fi
depozitata corect pentru a nu fi deteriorata. Recipientii
care nu sunt folositi complet vor fi etansati corect
pentru a preveni contaminarea lubrifiantului. Daca
temperatura in timpul instalarii este sub 5° C, garniturile
si lubrifiantul vor fi ferite de frig pana in momentul
utilizarii.
5
 01
02
03
04
2.6 Transportul conductelor
05
Conductele vor fi sprijinite pe suporti de lemn amplasati
06 la maximum 4m, cu o rezemare maxima in consola a
conductei de 2m. Fixati conductele cu pene din lemn
07 pentru a mentine stabilitatea si separarea acestora.
Evitati frecarea conductelor.
app.
Inaltimea maxima de transport trebuie sa nu
depaseasca aproximativ 2,5 metri. Ancorati conductele
de vehicul in dreptul punctelor de sprijin, cu ajutorul
unor chingi textile (Figura 2-5). Nu se vor folosi
niciodata cablurile sau lanturi metalice fara o
mansonare prealabila adecvata care sa protejeze
conducta de abraziune. Nu sunt permise umflaturi, zone
plate sau alte schimbari abrupte ale curburii conductei.
Depozitarea conductelor nerespectand aceste conditii
poate duce la deteriorarea conductelor.
Figura 2–5 Transportul conductei
chinga de ghidare
Figura 2–6 Manipularea folosind doua puncte de
sustinere pentru conductele transportate “una in
alta”: chinga de ghidare
6
2.7 Manipularea conductelor
transportate “una in alta”
Conductele pot fi transportate “una in alta” (conductele
cu diametru mai mic in interiorul celor cu diametru mai
mare). Aceste conducte au in general ambalaje speciale
si pot necesita proceduri speciale de ambalare,
descarcare, manipulare, depozitare si transport. Daca
sunt necesare masuri speciale, acestea vor fi luate de
furnizor inainte de transportare. Intotdeauna se vor
aplica urmatoarele masuri generale:
1 Intotdeauna ridicati conductele transportate “una in
alta” cu ajutorul a cel putin doua chingi textile
(Figura 2-6). Fiecare proiect va specifica regulile de
distantare dintre chingi si locurile de ridicare.
Asigurati-va ca chingile de ridicare sunt suficient de
puternice ca sa sustina greutatea conductelor.
Aceasta poate fi calculata in functie de greutatea
aproximativa a conductelor conform anexei H.
2 De obicei, conductele transportate “una in alta” se
depoziteaza cel mai bine in ambalajul lor original.
Stivuirea acestor ambalaje nu este recomandabila
daca nu este specificat in mod expres acest lucru.
3 Legaturile de conducte transportate “una in alta”
pot fi transportate in siguranta in ambalajul lor
original. Fiecare proiect va specifica cerintele
speciale referitoare la sprijinirea, configurarea si
legarea de vehicul.
4 Indepartarea ambalajului si extragerea conductelor
din interior se executa cel mai bine la o statie de
extragere. Inauntrul conductelor, incepand cu
dimensiunea cea mai mica, se poate scoate prin
ridicare usoara, inserand o grinda mansonata pentru
a suspenda tronsonul si a-l scoate fara a prejudicia
celelalte conducte (Figura 2-7). Daca greutatea,
lungimea si/sau limitele echipamentului nu permit
utilizarea acestei metode, fiecare proiect va
recomanda procedurile de scoatere a conductelor
din interior.
Figura 2–7 Extragerea conductelor se face cu o grinda
mansonata montata pe motostivuitor
3 Imbinarea conductelor
Sectiunile de conducte FLOWTITE se imbina, in
general, cu ajutorul mufelor FLOWTITE. Conducta si
mufele pot fi furnizate separat sau conducta poate fi
furnizata cu o mufa deja instalata la unul din capete.
Daca mufele nu sunt pre-instalate pe teava, se
recomanda montarea lor in curtea de depozitare sau pe
santier inainte de a fi asezate pe patul de pozare.
Pentru imbinarea conductelor FLOWTITE se poate
folosi si alt sistem de imbinare, cu ajutorul flanselor,
cuplajelor mecanice si a imbinarilor laminate.
3.1 Imbinari cu mufe FLOWTITE
Pentru mufele de presiune FLOWTITE trebuie sa se
parcurga urmatoarele etape (1-4).
Etapa 1 Curatarea mufei
Curatati foarte bine santurile mufelor de cuplare si
inelele de cauciuc ale garniturilor pentru a va asigura ca
nu prezinta murdarie sau ulei (Figura 3-1).
Figura 3-1 Curatarea mufei
Etapa 2 Instalarea garniturilor
Introduceti garnitura in santurile mufei lasand bucle
(doua pana la patru) in afara santului. Nu utilizati nici un
lubrifiant in sant sau pe garnitura in aceasta etapa a
asamblarii. Puteti umezi garnitura si santul cu apa
pentru a usura pozitionarea si inserarea garniturii
(Figura 3-2).
Figura 3-2 Instalarea garniturii
01
02
03
04
Impingeti fiecare bucla de cauciuc a garniturii in santul
mufei, apasand uniform. Dupa ce le-ati instalat, trageti 05
cu grija in directie radiala in jurul circumferintei pentru a
distribui compresiunea garniturii. De asemenea, 06
verificati ca ambele parti ale garniturii sa iasa in mod
egal in afara, deasupra santului, in jurul intregii 07
circumferinte. Pentru a putea indeplini cele de mai sus,
puteti utiliza un ciocan cauciucat. app.
Etapa 3 Garniturile lubrifiate
Apoi aplicati un strat subtire de lubrifiant pe garniturile
de cauciuc (Figura 3-3). Vezi anexa I pentru cantitatea
de pasta lubifianta ce trebuie consumata pentru fiecare
imbinare  .
Figura 3-3 Garniturile lubrifiate
Etapa 4 Curatarea si lubrifierea capatului de
imbinare a conductei
Curatati bine capatul de imbinare al conductei pentru a
indeparta orice urme de praf, grasime, nisip etc.
Verificati ca suprafata de imbinare a capatului sa nu fie
afectata. Aplicati un strat subtire de pasta lubrifianta pe
capete, de la capatul conductei pana la marcajul
circumferential de control. Dupa lubrifiere, aveti grija ca
mufa si capetele sa se mentina curate (Figura 3-4).
!
Atentie: Este foarte important sa folositi numai
lubrifiantul adecvat. Furnizorul ofera suficient lubrifiant
de fiecare data cand efectueaza o livrare de mufe. Daca
ramaneti fara lubrifiant, contactati furnizorul pentru o
alta cantitate sau pentru a va sfatui ce lubrifianti
alternativi puteti folosi. Nu utilizati niciodata lubrifianti
pe baza de petrol.
Figura 3-4 Curatarea capatului de imbinare
7
 01
02
03
04
Mufarea
05
Daca mufa nu a sosit deja montata pe conducta, atunci
06 trebuie mufata intr-un loc curat si uscat, inainte de
cuplarea conductelor, folosind un colier metalic sau
07 chinga textila montate pe conducta la o distanta de 1 la
2 m de capatul de imbinare pe care va fi montata mufa.
app. Aceasta se poate practica prin amplasarea unei chingi
textile in jurul conductei, la o distanta de 1 pana la 2
metri de capatul pe care se va monta mufa. Capatul
conductei se va afla la cel putin 100 mm deasupra
solului, pentru a nu se atinge de praf. Petreceti usor
mufa pe capatul conductei si asezati o grinda de lemn
cu sectiunea de 100 x 50 mm transversal pe mufa.
Utilizati doua tirfoare montate intre lemn si colier si
trageti pana la marcajul circumferential de control sau/
si pana cand capatul de imbinare atinge garnitura
centrala de montaj (vezi Figura 3-5). Vezi capitolul
“Distanta dintre capetele conductei”, la coloana
referitoare la distanta adecvata de linia originara.
Urmatorii pasi (5 pana la 7) se aplica la imbinarea
conductelor, utilizand chingi sau coliere si tirfoare. Se
pot folosi si alte tehnici pentru a atinge obiectivele
generale descrise aici. In special introducerea capetelor
conductei trebuie limitata la linia de origine si trebuie
evitata prejudicierea conductei si a mufei.
50 x 100 mm grinda
Chinga A de lemn
tirfoare
Figura 3-5 Montarea mufei pe conducta
Etapa 5 Pozarea conductei
Conducta cu mufa montata se aliniaza pe suporturile
conductei.
Etapa 6 Fixarea chingilor
Chinga (sau colierul) A se fixeaza oriunde pe prima
conducta sau in stanga imbinarii precedente. Fixati
chinga (sau colierul) B pe conducta intr-o pozitie
convenabila (Figura 3-6).
!
Atentie: Contactul chingii cu conducta trebuie
captusit sau protejat cumva pentru a preveni
deteriorarea conductei si pentru a obtine o rezistenta
mare la frecarea cu suprafata conductei. Daca nu
aveti chingi, puteti folosi o franghie sau un colier de
nylon, dar trebuie sa aveti grija la alinierea mufei.
Chinga A Chinga B
tirfoare
Figura 3-6 Imbinarea conductei cu ajutorul chingilor
8
Etapa 7 Imbinarea mufei
Tirfoarele sunt amplasate pe fiecare parte a conductei
si legate cu chingi. Conducta este trasa in pozitia mufei.
Pentru obtinerea spatiului adecvat intre capetele
conductei, vedeti capitolul “Distanta dintre capetele
conductei” de mai jos. Chinga A este apoi mutata
pentru urmatoarea conducta ce va fi imbinata.
Forta aproximativa de impingere se poate calcula dupa
cum urmeaza:
Fortele de impingere in tone = (DN in mm / 1000) x 2
Distanta dintre capetele conductei
Liniile de conducte cu pozare supraterana, daca sunt
expuse direct la soare, se pot incalzi si expanda.
Acesta este mai ales cazul conductelor ce sunt goale in
faza de instalare sau prezinta alte cauze. Pentru a evita
incarcarea excesiva a conductelor si a suporturilor
acestora, conductele trebuie imbinate astfel incat intre
capete sa existe suficienta distanta care sa permita
evitarea contactului intre capete chiar si la cele mai
ridicate temperaturi posibile.
Aceasta distanta se calculeaza luandu-se in considerare
valoarea maxima estimata a temperaturii la nivelul
conductei si distanta dintre doua puncte de ancoraj
successive. Pentru estimarea distantei minime dintre
capete, se poate lua in considerare un coeficient liniar
de dilatatie termica de maxim 28 x 10-6/°C pentru
conductele FLOWTITE in directie longitudinala. Distanta
minima se poate calcula astfel:
gmin = (Tmax – Tinst.)L x 28 x 10-6
unde:
Tmax este temperatura maxima previzibila la nivelul
conductei, in grade Celsius.
Tinst. este temperatura de instalare a conductei, in grade
Celsius.
L este lungimea conductei (asezata pe puncte de
ancoraj succesive), in mm.
O distanta de 25 mm intre capete este suficienta pentru
instalarile de conducte cu lungime de pana la si inclusiv
de 12 m. Distanta dintre capetele conductei nu trebuie
sa depaseasca 30 mm.
Pentru imbinarile cu deviatie unghiulara, distanta va
varia in jurul circumferintei conductei. In astfel de
cazuri, distanta minima se va situa in limitele
mentionate mai sus, iar distanta maxima nu va depasi
in nici un caz 60 mm. Cerintele referitoare la distanta
specificate mai sus se aplica conductelor
ne-presurizate.
 01

