ESTUDIO DEL TRABAJO II

UNIDAD I: ESTUDIO DE TIEMPOS PREDETERMINADOS

OBJETIVO DE LA UNIDAD
Aplicar los diferentes métodos que existen de la técnica de tiempos
predeterminados.

ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE
• Realizar investigación en diferentes fuentes sobre las técnicas de los tiempos
predeterminados.

• Presentar un ensayo sobre los diferentes métodos que existen para los tiempos
predeterminados.

DR.JOSÉ DE JESÚS ZAVALA ZAVALA.

 ESTUDIO DEL TRABAJO II

UNIDAD I: ESTUDIO DE TIEMPOS PREDETERMINADOS

1.1. CONCEPTOS FUNDAMENTALES DE LOS DIFERENTES MÉTODOS DE

TIEMPOS PREDETERMINADOS: WORK FACTOR, MTM, MOST, MODAPTS,
ENTRE OTROS.

ESTUDIO DE TIEMPOS PREDETERMINADOS

Es la "colección de tiempos válidos asignados a movimientos y a grupos de movimientos
básicos, que no pueden ser evaluados con exactitud con el procedimiento ordinario del
estudio cronométrico de tiempos. Son el resultado del estudio de un gran número de
muestras de operaciones diversificadas, con un dispositivo para tomar el tiempo, tal como
la cámara de cine, que es capaz de medir elementos muy cortos".

Por sus características, estos movimientos básicos se pueden agrupar adecuadamente

hasta formar los elementos completos de operaciones pudiendo cuantificar el tiempo de
éstos sin necesidad del cronómetro.

El uso de tiempos predeterminados se utilizan para sintetizar las estimaciones hechas,

puesto que las diferentes operaciones manuales consisten en diferentes combinaciones y
permutaciones de un número limitado de movimientos de los miembros del cuerpo, tales
como mover la mano hacia un objeto, tomarlo, trasladarlo y dejarlo, y debido a que cada
una de estas pequeñas subdivisiones son comunes a un gran número de operaciones
manuales, es posible, técnica y económicamente, obtener un tiempo esperado de ejecución
para cada una de ellas.

Entre los principales sistemas de tiempos predeterminados se destacan:

MTM.
WORK - FACTOR
GPD (General Purpose Data - Basado en MTM)
BMT (Basic Motion Timestudy)
MODADPTS

A) WORK-FACTOR.

SMC Wofac, originador del sistema work-factor, es uno de los organismos precursores en
establecer estándares sintéticamente a partir de valores de tiempos de movimientos. Se
pudo disponer de los datos de Work-Factor en 1938, después de cuatro años de obtener
valores por la técnica de micro movimientos, métodos cronométricos y el empleo de una
“máquina fotoeléctrica para medición de tiempo construida especialmente”.

El sistema Work-Factor ha alcanzado flexibilidad desarrollando tres diferentes

procedimientos de aplicación, dependiendo de los objetivos del análisis y de la exactitud
requerida. Estos procedimientos son las técnicas Detailed, Ready y Brief. Cada sistema es
autosuficiente, y no depende de sistemas de más alto o más bajo nivel. Sin embargo, los

DR.JOSÉ DE JESÚS ZAVALA ZAVALA.

 ESTUDIO DEL TRABAJO II

sistemas completamente compatibles pueden ser combinados. Además, una cuarta

técnica, Mento-Factor, proporciona estándares precisos para actividad mental.

El Detailed Work-Factor (Sistema Work –factor detallado) contiene estándares de tiempo

precisos para mediciones de trabajo por día o para planes de pago con incentivos, y ya que
proporciona una herramienta precisas para el análisis de método, se usa principalmente
para operaciones de ciclo corto y trabajo repetitivo. También se emplea comúnmente para
el desarrollo de datos estándar.

El Detail Work-Factor contiene ocho descripciones elementales. Su tabla de tiempos de

movimientos tiene 764 valores de tiempo y es el más detallado de todos los sistemas
modernos de tiempos predeterminados de movimientos.

En la técnica se reconocen las siguientes variables que influyen en el tiempo necesario para
realizar una tarea:

La parte del cuerpo que realiza el movimiento

La distancia que se mueve
El peso que se lleva
El control manual

Tiempos de movimiento por Work-Factor en elementos corporales:

Dedos de la mano
Brazo
Giro de antebrazo
Tronco
Pie
Pierna

La siguiente es una lista de los puntos en los que la distancia debe medirse para los
diversos elementos o partes del cuerpo:

Elemento corporal punto de medición

Dedo o mano punta del dedo
Brazo nudillos
Antebrazo nudillo
Tronco hombro
Pie dedo
Pierna tobillo
Cabeza nariz

El control manual es la variable más difícil de cuantificar, el sistema Work Factor

establece en la mayoría de los casos, en los movimientos de trabajo se pueden
considerar que interviene uno o más de los siguientes cuatro tipos:
Factor de trabajo para detención definida
Factor de trabajo para control direccional
Factor de trabajo para cuidado o precaución
Factor de trabajo par cambio de dirección

Un factor de trabajo se ha definido como el índice del tiempo adicional requerido sobre el
tiempo básico. Es una unidad para identificar el efecto de las variables control manual y

DR.JOSÉ DE JESÚS ZAVALA ZAVALA.

