FIJACION DE PIEZAS ROSCADAS

Alta tecnología inventada y desarrollada por LOCTITE®, para reemplazar de manera rápida y
segura arandelas, guazas, pines, insertos de nylon para fijar tornillos, tuercas, espárragos, etc.,
que se aflojan por cambios térmicos, vibración, impactos, presión, etc.
Los fijadores LOCTITE® para piezas roscadas, rellenan los espacios vacíos que están entre las
roscas, formando un sólido que impedirá micromovimientos, causantes del aflojamiento de las
partes, evitando también fugas y protegiendo los hilos de las roscas contra corrosión,
temperatura y agarrotamiento, facilitando así el mantenimiento y desensamble a futuro.

LOCTITE® 249 - Fijador en Cinta LOCTITE® 222 Fuerza baja

Unico Fijador de roscas en Cinta. Este revolucionario
invento ofrece la misma confiabilidad y desempeño que
el fijador de roscas líquido de resistencia media
removible.
- Se aplica de forma limpia, y controlada.
- Formato familiar (cinta)
OPCIONES CORRECTAS - No se enreda
DE APLICACION - Puede ser pre-aplicado para montajes
posteriores y usarse hasta después de 20 días.
- Conveniente para cajas de herramientas. Stock de
tornillos pre-aplicados.
- Tecnología exclusiva – Henkel Loctite
- Disponible en carrete x 660,4cm
Traba y sella tornillos y tuercas de hasta 1/4" y de
materiales metálicos de baja resistencia
( aluminio, cobre, etc).
FIJADORES ALTA TEMPERATURA
Loctite® 2422 Fuerza Media
Loctite® 2620 Fuerza Alta
Para asegura y sellar tornillos y partes roscadas
en aplicaciones que requieren de resistencia
continua a temperaturas hasta de 343°C (650°F).
EXCLUSIVA FORMULA en pasta suministrada
en jeringa para fácil dosificación.

LOCTITE® 271 Fuerza Alta

Fija tornillos y prisioneros de más de 1",
sometidos a condiciones extremas de vibración.
Especificado para espárragos en bloques de
motores, carcazas de bombas y en pernos de
transmisión.
Tornillos pasantes
LOCTITE® 277 Fuerza Alta
Producto desarrollado para trabar y sellar
permanentemente espárragos y piezas roscadas
de alta resistencia que presenten amplias
holguras.
Adicionalmente sella y protege las partes
roscadas expuestas a fluídos corrosivos.
LOCTITE® 290 - Capilar
Producto de alta penetración capilar. Asegura y
sella tornillos, tuercas que se encuentran ya
ensamblados. Ideal para retener tornillos de
Tornillos ciegos calibración y ajuste, penetra y sella fisuras y
micro poros en cordones de soldadura, piezas
fundidas.
LOCTITE® 243 Fijador de roscas
Fuerza Media
Anaerobico Nueva Generación
Fórmulación mejorada para un desempeño
excepcional, no requiere PRIMER, con
tolerancia al aceite, y altas temperaturas de
hasta 180ºC, para fijar tornillos de 1/4" a 3/4" de
diámetro, en equipo expuesto a alta temperatura.
Fácil remoción usando herramientas
convencionales.
Registrado NSF categoría P1 para uso y contacto
en áreas y procesos de alimentos.
LOCTITE® 263 Fijador de roscas
Fuerza Alta
Anaerobico Nueva Generación
Fórmula mejorada para un desempeño
excepcional, no requiere PRIMER, con tolerancia
al aceite, altas temperaturas de hasta 180ºC,
para prevenir de manera permanente el
aflojamiento de partes roscadas, tornillos,
espárragos expuestos a alta vibración y en
aplicaciones de trabajo pesado con alta
temperatura. Alta lubricidad que facilita el montaje
de las partes.

IDH PRODUCTO EMPAQUE CONTENIDO

135334 LOCTITE® 222 Fuerza Baja Frasco de PE 50 mI.
135374 LOCTITE® 262 Fuerza Alta Frasco de PE 50 mI.
135381 LOCTITE® 271 Fuerza Alta Frasco de PE 50 mI.
88441 LOCTITE® 271 Fuerza Alta Frasco de PE 250 mI.
88448 LOCTITE® 277 Fuerza Alta Frasco de PE 50 mI.
88449 LOCTITE® 277 Fuerza Alta Frasco de PE 250 mI.
135392 LOCTITE® 290 FM - Sellamicroporosidades Frasco de PE 50 mI.
1329467 LOCTITE® 243 Nueva fórmula - F. Media Frasco de PE 50 mI.
1372603 LOCTITE® 249 Nuevo Formato Cinta Carrete 660,4 cm.
1330585 LOCTITE® 263 Nueva fórmula - F. Alta Frasco de PE 50 mI.
Tornillos montados 1134601 LOCTITE® 2422 HI TEMP - F. Media Jeringa 30 g.
1138282 LOCTITE® 2620 HI TEMP - F. Alta Jeringa 30 g.
 FIJACION DE PIEZAS CILINDRICAS
Productos anaeróbicos de un solo componente, que garantizan el trabajo de fijar y
retener piezas cilíndricas metálicas como engranajes, rodamientos, bujes, poleas, y en
general piezas que se ensamblan entre sí mediante deslizamiento o interferencia.
Actúan rellenando los espacios vacíos entre las piezas, conformando un sólido de alta
resistencia que evita el movimiento entre las piezas; compensan, cambios por
dilatación en diferentes materiales. Reducen tiempos de espera en mantenimiento y
costos en maquinados de precisión de las partes.

