Ultimo

Universidad de Concepción
Facultad de Ingeniería
1
Departamento de Ingeniería Metalúrgica
Curso Flotación
(542401)
Profesor: Leopoldo Gutiérrez Briones

Semestre 1-2014
2
CAPÍTULO 11
FLOTACIÓN SELECTIVA Cu-Mo
Antecedentes
Tecnología de separación selectiva Cu-Mo
El molibdeno está presente en los minerales sulfurados de cobre como la
especie mineralógica molibdenita (MoS2). Las partículas de molibdenita que
son liberadas en los procesos iniciales de chancado, molienda sigue dos
grandes rutas en el proceso de flotación de minerales de cobre.
 Flotación colectiva Cu-Mo (el hierro también participa en el proceso de

separación en las etapas rougher-cleaner).
 Flotación selectiva Cu-Mo

Antecedentes
Tecnología de separación selectiva Cu-Mo
La flotación selectiva Cu-Mo, se logra utilizando reactivos depresores (modificador)

de los minerales de cobre. De esta forma en esta etapa, las partículas ricas en
minerales de cobre reportan en las colas del proceso de flotación, mientras que la
molibdenita que tiene flotabilidad natural, se recupera como concentrado. El reactivo
depresor más común es el NaSH (sulfhidrato de sodio).
Antecedentes
Flotación colectiva y selectiva Cu-Mo
Los mecanismos de acción del NaSH son 2:
1. Destruye en compuesto xantato-metálico
generado en la superficie de las partículas
minerales.
2. Reduce el dixantógeno a xantato.
El NaSH no afecta la flotabilidad de MoS2. Los
consumos de NaSH a nivel industrial están en el
rango de 2-5 kg/t de concentrado colectivo.
Mecanismos de acción NaSH

Mecanismo 1: destruye compuesto xantato-metálico
Concent. 1
molar - =
SH HS S
Concentración mol/L
2
8 12 pH
pH
El NaSH en solución se disocia para estar en equilibrio con iones S2- y con el
gas sulfhídrico H2S. Las especies dominantes a valores de pH mayores a 7-8
son el HS- y S2-. En el rango ácido la especie dominante es el H2S que es
altamente tóxico, lo que implica que el control de pH en la flotación
selectiva Cu-Mo es crítico.

1
- = El cobre forma compuestos altamente
SH HS S
Concentración mol/L
2 insolubles con el azufre (kps CuS=

8x10-37) por lo tanto, en presencia de S2-
el cobre precipitara. Recordar que la
solubilidad del compuesto etil xantato de
cobre por ejemplo es 5x10-20. Por lo
tanto en presencia de iones S2- el
compuesto CuX2 es inestable.
8 12 pH
2 
pH
CuX 2
S  CuS  2 X
El compuesto xantato metálico

hidrofóbico se destruye, por lo cual los
sulfuros de cobre pierden sus
propiedades hidrofóbicas.

  
CuX 2( s)
 HS  CuS (s)
 2X  H

Mecanismo 2: reducción de dixantógeno
La adición de NaHS (HS-) genera condiciones fuertemente reductoras,

generando pulpas con bajos valores de potencial redox (-400 a -600
mV/Ag/AgCl). El control de las dosis de NaSH en las plantas de Moly se
hace a través del control del potencial redox (ORP).

Mecanismo 2: reducción de dixantógeno
 
2X  X 2(l)  2e
En condiciones reductoras el compuesto dixantógeno (X2) se reduce a X-.


