Nociones Generales IV

UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA
FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA DE MINAS
NOCIONES GENERALES DE VENTILACION DE MINAS
Presentado por los alumnos:
 Baca Tirado, Marilú Edith.

 Banda Tumbajulca, Jessica Magali.
 Monzón Mauricio, Pedro.
 Ocas Tello, Elmer.
 Ramos Bautista, Boris Yeltsin.
 Requelme colorado, Angel Eduardo.
 Silva Bobadilla, Gregory.
Equipo:
N° 1
Docente:
Ing. Bohórquez Huara, Armando Humberto.
Curso:
Ventilación de Mina
Cajamarca, Perú 2018

NOCIONES GENERALES – VENTILACION DE MINAS
INTRODUCCION
Las minas de nuestros tiempos necesitan un sistema de ventilación que sea más
complejo con el transcurso del tiempo. Esto implica la necesidad de conocer con más
profundidad el sistema de ventilación, pero sobre todo el ventilador y todos sus
elementos auxiliares que junto con los sistemas de arranque y control forman la parte
primordial de dicho sistema, por ello, al igual que es fundamental el manejo de los
conocimientos de los sistemas de ventilación y su buena práctica, se ha de tener en
cuenta el rango de aplicación de las maquinas que conforman dicho sistema.
Este conocimiento nos ayudara a reducir los problemas y sus consecuencias desde el
origen, desde sus inicios hasta hoy en día, la Ventilación de Minas tenía como objetivo
principal el suministro de aire fresco para la respiración adecuada de las personas y
dilución-extracción de polvo y gases producto de las operaciones subterráneas
(voladura-extracción carga y transporte).
En estos últimos años han aumentado fuertemente los requerimientos de aire, con el
objeto de poder diluir y arrastrar fuera de la mina las fuertes concentraciones gases
tóxicos emitidos por los equipos diésel de alto tonelaje, incorporados en forma masiva a
las operaciones subterráneas involucradas en los diversos métodos de explotación, es
verdad que generalmente los requerimientos actuales no se daban en la antigüedad con
tanta intensidad, ya que entonces los ritmos de explotación en las minas no eran como
los actuales, y por tanto, no podemos perder de vista los niveles de confort y seguridad
adoptados hoy en día son mucho más exigentes, lo que trae como consecuencia el
aumento del número y tamaño de ventiladores para cada sistema de ventilación, así
como su optimización en el control de los mismos.
CAPITULO IV
NOCIONES GENERALES
4.1. MÉTODO DEL CÁLCULO
4.1.1. GENERALIDADES PARA LOS CÁLCULOS
El objetivo principal de un estudio de ventilación de minas, es determinar la

cantidad y calidad del aire que debe circular dentro de ella.
Los factores que influyen en la determinación de este caudal, dependen de las

condiciones propias de cada operación y del método de explotación utilizado.
El caudal necesario, para satisfacer las necesidades es tanto del personal como
de los equipos que en conjunto laboran al interior de la mina, se establecen de
acuerdo a los requerimientos legales, normas de confort y eficiencia del
trabajo.
Este caudal debe garantizar la dilución de los gases generados tanto por los
equipos y maquinarias de combustión interna (Diésel), como los gases
provenientes de la tronadura y los polvos asociados a las distintas operaciones.
El aire, al pasar por una mina sufre cambios en su composición, principalmente

de disminución de oxígeno. En minas poco profundas, el clima dentro de las
minas, no presenta mayores preocupaciones, pero cuando tienen profundidades
superiores a 1.000 metros, éste es un problema que debe ser atendido.
La acción de temperaturas elevadas sobre el personal, pueden incluso provocar

la muerte.
4.1.2. BASES DEL CÁLCULO
Los cálculos se basan en las siguientes definiciones:
Presión dinámica: Es la presión cinética en la dirección del flujo necesaria

para hacer que un fluido en reposo fluya a una determinada velocidad.
Presión estática: Es la presión potencial ejercida en todas las direcciones por

un flujo en reposo. Para un fluido en movimiento se mide en la dirección
perpendicular a la del flujo, tendencia a dilatar o colapsar al ducto.
Presión Total: Suma algebraica de las presiones estáticas y dinámicas. Los

