Procedimiento Soldadura Bridas Rev.1

Código : PR-OP-HM-01
PROCEDIMIENTO DE TRABAJOS Revisión: Rev. - 0

SOLDADURA BRIDAS WN Fecha : 24 Feb. 2014
PROCEDIMIENTO PR-OP-HM-01
PROCEDIMIENTO TRABAJO
1. OBJETIVOS
2. ALCANCE
3. DEFINICIONES
4. DOCUMENTOS RELACIONADOS
5. RESPONSABILIDADES
6. DESCRIPCIÓN
7. CRITERIOS DE ACEPTACIÓN
8. REGISTROS
9. ANEXOS
REGISTRO DE APROBACIÓN
Revisores Descripción Nombre Fecha
1 Preparó W. Soria 24-02-14
2 Revisó J. Salvador 26-02-14
3 Revisó A. Chanduvi 26-02-14
4 Aprobó W. Soria 26-02-14
1
1.- OBJETIVOS
Definir y dar a conocer a la organización y al personal, la secuencia, medidas técnicas y de

control, así como la documentación de control, para el proceso de trabajos de Soldadura en
bridas de acero A-36 a trabajar en obra.
Prevenir, controlar y eliminar los actos y condiciones sub-estándares que puedan provocar
daños al personal, equipos, infraestructura y al medio ambiente.
Desarrollar una planificación, de tal forma de cumplir con los requisitos y exigencias del Cliente,
en la ejecución de este trabajo.
Cumplir con las políticas establecidas de HM ASTILLEROS SAC, El Cliente y la legislación

vigente.
Cumplir con las indicaciones de Especificaciones Técnicas de Proyecto y Normas Aplicables.
Realizar un trabajo programado, limpio, seguro y en los plazos y costos estipulados.
2.- ALCANCE
El presente procedimiento, describe las actividades y responsabilidades de las personas que

participarán directa o indirectamente en la ejecución de los trabajos de Soldadura en las bridas a
ser montadas en obra por HM ASTILLEROS SAC.
3.- DEFINICIONES
No Aplica
4.- DOCUMENTOS RELACIONADOS
 Especificaciones técnicas
 Planos del proyecto
5.- RESPONSABILIDADES
Del Ingeniero Administrador
a) Responsable por la salud y seguridad de los trabajadores asignados y por el

control y mitigación de los impactos medioambientales
b) Deberá procurar que este procedimiento sea conocido por todo el personal y que
sea efectivamente aplicado, antes de iniciar las actividades.
c) Aprobar las modificaciones y revisiones al presente procedimiento cada vez que

sea necesario.
2
d) Es responsable por procurar los recursos necesarios para el normal desarrollo de

los trabajos involucrados.
Del Jefe de Montaje
a) De su responsabilidad será el cumplimiento por parte del personal asignado, de los

estándares de seguridad, calidad y Medio Ambiente.
b) Es responsable por desarrollar, en conjunto con, supervisores y capataces, la

planificación de los trabajos involucrados, de manera de obtener como resultado,
un producto de a cuerdo a las exigencias y requisitos del Cliente.
c) Programará y controlará en coordinación con Personal Logístico la asignación y uso

de recursos necesarios.
d) Deberá procurar la verificación del cumplimiento del presente procedimiento y la

generación de los registros de calidad asociados
e) Hará que se ejecuten y cumplan las actividades de terreno, según el Programa de

Avance de la Obra.
f) Supervisará y coordinará los trabajos de laboratorio de control que se requieran.
g) Dará cumplimiento al programa de Prevención de Riesgos y Medio Ambiente de la

Obra.
h) Es responsable por el cumplimiento y resultado del Plan de Inspección y Ensayos.
i) Es responsable por el uso eficiente de los recursos dispuestos para los trabajos
involucrados.
Del Ingeniero de Seguridad
a) Responsables de la revisión y aprobación de las medidas de control de seguridad, a

implementar para los riesgos asociados.
b) Procurar la verificación, que el personal cuente con el equipo de protección

personal necesario y adecuado al trabajo.
c) Fiscalizará y emanará acciones correctivas a las áreas de peligro y exigirá que

estén convenientemente señalizadas y protegidas y que la supervisión
d) Instruya a los señaleros, cuando se requiera de cortes de vías de acceso vehicular

y/o peatonal.
e) Exigirá que el supervisor responsable, realice un chequeo a los equipos y

maquinarias; como resultado de tal revisión se tomarán las medidas preventivas o
correctivas necesarias. El resultado de la inspección quedará documentado.
3
Prevención de Riesgos verificará semanalmente su cumplimiento y por su cuenta.

