Manual Hdpe Rev1

PRESENTACIÓ
ÓN

MANUAL TÉC
CNICO Y DE INSTALACIÓ
ÓN SUPERTTUBO ®HDPEE] 1

PLASTTIFORTE® es laa empresa boliviana líder een la fabricació
ón e instalació
ón de tubería de Polietileno
o de Alta
Densid
dad – HDPE.

La exp
periencia adq
quirida en loss últimos añ
ños, al haberr desarrollado
o junto a suss clientes nu
umerosos
proyecctos en diveersas aplicaciiones en loss sectores m
municipal, minero e indu
ustrial, constituyen a
PLASTTIFORTE® en el referente nacional en estee tipo de tubería.

Se haan desarrollaado líneas co
ompletas de tubería, acccesorios y equipos
e paraa atender to
odos los
requerimientos en las distintass aplicacioness, al mismo ttiempo de geenerar una eexperiencia prropia en
instalaación de los prroductos con ttodos los méttodos conocidos actualmentte en la industtria. El conocimiento y
experiiencia adquirida le permiten brindar a su
us clientes un alto grado dee asesoramien
nto técnico du
urante el
diseño
o, adquisición e instalación de sus produ
uctos, brindando de esta maanera un resp
paldo efectivo
o durante
todas las fases del p
proyecto.

Este m
manual técnico y de insttalación ha sido
s desarrollado con el objetivo de proporcionar toda la
inform
mación necesaaria al proyecttista y constru
uctor para el ccorrecto diseñ
ño y ejecución
n de proyectos con los
productos de PLASTTIFORTE®.

Esperaamos que estte documento
o sea útil y solicitamos no
os envíe cualq
quier preguntta y/o comen
ntarios a:
info@plastiforte.com

2

SUPERTUBO ®HDPE]

TABLA DE CONTENIDOS
MANUAL TECNICO Pág.
1. INFORMACIÓN GENERAL 4
1.1 VENTAJAS, PROPIEDADES FÍSICAS DEL MATERIAL 4
1.2. ESPECIFICACIONES TECNICAS RESINA PE80 5
1.3. ESPECIFICACIONES TECNICAS RESINA PE100 5
1.4. RESISTENCIA A LA ABRASION 5
1.5. PROPIEDADES ELECTRICAS 5
1.6. ATOXICIDAD 6
1.7. PERMEABILIDAD A LOS GASES 6
1.8. RESISTENCIA A ORGANISMOS Y ROEDORES 6
1.9. RESISTENCIA A LOS AGENTES QUÍMICOS 7
2. PRODUCTOS 7
2.1. DEFINICION DE PRESIÓN PN 8
2.2. ¿QUÉ ES SDR? 8
2.3. RADIO DE CURVATURA 8
2.4. CONDUCCIÓN TERMICA 9
2.5. INFLUENCIA DE LA TEMPERATURA 9
2.6. EXPANSIÓN TÉRMICA 10
2.7. CARACTERÍSTICAS HIDRÁULICAS 11
2.8. APLICACIONES 11
2.9. NOMBRE Y PRESENTACIÓN 12
2.9.1. TUBERIA SUPERTUBO HDPE (Norma ISO 4427) ROLLOS 14
2.9.2. TUBERIA SUPERTUBO HDPE (Norma ISO 4427) BARRAS 16
2.10.VENTAJAS TUBERIA HDPE FRENTE A OTROS MATERIALES 17
3. SISTEMAS DE UNIÓN 18
3.1. UNIÓN POR TERMOFUSIÓN 18
3.2. UNIÓN POR ELECTROFUSIÓN 19
3.3. UNIÓN POR COMPRESIÓN CON ACCESORIOS SUPERJUNTA 20
3.4. UNIÓN CON FLANGES 22
3.5. UNIÓN MECÁNICA (VICTAULIC O EQUIVALENTE) 23
3.6. ACCESORIOS ESPECIALES DE TRANSICIÓN A OTROS MATERIALES 24
4. PARÁMETROS TÉCNICOS DISEÑO DE REDES CON TUBERÍAS HDPE 24
4.1. USOS SUPERTUBO EN SISTEMAS DE AGUA POTABLE 24
4.2. PARAMETROS DE DISEÑO PARA SISTEMA DE AGUA POTABLE 25
4.3. CÁLCULO HIDRÁULICO 25
4.4. PRESIONES MÁXIMAS Y MÍNIMAS 26
4.5. SELECCIÓN DEL DIÁMETRO INTERNO DE LA TUBERÍA 26
4.6. GOLPE DE ARIETE 26
4.7. PÉRDIDA DE CARGA EN ACCESORIOS 29
4.8. INSTALACIONES SUPERFICIALES O AÉREAS 29
4.9. CÁLCULO DE PASOS AÉREOS 30
MANUAL DE INSTALACIÓN 35
5. MANUAL DE INSTALACIÓN 35
5.1. SUMINISTRO DE LAS TUBERÍAS 35
5.2. TRANSPORTE EXTERNO, INTERNO Y ACOPIO 35
5.3. TRANSPORTE EN VEHICULOS 35
5.4. TENDIDO DE LA TUBERÍA 36
5.5. PROCESOS DE INSTALACIÓN 39
5.6. PRUEBA HIDRÁULICA 44
5.7 INSTALACION ACCESORIOS MECANICOS 45
5.7. BARRAS DE CORTE DE FLUJO 48
MANUAL TÉC

CEERTIFICACION
NES 49

M
MANUAL TÉCN
NICO

1. INFORMACIÓN GENERA AL

¿QUE ES HDPE?

El polietileno es el material plástico de prodducción en masa más cono ocido. Es el miembro
m clásiico de la
familiaa de las poliolefinas. Su fórrmula químicaa es: ‐(CH2‐ C CH2)n, por lo ttanto es un p producto hidro ocarburo
compaatible con ell medio amb biente. Se deesigna como H HDPE (por su us siglas en inglés, (High Density
Polyetthylene) o PEA AD (Polietileno o de alta denssidad)

El PE se ha convertido en el maaterial más ussado en sistemas de canallización de tuberías de gass y agua.
Además se ha convvertido en el m material de caanalización dominante en esta esfera de aplicación en n muchos
paísess.

1.1. VENTAJAS

 Menor pesso,
 Excelente flexibilidad,
 Bajas pérd didas de carga
 Características de fractu ura dúctil,
 Resistencia incluso a bajjas temperatu uras,
 Buena resistencia químiica,
 Atoxico
 Es soldablee
 Económico o.
 Posee unaa buena resisteencia a los ácidos y a las susstancias cáusticas.
 Es insoluble a todo tipo de colas orgánicas e inorgáánicas a 20 °C.
 El PE se deestruye por la acción de ácid dos altamentee oxidantes du urante un periiodo largo de ttiempo
La única precaució ón que hay q que tener, es que debido a su noblezaa, las tuberíaas de PE admmiten ser
maltraatadas, por lo que no debemos perderlas el respeto, d debiéndose seeguir escrupulosamente loss códigos
de bueena práctica d de manipulación y montaje de las mismaas, si queremo os conseguir u una instalación
n fiable y
duradera

El poliietileno está eestabilizado en n contra de los rayos ultravioletas mediante la adición de negro‐carrbono. La
estabilización también disminuyee la fatiga por el calor y así incrementa el tiempo de op peratividad
Los acccesorios son:
 Inodoros,
 Insípidos yy fisioló‐gicam mente seguros.

El PE ees un materiall covalente. Ell material no p puede ni aumeentar ni disolvverse. Las tubeerías de PE no o pueden
por lo
o tanto unirsee con los acceesorios mediante encolado o. El método de
d unión máss apropiado p para este
materrial es la soldad dura o acceso orios especialees para hacerlo o.

4

SUPERTUBO ®HDPE]

1.2. ESPECIFICACIONES TECNICAS RESINA PE80

PROPIEDAD UNIDADES VALORES NORMAS
Densidad (resina base) g/cm3 0.945 ISO 1183
Densidad compuesto g/cm3 0.953 ISO 1183
Índice de fluidez g/10 min Max. 0.55 ISO 1183
Contenido negro de humo % ≥2 ASMT D 1603
PROPIEDADES MECANICAS
Tensión máxima elástica N/mm2 21 ISO 6259
Elongación limite rango elástico % 9 ISO 6259
Resistencia a la rotura N/mm2 33 ISO 6259
Elongación de rotura % ≥600 ISO 6259
Módulo de elasticidad N/mm2 1000 ISO 527
Dureza Shore D 59 ISO 868
Clasificación MRMS MPa MRS 8 ISO 12162
PROPIEDADES TERMICAS
Tiempo de inducción de oxidación a 200º C MIn ≥20 ISO TR 10837
Coeficiente medio de dilatación lineal entre 20 y 90 ºC n/mº C 2x10‐4 ASTM D 396
Conductividad térmica a 20º w/mk 0.4 DIN 52612

1.3. ESPECIFICACIONES TECNICAS RESINA PE100

PROPIEDAD UNIDADES VALORES NORMAS
Densidad (resina base) g/cm3 0.949 ISO 1183
Densidad compuesto g/cm3 0.955 ISO 1183
Índice de fluidez g/10 min Max. 0.40 ISO 1183
Contenido negro de humo % ≥2 ASMT D 1603
PROPIEDADES MECANICAS
Tensión máxima elástica N/mm2 25 ISO 6259
Elongación limite rango elástico % 9 ISO 6259
Resistencia a la rotura N/mm2 35 ISO 6259
Elongación de rotura % ≥600 ISO 6259
Módulo de elasticidad N/mm2 1400 ISO 527
Dureza Shore D 60 ISO 868
Clasificación MRMS MPa MRS 10 ISO 12162
PROPIEDADES TERMICAS
Tiempo de inducción de oxidación a 200º C MIn ≥20 ISO TR 10837
Coeficiente medio de dilatación lineal entre 20 y 90 ºC n/mº C 2x10‐4 ASTM D 396
Conductividad térmica a 20º w/mk 0.4 DIN 52612

1.4. RESISTENCIA A LA ABRASIÓN:
Queda demostrado que las partículas sólidas transportadas en agua tienen la capacidad de erosionar los
tubos con una velocidad de erosión que aumenta con el incremento de la velocidad del flujo, de la
concentración de los sólidos, de la temperatura y de las dimensiones de las partículas. El polietileno es
óptimo aislante de erosión por su estructura lisa interna y externa.

1.5. PROPIEDADES ELÉCTRICAS:

El polietileno es un óptimo aislante por su estructura no polar, característica notable utilizada en diferentes
aplicaciones. Estas características hacen que en los tubos se genere cargas electrostáticas; en los tubos
enterrados el problema está resuelto por la humedad misma del terreno.
MANUAL TÉCNICO Y DE INSTALACIÓN SUPERTUBO ®HDPE] 1

1.6. ATOXICIDAD

Ha sido probado el uso de tubos de polietileno (PE) en el transporte de agua potable por todas las
normativas internacionales. Dicho material responde a todas las prescripciones higiénicas relacionadas a los
acueductos como también a las normativas relacionadas a los materiales que vienen en contacto con
alimentos; todo está favorecido por la completa ausencia de sabor y olor del material mismo.

1.7. PERMEABILIDAD A LOS GASES

La permeabilidad de los gases a través de una pared de un tubo plástico se mide mediante la primera Ley de
Fick, según la siguiente fórmula:

V Px
V = volumen de gas permeado
P = coeficiente de permeabilidad, en cm3/m∙bar
OD = diámetro exterior del tubo, en mm
L = longitud del tubo, en m
Pi = presión interior del gas en el tubo, en bar
t = tiempo, en días
e = espesor de la pared del tubo, en mm

El coeficiente P de permeabilidad depende del tipo de gas y del material plástico en cuestión. Para los tubos
de PE pueden adoptarse los valores que se indican en la tabla para diferentes sustancias.
COEFICIENTE P EN TUBOS PE EN FUNCION DE LA SUSTANCIA
TRANSPORTADA
SUSTANCIA COEFICIENTE P (cm3/m‐bar)
Nitrógeno 0,018
Aire 0,029
Monóxido de carbono 0,036
Gas natural 0,056
Metano 0,056
Argón 0,066
Oxígeno 0,072
Etano 0,089
Helio 0,150
Hidrógeno 0,220
Dióxido de carbono 0,280
Dióxido de azufre 0,430

1.8 RESISTENCIA FRENTE A ORGANISMOS Y ROEDORES

Se ha comprobado, que la superficie redonda y lisa de las tuberías de POLIETILENO no ofrece suficiente
agarre para los dientes de roedores.

Ha quedado demostrado que el PE no constituye terreno de cultivo adecuado para la proliferación de
bacterias, hongos, esporas, etc., por lo cual es resistente a cualquier corrosión microbiana. A este respecto,
cabe señalar también que las bacterias reductoras de sulfatos existentes en el subsuelo no ejercen ninguna
influencia sobre los tubos de PE, ya que este material es resistente a los sulfatos y al ácido sulfuroso.
6

SUPERTUBO ®HDPE]

1.9 RESISTENCIA A ALGUNOS AGENTES QUIMICOS

Una lista corta del comportamiento del HDPE ante algunos agentes químicos se presenta en la siguiente
tabla:
RESISTENCIA QUIMICA
Acidos concentrados Buena
Acidos diluidos Buena
Alcalis Buena
Alcoholes Buena‐ aceptable
Cetonas Buena‐ aceptable
Grasas y aceites Aceptable ‐ buena
Halógenos Aceptable ‐buena
Hidro‐ carbonios halógenos Aceptable ‐buena
Hidrocarburos aromáticos Aceptable
PRODUCTO 20º C 60º C PRODUCTO 20º C 60º C

Aceite diesel 0 X Acrilnitrilo 0 0
Acetato de butilo 0 X Agua clorada 0 0
Acetona 0 0 Agua de mar 0 0
Ácido benzoico 0 0 Agua oxigenada (30%) 0 0
Ácido bórico 0 0 Agua regia X X
Ácido carbónico 0 0 Alcohol etílico 0 0
Ácido cítrico 0 0 Amoniaco gas o líquido 0 0
Ácido fluorhidrico (40%) 0 X Anhídrido sulfúrico X X
Ácido fosfórico (50%) 0 0 Butanol 0 0
Ácido glicólico (50%) 0 0 Clorito Sódico (50%) 0 X
Ácido láctico 0 0 Cloro líquido o gas X X
Ácido málico 0 0 Fluor X X
Ácido nítrico (25%) X X Gasolina 0 0
Ácido nítrico (50%) 0 0 Metanol 0 0
Ácido sulfíhidrico 0 0 Nafta 0 X
Ácido sulfúrico (80%) 0 0 Ozono X X
NOMENCLATURA RESISTE 0 NO RESISTE X

Para asegurar el máximo desempeño de nuestros productos utilizamos en su fabricación materia prima
100% virgen. La tubería fabricada con estas características es resistente, durable y apta para estar en
contacto y transportar un sin número de químicos corrosivos, ácidos y sales, además de tener una alta
resistencia a la tracción: 330 Kg/cm2 (ASTM D638.)

