Laboratorio de Mecánica de Fluidos II

Características Externas de Bombas Centrífugas y Cavitación

17 de noviembre 2018, II Término Académico
Toro Montiel José Andrés
Facultad de Ingeniería Mecánica y Ciencias de la Producción(FIMCP)
Escuela Superior Politécnica del Litoral(ESPOL)
Guayaquil-Ecuador
jatoro@espol.edu.ec
Resumen
La práctica tuvo como objetivo comprender el manejo y funcionamiento de un sistema de bombas
centrífugas, determinando sus características, además de conocer el fenómeno de cavitación, lo que
ocurre debido a la implosión de burbujas, producidas por una descompresión brusca de presiones, en
las aspas de la misma, las bombas operaron en circuito cerrado en donde se les realizaron aumentos
de velocidad para obtener las diferentes tomas de cabezal de descarga y de admisión, para que esto
no ocurra se debe mantener el NPSH disponible, carga de aspiración neta positiva, mayor que el
NPSH requerido. En la práctica se utilizó el banco de bombas, es un circuito cerrado que cuenta con
2 bombas centrifugas, para la primera bomba se regulo la velocidad a 2400 RPM, manteniendo la
velocidad constante, se reguló el caudal con la válvula de descarga en 10 posiciones, teniendo un
caudal máximo cuando la bomba esta de descarga 3.3 lt/s, para así proceder con las diferentes lecturas
de cabezal, fuerza de dinamómetro, cabezal y caudal, además poder calcular la potencia hidráulica y
mecánica a diferentes velocidades de la bomba

Palabras clave: Cabezal de admisión, potencia mecánica, Potencia mecánica, Potencia Hidráulica
potencia hidráulica, cavitación, Cavitación, Cabezal total.

Abstract
The objective of the practice was to understand the operation and performance of a system of
centrifugal pumps, determining their characteristics, in addition to know the phenomenon of
cavitation, which happened as a result of the implosion of bubbles, production by an abrupt
decompression of pressures, in the blades of the same, the pumps operated in closed circuit where
they are made speed increases to obtain the different shots of discharge head and admission, so that
this does not happen, the NPSH must be kept available, net positive suction charge, mayor that the
NPSH requires. In practice the pump bank was used, it is a closed circuit that has 2 centrifugal pumps,
for the first pump was regulated at a speed of 2400 RPM, having a maximum flow when the pump is
discharging 3.3 lt / s, in order to proceed with the different force dynamometer, head and flow, besides
being able to calculate the hydraulic and mechanical power at different pump speeds
Keywords: Admission head, mechanical power, mechanical power, hydraulic power, hydraulic
power, cavitation, cavitation, total head.

