Monografia de Kevin

UNIVERSIDAD CATÓLICA
DE HONDURAS
¨NUESTRA SEÑORA REINA DE LA PAZ¨
INFORME DE LA
PRÁCTICA PROFESIONAL
SUPERVISADA
PRESENTADO POR:
KEVIN DAVID NUÑEZ RIVERA
PREVIA OPCIÓN AL TÍTULO DE
INGENIERO CIVIL
LA CEIBA, ATLÁNTIDA HONDURAS, C.A.
ABRIL 2018
ÍNDICE
AGRADECIMIENTO................................................................................................................................. IV
INTRODUCCIÓN ....................................................................................................................................... 1
CAPÍTULO I ................................................................................................................................................. 2
CAPITULO I: GENERALIDADES DE LA EMPRESA .......................................................................... 3
RESEÑA HISTÓRICA DE LA EMPRESA: ................................................................................ .... ...3
MISIÓN DE LA EMPRESA .......................................................................................................... .... ... 3
VISIÓN DE LA EMPRESA ........................................................................................................... .... ... 3
PRINCIPALES PROYECTOS REALIZADOS: .......................................................................... .... ... 4
PROYECTOS ACTUALES: ........................................................................................................... .... ... 5
PANORAMA TORRE II ................................................................................................................... ... 5
NUEVOS HORIZONTES BUSINESS CENTER ............................................................................ ... 5
PERSONAL DE LA EMPRESA .................................................................................................... .... ... 5
ORGANIGRAMA DEL DEPARTAMENTO DE EJECUCIÓN DE CONDOMINIOS ............. ... 6
ORGANIGRAMA DE MANTENIMIENTO DE ÁREAS COMUNES ....................................... ... 7
CAPITULO II ................................................................................................................................................ 8
CAPITULO II: ACTIVIDADES ASIGNADAS Y REALIZADAS ...................................................... 9
DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROYECTO .......................................................................... .... ... 9
I
ACTIVIDADES REALIZADAS EN EL DEPARTAMENTO DE EJECUCIÓN DE
CONDOMINIOS ............................................................................................................................ .... . 10
ACTIVIDAD 1: ELABORACIÓN DE FICHAS DE COSTOS DE REPROCESO ..................... . 10
ACTIVIDAD 2: INSTALACIÓN DE CIELO RASO TIPO LOSA .............................................. . 12
ACTIVIDAD 3: INSTALACIÓN DE MUROS O PAREDES DE TABLA YESO ...................... . 15
ACTIVIDAD 4: MARCADO DE LÍNEA MAESTRA ................................................................. . 17
ACTIVIDAD 5: INSTALACIÓN DE ENCHAPE DE PISO ........................................................ . 18
ACTIVIDAD 6: APLICACIÓN DE FRAGUADO DE PIEZAS .................................................. . 20
ACTIVIDAD 7: IMPERMEABILIZACIÓN DE BAÑOS............................................................. . 22
ACTIVIDAD 8: INSTALACIÓN DE ENCHAPES DE BAÑOS................................................. . 23
ACTIVIDAD 9: INSTALACIÓN DE SISTEMA DE RIEGO LOCALIZADO POR GOTEO25
ACTIVIDAD 10: INSTALACIÓN DE PUERTAS ........................................................................ . 27
ACTIVIDAD 11: INSTALACIÓN DE MUEBLES DE COCINA ............................................... . 29
ACTIVIDAD 12: INSTALACIÓN DE INODORO DE DOS PIEZAS ....................................... . 30
ACTIVIDAD 13: INSPECCIÓN DE CALIDAD PREVIA A LA ENTREGA DEL
CONDOMINIO ................................................................................................................................. . 32
ACTIVIDADES REALIZADAS EN EL DEPARTAMENTO MANTENIMIENTO DE ÁREAS
COMUNES ....................................................................................................................................... .... . 33
ACTIVIDAD 1: SELLADO DE FILTRACIONES ........................................................................ . 33
ACTIVIDAD 2: APERTURA Y TALLADO DE BOQUE EN BODEGA (B-321)...................... . 34
II
ACTIVIDAD 3: SELLADO DE JUNTAS CONSTRUCTIVAS ................................................... . 35
ACTIVIDAD 4: INSTALACIÓN DE DRENAJE FRANCÉS ...................................................... . 36
ACTIVIDAD 5: REPARACIÓN DE CIELO FALSO DE CABAÑA .......................................... . 38
ACTIVIDAD 6: RANURACION E INSTALACIÓN DE BARANDAL .................................... . 39
CAPÍTULO 3: APORTES .......................................................................................................................... 42
APORTES HECHOS A LA EMPRESA ....................................................................................... .... . 43
LOS APORTES SERÁN EXPUESTOS EN EL SIGUIENTE ORDEN:........................................ . 43
APORTE 1: APORTE EN EL CUBO DE GRADAS ...................................................................... . 44
APORTE 2: AHORRO DE MATERIALES .................................................................................... . 47
APORTE 3: CONTROL DE HERRAMIENTAS............................................................................ . 49
APORTE 4: CONTROL CRONOLÓGICO DE ACTIVIDADES DIARIAS ............................... . 52
APORTE 5: APORTE EN EL CUARTO DE BOMBAS ................................................................ . 55
APORTE A LA UNIVERSIDAD CATÓLICA DE HONDURAS ........................................... .... . 58
TALLER DE SOLDADURA............................................................................................................. . 58
CONCLUSIONES ...................................................................................................................................... 60
RECOMENDACIONES ............................................................................................................................ 62
GLOSARIO ................................................................................................................................................. 63
BIBLIOGRAFÍA ......................................................................................................................................... 64
ANEXOS ...................................................................................................................................................... 65
III
AGRADECIMIENTO
Le agradezco primeramente a Dios por haberme permitido llegar hasta este punto y
haberme dado salud para lograr mis objetivos, además de su infinita bondad y amor.
A mis padres por ser el pilar fundamental en todo lo que soy, en toda mi educación,
tanto académica, como en la vida, por su incondicional apoyo perfectamente
mantenido a través del tiempo. Todo este trabajo ha sido posible gracias a ellos. A mis
hermanos por ser ejemplo, de ustedes he aprendido mucho y han sido mi apoyo en
momentos difíciles; a mis tías y tíos y a todos aquellos que participaron directa o
indirectamente a lo largo de mis estudios.
A la Universidad Católica de Honduras por brindarme la formación académica y
espiritual la cual me ayudara en mi vida profesional.
A cada uno de los catedráticos por su calidad de enseñanza, con la amabilidad y
paciencia que los caracteriza. A mis compañeros de la facultad, quienes siempre fueron
mi apoyo en los momentos difíciles y por ello siempre los llevaré en mi corazón. A la
empresa Inversiones Nuevos Horizontes por darme la oportunidad de realizar mi
práctica profesional con ellos.
IV
INTRODUCCIÓN
El presente documento contiene el informe de práctica profesional supervisada, la cual
fue realizada en la empresa Inversiones Nuevos Horizontes S.A. DE C.V. en el periodo
del 4 de septiembre al 25 de noviembre del año 2017, en el departamento de ejecución
de condominios Panorama Torre II. En el cual se explica detalladamente lo elaborado
a lo largo de la práctica profesional supervisada, contiene los Capítulos I, II y III en los
que se divide el documento.
Comenzando con el Capítulo I, en donde se brindara toda la información acerca de la
empresa como ser el perfil de la empresa, el organigrama del personal, la reseña
histórica y los proyectos realizados. En el Capítulo II se le presentará las actividades
laborales que fueron asignadas al postulante en las diferentes áreas del proyecto, como
ser: ejecución de condominios y mantenimiento de áreas comunes.
En el Capítulo III se le brindará los aportes efectivos hacia la empresa con el objetivo
de ayudar a que obtenga un mejor rendimiento de los materiales y calidad en los
proyectos, con el menor tiempo y costo posible.
Habiendo puesto todo mi empeño en este trabajo espero que sea del total agrado para
el lector y pueda servir para futuras referencias.
1
CAPÍTULO I
GENERALIDADES DE LA EMPRESA
2
CAPÍTULO I: GENERALIDADES DE LA EMPRESA
RESEÑA HISTÓRICA DE LA EMPRESA:
Empresa hondureña con sede en la ciudad de San Pedro Sula, en sus comienzos se
desempeñaba como bienes y raíces teniendo una división de “real estate” en venta de
propiedades, luego también se orientó al desarrollo de proyectos innovadores en el
sector inmobiliario, desde comienzos del 2004.
Están comprometidos con la excelencia y destinan su mayor esfuerzo a realizar
proyectos de calidad, con la finalidad de elevar la experiencia de vida de cada uno de
sus clientes. Excelencia, integridad, innovación, compañerismo y calidad de servicio;
Estos son los pilares que guían esta organización para alcanzar su misión y visión. Estos
valores los definen, no como empresa, sino como personas.
MISIÓN DE LA EMPRESA:
Dar una calidad de vida al cliente, creando un lugar donde las personas que creen en
nuestros valores puedan lograr su mayor potencial para alcanzar crecimiento
empresarial.
VISIÓN DE LA EMPRESA:
Ser una empresa innovadora, comprometida a ver buenos resultados, llevando a las
mejores personas al más alto nivel.
3
PERFIL DE LA EMPRESA:
Nombre: Inversiones Nuevos Horizontes S.A. DE C.V.
Ubicación y Contactos: 2da. Calle, 3ra. Avenida, Col. Rancho El Coco
San Pedro Sula, Honduras.
Teléfonos: (+504 2540-0390) / (+504 2540-0395)
Correo electrónico: ventas@panoramalife.com
Sitio web: www.nuevoshorizontes.com
OBJETIVO DE LA EMPRESA:
Es el primer proyecto de residencias verticales en Honduras, que nace con la finalidad
de brindar una respuesta a la búsqueda de muchas familias: seguridad, privacidad,
ubicación, conveniencia y diversas amenidades. Con la finalización de la primera torre,
el proyecto excedió toda expectativa, en un mercado inexistente. La industria que
creamos, ahora la reinventamos, con la construcción de la segunda torre. Con el uso de
líneas contemporáneas y fluido diseño interno, Panorama crea un impacto visual
inolvidable que complementa su compromiso total con la funcionalidad.
PRINCIPALES PROYECTOS REALIZADOS:
Estos son los proyectos realizados por la empresa Nuevos Horizontes:
Panorama: Torre Panorama es un complejo de dos edificios situado en la ciudad de San
Pedro Sula, Honduras, específicamente en Colonia Rancho el Coco, 2ª Calle, 3ª
4
Avenida, San Pedro Sula, Honduras. Actualmente ostentan ser unos de los edificios
más altos y modernos del país centroamericano.
Nuevos horizontes business center: Un centro corporativo diseñado en su totalidad
para que las empresas puedan alcanzar el éxito. El centro de negocios destaca por su
gran altura y moderno diseño, ubicado en las faldas de la cordillera del Merendón.
Nuevos Horizontes
Business Center es la clave para aumentar la productividad de los negocios, brindando
diversos servicios corporativos como ser salas de conferencias, servicios de recepción
24 horas, salas de capacitaciones, centros de copiado, restaurantes, spa, gimnasio, en
un entorno seguro y exclusivo.
PROYECTOS ACTUALES:
PANORAMA TORRE II
 Construcción de la segunda torre, Con el uso de líneas contemporáneas y fluido
diseño interno.
NUEVOS HORIZONTES BUSINESS CENTER
 Construcción de nuevos horizontes business center
PERSONAL DE LA EMPRESA:
Para llevar a cabo cada uno de los proyectos, la empresa cuenta con un
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Personal profesional y dedicado al trabajo. A continuación se muestra el organigrama
del departamento de ejecución de condominios y también el organigrama de
mantenimiento de áreas comunes.
ORGANIGRAMA DEL DEPARTAMENTO DE EJECUCIÓN DE CONDOMINIOS
Presidente
Lic. Jimmy Malouf
Supervisor
Supervisor de Ing. Josué Záldivar Departamento de

