INSTRUCTIVO PARA LA DETERMINACION DEL COEFICIENTE DE FRICCION EN EL

EQUIPO LABTHINK ( Modelo MXD-02 / Norma ASTM D-1894 )

1. OBJETIVO
Determinar el coeficiente de fricción de las láminas plásticas cuando están en contacto
entre sí o con una superficie metálica, a fin de que cumplan con lasespecificaciones
técnicas.
2. ALCANCE
Aplica en la inspección de las muestras de materia prima, producto impreso y
producto
terminado.
4. DEFINICIONES
4.1. Fricción: Es la resistencia al movimiento relativo entre dos cuerpos en contacto.
4.2. Coeficiente de fricción: Es la relación entre la fuerza requerida para mover una
superficie sobre otra.
4.3. Coeficiente de fricción dinámico: Es la relación de la fuerza requerida para
mover una superficie sobre otra, una vez que el movimiento está en curso.
4.4. Coeficiente de fricción estático: Es la relación de la fuerza requerida para
mover una superficie sobre otra superficies, en el instante en que comienza el
movimiento.
5.- DESCRIPCION
5.1. MATERIALES Y EQUIPOS

Materiales Equipos

 Probeta de metal (120 x 75 mm)  Dinamómetro: Labthink MXD-02,

celda de carga, 0.6 kg.
 Probeta de metal (300 x 115 )
 Cinta adhesiva doble faz 3M
 Cuchilla
Figura 1.

Figura 2.
5.2. PREPARACION DE LAS MUESTRAS
 Cortar los cuerpos de prueba con las probetas de las siguientes dimensiones:
120 x 75 mm _ para envolver el bloque y 300 x 115 mm para cubrir el plano
horizontal metálico.
 La muestra a analizar deberá ser tomada considerando la parte central de la
lamina, el sentido de embobinado del producto y/o la dirección máquina del
film.
 En caso la muestra presente barniz como en el caso de trabajos monocapas con
impresión externa, las muestras serán tomada considerando la zona barnizada.
INSTRUCTIVO PARA LA DETERMINACION DEL

Figura 3. Probetas.

F¡gur 4. Corte de cuerpos de prueba.

  Los cuerpos de prueba deben ser perfectos, sin ranuras o dobleces y libres de
polvo, oleosidad o de cualquier material extraño que pueda cambiar sus
características superficiales.

5.3. PROCEDIMIENTO PARA ENSAYO

 Encender el equipo oprimiendo el botón detrás del equipo.
 Programar las Condiciones de Prueba: se visualizan en el Panel utilizando las
teclas de flechas direccionales.
 Ingresar a RESET presionar ENTER, se visualizara la pantalla PRESET.

Figura 5. Pantalla Preset.

 Ingresar presionando ENTER en el estándar ASTM D1894, donde se

programan las condiciones de la velocidad (150 mm/min) y tiempo para la
medición del cof estático (UsTime= 8s) Figura
6. Pantalla Estándar
 Inspeccione el bloque (pesa de arrastre) para asegurar que esté libre de polvo
y basuras. Si alguna porción de la almohadilla está dañada esta deberá ser
cambiada inmediatamente.
 Prender la lamina de prueba al bloque (que se encuentra con cinta doble faz
3M) para que permita su adhesión y envolvimiento al bloque. Si se requiere
análisis (Lamina/Lamina) colocar también la lamina de prueba en el plano
horizontal.

Figura 7. Forma de envolver el bloque con material para el ensayo.

 Una vez adherida la probeta en el bloque debe ser colocada como se muestra
en la Fig. 8. El hilo no debe quedar ni muy tenso ni muy suelto.

Figura 8. Posición correcta del bloque antes del inicio de cada ensayo.
 Oprimir el botón TEST en el panel.

Figura 9. Presionar TEST para iniciar el ensayo.

 Al terminar el ensayo el plano avanza hacia el otro extremo y se detiene

automáticamente. Al detenerse volver a oprimir el botón TEST para imprimir
el reporte.

Figura 10. Posición del bloque al terminar el ensayo.

 Al encenderse la luz END el plano debe devolverse a la posición de inicio para
comenzar un nuevo ensayo. Se debe oprimir el botón RETURN

Figura 11. Presionar RETURN para regresar a posición Inicial.

 Al finalizar el retorno a la posición de inicio se encenderá la luz RETURN.

Figura 12. Observación de la luz Return indicativo de que el plano retorno a

posición inicial.
  Enlos primeros 8 primeros segundos el equipo determina el Coeficiente de
Fricción Estático.

 En los siguientes 52 segundos de recorrido el equipo determina el Coeficiente

de Fricción Dinámico, la fuerza promedio de las lecturas obtenidas a lo largo
del deslizamiento es la fuerza de fricción dinámica.

 Laluz “Alarm” se encenderá en el caso de que en un ensayo la fluctuación de la

fuerza es mayor al valor fijado.

5.4. REPORTE DE RESULTADOS

 Reportar los resultados con dos valores decimales
 Los valores obtenidos deben ser comparado con el valor mínimo indicado en la
especificación del producto terminado o en las especificaciones técnicas de
materiales. Si el valor no cumple con la especificación, el material es
considerado no conforme.