LOCTITE® 609 LOCTITE® 638

Permite tolerancias entre las piezas de
hasta 0,12 mm. Retiene en forma segura
bujes y cojinetes a carcazas, rotores a ejes,
engranajes, poleas, ventiladores, levas,
ruedas dentadas, componentes cilíndricos,
etc.
LOCTITE® 620
Compuesto retenedor para alta temperatura
( 232°C) de alta viscosidad, recomendado
en aplicaciones de montajes que deban
soportar grandes cargas y altas
temperaturas con holguras de hasta
0.35mm.
LOCTITE® 648
Producto desarrollado para la retención de
piezas cilíndricas sometidas a altas
temperaturas, como rodamientos, trenes de
laminación o cojinetes de bombas que
manejen líquidos a alta temperatura
Diseñado para la unión de componentes
con holguras que puedan alcanzar 0,25 mm
(0,01 ") y se requiera una resistencia
máxima a temperatura ambiente . Cura en
ausencia de aire, entre superficies
metálicas ajustadas, evitando así el
aflojamiento y las fugas producidas por
impactosy/o vibraciones.
Aplicaciones típicas fijación de
cojinetes, manguitos en alojamientos, ejes.
LOCTITE® 660 QUICK METAL -
Repara partes cilíndricas, estrías y cuñeros
desgastados. Rellena holguras mayores
(0,5mm), restaurando las propiedades de
ensamble de las piezas. Aumenta la
durabilidad de los montajes en piezas
nuevas. Ideal para reconstruir cuñas,
cuñeros desgastados o rotos y ejes o
manzanas que presentes desgaste.

IDH PRODUCTO EMPAQUE CONTENIDO

135512 Loctite® 609 Compuesto Retenedor Frasco de PE 50ml
135513 Loctite® 609 Compuesto Retenedor Frasco de PE 250ml
135514 Loctite® 620 Compuesto Retenedor Frasco de PE 50ml
135527 Loctite® 660 Quick Metal Frasco de PE 50ml
234880 Loctite® 648 Retenedor Alta Temperatura Frasco de PE 50ml

PREPARACION DE SUPERFICIES
Primers / Activadores cuyo trabajo es adecuar superficies inactivas (anodizados, cromados zincados, oro,
plata) para el uso de productos anaeróbicos LOCTITE, a su vez limpian y preparan las superficies,
aceleran el proceso de fraguado y optimizar el uso sobre materiales inertes. Para adherir superficies de
plástico, poliolefínicas, caucho sintético, teflón, existe un Promotor especial de adhesión.

PRIMER NF PRIMER T 770 PROMOTOR DE ADHESIÓN

Trabaja en conjunto con el adhesivo estructural Adecua las superficies y reduce el tiempo de Prepara las superficies de difícil adhesión como el
319, en pegado de accesorios de porcelana, fraguado de los fijadores cilíndricos y de roscas en polietileno o polipropileno, transformando las superficies
vidrio, etc. y con los productos Loctite 567- Loctite partes anodizadas, cromadas, acero inoxidable. para ser trabajadas con Adhesivo Instantáneos. Con
660 para acelerar su fraguado sobre superficies LOCTITE 406 / 435, logra resultados excepcionales.
anodizadas, acero inoxidable.
IDH PRODUCTO EMPAQUE CONTENIDO
135266 Primer Promotor de Adhesiòn 770 Aerosol 1.75 onz.,
135337 Primer T - 7471 - Activador Aerosol 4.5 onz
135537 Primer NF - 736 -Activador Aerosol 6 onz
 SELLAMIENTO
Los productos para sellamiento LOCTITE, actúan en ausencia del aire (anaeróbicos), no
contienen solventes y mantienen su volumen después del fraguado. Desarrollados para
ofrecer y mantener un sello seguro entre piezas lisas y roscadas. Resistentes a
productos químicos, vibración, presión y temperaturas extremas. Proporcionan una
resistencia adicional a los montajes por la eliminación del movimiento relativo entre las
partes, al ser líquidos rellenan fisuras conformando un bloqueo perfecto que garantiza un
sellado total resistente e insoluble.

LOCTITE® 515 LOCTITE® 518™

Sellado de bridas - Eliminador de Empaques
Proporciona empaquetaduras instantáneas, que
reemplazan empaques tradicionales de papel, fibra
o corcho. Ahorran tiempo y trabajo costoso al
evitar tener grandes y variados inventarios de
empaquetaduras. Proporciona un sello seguro y
confiable pues realiza un ajuste total entre las
superficies de las piezas, evitando las fugas y el
retorque de los tornillos. Forma empaques rápidos
y seguros en carcazas de bombas, bombas de
agua y bombas de combustible en motores,
depósitos de aceite en motores, cubiertas de cajas
de engranajes, termostatos de motores, tapas de
compresores de aire, etc.
LOCTITE® 545
Sellador hidráulico neumático
Sellador de roscas especialmente diseñado para
sistemas de potencia de fluidos altamente
presurizados (10.000 psi), con accesorios NPT,
cónicos. Protege contra óxido corrosión y no afecta
los sistemas de válvulas o de filtrado de fluídos.
LOCTITE® 567 PST
Sellamiento de conexiones roscadas
con Teflón
Previene fugas y aflojamientos en sistemas
hidráulicos y neumáticos, evita la oxidación en el
área aplicada. El tiempo de fraguado, permite que
se puedan orientar las piezas sin que se pierda el
sello. Resiste a la mayoría de solventes y
productos químicos. No obstruye válvulas, bombas
o sistemas hidráulicos.
Sellador anaeróbico, que cura en ausencia de aire,
entre superficies metálicas para el sellado de juntas
ajustadas entre superficies metálicas rígidas, tipo
bridas. Aporta resistencia a bajas presiones,
inmediatamente después del montaje de las bridas.
Se emplea, normal-mente, como junta "in situ" en
conexiones de bridas rígidas, ej. cajas de cambio y
elementos del motor, etc. La naturaleza tixotrópica
reduce la migración del producto líquido tras su
aplicación sobre el sustrato.
Certificado según NSF/ANSI Norma 61 para uso
en sistemas de agua potable, comerciales y
domésticos, que no superen los 82ºC.
LOCTITE® 569
Está diseñado para fijar y sellar tuberías y
conectores de plástico y metal, cura en
ausencia de aire, entre superficies metálicas
ajustadas, evitando el aflojamiento y las fugas
producidas por impactos y/o vibraciones.
CINTA SELLADORA
AUTO FUNDENTE
Cinta auto fundente multiusos, no pegajosa,
para reparaciones de emergencia , como
aislante eléctrico y protector antideslizante.
SE ESTIRA 3 VECES SU TAMAÑO.
Longitud 3 metros.
Aplicaciones y Usos
• Reparaciones de emergencia en mangueras
• Envoltura de arneses ,
• Sujeción y protección de cables.
• Protección antivibración para tubos y
mangueras.
• Protección antideslizante para herramientas
de mano.
• Aislante eléctrico.
• Reparaciones temporales de emergencia.