 ESTUDIO DEL TRABAJO II

peso.

El sistema Work-Factor divide a todas las tareas en ocho elementos estándares de trabajo
que son:
1. Trasladar
Alcanzar y Mover

2. Asir
Asir simple, Asir manipulativo, Asir complejo y Asir especial

Los objetos a tomar o asir se clasifican como sigue:

Objetos cilíndricos o prismáticos, Objetos planos y delgados y Objetos gruesos de forma
irregular

3. Pre colocar

4. Ensamblar
Tamaño del recibidor, Tamaño o dimensiones del entrador, Relación de tamaños y Tipo del
recibidor

5. Usar
6. Desensamblar
7. Proceso mental

8. Soltar
Soltar de contacto, Soltar por gravedad y Soltar por destrabe

Sistema Ready Work-Factor

El Ready Work-Factor mide el trabajo donde los tiempos de ciclo son mayores de 0.06
minutos o mayores, y no se requiere de gran presición. Los tiempos en las tablas son
promedio y pueden ser relacionadas con las tablas Detailed; las reglas del sistema Detailed
se aplican al Ready con algunas excepciones menores.

El Ready Work-Factor es apropiado para operaciones que no requieren un análisis tan

preciso como el Detailed Work-Factor. Generalmente se aplica en trabajos con volúmenes
de producción medianos. El analista puede tener estándares de tiempo fáciles (ready) en
alrededor de un tercio del tiempo requerido por el Detailed; la pérdida en exactitud
normalmente no excede de +5%. El Ready Work-Factor es también útil para entrenar
supervisores y obreros en simplificación del trabajo y conceptos de tiempo de trabajo,
porque muchos de sus tiempos y reglas pueden ser memorizados rápidamente. El sistema
Ready Work-Factor tiene nueve descripciones elementales y su tabla de tiempos de
movimientos tiene 154 valores de tiempo.

Sistema Brief Work-Factor

Es una técnica de rápida aplicación para determinar el tiempo aproximado que se requiere
para efectuar la porción manual de un trabajo. El sistema de factor de trabajo abreviado es
conveniente para estudiar operaciones de muchos minutos, u horas de duración.

El Brief Work-Factor ofrece la tabla de tiempos de movimientos más simples, combinando

los diversos elementos estándares en segmentos de trabajo. Se aplica a tareas que
requieren menciones mucho menos detalladas, como producciones de corrida corta, la

DR.JOSÉ DE JESÚS ZAVALA ZAVALA.

 ESTUDIO DEL TRABAJO II

porción manual de operaciones que son principalmente realizadas por la máquina y

operaciones no repetitivas con ciclos largos de tiempo que suceden en el mantenimiento
del taller, oficinas y muchas otras funciones de mano de obra indirecta.

Los análisis Brief Work-Factor toman alrededor de un décimo del tiempo requerido para un
análisis Detailed, y varían respecto de él en +-10%. A menudo los tiempos de operación se
establecen a medida que se ejecutan las operaciones y los tiempos se basan en
observaciones de solamente uno o dos ciclos. El Brief Work-Factor tiene cinco
descripciones elementales, y su tabla de tiempos de movimientos tiene solamente 32
valores de tiempo. Un subconjunto del Brief Work-Factor, llamado Abridged Brief, tiene
solamente cinco valores de tiempos; sin embargo, posee una exactitud similar al Brief
regular.

Todos los sistemas Work-Factor contienen valores de tiempo suficientemente exactos para
la pequeña cantidad de trabajo mental asociada con la mayor parte del trabajo productivo.
Sin embargo, cuando el trabajo mental representa una gran parte de la tarea, puede usarse
el sistema Detailed Mento-Factor. Este sistema mide la actividad mental; el Detailed o el
Ready Work-Factor miden las porciones manuales de la operación.

El Detailed Mento-Factor proporciona tiempos elementales para todos los procesos

mentales identificables requeridos en un trabajo útil. Puede usarse cuando hay necesidad
de mediciones precisas para funciones mentales que ocurren en operaciones de inspección
(auditiva, visual), lectura, corrección de pruebas tipográficas, cálculo, uso de una
computadora, igualación de colores y operaciones similares. Sus tablas de tiempo abarcan
14 procesos básicos y tiene 710 valores de tiempo.