1
Introducción
Las bombas centrífugas son importantes en
instalaciones en donde se usa el transporte de
algún tipo de fluido, como puede ser el
abastecimiento de agua potable para casas,
edificios, industrias, en especial en los
sectores que se encuentran en las lejanías y que
no consta con un sistema de agua potable. En
estos casos el único medio de abastecimiento
para que el agua potable llegue a la casa es
mediante la extracción de agua en pozos. Este
tipo de bombas también se las usa de manera
frecuente en las instalaciones de centrales
hidroeléctricas, que se encuentra en una
circulación flujo para presiones elevadas a
altas temperaturas para el consumo
residencial. Estas son algunas de las
aplicaciones que se puede obtener en la
actualidad parra el uso de bomba centrífugas.
Las bombas por lo general se encuentran
constituidas por un rotor que se encuentra
ubicado dentro de una carcasa, el flujo de agua
que se encuentra actuando en la bomba
centrífuga de forma axial. Los álabes del rotor
que se encuentran ubicado sobre el eje de la
carcasa. En los álabes del rotor que se
encuentran forzados una fuerza tangencial y
radial hacia la parte más alejada de la carcasa.
En el rotor es en donde se encuentra un difusor
de corriente, que será el encargado de realizar
la conversión de la energía cinética del flujo
entrante en un aumento de presión del fluido y
velocidad de este, para luego realizar un paso
por la voluta, que en esta sección interna de la
bomba se encargará de realizar una reducción
de la presión del fluido conjunto a su energía
cinética, para luego realizar un redirigir del
flujo hacia una salida común entre los álabes.
La altura de succión está condicionada por el
valor de la presión barométrica en el lugar de
instalación del equipo y de la presión que se
origina en la entrada del impulsor el cual debe
ser mayor a la presión de evaporación del
fluido para que no se produzca el fenómeno de
cavitación, que causa en los alabes del
impulsor impactos que pueden provocar su
destrucción en las zonas donde ello ocurre. Es
aquí donde ocurre generalmente el fallo de las
bombas centrífugas, en los álabes de la bomba
debido a una mala selección del modelo de la
bomba.
Cabezal Total
Es la diferencia entre el cabezal de descarga y
el cabezal de admisión, además es una
medición de presión y energía potencial de
líquidos en reposo. Este cabezal se lo puede
expresar mediante la siguiente ecuación:
𝐇𝐭 = 𝐇𝐝𝐞𝐬 − 𝐇𝐚𝐝𝐦 𝒆𝒄. 𝟏
Donde:
𝐇𝐝𝐞𝐬 : Cabezal de descarga
𝐇𝐚𝐝𝐦 : Cabezal de admisión
Potencia Hidráulica
Es la potencia que la bomba entrega al fluido.
Esta de aquí relaciona el cabezal total con el
flujo másico y la gravedad. Esta relación entre
la potencia hidráulica se lo puede escribir
mediante la siguiente ecuación:
𝐏𝐰 = 𝐇𝐭 ∗ 𝐦̇ ∗ 𝐠 𝒆𝒄. 𝟐
Donde:
𝐇𝐭 : Cabezal total
𝐦̇: Flujo total
𝐠: Gravedad
Potencia Mecánica
Es la potencia que se encuentra entregando el
eje del motor a una bomba centrífuga de
manera de trabajo de flecha. Esta potencia se
la expresa de la siguiente manera:
𝐏𝐦 = 𝑾 ∗ 𝑻
𝟐𝝅 ∗ 𝑵 ∗ (𝟎. 𝟏𝟔𝟓 ∗ 𝑭)
𝐏𝐦 = 𝒆𝒄. 𝟑
𝟔𝟎
Donde:
2
𝐍: Velocidad angular de la bomba en RPM y además de que el dinamómetro se encuentre
encerado, para así poder continuar y poder
𝐅: Fuerza del dinamómetro encender el switch del equipo para darle
Eficiencia Total de la Bomba funcionamiento a las bombas.

La eficiencia total de la bomba se encuentra en Durante la realización de la práctica se

una relación con la potencia hidráulica y la aumentó la velocidad de la bomba N.1
potencia mecánica. Se la expresa mediante la mediante una perilla suavemente hasta 2400
siguiente ecuación: RPM regulando el caudal con la válvula de
descarga y manteniendo una velocidad
𝐏𝐰 siempre constante, se tomaron las lecturas
𝛈= 𝒆𝒄. 𝟒
𝑷𝒎 experimentales de cabezal, la fuerza que se
encontraba ejerciendo la bomba al
Donde:
dinamómetro y el caudal en 10 diferentes
𝐏𝐰 : Potencia hidráulica posiciones de la válvula de descarga.