IDH PRODUCTO EMPAQUE CONTENIDO

135486 Loctite 545 Sellador de roscas Hidraúlico Frasco de PE 50ml
135491 Loctite 567 Sellante de Tubería con teflón Colapsible PE 50ml
209605 Loctite 569 Hydraulic Sealant Frasco de PE 250ml
1212164 Cinta Selladora - Autofundente Blister 3m
470216 Loctigas Fuerza Alta x 36 ml Frasco de PE 36ml
470217 Loctigas Fuerza Media x 36 ml Frasco de PE 36ml
470218 Loctigas Fuerza Media x 250 ml Frasco de PE 250ml
 ADHESION INSTANTANEA
Los adhesivos Instantáneos LOCTITE® están basados en una nueva tecnología de
cianoacrilatos modificados, desarrollados y perfeccionados constantemente por Henkel
a fin de ofrecer y cubrir el máximo de posibilidades en adhesión instantánea con una alta
resistencia a esfuerzo, temperatura, flexibilidad y compatibilidad con una amplia gama de
materiales que permite agilizar procesos de producción y mantenimiento industrial,
gracias a su excepcional velocidad de adhesión y fuerza de trabajo en pocos segundos.

LOCTITE® 401 LOCTITE® 404 - Quick Set

Adhesivo monocomponente, base cianoacrilato de
baja viscosidad y curado rápido. Formulado para
unir sustratos difíciles. Depende menos de la
humedad superficial para la velocidad de cura que
otros cianoacrilatos estándar.
Adhesivo instantáneo de propósitos generales para
el mantenimiento general y reparación. Excelente
para el pegado de hule, caucho. Oring´s.

LOCTITE® 420 - CAPILAR

LOCTITE® 406 Insensible a Superficies Adhesivo Instantáneo uso general, especial para
Amplio rango de aplicaciones, adhiere materiales plásticos y partes con ajustes precisos.
que otros adhesivos instantáneos no pueden pegar, Puede adherir por capilaridad.
como poliestirenos, polipropilenos, superficies
ácidas o cromadas. Usado en combinación con el
Activador 757, sus caracterís-ticas de adhesión se LOCTITE® 435
magnifican. Adhesivo reforzado con caucho, para mejorar
resistencia al peeling, flexibilidad mejorada, y
resistencia a los impactos. Proporciona una unión
LOCTITE® 410 - Negro Reforzado rápida en una amplia gama de materiales, entre los
Negro reforzado desarrollado para soportar las más que se incluyen metales, plásticos y elastómeros,
extremas condiciones de vibración, choques, así como materiales porosos y absorbentes como
temperaturas y alta humedad. Su flexibilidad, ofrece madera, papel, cuero y textiles.
una mayor resistencia al desgarramiento. Ideal para
la adhesión de elementos de ferrita, partes blandas
y flexibles, parlantes, empaques de caucho
LOCTITE® 454 - GEL
adheridos a metal. Adhesivo instantáneo de propósito general y
aplicaciones específicas para adherir materiales o
superficies porosas, rugosas de difícil adhesión
LOCTITE® 414 que estén en posición vertical o sobre cabeza.
Desarrollado para ofrecer un desempeño superior No escurre gracias a su fórmula Gel.
en la adhesión de plásticos y vinilos, ideal en la
reparación y elabora-ción de O 'Rings. Es rápido,
fija en menos de 5 segundos y en tolerancias de
hasta 0,1 mm. Ofrece uniones más fuertes al LOCTITE® 460 Bajo olor, bajo blanqueo
adherir cauchos, permite mayor velocidad en los Diseñado para adhesiones estéticamente
procesos de fabricación y no requiere una perfectas. No presenta blanqueo en las superficies
preparación especial de las partes a unir. ni genera vapores, haciendo ideal su uso en líneas
de producción, recintos cerrados.
Adhiere componentes electrónicos, caretas, lentes
IDH PRODUCTO EMPAQUE CONTENIDO plásticos, partes acrílicas y estuches cosméticos.
135429 Loctite 401 Frasco de PE 20 gr.
135465 Loctite 404 - Quick Set Frasco de PE 9.3 gr
135436 Loctite 406 - Insens. a Superficies Frasco de PE 20 gr.
LOCTITE® 495 - Uso General
135444 Loctite 410 - Negro Reforzado Frasco de PE 20 gr.
Uso General, adhiere metal, caucho y plástico en
135455 Loctite 420 - Capilar Frasco de PE 28.3 gr la mayoría de sus combinaciones. Indicado para
135462 Loctite 454 - Gel Frasco de PE 20 gr. usos en donde las superficies a unir presentan
135463 Loctite 460 - Bajo Olor y Blanqueo Frasco de PE 20 gr. tolerancias de hasta 0,07 mm. Permite el manejo
233801 Loctite 414 - Media Viscosidad Frasco de PE 28.4 gr de las piezas en menos de 30 segundos.
270821 Loctite 495 - Baja Viscosidad Frasco de PE 20 gr. Útil en la adhesión de metal a caucho, soportes,
270907 Loctite 414 - Media Viscosidad Frasco de PE 90 gr. aisladores, bases de caucho, así mismo como
270913 Loctite 495 - Baja Viscosidad Frasco de PE 90 gr. adhesión temporal para el maquinado de piezas.
ADHESION ESTRUCTURAL
Los adhesivos estructurales anaeróbicos, epóxicos y látex de LOCTITE®, son la mejor manera de obtener
adhesión de alta resistencia en componentes rígidos. Su uso en conjunto con los activadores apropiados,
rellenan holguras de hasta 0.7 mm. Poseen un alto desempeño en la adhesión de metal, vidrio, madera,
plásticos y otros materiales, en cualquier combinación.
Aplicables tanto en grandes superficies como en puntos específicos, ofreciendo resistencias a la temperatura,
humedad, solventes, aceites, impacto y fatiga. Los adhesivos estructurales anaeróbicos LOCTITE®, actúan
solamente cuando se juntan las piezas, y se elimina el aire entre ellas, mientras los epóxicos solamente
cuando reaccionan entre si resina, catalizador y superficies. Los base silano y látex a temperatura ambiente.

