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Funcionamiento y mantenimiento de
SecadoraS de ropa
FallaS y SolucioneS comentadaS
Las secadoras de ropa son equipos que, hasta hace poco tiempo, no eran muy tenidas
en cuenta a la hora de elegir los equipos de línea blanca que debían tenerse en un hogar.
Las condiciones climatológicas, sumadas al poco espacio existente en departamentos
y a la baja en los costos de estos equipos, han hecho que en los últimos años haya cre-
cido la demanda. Otra razón para la elección de estos equipos es que se trata de un pro-
ceso de mayor higiene, al no influir en la ropa la polución atmosférica, y no hay que ten-
der la ropa. Existen en el mercado diversos modelos dependiendo de su tipo de funcio-
namiento, SECADORAS DE EVACUACIÓN (Con tubo de salida de aire caliente) SECA-
DORAS DE CONDENSACIÓN (Sin tubo de salida de aire y con depósito de agua y pelu-
sas) y SECADORAS DE EVACUACIÓN DE CARGA SUPERIOR. En este capítulo veremos
cómo funciona una secadora y cuáles son las fallas más comunes que suelen produ-
cirse. Videos de reparación y más fallas con soluciones comentadas puede encontrar en
el CD que acompaña a esta obra.
Capítulo 3 51
Servicio técnico a Equipos de línea Blanca 2
introducción Figura 1
52 Capítulo 3
las Secadoras de Ropa
Por condensación del aire y Dispositivos de eliminación y captación del
Por salida de aire. agua de la ropa.
lavadoraS – SecadoraS
Capítulo 3 53
Servicio técnico a Equipos de línea Blanca 2
Para poder verificar la humedad de la ropa, se
Figura 4
tiene en cuenta que la
conductividad eléctrica de
la ropa húmeda es mucho mayor que la de la
ropa seca. A través de electrodos se mide cons-
tantemente la resistencia de la ropa y por consi-
guiente, la sequedad de ésta.
Todos los secarropas poseen un sistema de
seguridad que bloquea la puerta durante el pro-
ceso. Los termostatos de seguridad aseguran
una temperatura adecuada de secado y evitan
que se queme la ropa.
Para realizar un buen secado se debe centri-
fugar la ropa al máximo giro posible.
conSideracioneS Sobre la inStalación También le sugerimos tener en cuenta los
del SecarropaS siguientes consejos:
54 Capítulo 3
las Secadoras de Ropa
del eje del tambor una vez retirada la tapa, a la
derecha vemos el soporte que se debe engrasar.
Bien, comencemos desde el principio; des-
montamos la tapa trasera retirando los tornillos
que la sujetan, dicha tapa es el soporte por la
parte posterior del tambor, la pieza triangular rea-
liza la función de soporte; al volver a colocar la
tapa debemos hacerla coincidir con ella, figura 6.
Al igual que engrasamos el soporte del tambor
engrasaremos el eje accesible del motor (figura
7); es conveniente engrasarlos de vez en cuando
ya que por el calor y la suciedad, la grasa se seca
aumentando el desgaste y la fatiga de la piezas.
En el interior de la secadora encontramos muy
pocos componentes, el motor, el condensador de
Figura 6 arranque del motor (figura 8), la correa que trans-
mite el movimiento al tambor, dos resistencias,
dos termostatos (el de la tapa posterior y el de la
Figura 7
salida del tubo de aire), figura 9, y como contro-
les: el botón ON/OFF, el interruptor (switch) de
puerta abierta, el selector de una o dos resisten-
cias y el mando de temporización.
El motor gira siempre en el mismo sentido y a
la misma velocidad no como lo hacen las lava-
doras, es del modelo mas simple de 2 bobinados
y 3 terminales solamente, a él se conecta el con-
densador, para complementarle el par de arran-
que, es el primer componente a revisar en caso
de que el motor no gire, o gire muy despacio. En
la figura 10 puede ver la ubicación del condensa-
dor y del termostato.
En la figura 11 se dibuja el circuito básico de
Figura 8 Figura 9
Capítulo 3 55
Servicio técnico a Equipos de línea Blanca 2
Figura 11
Figura 10
Figura 12
56 Capítulo 3
las Secadoras de Ropa
Figura 13
puede empezar por las resistencias ya que son Levanta temperatura y hasta se apaga:
las que más suelen fallar. Puede ser debido a una rotura del tubo de salida
de aire que suele ir roscado y con varios tornillos
Gira despacio y produce ruidos: Suele en una especie de marco de plástico, es fácil-
deberse a desgaste del soporte del tambor o el mente sustituible. El encaje depende de la marca
cojinete y tiene que sustituirlo. y modelo de la secadora.