calidad planos de taller
Arq. Aldo Acosta Ingeniero Arq. Sara Castañón
recidente
Ing. Manual Argueta
Cuadrilla de Cuadrilla de
Albañiles tablayeseros
Depto. de Cuadrilla de
HVAC Electricistas
Depto. de
instalaciones
hidrosanitarias
Fuente: Empresa Nuevos Horizontes.
6
ORGANIGRAMA DE MANTENIMIENTO DE ÁREAS COMUNES
Presidente
Lic. Jimmy Malouf
Supervisor
Ing. Mauricio
Mantenimiento de Henríquez Mantenimiento de
instalaciones electricas obra gris y acabados
Ing. Arturo Caballero Ing. Diana Avilés
Depto de
Depto. de Tablayeseros
Albañileria
Electricistas
Depto. de inst. de Depto. de
muebles Hidrosanitaria
Tecnicos en
mantenimiento de
maquinaria industrial
Fuente: Empresa Nuevos Horizontes.
7
CAPÍTULO II
ACTIVIDADES ASIGNADAS Y REALIZADAS
8
CAPITULO II: ACTIVIDADES ASIGNADAS Y REALIZADAS
La estadía como practicante en la empresa Inversiones Nuevos Horizontes S.A. DE C.V,
Se detalla de la siguiente manera:
 Ejecución de condominios (del 4 de septiembre al 16 de octubre)
 Mantenimiento de áreas comunes (del 17 de octubre al 25 de noviembre)
En las 480 horas de práctica, establecidas según normativas de la universidad, en un
horario de trabajo estipulado de 8:00 am a 5:00 pm de lunes a viernes, los sábados se
laboró de 8:00 am a 12:00 pm.
DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROYECTO
El proyecto panorama se localiza en la 2da. Calle, 3ra. Avenida, Col. Rancho El Coco
en San Pedro Sula, departamento de Cortes. El espacio físico destinado para el proyecto
está distribuido de la siguiente manera 54.82M de largo por 28.74M de ancho, área de
construcción por nivel 74,598.85M, área total de niveles (35) 2, 610,959.15. El nivel
promedio consta de seis apartamentos por nivel, el complejo entero consta de áreas
comunes, gimnasio, piscinas, vestíbulos, áreas recreativas, salón de eventos y parqueos
privados. El proyecto está programado para ser terminado a principios de agosto del
2017, pero estas fechas podrían prolongarse dada a las obras adicionales y atraso de
proveedores.
9
ACTIVIDADES REALIZADAS EN EL DEPARTAMENTO DE EJECUCIÓN DE
CONDOMINIOS
ACTIVIDAD 1: ELABORACIÓN DE FICHAS DE COSTOS DE REPROCESO
OBJETIVO: la elaboración de una ficha de costo se hace para efectuar el cobro de las
actividades que abarca el reproceso.
DESCRIPCIÓN: Cuando un trabajo finalizado, es nuevamente elaborado se denomina
reproceso, ya sea por solicitud del cliente oh porque el trabajo está hecho de manera
errónea, este a su vez generara costos adicionales que deben ser asumidos por el cliente
o la empresa, esto dependerá del motivo del reproceso.
Para efectuar el cobro del reproceso es necesario elaborar una ficha de costo, la cual se
agrega como un adicional al precio de venta en caso que sea por solicitud del cliente o
algún imprevisto. En caso que sea por una mala ejecución en la obra, el costo lo absorbe
la empresa. Esta ficha de costo esta estandarizada con un formato propio de la empresa,
en el cual se desglosan los elementos que abarcan al reproceso, como ser: motivo,
tiempo y personal de ejecución, material utilizado, soporte fotográfico, etc. (Ver figura
# 1)
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:
La elaboración de la ficha de costo se realiza de la siguiente manera:
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1. Como punto de partida se toma la cantidad, la cual se obtiene de multiplicar el
total de días que tarda elaborar dicho trabajo por la cantidad de personas que lo
ejecutaron,
𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 = (# 𝑑𝑒 𝑝𝑒𝑟𝑠𝑜𝑛𝑎𝑠)(# 𝑑𝑒 𝑑𝑖𝑎𝑠 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑎𝑑𝑜𝑠) (Ecuación #1)
1. Luego se calcula el costo de la mano de obra, la persona que ejecuta la actividad
cobraba L. 600.00 al día más un 25% de utilidad para la empresa.
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑛𝑜 𝑑𝑒 ℎ𝑜𝑏𝑟𝑎 = 600 ∗ 1.25 ( Ecuación #2)
2. El costo del reproceso se obtiene al multiplicar la cantidad por la mano de obra.

𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑟𝑒𝑝𝑟𝑜𝑐𝑒𝑠𝑜 = (𝑚𝑎𝑛𝑜 𝑑𝑒 𝑜𝑏𝑟𝑎)(𝑐𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑) ( Ecuación #3)
3. Ah este resultado se suman un 5% de depreciación de herramientas.
𝐷𝑒𝑝𝑟𝑒𝑐𝑖𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = (𝑐𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑟𝑒𝑝𝑟𝑜𝑐𝑒𝑠𝑜) ∗ 1.05 (Ecuación #4)
4. Por último, para obtener el total, se suma el 15% de ISV al costo del reproceso.
𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = (𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜) ∗ 1.15 (Ecuación #5)
5. En caso de uso de material adicional, este se suma al monto de la ficha de costo.
(Ver figura #2)
En total se elaboraron 176 fichas, que sumaron un monto de: L 1, 184,381.90 el cual se
cobró al dueño del penthouse 33-05, por concepto de remodelaciones y cambios en el
diseño por solicitud del cliente. Se supervisó que el trabajo de cada reproceso estuviera
finalizado de manera correcta antes de efectuar el cobro, también que la ficha estuviera
desarrollada de manera correcta.
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Una vez asegurado estos dos puntos se procedió a realizar la tabulación de las fichas
utilizando un formato de Excel y un soporte físico, que además contenía fotografías de
los trabajos realizados, estos sirvieron como una comprobación que se entregó al cliente
junto con su factura.
ACTIVIDAD 2: INSTALACIÓN DE CIELO RASO TIPO LOSA
OBJETIVO: Con la instalación del cielo raso de tablayeso, se busca obtener una estética
agradable, que sirva como aislante térmico y acústico, además de esconder las
instalaciones eléctricas, hidráulicas, de datos, etc.
DESCRIPCIÓN: Este sistema se compone de un bastidor metálico que se suspende de
las losas, armado con canaletas de carga y canales listón. (Ver figura #3).
Este bastidor recibe los tableros de yeso que se fijan a los canales listón con tornillos,
para posteriormente aplicar el tratamiento de juntas. Terminado, el sistema presenta
una apariencia uniforme, sin juntas y listo para recibir cualquier tipo de acabado. El
sistema de cielo tipo losa puede variar en su distancia con los elementos superiores y
se puede incluso fijar los canales listón directamente a la losa. Este sistema permite
resolver problemáticas con el ocultar instalaciones y tuberías, proteger instalaciones
contra fuego, aislamiento térmico si se instala bajo cubiertas ligeras, o bien aislamiento
acústico.
Para la instalación del cielo raso tipo losa se utilizaron los siguientes materiales:
 Tablayeso de ancho de 1.22 m. y largo de 2.44 m. con espesor de ½”
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 Canal listón USG calibre 26, de 10 Ft. de largo
 Ángulo de Amarre USG calibre 26, de 10 Ft. de largo
 Canaleta de Carga USG calibre 22, de 10 Ft. de largo
 Tornillo tipo S de 1”, para unir la tablayeso a los listones y tornillo tipo Framer
de 1/2” Galvanizados, para fijar metal con metal calibre 26.
 Clavo de fijación, para anclar la estructura del cielo a la losa
 Masilla para tablayeso USG All Purpose
 Cinta Metalflex para juntas, en rollo de 250 Ft. de largo
 Alambre galvanizado No. 14 y No. 18 para amarrar la suspensión al anclaje en la
losa y la suspensión entre sí.
 Esquinero metálico USG calibre No. 28, de 10 Ft. de largo
 Para la instalación del cielo falso, se recomienda un mínimo de dos personas.
 Lo primero que se hizo fue instalar angulares galvanizados en todo el perímetro
del espacio a forrar, se fijan usando clavos de acero de 1” con una pistola de
impacto.
 Luego se colocaron las canaletas de carga a cada 1.20 m. las cuales se amarraron
a la losa, a cada 1.20m. con alambre galvanizado No. 18.
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 Continuando con la instalación, se colocaron canales listón a cada 60 cm. En
sentido perpendicular a las canaletas, Los cuales se fijaron con tornillo de acero
tipo Framer de 1/2”.
 Se revisó el bastidor metálico para asegurar que estuviese instalado y nivelado
correctamente, luego de esto se instalaron los tableros de yeso, fijándolos a los
canales listón con tornillos tipo S de 1”.
 Posteriormente se aplicó el tratamiento de juntas, el cual consiste en pegar con
masilla la Cinta Metalflex por todo el lago de juntas entre tableros. Y los
esquineros en los bordes del tablero, los cuales también se cubren en su totalidad
con masilla. (Ver figura #4)
 Finalizado el tratamiento de juntas, se aplicaron dos manos de masilla USG All
Purpose. (Ver figura # 5 y 6)
 Llegado a este punto se marcó el lugar exacto correspondiente a los spot de
iluminación, lámparas decorativas o cualquier objeto que se ubique colgando
del cielo raso, se procedió con la apertura de los boquetes para la instalación de
luminarias y demás accesorios. (Ver figura # 7)
 Después se aplicaron de manera uniforme una mano de lija No. 240. Por sobre
toda la superficie del cielo raso.
 Como acabo final se aplicaron dos manos de pintura Mate color blanco. (Ver
figura # 8).
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Se supervisó que el cielo raso fuera instalado de manera correcta y de acuerdo a las
especificaciones establecidas en los planos, se comprobó con la ayuda de un nivel láser,
que este estuviera nivelado correctamente, y la ubicación de los spot y demás
elementos estuvieran en su sitio.
ACTIVIDAD 3: INSTALACIÓN DE MUROS O PAREDES DE TABLA YESO
OBJETIVO: Hacer las divisiones correspondientes de las diferentes áreas de cada
condominio, obteniendo acabados muy finos que resalten la claridad y nitidez,
transformando el entorno en un espacio agradable para el cliente.
DESCRIPCIÓN: las paredes de tabla yeso, tienen muchas ventajas, como ser: fácil y
rápidas de construir, en las cuales se logran finos acabados. Los materiales necesarios
para instalar un muro de tabla yeso son:
 Canaleta de carga metálica calibre 20 de 3.05m de largo
 Poste metálico calibre 26.
 Canal de amarre
 Refuerzo de madera de pino de 1” x 3”
 Tornillo tipo S de 1”
 Masilla para tablayeso USG All Purpose
 Cinta Metalflex para juntas
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 Instalación de la perfileria metálica: Se empezó por trazar con ayuda de un
tiralíneas, la línea guía sobre la cual, se fijaron los canales de amarre superior e
inferior de cada una de las losas. Se continuó con la actividad, Colocando los
postes metálicos, los cuales son cortados previamente de la altura deseada, de
manera que se van formando bastidores metálicos, en los que se instalaran los
paneles. (Ver figura # 9 y 10)
 Instalaciones (eléctricas e hidráulicas): se realizaron las instalaciones eléctricas,
hidráulicas, etc. utilizando las ranuras en los postes, para pasar los ductos o
tubería en las que son instalados respectivamente. (Ver figura # 11)
 Colocación del panel sobre el bastidor: el panel de yeso puede colocarse
horizontal o verticalmente, en ambos casos se deberán alternar todas las juntas
en ambos lados del bastidor, de tal manera que ningún poste reciba juntas por
ambos lados. para proteger las esquinas del muro de golpes y deterioro se
instalan esquineros metálicos después de haber terminado la colocación del
panel. (Ver figura # 12)
 Procedimiento para juntas: Para el tratamiento de juntas de los paneles, se
aplicaron 3 capas de masilla sobre las juntas. La primera para adherir la cinta, la
segunda para cubrirla y la tercera para dar el acabado. Cada capa debe de secar
totalmente antes de aplicar la siguiente. El ancho de cada tratamiento debe ser
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más ancho que el anterior, esto evita que se formen bordes en el acabado final
del muro. (Ver figura # 13)
 Acabado: antes de aplicar la pintura, se aplicó una mano de sellador vinílico de
acuerdo a dosificación establecida por el fabricante. Luego que el sellador seca
completamente, se aplicó dos manos de pintura Mate blanco. (Ver figura # 14).
En el desarrollo de esta actividad, se supervisó que las paredes estuvieran bien
alineadas y niveladas, que la ubicación de tomacorriente e interruptores fuera de
acuerdo a lo establecido en el diseño, además de cerciorarse que las paredes no tuvieran
abolladuras o alguna otra imperfección en su acabado final.
ACTIVIDAD 4: MARCADO DE LÍNEA MAESTRA
OBJETIVO: obtener un enchape de piso bien anivelado y con un porcentaje de traslape
uniforme, reduciendo lo máximo posible el desperdicio.
DESCRIPCIÓN: La actividad de marcado de línea maestra es una de las más
importantes ya que es la guía de la cual se instalaran las primeras piezas de
porcelanato.
En este caso la línea maestra, cruzaba horizontalmente desde el cuarto principal
pasando por una sala privada y pasillo hasta llegar a la sala principal, de esta manera
se aminora el desperdicio y solo se encuentra en la última pieza.
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Los pasos para el marcado de línea maestra fueron:
 colocar un sapo a cada 2 mts para no perder niveles y de esta manera generar
la menor cantidad de gradas posibles.
 Luego se instaló la línea maestra de la cual partirá el resto del patrón de piezas.
 Fue verificado y ratificado con el juego de plano que las especificaciones están
en lo correcto. (Ver figura # 15)
Se supervisó que la nivelación del piso se corriera uniformemente por todo el nivel del
edificio, además se aseguró que la línea maestra se colocara en el tramo de piso que
abarcara la mayor dimensión en sentido lineal del condominio ya que de esto depende
que las piezas de porcelanato sean colocadas en una distribución más uniforme.
ACTIVIDAD 5: INSTALACIÓN DE ENCHAPE DE PISO
OBJETIVO: Brindar una superficie uniforme, fácil de limpiar y agradable con el
entorno, la cual resalte la calidad y estética del condominio.
DESCRIPCIÓN: Esta actividad consistió en la instalación de piso y zócalo de cerámica
Grespania. Correspondiente en cada nivel se comenzó con los niveles #26, # 27 y #33
simultáneamente.
Las piezas de 0.15mts x0.60mts fueron instaladas en una modulación del 50% de
traslape con una junta entre piezas de 2mm y una junta de dilatación de 8mm, se
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instalaron siguiendo la línea maestra y las cuerdas colocadas a cada 2mts para no
perder el nivel.
El proceso de pegado de porcelanato fue el siguiente:
 Se limpió el área previa a la instalación de las piezas, se hizo la mezcla de
adhesivos en proporciones 1:5, un saco de adhesivo de pegamix psp de 20kg x
5 lts. de agua en una cubeta, dentro de la cubeta fueron vertidos 3 litros de agua,
luego el adhesivo se va echando gradualmente mientras se es mezclado con un
taladro mezclador marca welt, y de la misma forma el agua se va mezclando con
el pegamento hasta conseguir una pasta uniforme y sin grumos aplicado con
una llana dentada de un cm.
 Luego fueron instaladas las piezas de porcelanato, rectificadas con una
tolerancia de concavidad de más o menos 1mm, las piezas tienen por dimensión
0.15mts x 0.60mts y vienen en cajas de once piezas equivalentes a un m2. (Ver
figura # 16)
 Fueron golpeadas con el martillo de goma para adherir las piezas al piso. Se usó
un nivel de burbuja para rectificar que las piezas permanecieron niveladas.
 Luego fueron colocados los separadores de dos mm entre las juntas de las
piezas. (Ver figura # 17)
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En el desarrollo de esta actividad se supervisó que las piezas de porcelanato siguieran
el patrón establecido en los planos, además se aseguró que fueran pegadas de manera
correcta, de modo que no quedaran burbujas de aire atrapadas bajo las baldosas (Piezas
sopladas).
Para enchapar el piso se usaron diferentes materiales como ser: mármol, cuarzo,
porcelanato, etc. (Ver figura # 18)
ACTIVIDAD 6: APLICACIÓN DE FRAGUADO DE PIEZAS
OBJETIVO: Sellar de manera uniforme, el espacio que encuentra en las juntas del
porcelanato, consiguiendo dar un acabo limpio y del mismo color del enchape, dando
al piso un toque elegante.
DESCRIPCIÓN: Esto se hace esparciendo una pasta por entre medio de las uniones
para taparlas. Para su aplicación se utiliza un fraguador, éste permite esparcir el
fraguador sin rayar la cerámica. Se aplica haciendo movimientos diagonales, verticales
u horizontales en la superficie total de la cerámica, procurando siempre volver a pasar
el fraguador limpio para quitar el exceso de material. El fraguado viene en distintos
colores, pero en general es preferible usar un tono parecido al de la cerámica. Además
en el piso se recomienda utilizar un color que no resalte demasiado la suciedad. Las
instrucciones de preparación del fraguado vienen en el envase. Hay que dejar reposar
la mezcla hasta que la pasta adquiera la consistencia precisa. Además, se puede agregar
un aditivo aislante que proteja de la humedad y suciedad.
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El fraguado o emboquillado de las juntas entre las piezas, se aplicó de la siguiente
manera:
 para iniciar la actividad se limpiaron las juntas de algún exceso de pegamento
entre juntas utilizando una espátula de 3”
 luego con una brocha para remover cualquier tipo de polvo
 preparamos la lechada con proporciones 1:2 de un saquito de Cemix boquillex
plus x 2 litros de agua mientras se mezclaba hasta obtener una pasta suave y sin
grumos
 luego se humedecen la juntas con una esponja para proseguir con el aplicado
del fraguado dentro de la junta con una llana de esponja dura inclinada a 45
grados de la superficie moviendo el material de un lado hacia otro a lo largo de
las juntas de la superficie,
 después de 10 o 15 min se inició la limpieza con esponja suave húmeda
limpiando el porcelanato de cualquier residuo. (Ver figura # 19)
Se supervisó que se usara el fraguado correcto, de acuerdo al color del porcelanato
instalado en el condominio, además una vez finalizado el fraguado, se supervisó que
este, estuviera aplicado de manera uniforme, quedando al mismo nivel de la cerámica,
además que no presentara machas o algún otro aspecto que interfiriera con la calidad
y estética de su acabado final.
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ACTIVIDAD 7: IMPERMEABILIZACIÓN DE BAÑOS
OBJETIVO: Prevenir que las paredes del baño se estropeen por la humedad, además
de este modo se hace más fácil la limpieza y se logra un fino acabado.
DESCRIPCIÓN: Cuando se quiere impermeabilizar un baño o ducha, hay que tener
presentes ciertos factores, ya que una deficiente ejecución puede conllevar su deterioro
por filtraciones de agua.
Proceso de impermeabilización de baños:
 Antes de aplicar el impermeabilizante, el baño debe estar previamente
recubierto con Jamoblend. (Ver figura # 20)
 El impermeabilizante Im-Flex debe ser aplicado en dos capas en sentido
cruzado, de manera uniforme, con intervalos de 2 a 6 horas dependiendo de la
temperatura ambiente, se deben aplicar las capas que sean necesarias de
acuerdo al uso.
 En las juntas de concreto y medias cañas, reforzar el impermeabilizante,
colocando una tela de poliéster o tela malla usada en Drywall entre la primera
y la segunda capa.
El producto fue mesclado en dos proporciones 1:1, 1 de polvo x 1 de líquido, para crear
un mortero resistente de aplicación rápida y secado rápido.
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Se procedió a limpiar el área con una aspiradora de mano para dejar totalmente limpia
la zona de trabajo para no levantar polvo, luego se aplica el producto de Lazarus y
Lazarus Admix Im-Flex que se compone de dos partes, 1 galón de componente líquido
y el componente cementicio 4.3 kg, de este modo se obtiene el agregado final para
impermeabilizar las juntas de las paredes de Durock de los baños, luego que se a
impermeabilizado lo que son las juntas, esquina de baño y los tornillos que soportan la
lámina contra el Struct. Seguido a la aplicación se espera entre 60 y 90 min a que el
impermeabilizante seque completamente para aplicar una segunda mano en sentido
contrario a la anterior, ambas son aplicables con un rodo ya que es un producto
pintable. Y así proseguir e instalar la malla de fibra de vidrio #120 que sirve como
refuerzos para ángulos y esquinas al igual reduce las figuras en unión con el mortero
para continuar con el Jamoblend (22.7kg) con proporción 1.2, 1 de agua x 2 de polvo y
recubrir por completo las paredes y esperar de esta manera el enchape del baño. (Ver
figura # 21)
Se supervisó que la dosificación de la mescla del impermeabilizante se efectuara de
manera correcta, así como también la aplicación del mismo.
ACTIVIDAD 8: INSTALACIÓN DE ENCHAPES DE BAÑOS
OBJETIVO: Brindar una superficie uniforme, fácil de limpiar y agradable con el
entorno, la cual resalte la calidad y estética del baño.
23
DESCRIPCIÓN: lo que se busca obtener, una vez finalizado el enchape del baño, es un
espacio agradable, de superficie uniforme, las cuales le brinden las mejores condiciones
de servicio y comodidad.
Posteriormente al pegado completo de las piezas de porcelanato en el piso se prosiguió
con las instalaciones de porcelanato como enchape de baño, ya con los baños
debidamente limpios, impermeabilizados y con un recubrimiento de mortero
Jamoblend de 4.5 mm de espesor. esperando de esta manera el enchape final,
comenzando la actividad con los planos previamente entregados por el departamento
de planos y taller, para cumplir con las especificaciones marcadas en detalles, se
comenzó con su debido marcado con cuerdas horizontales y verticales, las piezas
fueron instaladas en forma vertical con un traslape al 50% de la pieza para de esta
manera simular una sensación de más altura del baño, se comenzó siempre de derecha
a izquierda a instalar las piezas de porcelanato de 0.15 x 0.60 hasta sobrepasar por un
poco los 2.39 mts que es donde comienza el cielo falso de tabla yeso al igual que en la
instalación de porcelanato de piso la proporción y aplicación de pegamento de la marca
Cemix pegamix PSP de 20kg será 1:5, un saco de pegamix PSP 20kg x 5 litros de agua.
(Ver figura # 22)
En el desarrollo de esta actividad, se aseguró de usar cerámica anti-derrapante en el
piso de las duchas, además se superviso el diseño del patrón que debían seguir las
24
piezas de porcelanato y que el proceso, de pegado del enchape se desarrollara de
manera correcta.
ACTIVIDAD 9: INSTALACIÓN DE SISTEMA DE RIEGO LOCALIZADO POR
GOTEO
OBJETIVO: El objetivo fundamental del riego, es suministrar agua y nutrientes a las
plantas del jardín, de manera que estos no sufran déficit hídrico en ningún momento.
DESCRIPCIÓN: Como una necesidad vital de las plantas, se optó como solución el
sistema de riego localizado por goteo, el cual se encargara de suministrar el agua y
nutrientes necesarios a las plantas ubicadas en la jardinera del penthouse 30-05 del
proyecto panorama torre II.
Componentes del sistema:
1. Tubería con goteros XFS: La tubería con goteros para riego enterrado Rain Bird
XFS, protege el difusor de la entrada de raíces, creando un sistema de riego con
goteros enterrados de larga duración y bajo mantenimiento para su utilización
bajo el césped, es compatible con accesorios de conexión, de tipo roscado o
arponada de 17 mm. (Ver figura # 24)
2. Accesorios de conexión por inserción Accesorios de conexión de acetal
marrón, compatibles con las tuberías con goteros Serie XF y XFS de 17 mm de
diámetro exterior. (Ver figura # 25)
25
3. SMRT-Y Sensor de humedad del suelo
Cuando el sensor detecta condiciones secas, activa el ciclo de riego
programado. Pero si el nivel de humedad del suelo de un sitio está por encima
del umbral, el ciclo de riego se suspende. (Ver figura # 25)
4. Tubería de pvc de 1” cedula 40, tees pvc de 1” cedula 40, reductor de pvc de 1”
a ½”
5. Bomba centrifuga para agua de 1 HP: bomba Truper de 1Hp, la cual se encarga
de bombear el agua al sistema, a través de la tubería de distribución, además
está conectada a la caja de automatización mediante la cual el sensor de
humedad le indica cuando las plantas requieren el suministro de agua.
 Toma de medidas, para cortar los accesorios del sistema. (Ver figura # 23)
 Conexión de codos y montaje de la tubería (Ver figura # 26)
 Zanjeado para introducir la tubería, la cual se ubicó a 2” de profundidad.
 Colocación de la tubería de riego, esta se instaló en paralelo con una separación
entre tuberías de 30 cm.
 Instalación del sensor de humedad, con su respectivo controlador.
 Instalación del controlar automático.
En esta actividad se comprobó que el sistema fuera instalado de manera correcta y
todos sus componentes funcionaran de manera eficiente, ya que fue un trabajo
26
subcontratado y de haber surgido algún inconveniente, la empresa solo tenía que
reportarlo al contratista.
ACTIVIDAD 10: INSTALACIÓN DE PUERTAS
OBJETIVO: La puerta además de ser un elemento necesario, se instaló para brindar
