3.

1 Balance de energía

La masa del vapor, para cada sección, se calcula a partir de la tasa de condensación,
esto es:
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑒𝑛𝑠𝑎𝑑𝑜 𝑉
𝑉̇ = =
𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑒𝑛𝑠𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑡

𝑚̇𝑣 = 𝑚̇𝑐𝑜𝑛𝑑𝑒𝑛 = 𝑉̇ ∗ 𝜌𝑎𝑔𝑢𝑎

La densidad del líquido se toma a la temperatura de condensado.

Para el flujo másico de aceite:

𝑚̇𝐴𝑐 = 𝑉𝐴𝑐̇ ∗ 𝜌𝐴𝑐

Una vez calculado el flujo másico y conocido el valor de la densidad tanto del vapor como
del aceite, se procede a determinar el calor aportado y recibido por cada fluido
El balance de energía para cada una de las secciones de calentamiento se determina
mediante la ecuación:
𝑄𝑣 = 𝑄𝑎𝑐 + 𝑄𝑝

Qv = Flujo de calor entregado por el vapor = mv (hs – he)

Qac = Flujo de calor tomado por el aceite = mac Cp (Ts – Te)
Qp = Flujo de calor perdido.

El balance de energía para una sección de enfriamiento se determina mediante la

ecuación:

𝑄𝐴𝑐 = 𝑄𝑎 + 𝑄𝑝
QAc = Flujo de calor entregado por el aceite = m Cp (Ts – Te)
Qa = Flujo de calor tomado por el agua = ma Cp (Ts – Te)
Qp = Flujo de calor perdido.

3.2 Diferencia media logarítmica de temperatura

Para cada sección de calentamiento, flujo en paralelo:

∆𝑡1 − ∆𝑡2
𝐿𝑀𝑇𝐷 =
ln( ∆𝑡1 /∆𝑡2 )
Donde:

∆𝑡1 = 𝑇2 − 𝑡1
∆𝑡2 = 𝑇1 − 𝑡2

T1=T2: temperatura de saturación del vapor de agua a la presión de trabajo

t1 = temperatura de entrada del fluido frío.
t2 = temperatura de salida del fluido frío.
Para la sección de enfriamiento, flujo en contracorriente:
 ∆𝑡2 − ∆𝑡1
𝐿𝑀𝑇𝐷 =
ln( ∆𝑡2 /∆𝑡1 )
∆𝑡1 = 𝑇2 − 𝑡1
∆𝑡2 = 𝑇1 − 𝑡2
T1 = temperatura de entrada fluido caliente.
T2 = temperatura de salida del fluido caliente.
t1 = temperatura de entrada del fluido frío.
t2 = temperatura de salida del fluido frío.

3.3 Cálculo de los coeficientes de película para el aceite, el agua. y el vapor

 Temperaturas calóricas (Tc y tc).

Para fracciones del petróleo o hidrocarburos viscosos las temperaturas calóricas

pueden calcularse por las siguientes fórmulas, Fc se determina con un gráfico como
lo indica Kern

𝑇𝑐 = 𝑇2 + 𝐹𝑐 (𝑇1 − 𝑇2 )

𝑡𝑐 = 𝑡1 + 𝐹𝑐 (𝑇2 − 𝑇1 )

Para líquidos no muy viscosos, y en un rango bajo de temperatura, una buena

aproximación de la temperatura calórica es usar el promedio aritmético
𝑇1 + 𝑇2 𝑡2 + 𝑡1
𝑇𝑐 = 𝑡𝑐 =
2 2

 Coeficiente de película para aceite

ℎ𝑖 𝐷 𝐶𝜇 −1/3 −0.14
𝑗𝐻 = ( ) 𝜑
𝑘 𝑘
Para determinar el valor de jH , se utiliza un gráfico en el que el factor de
transferencia de calor está en función de Re.

𝐷𝐺𝑝
𝑅𝑒𝑝 =
µ
𝜋𝐷 2
Teniendo en cuenta que el área de flujo es 𝑎𝑝 = 4
C, μ, k : se determinan a la temperatura calórica.
μw : se determina a la temperatura de pared.
𝐶𝜇 1/3 𝑘
ℎ𝑖 = 𝑗𝐻 𝜑0.14 ( )
𝑘 𝐷
Se despeja hi y se corrige para obtener hi0 (coeficiente de película referido al
diámetro exterior) mediante la fórmula:

𝐷𝐼
ℎ𝑖𝑂 = ℎ𝑖 ( )
𝐷𝐸
  Coeficiente de película para el agua (ánulo).

ℎ𝑂 𝐷 𝐶𝜇 −1/3 −0.14
𝑗𝐻 = ( ) 𝜑
𝑘 𝑘

Con el mismo procedimiento anterior, para determinar el valor de jH , se utiliza un

gráfico en el que el factor de transferencia de calor está en función de Re.

𝐷𝑒 𝐺𝑎
𝑅𝑒𝑎 =
µ
Donde:
(𝐷22 − 𝐷12 )
𝐷𝑒 =
𝐷1
𝜋(𝐷22 −𝐷12 )
Teniendo en cuenta que el área de flujo es 𝑎𝑎 =
4
C, μ, k : se determinan a la temperatura calórica.
μw : se determina a la temperatura de pared.
𝐶𝜇 1/3 𝑘
ℎ𝑂 = 𝑗𝐻 𝜑0.14 ( )
𝑘 𝐷𝑒
Se despeja ho.

 Coeficiente de película para el vapor en la sección de calentamiento.

Como la medición de la temperatura de pared no es posible en este equipo, la siguiente

fórmula debe utilizarse
ℎ𝑜
𝑇𝑊 = 𝑇𝑎 + (𝑇 − 𝑇𝑎 )
ℎ𝑖𝑜 + ℎ𝑜 𝑠
Ta = temperatura media del fluido frío.

Para el cálculo anterior puede suponerse un valor adecuado del coeficiente de película (ho)
para el vapor de agua de 1500 BTU/h.pie2.oF.

Se utiliza la ecuación de Nusselt para condensación laminar tipo película sobre la superficie
de un tubo horizontal:
0.25
𝑔𝜌𝑙 (𝜌𝑙 − 𝜌𝑣 )ℎ𝑓𝑔 𝑘 3
ℎ𝑜 = 0.725 ( )
𝜇𝑙 (𝑇𝑠 − 𝑇𝑤 )𝐷
donde:
ρl = densidad del condensado a Ts.
ρv = densidad del vapor a Ts.
Ts = temperatura de saturación del vapor.
Tw = temperatura de pared del tubo.
Hfg = entalpía de condensación.
k = conductividad térmica del líquido a Ts.
μl = viscosidad del condensado a Ts.
D = diámetro exterior del tubo.
3.4 Coeficiente global limpio Uc

ℎ𝑖𝑜 ℎ𝑜
𝑈𝑐 =
ℎ𝑖𝑜 + ℎ𝑜
Primero hallamos el área total de transferencia de calor en cada sección como:
𝐴 = 𝜋 ∗ 𝐿 ∗ 𝐷𝐸
Donde:
𝐷𝐸 = 𝐷𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑒𝑥𝑡𝑒𝑟𝑛𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑡𝑢𝑏𝑜 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑛𝑜
Con lo anterior determinamos UD como:
𝑄
𝑈𝐷 =
𝐴 ∆𝑡

Q = Flujo de calor transferido en el intercambiador.

Δt = diferencia media logarítmica de temperatura.
3.5 Factor de suciedad (Rd) combinado.

𝑈𝐶 − 𝑈𝐷
𝑅𝐷 =
𝑈𝐶 𝑈𝐷