B) MODAPTS.
La base de datos original para MODAPTS fue desarrollada por G.C. Hiede en la actualidad
miembro de la junta directiva de la Internacional MODAPTS Board. Este investigador había
estado utilizando Master Estándar Data (MSD), creado por Dick Crossan y Harold Nance
en 1962. Sin embargo deseaba utilizar un método que permitiera el desarrollo de
estándares sólidos, más fácil y rápidamente. Llegó a familiarizarse con el MTM-2 a
principios de la década de 1960, y utilizándolo como base desarrolló un sistema que
contenía sólo valores de tiempo enteros y podría ser memorizado con facilidad. Luego se
introdujo MODAPTS en 1966. Esta denominación es un acrónimo de MODular Arrangement
of Predetermines Times Estándar. Actualmente, la base de datos MODAPTS tiene 44
elementos.

El sistema está fundado en la idea de que todos los movimientos corporales pueden
expresarse en función de múltiplos de una unidad de tiempo llamado MODE. Un MODE se
define como el tiempo normal requerido para efectuar íntegramente un movimiento simple
de dedo, y se le asigna un valor de 0.129 s, o sea .00215 min.

Todo movimiento se identifica con una codificación compuesta de dos partes; la primera es
una letra que identifica la parte del cuerpo implicada, y la segunda es un número
multiplicador del valor de un MODE, que permite obtener el tiempo que requiere terminar
esa actividad.

DR.JOSÉ DE JESÚS ZAVALA ZAVALA.

 ESTUDIO DEL TRABAJO II

Los elementos de MODAPTS se presentan en tres grupos: elementos de movimientos,

terminales y de apoyo (o soporte). Existen elementos para objetivos pequeños y ligeros, así
como para objetivos grandes y pesados.

Una secuencia de movimientos representativa podría ser codificada como M3G3M40P0.

Esto representa un movimiento con el brazo para asir un objeto plano (M3G3). Después el
objeto se mueve hacia una localización general, como podría ser a la otra mano (M4P0).
EL tiempo normal para esta secuencia seria 10 MODS, o sea 0.0215 min.

VENTAJAS DEL SISTEMA:

1. El sistema es simple de entender, así como fácil de aprender y usar.

2. Las actividades de un trabajo se identifican fácilmente en función de los elementos base

de MODAPTS.

3. Los datos pueden ser memorizados fácilmente por el analista como una imagen y, en
consecuencia, la lectura de los daros de la tarjeta será necesaria sólo en las primeras
etapas de su uso por el analista experto.

4. Existen menos cálculos que con otros sistemas.

OBTENCIÓN DEL TIEMPO ESTANDAR POR MODAPTS

Mide el tiempo que toma hacer un trabajo sin medir cada movimiento individual, es decir
que es la versión mejorada del MTM, con tanta fuerza que en la actualidad se ha impuesto
en industrias, oficinas y hospitales.

El sistema MODAPTS maneja unidades denominadas módulos, que equivalen a 0,129

segundos.

Esta técnica se caracteriza por 5 características que son:

1. Todas las actividades se expresan en forma modular.

2. El método para clasificar movimientos es tal que el número real de unidades de actividad
humana de trabajo representado por cada clasificación está contenido en su propia
identificación descriptiva.

3. Las unidades seleccionadas distinguen:

a) Movimientos generales de dedos, manos y brazos a través del espacio.
b) Los movimientos terminales del miembro del cuerpo cerca del trabajo que se está
realizando.

4. La presentación de los datos en forma visual se puede memorizar como una imagen.

5. Los factores básicos permiten que el sistema se aplique sin recurrir a tablas de valores.

Las 21 actividades se dividen en las siguientes clases:

DE MOVIMIENTO
-Dedos
-Mano

DR.JOSÉ DE JESÚS ZAVALA ZAVALA.

 ESTUDIO DEL TRABAJO II

-Antebrazo
-Brazo con el hombro

TERMINALES
Obtener control:
- GO por contacto.
- G1 por simple agarre.
- G3 por más de un simple agarre.

OTRAS
- Factor de carga (LI)
- Uso de ojos (E2)
- Resujetado (R2)
- Decidir y reaccionar (D3)
- Acción de pie (F)
- Aplicar presión (A4)
- Girar por revolución (C4)
- Caminar (por paso) (w5)
- Encorvarse, doblarse o inclinarse y levantarse (B17)
- Sentarse o pararse (S30)

C) MOST
MOST es un sistema predeterminado de la cuarta generación, el cual permite el análisis de
cualquier operación manual y algunas operaciones con equipo. El concepto MOST se basa
en actividades fundamentales, que se refieren a la combinación de movimiento de los obje-
tos; las formas básicas de movimiento son descritas por secuencias.

