Instituto Tecnológico de la Laguna.

“Viscosidad & Viscosímetros”

“Laboratorio Integral I”

JESUS FRANCISCO VIDAÑA DURON N.C: 16131365

Practica 4
Grupo D55C
“Ingeniería Química”

18/02/19 27/02/19
 OBEJTIVO
Aprender y entender el concepto de viscosidad, las diferentes unidades en que se trabaja y
convertir entre ellas.
Usar el viscosímetro: Saybolt, Brookfield & Stormer.
INTRODUCCION
La viscosidad es el factor de proporcionalidad entre la densidad de flujo de cantidad de
movimiento y el gradiente de velocidad, y viene expresado según la Ley de Newton, de la
siguiente manera:

Viscosidad
Es la medida de la fricción interna de un líquido,
que produce una resistencia al flujo, a través de
un tubo, válvula, etc.
Es la propiedad del fluido en virtud de la cual,
este ofrece resistencia a los esfuerzos cortantes.

Viscosidad absoluta
Es la fuerza por unidad de área, necesaria para mantener una unidad de velocidad gradiente.
Se representa por  y en CGS sus unidades son:

Viscosidad cinemática
Es el cociente de la velocidad absoluta y la densidad del fluido.

Su unidad más común es:

1
Ecuación (1):

Otras unidades de viscosidad son el Pascal-segundo (Pa-s)= 10 poises =100 poises. Y los
SSU (Segundos Saybolt Universal).
  depende de manera muy importante de la temperatura, disminuyendo al
aumentar esta.
 V varía en un intervalo menos amplio que q.
 La viscosidad es prácticamente independiente de la presión.
 Para pasar de poises a Stokes se una la densidad.

 La relación que liga aproximadamente a la viscosidad cinemática en Stokes con las

SSU es:

ECUACION (2)

 Aquellos fluidos cuya viscosidad es independiente de la densidad de flujo de cantidad

de movimiento, es decir, que si se gráfica el gradiente de velocidad contra la
densidad de flujo, y se obtiene una recta que pasa por el origen de coordenadas, se
llaman FLUIDOS NEWTONIANOS; Los que no se comportan de esta manera, se
denominan: Fluidos no Newtonianos.
Determinación de viscosidades
Los equipos con que se determina la viscosidad de un fluido se denominan viscosímetros y
se pueden dividir en dos categorías:
a) Viscosímetros para obtener viscosidades absolutas.

2
 b) Viscosímetros para obtener viscosidades cinemáticas.
Los primeros se basan en resistencia que ofrece el fluido al movimiento cuando una
superficie solida se mueve en su seno. Como ejemplo de estos viscosímetros tenemos los
de caída de esfera, de Codatte-Rastsahek, de plato y de cono, de Stormer, etc.
Los viscosímetros que determinan viscosidades cinemáticas se basan en el tiempo que
requiere un determinado volumen de fluido en pasar libremente a través de un orificio
normalizado, por ejemplo, los viscosímetros de Saybolt Furol, Engler, etc.
Los diferentes tipos de viscosímetros
Se pueden identificar tres tipos principales de viscosímetros, estos son los viscosímetros de
cilindros coaxiales, los viscosímetros análogos y los viscosímetros rotacionales digitales.
Viscosímetros de cilindros coaxiales
Este tipo de viscosímetros consta de dos cilindros, uno interno y otro externo. Lo que
permiten los viscosímetros de cilindros coaxiales es realizar la medida de la viscosidad
absoluta de un fluido.
Por lo regular se utiliza en aplicaciones donde se tiene que medir el nivel de viscosidad de
productos como pinturas, productos alimenticios, suspensiones, entre otros.
Viscosímetros análogos
Los viscosímetros análogos se forman con un disco o un cilindro que se encuentra
suspendido y gira por la acción de un motor sincrónico. La lectura de la medida del nivel
de viscosidad se expresa por una serie de medidas grabadas en el disco o en el cilindro que
se utilice.
Este tipo de viscosímetros suele ser utilizado en la industria alimenticia, farmacéutica y en
la medición de viscosidad de pinturas y grasas.
Viscosímetros rotacionales digitales
Para asegurar una medición exacta del nivel de viscosidad de fluidos, los viscosímetros
rotacionales digitales son la elección adecuada. Estos son controlados a través de un
microprocesador, esto elimina por completo los errores humanos al momento de
interpretar las medidas de viscosidad.
Su nivel de exactitud y precisión en las medidas es alto, por lo regular cuentan con
dispositivos de medición y control de temperatura del fluido analizado para garantizar un
ambiente constante de medición. Esto representa una ventaja respecto de los otros dos
tipos de viscosímetros, ya que es importante conocer la temperatura a la que se somete un
fluido puesto que ésta influencia directamente al nivel de viscosidad.

