nb INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE COATZACOALCOS

Departamento: Ingeniería Mecánica

Materia: Refrigeracion y aire acondicionado
Docente: Felipe Garcia

Nombre Alumno: Miguel Angel Castilla Manuel

Unidad: Grado y Grupo: 8B Actividad: Fecha:
Tema:

¿Qué es la refrigeración?
Tanto la refrigeración industrial como el acondicionamiento del aire se basan en el mismo mecanismo: el
enfriamiento de un fluido, generalmente agua o aire, por medio de la evaporación de otro fluido llamado
refrigerante. El circuito frigorífico, que se compone de compresor, evaporador, condensador y órgano de
laminación, constituye la parte integrante de ambos sistemas. No obstante, existen diferencias sustanciales
entre las instalaciones de refrigeración y de acondicionamiento, por ejemplo en los componentes, en el diseño,
en las estructuras comerciales o industriales donde son instalados y en el funcionamiento mismo, lo que justifica
la existencia de dos mercados distintos.

La refrigeración es el proceso por medio del cual se consigue una disminución de la temperatura de fluidos o
cuerpos en general. En particular se utliza el proceso de conservación de mercancías perecederas incluso a
temperaturas inferiores a -60ºC.

La refrigeración es una de las más importantes aplicaciones en la industria alimentaria, porque ralentiza la
proliferación de bacterias en los alimentos y permite conservar intactas sus propiedades organolépticas,
prolongando el tiempo de conservación.

Los principales dispositivos que encontramos en el ámbito de la refrigeración comercial e industrial, utlizados en
la conservación de alimentos son:
 Cámaras frigoríficas;
 Vitrinas frigoríficas de exposición para supermercados;
 Vitrinas frigoríficas de exposición para pastelerías, bares, heladerías, etc.;
 Frigoríficos usados en las cocinas industriales, incluídas las cámaras de maduración y de fermentación;
 Frigoríficos para productos farmacéuticos;
 Abatidores.
Estos dispositivos difieren principalmente en su apariencia, dependiendo si el producto va a estar visible al
público o no, así como en aspectos fundamentales como adecuación a la normativa y la capacidad de
refrigeración requerida.

Los principales alimentos que necesitan conservación a temperaturas un poco por encima de los 0ºC son los
quesos frescos, las bebidas (cerveza, vino, zumo) y embutidos.
Carne, pescado, fruta, verdura y lácteos frescos se conservan alrededor de los 0ºC.
A temperaturas negativas que pueden llegar hasta a -25ºC se conservan los helados y otros alimentos de
congelado rápido o ultrarápido, por ejemplo pescados o verduras, que aumentan notablemente su tiempo de
conservación.
Sobre los principios de funcionamiento de los sistemas de refrigeración y del circuito frigorífico, ver "CREAR
FRÍO".
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Materia: Refrigeracion y aire acondicionado
Docente: Felipe Garcia

Nombre Alumno: Miguel Angel Castilla Manuel

Unidad: Grado y Grupo: 8B Actividad: Fecha:
Tema:

La importancia del sistema de refrigeración

La importancia del sistema de refrigeración puede explicarse con las tres funciones que cumple, todas vitales
para el buen desempeño de nuestras máquinas: calentar rápidamente el motor cuando está frío; dispersar el
exceso de calor y; mantener una temperatura apropiada para un funcionamiento correcto. Casi la totalidad de los
carros cuenta con un sistema de refrigeración en el que se recircula el agua o líquido refrigerante.

El líquido refrigerante es un aceite que no solo enfría el mecanismo sino que también lubrica las partes del propio
sistema y las mantiene libres de óxido. Dicho óxido, en pequeñas proporciones, crea una coraza que bloquea los
poros, evitando así posibles fugas. Sin embargo, una gran acumulación de óxido puede llegar a bloquear el
aparato refrigerante, tal como le puede suceder a un ser humano cuando sus venas se bloquean por un elevado
índice de colesterol.

Cuando se ha usado agua, no es recomendable pasarse al líquido refrigerante. Esto porque el uso de H2O es lo
que causa la creación de óxido en los ductos del sistema de refrigeración. El aceite refrigerante, por su parte,
tiene una acción detergente que arranca todo este depósito de sólidos. Sin embargo, al ser el sistema de
refrigeración uno cerrado, no hay forma de que ese sedimento sea evacuado y es altamente probable que el
sistema termine bloqueándose en algún punto. El consejo es pues que, si su carro ha utilizado agua para
enfriarse, no la cambie por refrigerante.

Pero si usted insiste y prefiere emplear un líquido fabricado específicamente para este propósito, entonces le
recomiendo que lo haga de la manera más gradual posible. Comience combinando una parte de refrigerante por
nueve de agua e introduzca la mezcla en el sistema. Cada vez que cambie el líquido, aumente levemente la
proporción de aceite refrigerante en la mezcla hasta lograr, luego de muchos cambios y de muchos meses,
cambiar el agua por el tan apetecido fluido refrigerante.
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Materia: Refrigeracion y aire acondicionado
Docente: Felipe Garcia

Nombre Alumno: Miguel Angel Castilla Manuel

Unidad: Grado y Grupo: 8B Actividad: Fecha:
Tema:
Diferentes aplicaciones de la refrigeración
Las aplicaciones de la refrigeración se pueden clasificar en cinco:

