“El Año Del Diálogo y la Reconciliación Nacional”

NOMBRE:
Wilmer Nicolás Querebalu Trelles

CURSO:
Control II

TEMA:

Intercambiador De Calor (Evaporador)

PROFESOR:
Ing. Eduardo Omar Avila Regalado

FACULTAD:
Ciencias

ESCUELA:

Ingeniería Electrónica y Telecomunicaciones

AÑO_2018
 Intercambiador de Calor (evaporador)

1 El sistema evaporador:

Un evaporador es un intercambiador de calor en el que se produce una transferencia de energía

térmica entre un fluido caliente en estado gaseoso (típicamente vapor de agua) y un fluido líquido
a menor temperatura. El fluido gaseoso se enfría y se condensa, y el fluido líquido se calienta. Su
nombre se debe al cambio de estado producido en el líquido, pues parte de éste se evapora al
recibir el calor del otro fluido.

Los evaporadores se encuentran en todo tipo de industrias. Uno de sus usos más frecuentes es
como sistema de refrigeración, en equipos como cámaras frigoríficas, sistemas de aire
acondicionado y neveras. También son comúnmente utilizados en procesos químicos de
precipitación, cristalización y extracción de líquidos, entre otros. Dependiendo de su aplicación y
carga térmica su diseño es diferente, variando su tamaño, capacidad y estructura.

Existen diferentes configuraciones, entre las que destacan: evaporador de película descendente,
evaporador de película ascendente, evaporador de tubos verticales horizontales o verticales con
recirculación forzada, evaporador de placas, etc.

Debido a su especial diseño, los evaporadores con tubos verticales y recirculación forzada son
adecuados para concentrar disoluciones con tendencia a la cristalización, incrustación, o que
tienen gran viscosidad. Se usan mayoritariamente en la industria alimenticia e industria
farmacéutica y química, así como en procesos medioambientales como el tratamiento de aguas. Es
el tipo de evaporador elegido en este proyecto. Dicho sistema evaporador consta de:

Equipos

 Intercambiador de calor de tubos verticales (evaporador).

 Separador flash líquido-gas.

 Condensador.

 Tubería de recirculación entre el separador líquido-gas y el intercambiador de calor, así como

una bomba de impulsión para la recirculación.

Corrientes

 Una entrada de alimentación de disolución en el circuito de recirculación.

 Una entrada de vapor en la cámara exterior a los tubos del intercambiador de calor.

 Una corriente de entrada de agua refrigerada en el condensador.

 Una salida de concentrado del circuito de recirculación.

 Una salida de condensado en el intercambiador de calor.

 Una salida de condensado procedente del flujo del vapor del separador que pasa a través del
condensador.
El proceso de funcionamiento es el siguiente:

1) La solución líquida que se quiere concentrar es alimentada por el tubo de entrada inferior al
evaporador y fluye de abajo hacia arriba a través de los tubos impulsada por la bomba.

2) En los tubos del evaporador el líquido se caliente y parte del agua se evapora debido al vapor
presente en la cámara que rodea a los tubos. De este modo, se genera en el interior de los tubos
una mezcla líquido-vapor saturada. En concreto, al aumentar el caudal de alimentación de vapor
(ya sea por la variación de la presión de alimentación proveniente de una caldera o por la variación
en la apertura de la válvula), aumentará la presión en el interior de la cámara del intercambiador,
lo que incrementará también su temperatura y, por tanto, el flujo de calor hacia el líquido
contenido en los tubos.

3) A la salida de los tubos del evaporador, el vapor de agua se separa del líquido concentrado en
un separador líquido-vapor.

4) El vapor de agua producido es conducido a través de un condensador.

5) El líquido concentrado del separador es recirculado de nuevo hacia el evaporador mediante

una bomba. Aguas arriba de la bomba se encuentra una salida de concentrado, y posteriormente
de nuevo la entrada del líquido a concentrar.

El esquema del sistema evaporador con sus variables se muestra en la Figura 1.1 y Tabla 1.1 [6].
1.1 Objetivo del proyecto:

El objetivo de este proyecto es diseñar el sistema de control para un evaporador de tubos largos
verticales de recirculación forzada a partir del desarrollo previo de un modelo matemático del
sistema. Adicionalmente, se trabajará en un entorno gráfico de simulación que permita observar
las respuestas del sistema en tiempo real al variar las variables de perturbación o los puntos de
consigna del sistema controlado. Dicho entorno, que se implementará en MATLAB® -Simulink,
permite el estudio y la visualización de los resultados del proceso de una manera más rápida e
intuitiva. Dado que los evaporadores industriales disponen de múltiples entradas manipulables,
perturbaciones, y salidas, la complejidad de la solución de control radica en la naturaleza
multivariable de la planta a estudiar. Por tanto, el desarrollo de este documento se centra en tres
bloques principales:

 Recopilación de información y obtención del modelo dinámico.

 Desarrollo de la solución de control del sistema multivariable.

 Diseño del entorno gráfico. En comparación con otros estudios previos, este trabajo profundiza
en mayor detalle en el modelo dinámico del sistema y ofrece una interfaz gráfica que dota al
conjunto de un carácter didáctico.