En cualquier hora y día, su cumplimiento será auditado.
f) Fiscalizará que se estén efectuando los check list a los equipos y maquinarias en
forma diaria y exigirá que queden documentados. Tales documentos deberán ser
entregados a Prevención de Riesgos diariamente.
g) Exigirá que se cumplan las tareas diarias para eliminar los riesgos, indicados en el
presente documento y los que se generen en la ejecución, los cuales tendrán que
ser definidos e informados a su personal a través de charlas puntuales.
h) Verificará el real cumplimiento de la confección de los registros críticos de

seguridad y medioambiente impactados por los trabajos.
i) Semanalmente junto al supervisor responsable del área de operación de los

equipos, revisará, aprobará ó rechazará su uso. El resultado de la inspección
quedará documentado.
Del Jefe de Calidad
a) Es responsable por la emisión al Cliente y la distribución a la supervisión a cargo

de los trabajos, del presente procedimiento y de los registros de calidad.
b) Es responsable por la administración y archivo de los registros, certificaciones y

documentos que se utilizarán para el aseguramiento de la calidad
c) Es responsable por Procurar el estricto cumplimiento del Plan de Inspección y

Ensayos, de Fabricación y Montaje de Bridas.
d) Es responsable por procurar que el presente procedimiento, se dé a conocer al

personal que tendrá los trabajos a cargo, solicitando el registro de Capacitación y
Entrenamiento.
Del Supervisor Soldadura
a) Es el responsables de la aplicación correcta y exigencia cabal del presente

procedimiento.
b) Será el responsable de entregar la charla de instrucción diaria a su personal y

revisar en terreno el ATS del personal asignado.
c) Es responsable del aseo diario de los frentes de trabajo.
d) Verificará que todo trabajo de Soldadura sea realizado por personal, con su
calificación vigente.
e) Deberá entregar los protocolos del trabajo ejecutado, debidamente firmados al Jefe
de Obra HM.
4
f) Es responsable de la calidad y seguridad de los trabajos ejecutados.
g) Deberá generar el Permiso de Trabajo en Caliente, según estándar del Cliente.
De los Soldadores
a) Serán responsables de los trabajos de soldadura y que estos sean realizado bajo
los estándares establecidos por la Calificación de Procedimiento de Soldadura WPS,
Homologada por HM ASTILLEROS SAC.
6.- DESCRIPCIÓN
Generalidades
El trabajo contempla, en general, todo tipo de preparación de material base y un resumen conciso
de las soldaduras a ejecutar en obra AGP por el personal de HM ASTILLEROS SAC.
Almacenamiento de los electrodos
Todos los tipos de electrodos son afectados por la humedad, en algunos casos (E6010-6011-6012
, etc.), la absorción de humedad se produce sólo cambios en las características de soldabilidad
(Estabilidad del Arco) y apariencia del recubrimiento ; en otros, como ser en los electrodos de bajo
contenido de hidrógeno , además de los cambios antes mencionados se producen perdidas en las
características mecánicas del metal depositado y pueden presentar porosidades u otros defectos
que los dejan fuera de la aprobación de las normas de inspección, ya sean éstas visuales,
mecánicas o radiográficas.
Las condiciones de mantenimiento y reacondicionamiento son diferentes para los diferentes

electrodos para los más usados en nuestro proyecto se muestra una tabla a continuación.
Previo a lo indicado definiremos algunos conceptos:
a) Condiciones de Almacenamiento: Son las que se observan con stock de soldadura en cajas
cerradas.
b) Condiciones de Mantención: Son aquellas que se deben observar con las cajas de electrodos
una vez abiertas.
Reacondicionamiento: Son las condiciones de temperatura y tiempo a las cuales hay que someter
a los electrodos que se hayan humedecido y que no presenten visos de daño mayor, como
florecimientos de sales, desprendimiento o resquebrajamiento del revestimiento, en cuyo caso hay
que retirarlos de la faena.
Condiciones de almacenamiento, mantención y reacondicionamiento
5
Para las condiciones de almacenamiento: HM ASTILLEROS SAC tendrá acondicionado un horno

