Carrera: Ingeniería Industrial

Materia: Administración de Operaciones II

Nombre de la actividad:
Actividad 1.1 Anteproyecto de Planeación de
la Producción (Fase 1)

UNIDAD I
Planeación Agregada

CORTEZ GRANDE ELIZABETH

POLO MOLINA MARCELINO

Docente: Rodolfo Eleazar Pérez Loaiza

Horario: 2:00 – 3:00

3
11
ÍNDICE
Introducción……………………………………………………………………………………………………………….3
Objetivos…………………………………………………………………………………………………………………...4
Descripción del
proyecto…………………………………………………………………………………………………………………….5
Alternativas de
planeación………………………………………………………………………………………………..………………..9
Conclusiones…………………………………………………………………………………….................................12
Referencias
Bibliograficas………………………………………………………..…………………………………………………..13

12
Introducción

Como próximos ingenieros industriales el saber qué tipo de herramienta necesitamos para planear la fabricación de un
nuevo producto/proceso, y por ende el minimizar los costos para el periodo de planeación. nos hace pensar de inmediato
en recurrir a la planeación agregada aquella que debe cumplir metas simultaneas y emplear las instalaciones en toda su
capacidad de manera que sean compatibles con la estrategia de la organización, denominada también como planeación
combinada, se encuentra ubicada en el nivel táctico del proceso jerárquico de planeación y como misión fundamental, la
de establecer los niveles de producción en unidades agregadas a lo largo de un horizonte de tiempo que generalmente,
fluctúa entre 3 y 18 meses, de tal forma que se logre cumplir con las necesidades establecidas en el plan a largo plazo,
manteniendo a la vez niveles mínimos de costos y un buen nivel de servicio al cliente.

Así mismo es una herramienta fundamental para la toma de decisiones, decisiones que establecen niveles de producción
generales a mediano plazo, es por ello que se hace necesario que en la empresa “los administradores de operaciones
tratan de determinar la mejor forma de satisfacer la demanda pronosticada ajustando los índices de producción, los niveles
de mano de obra, los niveles de inventario, el trabajo en tiempo extra, las tasas de subcontratación, y otras variables
controlables. El conocimiento de estos factores nos permitirá determinar los niveles de producción que se plantean y la
mezcla de los recursos a utilizar.

El objetivo de este trabajo simplemente es el aprender que haciendo planes agregados que contengan la información
requerida como por ejemplo todos aquello costos que interviene en el proceso (sabemos que son de suma importancia y
por ende son cruciales), de tal forma existen otros aspectos estratégicos más importantes que el costo bajo. Estas
estrategias pueden ser suavizar los niveles de empleo, reducir los niveles de inventario, o satisfacer un nivel de servicio
alto. Para los fabricantes, el programa agregado asocia las metas estratégicas de la empresa con los planes de producción,
pero en las organizaciones de servicio el programa agregado relaciona las metas estratégicas con los programas de la
fuerza de trabajo. Es por ello que debemos analizar cada plan y de ahí tomar la mejor decisión que le convenga a la
empresa aquella decisión que mantenga costos mínimos, pero, sin dejar a un lado la calidad del producto.

Este trabajo se realizó dentro de las instalaciones del Instituto Tecnológico de Apizaco en un lapso de 2 semanas.
Contamos con información recopilada en sitios web confiables y consultas en libros que creímos convenientes para realizar
este trabajo.

13
OBJETIVOS

“El propósito principal del plan agregado es especificar la combinación óptima de índice de producción, nivel de la
fuerza de trabajo e inventario a la mano.”1

El objetivo General de la planeación agregada es minimizar los costos para el periodo de planeación.”2Así como
también el satisfacer la demanda mediante la elección de un buen nivel de servicio al cliente y formulando una combinación
de políticas adecuadas para establecer niveles de Producción en Unidades Agregadas, minimizando el costo del plan a lo
largo del horizonte de planificación.

Objetivos específicos de la planeación agregada

 Determinar la tasa de producción.