3
 Viscosímetro Saybolt (Determina Viscosidad Cinemática)
Unos de los dispositivos existentes para hallar la viscosidad es el viscosímetro Saybolt, en
el cual la muestra a analizar se introduce en un cilindro con un orificio en su parte inferior
(1/8 - 1/16”).
El fluido se deja escurrir a través del orificio y se mide el tiempo, para las sustancias poco
viscosas se usa el orificio de 1/16” y el tiempo medio es denominado segundos Saybolt
universal (SSU), mientras que para los fluidos más viscosos se utiliza el orificio de 1/18" y
el tiempo cuantificado es llamado segundos Saybolt Furol (SSF).
Para transformar estos SSF a las unidades convencionales de viscosidad cinemática, se puede
usar:
ECUACION (3)

Se utiliza un corto tubo capilar midiendo el

tiempo que tardara en fluir 60 cm3 de fluido a
través del tubo bajo una cierta altura.
El tiempo en segundos es la viscosidad en SSU
(Segundos Saybolt Universal). Rango de
confiabilidad: de 32 a 900 segundos.

4
 Interior y tapa del viscosímetro
 Tuvo contenedor de fluido.
 Resistencia
 Paleta agitadora.
 Orificio para el termómetro.
 Resistencia.

Material
 Viscosímetro Saybolt, Brookfield y Stormer
 Líquidos a examinar (aceite SEA 10,30, etc)
 Termómetro
 Hexano para limpieza
 Pañuelos desechables
 Agua
 Copa de 60 cm3 aforada
 Cronómetro
 Pipetas
 Parrilla y vasos de precipitado
 Regla o cinta de medir
Desarrollo

5
 1. Limpie el equipo totalmente con un solvente adecuado y déjelo secar, o séquelo con
una corriente de aire. Revise que el orificio de salida esté libre de obstrucciones.
Tape el orificio con el corcho.
2. Ponga agua en baño María del aparato, cuidadosamente tape, e instale el
termómetro en su lugar.
3. Llene con el líquido a examinar el conducto interior hasta superar el nivel del
rebosadero, (recupere el líquido con una pipeta) y espere a alcanzar la temperatura
a la cual se quiere determinar la viscosidad.
Si la temperatura del líquido es muy diferente, se puede precalentar en baño maría
por separado y luego trasladar al viscosímetro. Mantenga la temperatura al menos
un minuto siempre agitando.
4. Coloque el recipiente aforado abajo del viscosímetro, saque el corcho y dispare el
cronometro al mismo tiempo, detenga cuando el líquido llegue al aforo.
5. Se repite la medición por lo menos otra vez a la misma temperatura, se toma el
tiempo medio.
6. Se deberán realizar mediciones a temperaturas diferentes, determinando para cada
temperatura la densidad del fluido con el objeto de obtener la viscosidad absoluta
en (centipoise) usando ecuación 2 y 1.
Se anotaran los valores y se graficaran, según la planilla adjunta:

Dónde: T1= 37.8 °C (100°F), T2= 54°C (130 °F)

SAE: Saciedad Americana de Estándares.
Diagrama interno del viscosímetro
 Agitador
 Resistencia
 Contenedor de Líquido a examinar
 Termómetro
 Recipiente aforado.

6
 7. Determine la constante de viscosímetro.
La viscosidad cinemática del líquido en (cst) se determina experimentalmente
usando la siguiente ecuación:

c= constante del viscosímetro

t= tiempo de flujo en segundos.
El valor dé la constante C se determina mediante el uso de líquidos de viscosidad conocida
(estándares) o mediante el uso de tablas apropiadas.

7
 Viscosímetro de brookfield
Maneja un elemento de Inmersión llamado uso o aguja (en Inglés spindle), para un material
de una viscosidad dada la resistencia será mayor como mayor sea la aguja y/o el incremento
de la velocidad rotacional. El rango mínimo de viscosidad se obtiene con la aguja más
grande a la mayor velocidad.
Consta de un cabezal con un elemento rotatorio en el que se inserta una aguja o disco, con
una marca de nivel del líquido. Al funcionar, el elemento rotatorio y la aguja giran con una
velocidad angular constante que se fija con un dado selector situado en el cabezal, cuya
velocidad se lee en las caras del dado.
La resistencia viscosa del líquido se lee en la escala de deflexión, para lo cual se presiona la
palanca “dutch”, la cual acopla una aguja deflectora a la escala.
El viscosímetro Brookfield modelo HBT es un instrumento de medición de tipo analógico.
La lectura en el dial del viscosímetro, puede convertirse en cp mediante la aplicación de un
factor o constante de calibración que dependerá del tipo de aguja y de la velocidad da
deformación. Puede medir viscosidades entre 200 y Ó.4XÍ07 cp.