HYSOL® E-00CL Loctite® Power Grab®

Adhesivo epóxico de dos componentes que cura a
temperatura ambiente formando una unión
transparente, rígida y maquinable. Tiempo de
trabajo de 3 a 5 minutos. Cuando endurece, es
resistente a solventes y trabaja como un excelente
aislante eléctrico.
(Durometría= Shore D 80).
Ideal para propósitos generales de pegado,
rellenado y encapsulado.
Trabaja con una variedad de substratos de
plásticos, metales, vidrio, hule, madera, cerámica
en ensambles rígidos.
Resiste 82ºC.
HYSOL® E-20HP
Adhesivo epóxico de viscosidad media, una vez
mezclado cura a temperatura ambiente para formar
una adhesión flexible, de color ambar resistente
para soportar el impacto.
Buen comportamiento con aluminio, metales,
plásticos. Tiempo de trabajo 20 a 40 minutos.
Cuando cura totalmente, resisten una amplia gama
de químicos y solventes; aislante eléctrico en
bobinados, como encapsulante
(Durometría= Shore D 80).
Adhiere plástico, metal, vidrio, madera, cerámica,
caucho, y materiales donde la unión requiere
flexibilidad .
Resiste 121ºC.
HYSOL® E-40FL
De viscosidad media, una vez mezclado cura a
temperatura ambiente para formar una adhesión
flexible, color gris con la resistencia excelente para
soportar el impacto. Tiempo de trabajo 40 a 130
minutos.
Cuando cura totalmente, resisten una amplia gama
de químicos, solventes y como aislante eléctrico.
(Durometría= Shore D 75). Adhiere plástico, metal,
vidrio, madera, cerámica, caucho, y materiales
donde la unión requiere flexibilidad .
Resiste 121ºC.
Adhesivo de fórmula látex sin solvente, bajo olor, para
trabajo pesado y fuerza alta de agarre, para reparación y
fijación en interiores y exteriores; virtualmente elimina la
necesidad de asegurar sin clavos. Color blanco.
Adhesión al instante y es reposicionable durante 15
minutos. Une muchas combinaciones de superficies (una
de ellas debe ser porosa) y puede sostener al instante una
carga vertical máxima de 20 libras por pie (10g/cm²).
En partes con más peso de carga se requiere sistemas
de aseguramiento, mientras cura.
Campo de acción:
• Industria de la construcción.
• Prefabricados (Montaje Drywall / aglomerados)
• Pisos madera, azulejos, cerámicas, plafón, cornizas.
• Vehículos , Taller, Instaladores de tuberias.
• Naval, Electricistas, Agrícola.
LOCTITE® 312™
El producto cura en ausencia de aire entre
superficies ajustadas con mínimas holguras;
entre las aplicaciones típicas se incluyen la
unión de materiales como metales, vidrio o
cerámica.
Se recomienda la ayuda del Activador N para
mejores y rápidos resultados.
LOCTITE® 330 DEPEND
Adhesivo acrílico de alta velocidad sin mezclas.
Actúa sobre una amplia variedad de materiales,
desde madera, concreto, acrílico, aluminio,
plásticos, acero inoxidable, etc., en procesos de
manufactura y necesidades en el mantenimiento
industrial. Reemplaza tornillos, clavos, remaches,
soldadura y pernos, Requiere para su solidificación
el Activador Loctite 738
Terostat® 9220
Adhesivo base Polímero de Silano modificado de alta
resistencia con más ventajas que una soldadura por puntos.
Ideal para montajes en cilos, ductos de circulación de aire,
industria naval, refuerzos internos en parales, tableros de
puertas, compartimentos de cabinas, pisos, paneles laterales
- techos, etc. Amplio espectro adhesivo en gran variedad de
sustratos sin imprimación. Resistencia al envejecimiento,
rayos UV, intemperie y agua salada. Temperatura máxima:
100°C - Secado total: 24 horas a 23°C. A mayor temperatura
secado más rápido. Color negro.