Limitación del uso de aire
La interacción del O2 con NaHS (HS-) produce una descomposición del HS-
generando tiosulfato (S2O32-) y iones sulfitos (SO32-) .
2 
2 NaHS  2 O 2  S 2 O 3  H 2 O  2 Na
3 2  
NaHS  O 2  SO 3  H  Na
2
Los consumos del reactivo NaSH aumentan considerablemente cuando se utiliza aire
en la flotación selectiva Cu-Mo. Es por ello que en la práctica industrial en algunos
casos se considera la utilización de nitrogeno gas (N2) para generar burbujas.
Flotabilidad de la molibdenita
Propiedades superficiales
La molibdenita en general se modela como un mineral laminar conteniendo caras
(faces) y bordes (edges). Estas superficies están determinadas por el hábito de
fractura durante la molienda. Es mucho más probable que la fractura ocurra a través
de los bordes de las partículas.
Tabares et al., 2006

Efecto de tamaño de partícula en flotabilidad
La fractura de las partículas de molibdenita La razón área

ocurre a través de los bordes. cara/área borde
disminuye a medida
que el tamaño
disminuye.
Partículas más
hidrofílicas.
Área cara/Área borde

Disminuye
Efecto de tamaño de partícula en flotabilidad


Efecto del calcio en flotabilidad
Lopez Valdiviezo y Reyes Bahena, 2005. -150+75

micrones, pH 10.5.
Concentración total calcio 10-3 mol/L.

 La adsorción del compuesto hidrolizado de calcio sobre los bordes aumenta la

capa de hidratación de estos y eso a su vez el tiempo de inducción, provocando
una disminución de recuperación.
 En algunos casos se agrega ácido sulfúrico (H2SO4) bajando el pH a valores
6.5-8.0. El ácido limpia la superficie de la molibdenita restaurando su
hidrofobicidad. Se debe ser cuidadoso para no generar H2S.
 La presencia de calcio produce pérdidas de molibdenita a través de un

fenómeno de heterocoagulación (agregación de partículas) entre partículas de
molibdenita y ganga silicosa.
 El calcio reduce la carga superficial negativa de ambos tipos de minerales.
Efecto de otros compuestos en la flotabilidad
 La molibdenita también puede ser deprimida por algunos polímeros tales como:
 Ácidos Húmicos
 Dextrinas
 Floculantes
 En las etapas de limpieza de concentrados Cu-Mo se debe tratar de evitar
sobredosificar la cal para evitar la excesiva depresión de la molibdenita.
Reactivo flotación colectiva

Diagrama de flujo
H2SO4 Colector
no polar
(diesel)
espumante
Efecto del espumante
Castro y Mayta, 1994. Flotación 12 min, pH 11, 28 g/t

xantato isopropílico de sodio.
Efecto del colector no polar
A pesar de que las caras de las partículas de molibdenita tienen

hidrofobicidad natural, la superficie no es perfectamente hidrofóbica,
pudiendo presentar sectores más afines al agua.
Efecto del colector no polar
La función del colector no polar es cubrir zonas de baja hidrofobicidad y

mejorar hidrofobicidad global de las partículas de molibdenita.
Efecto del colector no polar: emulsiones
En algunas aplicaciones como flotación de carbón, potasio (KCl) los colectores no

polares como diesel o kerosene son aplicados en forma de emulsión. De esta forma
el área superficial por unidad de volumen de colector aumenta considerablemente,
favoreciendo el efecto de estos colectores en la flotabilidad de partículas. Esto
también es aplicable a flotación de molibdenita.
Efecto del colector no polar: emulsiones+tensoactivo
En aplicaciones como flotación de carbón y potasio, la emulsificación del colector no