02

03

04
Deviatia unghiulara a mufelor FLOWTITE In cazul instalarii conductelor cu deviatie unghiulara la
imbinari, deviatia unghiulara totala nu trebuie sa 05
Deviatia unghiulara a mufelor de cuplare trebuie limitata depaseasca valorile nominale date in Tabelul 3-1. In
pentru a se evita supraincarcarea conductei si a aceasta privinta trebuie luate in considerare marjele 06
suportilor acesteia. Conductele Flowtite cu pozare normale de instalare si deviatiile unghiulare induse de
supraterana presurizate se vor instala in linie dreapta iar incarcatura, mentionate mai sus. Deviatia unghiulara a 07
modificarile de directie se fac prin coturi si distantiere unei imbinari trebuie distribuita pe ambele parti ale
inglobate in masive de ancoraj. Deviatia unghiulara mufei, vezi Figura 3-8. Deviatia unghiulara conducta app.
neintentionata la imbinarile de mufe pentru conductele mufa nu trebuie sa depaseasca in nici un caz, valorile
instalate in linie dreapta nu trebuie sa depaseasca 20% de la Tabelul 3-1. Pentru conductele cu pozare
din valorile de la Tabelul 3-1. Mici modificari de directie supraterana, incarcarile care actioneaza pe conducta
la conductele cu presiune scazuta, mai mica sau egala vor crea o deviatie unghiulara la imbinari desi
cu PN 6 pot fi totusi, in cazuri speciale, practicate prin conductele au fost instalate in linie dreapta. In mod
deviatii unghiulare la imbinari. Astfel de instalari normal, cele mai multe incarcari sunt forte gravitationale
necesita atentie speciala si trebuie sa se asigure ce provoaca deviatie unghiulara in directie verticala
distantiere incastrate adecvate la imbinarile cu deviatie convexa, vezi Figura 3-7. Marimea acestei deviatii
unghiulara. unghiulare depinde atat de diametrul si clasa conductei,
cat si de tipul suportului si incarcare. Pentru conductele
Atentie: Furnizorul de conducte trebuie consultat
!  instalate pe doua reazeme aflate la distanta maxim
inainte de instalarea conductelor cu deviatie admisa si cu incarcare conform Tabelului 4-5, deviatia
unghiulara. unghiulara indusa de incarcatura poate atinge, in cazuri
speciale, pana la 70% din valorile nominale date in
Tabelul 3-1. Pentru conductele instalate pe mai multe
reazeme, conform Tabelului 4-6, efectul se limiteaza la
Diametrul Unghiul de Decalarea
maxim 30% din valorile din Tabelul 3-1.
conductei deviatie nominala la
nominale nominal imbinare/mufa
(mm) (°) (mm)
Deviatia unghiulara
300 3 17 in mufa a conductei
datorata incarcarii
350 3 20
400 3 22
450 3 25
500 3 28 Deviatia unghiulara initiala

600 2 21
700 2 25
800 2 29
900 2 32
Deviatia unghiulara
1000 1 18 indusa de incarcatura

1100 1 20
Nota: Unghiurile sunt marite exagerat pentru ilustrare
1200 1 21
1400 1 25 Figura 3-7 Deviatia conductei

1600 1 29
1800 1 32
2000 0.5 18
Mufe pentru canalizare FLOWTITE (FSC)
2200 0.5 20
2400 0.5 21 Mufele pentru canalizare sunt prevazute cu garnitura de
etansare care este deja montata in santul acesteia. In
2600 0.5 23 acest caz puteti trece peste etapele prezentate in
Sectiunea 3.1  – referitoare la curatarea santurilor si
2800 0.5 25
instalarea garniturii de etansare. Restul instructiunilor de
3000 0.5 27 lucru si datele utilizatorului raman aceleasi ca la etapele
mentionate in Sectiunea 3.1  – referitoare la Mufa de
Tabelul 3-1 Deviatia unghiulara la imbinarea mufelor Presiune FLOWTITE.
de cuplare (vezi Figura 3-6)

9
 01

02

03 Nota: Unghiurile sunt marite exagerat pentru ilustrare

04
diferenta dintre distanta maxima si distanta minima
05 dintre marcajele de aliniere, dmax – dmin, vezi Figura 3-11.
Deviatia unghiulara a conductei fata de mufa este, de
06 asemenea, aproximativ proportionala cu decalarea
mufei, amax – amin pentru partea stanga si bmax – bmin
07 pentru partea dreapta, vezi Figura 3-9. Deviatiile
unghiulare de la o conducta la alta si de la conducta la
app. mufa se pot calcula in functie de decalarea masurata si
de diametrul exterior al conductei. Alternativ, deviatia
Deviatia unghiulara
intre conducta si mufa Deviatia unghiulara unghiulara poate fi estimata a fi proportionala cu
intre conducte
valoarea decalarii nominale a imbinarii/mufei data in
Figura 3-8 Deviatia unghiulara Tabelul 3-1.

Deviatia unghiulara = Deviatia unghiulara nominala x

(Decalarea masurata / Decalarea nominala)

Ancorarea conductelor Pentru a afla marjele permise ale deviatiei unghiulare,

consultati sectiunea referitoare la Deviatia Unghiulara a
Conductele imbinate nu trebuie lasate ne-ancorate. Mufelor de Cuplare
Variatiile extreme de temperatura, de exemplu
expunerea la soare, vor provoca dilatari si contractari
ale conductelor. Daca un tronson de mai multe
conducte a fost expus la astfel de conditii inainte de Pozitia de cuplare
ancorarea conductelor individuale, se va produce
demufarea conductelor. Mufa trebuie centrata fata de imbinare cu o toleranta
de +/– 10 mm.

Verificarea imbinarii instalate Decalarea mufei

amax bmax
Calitatea operatiei de imbinare are o mare importanta
pentru buna functionare a conductei. Din aceste motive
se recomanda o verificare minutioasa a imbinarii a b
instalate. Trebuie verificate deviatia unghiulara, pozitia
mufelor, dezaxarea imbinarilor si distanta dintre
capetele conductei. Trebuie verificata calitatea
imbinarilor imediat dupa imbinare intrucat imbinarea
este dificil de corectat dupa fixarea garniturilor de
etansare. Calitatea imbinarii trebuie de asemenea
verificata dupa umplerea si presurizarea conductei, vezi
Sectiunea 5  . amin bmin

! 
Atentie: Imbinarea instalata trebuie verificata la
temperaturi normale. Temperaturile ridicate si/sau
inegale la nivelul conductei, de ex. cele cauzate de
expunerea directa la soare, vor afecta rezultatele
verificarii.
Deviatia unghiulara
Figura 3-9 Pozitionarea mufei in cazul conductelor
cu deviatie unghiulara
Pozitia de cuplare se masoara cel mai usor in functie de
marcajele de aliniere. Distanta medie dintre marcajul de
aliniere si marginea mufei este estimata pentru ambele
parti ca:

Trebuie verificate atat deviatiile unghiulare de la o aave = (amax – amin)/2

conducta la alta, cat si cele de la conducta la mufa,
vezi Figura 3-8. Deviatia unghiulara se verifica cel mai
usor in functie de marcajele de aliniere, vezi Figurile
3-9 si 3-10. Pentru o anumita dimensiune de conducta,
deviatia unghiulara de la o conducta la alta este
proportionala cu decalarea imbinarii care reprezinta
bave = (bmax – bmin)/2
Vezi Figura 3-9 pentru definitii. Pozitia relativa a mufei
fata de centrul imbinarii se calculeaza:
–10 mm ≤ ( aave – bave)/2 ≤ 10 mm

10
 01

02

03
dmax
Decalarea imbinarii 04
Dezaxarea imbinarii
gmax
05
Marja maxima de dezaxare a capetelor conductei nu
trebuie sa depaseasca 0,5% din diametrul conductei 06
sau 3mm. Dezaxarea se poate masura cu doua rigle
identice asezate pe conducta la ambele capete ale Marcajul de 07
mufei, vezi Figura 3-10. Daca adancimea suprafetei aliniere
capatului de imbinare prelucrat difera la ambele app.
conducte, dezaxarea masurata trebuie corectata s s
corespunzator. Pentru conductele de 700 mm si mai
mari, dezaxarea se poate masura cu o rigla, din
interiorul conductei, vezi Figura 3-10.
gmin
dmin
Suprafetele capatului
Rigla de imbinare prelucrat
Dezaxarea (distantele masurate intre Figura 3-11 Distanta dintre capetele de imbinare ale
imbinarii rigle si suprafata capatului)
conductei

3.2 Alte metode de imbinare

Cuplajele flexibile de otel
(Straub, TeeKay, Arpol, etc. – vezi Figura 3-12)

In cazul conectarii unei conducte FLOWTITE cu

conducte din alte materiale ale caror diametre exterioare
difera, una din metodele preferate pentru imbinare o
constituie cuplajele flexibile din otel. Aceste cuplaje sunt
alcatuite dintr-o carcasa metalica cu manson interior de
etansare din cauciuc. Ele pot fi folosite pentru a imbina
Dezaxarea
Rigla imbinarii sectiuni de conducte FLOWTITE, de exemplu la o
reparatie sau inchidere.

Figura 3-10 Dezaxarea De regula se intalnesc trei categorii:

1 Carcasa din otel protejat (vopsit)

Distanta intre capetele de imbinare ale conductei 2 Carcasa din otel inoxidabil

Distanta dintre capetele de imbinare ale conductei se 3 Carcasa din otel galvanizat prin metoda imersarii la
verifica cel mai simplu, prin masurarea distantei dintre cald
marcajele de aliniere, vezi Figura 3-11. Distanta g, se
calculeaza: g = d – 2s.
Distanta dintre capatul conductei si marcajele de
aliniere s, se poate gasi in specificatiile conductei sau
masuratorile acesteia de dinainte de instalare. Pentru
conductele DN700 si mai mari, distanta se poate
masura direct din interiorul conductei. Pentru imbinarile
cu deviatie unghiulara trebuie masurate atat distanta
minima cat si cea maxima. Pentru cerintele de distanta
dintre capetele conductei, vezi Sectiunea referitoare la
Distanta dintre Capetele de Imbinare ale Conductei.

Reglarea imbinarilor

Imbinarea va fi ajustata in cazul in care verficarile

descrise la sectiunea precedenta nu se incadreaza in Figura 3-12 Cuplaj flexibil din otel
limitele specificate. Ajustarile necesare ale pozitiei
conductei sau mufei trebuie operate cu mare grija
evitandu-se incarcaturile concentrate sau cu impact ce
pot deteriora conducta sau mufa.

11
 01
02
03
04
Este foarte important sa se controleze forta de
05 strangere a cuplajelor flexibile din otel. Nu supra-
strangeti deoarece acest lucru poate supratensiona
06 suruburile sau teava. Respectati instructiunile de
asamblare recomandate de fabricantul cuplajului, dar in
07 limitele indicate de furnizorul conductei in ce priveste
forta de strangere.
app.
! Atentie: Cuplajele flexibile din otel trebuie

comandate in functie de garnitura de etansare
introdusa de fabricant.
Figura 3-13 Cuplajul mecanic cu doua bolturi
Mufele mecanice din otel
(Viking Johnson, Helden, Kamflex, etc. vezi Figura 3-13)
Cuplajele mecanice au fost utilizate cu mult succes la
imbinarea conductelor din diferite materiale si diametre
si la adaptarea gurilor de iesire ale flanselor. Exista o
mare varietate de tipuri de astfel de cuplaje, inclusiv
dimensiunea boltului, numarul de bolturi si designul
garniturii de etansare. Exista de asemenea mari variatii
in marjele de diametre ale altor materiale, ceea ce,
adesea, provoaca forta de strangere a boltului mai mare
decat este necesar pentru obtinerea etansarii celor doua
conducte.
In consecinta, nu putem recomanda utilizarea generala a
cuplajelor mecanice pentru conductele FLOWTITE. Daca
se foloseste un cuplaj mecanic pentru imbinarea unei
conducte FLOWTITE cu o conducta din alt material,
atunci ar trebui utilizate numai mufe mecanice cu sistem
de doua bolturi independente (Figura 3-13). Acestea
permit o strangere independenta a conductei
FLOWTITE, care de obicei, necesita o forta de strangere
mai mica decat recomanda fabricantul cuplajului.
Se recomanda consultarea furnizorului local de
conducte FLOWTITE atunci cand se are in vedere
utilizarea de cuplaje mecanice la un proiect. Pregatiti-va
sa prezentati informatii despre designul specific (brand
si model). Furnizorul conductei poate apoi sa va
indrume referitor la compatibilitatea intre tipul de cuplaj
si conducta FLOWTITE.
12
Protectia la coroziune
Indiferent de protectia la coroziune aplicata invelisului
de otel, este recomandabila luarea unor masuri de
protectie anticoroziva suplimentare prin aplicarea unei
camasi de polietilena ajustate presate la cald, peste
mufa instalata.
Adaptoarele din PAFSIN
Mufa FLOWTITE se poate folosi pentru cuplarea
conductei FLOWTITE cu alte materiale cu acelasi
diametru exterior (Tabelul 7-1), in aplicatiile
ne-presurizate. Pentru presiuni mai inalte, va invitam sa
consultati producatorul.
Adaptoarele speciale din PAFSIN sau mufele in trepte
pot fi reglate astfel incat sa conecteze conducta din
PAFSIN cu conducte din alte materiale sau cu diametre
diferite. Consultati producatorul.
3.3 Imbinarile cu flansa
Flanse turnate
Flansele mobile si fixe sunt de asemenea folosite pentru
imbinarea cu conducte din alte materiale, cu vane sau
accesorii. Flansele din PAFSIN trebuie imbinate conform
urmatoarei proceduri: (Figura 3-14)
1 Curatati foarte bine fata flansei si santul garniturii
“O-ring”.
2 Asigurati-va ca garnitura de etansare este curata si
intacta.
3 Pozitionati garnitura de etansare in sant.
4 Aliniati flansele pentru imbinare.
5 Inserati bolturile, saibele si piulitele. Toate trebuie sa
fie curate si lubrifiate pentru a se evita strangerea
incorecta. Saibele trebuie folosite pentru toate
flansele din PAFSIN.
6 Folosind o cheie fixa de torsiune, strangeti toate
bolturile pana la 35 Nm strangere, [20Nm pentru
diametre mai mici DN250], respectand secventele
standard de strangere a boltului flansei.
7 Repetati procedeul, marind strangerea boltului pana
la 70Nm, [35Nm pentru diametre mai mici] sau pana
cand flansele ating marginile lor interioare. Nu
depasiti aceasta torsiune. In caz contrar veti distruge
definitiv flansele din PAFSIN.
8 Verificati strangerea boltului dupa o ora si reglati,
daca este nevoie, pana la 70 Nm (35 Nm pentru
diametrele mai mici).
 01

02

03

04
Flansa de Flansa din
Procedura de imbinare pentru ambele tipuri de flanse
metal PAFSIN mobile este identica si este descrisa mai jos. 05

Garnitura de
1 Curatati bine suprafata flansei ce urmeaza a fi 06
etansare “O-ring”. imbinata si unde se va realiza santul pentru O-ring”.
07
2 Asigurati-va ca garnitura ce urmeaza a fi folosita
este curata si intacta. Nu utilizati garnituri app.
deteriorate.