IDH PRODUCTO EMPAQUE CONTENIDO

135398 Loctite 312 Frasco 50 ml.
1210760 Power Grab Cartucho 300 ml.
265673 Terostat 9220 Cartucho 310 ml.
230173 Kit. Depend 330 + Activador 7387 Kit 25 ml.
230174 Loctite Depend 330 x 250 ml. Kit 250 ml.
237095 Hysol E-00CL Cartucho Dual 50 ml.
237107 Hysol E-20HP Cartucho Dual 50 ml.
237102 Hysol E-40FL Cartucho Dual 50 ml.
 Epóxicos de Restauración
Los epóxicos para relleno y uso general Loctite- Fixmaster®, reparan, reconstruyen y restauran partes
dañadas permitiendo regresar rápidamente el equipo a servicio. Los epóxicos curados pueden
ser perforados, roscados y maquinados como el metal original, no contraen y estan disponibles
en un rango de carcaterísticas para aplicaciones específcas. Los epóxicos Loctite® pueden
unirse a metal, cerámica, madera, vidrio y algunos plásticos.

Metal Magic Steel Superior Metal Steel & Aluminium

Masilla epoxico para parchar tuberías, rellenar
moldes, pegar piezas rotas Compuesto reparador
de acero para reparaciones tenaces en manteni-
Características
miento. Se aplica como una pasta y cura dando
un acabado similar al metal. Curado rápido.
Epoxico bicomponente con carga de ferro-silicio.
Ideal para reparar superfcies desgastadas. Alta
resistencia a la compresión, la corrosión y al
ataque químico.
Pasta & Líquido
Epoxicos bicomponentes para rellenos en
versión líquida o pasta dependiendo la
superficie. Steel para aceros y Aluminium para
partes en aluminio. Usados para aplicaciones
de rutina en recuperación de piezas que no
requieren altas propiedades contra desgaste,

Color Gris Oscuro Gris Oscuro Gris Oscuro Aluminio

Superficie que recubre a 6 mm 114 g. – 45 cm2 408 g.- 225 cm2 1Lb. – 278 cm2 1Lb. – 464 cm2
de Espesor

Temperatura máxima de trabajo 120 °C 120 °C 107 °C 93 °C

Resistencia a la compresión 844 1266 780 794
[kg/cm2]

Resistencia a la tracción [kg/ 176 387 344 281

Cm2]

Dureza Shore D 80 90 85 87
Tiempo de Trabajo 3 min. 20 min. 30 min. 20 min.
Curado Funcional 10 min. 6 hs. 6 hs. 6 hs.
Relación de mezcla en volumen ND 4:1 2,5:1 4:1
[r:h]

Relación de mezcla en peso [r:h] ND 7,25:1 6,25:1 6,3:1

Aprobaciones** NSF CFIA ABS – CFIA ABS – CFIA
Presentacion Barra x 4 Oz 113,4 g Kit x 1 Lb. Kit x 1 Lb. Kit x 1 Lb.
Código 209681 209822 235613 235615

Producto recomendado
Ejes
Reparación de ejes o vástagos El áreaa repararsese debe tornear,los procedimientos profundidad dada, proceda al siguiente paso.
normales de preparación de superfcies no se utilizarán. haga ranuras achafanadas (cortes de milano, ó en
Los compuestos epóxicos Loctite® pueden usarse fre- forma de cola de pato) en el área desgastada para fijar la
cuentemente para reparar ejes dañados ó desgastados. aplicación en su lugar y usarlas de guía cuando haga la
Sin embargo, en algunos casos cuando la reparación no reparación, tal como se observa en la ilustración.
puede ser duradera a largo plazo no se debe efectuar. No
se recomienda hacer las siguientes reparaciones de ejes:
• Cualquier reparación efectuada en un área que esté
sujeta a calor por fricción, tal como un eje gastado por un
empaque (junta) metálico.
• El área desgastada bajo un buje, rodamiento (balinera),
ó sello mecánico que sobrepase su ancho.
• Los ejes menores a ½”(13 mm).
Maquine (tornee) el área desgastada según las siguien-
tes referencias.

Diámetro del eje Rebanado de: Las ranuras achafanadas (cortes de milano ó en forma de
cola de pato) ofrecen un cierre mecánico al epóxico.
½” a 1” (13 a 25 mm) 1/16” (1,5 mm)
1” a 3” (25 a 35 mm) 1/8” (3 mm) 2. Termine haciendo muescas para crear una superfcie
abrupta, parecida a los surcos de un disco. Mientras más
1. Con un torno haga el desbaste (rebanado) a la grande sea el diámetro del eje, más profundos deben ser
profundidad requerida. Si el eje está desgastado hasta la los surcos. Desengrasela pieza por completo.