eléctrico para la mantención de los electrodos y su temperatura
El almacenero, será responsable de la mantención y registro de las temperaturas de los electrodos

bajo la supervisión del supervisor de montaje.
Para las condiciones de mantención: Se tienen termos porta electrodos, el cual lleva el soldador.
Para las condiciones de reacondicionamiento: HM ASTILLEROS SAC mantendrá en la faena un

horno eléctrico para la mantención de los Electrodos.
Recomendaciones generales para la instalación de la Máquina Soldadora.
Lo primero que se debe tomar en cuenta es la tierra de la máquina considerando que todo circuito
eléctrico debe tener conectado su cable a tierra, puede que el sistema ya lo incluya en su enchufe
de alimentación, verificar y si no fuese así, conectar a tierra la máquina con el enchufe que posee
la máquina.
Cambio de polaridad.
El cambio de polaridad se realiza para cambiar el polo del electrodo de positivo (polaridad
invertida) a negativo (polaridad directa).
Este cambio nunca debe ser hecho mientras la máquina este funcionando, todos los cambios de
este orden deben ser hechos mientras la máquina no está en uso y el circuito de soldadura ha sido
desconectado.
En este caso, los peligros potenciales son:
Primero: Evitar quemaduras a la persona que lo mueve. Segundo: Que la superficie de contacto
del interruptor sufra quemaduras severas por la corriente alta o por la proyección del arco.
Cambio de Amperaje.
La palanca para cambiar de amperaje no debe ser movida mientras la máquina esta soldando
La operación necesaria para cambiar el amperaje debe hacerse cuando la máquina no está en uso
y el circuito de carga ha sido desconectado para no producir una disminución de la vida útil de las
superficies de contactos por quemaduras producidas por arco voltaico y si este arco se produce
varias veces, estos contactos terminan inservibles.
Circuito de soldadura:
Cuando no está en uso el porta electrodos, nunca debe ser dejado encima de la mesa o en
contacto con cualquier otro objeto que tenga línea directa a la superficie donde se suelda.
El peligro en ese caso es que el porta electrodo en contacto con el cable a tierra, podría provocar
un corto circuito en el transformador de la máquina
6
Se adjunta en el presente Procedimiento de Soldadura los siguientes documentos:
Calificación de Procedimiento de Soldadura WPS Nº
Calificaciones vigentes de soldadores.
Soldaduras Bridas:
Material base: Acero al carbono A36.
Espesores de 12 y más mm, con bisel en X y separación de 1/8”, respetar plano para el bisel
requerido y ejecutar la primera pasada con E- 7018 1/8”d y las siguientes con E-7018 1/8”d y
mayores hasta terminar por lado exterior, comenzar con el interior esmerilar, con el fin de eliminar
el cordón raíz y terminar las pasadas de ese lado con electrodo E-7018.
Equipos y herramientas Certificados
a) 1 Equipo oxicorte.
b) 2 máquinas soldadoras.
c) 4 Esmeriles angulares de 7”d
d) 2 Esmeriles angulares de 4 ½” d.
e) 2 Extintores tipo ABC de 6 Kgs
Equipo de protección personal
a) Casco
b) Zapatos de Seguridad
c) Guantes mosquetero
d) Arnés de seguridad de acero
e) Mascara para soldar cuerpo entero
f) Protectores Auditivos
g) Lentes de Oxicorte (Oxigenista)
h) Ropa de Cuero (Soldadores)
i) Mandil de Cuero (Soldadores y Ayudante)
7
j) Polainas (Soldador y Ayudante)
k) Careta facial.
Secuencia operacional trabajo de Soldadura en Bridas
a) Desarmado Mecánico
b) Maniobras desmontaje piezas especiales accesorias o principales (se colocaran soportes

provisorios donde sean necesarios).
c) Realizar trazos para los cortes a bridas a cambiar
d) Corte mediante amoladora de 7”d
e) Preparación de Bisel aprobado con amoladora de 7”d y amoladora de 4”d.
f) Pre-armado de nueva brida, alineado con piezas especiales accesorias.
g) Apuntalado de nueva brida
h) Precalentamiento inicial y Soldado de nueva brida en posición externa.
i) Desarmado de pieza especial accesorios, para soldadura interior de nueva brida.
j) Aplicación de Prueba de Tintes Penetrantes en primer pase interior de soldadura, por parte
HM Astilleros / Departamento de Calidad de UTE.
k) La supervisión que realice el trabajo, será responsable de planificar y coordinar, con