Figura 3-14 Imbinarea cu flasa 3 Asezati garnitura pe suprafata flansei. In ce priveste

etansarea, asigurati-va ca garnitura “O-ring”este
bine impinsa in santul flansei. Se recomanda ca
garnitura “O-ring” sa fie securizata cu mici benzi
Flansele mobile adezive.

Conductele FLOWTITE pot fi furnizate cu flanse mobile
(Van Stone). Flansa mobila poate fi rotita pentru a se
realiza o aliniere simpla la gaurile de bolturi din flansa
conjugata.
4 Aliniati flansele ce urmeaza a fi imbinate.
5 Introduceti bolturile, discurile de etansare si piulitele.
Toate piesele trebuie sa fie curate si unse pentru a
se evita o strangere incorecta. Este important ca
suprafata de conjugare dintre capul boltului/discurile
de etansare si placa suport cu inel sa fie bine
lubrifiate pentru a se evita incarcarile datorate
strangerii excesive.

6 Utilizati o cheie de strangere pentru a strange toate

bolturile conform standardelor de torsiune necesara,
ca in Tabelul 3-2 respectand toate etapele standard
de strangere a bolturilor pentru flanse

Figura 3-15 Flansa mobila si garnitura “O-ring” 7 Verificati torsiunea boltului dupa o ora si reglati,
daca este necesar, la torsiunea de bolt prestabilita.

Strangerea maxima
Flansa mobila se poate fabrica pentru doua tipuri de Tipul Garniturii PN
Nm*)
etansari, utilizand:
O-ring 6 50 x Conducta OD (in m)
1 o garnitura “O-ring” (este necesara realizarea unui
sant pe suprafata flansei, vezi Figura 3-15) si O-ring 10 100 x Conducta OD (in m)

O-ring 16, 20 125 x Conducta OD (in m)

2 o garnitura cu insertie metalica pentru suprafete
plane (nu este necesara canelarea) ca in O-ring 25 200 x Conducta OD (in m)
Figura 3-16.
Garnitura cu
6 45 x Conducta OD (in m)
insertie metalica

Garnitura cu
10 75 x Conducta OD (in m)
insertie metalica

Garnitura cu
16, 20 90 x Conducta OD (in m)
insertie metalica

Garnitura cu
25 135 x Conducta OD (in m)
insertie metalica

Tabelul 3-2 Setarile de torsiune pentru flansele

mobile
Figura 3-16 Flansa mobila si garnitura cu insertie
metalica
! Atentie: Cand conectati doua flanse din PAFSIN ce
au garnitura “O-ring”, doar una din flanse trebuie sa
fie prevazuta cu sant pentru garnitura.

13
 01 4 Instalarea conductelor cu pozare supraterana
02
03
04
4.1 Introducere
05
Aceasta sectiune de manual descrie cerintele de
06 instalare ale conductelor FLOWTITE cu pozare
supraterana. Acestea se refera la conductele imbinate
07 cu mufe fara blocare, precum mufele standard
FLOWTITE sau cuplajele flexibile de otel. Cand instalati
app. o conducta cu pozare supraterana, este important sa
luati in considerare fortele ce actioneaza asupra
sistemului de conducte si mai ales cele din sistemele de
conducte sub presiune. Forte mari apar la schimbarile
de directie sau la intersectiile dintre conducte. Daca o
componenta din linia de conducte sub presiune are o
modificare de sectiune transversala sau de directie,
atunci in acea zona apare o forta rezultanta. Toate
aceste componente, precum coturile, reductiile, teurile,
vanele sau ramificatiile, trebuie sa fie ancorate astfel
incat sa poata prelua aceste incarcari. Pentru o
conducta ingropata, rezistenta adecvata este data de
patul conductei si de masivele de ancoraj. O astfel de
rezistenta insa nu poate fi oferita de suporturile
conductelor cu pozare supraterana. Trebuie avuta mare
grija pentru a se diminua dezaxarile, pentru ca toate
componentele sa fie sustinute adecvat si sa asigure
stabilitate conductei.
4.2 Sustinerea conductelor
Conductele FLOWTITE sunt imbinate cu mufe ce nu
restrang deplasarile longitudinala datorate dilatarii si
contractiei conductelor. Pentru a minimiza fortele induse
in conducte si suporturi, suporturile trebuie sa nu
limiteze deplasarea longitudinala a conductelor. Este
totusi esential ca miscarea conductei sa fie ghidata si
controlata astfel incat toate sectiunile sa fie stabile si
astfel incat sa nu se depaseasca posibilitatea cuplajului
de a accepta miscarea longitudinala. Mufele fara blocare
sunt flexibile si este foarte important ca stabilitatea
fiecarei componente a conductei sa fie asigurata de
suporturi. De aceea, fiecare conducta trebuie sprijinita
pe cel putin doua reazeme si ancorata la unul dintre ele.
Reazemele ramase vor avea rol de ghidare, permitand
expansiunea longitudinala a conductei dar restrictionand
miscarile ei laterale. Pentru conductele sprijinite de mai
mult de doua reazeme, reazemul cel mai aproape de
mijloc trebuie sa aiba rol de ancora. Ancorele trebuie
asezate la distante egale pentru a asigura distributia
uniforma a dilatarii longitudinale a conductei la imbinari.
Totusi, distanta dintre ancore nu trebuie sa depaseasca
12m. Figura 4-1 arata sprijinirea standard a
conductelor.
! 
Atentie: Cand o conducta este sprijinita pe mai mult
de doua suporturi, acestea trebuie asezate in linie
dreapta. Deviatia maxima de la linia dreapta este de
0,1% din deschidere. Suporturile trebuie sa limiteze
deplasarea conductelor, in toate directiile restranse,
pana la minimum dintre 0,5% din diametru si 6mm.
! 
Atentie: Este important ca deplasarea suportului sa
nu cauzeze dezaxarea capetelor conductelor la
imbinari. Nealinierea maxima permisa la capetele
conductelor trebuie sa fie mai mica de 0,5% din
diametru sau de 3mm.
14
Ghidaj Ancora
Cuplarea ancorei –
daca este necesara,
vezi Sectiunea 4.2.4 Max. 12m reazeme multiple
Ghidaje
Ancora Ancora
Figura 4-1 Conductele FLOWTITE. Aranjarea tipica a
suportilor
Conductele trebuie instalate in linie dreapta pentru a
evita reactiunile cauzate de deviatia unghiulara la
imbinari. Vezi Sectiunea 3  .
Conductele trebuie sustinute adiacent la imbinari pentru
a asigura stabilitatea mufelor. Distanta maxima intre
linia de centru a imbinarii si linia de centru a suportului
trebuie sa fie de 250mm pentru conductele de
maximum DN500 si mai mica de 0,5 x DN sau mai mica
de 500mm pentru conductele de minimum DN600
(Figura 4-1).
4.2.1 Suportul - Reazem
In cazul conductelor FLOWTITE instalate suprateran
trebuie evitate orice incarcari suplimentare punctuale
sau axiale. De aceea, conductele FLOWTITE cu pozare
supraterana trebuie sprijinite pe reazeme. De obicei,
reazemele sunt facute din beton sau otel. Reazemele
trebuie sa aiba un unghi de suport de 150˚. Diametrul
reazemului finisat (incluzand captuseala) trebuie sa fie
mai mare cu 0,5% decat diametrul exterior al conductei
ne-presurizate (Figura 4-2). Reazemele trebuie sa aiba:
• o latime minima de 150mm pentru toate conductele
cu DN ≤ 1000 mm,
• o latime minima de 200mm pentru conductele cu
diametrul intre DN1100 si DN2000 si
• o latime minima de 250mm pentru conductele cu
DN > 2000 mm
Interiorul reazemelor trebuie acoperit cu o captuseala
de reazem groasa de 5mm pentru a evita contactul
direct intre reazem si conducta. Captuselile trebuie sa
fie din materiale rezistente la mediul respectiv de lucru.
La ancore trebuie aplicate captuseli pentru un
coeficient mare de frecare, iar la ghidaje trebuie
captuseli cu frecare redusa. Vezi Sectiunea 4.2.3  ,
proiectarea ancorei si Sectiunea 4.2.4  , proiectarea
ghidajului cu specificatia tipului de captuseala. Figura
4-2 indica desenul de reazem. Suporturile conductei
trebuie sa fie ancore sau ghidaje. Ancorele au scopul de
a restrange miscarea conductei. Ghidajele au scopul de
a permite conductei sa se extinda in directie
longitudinala dar sa ii restranga deplasarile laterale.
 01

02

03

DO 04
FS* FP**
05
R=1.005 x DO/2 Gravita- PN PN
DN PN 10 PN 16
tionala 1 6 06
150°
300 4 5 5 6 7
min 25mm
07
min 25mm 350 4 5 6 6 8
app.
400 4 5 6 7 8
Captuseala reazemului - min. 150 (DN ≤ 1000)
grosime minima de 5mm min. 200 (DN ≤ 2000)
min. 250 (DN > 2000) 450 4 6 6 7 9
Figura 4-2 Reazem 500 4 6 7 8 10

600 5 7 8 9 11

700 5 7 8 10 12
4.2.2 Sarcinile pe suporturi
800 5 8 9 11 14
Suporturile trebuie sa fie rigide si sa poata rezista
incarcarilor date de: 900 6 8 10 12 15

1000 6 9 11 13 16
• incarcari externe datorate mediului inconjurator
• greutatea conductei si a fluidului din aceasta 1100 7 9 12 14 17
• fortele de reactiune datorate presiunii interne
• frecarea indusa in mufe si in ghidaje de variatiile de 1200 7 10 12 15 19
presiune si/sau temperatura. 1300 7 11 13 16 20

1400 8 11 14 17 21
Este responsabilitatea proiectantului sa determine
1500 8 12 15 18 23
incarcarile de pe suporturi. Forta de frecare dintre
conducta si ghidaj trebuie stabilita in functie de 1600 9 12 15 19 24
presiunea din conducta si coeficientul de frecare dintre
materialul conductei si captuseala reazemului. Pentru 1700 9 13 16 20 25
captuselile de reazem sugerate la Sectiunea 4.2.4  , 1800 9 14 17 21 27
Proiectarea Ghidajului, coeficientul de frecare se
presupune ca este 0.3. Tabelul 4-1 este intocmit luand 1900 10 14 18 22 28
in consideratie dilatarile simultane si contractiile
conductelor invecinate. Daca nu sunt prevazute 2000 10 15 18 23 29
contractii si dilatari simultane, contactati furnizorul 2100 10 15 19 24
conductelor pentru a asigura forte axiale adecvate.
2200 11 16 20 25

2300 11 16 21 26

2400 12 17 22 27

2500 18 22

pA 2600 18 23
L
2700 19 24
∝
∆h

2800 19 25
∝
p q)A 2900 20 25
∆h
Re

(p +
greutatea

zu
LpgA

3000 21 26
lta
nta

* Conducte de canalizare pentru curatarea cu jet inalta presiune

A
pq a ** Conducte standard
∆h erent iune
dif pres Pentru informatii detaliate, va rugam sa contactati furnizorul local.
de

Figura 4-3 Fortele Tabelul 4-1 Conducte FLOWTITE SN5000. Incarcari

axiale datorate frecarii in imbinari (kN)

15
 01

02

03

04
! 
Atentie: Reactiunile cauzate de greutatea fluidului Colier de otel
05 actioneaza perpendicular pe conducta. La instalarea captuseala de reazem din
conductei pe o panta abrupta rezulta o incarcare material cu coeficient de
frecare mare
06 orizontala semnificativa asupra fundatiei suportului
conductei. O greseala obisnuita este aceea de a se
07 considera forta de reactiune a apei ca fiind verticala,
cand, de fapt, este o forta gravitationala, vezi Figura 150°

app. 4-3.