Capítulo 3 57
Servicio técnico a Equipos de línea Blanca 2
Figura 14 Figura 15
Luego debe verificar el estado de los termos- SC928, figura 16. Funcionaba hasta un punto en
tatos, para ello tiene que colocar entre sus termi- el que comenzaba a pitar prendiéndose las luces
nales un multímetro en escala baja de resistencia “seco” y “seco armario”, además, la ropa alcan-
para medir su resistencia, luego le aplica calor al zaba una temperatura elevada al sacarla de la
termostato con un cautín hasta comprobar su unidad. El problema estaba en el sistema de eli-
acción. Los termostatos actúan para temperatu- minación de humedad, figura 17, el ventilador
ras superiores a los 80 grados, puede comprobar estaba con mucha pelusa y giraba con mucha
la temperatura con un termómetro de contacto dificultad. Se limpió y la falla quedó resuelta.
(de los que vienen con el multímetro).
En el equipo que tenía la falla, el problema
quedó resuelto al limpiar la gran cantidad de Falla 3: La secadora comienza a funcionar
pelusas existentes en el conducto de ventilación y al tiempo se para indicando error de filtro.
(de secado). Solución comentada: El problema se pre-
sentó en una secadora Bosch WTL 6400, luego
de comenzar a funcionar trabaja durante unos 30
Falla 2: Antes de acabar el proceso de minutos y luego da un error del filtro, encendién-
secado pita y quedan dos luces intermitentes. dose una luz roja y parando el secado.
Solución comentada: Hace tiempo tuve que Lo primero que se hizo fue limpiar el filtro de
acudir al llamado de un cliente cuya lavadora no la puerta y el filtro del aire que está en la parte
funcionaba. Se trataba de un equipo Balay inferior de la secadora pero el problema continuó.
Figura 17
Figura 16
58 Capítulo 3
las Secadoras de Ropa
Posteriormente se midió la resistencia de la
Figura 18 sonda NTC (figura 18) comprobando que estaba
en corto. Seguimos el cableado para encontrar el
sensor, sacamos el tablero de mandos con cui-
dado pues no sabía la ubicación y comprobé que
era la sonda de la parte delantera (en la parte tra-
sera hay otra sonda pero estaba bien). Se ubica
en la parte de abajo y lo que me llamó la atención
es que estaba suelta.
Consultando manuales de servicio, me enteré
que debe ir dentro de un tubo y éste tiene que
estar pegado sobre el conducto. Coloqué un
nuevo sensor dentro de un pedacito de man-
guera transparente y pegué la manguera en la
pared del conducto y la falla quedó resuelta.
Figura 19
Capítulo 3 59
Servicio técnico a Equipos de línea Blanca 2
Figura 22
Figura 21
60 Capítulo 3
las Secadoras de Ropa
Figura 25 Figura 26
Para llegar hasta este elemento primero quita- puede observar la gran suciedad existente (figura
mos el lateral izquierdo de la máquina, tal como 26), sobre todo, en el entorno de la toma de agua
mostramos en la figura 24. En la parte inferior de desde la bomba. En el depósito había una espe-
la figura se puede observar el lugar donde está cie de pasta pegajosa que ensuciaba todas las
alojada la bomba, quitamos la cubierta plástica y partes, tal como se puede observar en la figura
nos encontramos con el conjunto mostrado en la 27. Toda esta suciedad fue la causante de la
figura 25. falla. Para la limpieza usamos líquido antigrasa
Al retirar la base que contiene la bomba se para dejar la bomba en condiciones operativas
(figura 28) e hicimos lo propio con el comparti-
mento de la bomba, quedando el conjunto tal
Figura 27
como muestra la figura 29.
Figura 28 Figura 29
Capítulo 3 61
Servicio técnico a Equipos de línea Blanca 2
paraba. La ropa se encon-
Figura 30
traba húmeda, porque ha
estado poco tiempo en mar-
cha. Las resistencias funcio-
naban perfectamente ya que
la ropa salía muy caliente.
En principio se pensó que
el problema podía estar en el
sensor de humedad, por lo
cual se consultó el manual de
servicio de la secadora. En la
figura 30 se tiene el circuito
sugerido por el manual en el
entorno de la placa electró-
nica y en la figura 31 el
esquema eléctrico con los
sensores y actuadores.
Leyendo el manual deduci-
mos que el sensor de hume-
dad es el dispositivo modelo
HTB1300UC2, que es una
pieza compacta con bobina,
circuito impreso con sensor y
circuito integrado.