resultados para la definición del modelo de ventilador se expresarán en
unidades inglesas Pulgadas de agua (wg).
Densidad del aire: La mina está situada a una altitud de 5.900 pies por sobre el
nivel del mar con una densidad del aire de 0,060 Lb/pie³.
Factor de corrección por densidad: 0.80, es el cociente entre la densidad real del
aire en faena y la densidad del aire estándar (0,075 Lb/pie³).
Pulgada de columna de agua: Unidad de presión, igual a la presión ejercida por una
columna de agua de una pulgada de altura a temperatura estándar. Equivale a 25,4 mm
e igual a 5,2 Lb/pie².
Potencia al Freno: Potencia realmente requerida para la operación de un ventilador,

no incluye las pérdidas en la transmisión entre el motor y el rotor.
Caudal de aire: Se define como el volumen o cantidad de aire que atraviesa una
sección determinada por unidad de tiempo, está relacionado con la velocidad media y
el área de la sección atravesada por la expresión:
Q=VxA
Dónde:
Q = Caudal; pies³/min.
V = Velocidad; pies/min.
A = Área de la sección, pies²
Y Resistencia de la mina expresada como;
R= K P (L + Le)
5.2 A³
El medio utilizado para determinar la caída de presión del sistema es la

aplicación del software VnetPC, este software es ampliamente utilizado en las
faenas mineras del País. Su uso requiere de ciertas definiciones de campo para
que pueda arrojar los resultados de cálculo de la presión estática, los cuales se
indican a continuación:
Coeficientes de fricción (k) para excavaciones en roca:

Los siguientes son valores adoptados normalmente en proyectos mineros los
cuales corresponden a mediciones empíricas realizadas en mina El Peñón.
Túneles de inyección y extracción: 65 x 10-10
Túneles rampas de acceso: 65 x 10-10
Chimeneas construidas con equipo Raise Borer: 20 x 10-10
Chimeneas manuales o con técnica VCR: 70 x 10-10
Conductos metálicos lisos: 30 x 10-10
Mangas impelentes: 25 x 10-10
Mangas aspirantes: 35 x 10-10
Determinación de largos equivalentes: Para determinar la pérdida por choque en

cada tramo como una longitud equivalente de ésta, se utiliza una tabla técnica de
largos equivalentes basada en la fórmula de Haritman siguiente:
donde:
Le: Largo Equivalente
K: Factor de Fricción
Rh: Radio Hidráulico
X: Factor de Choque
Valores de Factor “X “para Pérdidas por Choque se presentan en la tabla

siguiente:
De los resultados de la aplicación del software se obtiene el dimensionamiento de

las labores y finalmente lo más importante el consumo eléctrico y potencia
nominal de los motores de los ventiladores principales.
4.2. FORMULAS APLICABLES.
Caudal de aire: Se define como el volumen o cantidad de aire que atraviesa una sección
determinada por unidad de tiempo, está relacionado con la velocidad media y el área de la
sección atravesada por la expresión:
Q=VxA
Dónde:
Q = Caudal; pies³/min.
V = Velocidad; pies/min.
A = Área de la sección, pies²
Y Resistencia de la mina expresada como;
R= K P (L + Le)
5.2 A³
1. Cociente respiratorio: El cociente respiratorio, también conocido

como coeficiente respiratorio, es la ratio entre el volumen de dióxido
de carbono (CO2) que un organismo produce y el volumen de oxígeno
(O2) que consume. Es una forma de calorimetría indirecta y medido en
reposo es muy útil como estimación de la tasa metabólica basal, uno de
los principales componentes del gasto energético. Se puede aplicar a
los animales en general, y no sólo al humano. También ofrece
información general sobre el estado metabólico al tener una relación
directa con el nutriente metabolizado como fuente de energía por el
organismo.
V CO
CR= 2
VO 2
2. Velocidad de caída de las partículas – ley de Stokes.

