Nom : Jarrier Nom : Sekkai Nom : Chabert

L’INJECTION PLASTIQUE

L’injection plastique

I) Introduction
II) La fabrication
III) Les différents types de moules
IV) où l’utilise-t-on et pourquoi ?
V) Les erreurs à ne pas commettre pendant la conception
VI) Est-ce viable pour l’environnement?
VII) Conclusion

I) Introduction

L’injection plastique est un des 22 procédés de fabrication

actuellement disponibles. Il consiste simplement en un moulage de
matière plastique afin de lui donner la forme désirée.

II) La fabrication

Pour procéder à la fabrication d’une pièce par injection plastique, il

faut pour commencer un moule qui a l’empreinte inversée de la
pièce souhaitée. Le moule est formé d’au moins deux parties
(appelées mors) qui sont capables de s’écarter une fois la pièce

L’injection plastique 1-4 08/10/2014

terminée afin de la laisser s’échapper du moule. Ce moule doit
également être très résistant à la pression ainsi qu’à la chaleur car
le plastique est coulé a chaud dans le moule.

Pour commencer la fabrication, le

plastique en granulés est inséré
dans l’unité d’injection par un
entonnoir qui donne sur une vis
sans fin. C’est cette vis qui permet
au plastique d’avancer jusqu’au
moule. Pendant que le plastique
avance, il est chauffé afin
d’atteindre la température voulue,
qui permettra au plastique d’entrer facilement et rapidement dans
le moule sans toutefois brûler. Une fois que le plastique est dans le
moule, la vis s’arrête de tourner afin de laisser le plastique refroidir
et se rigidifier. Une fois la pièce formée et rigide, la seconde partie
du moule, le mors mobile s’écarte pour permettre à la pièce de
tomber.

III) Les différents types de moules

Afin de permettre une grande diversité de production avec

l’injection plastique, il existe plusieurs types de moules. Par
exemple, on y trouve le moule deux plaques, le moule à tiroir ou
encore le moule trois plaques. Ces trois types de moules permettent
de choisir un moule plutôt qu’un autre afin de fabriquer une pièce
dans les meilleurs conditions. Le moule deux plaques est le modèle
le plus connu, seulement constitué d’une paire de plaque se
resserrant l’une sur l’autre puis s’écartant afin de laisser tomber la
pièce. Le moule trois plaques a un fonctionnement plus complexe, il
permet de fabriquer plusieurs pièces des deux cotés de la plaque
du milieu pendant une même injection. Le moule a tiroir quant a lui
possède une pièce qui se décale dans une autre dimension que
celle de départ, permettant ainsi la création d’un trou dans le
moulage tout en permettant une éjection facile et rapide.

L’injection plastique 2-4 08/10/2014

 Moule 2 plaques

Moule à tiroir

IV) Où l’utilise-t-on et pourquoi ?

Le procédé de l’injection plastique est utile dans beaucoup de

domaines. On le trouve partout, par exemple, beaucoup du mobilier
est fabriqué à partir de l’injection plastique (chaises, lampes,
rangements,…). De plus, la grande marque lego n’utilise que ce
mode de fabrication pour la confection de ses pièces. Certaines
pièces nécessitent impérativement le procédé de l’injection
plastique soit pour des raisons de productivité, soit des raisons de
coût ou soit par défaut, les autres procédés ne convenant pas.

V) Les erreurs à ne pas commettre pendant la conception

Dans un premier temps, il faut toujours prévoir une dépouille sur le

moule, c’est-à-dire donner un angle au bords de la pièce touchant
le moule afin d’en faciliter l’éjection.

L’injection plastique 3-4 08/10/2014

Ensuite, il faut placer le seuil d’injection de plastique au bon endroit
sur la pièce, sous peine de jet libre. C’est-à-dire que le jet de
plastique est diffusé sous le même principe qu’un jet d’eau, cela
provoque un remplissage du moule turbulent, qui manque de
fluidité, ce qui peut entraîner une mauvaise homogénéité lors du
durcissement de la pièce. Pour finir, il ne faut surtout pas concevoir
un moule pour la fabrication de quelques pièces car la conception
d’un moule coûte cher : plusieurs dizaines voire centaines de
milliers d’euros.

VI) Est-ce viable pour l’environnement ?

Ce procédé est relativement viable pour l’environnement car il

permet seulement d’utiliser les thermoplastiques, qui sont tous
recyclables. Cependant, le pétrole est une ressource limitée qui, un
jour, s’épuisera.

VII) Conclusion

Pour conclure, le procédé de fabrication de l’injection plastique peut

être viable dans certains cas d utilisation en revanche, ce procédé
de fabrication a des limites contraignantes, notamment pour des
pièces sur lesquelles on ne peut pas agir en faisant une dépouille
par exemple.

L’injection plastique 4-4 08/10/2014