! 
Atentie: Coloana de apa intr-o conducta presurizata Detaliul A
induce o incarcare considerabila in aceasta. Este
important sa va asigurati ca structurile de sprijin
sunt indeajuns de rigide incat sa evite curbarea
conductei. bolturi de ancorare

Captuseala de reazem din material

cu coeficient de frecare mare
4.2.3 Ancora (pentru dimensiuni, vezi Figura 4-2)

Detaliul A
Ancorele trebuie sa aiba acelasi design ca niste
reazeme cu captuseala pentru frecare mare si cu un colier
din otel h**
colier de ancorare pretensionat din otel care tine
conducta apasata pe reazem. Pretensionarea colierului
de ancorare trebuie sa fie suficienta pentru a impiedica
arcuri
conducta sa se miste in reazem. disc
CONDUCTA
! 
Atentie: Deoarece conductele din PAFSIN se
a*
deformeaza in mod diferit fata de otel (au coeficienti
diferiti de dilatare), colierul metalic trebuie sa fie Min. 25 ghidaj pentru arc
prevazut cu un arc care sa preia aceasta diferenta.
Arcul trebuie sa fie dimensionat astfel incat sa
asigure o strangere suficienta a colierului pe
conducta dar sa nu introduca incarcari suplimentare
in acestea. Proiectarea colierului metalic si a arcului Sectiunea A-A
* P
 entru DN ≥ 600 a = 50mm
se face tinand cont de proprietatile conductei si Pentru DN < 600 a = DN/8-25
conditiile de incarcare. In Figura 4-4 puteti vedea ** Inaltimea nervurii de rigidizare a colierului
un colier metalic cu arcuri disc. trebuie aleasa astfel incat sa asigure stabilitatea
ansamblului. O linie tangenta la conducta in
marginea de sus a nervurii colierului trebuie sa
treaca prin linia de centru a boltului ancorei cu
Tabelul 4-3 prezinta principalele dimensiuni pentru mult deasupra discului de baza al colierului. Vezi
sapte modele diferite de coliere standard. Tabelul 4-2.

Figura 4-4 Colierul metalic

Di
Lo

Diametrul Nominal al Inaltimea recomandata a

conductei [mm] bratarii h [mm]
t

300≤DN≤400 150
De

450≤DN≤600 200

700≤DN≤900 250 Figura 4-5 Dimensiunile arcului disc

1000≤DN≤1300 300

1400≤DN≤2000 400

2100≤DN≤3000 500

Tabelul 4-2 Inaltimea colierului

16
 01

02

03

04
Designul
colierului metallic
I II III IV V VI VII
05
Incarcare
proiectata 2 x 12 kN 2 x 22 kN 2 x 36 kN 2 x 50 kN 2 x 67 kN 2 x 95 kN 2 x 140 kN
06
Colier de otel** 100 x 5mm 100 x 5mm 120 x 5mm 120 x 5mm 140 x 6mm 140 x 8mm 180 x 10mm
Captuseala 07
reazemului* 100 x 5mm 100 x 5mm 120 x 5mm 120 x 5mm 140 x 5mm 140 x 5mm 180 x 5mm
Arcuri disc app.

Diametrul
80 80 100 100 125 125 150
extern, De
Diametrul
36 36 51 51 64 61 81
intern, De
Grosime, t 3 4 5 6 7 8 10
Lungime, l0 5.7 6.2 7.8 8.2 10.0 10.9 13.0
Compresiunea
maxima permisa 2.03mm 1.65mm 2.10mm 1.65mm 2.25mm 2.18mm 2.25mm
pe un singur arc
Bolturile
ancorei ** M20 M20 M25 M25 M30 M30 M36

* Specificatiile colierului din Tabelul 4.3. au la baza un coeficient de ** Dimeniunile se bazeaza pe urmatoarele calitati minime de otel:
frecare intre conducta si reazem de minim de 0,7 cu 60-70 colier otel: ISO 630, Fe 360 (DIN 17100, St. 37)
Poliuretan Termoplastic Shore A. Bolturi de ancoraj: ISO 630, Fe 510 (DIN 17100, St. 52)

Tabelul 4-3 Principalele dimensiuni pentru colierele metalice standard

Tabelul 4-3 indica designul colierului metalic, numarul Caracteristicile colierului sunt prezentate in Tabelul 4-3
de elemente elastice, numarul de arcuri disc per cu urmatoarea terminologie: N x n/c unde
element elastic si precompresia elementelor elastice
pentru conductele FLOWTITE SN5000. Tabelul 4-3 • N este numarul de elemente elastice
este pentru conductele FLOWTITE cu doua suporturi ca • N=1 este elementul elastic pe o parte a colierului
la Figura 4-8 si cu lungime maxima a conductei • N=2 este elementul elastic pe ambele parti ale
conform Tabelului 4-4. Tabelul 4-3 are la baza colierului
urmatoarele conditii de incarcare: • n este numarul de arcuri disc in fiecare element elastic
• c este precompresia necesara pentru fiecare
• presiune maxima de functionare = presiune element elastic in mm. Valorile se aplica pentru
nominala conductele nepresurizate. Dimensiunea colierului din
• lovitura de berbec = 1,4 x presiunea nominala Tabelul 4-2 este indicata in ultima coloana a
• sarcina externa maxima pe conducta = 2,5 kN/m² tabelului. Designul colierului corespunde zonei din
pe aria proiectata tabel ce este marcata cu linii.
• panta maxima a conductei 10°, 20°, si 30°, vezi titlul
tabelului 
• incarcatura axiala la imbinare cf. Tabelului 4-1
• temperatura minima, conducta goala 50°, mai joasa
decat temperatura de instalare
• temperatura minima, conducta goala 50°, mai inalta
decat temperatura de instalare
• temperatura minima, conducta goala 20°, mai joasa
decat temperatura de instalare
• temperatura minima, conducta goala 20°, mai inalta
decat temperatura de instalare
C ± 10%

Colier marcaj
din otel

Figura 4-6 Reglarea precompresiei arcurilor disc

17
 01

02

03

04
FS* FP** Designul
DN
05 Gravitational *** PN 1*** PN 6 PN 10 PN 16 colierului

06 300 4 6 1 x 3/2.5 1 x 3/2.4 1 x 3/2.4

350 4 7 1 x 3/2.7 1 x 3/2.7 1 x 3/2.7

07
400 5 7 1 x 3/3.0 1 x 3/2.9 1 x 3/3.0
app.
450 5 8 1 x 3/3.3 1 x 3/3.1 1 x 5/4.2 I

500 6 8 1 x 3/3.5 1 x 3/3.3 1 x 5/4.4

600 6 9 1 x 5/5.0 1 x 5/4.9 1 x 7/7.6

700 7 10 1 x 5/5.5 1 x 7/7.5 1 x 7/7.6

800 8 11 1 x 5/3.1 1 x 5/3.0 1 x 7/4.0

900 9 12 1 x 5/3.4 2 x 3/1.9 2 x 5/3.1

1000 9 13 2 x 3/2.2 2 x 5/3.3 2 x 5/3.4

II
1100 10 14 2 x 5/3.7 2 x 5/3.6 2 x 5/3.7

1200 11 16 2 x 5/4.0 2 x 5/3.9 2 x 7/5.4

1300 12 17 2 x 5/4.3 2 x 7/5.7 2 x 7/5.8

1400 13 18 2 x 7/6.2 2 x 7/6.1 2 x 5/3.5

1500 14 19 2 x 7/6.6 2 x 5/3.8 2 x 5/3.8

1600 15 20 2 x 5/4.1 2 x 5/4.0 2 x 5/4.0

1700 16 21 2 x 5/4.4 2 x 5/4.3 2 x 7/5.8

1800 17 22 2 x 5/4.6 2 x 7/6.1 2 x 7/6.2

III
1900 18 23 2 x 5/4.9 2 x 7/6.4 2 x 7/6.5

2000 19 24 2 x 7/6.9 2 x 7/6.8 2 x 9/8.7

2100 20 25 2 x 7/7.3 2 x 9/9.0

2200 20 26 2 x 7/7.6 2 x 9/9.4

2300 21 27 2 x 9/10.0 2 x 9/9.9

2400 22 28 2 x 9/10.4 2 x 11/12.5

2500 29 2 x 9/10.9

2600 30 2 x 11/13.9

2700 30 2 x 9/7.6 IV

2800 34 2 x 7/6.4

2900 35 2 x 7/6.6 V

3000 36 2 x 7/6.9

Tabelul 4-3a Conducte FLOWTITE SN5000 pe doua * Conducte de canalizare cu curatare cu presiune ridicata
** Conducte standard
suporturi. Prinderea conductelor pe ancore. Panta *** Arcurile disc nu sunt necesare. Pretensiunea colierului data in kN
maxima 10° Pentru informatii detaliate, va rugam sa contactati furnizorul dv local.

Tabelul 4-3 este aplicabil si pentru conductele sprijinite
pe mai mult de doua reazeme, cu conditia ca reazemul
cel mai aproapiat de centrul conductei sa fie utilizat ca
ancora (Figura 4-1). Pentru alte conditii de incarcare si
instalare, contactati furnizorul de conducte.
Precompresia specificata a elementelor elastice se
atinge prin marcarea ghidului pentru resort
corespunzator colierului dupa ce a fost stransa piulita
ancorei. Marcajul va fi executat pentru starea finala de
la inceput pentru a se putea face verificari in etape
ulterioare. Apoi piulita se va strange pana cand semnul
de pe ghid ajunge la precompresia specificata +/-10%
(Figura 4-6).

18
 01

02

03

04
! 
Atentie: Tensiunea in colierul de otel tinde sa fie
inegala datorita frecarii de captuseala de protectie. 05
Tensiunea se va distribui prin baterea colierului de
otel cu un ciocan in timp ce piulitele ancorei sunt 06
stranse.
07

app.
FS* FP** Designul
DN
Gravitational PN 1*** PN 6 PN 10 PN 16 Colierului

300 1 x 3/1.6 6 1 x 3/2.5 1 x 3/2.4 1 x 3/2.4

350 1 x 3/1.8 7 1 x 3/2.7 1 x 3/2.7 1 x 3/2.7

400 1 x 3/2.0 8 1 x 3/3.0 1 x 5/4.8 1 x 3/2.7

I
450 1 x 3/2.2 9 1 x 3/3.3 1 x 3/2.9 1 x 5/4.7

500 1 x 3/2.4 10 1 x 5/5.8 1 x 5/5.1 1 x 5/5.1

600 1 x 3/2.8 11 1 x 5/6.0 1 x 7/8.2 1 x 7/8.3

700 1 x 3/3.2 12 1 x 7/9.5 1 x 5/3.3 1 x 7/4.5

800 1 x 3/3.7 14 1 x 5/3.9 1 x 7/5.1 1 x 7/4.5 II

900 1 x 3/4.2 16 1 x 7/5.9 2 x 5/4.1 2 x 5/4.1

1000 2 x 3/4.4 18 2 x 5/4.6 2 x 5/4.6 2 x 5/2.2

1100 2 x 3/5.0 20 2 x 5/5.2 2 x 7/7.0 2 x 5/4.0

1200 2 x 3/2.7 22 2 x 3/2.8 2 x 5/4.4 2 x 5/4.4

III
1300 2 x 3/3.0 24 2 x 5/4.9 2 x 5/4.8 2 x 5/4.9

1400 2 x 3/3.2 26 2 x 5/5.4 2 x 5/5.3 2 x 7/7.3

1500 2 x 3/3.5 28 2 x 5/5.9 2 x 7/7.8 2 x 7/8.0

1600 2 x 3/3.8 30 2 x 7/8.6 2 x 7/8.5 2 x 7/5.2

1700 2 x 5/6.7 32 2 x 7/9.3 2 x 7/5.6 2 x 9/7.2 IV

1800 2 x 5/7.2 34 2 x 7/6.2 2 x 9/7.6 2 x 9/7.7

1900 2 x 3/3.8 36 2 x 9/8.2 2 x 8/8.2 2 x 7/6.4

2000 2 x 3/4.0 40 2 x 9/8.9 2 x 7/6.8 2 x 7/6.8

2100 2 x 3/4.3 42 2 x 5/5.5 2 x 7/7.3 V

2200 2 x 3/4.6 45 2 x 7/7.9 2 x 7/7.7

2300 2 x 3/5.0 47 2 x 7/8.4 2 x 9/10.3

2400 2 x 3/8.5 52 2 x 7/8.9 2 x 9/11.0

2500 55 2 x 9/11.9

2600 57 2 x 7/7.5

2700 60 2 x 7/7.9 VI

2800 63 2 x 9/10.4

2900 66 2 x 9/10.9

3000 74 2 x 11/13.3
* Conducte de canalizare pentru curatarea presiunii ridicate
Tabelul 4-3b Conducte FLOWTITE SN5000 pe doua
** Conducte standard
suporturi. Prinderea conductelor pe ancore. Panta *** Arcurile cu disc nu sunt necesare. Pretensiunea colierului data in kN
maxima 20° Pentru informatii detaliate, va rugam sa contactati furnizorul dv local.

