Sunteți pe pagina 1din 5

PETROSANI PROCEDURA TEHNICA DE LUCRU

BETONAREA STRUCTURILOR DE Editia : 1


REZISTENTA
P.T.E. ........... Revizia :0

1. SCOP
Procedura are ca scop precizarea actiunilor, fazelor tehnologice, sculelor, utilajelor si materialelor
necesare pentru turnarea betonului in conformitate cu cerintele de calitate prevazute.

2. DOMENIUL DE ACTIVITATE
Procedura se aplica la turnarea betonului (simplu si armat) la toate structurile de beton la
SC …………….. SA.

3. DEFINITII SI PRESCURTARI
3.1. R.T.E. – Responsabil tehnic cu executia.

4. DOCUMENTE DE REFERINTA
4.1. Proiecte de executie verificate in conditiile legii.
4.2. Caiet de sarcini pentru lucrarile de betoane.
4.3. Fisa de betoane.
4.4. Fisa de fabricatie a betonului.
4.5. Cod de practica pentru executarea lucrarilor de beton armat NE 012-1999.
4.6. Instructiuni tehnice pentru realizarea betoanelor de nisip C248-93.
4.7. Normativ pentru verificarea calitatii si receptia lucrarilor de constructii C 56-85.
4.8. Instructiuni tehnice provizorii privind realizarea betoanelor de clasa (Bc 60 – Bc 80).
4.9. Normativ pentru realizarea pe timp friguros a lucrarilor de constructii C 16-84.
4.10. Instructiuni tehnice pentru proiectarea si executarea lucrarilor de constructii din beton aparent
cu parament natural C 122 – 89.
4.11. Instructiuni tehnice privind porocedeele de remediere a defectelor pentru elementele de beton si
beton armat C 149-87.

5. RESPONSABILITATI
5.1. Seful de lucrare raspunde de aplicarea intocmai a prezentei proceduri, a documentatiei de
executie si de intocmirea inregistrarilor privind calitatea.
5.2. RTE pe lucrare, urmareste aplicarea intocmai a prezentei proceduri, a proiectului de executie si
intocmirea corecta a inregistrarilor privind calitatea.

1
PETROSANI PROCEDURA TEHNICA DE LUCRU
BETONAREA STRUCTURILOR DE Editia : 1
REZISTENTA
P.T.E. ........... Revizia :0

5.3. Seful mecanizarii raspunde de existenta si buna functionare a sculelor si utilajelor (pompe
beton, vibratoare, macarale, etc).
5.4. Seful de santier raspunde de creerea conditiilor tehnice pentru aplicarea procedurii, efectuarea
controlului calitatii pe faze si intocmirea actelor si inregistrarilor privind calitatea.

6.MOD DE LUCRU
6.1. Pregatirea terenului de fundare sau a suprafetei de beton turnat anterior
6.1.1. Pregatirea terenului de fundare:
6.1.1.1. Verificarea cotei de fundare cu aparate topo;
6.1.1.2. Saparea manuala a ultimului strat de pamant pana la cota din proiect si
examinarea vizuala a suprafetei de fundare;
6.1.1.3. Curatirea suprafetei cu aer comprimat si mijloace manuale si mecanice,
indepartarea noroiului sau a apei de pe suprafata de fundare;
6.1.1.4. Verificarea topo la cota finala;
6.1.1.5. Receptia finala a suprafetei de fundare privind calitatea.
6.1.2. Pregatirea suprafetei de beton turnat anterior.
6.1.2.1. Inainte de turnarea betonului, cofrajele, barele de armatura, piesele metalice
inglobate, bandele de etansare, vor fi in intregime curatate de toate materialele straine din zona
aferenta betonarii prin batere, buciardare, periere, spalare cu apa, suflare cu aer comprimat, etc;
6.1.2.2. Inaintea turnarii betonului, timp de 24 ore, suprafata betonului turnat anterior si
cofrajele, vor fi udate cu apa pentru a preveni absorbtia apei din betonul proaspat turnat, apa ramasa
in denivelari va fi indepartata;
6.1.2.3. Toate operatiunile pregatitoare se vor efectua avand grija sa nu se deterioreze sau
sa nu se deranjeze vreun element sau vreo parte componenta a fazei respective de betonare;
6.1.2.4. Se executa o verificare topo pentru cota finala a fazei respective de betonare.