Desarrollo
1. Sujete con la mano izquierda la parte inferior del eje, levantando ligeramente el eje,
y enrosque la aguja con la mano derecha siempre roscando A LA IZQUIERDA. Si

8
 la aguja es de tipo disco, para no generar burbujas, se inclina al hacer la inmersión.
Cuide de no golpear la aguja contra los lados del recipiente.
2. Nivele el viscosímetro, ayúdese con la burbuja del nivel. Alimente el material de
prueba hasta que el nivel de fluido esté en la marca del eje de la aguja.
3. Presione el “clutch” y encienda el motor del viscosímetro, LIBERE EL CLUTCH y
permita que el cuadrante gire hasta que se estabilice (5 vueltas o 30 segundos).
4. Es posible observar la posición del indicador a bajas velocidades mientras que el
cuadrante gira, pero a altas velocidades es necesario presionar el “clutch” reteniendo
la lectura en el punto exacto para luego liberarlo. Si la aguja se estaciona fuera de la
escala aumenta la velocidad angular, después de “Apagar", toma los datos de la
deflexión (aT), de la velocidad angular N (en rpm) y de la aguja o disco usado.
Repite este paso para sacar un promedio. Se presiona “clutch” y se apaga.
5. Saca la aguja o disco del líquido y cámbialo por el siguiente repitiendo el proceso
(Levantando eje y desenroscando la aguja con la mano derecha A LA DERECHA).
Formula

Esquema del equipo

9
Tabla 1
Viscosimetro Brookfield
Rango de viscosidad Nº de spin Velocidad RPM Factor
5-100 1 60 1
100-200 1 30 2
200-1000 2 30 10
1000-4000 3 30 40
4000-20000 4 30 200
20000-50000 4 12 500
50000-100000 4 6 1000

10
 Notas
 El dado selector se gira cambiando de cara, en cada cara se leen.- 6, 12, 30 y 60
rpm.
 Para iniciar se conecta el viscosímetro (V = 110 volts). Para arrancar cuenta con un
pivote metálico ON - OFF (al lado del “clutch").
 Para nivelar el viscosímetro se giran los tomillos en las patas del mismo.
 El líquido a analizar se pone en un recipiente, por ejemplo un vaso de precipitado.
 Las agujas vienen numeradas del 1 al 4 (ver tabla). Procure hacer pruebas con la
aguja y la velocidad correspondiente a la tabla para poder hacer uso del factor
indicado.
 Para ubicar el nivel marcado en la aguja suba o baje el soporte girando el tornillo
que sujeta el mismo (ver esquema).
 Si el indicador de viscosidad en la pantalla de deflexión está fuera de rango, intente
otra velocidad.
 Apague cuando el indicador (aguja) este dentro del rango de la escala de deflexión
y pueda leer el factor que corresponda, con el “clutch” presionado.
 Útil para líquidos de viscosidad alta.

11
 Viscosímetro stormer
¿Cómo puede medirse la viscosidad absoluta?
Uno de los equipos para determinar esta propiedad es el viscosímetro Stormer. En este
equipo se introduce la sustancia a analizar en el espacio comprendido entre un cilindro fijo
externo y uno móvil rotor interno. El rotor es accionado a través de unas pesas y mide el
tiempo necesario para que este gire cien veces. Mientras mayor es la viscosidad de la
sustancia, mayor es su resistencia a deformarse y mayor es el tiempo para que el rotor
cumpla las cien revoluciones.
Puede demostrarse a través del análisis del fenómeno y de las características constructivas
del equipo que la (viscosidad absoluta en cp es = = 0.0262827 (m) (t)) donde (m) es igual
a la masa colocada en el cuelga pesas y (t) es igual al tiempo en segundos para que el rotor
de las cien revoluciones.
Sugerencias: Hay que cambiar el paso 3 del desarrollo por:
Se enrolla el hilo en el carrete y se acomoda e la polea, colocar el viscosímetro en un lugar
elevado y se deja caer.
En este equipo se toman viscosidades de muestras a temperatura ambiente ya que carecen
de baño calefactor.
Desarrollo:
1. Deje caer el peso para eliminar cualquier tipo de rozamiento. Limpie con solvente
adecuado.
2. Ponga la muestra en el cilindro fijo hasta la altura de los topes internos enrasándolo
con una pipeta.