19
 01

02

03

04
FS* FP** Designul
DN
05 Gravitational PN 1 PN 6 PN 10 PN 16 Colierului

06 300 1 x 3/1.9 1 x 3/2.6 1 x 3/2.5 1 x 3/2.4 1 x 3/2.4

350 1 x 3/2.1 1 x 3/2.9 1 x 3/2.7 1 x 3/2.7 1 x 3/2.7

07
400 1 x 3/2.4 1 x 3/3.2 1 x 3/3.0 1 x 3/2.9 1 x 5/4.8
app. I
450 1 x 3/2.6 1 x 3/3.6 1 x 3/3.3 1 x 5/5.2 1 x 5/5.2

500 1 x 3/2.9 1 x 3/4.0 1 x 5/5.8 1 x 5/5.8 1 x 7/8.0

600 1 x 3/3.5 1 x 3/4.6 1 x 7/9.6 2 x 5/6.7 2 x 5/6.8

700 1 x 3/4.1 1 x 3/5.4 2 x 5/8.0 1 x 7/5.3 1 x 7/5.3

800 1 x 3/4.7 1 x 3/3.1 1 x 7/6.3 2 x 5/4.4 2 x 5/4.4 II

900 1 x 5/8.6 1 x 3/3.6 2 x 5/5.1 2 x 5/5.0 2 x 7/7.0

1000 2 x 3/2.8 2 x 3/3.8 2 x 7/7.9 2 x 5/4.4 2 x 5/4.5

1100 2 x 3/3.2 2 x 3/4.3 2 x 5/5.1 2 x 5/5.0 2 x 5/5.1

III
1200 2 x 3/3.6 2 x 5/7.7 2 x 5/5.7 2 x 5/5.6 2 x 7/7.9

1300 2 x 3/4.0 2 x 3/4.1 2 x 5/6.4 2 x 7/8.7 2 x 7/8.8

1400 2 x 5/7.1 2 x 3/4.5 2 x 7/9.7 2 x 7/6.8 2 x 7/6.9

IV
1500 2 x 3/3.8 2 x 3/4.9 2 x 7/6.5 2 x 7/6.8 2 x 9/8.2

1600 2 x 3/4.2 2 x 3/5.4 2 x 7/7.1 2 x 9/8.8 2 x 5/5.0

1700 2 x 3/4.6 2 x 3/9.4 2 x 9/9.7 2 x 5/5.4 2 x 7/7.5

V
1800 2 x 3/5.0 2 x 3/3.9 2 x 5/6.0 2 x 7/8.0 2 x 7/8.1

1900 2 x 5/8.6 2 x 3/4.1 2 x 5/6.5 2 x 7/8.6 2 x 9/11.1

2000 2 x 3/3.6 2 x 5/7.1 2 x 7/9.5 2 x 9/11.8 2 x 7/6.7

2100 2 x 3/3.9 2 x 3/4.7 2 x 9/12.9 2 x 7/7.2

2200 2 x 5/6.6 2 x 3/5.0 2 x 9/13.8 2 x 7/7.7

2300 2 x 5/7.1 2 x 3/5.3 2 x 7/8.4 2 x 9/10.4 VI

2400 2 x 3/4.7 2 x 3/5.7 2 x 7/9.0 2 x 9/11.1

2500 2 x 3/9.7 2 x 9/12.0

2600 2 x 3/4.6 2 x 11/15.8

2700 2 x 3/4.9 2 x 9/10.1

2800 2 x 3/5.1 2 x 9/10.7

VII
2900 2 x 3/5.4 2 x 9/11.4

3000 2 x 3/9.2 2 x 11/14.4

* Conducte de canalizare pentru curatarea presiunii ridicate
Tabelul 4-3c Conducte FLOWTITE SN5000 pe doua
** Conducte standard
suporturi. Prinderea conductelor pe ancore. Panta
maxima 30°

20
 01

02

03

04
Conducta la deviatia convexa
4.2.4 Designul ghidajului verticala in mufa
ridicare 05
Ghidajele sunt asemanatoare cu reazemele dar au
captuseala cu coeficient de frecare redusa. (Figura 06
4-2). Coeficientul de frecare intre conductele Flowtite si
captuseala va fi mai mic de 0,3. Aceasta cerinta este 07

indeplinita de exemplu de captuselile din polietilena
ultra-macromoleculara si politetrafluoretilena. Materialul
trebuie sa fie rezistent la mediul inconjurator.
Captuseala reazemului trebuie sa fie tot timpul in
contact cu ghidajul pentru a ii asigura stabilitatea. In
multe situatii, greutatea conductei si a fluidului sunt
suficiente pentru a asigura stabilitatea laterala a
conductei in ghid. Capetele conductelor scurte de inalta
presiune se pot ridica din ghidaje ca rezultat a
combinarii nefavorabile a fortelor de inalta presiune in
fluid si deviatia unghiulara a conductei in mufa.
Necesitatea de a asigura capetele conductelor depinde
de combinatia presiunii interne, a deviatiei unghiulare a
conductei in mufa si a tipului de suport. Deviatia
unghiulara datorata deformarii convexe verticale a
conductei in mufa si presiunea interna pot determina
ridicarea capatului conductei. (Figura 4-7).
DN
app.
Nota: U
 nghiurile sunt exagerate
pentru ilustrare.
Figura 4-7 Stabilitatea la capetele conductelor in
ghidaje
Daca o astfel de forta de ridicare devine indeajuns de
mare incat sa ridice capatul conductei, capetele
conductei trebuie securizate. Cea mai buna securizare
a capetelor conductelor se realizeaza prin prinderea
mufei de fundatia ce sprijina imbinarea. Pentru
suporturile din beton monolit, vezi Figura 4-8. Colierele
utilizate pentru ancorarea conductelor, vezi Sectiunea
4.2.3  , pot fi utilizate la prinderea cuplajelor de
fundatii. Vezi Sectiunea 4.2.3  pentru selectarea si
montarea colierelor.

PN 1 PN 6 PN 10 PN 16
Diametrul Unghiul de
Conductei Deviatie Convex Panta Panta Panta Panta
Nominal Vertical
10° 20° 30° 10° 20° 30° 10° 20° 30° 10° 20° 30°
(mm) (°) m m m m m m m m m m m m
300 ≤ DN < 500 3 1.2 1.3 1.4 n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a.
500 < DN ≤ 900 2 0.8 0.8 0.9 4.8 5.0 5.4 n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a.
900 < DN ≤ 1800 1 0.4 0.4 0.5 2.4 2.5 2.7 4.0 4.2 4.5 6.4 6.7 7.2
DN > 1800 0.5 0.2 0.2 0.2 1.2 1.3 1.4 2.0 2.1 2.3 3.2 3.3 3.6

Tabelul 4-4a Conductele pline asezate pe doua reazeme. n.a.= nu se aplica in cazul prinderii mufelor
Lungimea minima a conductei pentru capete stabile Pentru PN > 16, va invitam sa contactati furnizoriul local.

PN 1 PN 6 PN 10 PN 16
Diametrul Unghiul de
Conductei Deviatie Convex Panta Panta Panta Panta
Nominal Vertical
10° 20° 30° 10° 20° 30° 10° 20° 30° 10° 20° 30°
(mm) (°) m m m m m m m m m m m m
300 ≤ DN < 500 3 1.6 1.7 1.8 n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a.
500 < DN ≤ 900 2 1.1 1.1 1.2 n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a.
900 < DN ≤ 1800 1 0.5 0.6 0.6 3.2 3.3 3.6 5.3 5.6 6.0 n.a. n.a. n.a.
DN > 1800 0.5 0.3 0.3 0.3 1.6 1.7 1.8 2.7 2.8 3.0 4.2 4.4 4.8

Tabelul 4-4b Conducte pline asezate pe reazeme multiple. n.a.= nu se aplica in cazul prinderii mufelor
Distanta minima de sprijin pentru capete stabile Pentru PN > 16, va invitam sa contactati furnizoriul local.

21
 01

02

03

04 Lungimea conductei

05 ghidaj ancora ghidaj ancora

06

07

app.

250mm pentru DN ≤ 500

Compus de etansare max. 0.5 x DN pentru 600 ≤ DN ≤ 1000
500mm pentru DN > 1000

Figura 4-9 Conducte sprijinite pe doua reazeme

Captuseala Tabelul 4-6 de la pagina urmatoare indica distantele

reazemului: Captuseala maxime de sprijin pentru conductele FLOWTITE
· frecare mare pentru ancore reazemului pentru
· frecare redusa pentru ghiduri grad inalt de frecare sprijinite pe trei sau mai multe reazeme. Lungimea
maxima a conductei FLOWTITE standard este de 12m,
iar tabelul se refera numai la distante de sprijin mai mici
Figura 4-8 Ancorarea cuplajelor la suporturi de de 6m. Tabelul este constituit in baza urmatoarelor
beton conditii de incarcare si suport indicate in Figura 4-10.

• Densitatea fluidului = 1000 kg/m3

Necesitatea de a securiza capetele conductelor • Presiunea maxima de functionare = presiunea
depinde de deviatia unghiulara la imbinari, de presiunea nominala
in conducte si de conditiile de sprijin. Trebuie avute in • Presiunea maxima de testare in teren conform
vedere deviatia unghiulara atat intre conducte cat si Tabelului 5-1
intre mufa si conducta. Tabelele 4-4a si 4-4b indica • Lovitura de berbec = 1,4 x nominal
distantele minime de sprijin necesare pentru a asigura o • Incarcarea externa pe conducta maxima = 2,5 kN/m2
reactie suficienta a greutatii nete a conductei si fluidului pe aria proiectata
care sa contrabalanseze forta de ridicare la capete. O
deviatie unghiulara verticala convexa corespunzatoare Pentru alte conditii de incarcare va rugam sa consultati
valorilor date in Tabelul 3-1 este luata in consideratie furnizorul.
alaturi de o presiune de functionare egala cu presiunea
nominala a conductei, lovitura de berbec egala cu 1.4 x
Ancorarea mufei – daca este necesara, vezi Sectiunea 4.2.4
presiunea nominala si presiunea maxima de testare pe
teren ca in Tabelul 5-1. Tabelele se refera la instalarile ghidaje ancora ghidaje
de conducte pe diferite pante.

4.3 Distantele maxime de suport

Distanta maxima dintre suporturi se stabileste in functie
de proprietatile conductei si conditiile de incarcare.
Incarcarea in peretele conductei trebuie sa respecte distanta intre suporturi distanta intre suporturi
limitele admise si trebuie sa se evite devierile excesive
ale conductelor. Tabelul 4-5 de pe pagina urmatoare 300mm pentru DN ≤ 500
max. 0.5 x DN pentru 600 ≤ DN ≤ 1000
indica lungimile maxime de conducta FLOWTITE ce pot 600mm pentru DN > 1000
fi sprijinite de doua reazeme. Tabelul se bazeaza pe
urmatoarele conditii de sarcina si suport de conducta Figura 4-9 Conducte sprijinite pe mai multe reazeme
ca in Figura 4-9.

• Densitatea fluidului = 1000 kg/m3

• Presiunea maxima de functionare = presiunea 4.4 Presiunea negativa
nominala
• Presiunea maxima de testare in teren conform Presiunea negativa permisa (vacuumul) este de -0,5
Tabelului 5-1 bari pentru SN5000 si de -1,0 bari pentru SN10000.
• Lovitura de berbec = 1,4 x nominal
• Incarcatura externa pe conducta maxima = 2.5 kN/m2
pe aria proiectata

22
 01

02

03

04
FS* FP** FS* FP**
05
DN Gravitatia PN 1 PN 6 PN 10 PN 16 DN Gravitatia PN 1 PN 6 PN 10 PN 16

300 3.4 3.5 3.2 3.0 2.6 300 3.4 4.0 3.9 3.0 2.6 06

350 3.7 3.8 3.5 3.4 2.9 350 3.6 4.3 4.2 3.5 3.0 07
400 4.0 4.1 3.8 3.7 3.3 400 3.8 4.5 4.5 3.9 3.3
app.
450 4.1 4.4 4.1 4.0 3.7 450 3.9 4.8 4.7 4.3 3.7

500 4.3 4.7 4.4 4.3 4.1 500 4.1 5.0 5.0 4.8 4.1

600 4.6 5.2 4.9 4.9 4.7 600 4.3 5.4 5.4 5.5 4.7

700 4.9 5.8 5.5 5.4 5.4 700 4.6 5.9 5.9 6.0 5.4

800 5.2 6.3 6.0 5.9 6.1 800 4.9 ≥6.0 ≥6.0 ≥6.0 ≥6.0
900 5.4 6.8 6.5 6.4 6.6 900 5.1 ≥6.0 ≥6.0 ≥6.0 ≥6.0
1000 5.6 7.2 7.0 6.9 7.2 1000 5.4 ≥6.0 ≥6.0 ≥6.0 ≥6.0
1100 5.9 7.6 7.5 7.5 7.7 1100 5.6 ≥6.0 ≥6.0 ≥6.0 ≥6.0
1200 6.2 8.0 7.8 7.8 8.1 1200 5.9 ≥6.0 ≥6.0 ≥6.0 ≥6.0
1300 6.4 8.3 8.0 8.0 8.4 ≥1300 ≥6.0 ≥6.0 ≥6.0 ≥6.0 ≥6.0
1400 6.6 8.5 8.3 8.3 8.6 * Conducte de canalizare pentru curatarea sub presiune
** Conducte standard
1500 6.8 8.8 8.5 8.5 8.9 Pentru informatii detaliate va rugam sa contactati furnizorul dv local.