Ésta se utiliza, básicamente, cuando se quiere saber el tiempo requerido para cumplir el
planeamiento, determinar la calidad de la ejecución, y establecer los costos. Por ejemplo,
en una empresa que requiera fabricar un nuevo producto con el uso de un sistema y tiempos
de movimientos predeterminados, se podrían llevar a cabo los procesos de planeamiento y
determinación del presupuesto. Así, con los tiempos de fabricación y de montaje de varias
piezas y/o componentes, un gerente podría:
1. Determinar el costo laboral total del producto y la cantidad de obreros que se requieren.
2. Precisar el número de máquinas, la cantidad de materiales requeridos, y cuándo se
deben recibir.
3. Determinar el programa total de la producción y establecer metas para la producción.
4. Llevar hasta el final la producción y el cumplimiento de las metas.
5. Comprobar la eficiencia departamental o de algunos individuos.
6. Conocer los gastos reales de producción y pagar de acuerdo con los resultados.

Con esta técnica se utilizan tres tipos de secuencias de actividad que son fundamentales
para medir el trabajo manual, más un cuarto tipo para medir los movimientos de objetos con
grúas manuales:
La secuencia de mover general
La secuencia de mover controlado
La secuencia de utilización de herramientas

LA SECUENCIA DE MOST BÁSICO

Por mover general se entiende el mover objetos con las manos de un lugar a otro a través
del aire. Se compone de cuatro sub actividades que cubren diferentes situaciones:

DR.JOSÉ DE JESÚS ZAVALA ZAVALA.

 ESTUDIO DEL TRABAJO II

 A Distancia de acción (principalmente horizontal).

 B Movimiento del cuerpo (principalmente vertical
 G Obtener control.
 P Poner.

Esas sub actividades se ordenan en un modelo de la secuencia de la técnica MOST, que

consiste en una serie de parámetros organizados en una secuencia lógica. A cada
parámetro se le aplican subíndices de valores relacionados con el tiempo, que indican el
contenido de movimiento de cada uno de ellos. Una secuencia de mover general con sus
subíndices aparecería así:

Donde:
A6 = Andar de tres a cuatro pasos hacia la ubicación del objeto.
B6 = Agacharse y levantarse.
G1 = Obtener control de un objeto liviano.
A6 = Mover el objeto a una distancia dentro del alcance.
Bo = No hay movimiento del cuerpo.
P3 = Colocar y ajustar el objeto.
Ao = No volver al lugar inicial.

Este ejemplo representa la siguiente actividad: caminar tres pasos para levantar un perno
del nivel del suelo, levantarse y colocar el perno en un agujero.
Mover general es usado con más frecuencia que las otras tres secuencias. Cerca de 50%
del trabajo manual ocurre como mover general; el porcentaje es más alto para trabajos de
montaje o manipulación de materiales, y el más bajo en los talleres de maquinaria.
El segundo tipo de mover es descrito por la secuencia de mover controlado

Esta secuencia se usa para cubrir actividades tales como la operación de una palanca o
una manivela, la activación de un cotón o llave eléctrica, o simplemente para deslizar un
objeto sobre una superficie. Además de los parámetros de A, B Y G de la secuencia de
mover general, el modelo de la secuencia para mover controlado incluye las siguientes
subactividades:
M Movimiento controlado.
X Tiempo del proceso.
I Alineación.

Alrededor de una tercera parte de las actividades que ocurren en un taller de maquinaria
incluyen movimientos controlados. En trabajos de montaje, la cantidad es mucho menor.
Una actividad típica es la de engranar con la placa de alimentación de una fresadora. Para
esta operación, el modelo de la secuencia con sus índices, aparecería así:
A1 B0 G1 M1 X10 I0 A0

Donde:
A1= Alcanzar una palanca.
Bo = Sin movimiento del cuerpo.
Gl = Obtener control de la palanca.
M1 = Mover la palanca hasta 30 cm para meter la alimentación.
Xo = Tiempo del proceso de aproximadamente 3.5 s.
lo = Sin alineación.
Ao = Sin volver al lugar inicial.

DR.JOSÉ DE JESÚS ZAVALA ZAVALA.