6.2. Transportul, manipularea si turnarea betonului


6.2.1. Betonul va fi livrat in autobetoniere.
6.2.2. In timpul transportului betonul va fi malaxat tot timpul, in scopul evitarii segregarii. Durata
de transport (care se considera din momentul incarcarii) nu va depasi:
- 45 minute, cand temperatura mediului este peste + 30 grade C;
- 60 minute, cand temperatura mediului este cuprinsa intre + 15 grade C si + 30 grade C;

2
PETROSANI PROCEDURA TEHNICA DE LUCRU
BETONAREA STRUCTURILOR DE Editia : 1
REZISTENTA
P.T.E. ........... Revizia :0

- 90 minute, cand temperatura mediului este sub + 15 grade C;


6.2.3. Betonul din autobetoniera se va descarca direct in bene, in buncarele pompelor de beton, in
jgheabul de turnare directa sau direct in element.
6.2.4. Turnarea betonului se poate face cu macarale cu bena, cu pompa de beton, cu jgheabul sau
combinatie intre metodele de mai sus, dupa posibilitati.
6.2.5. Atunci cand inclinarea jgheabului este prea mare, vor fi prevazute cu sicane sau praguri
menite sa schimbe alternativ directia de miscare a betonului, pentru a micsora viteza de curgere.
Inaltimea de cadere libera a betonului trebuie sa nu depaseasca 1,5 m la turnarea cu bena si 1 m la
turnarea cu pompa.
6.2.6. Se va evita contactul vibratoarelor cu cofrajul, barele de armare, piesele inglobate, a
benzilor de etansare, tecilor sistemului de precomprimare, etc.
6.2.7. In zonele enumerate mai sus compactarea se realizeaza cu vergele de otel.
6.2.8. In cazul unor faze de betonare cu grad ridicat de complexitate, turnarea si vibrarea in
straturi a betonului se va face numai pe baza de proiect sau schema tehnologica de punere in opera a
betonului.
6.2.9. Zonele cu grad sporit de dificultate pentru vibrare dintr-o faza de betonare se vor verifica
din punct de vedere al umplerii cu beton, prin ciocanirea la exterior a cofrajului in zonele respective
cu maiuri de lemn pana ce cofrajul nu mai suna a gol. Metoda este eficienta in cazul stalpilor si
diafragmelor.

6.3. Finisarea suprafetelor de beton


6.3.1. Finisarea suprafetelor de beton se va efectua pentru a obtine gradul de prelucrare specificat
in proiect. Aceasta operatie consta in indepartarea tuturor neregularitatilor locale (coame, rizuri) si a
celor de planeitate in lungul suprafetelor (abateri de suprafata teoretica, asa cum este definita pe
planuri, masurate cu sabloane de 3 m lungime).
6.3.2. In dreptul placilor inglobate, muchii sau rosturi se va realiza o finisare speciala in jurul sau
in lungul acestora in vederea aplicarii ulterioare a protectiei anticorozive.
6.3.3. Toate operatiile de finisare se vor executa de muncitori experimentati si calificati in acest
gen de lucrari.