A continuación las principales propiedades físicas del material empleado para la fabricación de nuestros
productos PE80:

MANUAL TÉC

Propieedades Normas Unidades Valores
3
Densiddad ASTM D 792‐00 gg/cm 0,955
Negroo de humo ASTM D 1603‐06 % 2.0‐2.5
o
Tempeeratura de flexxión en carga a 455 kPa ASTM D 648‐06 C 70
Tensióón a ruptura ASTM D 638‐03 MPa 34
Resistencia al impaccto IZOD a 23oC ASTM D 256‐06 JJ/m 220
Elongaación en el punto de rupturra ASTM D 638‐03 % 800

FUENTTE: Datos fabrricante del maaterial.
NOTA: Las especificcaciones de la tabla correspo onden a resina PE80 utilizad da en nuestra línea estándaar de
producción.

2.1. DEFINICION DEE PRESION PN

La Preesión Nominal (PN) es la preesión máxima de trabajo en n bar que pueede ser manteenida a 20ºC yy durante
al menos 100 añoss para una tu
ubería dimenssionada según n la tensión d
de diseño, qu
ue según la ISSO 4427,
corressponde a 8 MP Pa para PE100 0

QUÉ ES EL SDR
2.2. ¿Q R?

El valor de lla Relación dee Dimensioness Standard (SD DR) correspond de al cocientee entre el
diámetro exxterior o nominal (DN) y el espesor nominal (e) de las paredes del ttubo que
se puede exxpresar como::

SDR = D/s
Donde D= Diámetro del tubo (mm)
S= Espesor del tuubo (mm)

Un SDDR 11 por ejem mplo significa qque el diámetro del tubo “D D” es 11 vecess el espesor “ss” de la pared

Con un na relación SD
DR alta, la parred del tubo es delgada en ccomparación ccon el diámetrro de la tuberíía.
Con un na baja relació
ón SDR la pareed del tubo ess gruesa en comparación co on el diámetro o de la tubería
Como consecuenciaa de ello, una ttubería con SD DR alto tiene una calificacióón de baja preesión y tuberíaa con
SDR baajo tiene una calificación de alta presión n

2.3. RAADIO DE CURV VATURA

Debido a su gran flexibilidad laas tuberías pu
ueden ser insstaladas siguiendo el conttorno del terrreno y/o
puedeen cambiar de dirección sin necesidad de utilizar acceso orio alguno.
Dado que las tuberíías HDPE admiten radios dee curvatura rellativamente reeducidos, el trrazado deberáá elegirse
de moodo que puedan realizarse cambios de dirección en seentido horizon ntal doblando únicamente aaquellas,
por lo que resulta in
nnecesario utiilizar codos co ostosos.
Es recomendable no o practicar a 2 20ºC radios dee curvatura infferiores a los qque se indicann a continuació ón
En la siguieente tabla se llistan los valores sugeridos para los
radios máximos de curvaatura del HDPEE.
RADIO MAXXIMO DE
SDR
CURVATTURA
1500
PE80 PE100
41 50 D ‐
33 40 D ‐
1500
26 30 D 30 D
8

SUPERTUBO ®HDPE]

21 20 D 30 D
17 20 D 20 D
12.5 15 D 20 D
11 10 D 15 D
20 10 D 10 D
D: Diámetro externo de la tubería
Si el tendido se realiza a 0 ºC los radios de curvatura indicados anteriormente se incrementarán 2.5 veces. Entre
0 ºC y 20 ºC el radio de curvatura puede determinarse por extrapolación lineal.

2.4 CONDUCCION TERMICA
Las tuberías HDPE poseen una baja conducción térmica comparada con los metales, convirtiéndose así en un
excelente aislante, sus cambios de temperatura se producen después de varias horas hasta alcanzar su
equilibrio.
Conductividad térmica de la tubería:
0.45 W/m,°K

La congelación del agua no afecta para nada a las tuberías. Las tuberías no evitan de por sí que se hiele el agua
que contienen. Los trabajos de tendido y soldadura deben someterse a un control de calidad.
Las soldaduras se comprueban de acuerdo con la hoja de especificaciones

Se debe tener cuidado de no rayar la tubería en exceso al tirarla por terrenos rocosos, conviene el uso de
polines o bien rodillos de madera.

2.5 INFLUENCIA TEMPERATURA

El agua transportada por las tuberías de plástico experimenta pequeñas variaciones de temperatura, debidas al
bajo coeficiente de conductividad térmica que tienen estos materiales, sobre todo comparadas con el de
materiales tradicionales. Esto hace que cuando la temperatura ambiente baja de los 0ºC, el agua conducida por
una tubería de plástico se hiele con mayor dificultad que la conducida por una tubería de otro material.
Además, hay que tener en cuenta, que aprovechando el bajo módulo de elasticidad de los plásticos, el tubo
podrá absorber con mayor facilidad el incremento de volumen que experimenta el agua en el caso de
congelarse.

En cuanto a las variaciones dimensionales que pueden experimentar estos tubos, motivados por cambios de
temperatura, estas pueden ser reversibles originadas por la dilatación térmica, e irreversibles debidas a la
descongelación de tensiones internas introducidas en los tubos durante el proceso de extrusión. La
temperatura, asimismo, tiene una gran influencia en las propiedades mecánicas de los tubos, y así, por ejemplo,
hay que tener en cuenta que al descender la temperatura, aumenta la fragilidad del HDPE (temperaturas
menores a ‐40ºC) o lo que es lo mismo, disminuye su resistencia al impacto. Por otro lado, al aumentar la
temperatura, se reduce la resistencia a la tracción, lo que significa que disminuye la resistencia a la presión
interna, y por eso al definir la presión nominal de un tubo fabricado a base de un material termoplástico, esta se
refiera a una temperatura de 20ºC.


RELACION PRESION TEMPERATURA PE80
2
PRESIÓN DE TRABAJO EN KG/CM PARA TUBERIAS PE 80
TEMPERATURA VIDA ÚTIL ESPERADA
SDR32.5 SDR26 SDR17 SDR13.6 SDR9
(ºC) EN AÑOS
PN3.2 PN4 PN6 P10 PN16
5 5.0 6.3 9.4 15.8 25.3
10 10 4.9 6.2 9.3 15.5 24.8
25 4.8 6.0 9.0 15.1 24.2
50 4.7 5.9 8.9 14.8 23.8
100 4.6 5.8 8.7 14.6 23.3
5 4.2 5.3 7.9 13.2 21.2
20 10 4.1 5.2 7.8 13.0 20.8
25 4.0 5.0 7.6 12.7 20.3
50 4.0 5.0 7.5 12.5 20.0
100 3.9 4.9 7.3 12.2 19.6
5 3.6 4.5 6.6 11.2 18.0
30 10 3.5 4.4 6.7 11.0 17.7
25 3.4 4.3 6.4 10.8 17.3
50 3.3 4.2 6.3 10.6 16.9
5 2.1 3.8 5.8 9.6 15.5
40 10 2.0 3.8 5.7 9.5 15.2
25 1.9 3.7 5.5 9.2 14.8
50 1.9 3.6 5.4 9.1 14.5
5 2.6 3.3 5.0 8.4 13.4
50 10 2.5 3.2 4.8 8.1 12.9
60 5 1.8 2.2 3.3 5.6 9.0
70 2 1.3 1.7 2.6 4.3 6.9

RELACION PRESION TEMPERATURA PE100
2
PRESIÓN DE TRABAJO EN KG/CM PARA TUBERIAS PE 100
TEMPERATURA VIDA ÚTIL ESPERADA
SDR26 SDR21 SDR17 SDR11 SDR9
(ºC) EN AÑOS
PN6 PN8 PN10 PN16 PN20
5 7.9 10.1 12.6 20.2 25.8
10 10 7.8 9.9 12.4 19.8 24.5
25 7.6 9.6 12.1 19.3 24.1
50 7.5 9.5 11.9 19.0 23.8
100 7.3 9.3 11.6 18.7 23.6
5 6.6 8.4 10.6 16.9 20.2
20 10 6.5 8.3 10.4 16.6 20.0
25 6.4 8.1 10.1 16.2 20.7
50 6.3 8.0 10.0 16.0 20.5
100 6.1 7.8 9.8 15.7 19.2
5 5.6 7.2 9.0 14.4 18.2
30 10 5.5 7.0 8.8 14.1 17.0
25 5.4 6.9 8.6 13.8 17.8
50 5.3 6.7 8.4 13.5 16.6
5 4.8 6.1 7.7 12.3 15.6
40 10 4.7 6.0 7.6 12.1 15.5
25 4.6 5.9 7.4 11.8 14.2
50 4.5 5.8 7.2 11.6 14.1
5 4.2 5.3 6.7 10.7 13.4
50 10 4.0 5.2 6.5 10.4 13.1
60 5 3.0 3.8 4.8 7.7 9.6
70 2 2.4 3.1 3.9 6.2 7.3

Datos manual técnico Iso 4427

10

SUPERTUB
BO ®HDPE]

2.6 EXPAN NSIÓN TÉRMICA

El coeficieente de expannsión térmica ees de: 2 x 10‐4 4 m/mºC

Expansión n y contraccióón en tuberíass HDPE enterra adas

En tuberíaas enterradass los cambios de temperatu ura son normaalmente bajoss y estacionalees. La expansión lineal
resultantee es normalmente baja. La fricción entree el terreno y la tubería es ssuficiente parra mantener laa tubería
en posició ón y transferirr la elongación
n y tensión a laa pared de la ttubería.

Si durantee la instalació
ón la temperattura exterior ees mayor que la del terreno o, la tubería sse contrae desspués de
colocada y rellenada en n la zanja. Parra eliminar un
n exceso de teensión convien ne colocar la ttubería culebrreada en
la zanja e instalarla tem
mprano en la m mañana cuand do todavía estaa fría.

Expansión n y contraccióón de tuberíass HDPE en sup perficies

El materiaal debe ser compactado a caada lado de laa tubería en un n ancho igual a 2 diámetross, la altura de relleno
debe teneer por lo meno os 30 cm. sobrre la parte supperior de la misma. El anchoo total de estaa cubierta debbe ser de
4D.

Colocando o la tubería HDPE como en la figura se traansfiere la dilaatación lineal a deflexión lateral según la
fórmula:
D = 0
0.0078 * L * ΔTT 0.5

2.7 CARACTERÍSTICAS H HIDRÁULICASS

Las características de la superficie de las tuberías de HDPE yy su resistenccia a la corrosión, incrustaaciones y
sedimentación, significca que éstas tienen muchaa menor pérd dida de cargaa que las tubeerías tradicionnales. La
capacidad d de desagüe y velocidad de
d flujo de laas tuberías HD
DPE, se puedeen calcular ussando las fórm mulas de
Prandtl – Colebrook, Haanzen William ms o Manning.

2.8 APLIC CACIONES

 Miinería El poliettileno de alta densidad resisste prácticamente todos loss elementos corrosivos de la
inddustria mineraa y las tuberíass se aplican enn rangos de teemperatura qu ue van desde los ‐40ºC a 60 0ºC y
preesiones de hasta 16 Kg/cm2 2 .
 Plaantas de flotacción.
 Plaantas de lixiviaación.
 Conducción de p petróleos y gases.
 Traansporte hidrááulico de relavves Industria
 Ind dustria Químicca
 Áreea Sanitaria
 Traansporte de aggua potable: LLas tuberías HDPE para aguaa potable estáán normalizadas para nuestro país
seggún la Norma NTP ISO 4427 7:2007.
 Conducciones su ubacuáticas ennterradas
MANUAL TÉC

 Traansporte de aggua para bebeederos de anim males y riego menor en zon nas áridas.
 Rieego por asperssión
 Rieego por goteo
 Ind dustria en Gen
neral Transporrte de gas
 Pro otección de caables eléctrico
os y telefónico
os: Los tubos ssumergibles p
para la proteccción de cables, deben
callcularse contra deformacion nes y abolladuuras, tomando o como punto de referencia un terreno no o
compactado

2.9. NOM MBRE Y PRESEN NTACION

‐ SUPEERTUBO® HDPE: Llínea de tuubería diseñad
da para atendeer los requerim
mientos de dimensiones meenores.
Diám
metros desde 2
20 mm a 110 m mm ( Presentaación en rolloss)
‐ SUPEERTUBO® HDP ubería HDPE diseñada para atender los reequerimientoss de dimension
PE, Línea de tu nes de
125m
mm a 1000mm m (Presentacióón barras 12 m
m)

2.9.1 TUBERIA SUP
PERTUBO HDP
PE (Norma ISO
O 4427) DIÁMEETROS MENO
ORES

DIM
MENSIONES TU
UBERÍA SUPER
RTUBO® HDPEE (Norma ISO 4427) PE80 ROLLOS
TUBERIA CON
N PAREDES INTER
RIOR Y EXTERIOR LISAS
DIA
AMETRO EXTERIO
OR ESPESOR DEE PARED PESO P
PRESENTACION
ESP.
NOMINAL EQUIVALEENCIA PN SDR MEDIO DIAMETRO ESTÁNDAR
ESP
P. MIN ESP. MA
AX MM Kg/m
M
MM MM
INTERNO
Milímeetros Pulgadas
MEDIO
20
0 ½” 12.5 11 2.00 2.30 2.20 15.60 0.114 ROLLO 100 m
12.5 11 2.30 2.70 2.50 20.00 0.167
25
5 ¾” ROLLO 100 m
10 13.6 2.00 2.30 2.20 20.60 0.146
12.5 11 3.00 3.440 3.20 25.60 0.273
32
2 1” 10 13.6 2.40 2.880 2.60 26.80 0.227 ROLLO 100 m
8 17 2.00 2.30 2.20 27.60 0.146
12.5 11 3.70 4.20 4.00 32.00 0.422
10 13.6 3.00 3.50 3.30 33.40 0.354
40
0 1 ¼” ROLLO 100 m
8 17 2.40 2.880 2.60 34.80 0.288
6 21 2.00 2.30 2.20 35.60 0.241
12.5 11 4.60 5.20 4.90 40.20 0.655
10 13.6 3.70 4.20 4.00 42.00 0.539
50
0 1 ½” ROLLO 100 m
8 17 3.00 3.440 3.20 43.60 0.444
6 21 2.40 2.880 2.60 44.80 0.365
12.5 11 5.80 6.50 6.20 50.60 1.037
10 13.6 4.70 5.30 5.00 53.00 0.86
63
3 2” 8 17 3.80 4.30 4.10 54.80 0.708 ROLLO 100 m
6 21 3.00 3.440 3.20 56.60 0.568
4 33 2.00 2.440 2.20 58.60 0.44
75
5 2 ½” 12.5 11 6.80 7.60 7.20 60.60 1.448 ROLLO 100 m
12