 Nivel de fuerza de trabajo.
 Determinar el inventario disponible
 Minimizar el costo de los recursos necesarios para cubrir la demanda durante un periodo.”3
 “Facilitar la comprensión de los datos
 Proponer un plan general de producción a corto y largo plazo que le permita a la empresa enfrentar la demanda
fluctuante.
 Analizar las condiciones generales de la economía actual y futura dentro del sector industrial.
 Establecer estrategias administrativas que le permitan a la empresa competir durante el (los) año(s) siguientes
para expresar en términos monetarios el volumen de ventas de la empresa.
 Determinar los pasos a seguir en el sistema de planeación de la empresa.
 Establecer un programa general de órdenes de compra o pedidos de insumos necesarios en la producción y su
distribución.
 Coordinar las actividades diarias y semanales que permitan un control dentro de la producción.” 4

1
Chase, R.,Jacobs,R.& Alquilano,N.(2009).Capítulo 16: Planeación Agregada de Ventas y Operaciones. En Administración de
Operaciones Producción y Cadena de suministro (p.518). México: Mc Graw Hill.
2
Haizer,J.,& Render,B. (2009). Capítulo 13: Planeación Agregada. En Principios de Administración de Operaciones (p.528). México:
Pearson.
3
Romero,O.. (2015). Planeación agregada. Recuperado el 01 de marzo de 2018, de Extensión Universitaria ITAM Sitio web:
http://allman.rhon.itam.mx/~oromero/Tema1_PlanAgreg_parte1_2008.pdf
4
Garduzca,Y. (2018). Planeación Agregada: Administración de Operaciones II. Recuperado el 02 de Marzo del 2018 de
:https://nanopdf.com/download/definicion-de-la-planeacion-agregada-ao2-tarea_pdf

14
Descripción del Proyecto
Se presenta la aplicación de 5 alternativas de planeación implementada en la empresa ACTECK S.A DE C.V productora
de bocinas para computadoras, que desea preparar un plan de producción para la compañía tomando en cuenta las
demandas de artículos para el año 2018 y así poder tomar la mejor decisión generar los mejores beneficios posibles.

“A la hora de elaborar un plan agregado se debe tener en cuenta que existen una serie de consideraciones de tipo
económico, comercial, tecnológico e incluso social o de comportamiento que alimentan y afectan la estrategia. Así mismo,
se deben considerar las variables de decisión y restricciones para la planificación. La eficiencia del plan depende en gran
medida de la calidad de la información recolectada, es por ello que se debe optar por elaborar un plan agregado sobre
procesos estandarizados.”5

Según el departamento de pronósticos de la compañía ACTECK S.A DE C.V desea preparar un plan de producción para
la compañía, las demandas de artículos para el año 2018 serán de acuerdo a los tres años anteriores considerando la
siguiente información adicional:

“CONSIDERACIONES ECONÓMICAS
En planeación agregada el criterio económico consiste en la minimización del costo, que ínsitamente implica maximizar el
beneficio, por ello deben considerarse todos los factores que dentro del plan afecten el costo.

 Mano de obra (costo del tiempo normal, costo del tiempo extra).
 Contratación (Entrevistas, evaluaciones, exámenes, inducción)
 Despidos (Compensaciones legales)
 Subcontratación (costo de servicio, costo de servicio y materia prima)
 Inventario (Costos de mantenimiento, costo de oportunidad)
 Ruptura de inventario o faltantes

CONSIDERACIONES COMERCIALES Y OTROS

 Tiempos y términos de entrega

 Nivel de servicio
 Curvas de aprendizaje
 Tasas de producción

VARIABLES DE DECISIÓN

 Nivel de fuerza laboral: interna y externa

 Nivel de producción
 Horas de trabajo: normales y extras
 Niveles y políticas de inventario.”6

Ventas mensuales y unidades producidas de los años 2015, 2016 y 2017 considerando que el producto tiene un costo de
$500.