 ESTUDIO DEL TRABAJO II

El tercer modelo de la secuencia que está incluido en la técnica MOST es el Modelo de la

secuencia de la utilización de las herramientas. Esta secuencia abarca el uso de herramien-
tas manuales para actividades tales como apretar o soltar, cortar, limpiar, calibrar y grabar.
Incluso, ciertas actividades mentales pueden ser clasificadas como utilización de
herramientas: leer y pensar.
En realidad, esta secuencia es una combinación de las actividades de mover general y
mover controlado.
El uso de una llave para tuercas puede ser descrito por la secuencia que sigue:
A1 Bo G1 A1 Bo P3 F10 A1 Bo P1 Ao
Donde:
A1 = Alcanzar la llave.
Bo = Sin movimiento del cuerpo.
G1 = Obtener control de la llave.

D) EL SISTEMA MTM
El MTM se define como un procedimiento que analiza cualquier operación manual o método
con base en los movimientos básicos necesarios para ejecutarlos, asignando a cada movi-
miento un tiempo tipo predeterminado, que se define por la índole del movimiento y las
condiciones en que se efectúa.

Este sistema no se basa sólo en tablas de tiempos para movimientos básicos, sino que
también establece las leyes sobre la secuencia de estos movimientos interpretando
matemáticamente, casi de la misma manera que las leyes físicas o químicas, los resultados
materiales esperados, que pueden presentarse bajo condiciones físicas variables.

El MTM reconoce ocho movimientos manuales, nueve movimientos de pie y cuerpo, dos
movimientos oculares. El tiempo para realizar cada uno de ellos se ve afectado por un
combinación de condiciones físicas y mentales.

Debe advertirse que el MTM tiene varias limitaciones, entre ellas el hecho de que no abarca
elementos controlados de manera mecánica ni movimientos físicamente restringidos de
proceso y aspectos similares.

Procedimiento para el empleo del MTM

El empleo del MTM es muy sencillo y su procedimiento puede resumirse en los puntos
siguientes:
Determinar los micromovimientos básicos que deben utilizarse en la operación que se
estudia.
Sumar el valor del tiempo dado por las tablas de datos del MTM para cada uno de dichos
micro movimientos.
Conceder el suplemento por fatiga, retrasos personales y retrasos inevitables

Los micromovimientos similares a los therblings son medidas en la unidad de tiempo

denominada UMT (unidad de medida de tiempos) cuyos valores son:
1 UMT: 0.00001 hora, 0.0006 minutos, 0.036 segundos.

El proceso para calcular valores tipo es el siguiente:

1. Descomponer la tarea en sus micromovimientos elementales.
2. Valorar cada micromoviemiento con las tablas correspondientes.
3. Determinar el tiempo tipo de la tarea por la suma de los tiempos elementales deducidos
de las tablas.

DR.JOSÉ DE JESÚS ZAVALA ZAVALA.

 ESTUDIO DEL TRABAJO II

1.2 DESCRIPCIÓN Y APLICACIÓN DEL SISTEMA MTM – 2

Los 18 micromovimientos que se denominan therblings han sido sustituidos en este sistema
por 8 elementos básicos: Alcanzar, mover, girar, aplicar presión, coger, posicionar, soltar,
desmontar. El valor varia en función de la distancia recorrida, peso del objeto, enfoque
ocular, etc.

A) OBTENER(R) ALCANCAR
Es el elemento básico empleado cuando el fin predominante es mover la mano hacia un
destino o una situación general.
Este elemento tiene como variables el tipo, la distancia y el caso. Se representa por
[m]R[d][k][m] donde [m] representa el tipo, [d] la distancia y [k] el caso.

Símbolos de obtener (alcanzar)

Tipo de movimiento Elemento Símbolo

1 2 3 4 5
Tipo I R 6 A R6A
Tipo II m R 6 A mR6A
O R 6 A m R6Am
Tipo III m R 6 A m mR6Am

Elementos
Elemento 1: Se usa únicamente cuando la mano está en movimiento al principio de un
alcanzar. Es siempre una (m) minúscula. Su ausencia significa que el alcanzar no está en
movimiento al principio.
Elemento 2: Es siempre una R mayúscula y naturalmente identifica el movimiento con un
alcanzar.
Elemento 3: Significa la distancia permitida en cm. excepto la (f) que quiere decir fraccional,
distancias de 2cm o menos.
Elemento 4: Símbolo A, B, C, D o E se indica aquí para significar el caso alcanzar.
Elemento 5: Se usa la mano está en movimiento al final. Se escribe una (m). Su ausencia
significa que no hay movimiento al final.

Tipos
Tipo [m] Definición
La mano no está en movimiento ni al principio ni al final del elemento. R45B.
I
Cuando la mano esta en descanso.
La mano está en movimiento al principio o al final del elemento. Ejemplo: mR45B
II
ó R45Bm
La mano está en movimiento al principio y al final del elemento. Ejemplo:
III
mR45Bm

DR.JOSÉ DE JESÚS ZAVALA ZAVALA.