La Ley de Stokes se refiere a la fuerza de fricción experimentada por objetos esféricos

moviéndose en el seno de un fluido viscoso en un régimen laminar de bajos números de
Reynolds. Fue derivada en 1851 por George Gabriel Stokes. En general la ley de Stokes
es válida en el movimiento de partículas esféricas pequeñas moviéndose a velocidades
bajas.
[ 2∗R 2 ( D−d )∗g ]

V=
9∗v
V: velocidad de las partículas en cm/seg.
R: radio de la partícula en cm.
D: peso específico de la partícula en gr/cm3.
d: peso específico del aire en gr/ cm3.
g: aceleración de la gravedad.
v: viscosidad de aire inmóvil, poises.
3. Calculo del TWA.
TWA ( h )=TWA∗( Patm )
Patm= presión atmosférica en mmHg en la altura a corregir (760).
TWA= límite máximo ponderado en mg/m3.
TWA(h)= límite máximo ponderado a la altura calculada.
4.Correccion de twa.
48
∗168−h
h
TWA=
120
h: horas trabajadas en la semana.
5. Temperatura del aire sometida a la presión atmosférica.

T =T 0+ 0.0098 H
T= temperatura a una profundidad igual a H metros.
T 0 = temperatura en la superficie.
H = profundidad en metros.
6. Calculo del grado térmico.
H−h
G 0=
T −tm
H = profundidad de la medición en metros.
h = profundidad de la zona a temperatura constante.
T = temperatura en la profundidad H.
tm = temperatura promedio anual de la región.
7.Comprovacion de la temperatura.
H−h
T =tm+ 0
G
8. Densidad.
Significa masa por volumen de unidad; su unidad es kg/m3. La densidad

aproximada del aire a nivel del mar es de 1.2kg/m3 y en witwaterstand,
Sudáfrica la densidad aproximada del aire es de 0.96kg/m3.
ρ=m/ v
9. peso específico:
Significa unidad por masa, es decir, la reciprocidad de la densidad.
P
γ=
V
10. Presión:
Es la fuerza aplicada por área de la unidad. Las unidades de presión

utilizadas para la ventilación de una mina son Pa o kPa (pascal o kilo
pascal).
a
Pn=P0 −
18.4−0.667 t
P0 = 760 mmHg presión al nivel del mar.
a: altura sobre el nivel del mar. En metros.
P: presión en la altura a; en mmHg.
t: temperatura media del aire entre el nivel del mar y el punto

considerado. En C.
11. Presión de la labor minera.
P0∗H
P=
13.6
P0 = presión en la superficie en mmHg.
13.6= peso específico del mercurio en kg/lt.
h: profundidad de la labor.
γ = peso específico.
12. Conversión de la temperatura.
T(Kelvin)= T(centígrados) + 273.
13. Calor específico:
Ce=m∗Q∗(t 2−t 1 )
Q= cantidad de calor
M= masa
T2= temperatura final.

T1= temperatura inicial.
14. Ley de boyle.
P1∗V 1=P2 V 2=const .
15. Ley de Gay – Lussac.
A presión constante.
T 1 V 1 γ1
= =
T 2 V 2 γ2
16. Ley de Boyle – Mariotte y Gay – Lussac.
La ley dice que: La presión ejercida por una fuerza física es inversamente
proporcional al volumen de una masa gaseosa, siempre y cuando su
temperatura se mantenga constante. O en términos más sencillos: A
temperatura constante, el volumen de una masa fija de gas es inversamente
proporcional a la presión que este ejerce. Matemáticamente se puede
expresar así: PV = k donde k es cosntante si la temperatura y la masa del
gas permanecen constantes.
P∗V =R∗T
Ósea p1*(v1/T1) =p2*(v2/T2) =R= cont.
R= 29.27 para el aire seco.
R= para el vapor de agua.
17. Ley de Dalton.
n
P=∑ Pi
1
Polvo de minas.
El polvo de minas es un conjunto de partículas que se encuentran en el aire, paredes,

techos y piso de las labores mineras. Cuando el polvo se encuentra en el aire, forma
un sistema disperso llamado "aerosol", puede permanecer en él un largo tiempo,
dependiendo esto de varios factores, a saber: finura del polvo, de su forma, peso
específico, velocidad del movimiento del aire, de su humedad y temperatura.
Suspensión de la partícula de polvo en el aire.