Cree un perfil tosco para mejorar la adhesión.
3. Aplique una capa muy delgada del epóxico recomen-
dado para la reparación y presione hasta el fondo de
los surcos. haga girar el eje a una velocidad muy lenta
y continúe aplicando más material con una espátula ó
herramienta plana para masilla que sea flexible.
1.
Rellene el área en reparación con el epóxico.
Permita que el producto fragüe durante el tiempo que
requiera a 20º C ó más. De ser necesario, aplique calor
seco sobre el área para acelerar el fraguado.
4. Maquine (tornee) la reparación hasta la dimensión
requerida siguiendo las recomendaciones de abajo.
2.
Maquine (tornee) el epóxico a la dimensión original
del eje.
velocidad del torno: 150 p/m 46 m/min
velocidad de avance: Desbastado 0,025 pulg./rev 0,64
mm/rev
Acabado 0,010 pulg./rev 0,25 mm/rev
3.
Inclinación superior: 3º
Espacio lateral: 3º
Espacio frontal: 3º
Observaciones: Corte en seco, utilice un burril de carburo
ó de acero para alta velocidad. De requerir pulido, sólo
emplee papel de lija húmedo grado 400 ó 600.
De ser necesario, pula la reparación con papel de lija.
REPARACIÓN DE CHAVETAS
los chaveteros se desgastan por la presión constante
al inicio y a la detención.
Para preparar la superficie, siga la sección de Preparación
de superficies. Desbaste la superficie con una lija ó
herramienta giratoria de corte ó esmerilado, y vuelva a
desengrasar.
Desbaste la superfcie dañada
Aplique una capa delgada de agente desmoldante a
la chaveta ó a cualquier área en la que no desee que se
pegue el producto.
Recubre con agente desmoldante.
Aplique el epóxico recomendado con una espátula ó
espátula de masilla. Ponga una capa delgada en el fondo
y una capa más gruesa en las paredes laterales para
garantizar que la chaveta no se eleve y también para
asegurar un ajuste de tolerancia estrecho.
EpoxIicos de restauración
• La debida preparación de la superfcie
TiPs
es vital para el resultado de la aplicación.
• El curado de los epóxicos se puede
acelerar utilizando calor o llevando la pieza
a 60°C.
Llene el hueco del chavetero con epóxico e inserte la
chaveta recubierta.
4. Retire el excedente de epóxico con la espátula de los
lados de la ranura del chavetero.
Retire inmediatamente el exceso de epóxico del área en
reparación.
5. Vuelva a colocar inmediatamente el eje dentro de su
casquillo para alinear correctamente el chavetero, eje y
casquillo. Déjelos montados.
Alinee inmediatamente el chavetero, eje y casquillo.
Preparación de superfcies
1. Asegúrese que la superficie esté seca y detenga toda
fuga de líquido.
2. Limpie las superficies con un soplete de arena u otra
técnica mecánica adecuada.
3. Desengrase la superficie con acetona.
4. Cree un perfil con el soplete de arena u otro medio
mecánico.
Limpieza de la superficies
Las áreas sumergidas en aceite deben ser limpiadas en
repetidas oportunidades para sacar el aceite de la superficie.
Utilice una pistola de calor para sacar el aceite de los poros.
Permita que la superficie se enfríe y vuelva a desengrasar.
Después de la limpieza raspe la superficie para crear un
buen perfil.
 Compuestos Antidesgaste

Los compuestos contra el desgaste Nordbak combinan las propiedades superiores para
desgaste de cerámica y la conveniencia de epóxicos en dos partes para proteger equipos
contra la corrosión, abrasión, y de otro tipo de desgaste encontrado en fuertes ambientes
industriales. Disponible en formulaciones mezclables y para aplicar con brocha con rellenos
especiales en condiciones tenaces.

Pneu Wear Brushable Ceramic Chemical

Resistant Coating
Característias Epóxico antidesgaste. Pequeñas esferas de Sistema epóxico reforzado con cerámica ultra Está diseñado para proteger el equipo
cerámica que protegen contra la abrasión de suave el cual proporciona un recubrimiento de alto contra la corrosión extrema causada
partículas. Prolonga la vida del equipo. Renueva brillo y baja fricción para proporcionar protección por la exposición a sustancias químicas.
rápidamente superfcies desgastadas. Reduce el contra la turbulencia, abrasión y cavitación bajo Forma un revestimiento brillante, de baja
tiempo de inactividad. Fácil de mezclar y usar. condiciones típicas de servicio. fricción que protege contra la turbulencia
y la cavitación.
Color Gris Gris Oscuro Gris Claro
Superficie que recubre a 6 mm 1360 gr. – 990 cm2 908 gr. – 1m2 5450 gr. – 6,6 m2
de espesor (a 0,5 mm espesor) (a 0,5 mm espesor)
Temperatura máxima de trabajo 120 °C 93°C 65°C
Resistencia a la compresión 1055 879 703
[kg/cm2]

Dureza Shore D 90 85 83
Tiempo de trabajo 30 min. 30 min. 20 min.
Curado Funcional 6 hs. 6 hs. 16 hs.
Relación de mezcla en Volumen 4:1 2,75 : 1 2,3 : 1
[R:H]

Relación de mezcla en peso [R:H] 4 : 1 4,8 : 1 3,4 : 1

Aprobaciones** ABS ABS - CFIA CFIA
Códigos y Presentaciones 25 Lb 209676 2 Lb 209826 11 Lb 209816
3 Lb 209824

Producto recomendado

Reparación de Bombas

Los cuerpos, impulsadores y volutas (difusores) se

desgastan debido a la corrosión, erosión, cavitación
y daños mecánicos. Todas éstas formas de daño
pueden repararse efectiva y económicamente con los
compuestos epóxicos Loctite®. Las dos áreas prin-
cipales sometidas a mayor desgaste son las volutas
(difusores) y los impulsores.