A) REFRIGERACIÓN DOMÉSTICA:
La refrigeración doméstica representa una parte muy significativa de la industria en la refrigeración. Tiene un
campo de aplicación relativamente limitado, y principalmente trata de refrigeradores y congeladores domésticos
para la conservación de productos alimenticios.
B) REFRIGERACIÓN COMERCIAL:
La refrigeración comercial consiste en el diseño, instalación y mantenimiento de aparatos de refrigeración
utilizados en: locales, almacenes, restaurantes e instituciones. La función principal de esto aparatos son para el
almacenaje, exhibición, procesado y expedición de artículos/productos de todos los tipos que estén sujetos a
deterioro (productos alimenticios) para garantizar el máximo rendimiento y una larga vida a estos productos.
(ej: centrales frigoríficas)
C) REFRIGERACIÓN INDUSTRIAL:
La refrigeración industrial incluye una gran variedad de aplicaciones como: plantas de hielo, grandes plantas
empacadoras de alimentos, cervecerías, cremerías, y plantas industriales, tales como refinerías de aceite,
plantas químicas, etc., sirven para el procesado y almacenamiento de productos. La refrigeración industrial
incluye también aquellas aplicaciones que tratan de la industria de construcción. (ej: cámaras frigoríficas). En lo
que se refiere a la refrigeración industrial, es de suma importancia mantener también un estricto control de la
contaminación acústica que los aparatos puedan provocar. Por ello, muchos de nuestras aplicaciones de
refrigeración cuentan con una estricta certificación acústica, con la que se garantiza un control del ruido.
D) REFRIGERACIÓN MARINA Y DE TRANSPORTE:
La refrigeración marina y de transporte están relacionadas con las refrigeración comercial e industrial.
La refrigeración marina se refiere a refrigeración a bordo de embarcaciones (barcos): refrigeración para botes
de pesca, para embarcaciones de transporte y cargamento, para los almacenes del barco, etc, para así congelar
el pescado o productos marinos con la temperatura adecuada.
Y la refrigeración de transporte trata con equipos de refrigeración (cámaras frigoríficas) para que los productos
que se transportan mantengan su cadena de frío. Estos equipos de refrigeración están aplicados a camiones,
vagones, etc.
E) ACONDICIONAMIENTO DE AIRE PARA EL BIENESTAR HUMANO Y ACONDICIONAMIENTO
INDUSTRIAL:
El acondicionamiento de aire (climatización) trata de la condición del aire en alguna área o espacio
previamente designando. Implica el control de la temperatura del espacio y de la humedad de dicho espacio
mediante: climatizadores, bombas de calor de condensación, enfriadoras de agua, compresores tipo scroll, etc.
Puede ser tanto para el bienestar humano como para la industria.
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Materia: Refrigeracion y aire acondicionado
Docente: Felipe Garcia

Nombre Alumno: Miguel Angel Castilla Manuel

Unidad: Grado y Grupo: 8B Actividad: Fecha:
Tema:
•Refrigeración por compresión mecánica.
En la actualidad el frío se produce principalmente mediante sistemas de refrigeración por compresión mecánica,
de forma que el calor se transmite desde la cámara de refrigeración hasta una zona en la que pueda eliminarse
más fácilmente. La transferencia de calor se realiza mediante un fluido “refrigerante” que cambia de estado, de
líquido a vapor, a una temperatura de ebullición muy baja y con una entalpía o calor latente de vaporización alto.
Una vez que el refrigerante está en estado de vapor se comprime mecánicamente (aumentando su presión) de
forma que vuelve al estado líquido y vuelve a utilizarse cíclicamente. Se establece así un ciclo termodinámico
cuyo límite teórico sería el ciclo de Carnot (Tema 1). El sistema de refrigeración se denomina entonces como
sistema de compresión de vapor.

- Refrigerantes.
Existe una amplia gama de refrigerantes comerciales que pueden utilizarse en los sistemas de compresión de
vapor. La elección de uno de ellos dependerá de sus características, de las temperaturas de trabajo previstas, de
su posible influencia en el medio ambiente, etc. En cualquier caso, será necesario conocer sus propiedades
termodinámicas y habrá que disponer de tablas o diagramas similares a los utilizados en el caso del agua.
Algunos de éstos refrigerantes son el Freón, el Amoníaco y los clorofluorocarbonos (CFC), actualmente
sustituidos por los hidrofluorocarbonos (HFC) e hidroclorofluorocarbonos (HCFC), y se denominan como R-12, R-
717, etc. En este tema, sin embargo, no entraremos en el estudio de los refrigerantes ni de los sistemas de
refrigeración.
• Refrigeración por absorción.
Otro método que se está implantando es el de refrigeración por absorción. Se trata, en realidad, de un proceso
bien conocido. De hecho la primera máquina de refrigeración, patentada en 1834 por J. Perkins, consistía en una
máquina de absorción que utilizaba éter. La idea básica de la refrigeración por absorción consiste en sustituir la
compresión mecánica del vapor por una absorción de éste en una disolución. Una de las ventajas de éste
método es que el coste energético es mucho menor. Para liberar el vapor de la disolución comprimida debe
suministrarse calor. Esto hace posible el que, por ejemplo, se utilice la energía solar como energía primaria (se
consigue ENFRIAR a partir del CALOR del Sol). En cambio, el rendimiento es inferior al conseguido mediante el
método de compresión.
Desde el punto de vista práctico, el conjunto formado por el evaporador, el condensador y la válvula de
expansión se mantiene igual que en la máquina de compresión. La única diferencia está en la sustitución del
compresor por un sistema absorbedor-generador, cuyos componentes básicos se muestran en la figura. En el
generador, que suele ser una columna de destilación, existe una mezcla líquida formada por un líquido
absorbente y un vapor refrigerante disuelto en él. Preferiblemente dichos fluidos deben tener temperaturas de
ebullición diferentes. Como mezclas de trabajo refrigerante-absorbente se suele utilizar comercialmente
amoniaco-agua o bromuro de litio-agua. La primera mezcla se utiliza para temperaturas de evaporación inferiores
a 0 ºC, y la segunda para temperaturas superiores. En este segundo caso la instalación cambia ligeramente de
diseño.