6.4. Intarirea betonului

3
PETROSANI PROCEDURA TEHNICA DE LUCRU
BETONAREA STRUCTURILOR DE Editia : 1
REZISTENTA
P.T.E. ........... Revizia :0

6.4.1. Protectia suprafetelor orizontale ale betonului pe timp normal se va realiza prin acoperirea
acestuia cu rogojini sau prelate, ce vor fi stropite continuu pentru a mentine suprafata umeda.
6.4.2. Protectia suprafetei formate de cofraje se va realiza prin mentinerea acestora pe pozitie si
se vor uda din timp cu apa pentru a preveni pierderea umezelii de la suprafata betonului.
6.4.3. Betonarea in perioada de timp friguros poate incepe la temperaturi mai mari de 5 grade C
sau la temperaturi peste – 5 grade C, cand temperatura este in crestere.
6.4.4. Elementele in curs de betonare vor fi continuate in cazul scaderi;lor de temperatura pana la
-10 grade C, luandu-se masuri pentru creerea unui rost de lucru. Dupa turnare se va asigura betonului
o temperatura de + 5 grade C, pana la realizarea unei rezistente de 50 daN/cmp.
6.4.5. Pentru punerea in opera a betonului pe timp friguros se vor elabora proiecte tehnologice
pentru lucrari de executat.
6.4.6. Solutiile tehnologice tip utilizate in mod curent sunt:
6.4.6.1. Metoda conservarii caldurii betonului, care consta in acumularea de caldura prin
incalzirea materialelor componente la prepararea betonului si protejarea elementului de beton cu
invelisuri termoizolante (cofraje izolate termic, saltele termoizolante, etc.) acoperite cu folii sau cu
prelate pentru stationarea aerului.
6.4.6.2. Metoda incalzirii betonului dupa punerea sa in opera, se foloseste atunci cand prin
metoda precedenta nu se poate realiza rezistenta minima necesara pentru beton inainte de inghetarea
lui. Aceasta metoda consta in asigurarea betonului la temperaturi corespunzatoare, prin tratarea
termica a acestuia cu abur sau aer cald, in paralel cu protejarea cu invelisuri termoizolante.

6.5. Repararea defectelor de calitate la beton


6.5.1. In cazul descoperirii de defecte la elementul din beton, dupa decofrare, RTE pe lucrare va
deschide un raport de neconformitate, iar proiectantul va emite o dispozitie de santier cu solutia de
remediere.
6.5.2. Remedierile se executa conform Instructiunilor C 149-87.

6.6. Intreruperi neplanificate


6.6.1. Cu toate ca opririle sunt evenimente nedorite pe parcursul betonarii, acestea pot aparea din
urmatoarele motive: incendii, defectarea statiilor de betonare, avarii de energie electrica, deformarea
cofrajelor, etc. In aceste cazuri santierul va proceda la emiterea deciziei de oprire a operatiei de
betonare.

4
PETROSANI PROCEDURA TEHNICA DE LUCRU
BETONAREA STRUCTURILOR DE Editia : 1
REZISTENTA
P.T.E. ........... Revizia :0

6.6.2. Se vor lua masuri de formare a rosturilor, de pozitionare a benzilor de etansare in betonul
turnat proaspat si se vor stria suprafetele.
6.6.3. In cazul cand se ordona orprea rapida a betonarii, se vor introduce fortat benzile PVC de
etansare la suprafata betonului proaspat, precum si a unor sipci de lemn pe mijlocul suprafetei turnate
in vederea formarii unui rost de imbinare.
6.6.4. In cazul averselor de ploaie se va reduce continutul de apa din amestec si se vor prevedea
mijloace manuale sau pompe de vacuum in vederea evacuarii apelor stranse in cantitati apreciabile in
(pre) cofraj, evitandu-se formarea pungilor de apa pe suprafata betonului turnat.
6.6.5. Inainte de reluarea betonarii se vor indeparta orice materiale straine, precum si laptele de
ciment si se va trece la tratarea suprafetei prin turnarea unui strat de beton cu un continut mai mare
de ciment, dupa care se reincepe betonarea.

7. INREGISTRARI
- Proces verbal de receptie a terenului de fundare;
- Bon de comanda beton;
- Condica de betoane;
- Procese verbale de lucrari ascunse;
- Proces verbal privind calitatea betonului pus in lucrare;
- Receptia structurii de rezistenta;
- Inregistrarile se fac de catre seful de lucrare.

S-ar putea să vă placă și