Para determinar el tiempo de suspensión de una partícula de polvo en el aire sin
movimiento, se deben tomar en cuenta la interacción de dos fuerzas: la gravedad
de la partícula y la fuerza de resistencia del aire. Mientras mayor sea la fuerza de
gravedad, la velocidad de caída de la partícula será más grande, al mismo tiempo,
la fuerza de resistencia del aire crece. Cuando se trata de partículas menores de 10
micrones éstas caerán, desde cierto instante, con velocidad constante determinada
por la ley de Stokes:
2
2∗r ∗(d−d 1)
V=
9∗v
Dónde:
V: velocidad de las partícula en cm/seg;
r: radio de la partícula en cm;
d: peso específico de la partícula, gr/cm3;
d: peso específico del aire, gr/cm3;
g: aceleración de gravedad, cm/seg2;
: viscosidad de aire inmóvil, Poises.
Si consideramos que el peso específico del aire es muy pequeño respecto al de la

partícula, éste puede omitirse y colocando en la fórmula g=981 cm/seg2;
v =1,181*10-4 Poises; tendremos:
V= 1,2 * 106* r2 * d, cm/seg.
De esta manera podemos saber el tiempo de caída de una partícula de cuarzo

(d=2,5 gr/cm3) desde una altura de dos metros en el aire absolutamente inmóvil,
según su diámetro:
DIAMETRO DE LA TIEMPO DE
PARTICULA CAIDA
micrón (m)
100 2,6 seg.
10 4,4 min.
1 6,0 hrs.
Según la misma fórmula, una partícula de cuarzo de 5 micrones, cae en el aire

tranquilo con una velocidad igual a 0,1 cm/seg. Si la partícula es
ultramicroscópica, de diámetro menor a 0,1 micrón, al igual que las moléculas
de aire, no se depositan encontrándose en un movimiento Browniano.
Lógicamente, una partícula plana permanecerá más tiempo en el aire que una
partícula esférica de igual peso.
De acuerdo al modo como son observadas las partículas, se clasifican en:
CLASIFICACION VISIBLE NIEBLA HUMOS

Diámetro (m) > 10 10 -01 < 0,1
Velocidad de caída Acelerada Constante Inaceptable
en aire inmóvil
Corrección por altura.

Nuestra legislación establece una corrección a los LPP. que se entregan en
mgr. /m3 dados por la siguiente fórmula:
LPPh. = LPP * Presión atmosférica en h/760
donde:
h es la altura sobre el nivel del mar donde se quiere determinar el LPP
Presión atmosférica en h se da en mm. de Hg.
Esta corrección se aplica solo en alturas superiores a 1.000 m.s.n.m.
Por ejemplo, para una altura de 3.000 m.s.n.m. se tiene una presión atmosférica
de 523 mm. de Hg. El LPP. para el Monóxido de Carbono será:
h = 3.000 m.s. n. m.
LPPh. = 46 * 523/760 = 31,66 mgr. /m3
Corrección por jornada de trabajo superior a 48 horas semanales.

Por los efectos de mayor dosis de tóxicos que recibe el trabajador cuando se
labora en jornadas semanales superior a 48 horas, los LPP. se deben modificar
conforme a la siguiente fórmula:
48
∗168−h
h
LPP=
120
donde:
h = número de horas trabajadas en la semana.
 Influencia del calor de compresión.

El calentamiento del aire durante su descenso en las minas se debe a su
compresión.
La temperatura del aire sometido a la presión atmosférica está dada por:

T =¿+0,0098 H
Donde:
T = temperatura a una profundidad igual a H m.
To= temperatura en la superficie.
H = profundidad en metros.
La temperatura aumenta en 0,0098 ºC, por cada metro de profundidad, 1
ºC por cada 100 m. de profundidad, o sea, a 1.000 m. de profundidad se
tiene un aumento de la temperatura, por este solo concepto, igual a 10 ºC.
 Influencia de la temperatura de las rocas.