Para localizar el ele-
mento, desarmamos la seca-
dora según las instrucciones
del manual, que puede des-
cargar de nuestra web o
localizar en el CD sobre
“secadoras”. Según el
esquema parece que incorpora una NTC y un estos valores iban a la placa de control electró-
condensador variable. Situando la bobina a la nico pero para deducir lo que estaba pasando,
izquierda y mirando el conector de frente las expliquemos cómo funciona este dispositivo.
conexiones de la NTC serían las dos de la dere- Un electroimán, energizado con tensión de
cha. La Resistencia de la NTC debe ser de 68kΩ red (110V ó 220V), mantiene la válvula abierta
a 25 ºC. durante 20 segundos y permite que el aire en el
Localizada la NTC procedimos a probarla chasis pase sobre el interior del sensor cuya pre-
durante el funcionamiento del equipo. sión interior es inferior a la atmosférica. Este flujo
Se comprobó que al iniciar el proceso la resis- de aire pasa por el sensor y modifica la capaci-
tencia NTC tiene un valor de 100kΩ, luego de 10 dad del condensador. El valor resultante se con-
minutos de funcionamiento, el valor pasa a 13kΩ. vierte electrónicamente en una señal de frecuen-
En cuanto a valores de tensión, al comenzar el cia variable y la envía a la tarjeta de potencia que
proceso entre sus terminales hay 0V y cuando la utiliza como referencia para indicar "seco".
llega a 13kΩ, la tensión asciende a 2,7V. En ese Para la medición de la humedad de la ropa,
momento la secadora pasa de los 80 minutos a cuando el electroimán no está activo, el muelle
47 minutos y al poco tiempo pasa a menos de 6 empuja la válvula hacia adelante. El aire del cha-
y un poco mas tarde se para. Sabíamos que sis ya no puede alcanzar el sensor y en conse-
62 Capítulo 3
las Secadoras de Ropa
cuencia la humedad de la ropa que se mide por verificar si la placa de control funciona correcta-
el sensor de humedad (hidrocaptador). mente y efectuar test de evaluación de los dife-
Ahora debemos interpretar las mediciones, rentes elementos. Como se trata de un programa
para ello digamos que a medida que disminuye la costoso, lo que se sugiere es realizar pruebas de
humedad, aumenta la frecuencia. Después de los sensores y actuadores y verificar que las
unos minutos de funcionamiento, el aire en el señales que llegan o salen de la placa electrónica
chasis se calienta y se estabiliza en su nivel de coinciden con las indicadas en el manual de ser-
humedad. El aire del chasis se convierte en la vicio.
referencia. La desviación máxima de la humedad En nuestro caso comprobamos que el sensor
se corresponde con el máximo de humedad de la de humedad no entregaba los 5V a la placa elec-
ropa. Esta desviación es memorizada por el trónica (sólo generaba 2,7V) razón por la cual se
microcontrolador de la placa electrónica y sirve procedió a reemplazarl el módulo completo,
como referencia para el cálculo de los diferentes figura 32. Cabe aclarar que se trata de un
umbrales de secado que se deben alcanzar en repuesto costoso (cerca de 80 dólares) razón por
función de la elección del usuario. la cual hemos tenido que realizar una evaluación
El fabricante del equipo entrega a sus técni- exhaustiva antes de comprar el componente. Lo
cos de servicio oficial un software que permite reemplazamos y el problema quedó resuelto.
Figura 31
Capítulo 3 63
Servicio técnico a Equipos de línea Blanca 2
Falla 8: El tambor no gira Figura 32
Solución comentada: El inconve-
niente se presentó en una secadora BRU;
de un secado a otro dejó de girar el tam-
bor, la secadora calienta, se enciende la
luz del tambor pero no gira.
Cuando ocurren fallas como ésta, lo
primero a hacer es revisar el condensador
del motor que es el encargado de ayudar,
por así decirlo, al motor para su arranque.
Podemos probar con cuidado moviendo el
motor con la mano. En nuestro caso ese
no fue el problema. Consultando a técni-
cos del servicio oficial de Bru, nos reco-
mendaron verificar las correas, ya que se
cambian bastante por exceso de peso.
Nos dijeron que cuando se mete la carga
en la lavadora y pesa mas de 6kg (es ropa
seca), al terminar el lavado puede pesar más de Figura 33
9 kg de ropa mojada, si la metemos en la seca-
dora de 6kg tiene demasiado peso y corta o des-
gasta las correas porque patina sobre el eje del
motor.
En nuestro caso las correas parecían estar
bien.
Procedimos entonces a verificar las conexio-
nes del motor.
La ficha de conexión tiene 7 cables, figura 33:
Uno: tierra;
Dos y tres: a los carbones;
Cuatro y cinco: a la bobina del motor; en la figura anterior. Realzando una inspección
Seis y siete: al extremo del motor. detallada, encontramos una zona del impreso
que parecía tener soldaduras frías, figura 34, las
Posee un condensador de 4 patas (en reali- repasamos y el problema quedó resuelto.
dad es un filtro antiparasitario) y en su descrip-
ción dice 0,47µF. Figura 34
Para probar el motor se debe conectar el rotor
y el estator en serie, por ejemplo: puente entre 3
y 4, y tensión de red (110V ó 220V) entre 2 y 5.
