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METODO DE EXPLOTACION SHIRINKAGE SEMI MECANIZADO UNIDAD MINERA

LINCUNA
ÁREA: MINA VERSION: 00

CÓDIGO: E-LIN-MIN-006.00 PAGINA : 1/3

1. OBJETIVO

Normar las especificaciones técnicas del método de explotación desde el punto de

vista de Gestión de riesgos y la operación de minado.

2. ALCANCE

2.1. A la Supervisión de CIA y Empresas Contratistas que realizan actividad diaria

para la explotación de mineral.

3. REFERENCIAS LEGALES Y OTRAS NORMAS

3.1. Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional. DS 024-2016-EM.

3.2. Estudio y caracterización Geomecánico de Cía. Minera Lincuna SAC (Tabla
Geomecanica).
3.3. Manual de Procedimiento escrito de trabajo seguro

4. ESPECIFICACIONES DEL ESTÁNDAR

Es un método de explotación donde el mineral disparado sirve como piso para seguir
cortando la estructura mineralizada en altura, solo extrayendo el excedente
(30-40 %) del total disparado, esto implica que un 60 a 70% de mineral queda en el
tajeo hasta que este haya alcanzado su altura útil de perforación convencional para
realizar el siguiente corte (<= 2.4 mt altura de piso al techo)
Para contemplar dicho método de explotación se tendrá las siguientes
consideraciones:

Potencia de mineral <= 3.0 mts

Calidad de roca (Predominante) >= Regular III B

Buzamiento de estructura >=60°

PREPARADO POR REVISADO POR REVISADO POR APROBADO POR

Ing. Efrain Linares Tutusima

Ing. Daniel Roca Fabián
JEFE DE MINA
Ing. Paul Juarez Untama Ing. Saúl Aquino Cabellos GERENTE DE OPERACIONES
SUPERINTENDENTE DE MINA GERENTE SSO
FECHA DE ELABORACION: FECHA DE APROBACION:
06/01/18 08/01/18
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4.1. DESARROLLO: Se realiza la galería sobre estructura mineralizada con el control

piso, por ser este el más uniforme, el control se llevara al centro de la galería. La
sección típica de labor es de 2.4x2.4 mts a 3x3.0 mts
Una vez desarrollado la Galería base en longitud, potencia y altitud, el Dpto de
geología realizara los muestreos respectivos y asignara las zonas económicas a
explotar, de acuerdo al Cutt-off calculado.

4.2. PREPARACION: Se ejecutara dos chimeneas, de acceso camino, una al inicio

del block y la segunda al final del block. Dicha Chimenea camino tendrá una
sección mínima de 1.2x1.20 mts. Y luego, a partir de la galería base, se realizan
las ventanas de extracción (Draw Point). Dicha ventana se realizara hacia la caja
piso de la estructura desarrollada cada, 10 mts de distancia de eje a eje, que
tendrán una longitud de 6 mts cada una. La sección de los draw points será de
acuerdo al cuadro:

Galería Base Draw Point L. ventana Cap. Scoop

Sección Labor 3.0*3.0 2.4*2.4 6.0 mts Max. 4.2 yd3
Sección Labor 2.4*2.4 2.0*2.0 6.0 mts Max 2.2 yd 3

Siendo la altura del Draw Point el 0.8 veces la “altura” de la galería base. Las
dimensiones del siguiente cuadro están en base al ángulo de reposo del mineral
que en promedio es 60°, para evitar que el mineral pueda discurrir hasta la
galería base y obstruir el libre tránsito de equipos y personas.
A partir de las ventanas de extracción se realizara chimeneas con un ángulo de
60°, hasta interceptar la veta, una vez interceptada la veta se conectaran al resto
de ventana mediante subniveles dejando un puente mínimo de 3mts. Respecto a
la galería base.

4.3. EXPLOTACION: Se inicia con la cara libre en el extremo del Block mineralizado,
generando una salida de sección (Pot.vetax2mts), para luego continuar con la
perforación de los taladros de producción con Inclinación vertical >= 75°, e
inclinación horizontal de acuerdo al buzamiento. Generando así la primera
rebanada, de la cual se extraerá solo el 30% del mineral roto, el excedente
quedara como piso para la siguiente rebanada. Generando un piso uniforme de
altura máxima entre el mineral roto y corona tajo 2.4 mt.
El camino se levantara de acuerdo a los cortes o rebanadas del tajo. Se tendrá
mínimo dos caminos de sección Pot 1.2*1.2 mts, que irá un (01) corte más
adelante (2.40 mts) arriba que el tajo en explotación, y estará conectado
mediante inclinados de 45° hacia el camino, formando pilares que será diseñado
de acuerdo a Recomendación Geomecanica. Que ayudara proteger el camino.

Durante el trabajo en el Tajeo todo el tiempo se tendrá que usar Loas arneses
con su línea de sujeción, anclado a la línea de vida, la cual debe de ser de Cable
de acero de ½“asegurados con grampas tipo Crosby (Mínimo en dos en cada
punto).
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4.4. DESATE Y SOSTENIMIENTO: Seguidamente sobre la carga (Producto del

disparo), se procede a desatar. Para el sostenimiento se jalara el excedente de
carga para generar altura (2.4 mts), se sostendrá Cajas y Estructura de acuerdo
a la recomendación Geomecanica. En caso de Potencia menores de 2.0 mts, se
sostendrá con puntales en línea con su respectiva plantilla de madera.

4.5. LIMPIEZA: La limpieza se realizara por las ventanas o Draw points, solo el
excedente del mineral roto. Para lo cual el que dará la orden del volumen a
limpiar será el Jefe de Guardia y el perforista, previo al control del descenso de la
carga.
La limpieza se realizara de acuerdo a la delimitación Mineral-desmonte, teniendo
como control la tela arpillera (color azul), para evitar la dilución.

5. RESPONSABLES.

5.1. Planeamiento.
5.2. Mina.
5.3. Empresas Contratista Mineras

6. REGISTROS, CONTROLES Y DOCUMENTACIÓN

6.1. IPER-C.
6.2. Orden de trabajo.

7. REVISIÓN.

7.1. Permanente.