personal de Montaje Electromecánico de Aguas del Paraná, u operaciones para ingresar al
área de trabajo.
l) El personal involucrado deberá acatar y cumplir todas las instrucciones dadas por la
supervisión.
m) Se deberá mantener permanentemente el orden y limpieza del área.
n) El tiempo estimado para realizar este trabajo será informado en cada ocasión.
8
SECUENCIA DE TRABAJO EN EL CIRCUITO.
La secuencia de los trabajos, se desarrollará según se indica en el programa detallado que

forma parte de este procedimiento Operativo. El programa comprende realizar las operaciones en
cinco puntos del circuito de Ductos de tuberías:
1. BRIDA COD. PE 04 C-DN 800
 Coordinación desmontaje mecánico en Bridas del circuito instalado a ser cambiadas.
 Liberación por Area de Seguridad del Cliente y obtención de Permiso de Trabajo
 Desmontaje mecánico y Maniobras de elementos accesorios a la bridas a ser
cambiadas.
 Desmontaje de Brida designada al cambio (trazado y Corte por amoladora ).
 Maniobra de desmontaje de brida
 Acondicionamiento y Preparación de Bisel en Ducto Spool de circuito.
 Prearmado , Alineado y Apuntalado de Brida Nueva en Ducto Spool de circuito
 Proceso de Soldado Exterior de Brida Nueva en ducto spool de circuito
 Esmerilado interior y Aplicación de Prueba de Tintes Penetrantes en primer pase
interior de soldadura de Brida Nueva en ducto spool de circuito.
 Pruebas de calidad no destructivas al trabajo de soldadura.
 Acondicionamiento de superficie y pintado de bridas según especificaciones.
2. BRIDA COD. PE 15 B-DN 1400

cambiadas.

cambiadas.
9

4. BRIDA COD. PE 58 B-DN 1400

cambiadas.
cambiadas.
10
RIESGOS INVOLUCRADOS
Se adjuntará Procedimiento de trabajo seguro cada vez que la ocasión lo amerite.
PERSONAL ASIGNADO
Personal de especialidad soldadura, y armado designado para obra, de acuerdo a necesidades.
FORMAS DE CONTROL
Se controlarán el cumplimiento del procedimiento calificado de soldadura (WPS), los soldadores, la

producción, las soldaduras, el transporte, el montaje y el correcto funcionamiento de la línea.
NORMAS REFERENCIALES
a) CODIGO ASME IX
b) NORMA ASME B 31.3
c) NORMA ASTM A 307 B
d) AWS
e) AAWA
PREVENCION DE RIESGOS
a) Todo el personal que realice trabajos de soldaduras en bridas u otra, deberá tener una
capacitación de trabajo en caliente, realizada por el Dpto. de prevención de Riesgos de HM
ASTILLEROS SAC.
b) Todo el personal deberá contar con sus elementos de protección personal adicional al
trabajo a realizar, tales como: casco, lentes de protección, guantes cortos.
c) Previo a comenzar los trabajos el supervisor o capataz de la Obra deberá dar la charla
diaria de 5 minutos y realizar el ATS y el Permiso de Trabajo en Caliente, según
estándares del Cliente, en conjunto con el personal que ejecutara el trabajo.
d) Siempre que sea posible, la soldadura a efectuar en terreno deberá ser aislada mediante
biombos, con el fin de evitar el daño a terceros producto de la luminosidad del arco
voltaico. En caso contrario, se coordinará con los trabajos aledaños del área para su
paralización momentánea.
e) Los soldadores deben usar casco de seguridad en todo momento en que no estén usando
su careta para soldar.
f) Con el uso de esmeriles angulares se deberá usar protector facial, no se aceptará la
11
máscara de soldar por el poco ángulo de visión y además los vidrios blancos no son anti-
impacto, además se deberá usar protectores auditivos para evitar lesiones acústicas.
g) Los esmeriles angulares deberán utilizar los discos de corte o de desbaste acorde con la
reglamentación y normativa vigente; estos deberán respetar las revoluciones
recomendadas por el fabricante. Se debe usar llave para cambiar los discos y el esmeril no
debe dejarse en el suelo.
h) Antes de comenzar con los procesos de soldadura, se deberá verificar en el área que no
hayan interferencias con otros trabajos que estén utilizando productos químicos
inflamables. Se deberá mantener en terreno equipo de extinción de incendio PQS en buen
estado en forma permanente.
i) Se deberá mantener el área cercada cada vez que se realicen maniobras o trabajos de
soldadura y amolado, evitando la proyección de partículas a terceros.
j) Al bajar material ya sea al interior de zanjas, como a nivel de piso se deberá verificar el
buen estado de eslingas, estrobos, grilletes, ganchos y el equipo que se considere de
acuerdo al peso considerado.
k) Para acceder a las plataformas de los equipos se deberá realizar por las escaleras
instaladas para tal propósito.
ANALISIS DE RIESGOS
SECUENCIA DE CONTROL DE LOS