Debería girar a máxima velocidad. Si tienes un
regulador de tensión lo puede usar para compro-
bar si varía la velocidad. En nuestro caso la
prueba fue correcta. Según los técnicos de BRU,
podríamos descartar el programador ya que es
un AKO y, según ellos, es uno de los mejores.
Así que sólo queda el modulo que regula la
velocidad del motor y está en la placa mostrada
64 Capítulo 3
las Secadoras de Ropa
Figura 35 Falla 9: No finaliza el programa de secado.
Solución comentada: Se trata de una seca-
dora Edesa 3se-6e, funciona durante un buen
rato y luego se para. Queda el piloto rojo parpa-
deando y no pita como fin del ciclo de secado.
Primero pensaba que era el sensor de hume-
dad, que son unas escobillas que hay en la parte
de arriba, que se ven nada mas quitando la tapa
superior del aparato, tal como se puede observar
en la figura 35. Hicimos un test para comprobar
su funcionamiento (explicado en otra falla) y el
funcionamiento era correcto.
Luego sospeché de que podía ser el sensor
de humedad, para ello, realizamos ciclos de
secado con ropa y, efectivamente, después de
funcionar un rato la maquina se paraba y no
había pitado como cuando finaliza un secado.
Volvía a iniciar el ciclo, pero en pocos minutos
pasaba lo mismo.
Luego para al menos, tener la ropa seca, le
daba al programa de tiempo 20' y en esa condi-
ción si que terminó el secado. De ahí que deduje
que podía ser algo relacionado con la humedad,
ya que si el sensor no funciona correctamente le
da la orden a la placa electrónica de que la ropa
ya estaba seca (sin ser así).
Inicié el ciclo con el programa 7 (uno de tan-
tos) y a los 25' se paró, estuve comprobando el
sensor con el multímetro a ver que marcaba e ini-
cié otra vez al programa.
Paso una hora y la secadora seguía en mar-
cha, ya creía que estaba solucionado, que había
Figura 36 sido un falso contacto, pero pasó otra hora mas y
Figura 37
Figura 38
Capítulo 3 65
Servicio técnico a Equipos de línea Blanca 2
la máquina seguía en marcha, lo cual no era nor-
Figura 39
mal… resultó ser que “dejó” de funcionar la resis-
tencia, la ropa estaba húmeda y fría.
Verifiqué el termostato, figura 36, y luego de
pulsar el botón rojo que hay en la parte de abajo
de la foto, he iniciado un ciclo, las resistencias
(sólo la mitad) se han calentado. En la foto de la
figura 36 se pueden ver los dos termostatos, uno
rearmable y otro de seguridad por si falla el pri-
mero. Como se trata de una secadora de eva-
cuación, se debe localizar el pulsador de rearme
de la placa electrónica, en la parte superior (caja
Figura 40
blanca o Weis), figura 37. Al rearmar el pulsador,
la resistencia comenzó a funcionar bien pero el
problema original seguía. La máquina posee un
tercer termostato, localizado por encima del tam-
bor, en el contorno de la puerta, tal como se
muestra en la figura 38.
Al llegar hasta él, nos encontramos que posee
la resistencia a la derecha (figura 39). Quitamos
el termostato, lo probamos y, efectivamente,
estaba dañado. Lo reemplazamos y el problema
quedó resuelto.
66 Capítulo 3
Las Secadoras de Ropa
Figura 42 Figura 43
U
na de las marcas de lavadoras – secado- de la máquina (para ello tuvimos que desarmarla,
ras de ropa más vendidas en América siguiendo los pasos indicados en el manual de
Latina en el último tiempo es Samsung y servicio técnico). En la figura 44 tenemos la parte
es por ello que están comenzando a llegar al “inteligente” de la placa electrónica de la lavadora
taller equipos que ya están fuera del período de – secadora, es el bloque que procesa la informa-
garantía. Nos llegó al taller un equipo Samsung ción y envía el resultado a la etapa de potencia
modelo WA13R3, figura 42, que no encendía. de la tarjeta para así hacer funcionar los motores,
Estas lavadoras, en cuanto a su estructura, son válvulas, sensores, etc. En dicha figura se desta-
muy buenas y la tarjeta electrónica, es bastante can las siguientes partes:
confiable. Son capaces de soportar el más rigu-
roso trabajo. Posee un display electrónico y 1 - Rectángulo amarillo, son los pulsadores o
varios programas, tanto para el lavado como el botoneras.
secado y al momento de querer operarlo, el 2 - Rectángulo azul, es el IC (circuito inte-
mismo (figura 43) ni siquiera se iluminaba. grado) inversor.