1. Para preparar la superficie, retire todo el óxido, pintura
vieja y otros escombros del área en reparación. Para
obtener mejores resultados, arene las áreas grandes ó
utilice una pistola de agujas ó un esmeril.
Prepare el área con una superficie por lo menos ½”(12
mm) mayor que el área de reparación en todos sus lados.
reparación de volutas (difusores)
2. Rellene las cavidades y áreas desgastadas del interior
del cuerpo, aplicando una capa pareja de epóxico. Para
evitar las burbujas de aire, emplee un aplicador delgado
de plástico ó metal, con la forma adecuada, para esparcir
una capa delgada del producto en todas las caras de las
cavidades.
La pasta epóxica se emplea para reconstruir las
áreas desgastadas en la voluta.
3. Para rellenar cavidades, coloque y oprima epóxico
sobre el área en reparación. Moje la espátula en alcohol
y úsela para alisar y darle el contorno original al área
en reparación. Como alternativa, el epóxico, se puede
emplear para hacer que el área reparada sea ligeramente
mayor al contorno requerido. Después de fraguar el
epóxico, se puede lijar hasta su contorno original usando
una combinación de esmeril y accesorios de lijado.
4. Recubra el área completa de la voluta con Brushable
Ceramic para aumentar la eficiencia de la bomba.
Al aplicar brushable Ceramic por toda la superfcie
de la reparación con epóxico se obtiene un
acabado de baja fricción que aumenta la vida
útil y efciencia de la bomba.
RECONSTRUCCIÓN DE LOS IMPULSORES
1. Prepare la superficie igual que en el paso 1 de arriba.
Para ayudar a que el epóxico entre en las cavidades,
caliente el impulsor a 120º - 140º F (50º-60º C) antes de
aplicar el producto.
2. Si las aspas están gravemente erosionadas, coloque
una malla de metal con soldadura de puntos desde el
borde, para reconstruir la superficie de metal existente.

La malla de metal colocada sobre las aspas dañadas
reconstruye y refuerza el área de reparación.
3. Aplique el epóxico sobre la malla de metal, forzán-
dolo a través de ella, evitando la formación de burbujas
de aire. Alise el acabado con un aplicador delgado de
plástico ó metal.
Recubra la malla de metal con epóxico y alise el acabado.
4. Para terminar la reparación, aplique con una pincel una
capa de 0,5 mm de brushable Ceramic en toda el área
del impulsor, rellenando las zonas porosas de la fundición.
Una vez que haya secado la primera mano, aplique una
segunda capa de brushable Ceramic.
Dos capas de brushable Ceramic sellan el metal y ofrecen
una superfcie de baja fricción..
Reparación de intercambiadores
de calor y condensadores
Los tubos de un intercambiador de calor están sometidos
a grave corrosión galvánica puesto que éstos y la plancha
no son del mismo metal. El proceso de corrosión se ace-
lera por la presencia de humedad y calor, lo que hace que
la plancha de metal se corroa y falle eventualmente.
1. Instale tapones. Inserte tapones de goma en los
extremos de los tubos. Los tapones no deben sobresalir
más de 3 mm.
Compuestos antidesgaste
• El uso de Brushable Ceramic sobre el
TiPs
Pneu Wear asegura una correcta unión entre
las esferas prolongando aún más la vida útil.
• No dejar pasar mucho tiempo entre el
arenado o granallado y la aplicación de los
compuestos, para evitar la oxidación de la
superfcie.
Instale los tapones al extremo del tubo, cuando este Reconstruya la superfcie dañada con el compuesto Wear
sobresalga de la plancha. Resistant Putty.
Si el tubo no esta a ras de la plancha debido al desgaste 5. Espere por lo menos 18 horas después de aplicar el
ó a su diseño, instale el tapón para que quede a ras del recubrimiento antes de sacar los tapones. Luego, con
extremo de éste. un extractor de empaques ó unas pinzas grandes, saque
todos los tapones.
2. Preparación de la superfcie. Una vez que los tapones
estén en su lugar, arene toda la plancha. Después, limpie
los escombros con aire limpio a presión. Desengrase por
completo con acetona. Recuerde preparar las planchas
de los extremos y las divisorias tal como lo hizo con la
plancha de los tubos.
Saque los tapones co un extractor de empaque.
6. Para dar un acabado limpio a los tubos, permitiendo un
buen fujo de líquido, pula la abertura de los tubos para
retirar el epóxico. Utilice un esmeril cónico para obtener
mejor resultado.
Arene la plancha de tubos después de instalar los tapones.
3. Aplique Loctite® brushable Ceramic en dos capas.
Después de la primera capa, espere de 1 a 3 horas para
aplicar la segunda. El sistema de 2 capas ayuda a llenar
cualquier cavidad que se haya pasado por alto en la
primera capa.
Pula los extremos de los tubos lijándolos.
Aplique una capa de brushable Ceramic.
4. Para compensar las depresiones que estén a una
distancia mayor a 3 mm de la plancha de tubos, aplique
el compuesto Wear Resistant Putty y trabájelo con la
espátula al espesor deseado. Alise el espesor de la plan-
cha de tubos para que quede a ras de los propios tubos.
Finalmente aplique otra capa de brushable Ceramic.
 DATOS TECNICOS
TRABADO, FIJADO, SELLADO DE TUERCAS, TORNILLOS, PRISIONEROS Y PARTES ROSCADAS
Diametro Resistencia al Cizallamiento Tiempo de Cura (fraguado) Parcial Rango de
Viscosidad Activador
No. Ref. Tipo Color Tornillos Kg./cm² (minutos) Final (horas) Temperatura Presentación
CPs Indicado
Pulg. (ºC)
R.Axial R. De Q. R.R. S./Act. C./Act. S./Act. C./Act.
222 Anaerobico Violeta 1.000 1/4 50/70 18/30 10/20 20 10 6 3 T -54º a 150ºC 50ml.
249 Fijador en Cinta Azúl Cinta 1/4 a 3/4 55/45 15/25 5/10 30 20 12 6 T -54º a 148ºC Dispensador
271 Anaerobico Rojo 500 1/2 a 1” 150/125 70/110 50/70 10 5 2 1 T -54º a 150ºC 50ml.
277 Anaerobico Rojo 7.000 1” ½ + 100/200 90/100 60/80 30 10 6 2 T -54º a 150ºC 50ml.
290 Anaerobico Verde 12.5 Pre 10 5 T(a) 50ml.
montados 100/150 60/100 45/75 2 1 -54º a 150ºC
243 Nueva Generación Azúl 1.300 T. 1/4 a ½ 90/62 70/120 35/88 20 N/A 4 N/A Ninguno -54º a 180ºC 50ml.
263 Nueva Generación Rojo 400 ½ a 1”+ 125/120 65/95 70/90 20 N/A 4 N/A Ninguno -54º a 180ºC 50ml.