seguridad y privacidad en los dormitorios, baños y entrada de cada condominio.
DESCRIPCIÓN: Los acabados en un proyecto de construcción son la base de
presentación, una puerta es un elemente decorativo y utilitario esencial que marca la
pauta de privacidad en nuestras casas; aquí se describe brevemente como se instalaban
las puertas y marcos. Las cuales tenían las siguientes características:
 1 m. de ancho
 2.10 m. de alto
 Puerta de madera suministrada por contratista, con marco y mocheta.
 Bisagra Hermex-Truper de Acero Inoxidable
 Cerradura Duraset / Faultless de manija.
 Como primer paso, se revisó el vano, donde se ubicó el marco y la puerta, el
vano es la parte interior de los marcos, los cuales se midieron arriba, abajo y al
centro, y en los que se encontraron pequeños errores de las medidas se colocaron
cuñas de madera, entre el marco y el boquete de la puerta. Los cuales quedaban
27
ocultos una vez colocada la mocheta. También se usó plomada y nivel de
burbuja para su correcto alineado.
 Para asegurar el marco al vano de la pared, se emplearon tornillos spax de 3 ½
pulgadas y tarugos expandibles para agujero de 3/8,
 Una vez colocado el marco, se verifico que la puerta encajara de manera
uniforme. Con 3mm de separación a los lados y en la parte superior e inferior.
 Se instalaban previamente las bisagras en la puerta suelta, para lo cual se
confeccionaban los encajes, empleando un formón y un martillo, las bisagras se
colocaban a 25cm del borde inferior de la puerta, una en el centro y la otra a
25cm del borde superior, utilizando tornillos para madera de 1”.
 Nuevamente se ensayó la puerta, se demarco en el marco la ubicación de los
rebajes para las bisagras.
 Nuevamente se ensayaba la puerta, se colocaban los tacos inferiores y se
atornillaba al marco. (Ver figura # 27)
 Se instaló el llavín en el bocado de la puerta, el cual se ubicaba a 1m. de altura y
5cm. Del borde la puerta, luego se marcaba en el marco y se hacia la perforación
para el pasador, utilizando una broca paleta de 25mm.
 Ya con la puerta instalada con su respectivo llavín, se resanaron golpes y
abolladuras, utilizando masilla y espátula y por último se le aplicaron dos
manos de pintura blanca mate, utilizando compresor. (Ver figura # 28)
28
Esta actividad fue subcontratada, por lo que solo había que supervisar que las puertas
funcionaran de manera correcta, que la cerradura se encontrara a 1m de altura sin
presentar abolladuras ni imperfecciones en el acabado de su superficie.
ACTIVIDAD 11: INSTALACIÓN DE MUEBLES DE COCINA
OBJETIVO: Los muebles de cocina, son indispensables en una vivienda ya que se
necesitan diariamente, además forman parte de la estética del condominio
DESCRIPCIÓN: Los muebles de cocina que se instalaron en los diferentes condominios
del proyecto panorama, son muebles prefabricados marca LEICHT, los cuales vienen
con sus pernos y tornillos listos para ser ensamblados.
Estos se dividen en tres zonas funcionales:
 Armarios altos a ras de la pared, con boquete para acomodar el refrigerador
 Isla de cocina, donde se instala el fregadero y la estufa.
 Armario de dos piezas con una separación de 80cm entre cada mueble, espacio
integrado para instalar el horno de microondas.
1. Con las paredes de la cocina, recubiertas previamente con mortero de
Jamoblend y su respectivo acabo de masilla, se inició con la instalación de los
muebles de cocina y su posterior fijación a la pared.
2. Se ensamblaron las diferentes partes del mueble para luego ser fijados en las
paredes de la cocina. (Ver figura # 29)
29
3. Se prosiguió a instalar los anclajes de madera en los soportes, para luego sobre
ellos atornillar las diferentes partes de los muebles de cocina.
4. Se fijaron los muebles en los soportes, teniendo cuidado de seguir las medidas
establecidas en el plano y el nivel correspondiente. (Ver figura # 30)
5. Se atornillaron los tableros de madera que van en los bordes de la isla de cocina
y del armario de dos piezas.
6. Sobre estos se instalaron los tops de cuarzo los cuales llevan boquetes para
instalar el fregadero y el grifo de agua. (Ver figura # 31 y 32)
Se supervisó que el personal técnico manipulara los muebles de manera responsable
ya que son artículos delicados y costosos, se comprobó que los muebles estuvieran
instalados de acuerdo al diseño establecido en el plano, que no presentaran abolladuras
o golpes en su superficie, que las puertas y cerraduras de la estantería estuvieran en
óptimas condiciones y que todas sus partes funcionaran de manera correcta.
ACTIVIDAD 12: INSTALACIÓN DE INODORO DE DOS PIEZAS
OBJETIVO: Brindar un espacio cómodo, agradable he higiénico, que se integre en
armonía con los demás espacios del condominio. A la vez que cumple con su función.
DESCRIPCIÓN: El mueble viene de fábrica en la siguiente presentación: inodoro y
cisterna marca DuraStyle, Asiento y tapa DuraStyle con cierre amortiguado. Además
de sus respectivos pernos y empaques, para su correcto ensamble.
30
Lista de partes adicionales:
 Tornillos de anclaje de 3/8”
 Flexible de agua de ½”
 Brida de 3”
 Llave de paso de acero inoxidable de ½”
 Junta de cera de 3”
1. Como punto de partida se instaló la brida al piso, y se procedió a sellarla con
silicón blanco Admix poly-flex (Ver figura # 33)
2. Mientras se daba tiempo para que secara el silicón, se continuó con el ensamble
del inodoro y la cisterna. (Ver figura # 34)
3. Se instaló la válvula de descarga, la cual se ubica dentro de la cisterna
4. Se conectó el ducto flexible a la cisterna.
5. Con el inodoro completamente ensamblado, este se fijó en la brida del piso (Ver
figura # 35)
6. Se conectó el ducto flexible con la llave de paso de la pared. (Ver figura # 36)
Se supervisó que el inodoro quedara a ras con la pared, además de que estuviera
correctamente sellado con silicón, en la parte inferior que está en contacto con el piso,
que no presentara golpes ni fisuras y funcionara de manera eficiente.
31
ACTIVIDAD 13: INSPECCIÓN DE CALIDAD PREVIA A LA ENTREGA DEL
CONDOMINIO
OBJETIVO: Asegurarse de que los procesos de construcción del condominio estén
completamente terminados y este luzca estéticamente agradable y no lleve
imperfecciones.
DESCRIPCIÓN: Esta actividad consiste, en hacer una evaluación minuciosa de calidad,
donde se decide si el condominio está listo, para llevar a cabo su posterior entrega al
cliente, lo que se busca es evitar futuras reclamaciones, las cuales generarían costos
adicionales para la empresa.
Previa a la entrega de cada condominio se hace un recorrido ya con las áreas limpias y
reparadas, los gallos que habían quedado fueron resueltos y se mostraron al supervisor
de ejecución de condominios ing. Josué Zaldívar, quien luego de llevar a cabo una
minuciosa supervisión da el visto bueno. Si el supervisor considera que el condominio
está completamente terminado, se llama a supervisión y calidad general del proyecto
para hacer la entrega y recepción del nivel, para que de esta manera si algún problema
surge, el departamento de ejecución de condominios, queda exento de toda
responsabilidad. (Ver figura # 37)
32
ACTIVIDADES REALIZADAS EN EL DEPARTAMENTO MANTENIMIENTO
DE ÁREAS COMUNES
ACTIVIDAD 1: SELLADO DE FILTRACIONES
OBJETIVO: Cerrar el paso de filtraciones de agua, atreves de las losas, para proteger la
estructura y los vehículos de los estacionamientos.
DESCRIPCIÓN: El objetivo de esta actividad, consistió en evitar que las filtraciones de
agua siguieran ocasionando daños en la estructura del edificio y en los vehículos de los
estacionamientos del sótano 1.
Para esta actividad se usaron los siguientes materiales:
 Xipex patch`n plug
 Agua
El sellado de filtraciones de agua lluvia por las losas, se debe a diferentes motivos,
como ser: fisuras, pasantes que han sido sellados incorrectamente, juntas sin
impermeabilizante, etc.
1. Para sellar una filtración, primero se ranuraba por el lado de abajo con una
pulidora 1” en la losa a los dos extremos de la fisura del largo que fuere esta
misma, luego se procedía a picar la ranura con un rota martillo hilty, una vez
terminado de picar la fisura en la losa, esta se rellenaba con una mescla de Xipex
patch’n pulg DOS 2.1. 2 partes de Xipex y 1 de agua... la cual se mesclo en
33
pequeñas cantidades ya que el tiempo de fraguado es muy rápido, 1 min
aproximadamente. (Ver figura # 38, 39 y 40)
Esta es una actividad delicada, ya que si no se tiene cuidado al momento de
desarrollarlas se pueden causar daños en la estructura.
Se supervisó que las ranuras estuvieran a una profundidad de 2” pulgadas y la
aplicación del Xipex se realizara de forma correcta y utilizando guantes y gafas de
protección.
ACTIVIDAD 2: APERTURA Y TALLADO DE BOQUE EN BODEGA (B-321)
OBJETIVO: Instalar dos rejillas metálicas que sirvan de ventilacion para que entre aire
a la bodega, ya que era un lugar completamente hermético.
DESCRIPCIÓN: Por solicitud del cliente, se realizó la apertura de dos boquetes en la
bodega (B-321) uno a cada lado de la puerta, ya que la bodega no tenía ventanas.
Los boquetes tienen las siguientes características:
 Boquete derecho es de 0.3m de base por 1.60 m de altura
 Boquete izquierdo es de 0.80 m de base por 1.60 m de altura.
 El primer paso fue medir y marcar con lápiz las dimensiones de los boques,
 luego se hiso la ranura con una pulidora, usando un disco de corte de concreto
de 4”, siguiendo la marca del lápiz.
 luego se demolió la pared de bloque con cincel y mazo.
34
 por último se hiso un tallado con mortero 1:4 en las orillas del boquete para que
este quedara uniforme y se pulido con TVA pulido listo, el cual solo se mescla
con agua, formando una masa suave. (Ver figura # 41 y 42)
Antes de realizar la entrega de la bodega al cliente, se comprobó que el ancho y largo
de cada boquete, presentara las medidas correctas y estuvieran debidamente tallados
y pulidos.
ACTIVIDAD 3: SELLADO DE JUNTAS CONSTRUCTIVAS
OBJETIVO: El propósito de sellar las juntas constructivas en general, es impedir el paso
de los elementos como agua, productos químicos, humo, etc. Para mejorar el aspecto
visual de la construcción y proteger la estructura.
DESCRIPCIÓN: las juntas constructivas del edificio, estaban cubiertas
provisionalmente con esponja tipo foam (Ver figura #43), lo cual no era la mejor manera
de sellarlas, ya que aún se filtraba agua a través de las juntas, las cuales tenían un ancho
de 3” y se extendían por el perímetro del edificio.
A continuación se detallan los pasos que se siguieron para el sellado de las juntas
constructivas:
 Se retiró una capa de 2” con ayuda de una espátula de 1” de la parte superior
del foam que había en la junta. (Ver figura #44),
35
 Después de asegurarse de que la junta está limpia y libre de humedad, se
procede a cubrir con una capa uniforme de ADMIX poly-flex de 1” de espesor a
lo largo de toda la junta.
 Se deja secar el poly-flex durante un día, luego se cubre con una capa de mortero
de 1” de espesor, usando Planitop X. (Ver figura #45y 46),
Se supervisó que solamente 2” de foam, fueran retiradas de la junta constructiva y que
la aplicación del silicón se llevara a cabo de la manera correcta.
ACTIVIDAD 4: INSTALACIÓN DE DRENAJE FRANCÉS
OBJETIVO: Drenar el exceso de agua lluvia en áreas verdes, para evitar el
estancamiento, ya que arruina el césped.
DESCRIPCIÓN: Un drenaje francés es básicamente una zanja en el piso que contiene
una tubería perforada sobre una cama de grava, cuya función es drenar el agua para
evitar encharcamiento.
Los materiales necesarios para instalar el drenaje son los siguientes:
 Tubería de drenaje PVC de 4” cedula 80
 Geomalla tridimensional DLT MESH TR
 Graba ¾ “
 Coladeras metálicas de 4”
 Tee de pcv de 4” cedula 80
 Pegamento para tubería pvc Tangit
36
1. Toma de medidas para cortar el tubo, el cual después se perforaba con un
taladro inalámbrico Makita, usando una broca 5mm, la cual se usa como una
medida estándar en drenajes residenciales cuando se utiliza tubería de 4”. (Ver
figura # 47)
2. Luego se procedió con la excavación de la zona donde se instalara el drenaje, se
hiso un canal rectangular de 30 cm de ancho por 40 cm de profundidad y una
pendiente del 2%.
3. Se cubrieron las paredes del canal con la geomalla, y se rellenó el fondo del canal
con una cama de graba de 5 cm de altura. Ver figura # 48)
4. Luego se instaló la tubería de drenaje, con las perforaciones hacia abajo,
haciendo uso de las tees de pvc se instalaron coladeras metálicas a cada 3m de
separación a lo largo del drenaje, Ver figura # 49)
5. Se conectó el drenaje francés con la tubería de drenaje de agua lluvia.
6. Una vez instalado el tubo con las coladeras, se continuo rellenando el resto del
canal con la graba.
7. Los últimos 5 cm de canal se rellenaba con tierra y se cubrió con colchones de
grama, para que el césped quedara de manera uniforme. (Ver figura # 50)
Se supervisó que las dimensiones del canal fueran las anteriormente acordadas y que
la superficie presentara una pendiente del 2%, también que los agujeros de la tubería
37
estuvieran ubicados hacia abajo y que todo el proceso de ejecución de la obra se
desarrollara de manera adecuada.
ACTIVIDAD 5: REPARACIÓN DE CIELO FALSO DE CABAÑA
OBJETIVO: corregir el cielo raso de la cuarta cabaña de la piscina social, ya que se
encontraba deteriorado por la humedad.
DESCRIPCIÓN: El cielo raso de la cabaña tiene las siguientes dimensiones:
 Largo: 2.50 m.
 Ancho: 1.60 m.
 Cuatro spot de iluminación tipo YD-LED de 12 W
 Lo primero que se hiso fue hacer unos boquetes bajo el área afectaba, para
inspeccionar que tan dañada estaba la estructura. (Ver figura # 51)
 Luego de observar el daño ocasionado por la humedad, se decidió desmontar
completamente los paneles de tabla yeso, para instalarlos nuevamente. (Ver
figura # 52)
 Antes de instalar los paneles nuevos, se impermeabilizo por la parte de arriba
del techo de la cabaña, con admix im-flex.
 Se instalaron los nuevos paneles de tabla yeso,
 Tras terminar de forrar el cielo raso, se aplicó el tratamiento de juntas, el cual se
realiza cubriendo con cinta Metalflex las juntas de los paneles, luego se cubrían
38
con una mano de masilla usg All Purpose, se dejaron secar 2 horas y se aplicó
una segunda mano de masilla sobre las juntas. (Ver figura # 53)
 Con las juntas resanadas, se izó la aplicación de la primera mano de masilla,
sobre todo el cielo raso, se esperó hasta que secara completamente y se aplicó la
segunda mano de masilla.
 Se tomó medida para llevar a cabo la apertura de los 4 boquetes donde se
instalarán los spot.
 Se lijo toda la superficie del cielo raso, utilizando lija No. 240
 Se instalaron los mismos spot ya que estaban en óptimas condiciones. (Ver figura
# 54)
 Para finalizar se realizó la limpieza del área de trabajo.
Se revisó que el cielo raso presentara una superficie uniforme y nivelada, y que sus
cuatro spot de iluminación estuvieran centrados y de forma simétrica, uno en cada
esquina a 40cm de los bordes del cielo raso.
ACTIVIDAD 6: RANURADO E INSTALACIÓN DE BARANDAL
OBJETIVO: El barandal además de ser de apariencia muy fina, cumple la función de
servir de protección en los bordes de las losas y lugares donde se presentan riegos en
la seguridad de los residentes, especialmente los niños.
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DESCRIPCIÓN: El barandal es un elemento necesario para la protección de las
personas, en especial los niños. Este se instala empotrado en la losa o algún bordillo
construido previamente para su instalación.
Características del barandal:
 Barandal de vidrio templado de 9.7mm de espesor, 1 m. de ancho por 1.2 m. de
altura.
 Perfil de aluminio tipo servilletero de 1”
 Taquetes de expansión de carga pesada tipo z de 3/8"
 yeso piedra
 Se inició la actividad, con la ranuracion del bordillo donde se instaló el barandal.
La profundidad de la ranura es de 12 cm. por 6 cm de ancho.
 Primero se marcó los dos bordes de la ranura usando un tiralíneas, luego se hiso
un corte a lo largo de las marcas guías, usando un disco de corte de concreto de
8”.
 Luego se picó el concreto usando un rota martillo, esto se realizó hasta lograr
obtener una ranura con las dimensiones requeridas para instalar el barandal.
(Ver figura # 55)
 Se fijó el perfil de aluminio en el fondo de la ranura, anclándolo al concreto con
taquetes de expansión de carga pesada tipo z de 3/8"
40
 Luego se procedió a instalar los vidrios que forman el barandal, estos primero
se nivelan dentro del perfil de aluminio, y luego se rellena los espacios entre el
vidrio y la ranura utilizando mortero de yeso piedra. (Ver figura # 56 y 57)
Se comprobó que la profundidad de la ranura fuera de 12 cm a lo largo de toda su
sección, que el personal ejecutara la manipulación de los cristales de manera cuidadosa
para no dañarlos, además de que los vidrios estuvieran fijados al bordillo con una
inclinación de 90º y una separación de 1cm entre cada cristal.
41
CAPÍTULO 3
APORTES
42
APORTES
En este capítulo se darán a conocer los aportes que se hicieron tanto para la empresa
como para la universidad, ya que se observó la oportunidad de mejorar algunos
aspectos en la empresa y de contribuir con la universidad al mejoramiento, en beneficio
del alumnado.
APORTES HECHOS A LA EMPRESA
1. Aporte en el cubo de gradas
2. Ahorro de materiales
3. Control de herramientas
4. Registro de actividades diarias
5. Aporte en el cuarto de bombas
LOS APORTES SERÁN EXPUESTOS EN EL SIGUIENTE ORDEN:
 Escenario Antes: Describe la forma en que se desarrollaba un trabajo o actividad
antes de haberse hecho el aporte.
 Escenario Después: Describe la forma en que se desarrolla un trabajo o
actividad después de hecho el aporte.
 Objetivo: Se refiere a lo que se pretende lograr con el aporte.
 Metodología: Describe el proceso que se sigue para lograr el objetivo y se basa
en dos subprocesos que son: Marco Teórico y el Procedimiento constructivo.
43
 Marco Teórico: Proporciona una breve descripción de dónde se
obtuvieron los conocimientos científicos que sustentan el aporte.
 Procedimiento constructivo: Es la secuencia lógica que se sigue para
desarrollar el aporte.
 Resultado: Describe los beneficios que se obtuvieron después de haber aplicado
el aporte.
APORTE 1: APORTE EN EL CUBO DE GRADAS
ANTES: Llamaremos cubo de gradas, al espacio donde se encuentra ubicadas las
escaleras de cada nivel de la torre II del proyecto panorama.
Este se encontraba sin pulir, sin extintores, además del hallazgo de material
desperdiciado que obstaculizaba el paso. Las gradas son la ruta de evacuación de un
edificio en caso de emergencia y en este caso se encontraban en condiciones poco
favorables, en caso de una emergencia, además estéticamente no lucia agradable.
DESPUÉS: Como resultado final, después de aplicar el aporte, se obtuvo un cubo de
gradas con una superficie uniforme, limpio, más seguro para los residentes y
estéticamente más agradable en cada uno de los niveles. Teniendo en cuenta que el
objetivo principal, es servir de ruta de evacuación en caso de un incidente, ya que ahora
las gradas están despejadas y cada nivel cuenta con su respectivo extintor contra
incendio y lámpara de iluminación de emergencia.
44
OBJETIVO: cumplir con las normas de seguridad, además de mostrar un espacio
agradable y de fácil acceso en caso de una evacuación.
MARCO TEÓRICO: El cubo de gradas de la torre II del proyecto panorama, tiene las
siguientes características:
NIVEL ÁREA EN M2 Área de puerta Área de gradas Área de descansos
SOTANO 2 45.90 2.10 m2 10.40 m2 2.30 m2
SOTANO 1 51.15 2.10 m2 9.88 m2 5.06 m2
LOBBY 62.40 2.10 m2 14.56 m2 14.38 m2
5 41.40 2.10 m2 9.36 m2 6.56 m2
6 41.40 2.10 m2 9.36 m2 6.56 m2
7 41.40 2.10 m2 9.36 m2 6.56 m2
8 41.40 2.10 m2 9.36 m2 6.56 m2
9 41.40 2.10 m2 9.36 m2 6.56 m2
10 41.40 2.10 m2 9.36 m2 6.56 m2
11 41.40 2.10 m2 9.36 m2 6.56 m2
12 41.40 2.10 m2 9.36 m2 6.56 m2
14 41.40 2.10 m2 9.36 m2 6.56 m2
15 41.40 2.10 m2 9.36 m2 6.56 m2
16 41.40 2.10 m2 9.36 m2 6.56 m2
17 41.40 2.10 m2 9.36 m2 6.56 m2
18 41.40 2.10 m2 9.36 m2 6.56 m2
19 41.40 2.10 m2 9.36 m2 6.56 m2
20 41.40 2.10 m2 9.36 m2 6.56 m2
21 41.40 2.10 m2 9.36 m2 6.56 m2
22 41.40 2.10 m2 9.36 m2 6.56 m2
23 41.40 2.10 m2 9.36 m2 6.56 m2
24 41.40 2.10 m2 9.36 m2 6.56 m2
25 41.40 2.10 m2 9.36 m2 6.56 m2
26 41.40 2.10 m2 9.36 m2 6.56 m2
27 41.40 2.10 m2 9.36 m2 6.56 m2
28 41.40 2.10 m2 9.36 m2 6.56 m2
29 41.40 2.10 m2 9.36 m2 6.56 m2
30 41.40 2.10 m2 9.36 m2 6.56 m2
31 41.40 2.10 m2 9.36 m2 6.56 m2
32 41.40 2.10 m2 9.36 m2 6.56 m2
Tabla # 1
45
ANÁLISIS DE COSTO-BENEFICIO:
Costos: A continuación se muestra una tabla, con la información detallada de los costos
económicos que fueron necesarios al momento de realizar los trabajos de: Limpieza
general en todos los niveles del edificio, instalación de extintores, picado y tallado de
rebababas y otros detalles que se mejoraron.
Tabla de análisis de costos:
COSTO DE LOS MATERIALES