Realizamos la primera comprobación, detec- 3 - Rectángulo rojo, es el IC microprocesador.
tando que llegaba tensión a la placa electrónica
Siguiendo con la descripción de la placa
lógica, en la figura 45 podemos apreciar el
microprocesador o microcontrolador, que
es el encargado de llevar a cabo el sistema
operativo de la lavadora – secadora ya que
envía la señal a todo la parte funcional de
la máquina, es decir, cumple con los pasos
sugeridos en la programación de funciona-
miento que se hace a través de los pulsa-
dores o botonera. En este caso se trata de
un componente de la marca TOSHIBA y
tiene la matrícula TMP87PH46N (de proce-
Figura 44 dencia Japonesa).
Capítulo 3 67
Servicio Técnico a Equipos de Línea Blanca 2
Figura 45 Figura 46
En la figura 46 tenemos el IC KID65003AP, es de potencia que posee 7 circuitos array con tran-
el que recibe la señal del microprocesador y lo sistores darlington.
invierte o amplifica a una señal más fuerte para La energía eléctrica ingresa a la placa por
que active a los triac que proporcionen voltajes a medio de un conector de potencia (flechas en la
todos los dispositivos. figura 47). En la figura 48 hemos separado en 4
Este circuito integrado es, entonces, el driver partes la etapa de potencia de la tarjeta lógica:
Figura 47 Figura 48
68 Capítulo 3
Las Secadoras de Ropa
Figura 49 Figura 50
Capítulo 3 69
Servicio Técnico a Equipos de Línea Blanca 2
que deben ser retirados para poder Figura 53
hacer un testeo a la tarjeta.
Los sensores se conectan a la
placa de control a través de conecto-
res cuya ubicación se muestra en la
figura 53. Dichos componentes son
los encargados de proporcionar la
información del estado de la puerta
(si está abierta o cerrada) y el nivel
de agua.
Si aprecian detenidamente esta
imagen podrán ver que los pulsado-
res o botoneras ya fueron retirados
para su compostura o cambiado ya
que en este equipo fueron 3 de estos
componentes los que estaban con
fallas intermitentes.
En la figura 54 lo tenemos más
cerca y sirve para explicarles a
donde va cada cable, ya que en las
lavadoras Samsung se emplean
siempre estos colores de cables y su
distribución es igual:
70 Capítulo 3
Las Secadoras de Ropa
En otros equipos similares, también se
Figura 56 puede revisar la existencia de falso
contacto en transformador de poder, el
estado de los filtros (capacitores elec-
trolíticos) suelen hincharse por exten-
dido funcionamiento en standby (hay
clientes que nunca desconectan la
máquina del toma-corriente y tampoco
la apagan por lo cual queda perma-
nentemente en este estado de espera).
También se recomienda medir la resis-
tencia en los contactos de los pulsado-
res antes de tocarlos con el soldador y
sin quitarlos, si alguno de los pulsado-
res mide resistencia (por ejemplo
menor a 50kΩ) implica que está
dañado y hay que cambiarlo (eso es lo
que sucedió en este caso), normal-
tramos el sensor de nivel de agua, y también mente tienen que tener resistencia infinita, aun-
tenemos un conector que viene en la parte de que lo ideal es contar con el manual de servicio y
atrás, cerca del sensor de nivel de agua. ver el esquema eléctrico por si hay alguna resis-
En la figura 56 mostramos el SW de puerta y tencia en paralelo que nos modifique la lectura.
en la 16 su conexión. Si alguno de los pulsadores tiene baja resisten-
En esta máquina en particular, supuse que el cia, queda activando la función correspondiente
problema era algún pulsador y no me equivoqué; al mismo en la placa de control, no dejando
tres de ellos estaban tan desgastados que no entrar la orden de encendido desde el pulsador
ofrecían contacto eléctrico. "Power".
Las Secadoras de Ropa
apénDice:
cómo se miDen los componentes con el multímetro
L
os electricistas, quienes durante mucho
tiempo eran los encargados de la reparación mente de derecha a izquierda para leer los valo-
de los equipos de línea blanca y los princi- res de resistencia expresados en Ω.
piantes en electrónica encuentran al multímetro Para realizar la calibración las puntas de
(téster) digital como un instrumento fácil de usar prueba deben ponerse en contacto, lo cual signi-
debido a que no deben interpretar la medición de fica poner un cortocircuito entre los terminales del
acuerdo con la posición que tiene la aguja del instrumento, esto implica que la resistencia
instrumento sobre una escala. En general, los conectada externamente al óhmetro es nula en
usuarios colocan la perilla de rango en la posi- estas condiciones, y por lo tanto la aguja debe
ción de medida y “listo”, leen el valor en el display marcar 0Ω. Para ello se varía el potenciómetro
y asumen que ésa es la medida correcta. Los que "ohm adjust" -en inglés-, hasta que la aguja, se
estamos en electrónica “sabemos” que la medida ubique justo en el "0"; en ese momento, estará
que arroja un multímetro digital no siempre es la circulando por la bobina del instrumento, la
correcta, sobre todo si estamos midiendo con un corriente de deflexión a plena escala.