 ESTUDIO DEL TRABAJO II

Casos
Caso [k] Definición
Es alcanzar un objeto aislado siempre situado en el mismo lugar. No se necesita
A
ningún control para alcanzarlo, por ejemplo: la punta de nuestra nariz.
Es alcanzar un objeto asilado cuya situación varia de un ciclo a otro ligeramente,
B por ejemplo un bolígrafo que dejamos sobre la mesa. Es necesario un ligero
control.
Es alcanzar un objeto mezclado con otros, tal que hay que efectuar una
C
búsqueda y selección.
Es alcanzar un objeto delicado, muy pequeño o tomado con precaución por
D
peligrosidad de manejo.
Es llevar la mano aun lugar indefinido para preparar el siguiente movimiento o
E
despejar la zona de trabajo.

Ejemplo:
Calcular el tiempo en segundos de las siguientes simbologías.
R6A = 4.5 UTM
POR LO TANTO SI 1 UTM = 0.036seg. Entonces R6A= 0.162 segundos.
Para calcular el caso tipo III se obtiene restando el tipo II y el tipo I.
R6A= 4.5 UTM
R6Am= 3.9 UTM y mR6A= 3.9 UTM da un total de 7.8 UTM
mR6Am= 7.8 UTM – 4.5 UTM = 3.3 UTM = 0.1188segundos.

B) PONER (P) POSITION

Es el elemento básico empleado para alinear, orientar y encajar un objeto con otro, cuando
los movimientos empleados son tan reducidos que no justifican su clasificación como otro
elemento básico.

Este elemento tiene como variables la simetría, el ajuste y el grado de dificultad.

Se representa por P[a][s][m] donde [a] es el ajuste, [s] el tipo de simetría y [m] el grado de
dificultad de manipulación.

Tipos de ajuste
Ajuste [a] Definición
1 Suelto.- Juego apreciable después de montaje.
2 Flojo.- Presión ligera para montar; sin juego.
Exacto.- Gran presión para montar; existe fricción durante el montaje; se
3
requiere un cuidado excepcional para alinear, orientar y encajar...

Casos de simetría
Simetría [s] Definición
S Simétrico.- Los objetos encajan en cualquier posición.
Semi simétrico.- Los objetos encajan con una orientación previa media de
SS
45º.
NS No simétrico.- Los objetos encajan tras una orientación media de 75º.

DR.JOSÉ DE JESÚS ZAVALA ZAVALA.

 ESTUDIO DEL TRABAJO II

Casos de manipulación
Manipulación
Definición
[m]
E Fácil.-sin dificultad de manipulación.
Difícil.- Con uno o más criterios de dificultad de manipulación (flexibles,
D
materiales en fusión, etc.).

C) VOLVER A COGER (GET)

Es el elemento básico empleado cuando el fin predominante es asegurar el suficiente
control de uno o más objetos con los dedos o con la mano a fin de permitir la ejecución del
elemento básico siguiente.

Este elemento tiene como variables el caso. Se representa por G[k] donde [k] representa el
caso

Caso [k] Definición

A Objetos solitarios que se puedan coger fácilmente.

B Objetos muy pequeños o delgados sobre una superficie plana.
1
Objetos cilíndricos o aproximadamente cilíndricos con interferencia por
C debajo y a un lado. Tiene tres opciones en función de las medidas:
G1C1, G1C2 ó G1C3
2 Cambiar la manera de coger el objeto sin perder el control sobre él.

3 Transferir el control sobre el objeto de una mano a otra.

Objetos amontonados con otros, de tal forma que ocurra búsqueda
4 y selección. Tiene tres opciones en función de las medidas: G4A,
G4B ó G4C.
5 Coger objetos por contacto.

D) APLICAR PRESIÓN (APPLY PRESSURE)

Es la acción empleada para ejercer la fuerza adicional necesaria para vencer los efectos de
una resistencia demasiado elevada para ser contrarrestada por un Mover, Girar o Manivela
normales.
Casos
Caso [k] Definición
A No es necesario modificar el coger inicial.
B Es necesario modificar el coger inicial para asegurar el objeto

E) ACCIÓN OCULAR
ENFOQUE OCULAR (EF) EYES FOCUS
Es el tiempo requerido para enfocar los ojos sobre un objeto y mirarlo el tiempo suficiente
para determinar cierta característica de fácil distinción dentro del área que puede verse sin
desviar los ojos.
Se representa por EF.

DR.JOSÉ DE JESÚS ZAVALA ZAVALA.

 ESTUDIO DEL TRABAJO II

Este tiempo es constante.

RECORRIDO OCULAR (ET) EYES TRAVEL

El tiempo requerido para enfocar los ojos sobre un objeto y mirarlo el tiempo suficiente para
determinar cierta característica de fácil distinción dentro del área que puede verse sin
desviar los ojos.
Se representa por ET T/D.