DESCRIPCION CANTIDAD UND COSTO TOTAL
Cemento 2 bolsa L190.00 L380.00
Pulido listo TVA 5 bolsa 40 kg L125.00 L625.00
Arena 8 cubeta 20L L25.00 L200.00
L0.00
L0.00
COSTO DE MANO DE HOBRA
PERSONAL CANTIDAD DIAS COSTO TOTAL
Albañil 2 5 L500.00 L5,000.00
ayudante 2 5 L400.00 L4,000.00
0 L0.00 L0.00
Total de los costos L10,205.00
Tabla # 2
El beneficio de este aporte esta dirigido a evitar demandas, por casos de lecciones o
accidentes que pudieron aver ocurrido en las escaleras debido a que estas no estaban
totalmente despejadas. Estas demandas generalmente comprenden de los L. 50,000.00
o mas, con lo que el beneficio es mayor que el costo.
RESULTADO: Luego de haberse efectuado los trabajos de tallado, picado de rebabas,
limpieza de desperdicios e instalación de extintores, se consiguió adecuar las gradas
46
del edificio, de modo que cumplan con la función de ruta de evacuación en caso de una
emergencia, ya que se encuentra libre de obstrucciones y equipada con un extintor en
cada nivel. (VER FIGURA # 58, 59, 60, 61, 62 y 63)
Con la aplicación de este aporte, se previenen incidentes, como ser demandas por parte
de residentes o del departamento de inspección del cuerpo de bomberos, también se
mejoró el entorno de la ruta de evacuación lo que la vuelve más segura y eficiente en
caso de un incidente.
APORTE 2: AHORRO DE MATERIALES.
ANTES: La decisión de hacer este aporte se dio, debido a que se encontró bastante
desperdicio de los materiales, lo cual obviamente representa costos para la empresa
DESPUÉS: se observó una disminución significativa, en la cantidad de material
desperdiciado, haciendo de este modo un uso más eficiente de la materia prima.
OBJETIVO: Lo que se pretende lograr, con este aporte, es que se disminuya la cantidad
de material desperdiciado, y de este modo, hacer que la empresa se ahorre dinero en
compra de materiales.
MARCO TEÓRICO: La realización de este aporte se decidió debido a que se encontró
material desperdiciado, además a la hora de pedir nuevos suministros no se
contabilizaba, lo que daba lugar al desperdicio.
47
Al no contar con una persona encargada de llevar el control de material en la bodega
del departamento de mantenimiento de áreas comunes, no había un control de los
mismos ni de su correcta utilización.
Se realizó el levantamiento del material existente en la bodega, de manera que en
adelante se llevara un control del material que se utilice en cada actividad, para hacer
un mejor uso de la materia prima. También se busca evitar al máximo el desperdicio
innecesario del material
Además se realizó un análisis, de las pérdidas para la empresa, tomando como punto
de partida el material encontrado, en mal estado.
Tabla de análisis de costos de material desperdiciado:
TABLA DE ANALISIS
material cantidad precio costo
Cemento L 7.00 L 190.00 L 1,330.00
pegamix psp L 5.00 L 209.00 L 1,045.00
durabond 20 L 3.00 L 80.00 L 240.00
Jamoblend L 4.00 L 69.00 L 276.00
TOTAL L 2,891.00
Dinero perdido en un mes L 2,891.00