polar se realiza en presencia de tensoactivos (MIBC) modificando sus propiedades
superficiales lo que permite mejorar la interacción con las partículas. Lo mismo aplica
para la molibdenita.
Efecto del colector no polar: emulsiones+tensoactivo
 Hay resultados que muestran que el uso de tensoactivos catiónicos mejoran la
recuperación de molibdenita. Se piensa que en este caso las gotas de diesel no
solo se adhieren a las caras de la MoS2 sino también en los bordes que tienen
carga negativa.
 El tensoactivo a utilizar debe ser seleccionado con cuidado para que no precipite
con los iones metálicos presentes en solución.
Problemas de flotabilidad
Causas de bajas recuperación de Mo
 Baja liberación.
 Exceso de cal que produce altos niveles de depresión de moly.
 Generación de molibdenita muy fina (<10 micrones).
 Presencia de moléculas orgánicas residuales como floculantes y ácidos
húmicos.
Circuitos
1
Concentrado
colectivo Cu-Mo
P4
H2SO4 NaSH
F. Primaria
P5
1ª Cleaner Scavenger
Concentrado final Cu
P2
2ª Cleaner
P6
P7
3ª Cleaner
4ª Cleaner
Remolienda
Scavenger
5ª Cleaner
P8
Concentrado final Mo
Circuitos
2
Concentrado
C6/C7 colectivo Cu-Mo
H2SO4 H2O
FLOT. PRIMARIA
H2SO4
Planta Filtro
Remolienda
C8
1ª Cleaner
H 2O
dilución
Barrido
Estanque
compensador
2ª Cleaner
3ª Cleaner
4ª Cleaner
Remolienda 5ª Cleaner
40 pies
Circuitos
3
Concentrado
colectivo Cu-Mo
pH 6.5 – 6.8
9 celdas 300 pie3
Rougher
9 celdas 300 pie3
Rougher
9 celdas 300 pie3
1ª Limpieza
9 celdas 300 pie3
1ª Limpieza
70-75%
flujo 2 celdas 300 pie3
2ª Limpieza
25-30% 2ª 3ª 3ª
flujo Limp. Limp. Limp.
3 celdas 300 pie3
Circuitos
4
Concentrado
colectivo Cu-Mo
NaSH
H2SO4
Tiofos
Rougher
1ª Limpieza
2ª Limpieza Scavenger
3ª Limpieza
4ª Limpieza
5ª Limpieza
Circuitos
5
Concentrado
colectivo Cu-Mo
H2SO4
Concentrado
Rougher
final Cu
Rougher
1ª Cleaner
2ª Cleaner
3ª Cleaner
Scavenger
4ª Cleaner
Concentrado
final Mo
36
CAPÍTULO 11
FLOTACIÓN SELECTIVA Cu-Mo

Ultimo

Încărcat de

Informații document

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Ultimo

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Universidad de Concepción

Profesor: Leopoldo Gutiérrez Briones

 Flotación colectiva Cu-Mo (el hierro también participa en el proceso de

 Flotación selectiva Cu-Mo

La flotación selectiva Cu-Mo, se logra utilizando reactivos depresores (modificador)

Mecanismos de acción NaSH

Mecanismos de acción NaSH

2 insolubles con el azufre (kps CuS=

El compuesto xantato metálico

Mecanismos de acción NaSH

Mecanismos de acción NaSH

La adición de NaHS (HS-) genera condiciones fuertemente reductoras,

Mecanismos de acción NaSH

En condiciones reductoras el compuesto dixantógeno (X2) se reduce a X-.

Mecanismos de acción NaSH

Tabares et al., 2006

La fractura de las partículas de molibdenita La razón área

Área cara/Área borde

Tabares et al., 2006

Tabares et al., 2006

Lopez Valdiviezo y Reyes Bahena, 2005. -150+75

Concentración total calcio 10-3 mol/L.

 La adsorción del compuesto hidrolizado de calcio sobre los bordes aumenta la

 La presencia de calcio produce pérdidas de molibdenita a través de un

Reactivo flotación colectiva

Castro y Mayta, 1994. Flotación 12 min, pH 11, 28 g/t

A pesar de que las caras de las partículas de molibdenita tienen

La función del colector no polar es cubrir zonas de baja hidrofobicidad y

En algunas aplicaciones como flotación de carbón, potasio (KCl) los colectores no

En aplicaciones como flotación de carbón y potasio, la emulsificación del colector no

9 celdas 300 pie3

9 celdas 300 pie3

9 celdas 300 pie3

9 celdas 300 pie3

S-ar putea să vă placă și