La fórmula de cálculo de este tiempo es:

a) Si medimos el ángulo de giro de la mirada:
ET = 0,0285 TMU x Nº de grados
b) Si medimos la separación entre los dos puntos (T) y la distancia entre el punto medio
de T y los ojos (D):
ET = 15,2 TMU x (T/D)
El valor máximo de ET es 20 TMU, si el recorrido ocular es mayor se trata de una
asistencia de la cabeza.

Métodos para ejecutar el recorrido ocular

Puede ejecutase en cualquiera de las siguientes tres formas:
Voltear únicamente los ojos
Voltear únicamente la cabeza
Voltear tanto la cabeza como los ojos
Los datos del recorrido ocular son válidos para cada uno de los tres métodos

F) MOVIMIENTO DEL PIE (FM) FOOT MOTION

Es el movimiento de la punta del pie hacia arriba o hacia abajo, con el talón y el empeine
sirviendo como punto de apoyo. Se representa por FM cuando el movimiento es sin
esfuerzo y como FMP si hay que ejercer presión con el pie. El límite de recorrido de la punta
del pie es de 10 cm, si es mayor éste entonces se tratará probablemente de un movimiento
de la pierna.

MOVIMIENTO DE LA PIERNA (LM) LEG MOTION

Movimiento utilizado para mover el pie hacia delante o hacia atrás, excepto andar. El
movimiento puede articularse en la rodilla o en la cadera.
Este movimiento tiene como variable la distancia, medida en el desplazamiento del talón o
de la pierna. Se representa por LM[d] donde [d] es la distancia, hasta una distancia de 15
cm el valor es fijo de 7,1 TMU, aumentando luego en 0,5 TMU más por cm.

G) PASO
PASO LATERAL (SS) SIDE STEP
Es el movimiento necesario para desplazarse lateralmente a través de un pasaje estrecho
o en operaciones realizadas de pie, cuando el área abarcada por el lugar de trabajo es
mayor que el área de trabajo máxima. Este movimiento tiene como variable la distancia,
medida en el desplazamiento de la columna vertebral y el caso. Se representa por SS[d][k]
donde [d] es la distancia y [k] el caso.

Casos
Caso [d] Definición
Termina cuando la posición de la 1ª pierna elevada toca el suelo (la posición de
C1
la 2ª pierna queda enmascarada en el siguiente movimiento).

DR.JOSÉ DE JESÚS ZAVALA ZAVALA.

 ESTUDIO DEL TRABAJO II

Termina cuando la posición de la 2ª pierna elevada toca el suelo (no puede ser
C2
ejecutado el siguiente movimiento hasta que esto ocurre).

Para el caso SS_C1 las distancias menores de 30 cm no se toman en cuenta ya que

normalmente están combinadas con otros movimientos, como "R" ó "M". En el caso de
SS30C1 el tiempo es 17 TMU y para distancias superiores se agregarán 0,2 TMU por cm a
más.

Para el caso SS_C2 las distancias menores o iguales 30 cm se toma el tiempo de SS30C2
y el paso lateral enmascarará a un "R" ó "M" cuando [d] sea menor de 30 cm. El valor de
SS40C2 es de 38,1 TMU y a partir de ahí se incrementará en 0,4 TMU por cm a más..

H) AGACHARSE Y LEVANTARSE
AGACHARSE (S) STOOP
Es el movimiento de inclinarse hacia adelante por la cintura y, al mismo tiempo, bajar todo
el cuerpo doblando las rodillas. Este movimiento no tiene variables. Se representa por S.
El levantarse tras agacharse tampoco tiene variables y se representa por AS. Levantarse.
Es erguir el cuerpo en su totalidad.

I) FACTORES DE PESO
El aumento de peso o resistencia en un mover tiene el efecto de aumentar el tiempo para
su ejecución.

Peso neto efectivo (PNE)

Es igual a la resistencia encontrada por una sola mano al efectuar un mover.
Cuando un mover con peso se realiza con ambas manos, el PNE será generalmente la
mitad de la resistencia total para cada mano y en la hoja de análisis se mostrará tanto en la
columna izquierda como en la derecha.

Para los moveres especiales el PNE es igual al peso del objeto. Para los moveres en
desplazamiento, el PNE es igual al peso del objeto multiplicado por el coeficiente de fricción.

Componentes del mover con peso componente estático

El tiempo requerido para la tensión muscular que debe ejercerse a un nivel que resulta en
el movimiento del objeto que va a moverse. Ocurre antes de que se mueva el objeto.
La fórmula para encontrar el valor del componente estático es: TMU = 0.475 + 0.761 PNE

La clave para identificar el movimiento de una mano como un mover es reconocer que la
mano o los dedos están realizando algún tipo de trabajo al momento de moverse, es decir,
cuando la mano se usa como si fuera herramienta.