SUPERTUBO ®HDPE]

10 13.6 5.60 6.30 6.00 63.00 1.218
8 17 4.50 5.10 4.80 65.40 0.999
6 21 3.60 4.10 3.90 67.20 0.812
4 33 2.30 2.70 2.50 70.00 0.56
12.5 11 8.20 9.20 8.70 72.60 2.098
10 13.6 6.70 7.50 7.10 78.40 1.746
90 3” 8 17 5.40 6.10 5.80 78.40 1.437 ROLLO 50 m
6 21 4.30 4.90 4.60 80.80 1.165
4 33 2.80 3.30 3.00 84.00 0.8
12.5 11 10.00 11.10 10.60 88.80 3.112
10 13.6 8.10 9.10 8.60 92.80 2.586
110 4” 8 17 6.60 7.40 7.00 96.00 2.138 ROLLO 50 m
6 21 5.30 6.00 5.70 98.60 1.748
4 33 3.40 3.90 3.70 102.60 1.19

Notas a la tabla:
e = espesor de pared
SDR = Relación dimensional estándar, corresponde al cociente entre el diámetro externo y el espesor de
pared de la tubería. Es adimensional.
La presión nominal PN corresponde a la máxima presión de operación admisible de la tubería a 20ºC, en bar.
La tabla se basa en la Norma ISO 4427:2007 para tubería producida con resina PE 80

DIMENSIONES TUBERÍA SUPERTUBO® HDPE (Norma ISO 4427) PE100 ROLLOS
TUBERIA CON PAREDES INTERIOR Y EXTERIOR LISAS
DIAMETRO EXTERIOR ESPESOR DE PARED PESO
ESP.
NOMINAL EQUIVALENCIA MEDIO DIAMETRO PRESENTACION
PN SDR ESP. MIN ESP. MAX
MM Kg/m ESTÁNDAR
MM MM
INTERNO
Milímetros Pulgadas MEDIO
25 7.4 3 3.4 3.2 13.6 0.16
20 ½” 20 9 2.3 2.7 2.5 15.0 0.13 ROLLO 100 m
16 11 2 2.3 2.2 15.6 0.11
25 7.4 3.5 4.0 3.8 17.4 0.238
20 9 3 3.4 3.2 18.6 0.208
25 ¾” ROLLO 100 m
16 11 2.3 2.7 2.5 20.0 0.168
12.5 13.6 2 2.3 2.2 20.6 0.146
25 7.4 4.4 5.0 4.7 22.6 0.383
20 9 3.6 4.1 3.9 24.2 0.323
32 1” 16 11 3 3.4 3.2 25.6 0.275 ROLLO 100 m
12.5 13.6 2.4 2.8 2.6 26.8 0.228
10 17 2 2.3 2.2 27.6 0.191
25 7.4 5.5 6.2 5.9 28.2 0.596
20 9 4.5 5.1 4.8 30.4 0.504
16 11 3.7 4.2 4.0 32.0 0.425
40 1 ¼” ROLLO 100 m
12.5 13.6 3 3.5 3.3 33.4 0.356
10 17 2.8 2.4 2.6 34.8 0.29
8 21 2 2.3 2.2 35.6 0.243
25 7.4 6.9 7.7 7.3 35.4 0.929
20 9 5.6 6.3 6.0 38.0 0.781
16 11 4.6 5.2 4.9 40.2 0.659
50 1 ½” 12.5 13.6 3.7 4.2 4.0 42.0 0.542 ROLLO 100 m
10 17 3 3.4 3.2 43.6 0.446
8 21 2.4 2.8 2.6 44.8 0.367
6 26 2 2.3 2.2 45.6 0.307
25 7.4 8.6 9.6 9.1 44.8 1.462
63 2” ROLLO 100 m
20 9 7.1 8 7.6 47.8 1.248

16 11 5.8 6.5 6.2 50.6 1.042
12.5 13.6 4.7 5.3 5.0 53.0 0.865
10 17 3.8 4.3 4.1 54.8 0.712
8 21 3 3.4 3.2 56.6 0.571
6 26 2.5 2.9 2.7 57.6 0.485
25 7.4 10.3 11.5 10.9 53.2 2.083
20 9 8.4 9.4 8.9 57.2 1.754
16 11 6.8 7.6 7.2 60.6 1.455
12.5 13.6 5.6 6.3 6.0 63.0 1.225
75 2 ½” ROLLO 100 m
10 17 4.5 5.1 4.8 65.4 1.005
8 21 3.6 4.1 3.9 67.2 0.817
6 26 2.9 3.3 3.1 68.8 0.665
5 33 2.3 2.7 2.5 70.0 0.54
25 7.4 12.3 13.7 13.0 64.0 2.984
20 9 10.1 11.3 10.7 68.6 2.53
16 11 8.2 9.2 8.7 72.6 2.109
12.5 13.6 6.7 7.5 7.5 75.0 1.755
90 3” 10 17 5.4 6.1 5.8 78.4 1.444 ROLLO 50 m
8 21 4.3 4.9 4.6 80.8 1.171
6 26 3.5 4 3.8 82.4 0.964
5 33 2.7 3.2 2.9 84.2 0.76
4 41 2.3 2.7 2.5 85.0 0.68
25 7.4 15.1 16.8 16.0 78.0 4.472
20 9 12.3 13.7 13.0 84.0 3.76
16 11 10 11.1 10.6 88.8 3.128
12.5 13.6 8.1 9.1 8.6 92.8 2.6
110 4” 10 17 6.6 7.4 7.0 96.0 2.15 ROLLO 50 m
8 21 5.3 6 5.7 98.6 1.758
6 26 4.2 4.8 4.5 101.0 1.415
5 33 3.4 3.9 3.7 102.6 1.16
4 41 2.7 3.2 2.9 104.2 0.96
Notas a la tabla:
 La presión de trabajo está expresada en bares. 1 bar = 10 m.c.a. (metros de columna de agua).
2.9.2. TUBERÍA SUPERTUBO® HDPE (NORMA ISO 4427) BARRAS

Toda la línea de productos se la fábrica en color negro con protección UV. Y su presentación son barras de
12 m.
El color es negro con rayas coextruidas azules (Solo a petición especial se puede fabricar en celeste)
La tubería SUPERTUBO® HDPE, es fabricada en base a norma ISO 4427. Es liviana, flexible, tenaz, durable y
resistente a la tracción y a la presión.

El interior de la tubería SUPÈRTUBO®HDPE es liso por lo que es posible obtener una mayor capacidad de
flujo y mínimas perdidas por fricción.

Es apto para transportar una gran cantidad de agentes químicos. Estas características lo convierten en el
producto ideal al momento de conducir líquidos, sólidos en suspensión, aire o gases de un punto a otro

14

DIMENSIONES TUBERIA SUPERTUBO ® HDPE (Norma ISO 4427) PE 80 (BARRAS 12M)
Diámetro Diámetro Toleran. PN 3,2 PN 4 PN 5 PN 6 PN 8 PN 10 PN 12,5
Nominal Equiv. SDR 41 SDR 33 SDR 26 SDR 21 SDR 17 SDR 13,6 SDR 11
mm en mm e e e Peso e e e Peso e e e Peso e e e Peso e e e Peso e e e Peso e e e Peso
DN Pulg. DN min. máx medio medio min. máx medio medio min. máx medio medio min. máx medio medio min. máx medio medio min. máx medio medio min. máx medio medio
min. máx mm mm mm kg/mt mm mm mm kg/mt mm mm mm kg/mt mm mm mm kg/mt mm mm mm kg/mt mm mm mm kg/mt mm mm mm kg/mt
125.0 5 126.2 3.1 3.6 3.4 1.25 3.9 4.5 4.2 1.53 4.80 5.40 5.10 1.81 6.0 6.7 6.4 2.23 7.4 8.3 7.9 2.727 9.2 10.3 9.8 3.332 11.4 12.7 12.1 4.036
140.0 5 1/2 141.3 3.5 4.1 3.8 1.56 4.3 4.9 4.6 1.90 5.40 6.10 5.75 2.29 6.7 7.5 7.1 2.80 8.3 9.3 8.8 3.424 10.3 11.5 10.9 4.173 12.7 14.1 13.4 5.031
160.0 6 161.5 4.0 4.6 4.3 2.02 4.9 5.6 5.2 2.47 6.20 7.00 6.60 3.00 7.7 8.6 8.2 3.67 9.5 10.6 10.1 4.469 11.8 13.1 12.5 5.448 14.6 16.2 15.4 6.604
180.0 7 181.7 4.4 5.0 4.7 2.51 5.5 6.3 5.9 3.12 6.90 7.70 7.30 3.74 8.6 9.6 9.1 4.61 10.7 11.9 11.3 5.653 13.3 14.8 14.1 6.915 16.4 18.2 17.3 8.348
200.0 8 201.8 4.9 5.6 5.2 3.11 6.2 7.0 6.6 3.90 7.70 8.60 8.15 4.64 9.6 10.7 10.2 5.71 11.9 13.2 12.6 6.977 14.7 16.3 15.5 8.481 18.2 20.2 19.2 10.295
225.0 9 227.1 5.5 6.3 5.9 3.93 6.9 7.8 7.3 4.89 8.60 9.60 9.10 5.83 10.8 12.0 11.4 7.22 13.4 14.9 14.2 8.848 16.6 18.4 17.5 10.769 20.5 22.7 21.6 13.029
250.0 10 252.3 6.2 7.0 6.6 4.91 7.7 8.7 8.2 6.05 9.60 10.70 10.15 7.22 11.9 13.2 12.6 8.84 14.8 16.4 15.6 10.844 18.4 20.4 19.4 13.267 22.7 25.1 23.9 16.026
280.0 11 282.6 6.9 7.8 7.3 6.12 8.6 9.7 9.1 7.55 10.70 11.90 11.30 9.00 13.4 14.9 14.2 11.16 16.6 18.4 17.5 13.624 20.6 22.8 21.7 16.623 25.4 28.1 26.8 20.091
315.0 12 317.9 7.7 8.6 8.2 7.42 9.7 10.8 10.3 9.31 12.10 13.50 12.80 11.47 15.0 16.6 15.8 14.02 18.7 20.7 19.7 17.253 23.2 25.7 24.5 21.068 28.6 31.6 30.1 25.432
355.0 13 358.2 8.7 9.7 9.2 9.43 10.9 12.1 11.5 11.72 13.60 15.10 14.35 14.50 16.9 18.7 17.8 17.80 21.1 23.4 22.3 21.957 26.1 28.9 27.5 26.710 32.2 35.6 33.9 32.282
400.0 16 403.6 9.8 10.9 10.4 11.96 12.3 13.7 13.0 14.92 15.30 17.00 16.15 18.38 19.1 21.2 20.2 22.70 23.7 26.2 25.0 27.751 29.4 32.5 31.0 33.874 36.3 40.1 38.2 40.988
450.0 18 454.1 11.0 12.2 11.6 15.08 13.8 15.3 14.6 18.79 17.20 19.10 18.15 23.25 21.5 23.8 22.7 28.71 26.7 29.5 28.1 35.159 33.1 36.6 34.9 42.907 40.9 45.1 43.0 51.902
500.0 20 504.5 12.3 13.7 13.0 18.78 15.3 17.0 16.2 23.17 19.10 21.20 20.15 28.68 23.9 26.4 25.2 35.42 29.7 32.8 31.3 43.442 36.8 40.6 38.7 52.944 45.4 50.1 47.8 64.043
560.0 22 565.0 13.7 15.2 14.5 23.38 17.2 19.1 18.2 29.17 21.40 23.70 22.55 35.94 26.7 29.5 28.1 44.33 33.2 36.7 35.0 54.422 41.2 45.5 43.4 66.421 50.8 56.0 53.4 80.229
630.0 24 635.7 15.4 17.1 16.3 29.58 19.3 21.4 20.4 36.79 24.10 26.70 25.40 45.54 30.0 33.1 31.6 56.00 37.4 41.3 39.4 68.928 46.3 51.1 48.7 83.956 57.2 63.1 60.2 101.653
710.0 28 716.4 17.4 19.3 18.4 37.64 21.8 24.1 23.0 46.76 27.20 30.10 28.65 57.89 33.9 37.4 35.7 71.30 42.1 46.5 44.3 87.459 52.2 57.6 54.9 106.660 64.5 71.1 67.8 129.129

Notas a las tablas:
SDR = Relación dimensional estándar, corresponde al cociente entre el diámetro externo y el espesor de pared de la tubería. Es adimensional.