instrumento económico o de baja calidad. Cuando se conectan las puntas de prueba a
Muchos técnicos, incluso, cometen grandes erro- un resistor R, la corriente por el galvanómetro
res al usar el multímetro digital por ignorancia. Es disminuirá en una proporción que depende del
por eso que SIEMPRE aconsejamos que apren- valor de R; de ahí que la escala de resistencia
dan a usar el multímetro analógico y si bien hoy aumente en sentido contrario al de corriente.
no se lo consigue con facilidad en casas del gre- Para medir resistores de distinto valor, existen 2
mio, es recomendable que el estudiante haga un ó 3 rangos en la mayoría de los óhmetros marca-
esfuerzo y consiga un instrumento de estas dos de la siguiente manera: x 1, x 10, x 100 y x
características. En este apartado explicamos 1k. Si la llave selectora está en "x 1", el valor
cómo medir algunos componentes pasivos, como leído será directamente en Ω; si está en "x 10",
un complemento para quienes no poseen gran- debemos multiplicar el valor medido por 10 para
des conocimientos de electrónica. Aclaramos que tener el valor correcto en Ω; y si está en "x 1k", la
lo que expondremos es una síntesis y que este lectura directa nos da el valor correcto de resis-
tema se desarrolla completamente en uno de los tencia en kΩ.
CDs que Ud. puede descargar gratuitamente. Puede suceder que al calibrar el óhmetro, la
aguja no llegue a cero; en ese caso, es necesa-
rio medir la tensión de la pila, porque puede estar
Cómo medir resistenCias gastada, y si ése no es el caso, el problema
puede deberse a la bobina o a un componente
Para esta función el instrumento tiene una
fuente de tensión continua de 1,5V (pila de cinc-
carbón) u otro valor, para generar una corriente
cuyo valor dependerá de la resistencia del cir-
cuito, y que será medida por la bobina.
En la figura 1 se muestra el circuito del instru-
mento como óhmetro. Siempre se debe calibrar
el instrumento con la perilla "ajuste del óhmetro". Figura 1
Capítulo 3 73
Servicio Técnico a Equipos de Línea Blanca 2
del circuito del óhmetro en mal estado. Si la pila
está gastada, debemos reemplazarla por una
nueva.
Los multímetros digitales presentan la medida
sobre un display, que es una pequeña pantalla
que muestra números y unidades. En general
poseen características superiores a los analógi-
cos. La figura 2 muestra el aspecto de un téster
digital portátil, autorrango.
Estos instrumentos, al igual que los analógi-
cos, poseen varios rangos de medida seleccio-
nables por medio de una llave selectora o boto-
nera. Otros modelos son "AUTO RANGO", es
decir, el instrumento "sabe" cuando debe cambiar
de rango en función de lo que está midiendo y
automáticamente cambia de rango de medida; en
estos casos sólo hay que darle al instrumento la
indicación de lo que se está midiendo (tensiones,
corrientes, resistencias). Figura 2
Para saber el valor de una resistencia,
leyendo el código de colores de una resistencia R = Lectura x Rango =
se sabe la lectura que se debe obtener al medir R = Valor del resistor =
el componente con un multímetro, luego se R = 15 x 10Ω = 150Ω
coloca la llave selectora del instrumento en la
posición adecuada, se ajusta el "cero ohm" con el Si Ud. realiza la medición con un multímetro
potenciómetro del multímetro según lo explicado digital, en el display se muestra directamente el
recientemente, se juntan las puntas de prueba y, valor medido de forma que no deberá realizar “la
colocando una punta de prueba en cada terminal interpretación de la lectura de la escala” y tam-
del resistor "sin tocar ambas puntas con las poco tiene que multiplicar la lectura por el rango.
manos", se mide el componente. La figura 3 Esto significa que es más fácil y seguro medir
muestra la forma de hacer la medición. resistencias con un multímetro digital (e incluso el
Si el valor del resistor no coincidiera con el valor medido será más exacto).
que indica el código de colores o con el circuito Si el valor del resistor no coincidiera con el
del que se lo ha sacado, porque se ha borrado el que indica el código de colores o el circuito del
código de colores, significa que el componente que se lo ha sacado, si es que se ha borrado el
está en mal estado. Los resistores normalmente
Figura 3
"se abren", es decir, presentan resistencias muy
elevadas al deteriorarse.
En la figura 4 mostramos cómo es la escala de
un multímetro analógico clásico. Para medir
resistencias se utiliza la escala superior (en color
verde en el gráfico), de modo que, una vez reali-
zada la lectura del componente, se debe multipli-
car el valor que marca la aguja por el rango que
establece la llave selectora. Por ejemplo, si la
aguja se detiene en “15” y la llave selectora está
en el rango Rx10, estamos en presencia de un
resistor de 150Ω.
