CONCEPTO DE COSTOS ESTIMADOS: Los costos estimados son el resultado de

apreciaciones anticipadas de los costos reales y se sujetan a rectificaciones o correcciones

en la medida que se van comparando con éstas.

El sistema de costos estimados consiste en determinar por anticipado o por adelantado el

valor de los costos de materia prima directa, el valor de la mano de obra directa y el valor
de los gastos indirectos de fabricación, los cuales deben ser obtenidos en el futuro de la
producción. Mediante la comparación de los costos estimados con los costos reales y
ajustando las variaciones correspondientes, se forma un sistema apoyado en la experiencia
de la empresa o negocio, obtenida de ejercicios anteriores; además indica lo que puede
llegar a costar producir un artículo y por ello, esa estimación debe ser comparada siempre
con un costo real.

Es común que al realizar estas comparaciones resulten diferencias entre lo estimado y lo

real. A estas discrepancias se les llama desviaciones, las cuales son el punto de análisis
por parte de los encargados del estudio de costos para determinar un probable ajuste. Los
ajustes pueden ir desde optimizar el tiempo de funcionamiento de la maquinaria que utiliza
la fábrica, el manejo de inventarios justo a tiempo y doblar turnos de personal, hasta reducir
turnos, abrir una nueva línea de producción, eliminar un proceso o cambiar el embalaje de
los productos. Son innumerables las posibilidades.

Lo interesante es que si se observa con detalle, nunca termina el proceso de mejora

continua en una empresa o negocio, ya que prácticamente se puede llegar hasta donde la
administración lo requiera en estos aspectos.

CARACTERÍSTICAS

• Se obtienen antes de iniciar la fabricación y durante su transformación.

• Se apoyan en datos previos, estadísticas anteriores, conocimientos del giro de la industria.

• Deben aplicarse a un número determinado de producción para calcular el costo unitario.

• Se obtienen antes de iniciar la fabricación y durante su transformación.

• Al compararse con los costos reales, deben ajustar las variaciones obtenidas.
OBJETIVO

El objetivo de los costos estimados es contribuir a fijar los precios de venta de forma
anticipada y servir como instrumento interno de control preventivo. Esto es la base para
tomar decisiones a nivel gerencial, determinar cotizaciones y/o evaluar la rentabilidad al
producir un artículo.

LAS PRINCIPALES VENTAJAS QUE REPRESENTA ESTE MÉTODO SON:

1. Proporciona información separada de los costos de materiales de las operaciones para

dar a conocer las discrepancias que surjan.

2. Provee datos aproximados cuando se cambia el diseño o método de fabricación de un

producto.

3. Sirve de apoyo en la implementación de normas de compra, producción y distribución.

4. Sirven de información previa a la elaboración de la hoja de costos estimados.

CONDICIONES PARA USAR COSTOS ESTIMADOS

Se puede utilizar costos estimados cuando:

1) Las operaciones de fabricación son muy sencillas.

2) Los distintos artículos elaborados son pocos en características y en tamaño.
3) Se estima que las variaciones sean pequeñas entre un período y el siguiente.
4) Los propietarios de la empresa no requieren utilizar un procedimiento muy
especificado de costos.
Costos predeterminados
Los costos predeterminados son aquellos que se calculan antes de hacerse o de terminarse
el producto y según sean las bases que se utilicen para su cálculo, se dividen en:

costos estimados y costos estándar.

Costos estimados
Es aquella técnica de valuación, mediante la cual los costos se calculan sobre ciertas bases
empíricas (de conocimiento y experiencia sobre la industria) antes de producirse el artículo,
o durante su transformación, que tiene por finalidad pronosticar el valor y cantidad de los
elementos del costo de producción. Sirve de base para la valuación de producción en
proceso, terminada y vendida.

Costos estándar
Es el cálculo hecho con bases generalmente científicas, sobre cada uno de los elementos
del costo, a efecto de determinar lo que un producto debe costar, por tal motivo, este costo
esta basado en el factor eficiencia.
Diferencias
ESTIMADOS HISTORICOS
Se obtienen antes se obtienen después
se basan sobre experiencias son un computo final, conociendo
tardíamente las deficiencias del costo
considerar cierto volumen de producción son datos resultantes
para determinar costo unitario
se ajustan a los históricos no requieren ajustes
puede costar debe costar

Diferencias
ESTIMADOS ESTANDAR
Se ajustan a los históricos los históricos se ajustan a los estándar
las variaciones modifican el costo estimado las desviaciones no modifican al costo
mediante una rectificación a las cuentas estándar, deben analizarse para
afectadas determinar sus causas
se basa en experiencias adquirida hace estudios profundos para fijar cuotas
indica lo que puede indica lo que debe
no es indispensable un extraordinario es indispensable un extraordinario control
control interno interno

Pasos para la determinación del Costo estándar

 Gastos Indirectos de Fabricación: Parten de presupuestar el volumen de

producción (unidades u horas de trabajo) de acuerdo con los estudios técnicos de
la capacidad productiva de la empresa, apoyándose en las estadísticas de
contabilidad.
 Materias Primas: Calidad, cantidad y rendimientos de los materiales, Precio de los
distintos materiales, Desperdicios y mermas.
 Mano de Obra: Cantidad de tiempo necesaria para la producción, Productividad por
hora-hombre, Precio de hora-hombre-trabajo (tabuladores)