Componente dinámico
Es el tiempo durante el cual el objeto en realidad está moviéndose hacia un nuevo lugar.
La fórmula para encontrar el valor del componente dinámico es:
TMU = X (1 + 0.024 PNE)
Donde:
X = el valor en TMU de un mover con peso nominal.
Tiempo total de mover
Componente estático + componente dinámico = tiempo total de mover

DR.JOSÉ DE JESÚS ZAVALA ZAVALA.

 ESTUDIO DEL TRABAJO II

J) MANIVELA (CRANCK)
Es el movimiento que se presenta cuando la mano sigue una trayectoria circular y al
antebrazo gira alrededor del codo, que actúa como junta de rótula.

Este movimiento tiene como variables el número de vueltas, el diámetro de la manivela, el

esfuerzo y por último si son vueltas continuas o con parada entre ellas.
Se representa por [N] [-1]C[d][w] donde [N] representa el número de vueltas, [-1] representa
que son discontinuas (si se omite, son continuas), [d] la distancia y [w] el esfuerzo.

K) COMBINACIONES DE MOVIMIENTOS
Las categorías GET y PUT suelen considerarse simultáneamente. Tres variables afectan al
tiempo requerido para realizar ambas categorías. Tales variables son el caso considerado,
la distancia recorrida y el peso manejado. El lector debe reconocer que GET se puede
considerar una combinación de los therbligs alcanzar, -asir y soltar, en tanto que PUT es
una combinación de los therbligs mover y colocar en posición.

Tres casos de GET han sido identificados como A, B y C. El caso A implica un simple
contacto, como cuando los dedos empujan un cenicero sobre el escritorio. Si un objeto
como un lápiz se recoge por el simple cierre de los dedos con un solo movimiento, se tiene
el caso de un asir B. Si el tipo de asir no es ni A ni B, entonces; Se está empleando un GET
de caso C.

Los valores tabulares en TMU de los tres casos de GET aplicados a cada una de las cinco
distancias codificadas se ilustran en la Tabla siguiente:

Valores tabulares para GET

PUT (poner) comprende mover un objeto a cierto destino con la mano o los dedos.
Comienza con el asimiento del objeto y el tenerlo bajo control en el lugar inicial e incluye
todos los movimientos de traslado y corrección necesarios para colocar el objeto. PUT
termina con el objeto aún bajo control en el lugar de destino.

PUT se selecciona después de considerar tres variables:

1. PUT se distingue por los movimientos de corrección empleados.
2. La distancia de desplazamiento.
3. El peso del objeto o su resistencia al movimiento.

Así como hay tres casos de GET, también hay tres para PUT. El caso de, PUT depende del
número de movimientos de corrección requeridos. Una corrección es una detención no
intencional, una vacilación o un cambio en la dirección del movimiento hacia el punto
terminal.

1. PA: Sin corrección -Esto se evidencia como un movimiento suave desde el punto inicial
hasta el final, y es la acción empleada en dejar a un lado un objeto, o ponerlo contra un
tope de detención o en un lugar aproximado. Este es el PUT más común.

DR.JOSÉ DE JESÚS ZAVALA ZAVALA.

 ESTUDIO DEL TRABAJO II

2. PB: Una corrección -Este PUT sucede más a menudo cuando se colocan al alcance
objetos fáciles de manipular. Es difícil de reconocer.

3. PC: Más de una corrección -Correcciones múltiples o varios movimientos no

tencionales de corta duración son normalmente obvios. Estos movimientos no intencionales
generalmente son causados por dificultades de manejo, ajustes estrechos, deficiencias de
simetría de las partes embonantes, o posiciones de trabajo incómodas.

La explicación de estos tres casos de PUT, al igual que los valores tabulares para cada
clase aplicada a las cinco distancias codificadas, se da en la siguiente tabla:

El elemento PUT se realiza en una de dos formas: por inserción y por alineamiento.
Una inserción comprende el colocar un objeto dentro de otro, como un eje dentro de un
cojinete, en tanto que un alineamiento implica orientar una parte sobre una superficie, como
al ajustar una regla a una línea.

Las distancias variables son semejantes a las de GET. Cuando a un ensamble de partes le
sigue una corrección, se permite un PUT adicional si la distancia de ensamble excede a 1
plg.
Para PUT WEIGHT (Poner peso) (PW) las adiciones se han estimado en 1 TMU por 5
kilogramos de peso efectivo, hasta un máximo de 20 kilogramos.

DR.JOSÉ DE JESÚS ZAVALA ZAVALA.