Tabla # 3
El beneficio de este aporte, se ve reflejado en el uso adecuado de los materiales de la
empresa, de modo que contribuye en un ahorro económico y al solo tener que imprimir
unas 10 hojas al mes, el beneficio es mayor que el costo.
48
RESULTADO: Al aplicar el aporte, y tener un control del material que se utiliza para
las diferentes actividades, se consiguió una disminución significativa en el rendimiento
de los materiales, lo que representa un ahorro económico para la empresa.
Además se estandarizo la práctica de llevar un registro del material utilizado en cada
actividad, también se nombró una persona encargada de hacer la entrega de materiales
a los empleados y de llevar contabilizadas las cantidades que se entregaban para las
diferentes actividades. También es responsabilidad del bodeguero reportar cualquier
mala práctica en el uso de los materiales por parte de los empleados. (VER FIGURA #
64, 65 y 66)
APORTE 3: CONTROL DE HERRAMIENTAS
ANTES: El extravió y deterioro de las herramientas era frecuente, además este hecho
era ignorado por la empresa, ya que no se tomaba en cuenta como gasto.
DESPUES: Los empleados utilizaban las herramientas y equipo de la empresa, de
manera más consiente, ya que se habían comprometido previamente a darles un buen
uso, esto a su vez logro disminuir el deterioro y la depreciación de las herramientas,
OBJETIVO: Mantener el control de las herramientas asignadas al departamento de
áreas comunes, haciendo un uso efectivo del equipo de trabajo y concientizar al
personal para que cuide las herramientas que se le asignen.
MARCO TEORICO: En cada uno de los departamentos del proyectos se cuenta con
las herramientas y equipo necesario para la construcción y mantenimiento del edificio,
49
sin embargo por falta de control adecuado la empresa tenía que comprar nuevas
herramientas, debido a que estás se perdían o se dañaban sin tener una causa verídica
de la situación.
Lo que motivo al alumno practicante a la realización de este aporte fue debido a cuatro
casos en particular:
1. Un empleado presto una grapadora, la cual nunca fue devuelta, además no
volvió a recuperar, por lo que se consideró perdida.
2. Las herramientas menores como ser: cucharas de albañil, espátulas, cola de
zorro, seguetas, etc. Se perdían constantemente.
3. Un taladro inalámbrico Dewalt de 12 voltios, fue dañado sin que hubiera un
responsable de esta acción, ya que lo dañaron sin estar en una actividad
asignada por la empresa.
4. El electricista dejo tirado en el área verde, el alicate que le habían asignado, este
se perdió, no se le cobro al empleado debía a que no había ninguna forma legal
de probar, que la herramienta se le había asignado a él.
Análisis de costos- beneficio a la empresa:
Para poder esclarecer y demostrar la importancia de la implementación de la hoja
control de herramienta y equipo, se realizó un análisis de costos que se generan a la
empresa en un periodo determinado de tiempo de ejecución del proyecto. Con el fin
de hacer conciencia de que este costo puede aumentar sino se aplica un control.
50
El análisis de costo se realizó en base al tiempo de práctica que se estuvo en el proyecto
y las herramientas extraviadas en ese lapso fueron:
 Grapadora manual Stanley CT 10
 Alicate Stanley
 Taladro Dewalt - Taladro VVR de 3/8”.
El costo de la impresión de las hojas de control de herramienta y equipo, suponiendo
un gasto de diez hojas por mes y el precio de impresión de cada hoja es de Lps. 3.00
sumando un total de Lps. 30.00 por mes en impresión de hojas.
Mediante una pequeña tabla se analizó las pérdidas de la empresa al no aplicar las
hojas de control, en base a un tiempo de tres meses.
Tabla # 4
Cabe mencionar que los resultados de este análisis pueden ser variable dependiendo
del tipo de herramienta o equipo en el que se haya detectado el problema, en el caso de
este aporte, se investigaron los costos de los dos objetos extraviados debido a que no
se estaba aplicando un control por parte de la empresa.
51
1. Lo primero que se hiso para tener control de las herramientas, fue realizar el
levantamiento del inventario.
2. Se establecieron formatos para la entrega de herramientas a cada empleado, este
a su vez se comprometía a darles un uso adecuado y a reponerla en caso de
extravió o daño por negligencia.
RESULTADO: Actualmente se aplican las formas de control de herramienta, con las
que se tiene mayor control del equipo de trabajo.
También se nombró a la persona encargada de llevar el registro y hacer la entrega de
herramientas, de este modo se controló la situación antes mencionada, quedando de
esta forma institucionalizada la práctica de control de herramienta y equipo. Esta
persona es la misma que se encarga de entregar los materiales, ya que es la que tiene la
llave de la bodega y es el responsable directo si hay pérdidas o daños en el equipo o
material de trabajo. (VER FIGURA # 67, 68 y 69)
APORTE 4: CONTROL CRONOLÓGICO DE ACTIVIDADES DIARIAS
ANTES: No se llevaba un registro de las actividades que se ejecutaban cada día, de
modo que era complicado saber en que se estaban usando los materiales, ni la cantidad
de personal que se empleaba en cada una de las diferentes actividades.
52
DESPUES: Se cuenta con un formato que sirve de bitácora, donde se registran las
actividades realizadas en orden cronológico, donde se detalla: la cantidad de personas
que ejecutaron dicha actividad, tiempo de trabajo, material utilizado, etc.
Lo que sirve para sacar rendimientos y hacer un mejor uso del recurso humano y de
los materiales.
OBJETIVO: Conocer con precisión el número de actividades realizadas por día, por
persona y la cantidad de material que se usó en cada una.
MARCO TEORICO: Es muy importante mantener el orden de una empresa,
expresado en las formas de llevar a cabo una actividad bien planificada, para esto se
sugiere elaborar un control cronológico de las actividades realizadas mensualmente
mediante un calendario en cual se anotará el avance de obra quincenal pues de esta
manera se puede estar al tanto de la eficiencia en cuanto a la cantidad de tiempo
invertido en cada actividad por parte de las cuadrillas y detectar si se está utilizando
mayor tiempo del estipulado, de ser así determinar la causa del retraso en la realización
de la actividad, encontrar una solución para compensar ese retraso y poder tener una
equidad entre lo que se está realizando en el campo con lo estipulado en el calendario
sin pasarlo por alto. Al mismo tiempo se llevará a través del cronograma el control del
orden de realización de las actividades; pues se observó que al hacer una actividad
anticipada se dañaba la anterior, uno de los casos fue la realización de tallado y pulido
53
de boquetes, entabicado y resanes después de haberse construido el firme lo que género
que al secarse los residuos de mezcla sobre el firme se adhirieran a éste.
Se creó la propuesta de un formato para registrar las actividades diarias que realizaba
cada empleado, esto servirá de bitácora con las que se podrá visualizar el rendimiento
de cada empleado y la forma de aprovechar la materia prima. También se nombró al
encargado de llevar el registro de las actividades diarias.
Campos fundamentales que contiene el formato:
 Hora de inicio de la actividad
 Hora de finalización de la actividad
 Personal que la ejecuto
 Descripción de la actividad
 Observaciones
RESULTADO: Se tiene un registro ordenado, en donde se detallan las actividades que
se realizan cada día, este sirve para compararlo con el registro de utilización de los
materiales, además en el campo de observaciones, se registra cualquier imprevisto oh
problema que suceda, por ejemplo si un empleado no se presenta a trabajar porque está
enfermo, queda registrado y esto sirve por si hay furas reclamaciones.
Cabe mencionar que la persona encargada para llevar el registro de las actividades, es
la misma encargada de la bodega de materiales y herramienta de áreas comunes.
(VER FIGURA # 70)
54
ANÁLISIS DE COSTO-BENEFICIO
A continuación se muestra una tabla con los costos necesarios al momento de realizar
el aporte
COSTO DEL APORTE