DIMENSIONES TUBERIA SUPERTUBO ® HDPE (Norma ISO 4427) PE 100 (BARRAS 12M)

Diámetro Toleran. PN 6 PN 8 PN 10 PN 12,5 PN 16 PN 20 PN 25
Nominal SDR 26 SDR 21 SDR 17 DSR 13,6 SDR 11 SDR 9 SDR 7,4
mm Ovalam. e e e Peso e e e Peso e e e Peso ep.par. esp.par. Peso ep.par. esp.par. Peso ep.par. esp.par. Peso ep.par. esp.par. Peso
dn tiras no min. máx medio medio min. máx medio medio min. máx medio medio min. máx medio medio min. máx medio medio min. máx medio medio min. máx medio medio
min. máx rollos mm mm mm kg/mt mm mm mm kg/mt mm mm mm kg/mt mm mm mm kg/mt mm mm mm kg/mt mm mm mm kg/mt mm mm mm kg/mt
125.0 125.8 2.5 4.8 5.4 5.1 1.813 6.0 6.7 6.4 2.234 7.4 8.3 7.9 2.727 9.2 1.0 5.1 1.819 11.4 12.7 12.1 4.036 14.0 15.6 14.8 4.837 17.1 19.0 18.1 5.725
140.0 140.9 2.8 5.4 6.1 5.8 2.289 6.7 7.5 7.1 2.798 8.3 9.3 8.8 3.424 10.3 11.5 10.9 4.173 12.7 14.1 13.4 5.031 15.7 17.4 16.6 6.059 19.2 21.3 20.3 7.192
160.0 161.0 3.2 6.2 7.0 6.6 3.003 7.7 8.6 8.2 3.670 9.5 10.6 10.1 4.469 11.8 13.1 12.5 5.448 14.6 16.2 15.4 6.604 17.9 19.8 18.9 7.891 21.9 24.2 23.1 9.362
180.0 181.1 3.6 6.9 7.7 7.3 3.739 8.6 9.6 9.1 4.612 10.7 11.9 11.3 5.653 13.3 14.8 14.1 6.915 16.4 18.2 17.3 8.348 20.1 22.3 21.2 9.984 24.6 27.2 25.9 11.837
200.0 201.2 4.0 7.7 8.6 8.2 4.637 9.6 10.7 10.2 5.715 11.9 13.2 12.6 6.977 14.7 16.3 15.5 8.481 18.2 20.2 19.2 10.295 22.4 24.8 23.6 12.346 27.4 30.3 28.9 14.644
225.0 226.4 4.5 8.6 9.6 9.1 5.827 10.8 12.0 11.4 7.222 13.4 14.9 14.2 8.848 16.6 18.4 17.5 10.769 20.5 22.7 21.6 13.029 25.2 27.9 26.6 15.626 30.8 34.0 32.4 18.506
250.0 251.5 5.0 9.6 10.7 10.2 7.220 11.9 13.2 12.6 8.838 14.8 16.4 15.6 10.844 18.4 20.4 19.4 13.267 22.7 25.1 23.9 16.026 27.9 30.8 29.4 19.206 34.2 37.8 36.0 22.848
280.0 281.7 9.8 10.7 11.9 11.3 9.005 13.4 14.9 14.2 11.156 16.6 18.4 17.5 13.624 20.6 22.8 21.7 16.623 25.4 28.1 26.8 20.091 31.3 34.6 33.0 24.141 39.3 42.3 40.8 28.943
315.0 316.9 11.1 12.1 13.5 12.8 11.472 15.0 16.6 15.8 14.020 18.7 20.7 19.7 17.253 23.2 25.7 24.5 21.068 28.6 31.6 30.1 25.432 35.2 38.9 37.1 30.541 43.1 47.6 45.4 36.266
355.0 357.2 12.5 13.6 15.1 14.4 14.497 16.9 18.7 17.8 17.800 21.1 23.4 22.3 21.957 26.1 28.9 27.5 26.710 32.2 35.6 33.9 32.282 39.7 43.8 41.8 38.786 48.5 53.5 51.0 45.980
400.0 402.4 14.0 15.3 17.0 16.2 18.385 19.1 21.2 20.2 22.699 23.7 26.2 25.0 27.751 29.4 32.5 31.0 33.874 36.3 40.1 38.2 40.988 44.7 49.3 47.0 49.203 54.7 60.3 57.5 58.405
450.0 452.7 15.6 17.2 19.1 18.2 23.245 21.5 23.8 22.7 28.706 26.7 29.5 28.1 35.159 33.1 36.6 34.9 42.907 40.9 45.1 43.0 51.902 50.3 55.5 52.9 62.299 61.5 67.8 64.7 73.883
500.0 503.0 17.5 19.1 21.2 20.2 28.675 23.9 26.4 25.2 35.417 29.7 32.8 31.3 43.442 36.8 40.6 38.7 52.944 45.4 50.1 47.8 64.043 55.8 61.5 58.7 76.767
560.0 563.4 19.6 21.4 23.7 22.6 35.942 26.7 29.5 28.1 44.326 33.2 36.7 35.0 54.422 41.2 45.5 43.4 66.421 50.8 56.0 53.4 80.229 62.5 68.9 65.7 96.312
630.0 633.8 22.1 24.1 26.7 25.4 45.543 30.0 33.1 31.6 55.995 37.4 41.3 39.4 68.928 46.2 51.1 48.7 83.877 57.2 63.1 60.2 101.653 70.3 77.5 73.9 121.877
710.0 716.4 24.9 27.2 30.1 28.7 57.892 33.9 37.4 35.7 71.296 42.1 46.5 44.3 87.459 52.2 57.6 54.9 106.660 64.5 71.1 67.8 129.129 79.3 87.4 83.4 154.901
800.0 807.2 28.0 30.6 33.8 32.2 73.321 38.1 42.1 40.1 90.370 47.4 52.3 49.9 110.901 58.8 64.8 61.8 135.296 72.6 80.0 76.3 163.759 89.3 98.4 93.9 196.541
900.0 908.1 31.5 34.4 38.3 36.4 93.103 42.9 47.3 45.1 114.344 53.3 58.8 56.1 140.286 66.2 73.0 69.6 171.403 81.7 90.0 85.9 207.285
1000.0 1009.0 35.0 38.2 42.2 40.2 114.427 47.7 52.6 50.2 141.270 59.3 65.4 62.4 173.380 72.5 79.9 76.2 208.764 90.2 99.4 94.8 254.493
Notas a las tablas:
SDR = Relación dimensional estándar, corresponde al cociente entre el diámetro externo y el espesor de pared de la tubería. Es adimensional.

2.10. VENTAJAS DE LA TUBERIA DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD ANTE OTROS MATERIALES

TUBERIA DE
TUBERÍA HDPE TUBO DE PVC TUBO DE ACERO
CONCRETO
Tramos de 12 m en
diámetros de 160mm a
Tramos de 6 m o 4
PRESENTACION 1000 mm , rollo s de 50m Tramos de 6 m Tramos de 1 m
m.
en DN 20 a 75 mm, y 100
m DN 90 mm a 110 mm.
VIDA UTIL 50 ‐ 100 años 10 años 20 años 40 años
Se requiere
Se ajusta a la forma del Se requiere nivelar
ADAPTABILIDAD Se requiere nivelar nivelar y colocar
terreno y no requiere y colocar un capa
AL TERRENO el terreno cama de arena
cama de arena. de arena base.
base.
Por su peso su Por su peso el
MANEJO DEL Muy ligero y
Muy ligero y maniobrable manejo se hace manejo es muy
DUCTO maniobrable
difícil difícil
Es frágil y se
IMPACTOS Es frágil y se
Soporta impactos y Soporta impactos fractura con
DURANTE EL fractura con
golpes durante el manejo durante el impacto cualquier
MANEJO cualquier impacto
impacto
Contiene protectores UV,
No contienen Puede estar
puede estar almacenado
protectores UV , no almacenado por
hasta un año antes de su No es afectado
puede estar periodos
RESISTENCIA A instalación. Y en la puesta por la intemperie
expuesto a los prolongados pero
LA INTERPERIE de servicio el sol no lo en un periodo de
rayos ultravioleta requiere una
hace nada por contener tiempo corto.
por periodos limpieza por la
en su composición negro
prolongados. oxidación antes de
de humo.
su utilización
Se requiere de
No requiere de ningún Requiere codos Requiere de codos
CAMBIO DE cámaras de
accesorio para realizar para realizar los o de equipo
DIRECCION registro para
cambios gracias a su cambios de especial para
DURANTE SU realizar los
flexibilidad y sus radios dirección debido a realizar el doblado
INSTALACION cambios de
de curvatura. su rigidez. del tubo.
dirección

El ducto puede ser unido La unión se debe La unión se debe
fuera de la zanja con realizar dentro de realizar dentro de
La unión se
acoples metálicos o la zanja con la zanja con
realiza con
UNION EN EL plásticos por pegamento, no se acoples
cemento. No se
DUCTO termofusión, garantiza una mecanismo o con
garantiza la
electrofusión, unión adecuada. El soldadura, el
hermeticidad
garantizando la unión tiempo de unión es tiempo de unión es
perfecta con mínimo mínimo. largo.
tiempo.
Es necesario Es necesario
Es necesario
esperar que la esperar que la
esperar que la
La tubería puede ser zanja esté zanja esté
zanja esté
unida fuera de la zanja, el terminada para terminada para
terminada para
proceso de instalación se realizar dentro de realizar dentro la
INSTALACION realizar dentro de
realiza en forma muy la misma la unión misma la unión
la misma la unión
rápida, ya que mientras tramo a tramo, por tramo a tramo,
tramo por tramo,
se realiza la excavación se lo que la por lo que la
por lo que la
une la tubería. instalación es instalación es
instalación es lenta
sumamente lenta. lenta.

M
MANUAL TÉC
CNICO Y DE
E INSTALACIIÓN SUPERTUBO ®HDP
PE] 1

4.1 UN
3. NIÓN POR TE
SISTEMAS D RMOFUSIÓN
DE UNIÓN

ubos de Poliettileno (PE) pue
Los tu eden unirse p or soldadura ttérmica. Los ssistemas de unnión
Soldada más comúnmente utilizados son:

Electrrofusión: Al haacer pasar corrriente eléctriica a baja
tensió
ón (entre 8 y 448 V según mo odelo) por lass espiras
metállicas de los accesorios electtrosoldables, sse origina un
calenttamiento (efeecto Joule) quee suelda el tubbo con el
Accessorio. La gamaa va desde DN 20 a 800 mm m.

Termo ofusion o so oldadura a to ope: Esta téccnica se emplea

preferentemente aa partir de 90 mm de diámeetro y espesores
de paared superio ores a 3 mm m. Consiste een calentar los
extremmos de los tuubos a unir co
on una placa calefactora que
q
esté aa una tempeeratura de 21 10‐ 225 ºC y a continuación
comunicar una detterminada prresión previam mente tabulada.
Se utiliza la soldad
dura a tope en
e tubos de PPE con DN 90 0 a
1600 mm.

3.1. U
UNION POR TEERMOFUSIÓN N

nión por term
La un mofusión es el
e estándar paara la instalaación de tube
ería
HDPE en calibres m mayores a 110mm.

Con un equipo especial, la tubería se calienta hassta alcanzar su
tempeeratura de fu usión y ejerciiendo una prresión controlada se logra la
uniónn de tubo a tub bo. También llamada uniónn a tope.

La tubbería y las con nexiones a un nir deben teneer el mismo d diámetro interrior
y exteerior. Este sisttema es reconocido en la industria com mo una unión de
gran confiabilidaad, de costo
efectiivo, no requieere coplas, noo se
produucen filtracionnes y las union
nes
son mmás resistentees que la tubería misma.
La solldadura por teermofusión pe ermite constrruir líneas de
conduucción muy se eguras por traatarse de estruucturas
“monnolíticas” (un ssolo cuerpo). El punto de sooldado es aún n más
resisttente que el re
esto del tubo.

3.1.2.. EQUIPO DE TTERMOFUSIÓN
Un eq
quipo de soldaar a tope manual
hidráu
ulico completo está compu
uesto de los
siguieentes elementtos:
‐ Máq
quina de soldaar
‐ Grup
po hidráulico
‐ Refrentador
18

SUPERTUB
BO ®HDPE]

‐ Placaa calefactora teflonada
‐ Suplementos
‐ Sopo
orte portabrid
das
‐ Term
mómetro de contacto

UNIÓN POR ELECTROFUSIÓ
3.2. U ÓN

Es un sistema de un nión que se uttiliza para uniir tubos y Acce esorios Polivalentes de HDPPE PE 100.

RELACIONES DIMENSIO ONALE MINIM MAS (SDR) PAR RA SOLDADUR RA POR ELECTTROFUSION

DIÁÁMETRO (MM M) SDR MÍNIMO
S
20‐32 11
40‐110 17
125‐100 00 26

Reesisten una prresión nominaal de 16 bar e en conduccionnes de agua yy de 10
bar en conducciiones de gas. En el mercad do también see pueden enccontrar
acccesorios electtrosoldables PN 25 bar. Suelen ser de color negro o azul
para agua y dee color negro o o amarillo para gas y s e sueldan co
on una
tennsión de entrre 8 y 42 volttios según el modelo aunqque la tensió
ón más
común y actualm mente más ussada por los fa abricantes es dde 40 voltios.
Loss accesorios electrosoldab bles se sumin nistran con eetiquetas o ta
arjetas
ma agnéticas en llas que apare ecen códigos d de barras donnde aparece ttoda la
infformación releevante del prroducto así
como los datos dde fusión.

Si eel proceso de fusión se inte errumpe
por cualquier m otivo (por eje emplo,
debido a la falta dee energía elécttrica) el proceeso de fusión puede ser
repetida después d de la articulaciión enfriado aadecuado.
Puedeen encontrar eestos tiemposs de enfriamieento en las etiiquetas de
código
o de barras d
de los accesorrios
3.2.2.. EQUIPO DE EELECTROFUSIÓ
ÓN
 Máquina dde soldar
 Raspador
 Cortador
 Clamps dee alineación
 Voltaje 11
10/200 V

M
MANUAL TÉC
CNICO Y DE
PE] 1

3.3 UN
NION POR CO
OMPRESION
ACCESO
ORIOS SUPERRJUNTA (PP)
Los accesorios de

comppresión de
Poliprropileno (P PP) son
accessorios especcialmente
fabriccados para la
instal ación de tubería de
Poliettileno de Alta
Densiidad HDPE diseñados
d
para uuna vida útil iggual al de la tubería
3.3.1.. VENTAJAS
 Son uniiones muy seg guras y fáciles
s de usar
 Instalacción rápida
 Cada un nión es equiva
alente a una uunión universa
al
 La medidas inferiores a 32mm puueden ser insttaladas
conn la mano
 Pueden n desarmarse en cualquier m momento
 Sus commponentes son los especificcados en el grráfico.

Cuerpo
Empujador C
Tuerca Clip ringg Anillo de go
oma T
Tuerca
3.3.2 DIAMETROS Y
Y PRESIONES NOMINALES
 La línea dee accesorios d
debe proveersse en medidass milimétricas.
 La presiónn nominal es dde 16 bares (1160 m.c.a) según normas ISO O y de 12.5 baares (125 m.c.a.)
según BS 5 5114.
 Cuando see trate accesorios que teng an algún tipo de unión rosccada como loss adaptadoress
macho y h hembra o los ccollares de deerivación. Las rroscas serán e
en medida esttándar en pulggadas
para podeer realizar tran
nsiciones con otros materiaales, conectar válvulas u otrros.
20

SUPERTUB
BO ®HDPE]

DESCCRIPCIÓN DE MÁXIMA PREESION DE OPE
ERACIÓN (PN)) A REFE
ERENCIA
DIÁMETR
RO ( mm)
PRRODUCTO TEMMPERATURA 20º C ESTA
ANDARD
Accessorios de 20 mm –– 63 mm 16
BSS 5114
compresión 75 mm –
– 110 mm 10
Accessorios de
compresión con 20 mm –
– 50 mm 16 BSS 5114
rosca de bronce
PP Ab
brazadera Todo tamaño
16 JKR 202
200‐0055‐99
termooplástica onible
dispo
25 mm –– 160 mm 10 BS 221, ISO 7
PP Cu
uellera
180 mm – – 250 mm 8 Salida
a roscada
10
Adapttador roscado
o 3/8 ““ – 2” BS 2
21 , ISO 7
EExcepto adaptador roscado
o hembra PN 88

3.3.3 TIPOS DE ACC
CESORIOS
Nombre: Acople
Unión de Supeertubo HDPE de la misma m
Uso: U medida a parttir de 20 a 110 0 mm en
PN10 yy PN16 Tambiién se usa parra reparacione es. Equivale a una unión un niversal
OSS
porque e no es neces ario hacer girar el tubo. Los accesorios dde 20 ‐63 mm m (resisten
16 Barr) de 75 a 110 mm (10 Bar) en Marca Plast Italia Todoos los accesorios son
hasta 116 Bar.