𝑷𝒎 : Potencia mecánica Resultados

Equipos, Instrumentación y Todos los datos obtenidos en la realización se
Procedimiento encuentran en el Anexo B, en el Anexo C se
encuentra la realización de todos los cálculos
El equipo que se usó durante la realización de solicitados en la práctica con su respectiva
la práctica fue el siguiente: incertidumbre, las gráficas de Cabezal,
Equipo Banco de bomba Potencia y Eficiencia Vs Caudal se encuentra
Marca GILKES plasmado en el Anexo D y por último en el
Serie CE41675 Anexo A, se puede observar un pequeño
Modelo CH90 diagrama esquemático del equipo que uso
Código Espol 03701 durante la realización de la práctica.
Tabla1. Datos del banco de bomba
Análisis de Resultados, Conclusiones y
Equipo Tacómetro digital Recomendaciones
Marca Extech Instruments
Serie 461891 Antes de la lectura de datos, cuando no existe
Modelo 0.1 RPM algún tipo de fluido moviéndose a través de la
Código Espol 0.5-19999 RPM bomba, la válvula de descarga se encuentra
Tabla2. Datos del tacómetro digital. cerrada a consecuencia generando una subida
de presión para la velocidad deseada, a medida
Los instrumentos usados durante la realización que se va incrementando el caudal en la
de la práctica son: configuración de la bomba, la presión
Instrumento Incertidumbre generada en esta se va a reducir.
Indicador de cabeza ±0.5 m Se pudo comprobar que la eficiencia de la
Dinamómetro ±0.5 N bomba N1 ilustrada en el diagrama 7 se
Indicar de flujo ±0.5 L/s
observa que se posee una mayor dispersión en
Tacómetro Digital ±0.01 RPM
Tabla3. Instrumentación
los datos, logrando obtener una menor
eficiencia, mientras que en el diagrama 8 para
Luego de una breve introducción sobre el la bomba N2, se observan valores muchos más
funcionamiento del equipo de bombas, se debe altos, sobrepasando el 100%, esto es debido a
de verificar previamente que la válvula de los errores de medición que se produjo en el
descarga se encuentre cerrada en su totalidad
3
dinamómetro del instrumento, debido al
desgaste que posee el tornillo y la falta de
mantenimiento del equipo.
De acuerdo a los datos obtenidos, el cabezal
total de la bomba N1 es mayor al de la bomba
N2, obteniendo un valor máximo para la
primera configuración a 2600RPM de 25m,
mientras que para la segunda configuración se
obtuvo un valor máximo de 16m girando a una
velocidad de 3000RPM, esto sucede debido a
que al momento de encontrarse cantidades
altas de energía cinética a la salida del
impulsor de la bomba, este lo convierte en
energía de presión, aumentando
considerablemente la presión del fluido para el
transporte a través de la tubería y reduciendo
la energía cinética que pasa por la voluta, que
esta actúa únicamente como acumulación del
fluido.
Como se puede observar en la tabla 4, 6 y 8, al
obtener una mayor velocidad angular(RPM),
la fuerza resultante que será ejercida por la
bomba de la configuración 1 entre el motor y
sus acoples será menor, teniendo una fuerza
máxima de 21.5, 28 y 32 respectivamente.
El punto de operación en la bomba, se lo logra
encontrar cuando las gráficas de cabezal
requerido de la bomba logran intersecar con la
curva de cabezal disponible del fabricante de
la bomba.
Para la bomba N1, las curvas características de
potencia mecánica Vs caudal, se observa una
curva de manera creciente, lo que significa que
a un mayor caudal que posee la bomba, la
potencia mecánica generada por la bomba será
mayor, para la gráfica de cabezal total Vs
caudal, se describe una curva de forma
parabólica y finalmente para la curva de
eficiencia Vs caudal, se observa que la
máxima eficiencia que va a tener la bomba,
será a 2600 RPM, obteniendo el mayor
rendimiento y eficacia permitida por la bomba.
El caudal medido en la bomba N1 a 2400RPM
y teniendo la válvula de descarga totalmente
abierta, es de 3.3 Lt/s, para el cuál se realizarán
10 divisiones para así ir observando como la
potencia hidráulica y mecánica va a ir
variando a medida que el caudal también lo
vaya realizando.
La cavitación en el interior de los álabes de la
bomba centrífuga si llegase a tener, se debe a
que a existe un vacío que excede la presión de
vapor del líquido bombeado, apareciendo unas
burbujas de vacío en la zona de más baja
presión que será en el impulsor, hasta que
pueda llegar la implosión. Uno de los mayores
daños producidos en una bomba centrífuga por
medio de cavitación son las picaduras
características que aparecen en los extremos
de los álabes, mientras que en las bombas de
voluta simple, a no compensar la alta presión,
el eje de la bomba aumentará la deflexión a
medida que el cabezal de bombeo sea más alto.
Al momento de realizar la toma de mediciones
en el banco de bomba, se recomienda que se lo
haga de manera coordinada y rápida, ya que,
al momento de estar tomando la lectura de un
instrumento de medición, los otros pueden
estar variando con respecto al tiempo, debido
a la antigüedad y desgaste que posee el banco
de bomba centrífugas.
Se recomienda verificar que el dinámetro se
encuentre encerado y de igual manera la
válvula de descarga, además que el tornillo de
ajuste se encuentre de manera correcta, en
especialmente en el de la bomba N2, ya que en
esta de aquí se encontró una gran cantidad de
variaciones debido al mal ajuste y antigüedad
del tornillo.
Revisar que no exista fugas en las tuberías de
las bombas, ya que esto de aquí influye de
manera considerable al momento de realizar la
toma de mediciones.
Bibliografía
[1](s.f.). Guía de Laboratorio de Mecánica de
Fluidos II - ESPOL, practica No.
2.Caracteristicas externa de bomba centrifuga
y cavitación.
4
[2]Cengel. (2006). Mecánica de Fluidos:
fundamentos y aplicaciones 3era ed. Rhode
Island: Mc Graw Hill.
[3]McGraw. (2008). White FM. Mecánica de
Fluidos. Hill Interamericana de España.
Anexos
Anexo A: Diagrama esquemático
Gráfico1. Vista frontal del diagrama de banco de bomba
[5]Mott L. (2006) Mecánica de Fluidos.
6taEdición. México. Pearson.
[6]Aplicaciones de bombas centrífugas,
ingenieria civil (2011).
www.ingenierocivilinfo.com/2011/12/aplicac
iones-de-las-bombas-centrifugas.html.
5
 Gráfico2. Vista isométrica del diagrama de banco de bomba