1600 7.0 9.0 8.7 8.8 9.2

Tabelul 4-6 SN5000 Distanta maxima de sprijin,
1700 7.2 9.1 8.9 9.0 9.4 Instalarea pe mai multe reazeme [m]

1800 7.3 9.3 9.1 9.2 9.7

1900 7.5 9.5 9.3 9.4 9.9

2000 7.7 9.7 9.5 9.6 10.1

2100 7.8 9.8 9.6 9.8

2200 8.0 10.0 9.8 9.9

2300 8.2 10.1 10.0 10.1

2400 8.3 10.3 10.1 10.3

2500 10.4 10.3

2600 10.6 10.4

2700 10.7 10.6

2800 10.8 10.7

2900 11.0 10.8

3000 11.1 11.0

* Conducte de canalizare pentru curatare sub presiune
** Conducte standard
Pentru informatii detaliate va rugam sa contactati furnizorul dv local.

Tabelul 4-5 SN5000 Lungimea maxima a conductei

pe doua reazeme [m]

23
 01 5 Verificarea conductei instalate
02
03
04
5.1 Proba de etanseitate cu apa
05
Anumite specificatii cer efectuarea probei de presiune
06 la conductele instalate inainte de acceptarea lor in
lucru. Aceasta este o practica buna deoarece permite
07 detectarea si corectarea din timp a defectelor de
instalare, a produselor deteriorate etc. Daca se
app. specifica executarea probei de presiune, aceasta
trebuie facuta regulat, pe masura avansarii instalarii. Pe
langa masurile obisnuite si procedurile tipice utilizate in
aceasta lucrare, trebuie sa se tina seama si de
urmatoarele sugestii:
1 Pregatirea inainte de proba – inspectati conducta
instalata pentru a va asigura ca intreaga lucrare a
fost facuta in mod corespunzator. De importanta
critica sunt:
• imbinarile sa fie asamblate corect
• blocarile de sistem (de ex. masivele de ancorare si
alte ancore) sa fie la locul lor si intarite
corespunzator
• strangerea bolturilor flanselor sa fie conform
instructiunilor
• vanele si pompele sa fie ancorate.
Vezi Sectiunea 5.2  .
2 Umplerea conductei cu apa – Deschideti vanele si
aerisirile, astfel incat aerul sa fie eliminat din
conducta in timpul umplerii si evitati undele de
presiune. Dupa umplerea completa conducta
trebuie verificata. Vezi Sectiunea 5.3  .
3 Presurizati incet conducta. Intr-o conducta sub
presiune se inmagazineaza o energie considerabila
si aceasta forta trebuie respectata.
4 Asigurati-va ca aparatul de masurat indica cea mai
inalta presiune din conducta. (pozitiile mai joase din
conducta vor avea o presiune mai inalta datorita
incarcarii suplimentare.
5 Asigurati-va ca nu depasiti presiunea maxima de
testare (Vezi Tabelul 5-1  ). Aceasta poate fi
periculoasa si poate afecta sistemul de conducte.
6 Daca dupa o scurta perioada de stabilizare in
coloana nu se mentine presiunea constanta,
asigurati-va ca motivul nu este efectul termic
(schimbarea de temperatura ce conduce la
dilatatrea conductei) sau aerul ramas in instalatie.
Daca conducta continua sa piarda presiune si cauza
nu este usor vizibila, urmatoarele metode pot ajuta
Presiunea maxima la
Clasa de presiune
testarea in teren
100kPa 150kPa
600kPa 900kPa
1000kPa 1500kPa
1600kPa 2400kPa
Pentru presiuni mai mari, va invitam sa ne contactati.
Tabelul 5-1 Presiunea maxima la proba pe teren
24
la descoperirea sursei problemelor:
• Verificati zonele flanselor de linie, vanelor
• Verificati zonele vanelor de record
• Verificati sa nu fie scurgeri la imbinari
5.2 Verificarea inainte de umplerea
conductei
Conducta nu se va umple cu apa inainte de a se fi
verificat instalarea completa si corespunzatoare a
acesteia. Se va acorda atentie speciala urmatoarelor
aspecte:
1 Imbinari
Imbinarile trebuie verificate conform descrierii de la
Sectiunea 3  cu privire la:
1. Deviatia unghiulara
2. Pozitia mufei
3. Alinirea imbinarii si
4. Distanta dintre capetele conductei
Pozitia mufei relativ la ambele conducte trebuie
marcata in patru puncte pe circumferinta (Figura 5-1)
ca referinta pentru verificarile ulterioare. Se va verifica
daca garniturile sunt pozitionate corect si pe distanta
dintre mansonul mufei si capatul de imbinare al
conductei sa nu existe incluziuni de beton sau alte
corpuri straine.
Distanta fixa (15-20mm)
Figura 5-1 Marcarea pozitiei mufei
2 Suporturile mufei
Verificati daca reazemul ofera sprijin continuu si egal
conductei, iar diametrul reazemului este de 0,5±0,25%
mai mare decat conducta. Verificati ca unghiul
suportului sa fie de 150±5°. Pentru conductele sprijinite
pe mai mult de doua reazeme, trebuie verificata
alinierea suporturilor conductei. Deviatia maxima de la
aliniere trebuie sa fie de 0,1% din lungimea intervalului.
Asigurati-va ca captuseala reazemului este la locul ei,
intre conducta si reazem, si ca nu exista contact direct
intre reazem si conducta. Verificati sa nu fie beton sau
alte corpuri straine intre conducta si captuseala
reazemului. Asigurati-va ca ancorele au captuseli cu
coeficient mare de frecare, iar ghidajele au captuseli cu
coeficient de frecare redus. Verificati integritatea
structurala a suporturilor. Marcati pozitia conductei fata
de ancore, ca punct de referinta pentru viitoarele
inspectii.
3 Ancorele
Verificati daca pozitia captuselii este cea corecta, intre
colier si conducta sau mufa. Verificati numarul si
compresiunea arcurilor cu disc conform instructiunilor.

Verificati integritatea structurala a colierului metalic si a
bolturilor ancorei. Asigurati-va ca pozitia colierului
metalic este perpendiculara pe axa conductei.
4 Conductele
Verificati conductele sa nu fie afectate in faza de
instalare. Asigurati-va ca distanta dintre suporturi
respecta instructiunile.
5 Altele
Verificati masivele de ancoraj, ancorele, vanele, etc.
5.3 Verificarea liniei de conducte
pline inainte de presurizare
Dupa umplerea conductei cu apa, aceasta va fi
verificata inainte de presurizare. Se va acorda atentie
speciala urmatoarelor aspecte:
1 Imbinari
Verificati imbinarile sa nu prezinte scurgeri. Verificati
miscarea mufelor fata de marcajele facute inainte de
umplerea conductei.
! Atentie: Greutatea fluidului in conducta va provoca
rotatia capetelor conductei (Figura 5-2).
Verificati mufa cu deviatia unghiulara a conductei, vezi
Sectiunea 3  .
Daca o mufa s-a miscat, noua ei pozitie fata de ambele
conducte va fi marcata in 4 puncte in jurul
circumferintei conductei (Figura 5-1). Daca apare vreun
semn de miscare a mufei in plus fata de ceea ce s-ar
putea explica prin incarcatura indusa de rotatia
capatului conductei, atunci trebuie verificata pozitia
mufei. Trebuie de asemenea verificata stabilitatea mufei
si a suporturilor conductei. Daca exista vreun motiv sa
credeti ca suporturile s-au lasat datorita unei greutati in
plus, atunci trebuie sa verificati dezaxarea capetelor de
conducte. Dezaxarea capetelor conductei trebuie sa fie
mai mica de 0,5% din diametrul conductei si mai mica
de 3mm.
2 Suporturile
Verificati integritatea structurala si stabilitatea
suporturilor. Verificati daca greutatea adaugata a
provocat lasarea conductei sau deviatia suporturilor.
chinga textila deviatia conductei
Figura 5-2 Deviatia conductei
01
02
03
04
3 Conductele
Masurati deviatia maxima a conductelor pe fiecare 05
deschidere a acestora. Deviatia conductei trebuie
masurata fata de un arc tensionat folosit ca referinta 06
(Figura 5-2). Daca deviatia maxima la orice interval de
conducta depaseste deschiderea (distanta intre doi 07
suporti) impartita la 300, contactati furnizorul de
conducte inainte de a presuriza conducta. app.
5.4 Verificarea conductelor presurizate
Dupa presurizarea conductei, aceasta va trebui
verificata. Se va acorda atentie speciala urmatoarelor
aspecte:
1 Imbinari
Verificati ca imbinarile sa nu prezinte scurgeri. Se va
verifica daca mufele s-au miscat fata de marcajele
facute inainte de presurizarea conductei.
! 
Atentie: Pe langa efectul Poisson, cresterea
presiunii in conducta poate provoca o usoara rotatie
a capetelor conductei (Figura 5-2).
Verificati mufa la devitia unghiulara a conductei, vezi
Sectiunea 3  . Daca exista vreun semn de miscare a
mufei in exces fata de ceea ce ar putea fi explicat prin
efectul Poisson si prin presiunea indusa de rotatia
capatului conductei, va trebui verificata stabilitatea
mufei si a suporturilor capatului conductei.
2 Suporturile
Verificati integritatea structurala si stabilitatea suporturilor.
Verificati daca cresterea presiunii a provocat lasarea sau
devierea suporturilor. Utilizati semnele pentru a verifica
daca conducta nu s-a miscat fata de ancore. Daca o
conducta s-a miscat fata de ancora, conducta va fi
presurizata si ancorarea revizuita inainte de represurizare.
3 Colierele
Verificati compresiunea arcurilor cu disc si asigurati-va
ca compresiunea nu depaseste compresiunea maxima
permisa in resorturi (Tabelul 4-2). Compresiunea
resorturilor se poate masura cu ajutorul marcajelor de
pe ghidul cu resort (Figura 4-6). Verificati integritatea
structurala a colierului metalic si bolturile ancorei.
4 Conductele
Masurati si notati deviatia maxima a conductelor la
fiecare interval de conducta. Deviatia conductei se
poate masura cu ajutorul unui arc tensionat ca referinta
(Figura 5-2).
Daca deviatia maxima a oricarui tronson de conducta a
crescut cu mai mult de 50% fata de deviatia masurata
in conducta plina si nepresurizata, conducta va fi
depresurizata imediat si se va contacta furnizorul de
conducte.
Verificati conductele sa nu prezinte zone intunecate sau
picurare.
25
 01 6 Masive de ancoraj, inglobari in beton si racorduri la
02 structuri rigide
03

04
6.1 Masive de ancoraj
05
Dupa presurizarea conductei apare un dezechilibru de
06 forte la coturi, reductii, teuri, ramificatii, stavilare si la
celelalte schimbari de directie a conductei. Aceste forte
07 trebuie limitate astfel incat sa se previna demufarea.
Stabilirea necesitatii si a designului, cat si a nivelului de
app. ranforsare cu otel a structurilor de beton, este
responsabilitatea inginerului proiectant. Fitingurile
FLOWTITE sunt menite a rezista intregii presiuni
interioare, in timp ce structura de beton va mentine
forma si va ajuta la transferul fortelor catre terenul din
jur. Intrucat rezistenta fitingului sub presiune este mai
mare decat rezistenta la tractiune a betonului, se vor
folosi armaturi din otel pentru a controla aparitia
fisurilor. Trebuie respectate de asemenea urmatoarele
conditii:
Masivele de ancoraj
Masivele de ancoraj trebuie sa limiteze deplasarea
fitingului fata de conducta adiacenta pentru a asigura
imbinarea etansa cu mufa FLOWTITE. Deviatia
unghiulara rezultata trebuie sa fie mai mica decat
valorile indicate in Tabelul 3-1.
Pentru mai multe detalii de instalare a conductei si a
sistemului, vezi clauzele 6.2 si 6.3  .
Pentru presiuni de lucru mai mari de 10 bari (PN>10),
masivul de ancoraj trebuie sa inglobeze complet
fitingul. Pentru presiuni mai mici pot fi livrate fitinguri
speciale care permit incastrarea partiala. Masivul de
ancoraj trebuie construit pe fundatie ferma.
! 
Atentie: Este important ca apasarea suportului sa
nu duca la dezaxarea capetelor conductelor la
imbinari. Dezaxarea maxima permisa a capetelor de
conducta trebuie sa fie mai mica de 0,5% din
diametru sau mai mica de 3mm.

