UNIVERSIDAD DE SANTIAGO DE CHILE

FACULTAD DE INGENIERÍA
Departamento de Ingeniería Mecánica

INGENIERIA CIVIL MECÁNICA

GUIA DE LABORATORIO

ASIGNATURA
15035-0 TÓPICOS III – SÓLIDOS - VIBRACIONES
NIVEL 12
EXPERIENCIA C240

“Análisis de vibraciones en ejes desalineados”

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 UNIVERSIDAD DE SANTIAGO DE CHILE
FACULTAD DE INGENIERÍA
Departamento de Ingeniería Mecánica

TITULO: Análisis de vibraciones en ejes desalineados.

1. OBJETIVO GENERAL

Obtener el comportamiento vibratorio en un banco de pruebas que represente

algún tipo de desalineamiento: paralelo, angular o mixto.

2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

a) Familiarizar al alumno con instrumentos de medición de vibraciones utilizados

para desalineamiento de ejes, como son acelerómetros y tarjeta de adquisición
de datos con su respectivo software.

b) Obtener la respuesta vibratoria en un determinado desalineamiento.

c) Capacitar al alumno para interpretar los espectros (FFT) obtenidos de la toma

de mediciones.

3. BREVE INTRODUCCIÓN TEÓRICA [7.1-2]

Se entiende por desalineamiento a la condición en que dos maquinas rotativas

acopladas operan con sus ejes no colineales. Esta fuente de vibraciones puede ser
controlada e incluso eliminada dependiendo de la calidad en el montaje de la máquina.

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 Básicamente existen dos tipos de desalineamiento, como muestra en la fig. 3.1.

Desalineamiento
Paralelo

Desalineamiento
Angular

Fig 3.1. Esquema de desalineamiento angular y paralelo

En la realidad lo más común es que los dos desalineamientos mostrados en la

fig. 3.1. se presenten combinados, ocurriendo un nuevo tipo de desalineamiento
llamado mixto, tanto en el plano vertical como horizontal de la máquina.
En el momento que los equipos trabajan bajo éstas condiciones se producen
vibraciones que pueden llegar a ser nefastas para la vida útil de la maquinaria, ya que
se generan cargas adicionales en rodamientos, sellos, ejes y acoplamientos, pudiendo
producir a corto plazo fallas como fugas de aceite, en descansos y sellos, soltura de
pernos basales y de pernos del acoplamiento e incluso llegar a la rotura de ejes.

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 En consecuencia, es necesario determinar el grado de desalineamiento mientras
las máquinas estén operando, por lo que para esto se utilizan técnicas que nos
permiten diagnosticar el nivel y tipo de desalineamiento como son la medición y
análisis de las vibraciones. Estas mediciones se encuentran normadas, y un exitoso
análisis depende directamente de una buena toma de valores.
En lo que respecta a los instrumentos de medición, los transductores son
dispositivos que reciben energía de algún sistema, para luego emitir este mismo tipo
de energía o de otro tipo a otro sistema que la recepcione, de tal forma que le señal
emitida represente el fenómeno físico al cual se desea cuantificar.
Para la medición de vibraciones los transductores más adecuados son los
acelerómetros, puesto que pueden representar, como su nombre lo indica, la
aceleración de un determinado mecanismo, siendo también utilizada esta magnitud
para calcular velocidades y desplazamientos.
Los acelerómetros piezoeléctricos se caracterizan por poseer un cristal
piezoeléctrico que produce cierta carga eléctrica al deformarse bajo la acción de una
determinada fuerza. La fig. 3.2. esquematiza un acelerómetro piezoeléctrico tipo, en el
cual es posible identificar un resorte, una masa, los discos piezoeléctricos, que
capturan el movimiento de la masa producido por la vibración de la máquina, y su
carcaza. El movimiento de la masa interna produce una fuerza que deforma a los
discos piezoeléctricos generando la carga eléctrica que cuantifica a la aceleración.