Anexo B: Tabla de datos y resultados con sus respectivas incertidumbres

Bomba Q Hadm Hdes F M Ht Pw Pm 

N-1 Lt/s m m N m^3/s m W W %
2.9 -2 1 20 0.0029 3 85.35 760.27 11.23
2.7 -1 6 22 0.0027 7 185.41 836.29 22.17
2.3 -1 10 20 0.0023 11 248.19 760.27 32.65
2.1 -1 12 21.5 0.0021 13 267.81 817.29 32.77
1.8 -1 13 18.5 0.0018 14 247.21 703.25 35.15
2200 RPM
1.5 -1 14 16.5 0.0015 15 220.73 627.22 35.19
1.1 -1 13 13 0.0011 14 151.07 494.17 30.57
1 -1 15 13 0.001 16 156.96 494.17 31.76
0.6 -1 16 12 0.0006 17 100.06 456.16 21.94
0.3 -1 17 15 0.0003 18 52.97 570.20 9.29
Tabla4. Datos y resultados de la bomba N1 a 2200RPM

6
 Ht Pw Pm
m W W
1.50 14.22 20.74
2.69 13.24 20.74
4.61 11.28 20.74
5.59 10.30 20.74
6.08 8.83 20.74
6.58 7.36 20.74
6.08 5.40 20.74
7.07 4.91 20.74
7.57 2.94 20.74
8.06 1.47 20.74
Tabla5. Incertidumbre de la bomba N1 a 2200RPM

Bomba Q Hadm Hdes F M Ht Pw Pm 

N-1 Lt/s m m N m^3/s m W W %
3.3 -1 2 28 0.0033 3 97.12 1161.13 8.36
2.8 -1 10 24 0.0028 11 302.15 995.26 30.36
2.6 -1 12 24 0.0026 13 331.58 995.26 33.32
2.3 -1 15 22 0.0023 16 361.01 912.32 39.57
2 -1 16 22 0.002 17 333.54 912.32 36.56
2400 RPM
1.6 -1 17 20 0.0016 18 282.53 829.38 34.06
1.4 -1 18 21 0.0014 19 260.95 870.85 29.96
1 -1 19 18.5 0.001 20 196.20 767.18 25.57
0.7 -1 20 17 0.0007 21 144.21 704.97 20.46
0.4 -1 21 15 0.0004 22 86.33 622.04 13.88
Tabla6. Datos y resultados de la bomba N1 a 2400RPM

Ht Pw Pm
m W W
1.12 16.19 20.74
4.61 13.73 20.74
5.59 12.75 20.74
7.07 11.28 20.74
7.57 9.81 20.74
8.06 7.85 20.74
8.56 6.87 20.74
9.06 4.91 20.74
9.55 3.43 20.74

7
 10.05 1.96 20.74
0.71 0.00 20.73
Tabla7. Incertidumbre de la bomba N1 a 2400RPM

Bomba Q Hadm Hdes F M Ht Pw Pm 

N-1 Lt/s m m N m^3/s m W W %
3.5 -1 2 32 0.0035 3 103 1438 7
3.2 -1 11 32 0.0032 12 377 1438 26
2.8 -1 15 24.5 0.0028 16 439 1101 40
2.5 -1 17 26.5 0.0025 18 441 1191 37
2.1 -1 19 24 0.0021 20 412 1078 38
2600 RPM
1.7 -1 21 22 0.0017 22 367 988 37
1.4 -1 22 18.5 0.0014 23 316 831 38
1 -1 23 15.5 0.001 24 235 696 34
0.7 -1 24 13.5 0.0007 25 172 606 28
0.4 -1 24 11.5 0.0004 25 98 517 19
Tabla8. Datos y resultados de la bomba N1 a 2600RPM

Ht Pw Pm
m W W
1.12 17.17 20.74
5.10 15.70 20.74
7.07 13.73 20.74
8.06 12.26 20.74
9.06 10.30 20.74
10.05 8.34 20.74
10.55 6.87 20.74
11.05 4.91 20.74
11.54 3.43 20.74
11.54 1.96 20.74
0.71 0.00 20.73
0.71 0.00 20.73
Tabla9. Incertidumbre de la bomba N1 a 2600RPM