Teu Reductie Sectiunea A-A

Cot 0-30° Cot 31-60° Cot 61-90°

Figura 6-1 Masivele de ancoraj

26
 01

02

03

Masivele de ancoraj sunt necesare cand presiunea din
conducta depaseste 1 bar (100 kPa) pentru toate
fitingurile la care apar dezechilibre datorate fortelor de
impingere, cum sunt: coturile, reductiile, capetele
inchise, flansele oarbe, teurile, ramificatiile si bifurcatiile.
Teurile cu flansa oarba, golirile sau aerisirile care nu
genereaza forte de impingere instabile in timpul
functionarii, nu necesita incastrari, dar necesita
bransamente si fitinguri rezistente la presiune.
! Atentie: Formele masivului de ancoraj prezentate
sunt forme tipice pentru ilustrare. Forma exacta va
depinde de necesitatile proiectului si va fi
determinata de proiectant.
04
Ancorarea conductei
05
In timpul turnarii betonului, fitingul sau conducta goala
va fi supusa unor forte mari de plutire (flotatie). 06
Conducta trebuie impiedicata sa se miste sub actiunea
acestor forte. Acest lucru se indeplineste, de obicei, 07
prin legarea conductei de masivul de ancoraj. Legaturile
trebuie sa se realizeze din platbanda lata de minim app.
25mm, indeajuns de puternica incat sa reziste la fortele
de ridicare - plutire, cu un minim de doua legaturi pe
lungimea sectiunii si cu o distanta maxima intre legaturi
indicata in Tabelul 6-1. Legaturile trebuie stranse astfel
incat sa previna ridicarea conductei, dar sa nu cauzeze
deformari suplimentare ale acesteia. (vezi Figura 6-2).

Vanele
Vanele trebuie sa fie ancorate suficient pentru a absorbi
presiunea de impingere. Mai multe detalii despre vane
si camine puteti gasi in Ghidul de Instalare FLOWTITE
pentru Conducte Ingropate.
Sustinerea conductei
Conducta trebuie sprijinita in asa fel incat betonul sa
poata curge usor in jurul si dedesubtul conductei. De
asemenea, suportii trebuie sa permita o deformare
acceptabila a conductei (mai putin de 3% deformare si
fara umflaturi sau zone plate).

Ajutajele Turnarea betonului

Ajutajele sunt bransamente T ce intrunesc urmatoarele Betonul trebuie asezat in etape lasandu-se suficient
criterii: timp intre turnarea fiecarui strat ca cimentul sa se
intareasca si sa nu mai exercite forte ascensionale.
1 Diametrul duzei ≤ 300mm. Inaltimile maxime de ridicare, in functie de clasa de
rigiditate, sunt indicate la Tabelul 6-2.
2 Diametrul conductei ≥ 3 ori diametrul duzei.
Inaltimea maxima este grosimea maxima de beton ce
!
Atentie: In acest caz nu este necesara incastrarea poate fi turnata o data pentru o clasa de rigiditate
in masiv de ancoraj. nominala data.

distanta
6.2 Inglobari/incastrari in beton max. min. 25 mm

Atunci cand fitingurile sau conductele necesita

incastrare in beton, ca in cazul masivelor de ancoraj
sau in zonele cu incarcaturi deosebite, se vor indeplini
proceduri de instalare suplimentare specifice.

spatiu liber

Figura 6-2 Ancorarea conductei – Distanta maxima

intre legaturi vezi Tabelul 6-1

DN Distanta maxima (m)

< 400 2.5 SN Inaltimea maxima

500 – 600 4.0 2500 Mai mare de 0.3m sau DN/4

700 – 900 5.0 5000 Mai mare de 0.45m sau DN/3
≥ 1000 6.0 10000 Mai mare de 0.6m sau DN/2

Tabelul 6-1 Distanta maxima a platbandei Tabelul 6-2 Inaltimea maxima de turnare a
betonului

27
 01

02

03

04 Max. 250mm pentru DN ≤ 500

6.3 Racorduri la structuri rigide Max. 0.5 DN pentru 600 ≤ DN ≤ 1000
05 Max. 500mm pentru DN > 1000
Atunci cand conducta trece printr-un zid (ex. camera
vanei sau caminul de vizitare), este incastrata in beton 25mm
06
(ex. masiv de ancoraj), sau este conectata cu flanse la
07 o vana, pompa sau alta structura, apar eforturi de Captuseala
incovoiere si forfecare suplimentare datorate deplasarii reazemului

app. conductei fata de structura rigida.

Constructorul trebuie sa ia masuri de minimizare a
dezvoltarii de eforturi mari discontinue in conducta
pentru toate racordurile la structuri rigide. Sunt
disponibile doua optiuni. Alternativa A (preferabila)
foloseste o mufa de cuplare incastrata in interfata
beton-conducta si Altenativa B este de a inveli Figura 6-4 Alternativa B: Invelirea in cauciuc
conducta in cauciuc pentru a facilita tranzitia.

Alternativa A

Acolo unde este posibil, inglobati mufa de cuplare in

beton la fata exterioara a structurii rigide (Figura 6-3)
astfel incat primul tronson care iese afara din beton sa Diametru Configuratia invelirii
aiba libertate completa de miscare (egala cu deviatia
unghiulara maxima admisa a mufei). 300-900 A
! 
Atentie: Cand inglobati o mufa in beton, asigurati- 1000-3000 C
va ca ii mentineti forma pentru ca imbinarea
ulterioara sa poata fi facuta usor. Alternativ, Tabelul 6-3 Configuratia benzilor de cauciuc
efectuati mufarea in afara cofrajului, inainte de a
turna betonul.

Max. 25mm Amplasarea benzilor de cauciuc

1 Pozitionati ca in Figura 6-4 si 6-5.

turnarea mufei in beton
2 Izolati toate marginile pentru a va asigura ca nu intra
captuseala ciment intre cauciuc si conducta sau intre valurile
reazemului de cauciuc.

Tipul A:
Max. 300mm pentru DN ≤ 500
Max. 0.5 DN pentru 600 ≤ DN ≤ 1000
Max. 600mm pentru DN > 1000 10 mm
25mm
150 mm

Figura 6-3 Alternativa A

Tipul C:
Alternativa B

Daca alternativa A nu este posibila, infasurati conducta

(Figura 6-4) cu o banda (sau niste benzi) de cauciuc 20 mm
10 mm
(Tabelul 6-3 si Figura 6-5) inainte de asezarea
betonului, astfel incat cauciucul sa iasa putin in afara 300 mm
(25mm) din beton. Plasati conducta astfel incat prima
imbinare cu mufa complet expusa sa fie pozitionata ca
in Figura 6-4. Trebuie sa se ia precautii pentru Figura 6-5 Configuratia straturilor cu cauciuc –
diminuarea incovoierii structurii ranforsate cu beton sau Cauciucul trebuie sa fie Durometer 50
a conductei prin asigurarea unei fundatii adecvate.
Incovoierea diferentiala a conductei va provoca apasari
pe conducta si poate impiedica conducta sa
functioneze.

28
 01

02

03

04
6.4 Relining
05
Cand conducta FLOWTITE este instalata intr-o
conducta existenta, trebuie luate urmatoarele precautii: 06

1 Conducta trebuie plasata in conducta existenta prin 07

tragere sau impingere. Va rugam sa consultati
furnizorul pentru calcularea insertiei maxime app.
lungime/-forta.

2 Conducta trebuie protejata impotriva deteriorarilor

prin alunecare folosindu-se patine din lemn atasate
de conducta sau distantiere din plastic (ca in Figura
6-6 si 6-7).Acestea trebuie sa asigure o inaltime
suficienta pentru a permite o distanta rezonabila Figura 6-7 Distantier din plastic
intre diametrul exterior al mufei si diametrul interior
al conductei existente.

3 Instalarea in conducta existenta este usurata daca SN Presiunea maxima de cimentare (bari)
se foloseste pasta lubrifianta intre patine si peretele 2500 0.35
acesteia. Nu utilizati lubrifiant pe baza de petrol
pentru ca acesta poate deteriora unele garnituri. 5000 0.70
10000 1.35
4 Spatiul dintre conducta de relining si conducta
existenta poate fi umplut cu nisip, pietris sau Tabelul 6-4 Presiunea maxima de injectare
ciment. Trebuie tinut cont sa nu se suprasolicite sau (la radierul conductei) fara suporturi interne
deterioreze conducta in timpul acestei faze, in
special in timpul umplerii golurilor cu mortar.
Presiunea maxima la cimentare este indicata in
Tabelul 6-4. In acelasi timp, se pot folosi sistemele de conducte cu
diametrul exterior egal cu cel al mufelor de imbinare.
!
Atentie: Nu impanati sau strangeti conducta intr-o
maniera care sa cauzeze forte concentrate pe
conducta. Consultati furnizorul inainte de aceasta
etapa pentru consultanta in legatura cu alegerea
metodei potrivite.

Figura 6-8 Imbinare la nivel

Figura 6-6 Dispunerea tipica a patinelor

!
Atentie: Daca spatiul dintre conducta de relining si
conducta existenta nu este umplut iar conducta
este supusa la presiuni negative, combinatia
rigiditate-instalare trebuie sa fie suficienta pentru a
rezista acestor presiuni. Consultati furnizorul pentru
informatii suplimentare.

29
 01 7 Interventii pe santier
02

03

04
7.1 Reglarea lungimii Dia- DN Min. Max.
Latimea
Capatului L
05 meter OD OD de
Majoritatea conductelor furnizate de fabricile Flowtite Imbinare
Series (mm) (mm) (mm) (mm)
06 au diametrul exterior in gama de toleranta a capatului (mm)
liber calibrat (Tabelul 7-1). Aceste conducte sunt
adesea marcate ca “Tevi de Ajustaj” (Adjustment Pipe B2 300 323.4 324.5 130.0 6.0
07
sau Passrohre) sau in mod similar. Urmatoarele B2 350 375.4 376.4 130.0 8.0
app. proceduri vor ajuta in ajustarea corecta a lungimii:
B2 400 426.3 427.3 130.0 10.0
1 Asigurati-va ca diametrul conductei este in gama de
B2 500 529.1 530.1 130.0 14.0
toleranta a capatului liber.
B1 600 616.0 617.0 160.0 17.0
2 Stabiliti lungimea ceruta si marcati transversal
conducta. B1 700 718.0 719.0 160.0 20.0
B1 800 820.0 821.0 160.0 20.0
3 Taiati conducta in locul potrivit cu ajutorul unui
ferastrau circular cu lama diamantata. Folositi B1 900 922.0 923.0 160.0 20.0
protectiile corespunzatoare pentru ochi, urechi si
praf. Consultati furnizorul de conducte pentru B1 1000 1024.0 1025.0 160.0 20.0
recomandari. B1 1100 1126.0 1127.0 160.0 20.0
4 Curatati suprafata zonelor de imbinare, slefuiti B1 1200 1228.0 1229.0 160.0 20.0
partile aspre si cu un polizor sanfrenati capetele
B1 1400 1432.0 1433.0 160.0 20.0
conductei pentru a facilita asamblarea. (Figura 7-1).
Nu mai este necesara alta polizare. B1 1600 1636.0 1637.0 160.0 20.0
B1 1800 1840.0 1841.0 160.0 20.0
B1 2000 2044.0 2045.0 160.0 20.0
Latimea
capatului de B1 2200 2248.0 2249.0 160.0 20.0
imbinare
L B1 2400 2452.0 2453.0 160.0 20.0

peretele Diametrul exterior al B1 2600 2656.0 2657.0 160.0 20.0

conductei capatului liber OD
t B1 2800 2860.0 2861.0 160.0 20.0
B1 3000 3064.0 3065.0 160.0 20.0
Figura 7-1 Dimensiunile capatului liber al conductei
pentru imbinarile de mufe Tabelul 7-1 Dimensiunile capatului de imbinare si
tolerantele admise

Designul conductelor nu necesita etansarea capetelor

de imbinare dupa decuparea in teren. Daca normele
tehnice nationale cer etansarea, de ex. in scopul
mentinerii sanatatii in industrie si a respectarii
standardelor de siguranta, atunci acestea vor fi
respectate.
! Atentie: Seriile B2 se potrivesc cu capatul de la
conductele din fonta ductila. Seriile OD B1 sunt
seriile OD PAFSIN. In anumite tari seriile de fonta
ductila (B2) nu pot fi utilizate.