74 Capítulo 3
Las Secadoras de Ropa
Figura 4 tas para la mejor sujeción de los terminales a
medir según se muestra en la figura 5.
Luego se debe medir el estado de la "pista"
del resistor variable para saber si la misma no se
encuentra deteriorada o sucia. Para ello se
coloca un terminal del multímetro en un extremo
y el otro terminal en el cursor, se gira el eje del
potenciómetro lentamente y se observa que la
resistencia aumente o disminuya sin que se pro-
duzcan saltos. Si el potenciómetro es lineal,
código de colores, significa que el componente entonces, a igual giro debe haber igual aumento
está en mal estado. Los resistores normalmente o disminución de resistencia; en cambio si el
"se abren", es decir, presentan resistencias muy potenciómetro es logarítmico, al comienzo de
elevadas al deteriorarse. giro la resistencia varía poco y luego de golpe o
al revés.
Prueba de PoteCiómetros Si existen bruscos saltos u oscilaciones en la
aguja del multímetro es una indicación de la
Son resistores variables que se deben probar suciedad o deterioro de la pista resistiva y se
en forma similar a lo recientemente explicado, es debe proceder al recambio o limpieza del poten-
decir, se elige la escala adecuada en el multíme- ciómetro tal como se muestra en la figura 6. Para
tro de acuerdo con la resistencia del potencióme- limpiarlo se lo debe desarmar con cuidado ende-
tro (por ejemplo, un potenciómetro de 10kΩ debe rezando los salientes de la carcasa que sujetan
ser medido en R x 100; otro de 50kΩ debe la tapa "portapista" lo que permitirá liberar la pista
medirse en R x 1k), se hace el ajuste "cero ohm" de carbón y el cursor que generalmente es de
y se miden los extremos del elemento o termina- bronce o alguna otra aleación.
les fijos; sin tocar ambos terminales con las Para realizar la limpieza puede emplear un
manos. Es aconsejable tener un juego de cables lápiz de mina blanda pasando la mina por toda la
para el multímetro con clips cocodrilo en las pun- pista, como si estuviese escribiendo sobre ella,
tal como muestra la figura 7.
Para un mejor trabajo, debe limpiar la pista
con alcohol isopropílico antes de cubrirla
con el grafito del lápiz.
El alcohol isopropílico es útil también para
Figura 6
Figura 5
Capítulo 3 75
Servicio Técnico a Equipos de Línea Blanca 2
la limpieza del cursor de metal. Normalmente, los
potenciómetros resisten pocas operaciones de
limpieza ya que las aletas que sostienen la tapa
porta-pista se quiebran con facilidad, además, la
pista sufre un lógico deterioro con el uso.
Figura 7
mediCión de CaPaCitores
76 Capítulo 3
Las Secadoras de Ropa
Figura 11 hasta 0 dependerá del rango
en que se encuentra el mul-
tímetro y de la capacidad del
capacitor.
Si la aguja no se mueve,
indica que el capacitor está
abierto, si va hasta cero sin
retornar indica que está en
cortocircuito y si retorna
Figura 10 pero no a fondo de escala
entonces el condensador
Figura 12 tendrá fugas. En la medida
que la capacidad del compo-
nente es mayor, es normal
que sea "menor" la resisten-
cia que debe indicar el ins-
trumento.
Se debe hacer la prueba dos
veces, invirtiendo la cone-
xión de las puntas de prueba
del multímetro. Para la medi-
ción de la resistencia de pér-
dida interesa el que resulta
así medir valores del orden del nanofarad; si se menor según muestra la figura 12.
desean medir capacidades menores debe Se puede verificar el estado de los capacito-
tenerse en cuenta la resistencia que posee el res variables; que son componentes de baja
multímetro usado como voltímetro cuando se capacidad y están compuestos por un conjunto
efectúa la medición. de chapas fijas que se enfrentan a otro conjunto
Para medir capacidades mayores, por el con- de chapas móviles, por lo tanto, con el uso existe
trario, se debe disminuir el valor de R a 1kΩ un desgaste natural que puede hacer que las
pudiendo así comprobar capacitores de hasta chapas se "toquen" entre sí provocando un cor-
unos 10µF siempre y cuando el componente no tocircuito que inutiliza al componente. Por las
posea polaridad debido a que la prueba se rea- razones expuestas la prueba de estos compo-
liza con corriente alterna. nentes se limita a verificar si las chapas se tocan
Los capacitores electrolíticos pueden medirse entre sí o no. Para ello se coloca el multímetro en
directamente con el multímetro utilizado como posición R x 1 o R x 10 con una punta en el ter-
óhmetro ya que el circuito equivalente del multí- minal de las chapas fijas y la otra en el terminal
metro corresponde al esquema de la figura 10. correspondiente a las chapas variables, se
Cuando se conecta un capacitor entre los termi- mueve el eje del capacitor y se comprueba que
nales de un multímetro, queda formado un cir- no haya cortocircuito entre las placas.