Bomba Q Hadm Hdes F M Ht Pw Pm 

N-2 Lt/s m m N m^3/s m W W %
0.2 0 6 0.5 0.0002 6 11.77 17.28 68.13
0.3 0 5.5 0.5 0.0003 5.5 16.19 17.28 93.68
0.4 0 5 1 0.0004 5 19.62 34.56 56.77
2000 RPM
0.5 0 5 1 0.0005 5 24.53 34.56 70.97
0.6 0 5 1 0.0006 5 29.43 34.56 85.16
0.7 0 6.5 1 0.0007 6.5 44.64 34.56 129.16

8
 0.8 0 3.5 1.5 0.0008 3.5 27.47 51.84 52.99
0.9 0 3.5 2 0.0009 3.5 30.90 69.12 44.71
1 0 3.5 2 0.001 3.5 34.34 69.12 49.68
1.1 0 1.5 2 0.0011 1.5 16.19 69.12 23.42
Tabla10. Datos y resultados de la bomba N2 a 2000RPM

Ht Pw Pm
m W W
2.55 0.98 20.73
2.30 1.47 20.73
2.06 1.96 20.73
2.06 2.45 20.73
2.06 2.94 20.73
2.80 3.43 20.73
1.35 3.92 20.73
1.35 4.41 20.73
1.35 4.91 20.73
0.56 5.40 20.73
Tabla11. Incertidumbre de la bomba N2 a 2000RPM

Bomba Q Hadm Hdes F M Ht Pw Pm 

N-2 Lt/s m m N m^3/s m W W %
1.6 0 0 3 0.0016 0 0.00 129.59 0.00
1.4 0 3 3 0.0014 3 41.20 129.59 31.79
1.3 0 4 3 0.0013 4 51.01 129.59 39.36
1.1 0 6 2.5 0.0011 6 64.75 107.99 59.95
0.9 0 7 2 0.0009 7 61.80 86.39 71.54
2500 RPM
0.8 0 7 2 0.0008 7 54.94 86.39 63.59
0.7 0 8 2 0.0007 8 54.94 86.39 63.59
0.5 0 9 2 0.0005 9 44.15 86.39 51.10
0.3 0 9 2 0.0003 9 26.49 86.39 30.66
0 0 10 1.5 0 10 0.00 64.80 0.00
Tabla12. Datos y resultados de la bomba N2 a 2500RPM

Ht Pw Pm
m W W
0.71 7.85 20.73
1.12 6.87 20.73
1.58 6.38 20.73
2.55 5.40 20.73
3.04 4.41 20.73
3.04 3.92 20.73
3.54 3.43 20.73
4.03 2.45 20.73

9
 4.03 1.47 20.73
4.53 0.00 20.73
0.71 0.00 20.73
Tabla13. Incertidumbre de la bomba N2 a 2500RPM

Bomba Q Hadm Hdes F M Ht Pw Pm 

N-2 Lt/s m m N m^3/s m W W %
0.2 0 16 0 0.0002 16 31.39 0.00 #¡DIV/0!
0.4 0 16 2 0.0004 16 62.78 103.67 60.56
0.6 0 15 2 0.0006 15 88.29 103.67 85.16
0.8 0 14 3 0.0008 14 109.87 155.51 70.65
1 0 13 3.5 0.001 13 127.53 181.43 70.29
3000 RPM
1.2 0 12 2 0.0012 12 141.26 103.67 136.26
1.4 0 9 4.5 0.0014 9 123.61 233.26 52.99
1.6 0 7 4.5 0.0016 7 109.87 233.26 47.10
1.8 0 1 5.5 0.0018 1 17.66 285.10 6.19
1.8 0 0 5 0.0018 0 0.00 259.18 0.00
Tabla14. Datos y resultados de la bomba N2 a 3000RPM

Ht Pw Pm
m W W
7.52 0.98 20.73
7.52 1.96 20.73
7.02 2.94 20.73
6.52 3.92 20.73
6.02 4.91 20.73
5.52 5.89 20.73
4.03 6.87 20.73
3.04 7.85 20.73
0.50 8.83 20.73
0.71 8.83 20.73
0.71 0.00 20.73
0.71 0.00 20.73
Tabla15. Incertidumbre de la bomba N2 a 3000RPM

10
Anexo C: Procedimiento y realización de cálculos
Para los siguientes cálculos a realizar, se tomarán los datos de la tabla 10, que representa a los datos
de la bomba n2 funcionando a 2000rpm.
Para encontrar el cabezal total, se hace uso de la ec.1:

Ht = Hdes − Hadm

Ht = 5𝑚 − (0𝑚)
𝐇𝐭 = 𝟓 𝒎
Para halla la potencia hidráulica de la bomba, se hace uso de la ec.2:

