Universidad Mariana

Ingeniería Civil
Estructuras de Concreto

Integrantes: Maria Camila Benavides R.

Sebastián Delgado G.
Angie Vanessa Tobar M.

Losas Aligeradas

Son un tipo de losas en la que parte del concreto se reemplaza por otros materiales como
cajones de madera, poliestireno, esfera, etc. En caso de casas de vivienda de uno y dos
pisos se reemplaza por ladrillos o bloques. Disminuyendo el peso de la losa y se pueden
cubrir mayores luces de manera más económica y luces más pequeñas.
Estas losas son más eficientes que las losas macizas ya que permiten tener espesores
mayores sin aumentar el volumen de concreto con respecto a una losa maciza. Estas losas
se construyen para estructuras de cargas desequilibradas, las vigas de unión de los pilares
se calculan como zapatas continuas bidireccionales.
Por lo general, la losa tiene como mínimo 20 cm, durante el proceso de entremado de
trabes cruzadas que forman una retícula, consta de dejar huecos intermedios que puedan
ser ocupados por bloques o materiales cuyo peso volumétrico no sea mayor a 900 Kg/m y
puedan soportar una carga concentrada de una tonelada. Hay diferentes tipos de
estructura:
1. Losa Reticulada (Dos direcciones)
Consta con pequeñas vigas en ambos sentidos que se cruzan formando una especie de
retícula o entramado, comúnmente se encuentran materiales para el aligeramiento como
bloques de espuma de poliestireno, las vigas son hechas de concreto reforzado, y una
capa de compresión en la parte superior con el fin de distribuir los esfuerzos sobre la losa,
se refuerza con malla electro soldada, para así no dañar la capa, se puede agrietar por la
dilatación y contracción del concreto originada por los cambios de temperatura.
Este tipo de losas aligeradas tienen ventaja de lograr peraltes muy altos permitiendo
claros muy grandes en comparación con losas macizas para edificios muy grandes entre
apoyos de losas y una desventaja es que necesita una cimbra tradicional, como losas
macizas, lo que hace que se vuelva una opción cara para usarla en edificios con claros
pequeños.
2. Losas Aligeradas a base de Vigueta y Bovedilla (Una dirección)
En estas losas las vigas se ponen en una sola dirección, no forman retícula, en este caso se
el aligeramiento se logra con elementos de espuma de poliestireno, y se conocen como
bovedillas, tienen una ceja para apoyarse directamente en la base o patín de las viguetas.
Las viguetas son prefabricados y pueden venir colocadas completamente, lo cual es
mucho mejor ya que garantiza que la losa trabaje monolíticamente, y se realiza electro
soldada para evitar lo mismo que en losa de retícula.
Tiene ventaja de losas aligeradas a base de vigueta y bovedilla que son auto soportables,
eliminando cimbra de contacto solo necesitando apuntamientos al centro de los claros,
volviendo mucho más económicas y pueden construirse más rápido con losa reticular y
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losa macizas; y desventajas no funcionan bien para claros muy grandes, ya que requiere
viguetas de mucho peralte.
Materiales de Relleno
Son bloques en diferentes dimensiones y pesos, están hechos de diferentes materiales,
pero cumplen con el funcionamiento principal que es alivianar la losa. Pueden estar
internos en la losa o se pueden retirar por los diseñadores. El sistema constructivo
económico, rápido y flexible en la construcción, su aislamiento térmico y acústico,
excelente estabilidad dimensionamiento y tiene la posibilidad de ocultar trabes dentro del
mismo espesor de la losa. Las más usadas son:
• Fibras de vidrio
• Poliestireno expandido.
• Combinación de bloques de madera.
• Metálico.
• Madera recuperable o no recuperable