Actividades realizadas Tiempo (H) Costo Total
Formato de Excel 1 L 79.00 L 79.00
Registro diario de las actividades del mes 4.8 L 79.00 L 379.20
Costo mensual del aporte L 458.20
Tabla # 5
En cuanto al beneficio obtenido al realizar este aporte, se pueden mencionar los

siguientes: Un respaldo detallado en orden cronológico, de los diferentes trabajos
realizados, rendimiento de cada empleado así como el desperdicio en la utilización de
los materiales de manera individual, por tanto se concluye que el beneficio obtenido
superara ampliamente al costo, siendo así un aporte factible.
APORTE 5: APORTE EN EL CUARTO DE BOMBAS
ANTES: el cuarto de bombas del agua potable del edificio Torre II del proyecto
Panorama se encontraba en un estado inacabado, dejando evidente que necesitaba
mantenimiento, por lo tanto se estimó necesario hacer un levantamiento de la cantidad
de obra que necesita mantenimiento, como ser: tallado y pulido de rebabas, sellado de
pasantes, pintura en paredes y en el equipo, (VER FIGURA # 71)
DESPUES: el edificio cuenta con un moderno y acondicionado cuarto de bombas en
donde se puede apreciar un espacio estéticamente agradable, limpio, con sus
respectivos espacios señalizados. En donde la maquinaria estará más segura y
adecuada en cumplimiento a los estándares de calidad. (VER FIGURA # 79 y 80)
55
OBJETIVO: lograr un espacio que cumpla con los estándares de calidad y las
condiciones para extender la vida útil de las maquinarias de cuarto de bombas.
MARCO TEORICO: Para el desarrollo de este proyecto se usaron conocimientos
adquiridos en los cursos de: taller de construcción, taller de diseño, gestión de la
calidad, etc.
Las características del cuarto de bombas son:
Metros cuadrados de pared: 102.36 m2
Metros cuadrados de piso: 70 m2
La actividad fue desarrollada de la siguiente manera: (VER FIGURA 72, 73, 74, 75 y 76)
1. En primer lugar se izó un levantamiento de la cantidad de metros cuadrados de
pared
2. Se calculó el metraje cuadrado del piso
3. Se estimó la cantidad de material necesario
 2 bolsas de cemento
 1 baldes de pintura gris intermedio
 1 baldes de sellador blanco.
 3 latas de pintura anticorrosiva (corrostop) una blanca una roja y una
amarilla.
 6 baldes de arena
56
RESULTADO: después de una semana de trabajo se obtuvo un moderno cuarto de
bombas, cumpliendo con el reglamento de las normas ISO de calidad, además se aisló
el cuarto de la humedad, lo que alarga la vida útil de la maquinaria que componen el
cuarto de bombas.
ANÁLISIS DE COSTO-BENEFICIO
El costo del aporte, se detalla en la siguiente tabla
COSTO DE LOS MATERIALES

DESCRIPCION CANTIDAD UND COSTO TOTAL
Cemento 2 bolsa L190.00 L380.00
Pintura gris intermedio 1 cubeta 20L L980.00 L980.00
Sellador blanco 1 cubeta 20L L660.00 L660.00
Pintura anticorrosiva (corrostop) 3 lata 1Gal L330.00 L990.00
Arena 6 cubeta 20L L25.00 L150.00
COSTO DE MANO DE HOBRA
PERSONAL CANTIDAD DIAS COSTO TOTAL
Albañil 2 3 L500.00 L3,000.00
Pintor 2 2 L500.00 L2,000.00
Ayudante 3 3 L400.00 L3,600.00
Total de los costos del aporte: L11,760.00
Tabla # 6
El beneficio obtenido al aplicar este aporte, se verá reflejado en la prolongación de la
vida útil del equipo que suministra agua potable al edificio. (VER FIGURA # 77 y 78)
Al comparar el costo con la inversión realizada al momento de comprar el equipo que
suministra el agua potable de la torre, su valor sobrepasa los L. 300,000.00 con lo que
el beneficio obtenido es mayor a los costos, por tanto el aporte es factible.

57
APORTE A LA UNIVERSIDAD CATÓLICA DE HONDURAS
TALLER DE SOLDADURA
El aporte a la Universidad Católica de Honduras se realizó el sábado 22 de Julio de
2017 el cual consistió en impartir un taller de soldadura el cual se les brindo a las
facultades de Ingeniería Industrial y Arquitectura para que fueran de provecho y
enriquecieran su formación profesional. La asistencia fue voluntaria, los participantes
debían apuntarse en una lista para reservar su cupo ya que este era limitado, en total
se contó con la participación de 21 alumnos. El taller tuvo una duración de 7 horas
comenzando a las 9:00 de la mañana y terminando a las 4:00 de la tarde.
El taller de soldadura se dividió en dos partes: la parte teórica que se impartió por la
mañana de 9:00 am a 12:00 pm y la parte práctica se llevó a cabo en la tarde de 1:00 pm
a 4:00 pm.
En la parte teórica se abordaron temas de interés para ambas carreras por medio de
una presentación con diapositivas y se les explico a los alumnos en que consiste el
proceso de la soldadura y también se les hablo de los materiales más comunes,
utilizados en la soldadura de estructuras metálicas. Para reforzar los temas expuestos
se le entrego a cada alumno un trifolio con cada uno de los temas abordados.
En la práctica se realizó la elaboración de una banca metálica, en donde se les explico
y se les enseño todo el proceso de soldadura, también se explicó y se enseñó el método
de oxicorte, al final la banca se pintó con pintura anticorrosiva color verde.

58
A cada alumno que participo en el taller de soldadura, se le brindó la oportunidad de
aprender en esta actividad ya que se contaba con todos los materiales y herramientas
necesarios. La banca metálica se donó a la Universidad y se colocó enfrente de la
biblioteca. (VER FIGURA # 81, 82 y 83)
Para la elaboración de la banca metálica se utilizaron los siguientes materiales y
herramientas:
• Tubo galvanizado cuadrado de 2x2”
• Electrodos 6011
• Disco 5/8x1/16x7
• Segueta
• Disco de pulir
• Pintura anticorrosiva
• Brochas de 3”
• Soldadora
• Pulidora
• Equipo de oxicorte, tanque y soplete.
59
CONCLUSIONES
En la práctica profesional supervisada se profundiza y afianzan aquellos
conocimientos que obtuvimos a lo largo de nuestros años como estudiantes, la cual a
su vez, es una herramienta indispensable para el proceso de formación de un
profesional, ayuda a forjar un poco más el carácter con situaciones reales vividas a lo
largo de este proceso, preparándonos para la vida tanto como en lo personal y lo
profesional.
A la empresa:
 Tener un mejor control con el inventario de todo el equipo a utilizar en un
proyecto, para evitar pérdidas de alguna de estas ya sea por negligencia del
trabajador o por descuido.
 Tener cuidado con las herramientas de trabajo, las máquinas y los materiales,
que siempre se les dé un mantenimiento preventivo para que se encuentre en
óptimas condiciones para cuando se inicie un proyecto.
 Nuevos Horizontes, contando con el personal calificado y dedicado no solo al
rubro de la construcción sino también a la venta de proyectos siendo esta una
combinación excelente de crecimiento para la empresa.
A la facultad:
 La práctica profesional supervisada es la oportunidad de aplicar todos los
conocimientos adquiridos en la carrera de ingeniería civil; viviendo la
60
experiencia de la realidad, poniéndose a prueba demostrando la calidad y
capacidad que se tiene como persona y como profesional.
 Al inculcar valores morales y cristianos en los alumnos es algo que la empresas
valoran mucho, ya que se demuestra con hechos que se puede tener confianza a
uno de ingeniero practicante por nuestro compromiso de lealtad y honradez
para todos los trabajos que se asignen y las empresas lo valoran mucho.
61
RECOMENDACIONES
A la empresa:
 Se recomienda la implementación de equipo de seguridad, especialmente casco
y chaleco para los empleados, con el objetivo de prevenir accidentes y de estar
protegido en caso de que ocurra un imprevisto.
 Una mejor supervisión y planeación de los proyectos, específicamente en lo que
es material para la construcción, si se tiene un mejor control los procesos son
mejores y los retrasos mínimos.
A la facultad:
 Profundizar en programas de diseño en diferentes ramas de las clases de la
carrera.
 Promover más visitas técnicas, charlas en el manejo de personal muy
importante.
 Traer más conferencista sobre las nuevas tendencias de construcción. Se
requiere de la búsqueda de mejora continua pues contiene ramas muy amplias
en las que se necesita estar actualizado para que el alumno pueda responder al
momento de ejercer la carrera.
62
GLOSARIO
 Penthouse: El término penthouse originalmente se refería, y a veces todavía se
refiere, a una "casa" más pequeña separada que se construyó en el techo de un
edificio de departamentos.
 PVC: policloruro de vinilo, es una combinación química de carbono, hidrogeno
y cloro. Se presenta como un material blanco que puede crear muchas formas,
mayormente tubular.
 Juntas: Pequeño espacio que queda entre las dos superficies inmediatos unos a
otros de una construcción que se llena de mortero o de cemento a fin de unirlos
y ligarlos sólidamente.
 Impermeabilizantes: son sustancias o compuestos químicos que tienen como
objetivo detener el agua, impidiendo su paso, y son muy utilizados en
Construcción.
 Mortero: Es un material de construcción obtenido al mezclar arena y agua con
cemento, que actúa como conglomerante.
 Jamoblend: En construcción se conoce como Jamoblend a un tipo de
revestimiento que se aplica sobre superficies de tabla yeso Denglass el cual es
de secado rápido para brindar mayor resistencia y durabilidad a las superficies
exteriores
63
BIBLIOGRAFÍA
 https://en.wikipedia.org/wiki/Penthouse_apartment
 www.inifed.gob.mx/Volumen_4_Tomo_VI_Diseno_de_Estructuras_de_Acero
 psicologiayempresa.com/5-consejos-para-administrar-mejor-el-personal.html
 procedimientoconstructivoardila.com/procedimientos-constructivos/
 Laticrete. (2008). laticrete.com. Obtenido de
http://www.laticrete.com/espanol/datasheets/pdfs/LDS1490E.pdf
 American Concrete Institute. (2011). Joints in Concrete Construction.
Farmington Hills, MI.
 Dass Braja M, Fundamentos de Ingeniería Geotécnica, Cengage Learning
64
ANEXOS
(FIGURA # 1) ejemplo del formato de un reproceso.
Fuente: Empresa Nuevos Horizontes
65
(Figura # 2) Fichas de costos de reproceso.
Fuente: Empresa Nuevos Horizontes
66
(FIGURA # 3) Perfileria para cielo raso
Fuente propia
(FIGURA # 4) colocación de los tableros de yeso
Fuente propia
67
(FIGURA # 5) segunda mano de masilla en cielo raso
Fuente propia
(FIGURA # 6) apertura de boquetes en cielo raso
Fuente propia
68
(FIGURA # 7) apertura de boquetes para la iluminación
Fuente propia
(FIGURA # 8) Acabado final del cielo raso
Fuente propia
69
(FIGURA # 9) instalación de perfileria para muros
Fuente propia
(FIGURA # 10) instalación de refuerzos de madera
Fuente propia
70
(FIGURA # 11) instalaciones eléctricas
Fuente propia
(FIGURA # 12) Instalación de paredes de tabla yeso
Fuente propia
71
(FIGURA # 13) tratamiento de juntas
Fuente propia
(FIGURA # 14) acabo final en los muros de tabla yeso
Fuente propia
72
(FIGURA # 15) Instalación de línea maestra
Fuente propia
(FIGURA # 16) Instalación de enchape de piso
Fuente propia
73
(FIGURA # 17) nivelado del enchape de piso
Fuente propia
(FIGURA # 18) forma correcta de almacenar las baldosas
Fuente propia
74
(FIGURA # 19) piso de mármol terminado
Fuente propia
(FIGURA # 20) Recubrimiento de Jamoblend en las duchas
Fuente propia
75
(FIGURA # 21) Impermeabilización de duchas
Fuente propia
(FIGURA # 22) Instalación de enchape de baño
Fuente propia
76
Fuente propia
m
(FIGURA # 23) Montaje de la tubería de riego
Fuente propia
(FIGURA # 24) Instalación de la tubería en la jardinera
Fuente propia
77
(FIGURA # 25) Sensor de humedad (izquierda) y accesorio de conexión roscada (derecha)
Fuente propia
(FIGURA # 26) Disposición final de la tubería de riego
Fuente propia
78
(FIGURA # 27) Aplicación de pintura en puertas
Fuente propia
(FIGURA # 28) Acabado final de puertas
Fuente propia
79
(FIGURA # 29) Instalación de muebles de cocina
Fuente propia
(FIGURA # 30) refuerzo de madera para instalar los tops de cuarzo
Fuente propia
80
(FIGURA # 31) plano de muebles de cocina
Fuente empresa Nuevos Horizontes
(FIGURA # 32) Aspecto de una cocina terminada
Fuente propia
81
(FIGURA # 33) Fijación de la brida en el piso, ya que sobre esta se
atornilla el inodoro.
Fuente propia
(FIGURA # 34) Ensamble de inodoro
Fuente propia
82
(FIGURA # 35) Colocación de inodoro sobre la brida.
Fuente propia
(FIGURA # 36) Sanitario instalado
Fuente propia
83
(FIGURA # 37) Inspección de calidad
Fuente propia
(FIGURA # 38) Sellado de filtraciones
Fuente propia
84
(FIGURA # 39) Preparación del mortero, Xipex y agua
Fuente propia
(FIGURA # 40) Sellado de la ranura
Fuente propia
85
(FIGURA # 41) Apertura de boquete
Fuente propia
(FIGURA # 42) Tallado de boquete
Fuente propia
86
(FIGURA # 43) Sellado de juntas constructivas
Fuente propia
(FIGURA # 44) Extracción de 2” de foam de las juntas
Fuente propia
87
(FIGURA # 45) Junta constructiva sellada
Fuente propia
(FIGURA # 46) Junta constructiva sellada
Fuente propia
88
(FIGURA # 47) Perforación de la tubería de drenaje
Fuente propia
(FIGURA # 48) Instalación de coladeras metálicas
Fuente propia
89
(FIGURA # 49) Colocación del drenaje en el canal
Fuente propia
(FIGURA # 50) Relleno del canal con graba ¾”
Fuente propia
90
(FIGURA # 51) Apertura de boquetes en cielo raso, para inspeccionar el daño
Fuente propia
(FIGURA # 52) Desinstalación de los paneles de yeso del cielo raso, porque se encontraba
deteriorado.
Fuente propia
91
(FIGURA # 53) Instalación de nuevos paneles de yeso y pasteados con dos manos de
masilla
Fuente propia
(FIGURA # 54) Finalización del trabajo de reparación de cielo raso
Fuente propia
92
(FIGURA # 55) Mescla del yeso piedra con agua
Fuente propia
FIGURA # 56) Ranuracion y picado de barandal
Fuente propia
93
FIGURA # 57) Instalación de mampara en la ranura
Fuente propia
(FIGURA # 58) Hallazgo de material desperdiciado, el cual también obstruía el paso.
Fuente propia
94
(FIGURA # 59) Tallado en las gradas con mortero
Fuente propia
(FIGURA # 60) sellado de agujeros con TVA pulido listo, en la pared del
cubo de gradas
Fuente propia
95
(FIGURA # 61) Resane en cubo de gradas
Fuente propia
(FIGURA # 62) cubo de gradas resanadas y pulidas
Fuente propia
96
(FIGURA # 63) resultado del aporte en el cubo de gradas
Fuente propia
(FIGURA # 64) Materiales en la bodega de áreas comunes
Fuente propia
97
(FIGURA # 65) Formato de control del material utilizado
Fuente propia
98
(FIGURA # 66) Inventario de materiales
Fuente propia
99
(FIGURA # 67) Inventario de herramienta y equipo
Fuente propia
100
(FIGURA # 68) Formato de control de herramientas asignadas a cada empleado
Fuente propia
101
MANTENIMIENTO DE ÁREAS COMUNES
CONTROL DE HERRAMIENTAS
Fecha: ____________________
Yo ______________________________ con identidad numero __________________
Me comprometo a utilizar de manera responsable y cuidadosa las herramientas que me