De la temperatura de las rocas depende como se calienta el aire durante su
camino por la mina.
La temperatura de las rocas de las primeras decenas de metros, según la

vertical desde la superficie terrestre, cambia durante el año en relación con
la temperatura del aire en la superficie y después, al alcanzar la capa neutral
de temperatura constante (aproximadamente de 20 a 40 metros en las
latitudes medias), queda todo el año igual.
A profundidades mayores, la temperatura de las rocas sube. El aumento es

caracterizado por el "grado geotérmico" - profundidad en metros
correspondiente al aumento de temperatura en un grado. En promedio se
puede admitir el valor del grado geotérmico:
Terreno Gº
Bituminosos y petrolíferos 10 - 15 m.
Carboníferos 30 - 35 m.
Metalíferos 35 - 50 m.
El grado geotérmico varía en amplios límites, según las condiciones locales

(composición de rocas, presencia de agua, etc.).
El valor inverso del grado geotérmico es el gradiente geotérmico, que es la

temperatura correspondiente al aumento de profundidad por un metro.
El grado geotérmico se calcula por la fórmula:

H−h
G°=
T −tm
donde:
H = profundidad de la medición, m.
h = profundidad de la zona a temperatura constante.
t = temperatura en la profundidad H, grados
tm = temperatura promedio anual de la región
Para calcular la temperatura que se tendrá, por este concepto, a una profundidad
dada, se tiene:
H−h
t=tm+
G°
Si:
tm = 10 ºC
Gº = 30 m
H = 1.000 m
h = 40 m
t = 10 + (1.000 - 40) /30 = 42 ºC
humedad del aire.

El aire siempre tiene cierta cantidad de agua formando una mezcla, según la
ley de Dalton la presión de la mezcla ser:
pt =p a + p v
donde:
pa = presión parcial del aire seco;
pv = presión parcial del vapor de agua.
Según la forma como se calcula la cantidad de vapor de agua que contenga el

aire tenemos dos tipos de humedad:
 Humedad absoluta, es el contenido de vapor de agua, en gramos, en un metro
cúbico de aire. Mientras más elevada sea la temperatura del aire, mayor
cantidad de vapor de agua puede contener, llegando a un punto donde, con
esa temperatura, se tenga el máximo de vapor de agua, en este punto el aire
se encuentra saturado, y la presión parcial del vapor de agua es la máxima.
 Humedad relativa, es la relación del contenido de vapor de agua (gr/m 3) con
el máximo posible que pueda contener a una temperatura dada. Por ejemplo,
si tenemos por medición 10,4 gramos por metro cúbico de vapor de agua, a
una temperatura de 15 ºC y a una presión normal (760 mm. de Hg) el
contenido máximo de vapor de agua (en el punto de saturación) a esa

temperatura es de 12,8 gr/m3, luego la humedad relativa "", sería:
 = 10,4/12,8* 100 = 81 %
También se define a la humedad relativa como el cociente entre la presión

parcial del vapor de agua y la presión de saturación, a igual temperatura:
 = (pv / ps) * 100; %
Para medir la humedad relativa del aire, se usan los siguientes instrumentos:
El Psicrómetro. Consta de dos termómetros iguales, uno de los cuales tiene
bulbo envuelto en un trapo húmedo. Los dos termómetros van montados en
un soporte que tiene una manilla en ángulo recto que permite hacer rotar el
instrumento. El termómetro seco indica la temperatura real; mientras que el
otro termómetro, que tiene el bulbo envuelto con un trapo impregnado con
agua registra la temperatura que resulta de la evaporación del agua. El
instrumento se hace girar por uno a dos minutos; la velocidad de rotación
apresura la evaporación y enfría el bulbo. A menor cantidad de vapor de agua
en el aire, mayor es la rapidez de la evaporación del agua del termómetro
húmedo y, por lo tanto, más baja la temperatura de este termómetro. Cuando
el aire está completamente saturado de vapor de agua, la lectura de los dos
será igual.
Para determinar la humedad relativa con el psicrómetro, se tiene temperatura
de termómetro seco y con la diferencia de las dos lecturas (temperatura seca y
temperatura húmeda, se entra a tablas que nos dan el porcentaje de humedad
relativa.
En la actualidad existen instrumentos que generan la evaporación de la
humedad mediante un pequeño ventilador, esto evita el tener que hacer girar
el psicrómetro y con ello, impide que, con cualquier golpe contra las paredes,
sobretodo en el interior de una mina, se rompa los termómetros.
El Higrómetro. Mide la humedad relativa del aire en base al cambio de largo

