TRABAJO COLABORATIVO 1

BIBIANA DEL PILAR MOLINA LOPEZ

CODIGO 52.197.515

TERMODINAMICA

201015_21

RUBEN DARIO MUNERA

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

BOGOTA

OCTUBRE

2014
 PROYECTO 1

Cervecería ACME decide emplear cogeneración de energía, aprovechando que va a implementar en

su planta una caldera que genera vapor a alta presión, un turbogenerador para Suministrar parte de
la energía eléctrica y un turbocompresor de aire para el aire comprimido que requiere en algunos
procesos.

El proceso proyectado por el Ingeniero encargado es el siguiente:

Una caldera acuotubular, produce vapor recalentado o de alta (presión alta) en una cantidad
determinada y que se emplea para algunos procesos propios de la planta.

La caldera es alimentada con agua desairada que resulta de mezclar agua fresca con condensados,
en un desaireador. En el proceso de desaireación se pierde un porcentaje determinado de la mezcla.

Del tanque de condensados se envía agua al tanque desaireador mediante una bomba centrifuga y
del tanque desaireador se envía agua a la caldera mediante una segunda bomba centrifuga

Un porcentaje del vapor de alta producido por la caldera pasa por una válvula reductora de presión
que le reduce a presión media, luego, se envía a un turbocompresor y a un intercambiador de calor
paralelamente.

El turbocompresor consume una porción de vapor de media y comprime aire ambiente hasta
determinada presión

El aire comprimido se emplea en diversos procesos de la planta incluyendo el requerido en la

combustión de acuerdo al combustible empleado en el hogar de la caldera.

Del turbocompresor sale vapor de baja para accionar la bomba de pistón que alimenta de agua fresca
al desaireador

El intercambiador calienta agua para los proceso de cocinas

El resto del vapor producido por la caldera (como vapor de alta) va para un turbogenerador
que genera parte de la energía de 440 voltios que se requiere en la planta

El vapor de baja, que sale del turbogenerador, se emplea para.

 Secado de afrechos producidos en la cervecería

 Calentamiento de una solución en un intercambiador de calor específico para esta operación. El
condensado resultante se envía al tanque de condensado a presión atmosférica y temperatura de
ebullición.
 Empleo en el sistema CIP (Clean in Place o Aseo in situ).
 Uso en aseo de equipos como vapor vivo

Es de anotar que algunos equipos transfieren calor, otros producen trabajo mecánico, otros
consumen energía eléctrica o consumen energía eléctrica y producen trabajo. Debe recordarse que
son los sistemas quienes producen o consumen estas energías

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El sistema termodinámico que hace parte del proyecto:

Caldera acuotubular son aquellas calderas en las que el fluido de trabajo se desplaza por
tubos durante su calentamiento. Son las más utilizadas en las centrales termoeléctricas, ya
que permiten altas presiones a su salida y tienen gran capacidad de generación.

Desaireador es un elemento utilizado para el tratamiento de aguas de calderas. Su cometido

es el de eliminar los gases disueltos en el agua de alimentación de la caldera. Uno de los
gases más problemáticos que se encuentra disuelto en el agua de alimentación es el oxígeno
causante potencial de corrosión por picadura.

Tanque de condensados Es un recipiente que almacena el condensado resultante de un

sistema generador de vapor.

Turbogenerador es un generador eléctrico movido por una turbina hidráulica, de vapor o de

gas

Válvula reductora es un dispositivo que permite reducir la presión de un fluido en una red.

Turbocompresor es un sistema de sobrealimentación que usa una turbina centrífuga para

accionar mediante un eje coaxial con ella, un compresor centrífugo para comprimir gases.

Intercambiadores de calor es un dispositivo diseñado para transferir calor entre dos medios,
que estén separados por una barrera o que se encuentren en contacto.

Bombas centrifugases la máquina mas utilizada para bombear líquidos en general.

ANALISIS DEL PROCESO

A la caldera ingresa agua desaireada mezclada con condensados, la caldera genera vapor a
presión alta, este vapor pasa una parte al turbogenerador y la otra a la válvula reductora de
la cual sale el vapor a presión media, este vapor pasa una parte al turbocompresor que
genera aire comprimido el cual es usado en el hogar de la caldera y genera vapor de baja
que alimenta de agua fresca el desaireador, la otra parte de este vapor de media va a un
intercambiador de calor generando agua caliente para procesos de la planta.

La parte del vapor a presión alta que paso al turbogenerador, produce por una parte
generación de energía de 440V y genera vapor de baja que se emplea una parte en un
intercambiador de calor para secar los afrechos y la otra parte de este vapor de baja va al
tanque de condensado a presión atmosférica y temperatura de ebullición para ser empleado
en el sistema CIP y en el lavado de equipos a vapor vivo.

DEFINICION DEL SISTEMA TERMODINAMICO

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Circulación del vapor de agua en diferentes tipos de presiones de acuerdo a los procesos

DIAGRAMA DE BLOQUES DEL PROCESO