12
 3. Se enrolla el hilo en la polea colocando el viscosímetro en un lugar elevado y se deja
car el peso. Se mide el tiempo necesario para que el rotor de cien revoluciones en
el tacómetro, o bien se controla el tiempo que necesita la pesa para caer a una cierta
distancia. Permitir que el rotor de al menos tres vueltas antes de comenzar el

ensayo.

13
Se deberá efectuar como mínimo tres medidas de tiempo en cada determinación.

Puede que los valores difieran ligeramente de los tomados con otros viscosímetros, esto se
debe a que la fórmula que da la viscosidad en función del par no tiene en cuenta la resistencia
que ofrece la base del cilindro al fluido.

14
 Apto en un rango de viscosidad de 50cp a 5000cp. Este viscosímetro consta de dos cilindros
concéntricos, siendo el interior móvil y el exterior fijo, colocándose el fluido cuya
viscosidad se quiere determinar en el espacio comprendido entre estos.

15
Viscosidad de algunos líquidos comunes

16
 Conversión de viscosidades
La siguiente tabla dará una comparación entre las diferentes medidas de viscosidad de
manera que si esta está dada en términos que no sean de Saybolt Universal, se puedan
transformar rápidamente siguiendo horizontalmente hasta la columna de viscosidad Saybolt
Universal.

17
 En la mayoría de los productos se exige que la viscosidad sea alta en tasas de cizallamiento
bajas para prevenir la sedimentación o el colapso, pero que se adelgace a tasas de
cizallamiento más altas para facilitar la aplicación o el procesamiento. Por lo tanto, una sola
medición de viscosidad no es suficiente para describir la viscosidad de dichos materiales, sino
que la viscosidad deberá medirse con una amplia gama de tasas o tensiones de cizallamiento
o estrés, o al menos a una tasa de cizallamiento relevante para el proceso o aplicación de
interés. Los líquidos no newtonianos también pueden mostrar otros fenómenos, como el flujo
de cedencia, la tixotropía y la viscoelasticidad que pueden tener un impacto importante sobre
el comportamiento de los materiales y el desempeño del producto.
Otros parámetros de viscosidad relacionados con las dispersiones son la viscosidad
relativa, la viscosidad específica y la viscosidad intrínseca, que pueden dar una
medida de la contribución de la fase de soluto o dispersado, a la viscosidad de una
solución o dispersión. Estos parámetros pueden determinarse con más facilidad
usando un viscómetro diferencial como el que se utiliza con el sistema de
Cromatografía por permeación de gel (GPC) OMNISEC.

Aunque los viscómetros simples suelen ser suficientes para describir el desempeño
de líquidos newtonianos en un rango o tasas de cizallamiento estrechos, para
líquidos no newtonianos y para aquellas aplicaciones para las que es necesario
evaluar un rango de tasa de cizallamiento amplio se requieren viscómetros y
reómetros más avanzados. Malvern Panalytical ofrece una gama de viscómetros y
reómetros avanzados para satisfacer estas necesidades, que se pueden utilizar
para:

 La realización de perfiles de viscosidad de líquidos dependientes de cizalla, no

newtonianos o simulación del procesamiento o las condiciones durante el uso.

 La identificación de materiales a través de sus características específicas de

viscoelasticidad, para determinar el grado de comportamiento de dichos materiales
como sólidos o como líquidos.

 La optimización y evaluación de la estabilidad de la dispersión.

 La determinación de tixotropía de las pinturas y recubrimientos para la aplicación de

productos y la calidad del acabado final.

 El impacto de la arquitectura molecular de los polímeros en la viscoelasticidad para

el desempeño durante el procesamiento y el uso final.

 La comparación contra los estándares, en cuanto a la facilidad de bombeo o

dispersión de productos alimenticios o del cuidado personal.

 La determinación del tiempo específico de curado total para sistemas de adhesión o

gelificación.

 El cribado previo a la formulación de productos terapéuticos, en particular

biofarmacéuticos.

18
 Esta magnitud es muy importante conocerla al diseñar conductos para fluidos,
acueductos, oleoductos, en las fábricas para el bombeo y traslado de los materiales que
se procesan. Para la lubricación de de motores de combustión, con el uso del aceite
adecuado se logra una buena lubricación evitando el desgaste de las piezas del motor y
logrando su buen funcionamiento.

Observaciones

Conclusiones

Bibliografía
 https://www.quiminet.com/articulos/funcionamiento-y-tipos-de-viscosimetros-
2665142.htm
Consulta día 20 de febrero del 2019.
 https://www.malvernpanalytical.com/es/products/measurement-type/viscosity
Consulta día 20 de febrero del 2019.

19