de un pelo que no tiene grasa, que está de acuerdo con el contenido de vapor
de agua en el aire, el alargamiento o acortamiento del pelo, es trasmitido, por
medio de un sistema de palanca, al indicador de una escala graduada en
porcentaje de humedad relativa.
Movimiento laminar y turbulento.

El movimiento lento del aire, que se componen de hilos separados que no se
mezclan entre sí y se mueven paralelamente, se denomina laminar. Si la
velocidad del aire aumenta, los hilos comienzan a mezclarse entre sí, formando
torbellino. Un movimiento tal se denomina turbulento.
Los movimientos laminares se presentan en las minas muy rara vez, por
ejemplo, durante el movimiento del aire a través del relleno compacto. En casi
todas las labores mineras en que la velocidad del aire sobrepasa algunos
centímetros por segundo, su movimiento del aire es turbulento. Además de estos
dos casos de movimiento del aire, existe el movimiento intermedio, como aquel
del aire a través de los tabiques de maderas y de piedras, o a través del espacio
explotado y del relleno no compactado, etc.
Estos movimientos de los fluidos fueron estudiados por Reinold (Re),

determinando que:
Re ≤2.000, es flujo laminar.
2.000<Re<4.000, es flujo intermedio.
Re≥4.000, es flujo turbulento.
Siendo:
D∗V
Re =
v
donde:
D = dimensión fundamental del ducto, m;
V = velocidad del fluido, m/seg;
 = viscosidad cinemática, m2/seg.

En ventilación de minas, siempre tendremos un Re mayor que 4.000, por lo
tanto, el movimiento ser turbulento, tal como se dijo.
Ejemplo:
Si
V = 1m/seg;
D = 2,0 m;
 = 1,44” 10-5 m2/seg. (t= 15 ºC)
Re = 1 * 2,0 *105/1,44 = 139.000
"Flujo Turbulento"
la velocidad con el tubo de humo, se mide una galería, de sección
uniforme, una distancia (generalmente son dos metros), se suelta una
nube de humo y se toma el tiempo que demora en recorrer el espacio
determinado. Para su mayor exactitud, cada determinación de velocidad
se puede repetir varias veces. La velocidad se determina con la fórmula:
60∗w∗l
V= w
∑ ti
l
donde:
V = velocidad en m/seg;
w = número de veces que se mide;
l = largo del camino recorrido por el humo (2 metros);
ti= tiempo determinado cada vez.
Medición de la velocidad media y del caudal de aire. En una galería la velocidad
se máxima en su centro, disminuyendo hacia los bordes, en forma de fajas más o
menos circulares. Para el cálculo del caudal de aire, la velocidad que
necesitamos saber es la velocidad media. Entre la velocidad máxima (Vmáx) y la
velocidad media (Vm) existe la siguiente relación: Vm = * Vmáx.
dónde:  entre 0,75 y 0,80
Dos métodos son los más comunes usados para medir la velocidad media de un
caudal de aire:
 Medición frente al medidor.
 Medición en la sección.
En el primer caso el operador se coloca frente a la corriente, con la cara hacia el
lado que viene el aire, teniendo el anemómetro adelante, con la mano extendida,
se le mueve regularmente por la sección.
Este método se usa sólo en galería menores de dos metros de alto y a la
velocidad media obtenida se multiplica por c = 1,14.
En el segundo caso, el operador se coloca en la pared de la galería, lo más
escondido posible y hace pasear el anemómetro por la sección de la galería, para
este objeto el anemómetro se sostiene sobre una varilla que se atornilla en la
base del anemómetro. En este caso, la corrección de la velocidad media es:
A−0.4
C=
A
Donde:
A es el área de la galería en m2.
El caudal del aire que pasa por la galería es:
Q=C∗V ∗A
Las dimensiones del área de la galería se miden con una precisión de hasta 1 cm.
En cada sección se deben hacer dos o tres mediciones con el anemómetro.
teorema de Bernoulli.
El teorema de este destacado científico estableció el principio de conservación