Losa Placa Fácil

Suele conocerse también con el nombre de losa bloquelón, es una estructura de placas
prefabricadas tales como placas de concreto o bloquelón se encuentran respaldadas en las
vigas de soporte y rieles metálicos, después van con un recubrimiento de concreto no
superior a 4 cm, cuanto cemento se ahorra por metro cuadrado, por ser uno de los
materiales más utilizados es primordial en este tipo de sistemas. El bloquelón es más
utilizado por su comodidad en el momento de armado, son piezas más pequeñas y facilitan
los movimientos en lugares que normalmente son dificultosos para caminar y se encuentra
a una gran altura, El bloquelón apoyado sobre perfiles metálicos permite la construcción de
entrepisos de forma ágil y simple.
El Bloquelón es una pieza de arcilla de un tamaño considerable cuyas proporciones son de
80cm de largo, 23 cm de ancho y 8 cm de altura, con lo cual le permiten ofrecer grandes
rendimientos en su empleo. Los productos en arcilla cocida subsisten en el tiempo, teniendo
una larga vida. Son productos económicos. Su utilización, que es bastante amplio, ha
permitido que los diseñadores y la mano de obra que participa en la colocación de la misma,
por su familiaridad con ellos, logre resultados muy atractivos. El perfil metálico formado en
frío se apoya sobre las vigas perimetrales construidas en concreto que hacen parte de un
sistema aporticado, o sobre las vigas de concreto apoyadas sobre muros estructurales que
conforman el diafragma rígido (reforzados en una dirección). Se puede apoyar sobre
estructuras conformadas por vigas metálicas. El perfil metálico se coloca cada 89cm centro
a centro, de tal modo que permite la ubicación de los bloquelones. Los procesos que siguen
la instalación sistema placa fácil son:
 Implementacion de los perfiles.
 Montaje de los bloquelones.
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 Instalación de las tapas laterales y de la malla de refuerzo.

 Puesta en marcha del concreto de recubrimiento de 4cm de espesor.
Ventajas:
 Disminuye notablemente los gastos de construcción, los rieles metálicos son las
vigas, por lo cual se reduce el costo de concreto.
 Sencillez de fundición.
 Buena Resistencia estructural.
 Un cielo falso con un buen terminado, se pueden pintar los rieles y dejan los
bloquelones con ese toque rustico.
 Se consigue placas más livianas (12cm de grosor)
 Se coloca de forma rápida y limpia, no se necesita formaletas adicionales.
 Facilidad y economía en su instalación al disminuir considerablemente la mano de
obra requerida.
Desventajas:
 El soporte de carga es inferior que las losas macizas y nervadas, por esto se debe
estructurar bien la base en la cual se apoya y no apartar grandes distancias de luz
entre los soportes.
 Por su espesor, la instalación de tuberías con diámetros grandes son más complejas.
 La lamina de recubrimiento de concreto satisfacer la resistencia y el tiempo de
curado para evitar posteriores filtraciones o humedades.
Método de Análisis
Losas Directo para Losas de dos Direcciones
Es un procedimiento para determinar sistemas de losas en dos direcciones solicitados
preferencialmente por cargas gravitatorias. El MDD (El método de diseño directo) es
una alternativa para el cálculo de las solicitaciones en las losas, con esto se parte de la
selección de coeficientes que reparten en el momento isostático en la gran variedad de
los componentes de la losa, en las vigas y columnas. El momento isostático se calcula
por:

𝑊𝑢 𝐿2 𝑙12
𝑀𝑜 =
8
Donde:
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(Mo)= Momento estático total

Ln= Luz libre en la dirección de análisis
L2= Luz perpendicular. En caso de una franja extrema esta será:
𝑙2 𝑐2
( + )
2 2
Condiciones de Diseño
1. Debe tener al menos un mínimo de tres luces continuas en cada dirección.
2. Los paños deben ser rectangulares con una relación entre la mayor y menor
dimensión centro a centro inferior que 2.
3. Las luces centro a centro de paños próximos no deberán diferir en más de un
tercio de la luz mayor de las dos.
4. Las columnas pueden desalinearse respecto a los ejes de columnas, menos
de un 10% de la luz correspondiente de desplazamiento.
5. Todas las cargas aplicadas deberán ser de gravedad y igualmente distribuidas
en todo el paño. La carga viva deberá ser menos que dos veces la carga
muerta. La variación de carga viva es prevista por el método.
6. En los paños apoyados en vigas en los cuatro lados, la rigidez relativa de las
vigas en direcciones perpendiculares no será mayor de 5 ni menor que 0.2
es decir:

𝛼1 ∗ 𝑙22
0.2 ≤ ≤5
𝛼2 ∗ 𝑙12
Dónde:
𝑙1 : Dimensión centro a centro del paño en la dirección de análisis
𝑙2 : Dimensión centro a centro del paño en la dirección perpendicular al
análisis
α1 : Parámetro de la relación de rigidez de viga a rigidez de losa, evaluado en
la dirección 𝑙1
α2 :Parametro de la relación de rigidez de viga a rigidez de losa, evaluado en
la dirección 𝑙2