Nombre: Reducciónn
Unión de SUPEERTUBO® HDP
Uso: U PE de medidass distintas. Eq uivale a una u
unión

Univerrsal y una reduucción porque e no es necesario hacer giraar el tubo.

Nombre: Tee
Bifurcaciones yy ramales. Se puede instala
Uso: B ar incluso cuanndo las tuberíías ya están
tendid
das sin necesiddad de unione es universales. También se usa en lugar dde una Yee
graciass a la flexibiliddad del SUPER
RTUBO® HDPE E.

Nombre: Tee Reduccción
Bifurcaciones yy ramales cuando el ramal es de un diám
Uso: B metro menor a al de la
matriz principal. Se puede instalaar incluso cuanndo las tuberíías ya están
tendid
das sin necesiddad de unione es universales. También se usa en lugar dde una Yee
graciass a la flexibiliddad del SUPER
RTUBO® HDPE E.

Nombre: Adaptadoor Macho
Conexión de SU
Uso: C UPERTUBO® H HDPE con cualquier acceso rio roscado (rrosca en
pulgaddas) ya sea estte de PVC, FG o bronce. Tam mbién se usa para
transicción con otross materiales.

Nombre: Codo Hem mbra
Conexión de SU
Uso: C UPERTUBO® H HDPE con cualquier acceso rio con rosca macho (en
pulgaddas). Ideal parra conectar alzzadores de medidor o pilettas.

Nombre: Codo
Conexión de SU
Uso: C UPERTUBO® H HDPE de la misma medida een un ángulo de 90°

M
MANUAL TÉC
CNICO Y DE
PE] 1

Nombre: Collar de dderivación
Conexión de aacometidas a la matriz prin
Uso: C ncipal. El collaar de derivación presenta
rosca hembra en ppulgadas. Tam
mbién se puede usar en luugar de una Tee para la
conexiión de ramalees.

Nombre: Collar de dderivación dooble cuña
Uso: C
Conexión de accometidas a laa matriz princcipal. Fabricaddos en Polipro
opileno (PP).
• Disponibles en Diáámetros de 40 0 a 160 mm.
arines con trabbas (sin perno
• Colla os).
• Colla
arín de arranqque inyectado cuerpo únicoo de PP.

Nombre: Collar de dderivación co
on racor de bronce incorpo rado

Uso: CConexión de accometidas a laa matriz princcipal. Fabricaddos en Poliproopileno (PP).
• Disponibles en Diáámetros de 40 0 a 110 mm.
• Inserrtos metálicoss inalterables a la corrosiónn

 Pate
ente de invencción
 Derivación PEAD Directaa

Nombre: Adaptadoor toma en carrga
Uso: CConexión de accometidas de e una red en fuuncionamientto sin necesidad de cortar
el sum
ministro de aagua en la red. Se instala en combinnación con un
u collar de
derivación.
Nombre: Adaptadoor con Brida
Uso: Transición
T dell SUPERTUBO O® HDPE con otros materiaales o válvulaas mediante
una un
nión bridada.. El adaptado
or viene con brida
b moldeaada de poliproopileno (PP)
para una
u presión nominal PN 10. Con brid das metálicas s la presión nominal
n del
accesoorio es PN16.
3.4. U
UNION CON FLLANGES
Este ssistema es utiilizado princip
palmente paraa acoplamienttos a bombass,
válvullas y cualquier tipo de acce
esorio con unióón bridada.
Tamb
bién es utilizado para insstalaciones qque serán de
esmontadas a
a
futuro
o. Para realizaar esta unión sse requiere:
• Porta brida o flange ad
dapter.
• Brida
• Pernos con tuerca o esp
párragos con ttuercas.
En lass uniones bridadas pueden utilizarse emppaquetadurass entre los Porrtabrida aunqque a veces no
o es
necessario. Este enssamblaje conssta de una bridda de metal d y de un casquiillo de polietileno
desmontable y
(Portaa brida ). Estos casquillos so
oportan la missma presión q
que la tubería y se unen meediante termo
ofusión
en el extremo de laa misma. Las b
bridas corrienttes se fabrican con hierro d
dúctil. Asimism
mo, es posible
e
proveeer bridas elab otros materialees para aplicaaciones especííficas. Las briddas metálicas
boradas con o
es posible utiliizar bridas conn revestimien
presentan perforacciones circularres para pernoos. También e ntos a
prueb
ba de corrosió
ón. Los accesorios moldeadoos son produccidos a partir de SUPERTUBBO® HDPE con
n la
22

SUPERTUB
BO ®HDPE]

misma relación dim
mensional que
e el sistema dee tubería. Esto
o resulta en acccesorios con el mismo esp
pesor
de pared que la tub n a través de los mismos.
bería, minimizzando la pérdiida de presión

En la figura se muestra el método de

unión con portaabrida para rea
alizar la En la figura se muestra el m
método de unión
n con
transición de una
u tubería de acero
a a bridas y portabrida para
ra tubería HDPE
E

HDPE.
3.5. U
UNIÓN MECÁN
NICA (VITAULLIC O EQUIVALLENTE)
El sisstema de acoplamiento

os, conectores,
adaptadores, addaptadores de bridas,
amientos de transición de
acopla e HDPE a mettal,
es una d unir tuberías
a forma rápidda y sencilla de
de HD
DPE.
Los accesorios tip o Victaulic están
e diseñad
dos
para a
acoplar mecánnicamente tuberías de HDP
PE.
Estos productos coonstan con filas de dientess de sujeción a cada lado de las
cubiertas que sujeetan la tubería
a alrededor dde toda la cirrcunferencia. La presión dee trabajo de
e estos
accesorios viene deeterminada por la presión dde la tubería.El acoplamien
nto cuenta coon hileras de d
dientes
de sujjeción integraales en amboss lados de la carcaza. A me
edida que se aprietan las ccarcazas, los p
pernos
fuerzaan a los dienttes a morder la tubería. Esste diseño perrmite unir directamente tuuberías de HD
DPE sin
necessidad de un eq
quipo de term
mofusión.

M
MANUAL TÉC
CNICO Y DE
PE] 1

3.6 A
ACCESORIOS D
DE TRANSICIO
ON A OTROS M
MATERIALES
Aunque la forma más común de un
nión de
la tuberría es mediaante el méto
odo de
termofu sión y la transición
t a otros
o de portabridas de
materialles con el uso
ubería HDPE puede
HDPE y bridas, la tu
tambiénn ser insstalada utilizando
mientos mecánicos, tanto para unir la s tuberías de
acoplam e este
materrial como paraa la transición
n con otros maateriales.
Este ttipo de accessorios mecán
nicos tienen ddistintas venttajas de diseño y se acoomodan a disstintos
tamaños. Es importante tener ccuidado de utilizar
u
accesorios que estén especialmennte diseñadoss para
tubería HDPE. Y en el ccaso de ser reqqueridos acce
esorios
para la trransición entrre diferentes materiales, que
q las
transicion
nes estén disseñadas paraa cada materrial en
particularr PVC (Poli cloruro de Vinilo), FG (Fierro
Galvanizado), FFD ((Fierro Fundid
do Dúctil), AC (Asbesto Cem
mento), etc.

4. P
PARÁMETRO
OS TÉCNICO
OS DISEÑO DEE REDES CON
N TUBERÍAS HDPE

4.1 USSOS DEL SUPEERTUBO® HDP MAS DE AGUA POTABLE
PE EN SISTEM

4.1.1 USO EN LINEA AS DE ADUCC CIÓN

La flexibilidad del SSUPERTUBO® HDPE permitte su fácil insstalación en terrenos sinuoosos con curvvas y/o
altibajos.
Es ideeal para puenttes colgantes y/o tramos eengrampados a laderas de piedra. La tubbería HDPE de e color
negroo puede ser in nstalada a la in
ntemperie sinn necesidad de
e ninguna otra protección yya que la tubería es
resisteente a los rayyos ultravioleta.
La tennacidad del material lo hace e menos sens ible a terreno
os pedregosos.

4.1.2 USO EN RED DE DISTRIBUC CIÓN

A conntinuación preesentamos alggunas ventaja s que se obtienen al ejecutar un tendiddo de tubería matriz
de SU
UPERTUBO® HDPE
H en comparación con una instalaciión semejante
e en PVC. Ejeemplo basado
o en el
tendid
do de 3000 m
metros de matrriz de 63 milím
metros (2 pulggadas):
SU PERTUBO® HDPE PVC
Tiempo de in
nstalación 2 días 88 días
Número de uniones 30 500

Menor número
(*) M o de uniones =
= menor costoo de instalación y menor riesgo de fugaas

24

SUPERTUBO ®HDPE]

4.1.3. USO EN ACOMETIDAS

El SUPERTUBO® HDPE viene en rollos de 100 metros en lugar de barras de 6 metros. Esto facilita la
instalación de acometidas de cualquier longitud (8, 10 y 12 metros) sin generar desperdicios.
La flexibilidad de la tubería es ideal para conectar una matriz que se encuentra a 80 cm de profundidad
con un medidor o una llave de corte que se encuentra a 30cm de profundidad.

4.2 PARAMETROS DE DISEÑO PARA SISTEMAS DE AGUA POTABLE

4.2.1. VELOCIDAD

Se recomienda que la velocidad máxima del agua no sea mayor a 2.5 m/s Bajo ninguna circunstancia la
velocidad máxima deberá ser mayor a 5 m/s La velocidad mínima recomendable es 0.6 m/s. Velocidades
inferiores dan oportunidad a la sedimentación.
Cuando el riesgo de golpes de ariete sea evidente, se recomienda que la velocidad máxima no supere
1.5 m/s.1
Como referencia para cálculos rápidos presentamos la siguiente tabla en la que se indican el caudal
mínimo y máximo que puede llevar cada calibre de SUPERTUBO® HDPE:

Descripción Caudal mínimo Caudal máximo
Supertubo® HDPE 20 mm 0.1 0.6

NOTA: El caudal mínimo se calculó en base a una velocidad mínima de 0.6 m/s y el caudal máximo se
calculó en base a una velocidad de 2.5 m/s. Para calcular la pérdida por fricción en cada caso referirse a
la siguiente sección.
4.3. CÁLCULO HIDRÁULICO

Para la realizar este cálculo de manera manual recomendamos el uso de la fórmula de Hazen Williams.
Esta fórmula es la más empleada por su simplicidad y grado de exactitud.

La fórmula de Hazen Williams se expresa como:

Hf = 1.131*109*L*(Q/c)1.852*D‐4.871

Dónde: Hf =Pérdida de carga (m)
L = Longitud de la tubería (m)
Q = Caudal (m3/h)
c = Coeficiente de Hazen Williams (adimensional). En el caso del SUPERTUBO® HDPE =
150
D = Diámetro interno de la tubería (mm)

NOTA: Es muy importante tomar en cuenta las unidades de cada una de estas variables

En caso de utilizar otras fórmulas puede usar los coeficientes detallados en la siguiente tabla:

Fórmula Coeficiente Valor para HDPE
Colebrook “k” 0.01
Manning “n” 0.010
4.4 PRESIONES MÁXIMAS Y MÍNIMAS

Usted puede encontrar la presión de trabajo del SUPERTUBO® HDPE y SUPERTUBO en las tablas de
Productos y Aplicaciones de este manual. Independientemente de estas presiones de trabajo,
recomendamos tomar en cuenta las siguientes recomendaciones del reglamento:

 La presión máxima en las líneas de aducción por gravedad no será mayor al 80% de la
resistencia de trabajo de la tubería. La presión mínima recomendable de llegada a cualquier
estructura o punto alto de la línea es 2 mca (0.2 BAR). En los puntos en los cuales se produzca
sifonamiento deberán colocarse purgas de aire.

 En cualquier punto de una red de distribución de agua potable, la presión dinámica mínima
será de 5 m.c.a (incluso durante el periodo de la demanda máxima horaria)

 La presión estática máxima (o dinámica en caso de bombeo directo) será de 60mca sin
embargo, por aspectos de operación y mantenimiento son aconsejables presiones máximas de
30 m.c.a. 1.

4.5 SELECCIÓN DEL DIÁMETRO INTERNO DE LA TUBERÍA

A partir de la velocidad media del fluido, se determina el diámetro interno por:

18,8

Dónde:
d = diámetro interno de la tubería, mm
Q = caudal, m3/h
v = velocidad media, m/s
4.6. GOLPE DE ARIETE

El golpe de ariete es un término usado para describir un aumento momentáneo de presión de corta
duración al interior de las tuberías.

1
Fuente: Reglamento técnico de diseño de proyectos de agua potable para poblaciones menores a 5000 habitantes.
Ministerio de vivienda y Servicios Básicos, 1999.
26

SUPERTUBO ®HDPE]

Tales aumentos de carga ocurren cuando el equilibrio es perturbado por rápidas variaciones en las
condiciones del flujo, como en la apertura y cierre de válvulas, paradas y partidas en bombas o cuando
el fluido sufre un rápido cambio de dirección (por ejemplo en codos) en las partidas de las bombas.

El golpe es tanto mayor en magnitud cuanto mayor es la velocidad media del fluido y mayor la distancia
entre el golpe y la fuente del mismo.