Fig. 3.2. Esquema de un acelerómetro piezoeléctrico tipo

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 Por otra parte, en lo que respecta al análisis de vibraciones, este es un estudio
complejo puesto que las señales capturadas por los acelerómetros por lo general son
de difícil interpretación, ya que cargan con toda la información característica del
movimiento la máquina. Dichas mediciones se manipulan con el fin de poder identificar
a que se debe la vibración presente en la maquina estudiada.
El método más utilizado, en la ultima década, para interpretar estas señales es
la Transformada Rápida de Fourier (FFT, Fast Fourier Transform), la cual “demuestra
matemáticamente que una señal periódica se puede descomponer en una suma de
senos y cosenos formando una base ortogonal, de esta forma, señales como la voz o
las ondas se pueden descomponer en una sumatoria de señales trigonométricas.” Por
lo que señales vibratorias, como las presentes en un desalineamiento, que se
muestran en el dominio del tiempo, pueden ser representadas en el dominio de la
frecuencia, en donde las señales trigonométricas poseen amplitud y frecuencias
características.
Para poder analizar éstas amplitudes y frecuencias es necesario representarlas.
Por lo que la gráfica que muestra amplitud versus frecuencia se le denomina espectro.
En la fig. 3.3 se muestra un espectro tipo en el cual se grafica una base ortogonal de
tiempo versus frecuencia característica con respecto a la amplitud.

Fig. 3.3. Gráfica de un espectro tipo

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4. DESCRIPCIÓN DEL MÉTODO A SEGUIR

4.1 Identificar la instrumentación utilizada en el banco de pruebas para la toma de

medida de vibraciones.

4.2 Realizar el montaje del sistema de medición en el banco pruebas.

4.3 Realizar mediciones de aceleración frente a algún tipo de desalineamiento

configurado en el banco de pruebas.

5.- EQUIPOS E INSTRUMENTOS A UTILIZAR

5.1 Banco de pruebas para análisis de vibraciones en desalineamiento de ejes.

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5.1.1 Motor trifásico

Marca Vemat
VTB 80 A
Tipo
Trifásico
KW 0.55
HP 0.75
Cos φ 0.73
RPM (nominal) 1390

5.1.2 Variador de frecuencia.

Marca ABB
Modelo ACS150 0.75 kW (1 HP)
Entrada Monofásica (11.4A)
Salida Trifásica (8.2A máx.)
Filtro EMC conectado Frecuencia 50 Hz
Intervalo de tensión 200 a 240 V CA

5.2 Acelerómetro

Marca Wilcoxon
Modelo 784 A
Sensibilidad 100mV/g
Voltaje de entrada 18-30 VCD
Tipo Piezoeléctrico

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5.3 Unidad de poder

Entrega un voltaje a los transductores de 27 VCD.

5.4 Cables

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5.5 Tarjeta de adquisición de datos.

Marca Keithley
Modelo KUSB-3100
Canales de entrada 8 análogos
Velocidad max. de muestreo 50 ks/s

5.6. Computador con software de la tarjeta de adquisición de datos instalado.

6. LO QUE SE PIDE EN EL INFORME

6.1 Breve descripción del banco de ensayo y disposición de la instrumentación.

6.2 Curvas en tiempo y en frecuencia para la aceleración medida en distintos puntos

de acuerdo a lo que se indique durante el desarrollo del laboratorio.

6.3 Comparación y evaluación de los resultados de las mediciones.

6.4 Conclusiones.

7. BIBLIOGRAFÍA

7.1 “Machinery vibration: measurement and análisis”, Victor Wowk

7.2 “Machinery vibration: Alignment”, Victor Wowk
7.3 “Proyecto de un mecanismo para el estudio de vibraciones por desalineamiento de
ejes”. Marcelino Fernández Unda y Alfredo González Figueroa. Tesis ICM. USACH,
2008.

Profesor responsable: Marcela Cruchaga

Colaboraron en el diseño y puesta en marcha de esta experiencia los Sres.
Marcelino Fernández y Alfredo González