Pw = Ht ∗ ṁ ∗ g
0.5 𝑘𝑔
Pw = 5𝑚 ∗ 0.5 𝑙𝑡⁄𝑠 ∗ ∗ 9.81 𝑚⁄ 2
1𝑙𝑡 𝑠
𝐏𝐰 = 𝟐𝟒. 𝟓𝟑𝐖
La potencia entregada por el eje de la bomba, se la encuentro con la ayuda de la ec.3:

Pm = 𝑊 ∗ 𝑇
2𝜋 ∗ 𝑁 ∗ (0.165 ∗ 𝐹)
Pm =
60
2𝜋 ∗ 2000 ∗ (0.165 ∗ 1)
Pm =
60
𝐏𝐦 = 𝟑𝟒. 𝟓𝟔𝐖

La eficiencia total de la bomba, se la calcula usando la ec.4:

Pw
η=
𝑃𝑚
24.53
η= ∗ 100
34.56
𝛈 = 𝟕𝟎. 𝟗𝟕 %
Para realizar el cálculo de las incertidumbres de cada variable, se toma a consideración previamente
la incertidumbre de cada uno de los instrumentos de medición usados durante la realización de la
práctica:

𝛿𝐻𝑡 = ±0.5𝑚
𝛿𝑁 = ±1𝑅𝑃𝑀

𝛿𝐹 = ±0.5𝑁
Cálculo de incertidumbre del cabezal total

11
 Ht = Hdes − Hadm

2 2
𝜕(Hdes − Hadm ) 𝜕(Hdes − Hadm )
δHt = √( δHdes ) + ( δHadm )
𝜕Hdes 𝜕Hadm

δHt = √(1 − Hadm )δHdes )2 + (Hdes − 1)δHadm )2

δHt = √(1 − (0)) ∗ 0.5)2 + (5 − 1) ∗ 0.5)2

𝛅𝐇𝐭 = 𝟐. 𝟎𝟔𝒎

Calculo de incertidumbre de la potencia hidráulica

Pw = Ht ∗ ṁ ∗ g

2
𝜕(Ht ∗ ṁ ∗ g)
𝛿Pw = √( δHt )
𝜕Ht

2
𝜕(Ht ∗ ṁ ∗ g)
𝛿Pw = √( δHt )
𝜕Ht

𝛿Pw = √(ṁ ∗ g ∗ δHt )2

𝛿Pw = √(0.5 ∗ 9.81 ∗ 0.5)2

𝜹𝐏𝐰 = 𝟎. 𝟗𝟖 𝐖
Cálculo de incertidumbre de la potencia mecánica
2𝜋 ∗ 𝑁 ∗ (0.165 ∗ 𝐹)
Pm =
60
2 2
2𝜋 ∗ 𝑁 ∗ (0.165 ∗ 𝐹) 2𝜋 ∗ 𝑁 ∗ (0.165 ∗ 𝐹)
𝜕( ) 𝜕( )
60 60
𝛿Pm = ( ) 𝛿𝐹 + ( ) 𝛿𝑁
𝜕𝐹 𝜕𝑁
√( ) ( )

2 2
2𝜋 ∗ 0.165 ∗ 𝑁 2𝜋 ∗ 0.165 ∗ 𝐹
𝛿Pm = √( ∗ 𝛿𝐹) + ( ∗ 𝛿𝑁)
60 60

2 2
2𝜋 ∗ 0.165 ∗ 2000 2𝜋 ∗ 0.165 ∗ 1
𝛿Pm = √( ∗ 0.5) + ( ∗ 1)
60 60

𝜹𝐏𝐦 = 𝟐𝟎. 𝟕𝟑 𝐖

12
Anexo D: Diagramas

Bomba N1 2200 RPM

Ht[m], Pw[W], n Vs Q[lt/s]
1000,00 45
40
800,00 35
30
600,00
25
20
400,00
15
200,00 10
5
0,00 0
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5

Potencia mecánica Cabezal Total

Eficiencia Polinómica (Potencia mecánica)
Polinómica (Cabezal Total) Polinómica (Eficiencia)

Diagrama 1. Ht, Pm, η Vs Q para la bomba N1 a 2200RPM

Bomba N1 2400 RPM

Ht[m], Pw[W], n Vs Q[lt/s]
1400,00 45
1200,00 40
35
1000,00
30
800,00 25
600,00 20
15
400,00
10
200,00 5
0,00 0
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4

Potencia mecánica Cabezal Total

Eficiencia Polinómica (Potencia mecánica)
Polinómica (Cabezal Total) Polinómica (Eficiencia)