! Atentie: Este foarte important ca muchia interioara

a unei conducte ajustate pe santier sa fie tesita
dupa taiere.
7.2 Ajustarea lungimii pe santier cu
mufe FLOWTITE
Mufele Flowtite pot fi utilizate pentru ajustari si reparatii
pe teren. Lungimea minima a conductei de interventie
trebuie sa fie de 1 metru. Conducta de ajustare trebuie
sa fie sprijinita pentru a i se asigura stabilitatea, vezi
Sectia 4.2  .

! Atentie: Pentru ajustari cu mufe pe teren, dublati

latimea calibrata a capatului conductei.

30

Procedura
Masurati distanta dintre capetele conductei unde doriti
sa puneti conducta de inchidere. Conducta de
inchidere trebuie sa fie cu 50-60mm mai scurta decat
lungimea masurata. Cu cat este mai mica diferenta, cu
atat va fi mai usor de facut completarea. Pentru
distanta minima, vezi Capitolul 3  Sectiunea
“Distanta dintre Capetele de Imbinare ale Conductei”.
Alegerea conductei
Alegeti o conducta care sa se incadreze in toleranta
diametrului capatului liber. Aceste conducte vor avea
dimensiunea exterioara ceruta de mufa pentru a se
imbina pe intreaga lungime. Daca este posibil, alegeti o
conducta al carei diametru exterior sa fie la limita
inferioara a diametrului capatului liber (vezi Tabelul 7-1).
Pregatirea conductei
Marcati lungimea ceruta a conductei si taiati
perpendicular pe axa conductei, cu un ferastrau
circular. Cu ajutorul unui polizor, faceti un sanfren de 20
grade pe capatul conductei si rotunjiti muchiile. Tineti
cont ca grosimea peretelui conductei ramasa in zona
de mufare sa fie cel putin jumatate din grosimea initiala
a peretelui conductei. Este de asemenea important sa
aveti lungimea minima de sanfren, L, pentru a ghida
capatul conductei fara a distruge garnitura. Respectati
lungimile recomandate la Tabelul 7-1. Dupa polizare,
cu un smirghel, indepartati colturile ascutite ramase de
pe urma taierii pe suprafata conductei. Slefuiti capatul
de rugozitati.
Atentie:
! Latimea capatului de mufare trebuie sa fie
cel putin egala cu latimea mufei. Aceasta va fi de
doua ori mai mare decat valorile indicate in
Tabelul 7-1.
Asigurati-va ca suprafata nu are santuri, iar capatul liber
OD se situeaza in limitele indicate la Tabelul 7-1.
Instalare
1 Alegeti doua mufe, indepartati garnitura de blocaj
din centru si pastrati garniturile de etansare. Curatati
mufele daca este nevoie. Canalul garniturii trebuie
sa nu contina mizerie pentru a permite deformarea
neingradita a garniturii.
2 Ungeti cu grija garniturile.
3 Ungeti si capetele curate ale capatului liber al
conductelor de inchidere cu un strat subtire si
continuu de lubrifiant. Nu uitati suprafetele slefuite.
01
02
03
04
Figura 7-2 Montarea tronsonului de inchidere 05
06
4 Asezati o mufa exact pe capatul conductei de
inchidere, astfel incat garnitura sa atinga intreaga 07
circumferinta. Impingeti sau trageti uniform mufa pe
conducta de inchidere pana cand intreaga mufa se app.
sprijina pe capatul de imbinare. Poate fi necesar sa
ajustati usor trecerea celei de-a doua garnituri
peste capatul sanfrenat al conductei. Repetati
operatia cu a doua mufa la celalalt capat.
5 Marcati liniile de pozitie pe capatul de mufat pentru
`a controla miscarea inapoi a mufei. Pozitia liniei se
calculeaza dupa cum urmeaza:
HL = (Wc-Wg)/2
HL – linia de pozitie
Wc – latimea mufei
Wg – latimea distantei dintre
conducta de inchidere si conducta
adiacenta (masurata).
6 Montati si ancorati conducta de inchidere pe
suporturile aliniate cu conductele adiacente si cu
spatiu liber egal pe una din parti. Orice unghi sau
inclinare poate complica procesul de asamblare.
7 Curatati capetele de mufat ale conductelor
adiacente si ungeti-le cu un strat subtire, uniform de
lubrifiant. Instalati dispozitive speciale pentru a trage
mufa in pozitia de inchidere. (Consultati furnizorul
pentru informatii despre dispozitive). Se recomanda
tragerea simultana a mufei peste ambele parti,
mentinerea centrata a conductei de inchidere si
minimizarea contactului cu conducta de inchidere.
Incetati tragerea in momentul in care marginea
mufei atinge linia de pozitie. Pentru conductele cu
dimensiuni mari poate fi avantajos ca inauntru sa
stea un om pentru a urmari procesul de asamblare.
Atentie:
! Dupa ce mufa a ajuns in pozitia finala, se
poate utiliza un spion (lera) pentru a asigura
orientarea corespunzatoare a aripioarelor garniturii.
7.3 Completari in teren utilizand
cuplaje ce nu apartin FLOWTITE
Respectati procedurile generale de la Sectiunea 7.2 
exceptie facand conducta de inchidere care nu va avea
nevoie, ca de obicei, de capete prelucrate special.
Procedurile de instalare pentru un cuplaj utilizat anume
trebuie respectate intocmai (vezi Sectiunea 3.2  ).
31
 DN FS* - Gravitational FP** - PN 1 PN 6 PN 10 PN 16
SN 10000

SN 10000

SN 10000

SN 10000

SN 10000
SN 2500

SN 5000

SN 2500

SN 5000

SN 2500

SN 5000

SN 2500

SN 5000

SN 2500

SN 5000
CUPLAJ

CUPLAJ

CUPLAJ
CUPLAJ

CUPLAJ
mm kg/m kg/m kg/m kg kg/m kg/m kg/m kg kg/m kg/m kg/m kg kg/m kg/m kg/m kg kg/m kg/m kg/m kg
300 9.1 11.3 14.0 6.9 8.2 10.4 12.7 13.0 8.2 10.4 12.7 13.0 7.9 10.3 12.7 13.7 7.5 9.5 12.2 14.1
350 12.2 15.1 18.8 8.0 11.1 14.3 17.3 15.0 11.1 14.3 17.3 15.0 10.6 13.8 17.3 15.8 10.0 12.6 16.3 16.4
400 15.5 19.3 24.2 9.0 14.5 18.5 23.0 16.8 14.5 18.5 23.0 16.8 13.5 17.6 23.0 17.9 12.6 16.1 21.0 18.5
450 19.3 24.3 29.6 10.0 18.4 24.0 29.0 18.8 18.4 24.0 29.0 18.8 16.8 22.0 29.0 19.6 15.8 19.9 26.0 21.0
500 23.8 29.4 36.9 11.0 23.0 30.0 35.0 21.0 23.0 30.0 35.0 21.0 21.0 27.0 35.0 22.0 19.3 25.0 32.0 23.0
600 32.4 40.3 49.5 12.8 32.0 40.0 48.0 32.0 32.0 40.0 48.0 32.0 28.0 37.0 48.0 34.0 26.0 33.0 44.0 35.0
Greutatile aproximative pentru conducte si cuplaje

700 43.5 54.3 66.0 15.2 43.0 54.0 66.0 37.0 43.0 54.0 66.0 37.0 38.0 49.0 66.0 39.0 35.0 45.0 59.0 42.0
800 56.7 70.1 85.9 18.1 55.0 69.0 86.0 42.0 55.0 69.0 86.0 42.0 49.0 64.0 86.0 46.0 45.0 58.0 76.0 50.0
900 71.9 87.9 109.4 21.0 70.0 87.0 110.0 48.0 70.0 87.0 110.0 48.0 61.0 81.0 110.0 53.0 56.0 73.0 95.0 58.0
1000 87.8 108.0 134.3 23.8 86.0 110.0 135.0 54.0 86.0 110.0 135.0 54.0 75.0 100.0 135.0 60.0 69.0 89.0 120.0 66.0

32
1100 105.4 131.6 161.8 26.6 103.1 128.1 160.3 53.9 103.1 128.1 160.3 53.9 89.6 119.1 160.3 59.5 82.0 106.2 140.2 63.3
1200 126.1 155.6 192.8 29.3 125.0 155.0 195.0 66.0 125.0 155.0 195.0 66.0 110.0 145.0 195.0 74.0 98.0 130.0 170.0 81.0
1400 170.9 211.1 260.8 36.0 170.0 210.0 260.0 78.0 170.0 210.0 260.0 78.0 145.0 195.0 260.0 88.0 135.0 175.0 230.0 100.0
1600 222.7 275.0 338.9 43.1 220.0 270.0 340.0 90.0 220.0 270.0 340.0 90.0 190.0 255.0 340.0 105.0 175.0 225.0 295.0 125.0
1800 280.8 347.5 428.0 50.8 275.0 345.0 425.0 105.0 275.0 345.0 425.0 105.0 240.0 320.0 425.0 120.0 220.0 285.0 375.0
2000 346.0 426.4 527.9 60.2 340.0 420.0 530.0 120.0 340.0 420.0 530.0 120.0 295.0 390.0 530.0 135.0
2200 416.6 514.3 636.7 70.5 410.0 510.0 640.0 130.0 410.0 510.0 640.0 130.0 355.0 470.0 640.0 155.0
2400 495.3 611.6 756.1 81.6 485.0 610.0 750.0 145.0 485.0 610.0 750.0 145.0 420.0 560.0 750.0 170.0
2600 580.8 719.6 888.8 93.0 570.0 710.0 890.0 280.0 570.0 710.0 890.0 280.0
2800 673.2 831.6 1029.6 106.0 660.0 820.0 1030.0 310.0 660.0 820.0 1030.0 310.0
3000 769.4 951.3 1180.0 119.0 760.0 940.0 1170.0 335.0 760.0 940.0 1170.0 335.0
Anexa A

* Conducte de canalizare pentru curatare de inalta presiune

** Conducte standard
03
02
01

07
05

06
04

app.
Anexa B 01

02

03

04
Cerintele pentru lubrifiantul de imbinare
05

06
Cantitatea nominala de
Diametrul nominal
lubrifiant (kg) necesara 07
(mm)
la fiecare imbinare
app.
300 pana la 500 0.075
600 pana la 800 0.10
900 pana la 1000 0.15
1100 pana la 1200 0.20
1300 pana la 1400 0.25
1500 pana la 1600 0.30
1800 0.35
2000 0.40
2200 0.45
2400 0.50
2600 0.55
2800 0.60
3000 0.65

! Atentie Cantitatile de lubrifianti se refera la ungerea


a doua garnituri si a doua capete libere la fiecare
imbinare. Imbinarile preasamblate din fabrica vor
necesita jumatate din cantitatile de mai sus la
fiecare imbinare.

33
 01

02

03

04

05

06

07

app.

34
 01

02

03

04
Acest manual de instalare a conductelor cu pozare
supraterana constituie proprietatea intelectuala a 05
Flowtite Technology AS. Toate drepturile rezervate. Nici
o parte din acest ghid de instalare nu poate fi 06
reprodusa, depozitata intr-un sistem sau transmisa sub
nici o forma prin mijloace electronice, mecanice, 07
fotocopiere, inregistrare etc, fara acordul prealabil al
proprietarului intelectual. app.

Profile pentru umpluturi

Beton

Lemn

Piatra

Otel

35
 Acest manual este doar un ghid.
Toate valorile listate in specificatiile
produsului sunt nominale.
Rezultate nesatisfacatoare ale
produselor pot aparea datorita
fluctuatiilor de mediu, variatiilor in
procedurile de operare sau
interpolarii de date. Recomandam
ca personalul care utilizeaza aceste
date sa fie specializat si sa aiba
experienta in implementarea
acestor produse, in instalarea lor
normala si in conditiile de operare.
Personalul ingineresc trebuie
consultat intotdeauna inainte de
instalarea acestor produse pentru a
se asigura respectarea destinatiei
si aplicatiilor produselor. Prin
aceasta afirmam ca nu acceptam
nici o responsabilitate pentru nici o
pierdere sau stricaciune rezultata
din instalarea sau utilizarea
produselor listate in acest manual,
intrucat nu putem stabili gradul de
atentie ce trebuie acordata la
instalarea produsului sau
serviciului. Ne rezervam dreptul de
a revizui aceste date, dupa
necesitati, fara anunt prealabil.
Aspteptam comentarii cu privire la
acest manual.

APS Romania Flowtite Technology AS

Amiantit Pipe Systems SRL P.O. Box 2059
4, Clopotarii Vechi Str. 3202 Sandefjord
Sector 1, Bucharest Norway
Romania Tel.: + 47 971 003 00
IGAG / V2 3-16 ROM

Tel.: + 40 21 317 38 72/73 Fax: + 47 334 626 17

Fax: + 40 21 317 38 71 info@amiantit.com
office@aps-romania.ro www.flowtite.com
Distribuit de: www.aps-romania.ro www.amiantit.com