han sido asignadas por la empresa, las cuales deberán ser devueltas para cambiarlas
cuando estén obsoletas.
En caso de pérdida o daño por negligencia de parte del empleado, es responsabilidad del
mismo asumir el costo o reposición de la herramienta.
A continuación se enumeran las herramientas entregadas, con su estado de depreciación

actual.
DESCRIPCION CANTIDAD ESTADO
_________________________
Firma
(FIGURA # 69) Formato de control de herramientas
Fuente propia
102
(FIGURA # 70) Formato de control cronológico de actividades diarias
Fuente propia
103
(FIGURA # 71) Cisterna en cuarto de bombas
Fuente propia
(FIGURA # 72) Fundición de bordillo y malla de protección
Fuente propia
104
(FIGURA # 73) Picado de rebabas y resane en pared de cuarto de
bombas
Fuente propia
(FIGURA # 74) sellado con concreto 1:3, de pasantes en pared de

cuarto de bombas
Fuente propia
105
(FIGURA # 75) Se pulió la pared, con disco de pulir concreto
Fuente propia
(FIGURA # 76)
Fuente propia
106
(FIGURA # 77)
Fuente propia
(FIGURA # 78) Aplicación de pintura gris intermedio en la pared

del cuarto de bombas.
Fuente propia
107
(FIGURA # 79) Resultado del aporte en el cuarto de bombas
(FIGURA # 80) Resultado del aporte en el cuarto de bombas
Fuente propia
108
(FIGURA # 81) Presentación teórica, del taller de soldadura
Fuente propia
(FIGURA # 82) Ejercicio práctico de como soldar puntos.
Fuente propia
109
(FIGURA # 83) Aplicación de pintura verde anticorrosiva
Fuente propia
(FIGURA # 84) Acabado final de la banca metálica
Fuente propia
110

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UNIVERSIDAD CATÓLICA

KEVIN DAVID NUÑEZ RIVERA

PREVIA OPCIÓN AL TÍTULO DE

LA CEIBA, ATLÁNTIDA HONDURAS, C.A.

CAPITULO I: GENERALIDADES DE LA EMPRESA .......................................................................... 3

RESEÑA HISTÓRICA DE LA EMPRESA: ................................................................................ .... ...3

MISIÓN DE LA EMPRESA .......................................................................................................... .... ... 3

VISIÓN DE LA EMPRESA ........................................................................................................... .... ... 3

PRINCIPALES PROYECTOS REALIZADOS: .......................................................................... .... ... 4

PROYECTOS ACTUALES: ........................................................................................................... .... ... 5

PANORAMA TORRE II ................................................................................................................... ... 5

NUEVOS HORIZONTES BUSINESS CENTER ............................................................................ ... 5

PERSONAL DE LA EMPRESA .................................................................................................... .... ... 5

ORGANIGRAMA DEL DEPARTAMENTO DE EJECUCIÓN DE CONDOMINIOS ............. ... 6

ORGANIGRAMA DE MANTENIMIENTO DE ÁREAS COMUNES ....................................... ... 7

CAPITULO II: ACTIVIDADES ASIGNADAS Y REALIZADAS ...................................................... 9

DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROYECTO .......................................................................... .... ... 9

CONDOMINIOS ............................................................................................................................ .... . 10

ACTIVIDAD 1: ELABORACIÓN DE FICHAS DE COSTOS DE REPROCESO ..................... . 10

ACTIVIDAD 2: INSTALACIÓN DE CIELO RASO TIPO LOSA .............................................. . 12

ACTIVIDAD 3: INSTALACIÓN DE MUROS O PAREDES DE TABLA YESO ...................... . 15

ACTIVIDAD 4: MARCADO DE LÍNEA MAESTRA ................................................................. . 17

ACTIVIDAD 5: INSTALACIÓN DE ENCHAPE DE PISO ........................................................ . 18

ACTIVIDAD 6: APLICACIÓN DE FRAGUADO DE PIEZAS .................................................. . 20

ACTIVIDAD 7: IMPERMEABILIZACIÓN DE BAÑOS............................................................. . 22

ACTIVIDAD 8: INSTALACIÓN DE ENCHAPES DE BAÑOS................................................. . 23

ACTIVIDAD 9: INSTALACIÓN DE SISTEMA DE RIEGO LOCALIZADO POR GOTEO25

ACTIVIDAD 10: INSTALACIÓN DE PUERTAS ........................................................................ . 27

ACTIVIDAD 11: INSTALACIÓN DE MUEBLES DE COCINA ............................................... . 29

ACTIVIDAD 12: INSTALACIÓN DE INODORO DE DOS PIEZAS ....................................... . 30

ACTIVIDAD 13: INSPECCIÓN DE CALIDAD PREVIA A LA ENTREGA DEL

ACTIVIDADES REALIZADAS EN EL DEPARTAMENTO MANTENIMIENTO DE ÁREAS

COMUNES ....................................................................................................................................... .... . 33

ACTIVIDAD 1: SELLADO DE FILTRACIONES ........................................................................ . 33

ACTIVIDAD 2: APERTURA Y TALLADO DE BOQUE EN BODEGA (B-321)...................... . 34

ACTIVIDAD 4: INSTALACIÓN DE DRENAJE FRANCÉS ...................................................... . 36

ACTIVIDAD 5: REPARACIÓN DE CIELO FALSO DE CABAÑA .......................................... . 38

ACTIVIDAD 6: RANURACION E INSTALACIÓN DE BARANDAL .................................... . 39

CAPÍTULO 3: APORTES .......................................................................................................................... 42

APORTES HECHOS A LA EMPRESA ....................................................................................... .... . 43

LOS APORTES SERÁN EXPUESTOS EN EL SIGUIENTE ORDEN:........................................ . 43

APORTE 1: APORTE EN EL CUBO DE GRADAS ...................................................................... . 44

APORTE 2: AHORRO DE MATERIALES .................................................................................... . 47

APORTE 3: CONTROL DE HERRAMIENTAS............................................................................ . 49

APORTE 4: CONTROL CRONOLÓGICO DE ACTIVIDADES DIARIAS ............................... . 52

APORTE 5: APORTE EN EL CUARTO DE BOMBAS ................................................................ . 55

APORTE A LA UNIVERSIDAD CATÓLICA DE HONDURAS ........................................... .... . 58

tanto académica, como en la vida, por su incondicional apoyo perfectamente

indirectamente a lo largo de mis estudios.

A la Universidad Católica de Honduras por brindarme la formación académica y

espiritual la cual me ayudara en mi vida profesional.

A cada uno de los catedráticos por su calidad de enseñanza, con la amabilidad y

empresa Inversiones Nuevos Horizontes por darme la oportunidad de realizar mi

práctica profesional con ellos.

El presente documento contiene el informe de práctica profesional supervisada, la cual

fue realizada en la empresa Inversiones Nuevos Horizontes S.A. DE C.V. en el periodo

del 4 de septiembre al 25 de noviembre del año 2017, en el departamento de ejecución

de condominios Panorama Torre II. En el cual se explica detalladamente lo elaborado

a lo largo de la práctica profesional supervisada, contiene los Capítulos I, II y III en los

que se divide el documento.

Comenzando con el Capítulo I, en donde se brindara toda la información acerca de la

empresa como ser el perfil de la empresa, el organigrama del personal, la reseña

histórica y los proyectos realizados. En el Capítulo II se le presentará las actividades

ser: ejecución de condominios y mantenimiento de áreas comunes.