TRABAJO RIESGOS POTENCIALES RIESGOS
1. Traslado de 1.1. Colisión, Choque 1.1.1 Inspección de
Personal Vehículos antes de usarlos. Chofer
autorizado por el
Cliente, debe tener su licencia
vigente y según la categoría del
1.2. Volcamiento vehículo a usar.
1.2.1 Conducir a la
Defensiva, respetando las
señal de transito vigente,
1.3. Golpeado por - contra Conducción con luces encendidas.
1.3.1 Uso de cinturón de

seguridad mientras que el
vehículo este
en movimiento, no trasladar
herramientas dentro de la cabina
del
vehiculo. Solo podrá trasladar la
capacidad de persona que esta
autorizada el vehiculo.
12
Instrucción de Falta de conocimiento Difundir a todos los

trabajo, difusión de trabajadores los procedimientos
procedimiento de trabajo a ejecutar, con sus
respectivos riesgos y forma de
control.
Realizar en conjunto los ATS
Confección del ATS correspondiente al trabajo a
No conocer los Riesgos del trabajo, realizar en conjunto con el
disminuir la probabilidad de riesgos personal que realizará el trabajo,
realizar. poner énfasis a los comentarios
realizado por los trabajadores en
la construcción del ATS
El supervisor a cargo del trabajo

solicitara a AGP permiso para
Solicitud de Permiso comenzar el trabajo a realizar,
de trabajo. Atraso del trabajo este autorizará al supervisor
mediante el llenado del formulario
“PERMISO DE TRABAJO”,
Mientras que el permiso no este
firmado NO podrá
empezar a trabajar, si es
sorprendido el supervisor será
retirado del lugar de trabajo y
amonestado con carta a la
inspección del trabajo o su retiro
de la obra.
3. Manipulación de Equipos o Accesorios inadecuados. Certificar los Equipos o

las Bridas y accesorios a usar.
Piezas especiales
Desconocimiento del uso de los Los capataces y

equipos en la Obra supervisores conocerán los
estándares de AGP, Dpto. de
Seguridad,
además deberán difundir a los
trabajadores en obra.
Tenga un accesorio o herramienta

daños a las manos en la manipulación (bastones) para no poner las
de material. manos al contacto con el material
a manipular, use protección de
las manos como guante de cuero.
Personal idóneo y con
autorización escrita para el
trabajo, instrucción del
procedimiento de trabajo a
.Desconocimiento del trabajo a ejecutar.
realizar
13
4. Traslado y revisión Equipo malo y/o inadecuado. 4. planificar con anterioridad

de los equipos. los equipos o accesorios
a usar, solicitar los certificados de
los
equipos o accesorios a usar. Los
equipos deben estar
inspeccionado y codificado segùn
el
color del mes correspondiente.
Sobreesfuerzo. 4.1 No levantar más

de 25 Kg., si la carga es de
mayor peso solicite equipo
mecánico cono camión pluma o
grúa, teclees, etc.
Elementos protección personal

inadecuados.
Aplastamiento por caída de carga
Use los elementos de protección

personas,
mas los accesorios para evitar
contactos
directos con la carga (bastones,
cuerdas para los vientos)
No transite por debajo de carga

suspendida, utilice conos,
barreras duras para aislar sector
de trabajo, si es necesario colocar
loro vivo.
Obs: Cada trabajador debe
revisar sus EPP diariamente,
pedir cambio si este equipo se
encuentra deteriorado.
14
5. Verificación de Atrapamiento. Mantener tos equipos

emplantillado y fijados o amarrados a una
soldadura de bridas estructura fija, verificar taludes
por desprendimiento de
materiales antes de entrar al área
de trabajo.
Golpeado por o contra. Mantener superficie de trabajo

limpias y ordenadas, realizar aseo
o mejoramiento del área a lo
menos dos veces al día.
Mantener área de transito