En general, las tuberías de polietileno absorben (disminuyen) mejor el efecto del golpe en virtud de su
flexibilidad. Son capaces de soportar sobrepresiones superiores a las nominales para cortos intervalos
de tiempo, siempre que esas presiones se mantengan dentro de valores aceptables, definidos por la
presión nominal de la tubería.
En forma simplificada, el golpe de ariete se puede expresar de la siguiente manera:

c∆v
∆P
g

Dónde:
ΔP = sobrepresión debido al golpe, m
c = velocidad de propagación de la onda de presión, m/s
Δv = velocidad media del fluido, m/s
g = aceleración de gravedad, m/s2

La velocidad de propagación de la onda de presión (c) depende de la elasticidad del fluido y de la
elasticidad de la pared de la tubería. Para una tubería de sección circular y libremente soportada, la
velocidad de propagación se puede determinar por:

Ep g
ρ
c
Ep dm
Ew e

Dónde:
Ep = módulo de elasticidad de la tubería, Kgf/m2
ρ = peso específico del fluido (para agua, ρ = 1.000 Kgf/m3)
EW = módulo de elasticidad del fluido, Kgf/m2
dm = diámetro medio de la tubería, m
e = espesor de pared de la tubería, m

Si la tubería es fijada longitudinalmente, Ep debe ser sustituido por:

Ep

1 υ2

Dónde:
 = coeficiente de Poisson

En las tuberías de HDPE, la compresibilidad del agua se puede despreciar, pues:

Ep dm
≪
EW e

Así, la expresión de la velocidad de propagación para tuberías fijadas longitudinalmente se puede
simplificar a:


Ep g e
c
1 υ2 dm

En el caso de cargas de muy corta duración, a 20ºC, para HDPE, podemos considerar:

Ep = 10.000 Kgf/cm2 (108 Kgf/m2) y  = 0,5

Además, de acuerdo a la siguiente relación:

e
≅ 0,01 PN
dm

(PN: Presión nominal de la tubería)

Podemos simplificar aún más la expresión de la velocidad de propagación:

cHDPE 115 √PN

El dimensionamiento de la tubería debe considerar la suma de las presiones existentes, es decir, las
presiones internas necesarias para la conducción del fluido más las sobrepresiones de golpes de ariete.

De cualquier manera, siempre que sea posible se debe intentar disminuir o eliminar la ocurrencia del
golpe, para lo cual se deben tomar algunas precauciones, tales como:

 Adoptar velocidades del fluido menores que 2 m/s.
 Adoptar válvulas de cierre y apertura lentas.
 En la partida de la bomba, cerrar parcialmente la descarga de la línea hasta que esté
completamente llena y la bomba haya entrado en régimen; entonces abrir lentamente la
descarga.
 Adoptar válvulas antigolpe.
 Usar estanques hidroneumáticos.

Se considera cierre lento cuando el tiempo de cierre es:
2L
t
c

Dónde:
t = tiempo de cierre, s
L = longitud de la línea, m
c = velocidad de propagación de la onda de presión, m/s
En este caso, la sobrepresión de golpe de ariete puede calcularse por la fórmula de Michaud:

2L ∆v
∆P
g t

Dónde:
P = sobrepresión debido al golpe, m.c.a.
L = longitud de la línea, m
v = velocidad media del fluido, m/s
g = aceleración de gravedad, m/s2
t = tiempo de cierre, s

28

SUPERTUB
BO ®HDPE]

4.7 PÉÉRDIDA DE CA
ARGA EN ACCESORIOS
La siguiente tabla ppermite al prooyectista calcuular la pérdidaa de carga en los accesorioss en función al tipo
de acccesorio a utilizar en el diseñ
ño.
ón al diámetroo (D) del accesorio, la mism
Al calccularse la pérdida en funció ma puede ser uutilizada como
o
refereencia para cuaalquier medida
LONGITU UD
TIPO DE ACCCESORIO
EQUIVALENTTE (M)
Tee 6 D/15 DD
Codo segmen ntado de 90º 9 D
Codo segmen ntado 60º 8 D
Codo segmen ntado 45º 6 D
Yee 45º 18 D
Válvula globo
o convencionaal abierta
107 D
completamen nte
Válvula de ángulo convenccional (abiertaa
55 D
completamen nte)
Válvula de compuerta convvencional (abiierta
5 D
completamen nte)
Válvula marip
posa ( abierta completamen nte) 12 D
Válvula checkk (abierta com
mpletamente) 30 D

NSTALACIONEES AEREAS O SSUPERFICIALEES
4.8 IN

La currvatura de loss tubos se pueede modificarr fijando los tuubos
a las abrazaderas correspondientes. Estas tuuberías no de
eben
ponerrse en form ma rectilínea haciendo uso de ten nsión
longittudinal.

La sujjeción de las tuberías no e
enterradas se realiza mediaante
pinzass o abrazadeeras de mateerial plástico o metálico. Las
abrazaderas se alinean correcctamente y su superficie e de
contacto con la tub bería debe serr suave y lisa. Los soportes con
canto os afilados deb
ben ser evitad
dos. Las válvullas en particular y
toda clase de conntroles manuales, deben ser firmemente ancladas con el fin dde evitar cua
alquier
movim miento causad do por su man nejo.
Los sooportes indicaados son los detallados a coontinuación:

M
MANUAL TÉC
CNICO Y DE
PE] 1

TIPOS DE SO
OPORTE

CA
ABLE
DE
E ACERO
C
CONEXION
FL
LANGEADA
CODO
SEGMENTADO
SUUSPENSIÓN
ALLAMBRE
GAALVANIZADO
ANCLAJE
GRAP
APAS METALICAS
TUBE
ERIA HDPE
FLEX
XIBLE
SOPORTESCONTIN
T UOS

• Dilatación y contrracción térmicca
El coeeficiente de dilatación
d line
eal medio del PE es de 0.22 mm/m/ºC. La variación dde longitud de
d una
tuberíía viene dada por la fórmulla siguiente:
Δl = α . L . Δtt
Siendo:
Variación de laa longitud en m
Δl = V mm.
α = Co oeficiente de dilatación térmica: 0.2 mm m/m/ºC
L = Loongitud del traamo considera ado (m)
Δt = VVariación de laa temperatura a respecto a 220º C

Fig. 5.9. ‐ Situa
F ación puntos ffijos y soporte es
En reecorridos recttos y continuuos de tuberrías en que se s prevean dilataciones
d oo contraccion
nes, es
necessario insertar lliras, compensadores o preensaestopas, p para absorberrlas.
Lo que es evidentee es que hacerr una instalac ión aérea de cierta longitud con tuberíaa de PE y que quede
completamente reccta, es imposible, ya que poor sus caracte bería acabará serpenteando. Una
erísticas, la tub
formaa de solucionar la parte esstética es col ocando la tubería en una bandeja sufiicientemente ancha
para qque la misma serpentee en su interior.
4.9 CÁÁLCULO PASO OS AÉREOS

30

PERFIL Y DETALLES PASO QUEBRADA

4.9.1.. DATOS DE M
MATERIAL
1° Paso: Datos del Proyecto::
Lu
uz; es el largo de un extremmo al otro de laa
qu
uebrada.
Lu
uz =……………………………..[m]
Fle
echa máxima;; es la deform ación máxima a que
se
e producirá poor el peso totaal, se puede
estimar según la LU UZ en la tabla N°2. (Fig. 2).
Fmax =………………… ………….[m] (Tabla N°2)
Diámeetro Exterior d de la tubería; está determinnado por el Proyecto.
Dext ==…………………… …………[mm]
2° Passo: Compleme entación de d datos: (Usar Taabla Dimensio ones Tubería Supertubo y SSUPERTUBO H HDPE
de estte manual)
Diámeetro Interno d de la tubería;
Dint ==…………………… ………..[mm]
Peso dde la Tubería;;
Ptuboo =………………… ………..[kg/m]
Peso ddel Agua; Reeemplazar los d datos y calculaar con la siguie ente Formula.
Paguaa = [(π * Dint²²)/4]/1000 [kgg/m] (formulaa)
Diámeetro del Cablee; este dato esstá en la Tablaa N°3.
Dcable =……………………….[pulg] (T Tabla N°3)
Peso ddel Cable; este dato está en n la Tabla N°33.
Pcablee =………………… ……….[Kg/m] ((Tabla N°3)
Resisttencia del Cabble; este dato está en la Tabbla N°3.
Rcablee =……………………….[Kg] (Tabla N°3)
3° Passo: Calculo de el largo Total del Cable:
Largo del Cable; se suma la dista ancia más desdde los anclaje es.
Largo cable = Luz + (2*5) [m]
Largo del Cable; es por tema de seguridad.
Largo Total Cable == Largo cable + + (2*5) [m]
4° Passo: Calculo de el Peso Total
Peso TTotal; es el peeso total que ssoportara el ccable tensor.
Ptotal = Pcable + Pttubo + Pagua [kg/m]
5° Passo Calculo de la Tensión: Te ensión en el CCable; es la ten nsión que soportara el cabl e debido al pe eso, se
calculla mediante laa siguiente forrmula.
Tcablee = ((Peso totaal * Luz²)/8)/FFmax [Kg]

4.9.2 DIMENSIONA AMIENTO DE LLOS ANCLAJESS

1° Paso: Daatos del horm
migón:
Peso Hormmigón; este datto esta ya determinado.
Phormigónn = 2300 [Kg/m m³]
2° Paso: Caalculo del Volu
umen de un aanclaje:
Peso anclajje; podemos d determinar el Peso del Anc laje mediante
e esta
fórmula.
Panclaje = TTcable/2 [kg]
Volumen A Anclaje; Podem
mos determinar el volumenn de un anclaje
mediante eesta fórmula.
Vancleje = Panclajee/Phormigon [[m³]

SUPERTUBO ®HDPE]

3° Paso: Calculo lados del anclaje:
Lados a,b,c; del anclaje Fig. 3
La = Lb = Lc = Raiz Cubica (Vanclaje) [m]
4° Paso: Redondeo de las dimensiones del anclaje:
La = Lb = Lc = Redondeo a número mayor.
Eje: a = b = c = 1,345 [m] ≈ 1,40 [m] o ≈ 1,50 [m]
Y se vuelve a realizar el análisis inverso para determinar el Peso de los dos anclajes el cual
debe ser mayor a la tensión en el cable.
5° Paso: Determinación Distancia entre Soportes:
Distancia en metros entre soportes en instalaciones aéreas horizontales (Tabla Nº1)

Tabla N°1: DISTANCIA DE SOPORTES EN PASO AÉREO
DN PE 80 PE 100
TUBERIA PN 6 BAR PN 10 BAR PN 16 BAR PN 6 BAR PN 10 BAR PN 16 BAR
20 ‐ 0.2 0.2 ‐ 0.3 0.4
25 0.3 0.2 0.2 ‐ 0.4 0.5
32 0.3 0.3 0.3 ‐ 0.5 0.6
40 0.3 0.4 0.4 ‐ 0.6 0.7
50 0.4 0.5 0.5 ‐ 0.7 0.8
63 0.5 0.6 0.6 ‐ 0.9 0.9
75 0.6 0.7 0.7 ‐ 1.0 1.0
90 0.8 0.8 0.8 ‐ 1.2 1.3
110 0.9 1.0 1.0 ‐ 1.5 1.6
125 1.1 1.1 1.1 1.6 1.7 1.7
140 1.2 1.2 1.2 1.7 1.8 1.9
160 1.3 1.4 1.4 1.9 2.0 2.1
180 1.5 1.6 1.6 2.1 2.2 2.3
200 1.6 1.7 1.7 2.2 2.4 2.5
225 1.8 ‐ ‐ 2.2 2.4 2.5
250 2.0 ‐ ‐ 2.6 2.8 3.0
280 2.2 ‐ ‐ 2.8 3.1 3.2
315 2.5 ‐ ‐ 3.0 3.4 3.6
355 2.8 ‐ ‐ 3.3 3.6 ‐
400 3.1 ‐ ‐ 3.5 3.9 ‐
450 3.4 ‐ ‐ ‐ ‐ ‐
500 3.7

Estas distancias corresponden a temperaturas máximas de 20°C. En caso de temperaturas superiores y
hasta 45°C, se deberán multiplicar los valores indicados por 0.85.
En tuberías indicadas en posición vertical, la distancia entre apoyos será la indicada en la tabla
multiplicada por 1.3.

Tabla N°2
LUZ 0‐50 ml 51‐100 ml 101‐150 ml 151/300 ml
FLECHA MÁXIMA 0.50 1.00 1.50 2.00

Tabla N°3: CABLES DE ACERO CONSTRUCCIÓN CLASE 1X7
DIAMETRO PULG. PESO METRO kg/m RESISTENCIA A LA TRACCIÓN Kg.
1/4 0.18 2155
3/8 0.406 4899
1/2 0.769 8528
3/4 1.719 18507

1 3.085 32614
1 1/2 5.49 88100

Tabla N°4: ABREVIATURAS
Luz: Distancia de la quebrada [m] Ptotal: Peso total [kg/m]
Fmax: Flecha Máxima [m] Tcable: Tensión del Cable [Kg]
Dext: Diámetro externo del tubo [mm] Phormigon: Peso del hormigón [Kg/m³]
Dint: Diámetro Interno del tubo [mm] Panclaje: Peso de un Anclaje [kg]
Ptubo: Peso del tubo [kg/m] Vancleje: Volumen de un Anclaje [m³]
Pagua: Peso Agua [kg/m] (formula) La = Lb = Lc: Lados del anclaje [m]
Dcable: Diámetro del Cable [pulg] Rcable: Resistencia del Cable [Kg]

34

SUPERTUB
BO ®HDPE]

MANU
UAL DE INSTALLACIÓN
5.1 SUMINISTRO D
DE LAS TUBER
RÍAS

Los tuubos de PE see suministran en rollos has ta diámetro 110 mm y el resto en barrras de 6 ó 12 m. de
longittud.

Cuand do los tubos lleguen al lugaar donde debben ser instalaados se reparttirán a lo larggo de la condu ucción.
En el caso de que lla zanja no esstuviese abierrta todavía, se e colocarán en n el lado opueesto a aquel e en que
se pieensa depositarr la tierra proccedente de la excavación de la zanja.
Los tuubos de pequeeño diámetro o suministradoos en rollos, se extenderán tangencialmeente y los de mayor
diámeetro se extend derán, en possición horizonttal, atando a un punto fijo el extremo ddel tubo exterrior del
rollo yy estirando con precaución del extremoo del tubo interior del rolllo, al cual se le habrá atad
do una
cuerd da de unos 5 m m.

5.2. TTRANSPORTE INTERNO Y AC COPIO
LLos tubos de PE son flexibles y resisteentes. No obsstante,

ddeben evitarse prácticas tales como aarrastrar los tubos
ssobre el suello áspero o el contacto ccon objetos de
d filo
ccortante.
SSi debido al manejo o almacenaje deffectuosos, un n tubo
rresulta dañaddo o con dobbleces, la porcción afectadaa debe
sser suprimidaa completame ente. Se adm miten ralladura as que
nno superen ell 10 % del espesor.
LLas bajas temmperaturas no
n dan lugarr a que se tomen
pprecauciones especiales en n el manejo dee estos tubos..