cuito RC que hará que el componente se cargue
con una constante de tiempo dada por su capa-
cidad y la resistencia interna del multímetro. Por Prueba de arrollamientos y bobinas
lo tanto la aguja deflexionará por completo y
luego descenderá hasta "cero" indicando que el Una bobina o inductor, es un conductor arro-
capacitor está cargado totalmente, para ello uti- llado en forma de espiras sobre un núcleo que
lice el diagrama de la figura 11. puede ser de aire, hierro, ferrite, etc. Poseen
El tiempo que tarda la aguja en descender muchas aplicaciones como ser: "bobina de filtro"
Capítulo 3 77
Servicio Técnico a Equipos de Línea Blanca 2
en fuentes de alimentación, bobinas de
antena, bobinas que fijan la frecuencia de
un oscilador, transformadores, etc. Su
resistencia eléctrica es baja, razón por la
cual al hacer la medición con el multíme-
tro sólo se deben medir algunos ohm tal
como se muestra en la figura 13.
Si se pone en cortocircuito alguna
espira no podría ser detectada con el
multímetro, ya que el instrumento segui-
ría acusando una baja resistencia. Por lo Figura 13
tanto, la medición de bobinas
con el multímetro se limita a
saber si el elemento está
abierto o no, es decir, si en
algún lugar de la bobina se ha
cortado el cable. Por razones
de calentamiento excesivo o
mala aislación pueden
ponerse en cortocircuito una
o varias espiras del elemento,
lo cual elimina toda posibili-
dad de creación de campo
magnético ya que una espira
en corto es un camino per-
fecto para las corrientes mag-
néticas, por lo cual el inductor Figura 14
se comportará como un
cable. por lo tanto, no quitará energía del oscilador con
Hay muchos circuitos que permiten detectar lo cual seguirá oscilando.
espiras en cortocircuito y algunas se basan en el Si hay una espira en cortocircuito, la tensión
principio de colocar al elemento bajo prueba en el inducida hará que circule una corriente que qui-
camino de la realimentación de un oscilador tará energía del circuito disminuyendo la amplitud
mediante un acoplamiento "magnético"; si la del oscilador y hasta haciendo desaparecer la
bobina no está en cortocircuito, por más que en oscilación en algunos casos. En general, estos
ella se induzca tensión, no circulará corriente y, circuitos poseen un instrumento que reconoce
Figura 15
78 Capítulo 3
Las Secadoras de Ropa
metro y largo que consiga (no es
importante). Puede usar alam-
bre esmaltado que tome de un
transformador o bobina, siempre
que el díametro esté entre 0,2 y
2 mm. Si usa alambre menor de
0,5 mm de diámetro, L1 debe
ser de 300 vueltas, L2 de 150
vueltas y Lx de 100 vueltas.
Para alambres de diámetro
mayor puede disminuir la canti-
dad de vueltas de los 3 bobina-
dos a la mitad.
Un transformador es un grupo
de bobinas acopladas magnéti-
Figura 16 camente como por ejemplo los
transformadores de poder,
una disminución en la señal del oscilador para transformadores de audio, transformadores de
indicar que la bobina posee espiras en cortocir- frecuencia intermedia, transformadores de aco-
cuito. Si la bobina está bien, entonces la oscila- plamiento, etc. por lo que su prueba es similar a
ción se mantendrá evidenciándose en otro indi- las explicadas para los inductores.
cador. Para averiguar si un transformador posee
En el circuito dado como ejemplo en la figura espiras en cortocircuito el instrumento debe ser
14, antes de colocar la bobina bajo prueba, el vol- más sensible ya que la señal generada por el
tímetro dará una indicación que estará de oscilador-medidor no sería tan evidente.
acuerdo con la amplitud de la señal generada por En general, cuando existen espiras en corto,
el oscilador, si la bobina bajo prueba tiene espi- la temperatura que adquiere el núcleo del com-
ras en cortocircuito, disminuirá la amplitud de la ponente es elevada luego de un tiempo de estar
señal produciéndose una caída en la aguja del funcionando en vacío, por lo tanto, si calienta
voltímetro. demasiado es porque hay espiras en cortocir-
La construcción en placa de cobre del circuito cuito. También debe probarse la aislación del
propuesto se muestra en la figura 15. transformador, para ello se mide la resistencia
Puede construir el transformador bobinando entre el núcleo y cada uno de los bobinados
L1, L2 y LX sobre una varilla de ferrite del diá- (figura 16). J
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