SELLADO DE SISTEMAS ROSCADOS, BRIDAS Y MICROPOROSIDADES

Holgura Resistencia al Resist. Tiempo de Cura (fraguado) Parcial Rango de
Viscosidad Cizallamiento a Activador
No. Ref. Tipo Color Máxima Kg./cm² (minutos) Final (horas) Temperatura Presentación
CPs Presión Indicado
mm (ºC)
R.Axial R. De Q. Psi S./Act. C./Act. S./Act. C./Act.
515 (*) Anaerobico Violeta 200.000 0.25 100/140 50/100 N/A 60 30 24 2 T -54º a 150ºC 50ml. - 300ml.
PST-567 Anaerobico Blanco 300.000 0.50 10/20 5/10 10.000 360 40 12 5 NF -54º a 200ºC 50ml.
545 Anaerobico Púrpura 14.000 0.45 90/140 35/55 10.000 30 10 6 2 T -54º a 150ºC 50ml.
290 Anaerobico Verde 12.5 0.07 100/150 45/75 6.000 10 5 2 1 T(a) -54º a 150ºC 50ml.
569 Anaerobico Café 400 0.35 90/140 35/55 10.000 30 10 6 2 T -54º a 150ºC 50ml.

RETENCION, FIJACION DE RODAMIENTOS, POLEAS, ENGRANAJES, ROTORES Y SUPERFICIES CILINDRICAS

Holgura Resistencia al Cizallamiento Tiempo de Cura (fraguado) Parcial Rango de
Viscosidad Activador
No. Ref. Tipo Color Máxima Kg./cm² (minutos) Final (horas) Temperatura Presentación
CPs Indicado
mm (ºC)
R.Axial R. De Q. R.R. S./Act. C./Act. S./Act. C./Act.
609 Anaerobico Verde 125 0.13 175/275 60/90 100/150 10 5 6 2 T -54º a 150ºC 50ml.
620 Anaerobico Verde 8.500 0.35 150/250 120/180 100/160 10 5 6 2 T -54º a 232ºC 50ml.
648 Anaerobico Verde 3.900 0.17 150/250 120/180 100/160 10 5 6 2 T -54º a 175ºC 50ml.
660 Anaerobico Plata 1.200.000 0.5 150/220 60/100 40/60 30 10 12 4 NF -54º a 150ºC 50ml.
638 Anaerobico Verde 2.500 0.25 150/250 120/180 100/160 10 5 6 2 T -54º a 150ºC 50ml.

ADHESION ESTRUCTURAL VIDRIO, METALES, MARMOL Y SUBSTRATOS POROSOS

Holgura Resistencia Tiempo de Cura (fraguado) Parcial Rango de
Viscosidad Activador
No. Ref. Tipo Color Máxima Kg./cm² (minutos) Final (horas) Temperatura Presentación
cPs Indicado
mm (ºC)
Cizallamiento Tracción S./Act. C./Act. S./Act. C./Act.
312 Anaerobico Ambar 1.000 0.19 210 380 10 5 24 12 N - NF -54º a 121ºC 50ml.
cristalino
330
Depend Acrílico Ambar 70.000 0.76 125 180 - 3 - 12 738 -54º a 121ºC Kit 25ml.

ADHESION INSTANTANEA DE METALES, PLASTICOS, CAUCHOS, Y SUPERFICIES POROSAS

Holgura Resistencia Tiempo de Cura (fraguado) Parcial Rango de
Viscosidad Activador
No. Ref. Tipo Color Máxima Kg./cm² (minutos) Final (horas) Temperatura Presentación
CPs Indicado
mm (ºC)
Cizallamiento Tracción S./Act. C./Act. S./Act. C./Act.
404 Cianoacrilato Incoloro 80 0.12 210 280 30" (b) 1-12 (b) 770 -54º a 82ºC 9,3g.
406 Cianoacrilato Incoloro 20 0.10 150 200 15" (b) 12 (b) 757 -54º a 82ºC 20g.
410 Ciano modificado Negro 3.500 0.20 150 145 360" (b) 12 (b) 757 -54º a 107ºC 20g.
414 Cianoacrilato Incoloro 110 0.15 210 280 20" (b) 1-12 (b) 770 -54º a 82ºC 28.4g.-90g
420 Cianoacrilato Incoloro 2 0.05 160 180 20" (b) 12 (b) 757 -54º a 82ºC 28.4g.
454 Cianoacrilato Incoloro Gel 0.25 150 200 15" (b) 12 (b) 770 -54º a 82ºC 20g.
460 Cianoacrilato Incoloro 50 0.10 150 170 50" (b) 12 (b) 757 -54º a 71ºC 20g.
495 Cianoacrilato Incoloro 40 0.07 180 220 20" (b) 1-12 (b) 770 -54º a 82ºC 20g.-90g.
Más información sobre características y detalles de producto consulte TDS, solicite información con Departamento Técnico, o en www.loctite.com Información Técnica.
(a) Para usarse de forma capilar no debe aplicarse activador. (b) Uso indicado solo cuando las superficies son porosas. El tiempo parcial de fraguado es el tiempo mínimo para la manipulación del montaje
(*) Este producto puede rellenar holguras de hasta 1,2mm, cuando la polimeración es efectuada a 120ºC durante 3 horas.

Henkel Colombiana S.A.

Calle 17 No. 68B-81
TEL: 4239000 Fax: 4251331
Línea 01 800 01 14173 www.loctite.com.co