7. Al aplicar este método, no se permite redistribución de esfuerzos en los

apoyos. Sin embargo, estos se pueden modificar hasta en un 10% siempre
que se efectué el ajuste necesario en el momento positivo para sostener
inalterado el momento estático final.
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Etapas de Diseño
Definir el momento estático total, Mo, igual a la suma del momento positivo al centro de la
luz entre apoyos y la semisuma de los momentos negativos en ellos.
Asignación del momento total estático entre los apoyos y el centro de la luz.
Repartición de los momentos positivos en la franja de la columna y las medias franjas
centrales respectivamente.
Losas en Dos Direcciones
El espesor minino h para una loza maciza con vigas que se extienden entre los apoyos en
todos los lados, y que posea valores de am mayor que 2 debe ser:
0.2 < 𝑎𝑚 ≤ 2
𝑓𝑦
𝐿𝑛 (0.8 + )
1500
ℎ ≥
36 + 5𝛽(𝑎𝑚 − 0.2)
Pero no menor de 125mm, y no menor a 9 cm
𝐿𝑣𝑖𝑔𝑎
𝛼𝑓 =
𝐿𝑙𝑜𝑠𝑎
𝐿𝑙𝑖𝑏𝑟𝑒 𝑙𝑎𝑟𝑔𝑎
𝛽=
𝐿𝑙𝑖𝑏𝑟𝑒 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑎
Donde:
αm: Valor promedio para las vigas de borde en un panel
viga: Momento de inercia de la sección de la sección de la viga respecto a su eje centroidal.
losa: Momento de inercia de la sección de la losa respecto a su eje centroidal.
Ln: Luz libre en la dirección larga medida cara a cara de las vigas, m
Fy: Esfuerzo de fluencia del acero.
h : Altura mínima de una losa, m
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Losas en lámina colaborante

La lamina colaborante, es una lámina corrugada fabricada en acero que remplaza la

formaleta durante la fundición de la losa de entrepiso, brinda seguridad y facilidad en la
instalación. Posteriormente las láminas de acero se combinan estructuralmente con el
hormigón endurecido y actúan como armadura a tracción comportándose como un
elemento estructural mixto hormigón-acero, en esta estructura mixta la parte superior de
hormigón trabaja a compresión. A fin de asegurar un comportamiento estructural óptimo,
el sistema constructivo de las losas en lámina colaborante debe asegurar una conexión y
continuidad efectiva entre el plano de la losa y las vigas que la soportan. Para ello, se
deben instalar conectores de cortante entre las vigas y el hormigón. Estos usualmente son
pernos de alta resistencia cuyas características, espesores, distanciamientos y longitudes
se determinan en el cálculo estructural.

Esta cumple dos funciones principales:

 Trabaja como formaleta: Sirve para el vaciado de la losa de concreto.
 Actuar como refuerzo de la losa una vez el concreto haya fraguado, esta propiedad
que hace que la lámina actué como refuerzo de la losa es la que le otorga las
características de lamina colaborante.

Instalación:

1. Se debe instalar la lámina en el área a cubrir por la losa de entrepiso con un apoyo
sobre la viga (en general 40mm).
2. Instalar los conectores de cortante y ubicar las instalaciones hidráulicas que van a
quedar dentro de la losa. Se procede a instalar una malla.
3. Finalmente se coloca la formaleta para dar nivel a la losa y se comienza a vaciar el
concreto.

Ventajas:

 Menor peso
 Diseño optimizado con ahorro de concreto debido a su geometría.
 Facilidad de transporte
 Rapidez de montaje
 Seguridad y facilidad de instalación
 Reduce utilización de alzaprimas
 Reducción de Plazos de construcción
 Funciona como una efectiva plataforma de trabajo durante su instalación
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Un ejemplo de losa colaborante es:

Steel deck o Metaldec

Las losas de acero en las construcciones suelen ser las más utilizadas por su proceso
constructivo con lo que ayuda a realizar trabajos en tiempos más cortos. Es una lámina de
alma de acero acanalada galvanizada con inflexiones transversales para utilizar como losa
de entrepiso o techo. Su fabricación con acero estructural galvanizado en ambas caras,
galvanizadas y pre pintadas en la parte expuesta o inferior de la losa. Tiene una alta
resistencia sistemática debido a su troquel trapezoidal y alto de 6.00 centímetros con lo
cual puede soportar una alta capacidad de resistir cargas y lo mejor de todo por su
adecuada repartición de refuerzos para cubrir cargas. Esta lámina ejerce de formaleta al
momento del armado y fundición del concreto, igualmente es el refuerzo primordial del
acero durante la vida útil de la losa. Con esta lámina es posible colocar apoyos con una
mayor separación que las losas tradicionales manteniendo altas cargas de diseño. Posee
un ancho total de 1.00 metros y un ancho útil de 0.95 centímetros; puede elaborar la
medida por lo que disminuye costos por concepto de traslapes, necesidad de pocos
apoyos y efectividad en cuento a la instalación.

2. Influencia del contenido de agua en el comportamiento resiliente de materiales granulares