Diagrama 2. Ht, Pm, η Vs Q para la bomba N1 a 2400RPM

13
 Bomba N1 2600 RPM
Ht[m], Pw[W], n Vs Q[lt/s]
1800 50
1600
1400 40
1200
30
1000
800
20
600
400 10
200
0 0
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5

Potencia mecánica Cabezal Total

Eficiencia Polinómica (Potencia mecánica)
Polinómica (Cabezal Total) Polinómica (Eficiencia)

Diagrama 3. Ht, Pm, η Vs Q para la bomba N1 a 2600RPM

Bomba N2 2000 RPM

Ht[m], Pw[W], n Vs Q[lt/s]
80,00 150
140
70,00 130
120
60,00 110
100
50,00 90
40,00 80
70
30,00 60
50
20,00 40
30
10,00 20
10
0,00 0
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1,2 1,4

Potencia mecánica Cabezal Total

Eficiencia Polinómica (Potencia mecánica)
Polinómica (Cabezal Total) Polinómica (Eficiencia)

Diagrama 4. Ht, Pm, η Vs Q para la bomba N2 a 2000RPM

14
 Bomba N2 2500 RPM
Ht[m], Pw[W], n Vs Q[lt/s]
160,00 100
140,00
80
120,00
60
100,00
80,00 40
60,00
20
40,00
0
20,00
0,00 -20
0 0,5 1 1,5 2

Potencia mecánica Cabezal Total

Eficiencia Polinómica (Potencia mecánica)
Polinómica (Cabezal Total) Polinómica (Eficiencia)

Diagrama 5 . Ht, Pm, η Vs Q para la bomba N2 a 2500RPM

Bomba N2 3000 RPM

Ht[m], Pw[W], n Vs Q[lt/s]
160,00 100
140,00 80
120,00
100,00 60
80,00 40
60,00 20
40,00
20,00 0
0,00 -20
0 0,5 1 1,5 2 2,5

Potencia mecánica Cabezal Total

Eficiencia Exponencial (Potencia mecánica)
Polinómica (Potencia mecánica) Polinómica (Cabezal Total)
Polinómica (Eficiencia)

Diagrama 6. Ht, Pm, η Vs Q para la bomba N2 a 3000RPM

15
 CABEZAL VS CAUDAL
26
24
22
20
18
16
Cabezal (

14
12
10
8
6
4
2
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1,2 1,4 1,6 1,8 2 2,2 2,4 2,6 2,8 3 3,2 3,4 3,6 3,8 4 4,2 4,4
Caudal

Diagrama 7. Curva de isoeficiencia para la bomba N1

CABEZAL VS CAUDAL
17,0
16,0
15,0
14,0
13,0
12,0
11,0
10,0
Cabezal

9,0
8,0
7,0
6,0
5,0
4,0
3,0
2,0
1,0
0,0
0 0,5 1 1,5 2 2,5
Caudal

Diagrama 8. Curva de isoeficiencia para la bomba N2

16
Anexo E: Preguntas evaluativas
1) ¿Qué es el NPSH y cómo afecta a la cavitación?
NPSH (Net positive suction head), este parámetro de rendimiento en español es llamado carga
de succión neta positiva la cual depende de la presión, velocidad y la presión de vapor del
fluido circundante (está en función de la temperatura). Para que una bomba no sufra cavitación
el NPSH disponible debe ser mayor o igual que el NPSH necesario.
2) ¿Cómo afecta la cavitación a las curvas características y a la bomba?
La cavitación produce que la bomba disminuya rendimiento óptimo de operación, el cabezal y
caudal, es por esto que la cavitación provocará que se afecte todo la curva del sistema de la
bomba, ya que esta se encuentra involucrada en todo sentido.
3) ¿Cuál será su criterio para escogerlas condiciones a las que debería trabajar la bomba
según las curvas obtenidas?
La bomba 1 la trabajaría a 2400 RPM con un caudal de 2.3Lt/s y un cabezal total de 16m,
debido a que en este punto posee una eficiencia del 40%. En cuanto a la bomba dos la trabajaría
a 2500 rpm con un caudal de 0.90 Lt/s y un cabezal de 7m ya que entrega una eficiencia de
72%.
4) Cómo se define el parámetro de cavitación. Según este parámetro, ¿A partir de qué punto
de operación se presenta?
Se define por la presión, cuando la P < Pv (Pv = Presión de vapor o como también presión de
saturación hablando termodinámicamente) se producen burbujas llenas de vapor a las cuales se
le llaman burbujas de cavitación. En otras palabras, cuando la presión baja al punto de que el
líquido que se usa en la bomba comienza hervir, esto hace que se formen burbujas en la parte de
la aspiración de los alabes rotatorios del rotor que es en donde ocurre la presión más baja. Al
ingresar a la bomba se transporta a regiones donde la presión es mayor y esto hace que las
burbujas colapsen.
5) Utilizando un esquema muestre los elementos constitutivos esenciales de toda bomba
centrífuga. Indique además sus funciones.

