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PERFORACIÓN
1. diseño de lo materiales
2. elipse de esfuerzos biaxiales
3. análisis de esfuerzos a que someten las tuberías por
4. tensión, colapso y torsión. diseño de una sarta de
perforación por tensión y por esfuerzo biaxial
5. recomendaciones para el cuidado e inspección de la
6. tubería de perforación
7. aplicaciones
PROPIEDADES DE LOS MATERIALES
Sabemos bien que los materiales u objetos supuestamente son
rígidos y totalmente sólidos. Sin embargo, hemos comprobado
que los cables y tuberías pueden alargarse o romperse, que los
elastómeros se comprimen y algunos pernos se rompen, etc. Por
lo tanto, es necesario estudiar las propiedades mecánicas de la
materia, para tener una comprensión más completa de éstos
efectos, por lo que a continuación expondremos y analizaremos
algunos conceptos básicos de dichas propiedades.
Límite elástico y punto de cedencia
Se define como cuerpo elástico, a aquel que recobra su tamaño
y su forma original después de actuar sobre él una fuerza
deformante. Es conveniente establecer relaciones de causa y
efecto entre la deformación y las fuerzas deformantes para
todos los cuerpos elásticos.
Módulo de Young =
Las unidades del módulo de Young son las mismas que las
unidades de esfuerzo: kg/cm2, lb/pg2, etc. Teniendo presente
que la deformación longitudinal es una cantidad que no tiene
unidades (adimensional).
a. Por Tensión
b. Por Colapso
c. Por Torsión
a. Tensión
Una sarta de trabajo al estar suspendida verticalmente, sufrirá
un esfuerzo axial llamado tensión, producto de su propio peso.
Cada junta debe soportar el peso de la sarta suspendida en ella.
El valor de este esfuerzo varía de cero en el punto neutro hasta
un máximo en el punto de apoyo, es decir en la superficie.
Si la tubería estuviera suspendida en el aire soportaría todo su
peso muerto. Si está sumergida en el fluido, disminuye su peso
por efecto del empuje en función de la densidad del fluido;
cambiando los esfuerzos de tensión a compresión a partir del
punto neutro, como se aprecia en la figura 6.3
Figura 6.3 esfuerzos a la tensión
b. Colapso
Este esfuerzo se debe principalmente al afecto de la
presión exterior que ejerce la columna hidrostática de
los fluidos de perforación o de control en los pozos. La
magnitud de la presión depende de la densidad del
fluido. El colapso o aplastamiento también puede
ocurrir al aplicar una presión externa que sumada con
la presión hidrostática, incrementa la presión externa.
El valor de la presión exterior aumenta en función de la
profundidad y su valor máximo estará en el extremo
inferior de la sarta de tubería, como se aprecia en la
figura 6.4.
Figura 6.4 Esfuerzos al colapso
Cuando un tubo está sometido a una presión exterior
uniforme, el metal está sujeto a esfuerzos de compresión, al
aumentar la presión en condiciones de equilibrio, se
contraerá uniformemente como cualquier cuerpo elástico,
hasta una presión crítica donde el tubo es inestable y ocurre
la falla plástica o colapso.
Donde:
r = Constante adimensional
Tensión aplicada = Tensión originada por el peso de la tubería en el aire.
En Kg.
Mop = Margen para tensionar, en Kg.
At = Área transversal del tubo, en 𝑝𝑔2
Kb = Factor de flotación
PCP = Punto de cedencia promedio, en lb/ 𝑝𝑔2 (Tabla 6.2)
El punto de cedencia promedio (PCP) , es la media aritmética
de la mínima y máxima resistencia cedente, para cada
calidad de acero, como se aprecia en la siguiente tabla:
Diseño de tuberías.
Figura 6.10
a. Si se indica contacto de inserto de 16-1/2 pulgadas completa,
el buje maestro y las cuñas están en buenas condiciones (no
hay necesidad de más análisis). Si no, continué con la
operación del inciso b.
b. Realice nuevamente la prueba de cuñas con cuñas nuevas
solamente.
1. Si resulta contacto de 16-1/2 pulgadas completa, descarte
que las cuñas están gastadas, aplastadas o deformadas.
2. Si el resultado indica contacto de inserto en la sección de
arriba solamente, reemplace el buje maestro.
Nota: cuando se ha determinado que las cuñas o el buje maestro
presentan desgaste, reemplácelo lo más pronto posible para
evitar daños graves a la tubería.
APLICACIONES
Una vez estudiadas las propiedades de los materiales,
expuestas en el tema 6.1, es de comprenderse que cuando
se aplica una tensión a la tubería, ésta la deforma,
aumentando su longitud, por lo que se deberá tener cuidado
de no rebasar los limites elásticos, para que las
deformaciones en la tubería no sean permanentes.
Problema 1:
¿Cuál es la elongación que sufre una tubería si se tiene una sarta de
perforación con una longitud de 3000.0 m, al aplicarle una tensión
de 20 tons. sobre su peso?
Observaciones:
Se ha realizado el diseño por colapso, tomando como base los conceptos de la elipse biaxial, la
propiedad de la tubería que se reduce por tensión es la presión al colapso, siendo entonces el
punto débil a comparación de la presión interna.