Los tuubos no deben n doblarse en ningún caso. Además es m muy importantte tanto en el desenrollado o como
en el tendido, evitar que se deterioren los tubos con cortes
c produccidos por pieddras puntiagu udas o
elemeentos de filo ccortante.

Por su u bajo módulo de elasticidad los tubos de PE son fle exibles. Suelenn unirse fueraa de la zanja, lo que
facilita su montaje y además pueden ser instalados con radios de e curvatura m muy pequeño os, sin
necessidad de emplear accesorios.

Los tuubos de PE de
d color negro o pueden serr almacenado os bajo techo o al descubiierto, ya que están
debidamente proteegidas de la accción solar poor la adición de negro de carbono.

Los roollos pueden ser almacennados en possición horizon ntal, unos encima de otroos y en el ca
aso de
almaccenarlos vertiicalmente se pondrá uno solo. Las barras se almaccenarán en fa fardos, flejadoos con
zunch hos de maderra que soporttarán el pesoo al ponerlos unos encimaa de otros, taambién pueden ser
almaccenadas sobree estantes horrizontales, dis poniendo del apoyo necesa ario para evitaar su deformación.
M
MANUAL TÉC
CNICO Y DE
PE] 1

ubos almacen
Los tu nados deben estar situaddos de forma tal que com
mbustibles, diisolventes, pinturas
agresivas, etc. no eentren en conttacto con las mmismas.

No see permite el almacenaje de e tubos en zonnas donde pu uedan estar en contacto coon otras tuberrías de
vaporr o de agua caaliente debién
ndose mantenner separadoss de superficie es con temperraturas superiores a
50 ºC.

5.3 TRRANSPORTE EEN VEHICULOSS

Los veehículos debeen estar provistos de un pl ano horizontaal llano,
libre d de clavos, cad
denas y otros elementos q ue puedan daañar los
tuboss. Los tubos se
s acondiciona arán sobre ell vehículo sin utilizar
cabless metálicos ni cadenas que q estén e n contacto con
c los
mismos. En posició ón vertical no
o se colocaránn unos rollos encima
de ottros. Para quee no se produzcan deform maciones no se s debe
ponerr durante el trransporte otra as cargas enci ma de los tub bos.

5.4. TTENDIDO DE LA TUBERIA

El trabajo de tendiido del SUPER RTUBO® HDPEE es muy rápido y sencillo. Sin embargoo deben obse ervarse
los sigguientes puntos:

 Una de lass grandes ventajas del SUP ERTUBO® HDPE es que no necesita de u na cama de arena o
lama. Sim
mplemente se e debe evitaar que el tubo entre en contacto d irecto con piedras
p
puntiaguddas, para dism minuir los riesggos.

 Evitar en lo posible la utilización de accesorio os en tramoss de cruce dde calles o lugares
complicaddos para eventtual mantenim miento.

 Para un máximo
m rendiimiento de laa tubería se deben
d observvar las precauuciones de te
endido
explicadass en la siguiennte tabla (5.4..1), así como las características de la za nja explicadas en la
sección 5.4.2
TABLA A 5.4.1 PRECAAUCIONES ALL REALIZAR ELL TENDIDO DEE LA TUBERÍA SUPERTUBO®® HDPE
FORM
MA INCORRECTTA DE DESENRROLAR EL TU
UBO FORMA CO
ORRECTA DE D
DESENRROLAR
R EL TUBO

Cuando una persona jala u un extremo deel tubo sin ha cer girar el En el mome ento de deseenrollar la tubería,
t una
rollo se corree el riesgo de q
que se formenn espirales y qque el tubo persona debe hacer giraar el rollo mientras
m otra
se doble. un extremo a lo largo de la zanja.
persona jala u

36

SUPERTUB
BO ®HDPE]

FORMA INCORRECTA
A DE TENDER SSUPERTUBO®® HDPE FORMA CORR
RECTA DE TEN
NDER SUPERT
TUBO® HDPE
Cuando el tub
C bo se instala en línea totalmente recta se corre el En la zanja el tubo debe q uedar en form ma ondulada
riesgo de quee el material sse contraiga ccon el frío y sse zafen las para compen nsar las tennsiones por cambios de
uniones. temperatura y hacer que laa línea sea más resistente
En lugares coon pendientes pronunciadas se deberá ccomenzar la a movimienttos sísmicos. Para prever el efecto de
instalación dee abajo hacia arriba. Esto h
hace la tuberíaa se ondule contracción yy dilatación see debe instalarr una tubería
por su propio peso. 2% mayor (en n longitud) a lla longitud dee la zanja. Ej.:
En una zanja de 100 metrros entran 10
02 metros de
tubo.

5.4.2 INSTALA
5 ACIÓN EN ZAN
NJAS

ACERA Y LUGARES SIN ZANJA EN CRU
ZANJA EN A Z UCE DE CAMINNOS Y REELLENO Y COM
MPACTADO
TRAFICO LUGARES DE TTRÁFICO PESA
ADO

NIVEL DE PIS
SO
0.30 0.30
NIVE
EL DE PISO N IV EL D E PIS O
MATERIAL
L DE
EXCAVAC
CIÓN
0.50
1.00
0.80
MATERIA
AL DE
EXCAVACCIÓN
CERNIDDO
0.30
TUBERIA HDPE
Las zanjas deeben tener un
na Las zanjas deben tene er una El tapado de laas zanjas se hace
profundidad d de 80 cm y u
un ancho profundidad d
p de 1 m y un ancho de con el mismo material qu ue se
de 30 cm enn lugares dondde no hay 30
3 cm en crucces de camin
nos y en obbtenga de llas excavacio ones,
tránsito de vvehículos sectores donnde haya paso de sie
empre y cuuando este sea
vehículos pesa
v ados. esccogido para que no exxistan
pie
edras en ccontacto con n la
tubería. Debe hhaber una cam ma de
suelo cernido dde 5 a 30 cm
m de
suelo cernido poor encima de la de

la tubería.

M
MANUAL TÉC
CNICO Y DE
PE] 1

ZANJA PPARA ACOMEETIDAS

max 10 m
0.30
0 30
0.80
0 80
La zanjaa para la acom
metida deberá ser en forma de rampla coomenzando a la profundida d de la matrizz 80

cm. y teerminando a uuna profundidad de 30 cm ppara la instalaación del medidor o la llave de corte.
Toda instalación dee tubería SUPE
ERTUBO® HDPPE que no se rrealice en zanja, deberá serr realizada con
tuberíía color negro
o con protección UV.
5.4.3.. INSTALACION DE ACOMET
TIDAS
El SUPERTUBO® HDPE viene en n rollos de 1000 metros en lugar de barrras de 6 mettros. Esto faccilita la
instalaación de acom metidas de cualquier longit ud (8, 10 y 12 2 metros) sin g generar despeerdicios.
La flexxibilidad de laa tubería es id
deal para coneectar una mattriz que se encuentra a 80 cm de profun ndidad
con un medidor o u una llave de corte que se enncuentra a 30 0cm de profun ndidad.
ometida debeerá ser instalad
La aco da de acuerdoo al siguiente diagrama.
1. Collar de derivaciónn
2. Adapttador Macho SSUPERJUNTA® ® 20 mm x
1/2”
3. Tuberría SUPERTUBO O® HDPE de 220mm (eq.
½”). LLa longitud dee la acometida
a deberá ser
desdee la matriz hassta el muro deel predio
(max. 10 metros).
4. Codo SUPERJUNTA ® 20mm x ½”
5. Bastón PVC con blooqueador sola ar
6. Llave de corte antifraude de bronce
croma ado de ½”
7. Medid dor vertical dee ½”
8. Codo FG de ½” TUPPY
9. Niple de PVC
10. Tee de e PVC de ½” TTIGRE
11. Grifo ITALIANO BUGATTI de bronce
croma ado
12. Bastón de PVC de ½ ½” con bloqueeador solar
13. Codo de PVC de ½”” TIGRE (para a ampliación
micilio)
al dom
38

SUPERTUB
BO ®HDPE]

DETALLE CCONEXIÓN DEE MEDIDOR
La
L empresaa PLASTIFORRTE ofrece kits
3 completos
c (preensa mblados) de
MEDIDOR+CA
M BALLETE y P ILETAS. Con el uso
de
d estos kits se reduce mmucho los coostos y
tiempos de ins
t stalación.
Después de em
D mpotrada la ccaja metálica e en el
1 muro, se reali
m za la instalacióón del medidoor
vertical, como
v o en la siguiennte ilustración.
1. Caja metálica
C para medidorr
vertical.
v
2. Muro divisorio
M o hacia la calle
e.
2 3. Kit Medidor ve
K ertical con llave de
corte y pileta.
c

5.5. P
PROCESOS DE INSTALACIÓN
N

5.5.1 INSTALACION
N ACCESORIO
OS SUPERJUNTTA
Se pueden utilizar estos accesorrios en el mom
mento de la in
nstalación, en cualquier sit uación climática ya
que no es tan exigeente.
OCEDIMIENTO
PRO O GENERAL PA
ARA ACCESOR
RIOS
PASO 1 PASO 2 PASO 3

Retiree la tuerca, gaarra y anillo d
de Coloque el anillo cónicco de
goma a del acceesorio. Lueggo Inserte laa tuerca y la garra en la sujeción conn su cara de mayor
introdduzca el exxtremo de la tubería. diámetro haacia el extremmo del
tuberíía hasta lleegar al top pe tubo
intern
no y haga unaa marca con un La tuercaa por el mom mento debe
lápiz d
de agua o maarcador. Saque quedar libbre.
la tub
bería del accessorio La gaarra debe quedar
aproximaadamente a 10 0mm (1cm)
del extrem mo de la tube ería

Introdduzca el buje Es imporrtante que el
e anillo de Tome el cueerpo y haga presión
p
goma estté sobre la tu
ubería y no hasta pasar eel O‐ring Aseggúrese
Coloqque el anillo de
d goma u O‐
O dentro deel cuerpo del aaccesorio de que el O ‐ring llegue al
a tope
ring lo
o más cerca del extremo de el interno del ccuerpo
tubo

M
MANUAL TÉC
CNICO Y DE
PE] 1

Repitaa el mismo ensamble al
a Apriete laas tuercas maanualmente Verifique quue la última rosca
otro laado del tubo o con lla ve mecánica en el caso del cuerpo del accesorio o haya
de acceesorios de diámetros desaparecidoo debajo de d la
grandes. Cerciórese que los tuerca. En caaso de que la tuerca
implemenntos qued
den bien no pueda ajustarse más
posicionaados desarme eel accesorio y
verifique quue la garra y anillo
de goma esstén en la po osición
adecuada

5.5.2.. Ejemplos de nodos especiales en una rred utilizando
o accesorios SUPERJUNTA®®
Conexió ón con acceso
orios roscadoss.
En alggunos casos puede ser necesario utilizar
accesorios roscados. En esste caso utilice u
adaptadores macho o para conecctar la tuberría de
polietileno. Esta situ
uación puede darse por eje emplo
al realizzar una ampliación de SUPPERTUBO® HDPE en
una redd existente dee Fierro Galvannizado o PVC

Conexió ón de acomettida domiciliaaria a la matriiz.
Utilice un collar de derivaciónn y un adap ptador
macho para la acom metida. Ej.: PPara conectar una
acomettida de 20mm m a una matriiz de 63mm, u utilice
un colllar de derivvación de 633mm x ½” y un
adaptador macho de e ½” x 20mm.. En caso de utilizar
tuberíaa roscable paara la acomeetida el adap
ptador
macho ya no es neccesario. El addaptador macho es
ideal para
p realizar re‐conexionees de acome etidas
existenntes pues funcciona como unna unión unive ersal.

Alterna
ativas para co onexión de ram males.
Cuandoo se realiza la conexión dde un ramal cuya
40

SUPERTUB
BO ®HDPE]

dimenssión es menorr al de la matrriz principal exxisten
dos poosibilidades. La
L primera ees utilizar unaa Tee
reducciión. La segund da opción es uutilizar un collar de
derivacción y un ad
daptador maccho. Esta seggunda
opción es especialmmente útil cuaando se aumentan
ramales a una matriz
m existennte, pues no
n es
necesario cortar la misma para realiza ar la
instalacción.

Transicción hacia otro os materialess.
La tran
nsición a cuallquier tuberíaa de otro ma
aterial
como ser PVC o Fierro Galvaniizado se realiza a
través del uso de accesorrios roscado os y
adaptadores. Ej.: Para conectar SSUPERTUBO® HDPE
erro Galvanizzado se utillice un adap
con Fie ptador
macho SUPERJUNT TA® y una copla de Fierro
Galvanizado
Fin de llínea.
Para finalizar una línea de SUUPERTUBO® HDPE
utilice un adaptadoor macho y un tapón he embra
roscado o. Esta combinación ofreece dos ven ntajas:
Primero o Ud pude reaalizar una limppieza de la línea en
cualquiier momento o retirando el tapón he embra
roscado o o puede reaalizar una amppliación cambiando
el mismmo por una copla roscada.
Codos yy curvas
Normalmente los co odos no son necesarios en
n una
1500
red de distribución een base a SUPPERTUBO® HD DPE ya

que la flexibilidad del materiaal permite que el
mismo tubo forme las curvas ppara calibres entre
20mm y 63mm reco omendamos c urvas con un radio
1500
de 1.5m. Para 90m mm y 110mm m recomend damos

curvas con un radio de 2.5m.
R
R1.5m – 2.5m
Conexio ones a válvula
as, instrumenntos de medicción y
otros.
Para coonectar cualqu
uier accesorioo roscado com
mo ser
válvulas de control, válvulas chec k, instrumenttos de
medicióón o una com mbinación de los mismos, u utilice
siempre adaptadorres macho en el punto de
transiciión a SUPERTU
UBO® HDPE.