UNIDADES DIAS
AÑO MES VENTAS PRODUCIDAS LABORALES
26
88,620
2015 1 4431
24
80,040
2 4002

5
Everette ,A.(1981). Administración de Operaciones. Recuperado el 02 de marzo del 2018 del url:
http://www.bmi.gob.sv/docs/Mod02/Prsentacion_Estudiolacteo.pdf
6
Everette ,A.(1981). Administración de Operaciones. Recuperado el 02 de marzo del 2018 del url:
http://www.bmi.gob.sv/docs/Mod02/Prsentacion_Estudiolacteo.pdf

15
 26
88,620
3 4431
26
86,900
4 4345
25
89,800
5 4490
26
86,900
6 4345
26
84,880
7 4244
26
84,880
8 4244
26
82,140
9 4107
27
89,460
10 4473
25
86,560
11 4328
25
89,460
12 4473
25
78,060
2016 1 3903
25
73,020
2 3651
26
78,060
3 3903
26
81,300
4 4065
26
84,000
5 4200
26
81,300
6 4065
26
79,900
7 3995
27
79,900
8 3995

16
 26
77,320
9 3866
26
88,340
10 4417
26
85,500
11 4275
25
88,340
12 4417
25
85,320
2017 1 4266
24
77,060
2 3853
26
85,320
3 4266
25
86,100
4 4305
26
89,000
5 4450
26
86,100
6 4305
26
93,860
7 4693
27
93,860
8 4693
26
90,820
9 4541
26
97,840
10 4892
26
94,680
11 4734
24
97,840
12 4892

17
Costos que incurren en la planeación:

 Costo de mantener inventario[$/un-mes]=150

 Costo de subcontratación por unidad[$/un]=250
 Tasa de salario promedio[$/hr]=80
 Tasa de pago de tiempo extra[$/hr]=160
 Horas de mano de obra para producir una unidad[hr/un]=0.5
 Costo de incrementar la tasa de producción diaria
(contratación y capacitación) [$/un]=6000
 Costo de disminuir la tasa de producción fija
(despidos)[$/un]=12000
 Requerimiento promedio[un/dia]=3300
 Inventario inicial[un]=0
 Inventario final[un]=0
 Jornada laboral[hr]=8

PRONOSTICO DE LA DEMANDA
HORIZONTE DE PLANEACION (2018)

El pronóstico de la demanda se calculó en base a las ventas y unidades producidas de los 3 años anteriores,
usando el método de regresión lineal. En Excel se utilizó la función PRONOSTICO.LINEAL; calcula o pronostica
un valor futuro a través de los valores existentes. La predicción del valor es un valor y teniendo en cuenta un
valor x. Los valores conocidos son valores x y valores y existentes, y el nuevo valor se pronostica usando una
regresión lineal.
UNIDADES DIAS
AÑO MES VENTAS
PRODUCIDAS LABORALES
2018 1 4060 81,205 27

2 4071 81,418 24

3 4122 82,449 27

4 4154 83,079 25

5 4196 83,918 27

6 4237 84,745 26

7 4285 85,707 26

8 4338 86,755 27

9 4392 87,848 25

10 4458 89,154 27

11 4510 90,198 26

12 4579 91,571 25

18
ALTERNATIVAS DE PLANEACION
Plan 1 Fuerza de trabajo constante – estrategia de nivelación
Se mantiene una fuerza de trabajo constante de 207 trabajadores a lo largo de los 12 meses
Costo total: $64,335,360

Plan 2 Fuerza de trabajo constante con subcontrataciones – estrategia de nivelación

Se mantiene una fuerza de trabajo constante al nivel requerido para satisfacer la demanda del mes
más bajo (enero) el cual tiene una demanda de 81,205 unidades y cumplir la demanda registrada por
arriba de este nivel recurriendo a subcontrataciones.
Costo total: $37,551,340tegia de nivelación

19
Plan 3 Fuerza de trabajo variante – estrategia de persecución
Se contratan y despiden trabajadores de acuerdo con los requerimientos exactos de la producción
mensual.
Costo total: $60,335,920

Plan 4 Fuerza de trabajo constante y tiempo extra- estrategia de nivelación

En este plan se mantiene una fuerza de trabajo constante de 200 personas y se usa el tempo extra
cada vez que se requiera para satisfacer la demanda.
Costo total: $61,493,900

110
Plan 5 Fuerza de trabajo constante y tiempo extra- estrategia de nivelación
En este plan se mantiene una fuerza de trabajo constante de 190 personas (10 menos que en el plan
anterior) y se usa el tempo extra cada vez que se requiera para satisfacer la demanda.
Costo total: $61,493,900

111
Conclusiones
Se mantiene una fuerza de trabajo constante al nivel requerido para satisfacer la demanda del mes más bajo (enero) el
cual tiene una demanda de 81,205 unidades y cumplir la demanda registrada por arriba de este nivel recurriendo a
subcontrataciones.