Caída mismo nivel despejada y ordenada, además
señalizadas, No podrá transitar
por área no autorizada o caminos
no autorizados.
Solo personal capacitado podrá

Golpe eléctrico. utilizar herramientas eléctricas,
revisión de
15
las herramientas antes de

utilizarlas, revisión
de extensiones y enchufes donde
Contacto con elemento se
cortante y/o punzante. conectarán, revisión de tensión
en equipos a utilizar, puesta a
tierra
si es necesarios de los equipos,
Conjuntivitis actínica, quemaduras. mantener área
de trabajo seca y si es necesario
colocar plataforma de trabajo
para evitar contacto con la
humedad, uso
de zapato dieléctrico, uso de
herramientas con magos de goma
11, incendio u
otro material aislante.
9. Uso de herramientas de
fabrica NO hechizas, uso de
herramienta cortante solo con
guantes y que el corte vaya hacia
fuera del cuerpo.
11. uso de lentes

oscuro y cuando este soldando
uso de careta facial (soldador) o
lentes de oxicorte, evite que otros
trabajadores reexpongan a los
rayos de la soldadura mediante
biombos.
11. verifique que el área de

trabajo no exista material
combustible, mientras realice
trabajo de soldadura, o llama
abierta, un trabajador vigilara los
desprendimiento de chispas y
tendrá un extintor de PQS para
apagar cualquier
16
amago de incendio, terminado los

trabajos
para evitar incendios después de
la hora de
trabajo, se humectara la zona de
trabajo.
6. Laboresde Contaminación con desechos Los casos de derrame de

orden y aseo domésticos industriales y/o combustible o aceites, el
peligrosos. material contaminado deberá ser
retirado del
lugar siguiendo las instrucciones
impartidas por el Supervisor y ser
trasladados a un botadero
aprobado para
estos efectos. Se informara al
Dpto. de Medio Ambiente de
AGP.
Intoxicación
Para los trabajos en obra quedara
estrictamente prohibido ingerir
alimentos.
Impacto visual. Retirar elementos y desechos

generados en los procesos de
trabajo.
Realizar orden y aseo en los

lugares de trabajo.
17
MEDIOAMBIENTE.
Antes de realizar la actividad deberán ser identificados los aspectos ambientales que pudiesen
afectar el medio ambiente. Se deberá capacitar al personal por el capataz o supervisor, tanto en
la charla de 5 minutos como en la ATS de obra, las medidas de control adoptadas.
Los polvos del esmerilado como las colillas de soldadura deberán ser retirados a diario,
manteniendo el área limpia y ordenada.
Estos deberán ser clasificados y retirados de acuerdo a lo establecido por el plan de manejo de
residuos.
CONTROL DE CALIDAD TRABAJO DE SOLDADURA EN OBRA
La forma que el Sistema de calidad utilizará para recopilar la información resultante de la

ejecución de la Soldadura de las Bridas será:
CONTROL SOLDADURA
a) Calificación Procedimientos (PQR)
b) Procedimientos (WPS)
c) Cumplimiento de tamaño de cordón y forma
CONTROL POR SOLDADOR
a) Identificación
b) Calificación
c) Rendimiento (pulgadas o uniones)
d) % rechazos
7.- CRITERIOS DE ACEPTACIÓN
………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………
18
8.- REGISTROS
a) Charlas de Seguridad y Medio Ambiente
b) Calificación de Procedimiento de soldadura
c) Calificación vigente de soldadores
d) Listado de estampa de soldadores
e) Registro bitácora diaria de soldadura en obra AGP
9.- ANEXOS
a) Identificación de soldadores
b) Protocolo Registro soldaduras diarias
c) ATS para trabajos de soldadura y trabajos en caliente
19

Procedimiento Soldadura Bridas Rev.1

Încărcat de

Informații document

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Procedimiento Soldadura Bridas Rev.1