5.5.3 PROCEDIMIEENTO PARA REALIZAR ELECCTROFUSIÓN
La so
oldadura por electro fusió
ón es un proccedimiento siimple pero su
u éxito va a depender mu
ucho de los
contrroles ejecutad
dos por el ope erador de solddadura antes d de empezar su u actividad quue son los sigu
uientes:
11. Los extreemos de solda adura de los ttubos deben sser debidame ente sellados ppara evitar co orrientes de

aire duraante la fase de
e soldadura ( en especial h hay que evitarr las corrientees en casos de soldadura
cuyos eleementos están n en posición vvertical porqu
ue aumentar e el riesgo de inncendio de arttefactos)
22. Los embbalajes protecctores dentroo de los quue se empacan los accessorios electro o soldables
M
MANUAL TÉC
CNICO Y DE
PE] 1

individualmente , se de ebe desempa car solo al mo omento de uso ) deben estaar intactos y ssellados
33. La superfficie interna y externa de loos accesorios d debe ser lisa, uniforme y sinn defectos
44. El bobinaado de las espiras debe ser regular ( no d deben estar en n contacto enttre ellas)
55. Los equippos necesarioos para la sooldadura , rod
dillos, rascadores, alinead ores, y otross deben ser
adecuado os y en un bue en estado de uuso
66. El generaador y la línea de alimentacción deben ten ner los tamaños y potenciass correctos.
77. La unidadd de control debe funciona r correctamen nte y según las indicacioness del fabricantte

PROC
CESO ( UNI 10521)

Conttrolar las dimeensiones de lo
os elementos aa soldar. Cortar el tubo con
n los tronzadoores Identifica
ar la zona
de raascadura

Usar rascadores id
dóneos, limpia
ar las superficcies, identificar la profundid
dad de insercióón, bloquear y alinear

Leer el código de b
barras e inicia
ar la soldaduraa, realizar los controles neccesarios. (alineeación, profun
ndidad de
inserrción e indicad
dores de fusió
ón)
42

SUPERTUB
BO ®HDPE]

5.5.4 PROCEDIM
MIENTO PARA
A REALIZAR TEERMOFUSIÓN
N
El grafico abajo fueente de la norrma (UNI : 105520) represen
nta el ciclo de soldadura enn 6 fases recon
nocido
como válido en tod
do el mundo.
Los paarámetros dee soldadura, además puede

a en cambiar dependiendo d
del país y de los factores locales
l
entre los cuales lass condiciones ambientales ((calor, frio, llu
uvia, etc)
Los eestándares prrincipales se refieren a llas normas ISO 21307, ASTM
A F2620 y UNI 1052
20; los
docum
mentos técniccos que se aplican son: DVSS 2207‐1, POPO3, WIS 4‐32‐‐08,etc.
Para rrealizar soldadura con elem
mentos de m ateria prima PE100 y con espesores dee pared mayo
ores de
20mm
m, se puede ap e ciclo de sold adura de dob
plicar el doble ble presión.

P1 = Presióón de operacióón
P2 = Presióón residual en
n el calentamieento (= 10% PP1)
T1 = Arrasttre y precalen
ntamiento
T2 = Tiemppo para la form
mación del co ordon uniform
me de altura h h.
T3 = Tiemppo de retirar la placa calefactora y confroontar los extre
emos
T4 = Tiemppo de aumentto gradual de presión
T5= Tiemppo de soldadurra
T6 = Tiemppo de enfriammiento

PROCEESO DE SOLDA
ADURA

Posiccionar los elem
mentos a solda
ar en la máquuina, fresar lass partes a solddar y verificar la alineación

Fase 11: Pre Calentaamiento Fase 2: Caalentamiento Fase 5: Soldadura con eelementos a p
presión
M
MANUAL TÉC
CNICO Y DE
PE] 1

NOTA
A: los parámettros como la fuerza inicial de calentamiento, la fuerzza inicial de sooldadura, el ttiempo
de calentamiento yy los tiempos de enfriamiennto son recom
mendaciones d
del fabricantee y estarán inccluidas
entre sus especificcaciones en ta
ablas de sold adura. Consú
últelos antes de comenzar
r este proceso
o para
ner las cifras aadecuadas.
obten
5.6 PR
RUEBA HIDRA
AULICA

A med dida que avan nce el montajje de la tuberría se procede erá a pruebas parciales de presión interna por
tramo os de longitud d. Se recomienda que esto s tramos tengga longitud ap proximada a llos quinientoss (500)
metro os, pero en el tramo elegido la diferenci a de presión entre el punto o de rasante m más bajo y el punto
de rassante más alto o no excederá á del diez por ciento (10 por 100) de la presión de pru eba establecida

Antess de empezar la prueba deben estar col ocados en su u posición definitiva todos los accesorioss de la
condu ucción. La zanja debe estar parcialmentee rellena, dejando las juntass descubiertaas.

See empezará por llenar lentamente de aggua el tramo objeto
dee la prueba, dejando abiertos todos los elemento os que
puuedan dar salida al aire, loss cuales se irá n cerrando de espués
y sucesivamen nte de abajo hacia arribaa, una vez se e haya
coomprobado que q no existe
e aire en la conducción. A ser
poosible se daráá entrada al ag gua por la parrte baja, con lo cual
see facilita la exp
pulsión del airre por la partee alta.
Si esto no fuuera posible, el llenado se hará aún n más
lentammente para evvitar que quede aire en la tubería. En ell punto más a alto se colocarrá un grifo de e purga
para expulsión deel aire y paraa comprobar que todo el interior del tramo objetto de la prue eba se
encueentra comuniccado en la forma debida.
La bo
omba para la presión hidráulica podrá ser manual o o mecánica, pero
p en este último caso deberá
d
estar provista de llaves de desca arga o elemenntos apropiad dos para pode er regular el auumento de prresión.
Se collocará en el punto más bajo o de la tuberíaa que se va a ensayar y esta ará provista dde dos manóm metros.

Los punntos extremoss del trozo que se quiere probar se ce errarán
conveniientemente con piezas esp peciales que sse apuntalarán para
evitar ddeslizamientoss de las mismas o fugas dee agua, y que deben
ser fácillmente desmontables para a poder conti nuar el monttaje de
la tubeería. Se com mprobará cu uidadosamentte que las llaves
intermeedias en el traamo en prueb ba, de existir, se encuentre en bien
abiertass. Los cambioss de dirección n, piezas especciales, etc., de eberán
estar annclados y sus ffábricas con la a resistencia ddebida.

La presiión interior de e la prueba en n zanja de la ttubería será ttal que
se alcannce en el punto más bajo o del tramo een prueba un na con
cuatroo (1,4) veces la presión máxima de trabbajo en el puunto de más presión.
p La prresión se hará
á subir
lentammente, de fo orma que el incremento dde la misma no supere un (1) kilogram mo por centíímetro
cuadrrado y minuto o.

Una vvez obtenida la presión, se
e parará dura nte treinta minutos,
m y se considerará ssatisfactoria cuando
c
duran nte este tiemppo el manómmetro no acusse un descensso superior a raíz cuadradda de p quintos p/5
siendo o p la presión de prueba en n zanja en kiloogramos por ccentímetro cuadrado.
44

SUPERTUB
BO ®HDPE]

Cuand do el descensso del manóm metro sea sup erior, se corregirán los deffectos observvados repasan ndo las
juntass que pierdan
n agua; cambiando si es prreciso algún tubo;
t de form
ma que al finaal se consiga que el
desceenso de presió ón no sobrepaase la magnituud indicada.

NSTALACION ACCESORIOS MECANICOSS
5.7 IN
 Instalación
n acople estilo
o 995
 Unión univversal de Trannsición HDPE //PVC
RECOMENDACIONES:
• Use guantes al m manipular los ssegmentos deel acoplamientto. Los diente es mecanizadoos en los segm mentos
son filosos y puedeen causarle lessiones.
• Use gafas de segu uridad, casco y calzado de sseguridad.
Si no sigue estas instrucciones
i existe riesgoo de lesiones personales graves,
g instalaación incorreccta del
produ ucto y/o daños a la propiedad.
5.7.1 INSTALACION
N ACOPLE EST
TILO 995
La Unnión 995 para la tubería de HDPE contie nen filas de d dientes dentro

o de cada carc
rcasa que se ssujetan
en la tubería alrededor de toda la circunfereencia. LA UNIO ON 995 PARA A TUBERÍAS D DE HDPE NO D DEBEN
SER UUSADOS EN TU UBERÍAS DE P PVC.
Las emmpaquetadurras contenidass en los produuctos para tuberías de HDPE deben serr lubricadas para un
correccto montaje. La lubricación n previene el ppellizcado de lla empaqueta adura y ayuda a la instalació
ón.

PASOS A SEGUIR PA ARA UNA CORRECTA INSTALACION
Haga un corte recto en lo os Vea la columna “Marca “ de Verifique que la
extremmos de la tub
bería de HDP PE referenciaa de la empaquetadura” empaquetaddura sea apta a para
(dimeensión “S” en la ilustración
n) en la tablla de la páginaa siguiente. el servicio que prestará. El
a 3 mm para los tamaños de 60,3 Mida y m marque los exxtremos de código de ccolores identifica la
– 1144,3 mm y a 4
4 mm para lo os las tubeerías en la medida clase de empaquettadura.
tamañ ños de 14 41,3 mm y indicada en la tabla. Esta marca Lubrique laa empaquetadura
superriores. se utilizarrá como referencia para conforme a la tabla
Asegú úrese de quee las tubería as centrar la empaaquetadura “Compatibili dad de lubricantes
estén limpias y sin daños. durante laa instalación. para empaqquetaduras” en la
página siguieente.

Instale la empaqu uetadura en el
e Deslice laa empaquetad dura en Use guantes para manipular los
extremmo de la tubería. Procurre posición ccentrándola eentre el segmentos dde los
que la empaquetadura no primer grrupo de marcaas. NOTA: acoplamienttos. Los diente es
sobreesalga por el extremo o. El espacioo entre los exttremos de mecanizadoss en los segme entos
Alineee y junte loss extremos de tubería jaamás debe excceder de 6 son filosos y pueden causaarle
tuberíía. mm para los tamaños d de 60,3 – lesiones. Insttale los segme
entos
114,3 mm m y de 8 mm p para sobre la emppaquetadura.
tamaños de 141,3 mm y
M
MANUAL TÉC
CNICO Y DE
PE] 1

superiorees.

Asegúúrese de que las lengüetaas Inserte loos pernos. Instale una Apriete tod as las tuerccas de
encajeen en laas cavidade es arandela en el extremmo de cada manera un iforme alterrnando
(caraccterística lenggüeta‐cavidad
d) perno. E nrosque una tuerca en ambos ladoos hasta obtener
y verifique que las carcasa as cada pe rno y aprie ete con la contacto meetal con metal en los
quedeen centradaas entre el e mano. cierres.
segunndo grupo de marcas. NOTA: A Asegúrese de
d que el
cuello ovvalado de loss pernos se
asiente correctamentte en los
orificios

ADVEERTENCIA ‐*
• Los bastidores se deben ensam mblar correctaamente, la cuñ
ña en la cavida
ad.
• Los pernos se deb ben apretar dee manera unifforme para obbtener contacto metal con m metal en el cie
erre.
Si no sigue estas in
nstrucciones ppodría causarr una separacción en la unió
ón, con conseecuencia de leesiones
personales graves o o daños materiales.
Marcaa de referenncia de la em
mpaquetadurra y requerim mientos de profundidad de inserción n para
tuberrías métricas dde HDPE

Tamañ ño M arca de Profundidadd de
nominal mm refereencia de la la inserción de
empaaquetadura la tubería e
en
een mm mm
90 24 58
110 24 73
140 24 77
160 24 77
200 24 77
225 24 77
250 24 83
280 24 83
315 24 90
355 30 99
400 37 115
450 37 121
500 37 127
46

SUPERTUBO ®HDPE]

Compatibilidad de lubricantes para empaquetaduras

Lubricante Empaquetadura de Empaquetadura de EPDM
Nitrilo Clase “I” clase “E”
Aceite de maíz Buena Servicio no recomendado
Aceite de soya Buena Servicio no recomendado
Glicerina Buena Buena
Aceite de silicona Buena Buena
Agente de descarga de silicona Buena Buena
Aceites basados en Hidrocarburos Buena Servicio no recomendado
Grasas basadas en petróleo Buena Servicio no recomendado
Soluciones a base de jabón Buena Buena

5.7. BARRAS PARA CORTE DE FLUJO
‐ Su forma normalmente es circular con bordes redondos o dos barras circulares.
‐ Se utiliza para cerrar el flujo de agua a través de la Tubería ya sea para reparar un tramo de
tubería o para hacer una acometida domiciliaria.
‐ Esta herramienta se encuentra normalmente con cierre mecánico para Tuberías hasta de 110
mm. de diámetro e hidráulico para diámetros mayores.
‐ Normalmente las barras para el corte de flujo tienen un tope para indicar según el diámetro, el
aplastamiento de la Tubería.
PASO 1 PASO 2
Cuando se va a colocar un accesorio, la Se lleva hasta el tope indicando en la herramienta
herramienta de aplastamiento se debe colocar a según sea el diametro.
una distancia aproximada de 3 a 4 veces el NOTA: Es muy importante que se tenga cuidado
diametros nominal. en este paso pues si se llega a colocar otro
La herramienta de aplastamiento se coloca en diametro diferente, se puede estrangular la
medio del tubo y se inicia la operación de cerrado tuberia y perder sus propiedades originales
lentamente para permitir el acomodamiento de
los esfuerzos en la tuberia

PASO 3 PASO 4
Se retira la herramineta desenganchandola de la En el sitio donde e haga un aplastamiento o cierre
tuberia, para dar paso al flujo de agua. de flujo, no se puede volver a repetir, por tal
motiv se aconseja colocar una cinta de color rojo
preferiblemente para indicar que alli ya se realizo
un aplastamiento

NOTA: La tuberia lentamente puede recuperar su estado normal o puede ayudarse mecanicamente sin
perder ninguna propiedad.
M
MANUAL TÉC
CNICO Y DE
PE] 1

CEERTIFICACION
NES
48

SUPERTUB
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Manual Hdpe Rev1

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PRODUCTO 20º C 60º C PRODUCTO 20º C 60º C

NOMENCLATURA RESISTE 0 NO RESISTE X

Termo ofusion o so oldadura a to ope: Esta téccnica se emplea

Los accesorios de

En la figura se muestra el método de

El sisstema de acoplamiento

Colebrook “k” 0.01

Manning “n” 0.010

LLos tubos de PE son flexibles y resisteentes. No obsstante,

PASO 1 PASO 2 PASO 3

PASO 4 PASO 5 PASO 6

red de distribución een base a SUPPERTUBO® HD DPE ya

de 1.5m. Para 90m mm y 110mm m recomend damos

11. Los extreemos de solda adura de los ttubos deben sser debidame ente sellados ppara evitar co orrientes de

Los paarámetros dee soldadura, además puede

La Unnión 995 para la tubería de HDPE contie nen filas de d dientes dentro

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