17
 Grafico3. Esquema de una bomba centrífuga

Eje: Tiene como función transmitir el torque que recibe del motor impulsor durante la operación de
bombeo, a la vez sujeta al impulsor y a las otras partes giratorias.
Cojinete: Mantiene a la flecha o rotor en correcto alineamiento con las partes estacionarias bajo la
acción de cargas radiales y transversales.
Rotor o rodete o impulsor móvil R: girando con velocidad angular ω . Está constituido,
fundamentalmente, por paletas o álabes que entregan energía al fluido. De su diseño y construcción
dependen fundamentalmente las características de la bomba. Se indicará que una magnitud
hidráulica está medida a la entrada o a la salida del rotor afectándola con un subíndice 1 ó 2
respectivamente.
Acople: Dispositivo mediante el cual se transmite a la bomba movimiento y potencia. Básicamente
puede ser: acoples flexibles y rígidos.
Voluta: Dispositivo en forma de caracol en aumento, utilizado para añadir presión a un líquido
aumentando su velocidad a través de la fuerza centrífuga y entonces, transformando su velocidad en
presión mediante la conducción del líquido de un área de tolerancia estricta, a un área de mayor
tolerancia.

6) Mediante un gráfico muestre las principales componentes de una instalación de bombeo.

18
 Grafico4. Instalación de bombeo para una bomba centrífuga

7) Defina las distintas pérdidas, potencias y rendimientos utilizados para caracterizar las
bombas.

• Perdidas
✓ Perdidas Hidráulicas: Las perdidas hidráulicas disminuyen la energía especifica útil
que la bomba comunica al fluido y consiguiente la altura útil
✓ Perdida volumétrica: Estas pérdidas que se denominan también pérdidas
intersticiales, son pérdidas de caudal.
✓ Perdida Mecánicas: Son las perdidas por rozamiento del preso estopas con el eje de
la máquina, rozamiento del eje con los cojinetes, por rozamiento de disco, etc.
• Potencia
✓ Potencia de accionamiento o al freno: Es la potencia en el eje de la bomba o potencia
mecánica que la bomba absorbe.
✓ Potencia útil: Es la potencia de accionamiento descontando todas las pérdidas de la
bomba o equivalentemente la potencia interna descontando todas y solo las pérdidas
internas.
• Rendimientos
✓ Rendimiento volumétrico: Tienen en cuenta todas y solo las pérdidas volumétricas.
✓ Rendimiento interno: Tiene en cuenta todas y solo las perdidas internas, o sea las
hidráulicas y volumétricas y engloba ambos rendimientos hidráulico y volumétrico.
✓ Rendimiento mecánico: Tiene en cuenta todas y solo las pérdidas mecánicas.
8) Que es el golpe de ariete y forma de reducirlo.
El golpe de ariete se lo define como la alternancia de presiones y sobrepresiones que existe en el
bombeo de un fluido, debido al escalamiento que este posee en el diámetro interno de la tubería. Es
decir que esto se debe precisamente a una diferencia de presiones que existe en la sección de la
tubería y esto se la puede observar en los abastecimientos que ocurren por medio de gravedad y en
los abastecimientos que son mediante la impulsión del fluido.

• Limitación de la velocidad en tuberías.

19
• Cierre lento de válvulas o registros. Construcción de piezas que no permitan la obstrucción
muy rápida.
• Empleo de válvulas o dispositivos mecánicos especiales. Válvulas de alivio, cuyas
descargas impiden valores excesivos de presión.
• Fabricación de tubos con espesor aumentado, teniendo en cuenta la sobrepresión admitida.
Construcción de pozos de oscilación, capaces de absorber los golpes de ariete, permitiendo
la oscilación del agua. Esta solución es adoptada siempre que las condiciones topográficas
sean favorables y las alturas geométricas pequeñas. Los pozos de oscilación deben ser
localizados tan próximos como sea posible de la casa de máquinas.
• Ø Instalación de cámaras de aire comprimido que proporcionen el amortiguamiento de los
golpes. El mantenimiento de estos dispositivos requiere ciertos cuidados, para que sea
mantenido el aire comprimido en las cámaras.

20