Hechas y analizadas las 5 alternativas para el horizonte de planeación (2018) se concluye que el mejor y el de menor
costo es el plan 2; mantener una fuerza de trabajadores constante de acuerdo al nivel requerido para satisfacer la
demanda del mes más bajo, en este caso es Enero y así cumplir con la demanda registrada por arriba de este nivel
recurriendo a contrataciones. Dado esto a la empresa AZTECK le conviene más regirse por este plan antes mencionado
para el año 2018.

Sí bien es cierto, como ingenieros industriales , en este caso nos enfocamos en la empresa ACTECK S.A DE C.V
productora de bocinas para computadoras , un ejemplo claro para que empleemos nuestros conocimientos principalmente
para tomar la mejor decisión ,aquella decisión que nos conlleva a recurrir siempre a herramientas que nos faciliten el
análisis exhaustivo en cuanto a costos principalmente, es por ello que la planeación agregada es un proceso que permite
llegar al equilibrio entre dos niveles de producción , restricciones sobre las capacidades que se fijan y los ajuste temporales
en relación entre la oferta y la demanda a plazos (Corto/Mediano) ya que de ahí se planea el nivel general de producción
para hacer el mejor uso de los recursos disponibles así como también hace enfoque en decidir cuántos empleados debe
ocupar una empresa ,cuanto costara el mantener un inventario, cuanto costara producir un día o dos etc.

Es de vital importancia saber que existen variables que afectan la oferta como las contrataciones: despidos, tiempo extra,
inventarios, subcontrataciones, mano de obra eventual, y arreglos de cooperación los cuales a través de la planeación
agregada se pueden cambiar y ajustarse. También existen variables que afectan la demanda como son: los precios,
promociones, trabajos pendientes, observaciones y productos complementarios los cuales se pueden cambiarse en la
planeación agregada.

Siempre buscando un equilibrio entre productos y la capacidad de instalación entre los distintos niveles para lograr competir
adecuadamente, ya que la misma se centra en el volumen y en el tiempo de producción de los productos. Es ahí donde la
implementación de dichos planes logrará tomar en cuenta los posibles cambios que puedan sufrir la economía durante la
realización de las operaciones productivas de la empresa, ajustando la oferta como primer instancia nos adaptaremos en
la demanda, nivelamos la producción, y por ende determinamos la mejor estrategia para definir el costo total de una buena
planeación agregada y finalmente escoger el mejor plan que nos garantice eficiencia competitiva de la organización.

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Referencias Bibliográficas:
Chase, R.,Jacobs,R.& Alquilano,N.(2009).Capítulo 16: Planeación Agregada de Ventas y Operaciones. En
Administración de Operaciones Producción y Cadena de suministro (p.518). México: Mc Graw Hill.

Everette ,A.(1981). Administración de Operaciones. Recuperado el 02 de marzo del 2018 del url:
http://www.bmi.gob.sv/docs/Mod02/Prsentacion_Estudiolacteo.pdf

Everette ,A.(1981). Administración de Operaciones. Recuperado el 02 de marzo del 2018 del url:
http://www.bmi.gob.sv/docs/Mod02/Prsentacion_Estudiolacteo.pdf

Garduzca,Y. (2018). Planeación Agregada: Administración de Operaciones II. Recuperado el 02 de Marzo del 2018 de
:https://nanopdf.com/download/definicion-de-la-planeacion-agregada-ao2-tarea_pdf

Haizer,J.,& Render,B. (2009). Capítulo 13: Planeación Agregada. En Principios de Administración de Operaciones (p.528).
México: Pearson.

Romero,O.. (2015). Planeación agregada. Recuperado el 01 de marzo de 2018, de Extensión Universitaria ITAM Sitio
web:

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