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Código : PR-OP-HM-01

PROCEDIMIENTO DE TRABAJOS Revisión: Rev. - 0

Revisores Descripción Nombre Fecha

1 Preparó W. Soria 24-02-14

2 Revisó J. Salvador 26-02-14

3 Revisó A. Chanduvi 26-02-14

4 Aprobó W. Soria 26-02-14

Definir y dar a conocer a la organización y al personal, la secuencia, medidas técnicas y de

Cumplir con las políticas establecidas de HM ASTILLEROS SAC, El Cliente y la legislación

Cumplir con las indicaciones de Especificaciones Técnicas de Proyecto y Normas Aplicables.

Realizar un trabajo programado, limpio, seguro y en los plazos y costos estipulados.

El presente procedimiento, describe las actividades y responsabilidades de las personas que

4.- DOCUMENTOS RELACIONADOS

 Planos del proyecto

Del Ingeniero Administrador

a) Responsable por la salud y seguridad de los trabajadores asignados y por el

c) Aprobar las modificaciones y revisiones al presente procedimiento cada vez que

d) Es responsable por procurar los recursos necesarios para el normal desarrollo de

Del Jefe de Montaje

a) De su responsabilidad será el cumplimiento por parte del personal asignado, de los

b) Es responsable por desarrollar, en conjunto con, supervisores y capataces, la

c) Programará y controlará en coordinación con Personal Logístico la asignación y uso

d) Deberá procurar la verificación del cumplimiento del presente procedimiento y la

e) Hará que se ejecuten y cumplan las actividades de terreno, según el Programa de

f) Supervisará y coordinará los trabajos de laboratorio de control que se requieran.

g) Dará cumplimiento al programa de Prevención de Riesgos y Medio Ambiente de la

h) Es responsable por el cumplimiento y resultado del Plan de Inspección y Ensayos.

Del Ingeniero de Seguridad

a) Responsables de la revisión y aprobación de las medidas de control de seguridad, a

b) Procurar la verificación, que el personal cuente con el equipo de protección

c) Fiscalizará y emanará acciones correctivas a las áreas de peligro y exigirá que

d) Instruya a los señaleros, cuando se requiera de cortes de vías de acceso vehicular

e) Exigirá que el supervisor responsable, realice un chequeo a los equipos y

Prevención de Riesgos verificará semanalmente su cumplimiento y por su cuenta.

h) Verificará el real cumplimiento de la confección de los registros críticos de

i) Semanalmente junto al supervisor responsable del área de operación de los

Del Jefe de Calidad

a) Es responsable por la emisión al Cliente y la distribución a la supervisión a cargo

b) Es responsable por la administración y archivo de los registros, certificaciones y

c) Es responsable por Procurar el estricto cumplimiento del Plan de Inspección y

d) Es responsable por procurar que el presente procedimiento, se dé a conocer al

Del Supervisor Soldadura

a) Es el responsables de la aplicación correcta y exigencia cabal del presente

b) Será el responsable de entregar la charla de instrucción diaria a su personal y

c) Es responsable del aseo diario de los frentes de trabajo.

f) Es responsable de la calidad y seguridad de los trabajos ejecutados.

g) Deberá generar el Permiso de Trabajo en Caliente, según estándar del Cliente.

Almacenamiento de los electrodos

Las condiciones de mantenimiento y reacondicionamiento son diferentes para los diferentes

Previo a lo indicado definiremos algunos conceptos:

Condiciones de almacenamiento, mantención y reacondicionamiento

Para las condiciones de almacenamiento: HM ASTILLEROS SAC tendrá acondicionado un horno

El almacenero, será responsable de la mantención y registro de las temperaturas de los electrodos

Para las condiciones de reacondicionamiento: HM ASTILLEROS SAC mantendrá en la faena un

Recomendaciones generales para la instalación de la Máquina Soldadora.

En este caso, los peligros potenciales son:

Se adjunta en el presente Procedimiento de Soldadura los siguientes documentos:

Calificación de Procedimiento de Soldadura WPS Nº

Calificaciones vigentes de soldadores.

Material base: Acero al carbono A36.

Equipos y herramientas Certificados

c) 4 Esmeriles angulares de 7”d

e) 2 Extintores tipo ABC de 6 Kgs

Equipo de protección personal