INFORME TÉCNICO DE PROCEDIMIENTO PARA MANTENIMIENTO Y

CAMBIO DE RODILLOS ELEVACIÓN Y TRASLACIÓN HORNO TOCHOS

SEGÚN LA MEMORIA DISCRIPTIVA:

ITEM DESCRIPCIÓN
1 LIMPIEZA DE
EQUIPO
2 DESMONTAJE DE COMPONENTES DE ACUERDO A
PLANOS
3 VERIFICACION DE ASIENTOS PARA RODAMIENTOS Y RUEDA EN EJE
4 VERIFICAR DIAMETRO EXTERIOR E INTERIOR DE RUEDA
5 VERIFICAR CANALES CHAVETEROS Y
CHAVETAS
6 RECTIFICION DE MEDIDAS, RELLENAR Y MAQUINAR.
7 PRESENTACIÓN DE IMÁGENES Y MEDIDAS DEL ESTADO DEL EJE Y
RUEDA
8 ARMADO DE COMPONENTES Y MONTAJE DE RODAMIENTOS NUEVOS DE ACUERDO A PLANO
9 PINTADO, PINTAR CON ESMALTE DE COLOR NEGRO

1. LIMPIEZA DEL EQUIPO.

PARA ESTA TAREA SE PROCEDE A UTILIZAR DESENGRASANTE
INDUSTRIAL, QUE SERÁ APLICADO EN LAS CARAS EXTERNAS DE LOS
RODILLOS PARA POSTERIORMENTE MEDIANTE EL USO DE TRAPOS
POR FRICCIÓN EL EQUIPO QUEDE LIMPIO.

2. DESMONTAJE DE COMPONENTES.
EL DESMONTAJE DE COMPONENTES SERÁ DIVIDIDO EN 03 GRUPOS:
 RETIRO DE TAPAS DE AMBOS SOPORTES
 RETIRO DE TAPA QUE FIJA LOS RODAMIENTOS
 RETIRO DE AMBOS SOPORTES.
PARA LO CUAL SE UTULIZARÁN LOS SIGUIENTES EQUIPÓS Y
HERRAMIENTAS:

 USO DE LLAVES STANLEY Y/O LLAVES DADO (M19/M24 SEGÚN

NECESIDAD) PARA RETIRAR LOS PERNOS DE LAS TAPAS, LOS
CUALES SERÁN AGRUPADOS, INSPECCIONADOS Y
POSTERIORMENTE CAMBIADOS SEGÚN EL DESGASTE
ENCONTRADO
 USO DE EXTRACTOR PAR EL RETIRO DE SOPORTES, EN CASO DE
QUE LA PRESIÓN EJERCIDA POR EL OPERARIO NO SEA
SUFICIENTE SE PROCEDERA AL USO DE LA PRENSA HIDRÁULICA
  EL DESMONTAJE INCLUYE EL MANTENIMIENTO Y LIMPIEZA
INTERNO DE LOS EQUIPÓS, POR CADA TAPA RETIRADA SE
UTILIZARÁ DESENGRASANTE INDUSTRIAL Y PAÑOS
ABSORVENTES.
 RETIRO DE CONECCIÓN DE GRASA Y LIMPIEZA DE DUCTOS.

3. VERIFICACION DE ASIENTOS PARA RODAMIENTOS Y RUEDA EN EJE

TOMA DE MEDIDAS CON INSTRUMENTOS ESPECÍFICOS
(MICROMETROS, VERNIER) Y CONTRASTARLOS CON LOS PLANOS
ADJUNTOS

4. VERIFICAR DIAMETRO EXTERIOR E INTERIOR DE RUEDA

USO DE MICROMETRO INTERNO Y EXTERNO (0-1000) PARA VERIFICAR
EL ESTADO, DE SER NECESARIO SE RELLENARÁ CON SOLDADURA
CITORRIEL 801 PARA DIAMETRO EXTERIOR Y DIAMENTRO INTERIOR
SEGÚN PLANO ADJUNTO.

5. VERIFICAR CANALES CHAVETEROS Y CHAVETAS

USO DE VERNIER PARA LAS MEDIDAS DEL CANAL CHAVETEROS Y
CHAVETAS, DE SER NECESARIO RECUPERAR EL CANAL Y MAQUINADO
DE NUEVA CHAVETA.

6. RECTIFICION DE MEDIDAS, RELLENAR Y MAQUINAR.

LA RECTIFIACIÓN DE MEIDAS SERÁ DE ACUERDO AL PLANO
ADJUNTO, EL DESGASTE PRESENTE SERÁ RELLENADO CON
SOLDADURA CITORRIEL 801.

7. PRESENTACIÓN DE IMÁGENES Y MEDIDAS DEL ESTADO DEL EJE Y

RUEDA
SE LES PRESENTRÁ IMGANES Y VIDEOS DEL ESTADO ENCONTRADO
ANTES DE LOS PROCESOS DE MAQUINADO Y RECTIFICACIÓN.

8. ARMADO DE COMPONENTES Y MONTAJE DE RODAMIENTOS NUEVOS

DE ACUERDO A PLANO
MONTAJE DE EJE EN RUEDAS:
USO DE PRENSA HIDRÁULICA PARA MONTA DE EJE EN LA RUEDA,
TENIENDO EN CUENTA LA POSICIÓND E LA CHAVETA.
USO DE MOLICOTE (GRASA ANTIADHERENTE) EN EJE.
MONATAJE DE RODAMIENTOS:
COLOCAR TAPAS EN LAS POSICIONES CORRESPONDIENTES
USO DE CALENTADOR DE INDUCCIÓN (100-120 °C) EN RODAMIENTOS
COLOCAR TAPA DE FIJACIÓN DE AMBOS RODAMIENTOS
 USO DE COMPRESORA A BAJA PRESIÓN PARA BAJAR LA
TEMPERATURA DE RODAMENTOS Y PROTEGER DEL CALOR POR
CONDUCCIÓN A LOS RETENTES. (AIRE LIMPIO)

9. PINTADO, PINTAR CON ESMALTE DE COLOR NEGRO

USO DE COMPRESORA INDUSTRIAL, SE PROCEDERA CON UNA CAPA DE BASE Y PARA

ACABADO CON ESMALTE NEGRO.

ANEXOS.

LLAVES STANLEY

MÁQUINA DE TORNO
MICROMETRO EXTERNO

MICROMETRO INTERNO
 EXTRAXTOR

PISTON DE PRENSA HIDRÁULICA

MAQUINA DE SOLDAR CON AMPERIMETRO DIGITAL

COMPRESOR