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Esto no es un tutorial exhaustivo de Simplify3D, es más una mera guía de cuales
son las opciones más importantes y los botones más comunes que usaremos el
día a día. También hay opciones que no he usado nunca y que investigaré para
describirlas.
Pantalla principal
La pantalla principal tiene 4 zonas importantes.
Previsualización:
Lista de piezas:
Si le damos a importar, podemos cargar todos los stl que queramos,
alternativamente, podemos arrastrarlos desde el explorador a la ventana de
simplify.
Procesos:
Editar STL:
Para conseguir esta ventana, hacemos click en una figura en la previsualización
o en el listado. Aquí podremos escalar la pieza, rotarla, moverla... También
podemos hacer click en los botones de la derecha para conseguir el mismo
resultado.
Como truco, si giráis un stl y se queda ahí atravesando la cama, podéis darle a
CTRL+T para reiniciar su posición.
Configurando el proceso
Antes que nada, las opciones aquí mostradas son las que uso yo para mi,
siempre podréis ir cambiando las opciones a vuestro gusto y como siempre,
depende de la pieza en cuestión.
Esta es la pantalla para editar el proceso.
También tenemos una barrita para cambiar el porcentaje de relleno (infill). Esto
se podrá cambiar en otra pestaña más detalladamente.
Extrusor
Aquí configuraremos todo lo relacionado con el extrusor. Por defecto
tendremos creado un extrusor llamado "Extruder 1" y como nuestra ANET solo
tiene 1, pues no necesitamos más.
• Índice del cabezal del extrusor - Aquí nos saldrá una lista de posibles
"hotends" y nosotros seleccionaremos el 0 que siempre coincidirá con el
primer extrusor (en la informática empezamos a contar desde 0 y no
desde 1).
• Diámetro de la boquilla - Aquí colocamos la medida del nozzle, que por
defecto es 0,40.
• Multiplicador de extrusión - Aquí configuraremos el flow, o sea, la
cantidad de plástico que echará el extrusor. Por defecto viene a 0.95 y es
un buen valor. Hay que ir toqueteandolo un poco si vemos que
necesitamos más (numero más grande) o menos (numero más pequeño)
plástico.
• Ancho de extrusión - La he dejado por defecto.
Retracción:
Capa
Vamos a comentar los puntos más importantes aquí.
Porcentajes por debajo del 100% reducirá la altura de la primera capa (sin
cambiar la cantidad que se extruye). Por ejemplo, si introduces 7%, la altura de
tu primera capa será reducida mientras que tu extrusión sigue al 100%. Otra
forma de pensarlo es que el 100% de la extrusión se fuerza en un espacio del
75%. Esta reducción en altura genera presión extra y más area de superficie para
la primera capa, lo cual ayudará a que la primera capa se adhiera a la cama
En resumen, yo intento que la primera capa sea siempre 0.2, y voy a justando la
altura para que sea así.
Puntos de inicio:
Por defecto está en Optimiza los puntos de inicio para obtener la mas alta
velocidad de impresión. ¿Qué quiere decir esto? Que Simplify3D va a buscar un
punto exacto de la pieza donde empezar una nueva capa. Vale, pero ¿qué
quiere decir esto? Pues que al moverse el nozzle a ese punto para empezar,
puede dejar un poquito extra de plástico, no se nota, pero cuando llevas 50
capas, es posible que veas un efecto cremallera:
No tiene por qué pasar con una impresora bien calibrada, pero al menos
sabemos la posible causa.
Existe la opción Usa puntos de inicio aleatorios para todos los perímetros. Con
esta opción, empezará cada capa en un sitio diferente. Es más lento, pero no es
apenas notable.
Adiciones
Aquí es donde configuramos la falda, borde, balsa...
Falda/Borde, aquí es una sola opción para hacer lo mismo, no es como Cura
que tienes dos opciones diferentes.
Las capas de la falda, en el 99% de los casos con 1 capa está bien. Pero os dejo
un truco:
Uno de los problemas más tipicos con el ABS son los cambios de temperatura y
las corrientes. Para evitar corrientes, puedes poner tantas capas de la falda
como capas tenga la pieza. Con esto conseguiremos que haya una "cortina"
alrededor de toda la pieza y esta nos evitará esas malditas corrientes.
Podremos configurar cuantas capas tiene, el offset, el cual nos indica cuanto va
a "sobresalir" la balsa de nuestra pieza. Luego tenemos 2 valores que nos
ayudará a que la balsa se quede más o menos pegada a la pieza en si.
Escudo de goteo. El goteo (ooze) son los restillos de plastico que van saliendo
de cuando en cuando. Si tenemos 2 extrusores, que va a ser que no, al ir
cambiando de filamento, el otro puede gotear y joder la pieza. Esto crea una
capa extra alrededor de la pieza que es la que se va a "tragar" todos esos
goteos. Al terminar se quita super fácil y tenemos una pieza multicolor y limpia.
Relleno
Soporte
Hay una sección llamada Separación de la pieza que se supone que es para
alejar más el soporte de la pieza. Cuando pruebe actualizaré la sección.
¿Qué significa esto? Que solo generará soportes desde la cama. Imaginad que
tenéis una pieza que es una letra F. El palito de abajo de la F necesita soporte, y
el de arriba también. En este caso solo generaría soporte para el palito de abajo,
o sea, desde la plataforma de construcción (la cama) únicamente. Dicho de otra
forma, si necesitas un soporte que se cree desde la pieza para sujetar algo más
arriba, no lo hace.
Simplify3D tiene una opción para crear soportes a mano que comentaré más
adelante.
Temperatura
Esta es la parte más confusa sin duda de todo Simplify3D.
Enfriamiento
G-Code
Por un lado hay una sección de Opciones de G-Code. Ahí no tocar nada. Está
perfecto como está y dudo que haya nunca ninguna razón para tocarlo.
Y le damos los tamaños de los ejes. O sea, 220 x 220 x 240 como aparece en la
imagen.
Scripts
En scripts es donde cambiamos los gcode. Tenemos 5 secciones donde
podemos escribir gcodes.
Otro
En otro están las cosas que no encajan en otros sitios, pero igualmente
importantes, sobretodo las velocidades.
Avanzado
Muchas opciones aquí, pero no son muy interesantes y no van a cambiar entre
impresiones. Las investigaré para ver si hay algún cambio decente aquí.
Soportes personalizados
ESTO es lo que hace simplify bueno. Si hacemos click en el menú Herramientas -
> Personalizar estructuras de soporte nos saldrá la siguiente ventana:
Si le damos veremos:
Aquí nos engañará diciendo cuanto tardará en imprimir (realmente no engaña,
pero no sabe cómo tenemos configurado nuestro firmware que puede
potencialmente reducir la velocidad de impresión).
Nos dirá cuanto cuesta el material de la pieza, cuantos metros es, el peso...