de la energía, expresando que la altura de carga total de un fluido que circula por
cualquier sistema se mantendrá constante si no hay pérdida por rozamiento,
compresión, incorporación o pérdida de fluido.
La altura de carga total es igual a la suma de las alturas de carga estática (altura
de presión), cinética (altura de velocidad) y de elevación (altura geodésica):
ht =h s+ h y +h z
Reemplazando las alturas de carga en función de las presiones en un lugar del
movimiento del fluido, el cual identificaremos como "1", tendremos:
pt =p s 1+ p v 1+ p z 1
Considerando el movimiento del fluido dentro de un ducto donde hemos
definido el punto "1" y determinamos otro punto "2", sin tener agregado ni
pérdida de fluido en ese trayecto, Bernoulli dice:
2 2
ps 1 v1 p v
+ + Z1= s 2 + 2 +Z 2
∅ 2g ∅ 2g
donde:
ps1 y ps2 = presiones estáticas en punto 1 y 2;
V1 y V2 = velocidad del fluido en punto 1 y 2;
 = densidad del aire;
G = aceleración de gravedad;
Z1 y Z2 = altura geodésica de los puntos 1 y 2.
Ejercicio: Cuál será el índice de ventilación de una mina cuya producción de carbón es
de 3.000 toneladas por día, sabiendo que el caudal de aire que sale por el ventilador
principal es de 6.000. Si el sitio donde está ubicada la mina está localizado a una altura
de 2800 metros sobre el nivel del mar. Las temperaturas seca y húmeda promedias de la
mina, son: ts=24 ºC; th= 20ªC.
5.255
0.0065∗h
Pbarometrica=7600∗ 1− ( 273+t s ) =5.45 .120 mmHg
0.455∗545.120 0.835 kg
ω= =
273+24 m3
Peso del aire que sale por el ventilador en 24 horas =
Q(m3/min.)*60min*24hors/1h*1dia
=1.440Q* ω (kilogramo de aire/día)
=1,440*Q*0.835/1000(ton. Aire/día)
=1.440*6.000*0.835=7.214 tons aire/día
Peso de aire que sale de la mina 7.214
Indice de ventilacion ( I )= = =2.4
produccion de minarl en 24 horas 3.000
Es decir, por cada tonelada de carbón producida se están entrando a la mina 2.4
toneladas de aire. En este problema se ve que si queremos mejorar este índice., es
necesario entrar más aire a la mina o extraer menos carbón por día.
Ejercicio: para mantener este caudak con un marguen de seguridad aceptable, que tenga
en cuenta las perdidas de aire que normalmente se presentan en las minas, se
acostumbra calcular este valor teniendo en cuenta un factor de seguridad del 30%.
Ejemplo: para una mina de carbón caya producción diaria en 3 turnos sea de
2.000ton/dia(igualmente repartida) con una desgasificación de metano de 10m3/ton. La
cantidad de aire necesario será:
q= 2.000*10=20.000m3 de CH4/dia
Q=100*20.000/86.400*1=23.15m3/seg.
Ósea que:
Q=30.10m3/seg*60s/1min=1.806m3/min.
PROBLEMAS
1. La rata de desprendimiento de CH4 en una cámara de explotación, de un manto, varía
entre 1.4 (1.8; 2) a 7(9; 11) m3 /minuto. Calcular el volumen de aire fresco necesario
que requiere este frente, con el objeto de mantener la concentración de metano en 1
%(0.5%; 0.75%).
2. La perforación de un frente en roca en bajo tierra libera polvo estéril a la rata de
453.6 (600; 750) gramos/minuto. Si la cantidad máxima permisible de este polvo es de
9.1 (10;11) miligramos/ m3 de aire.
Calcular el caudal de aire necesario en m3/minuto para diluir el polvo producido por la
perforación a un nivel apto para el organismo. La concentración de polvo que se supone
contiene el aire que entra a la mina es de 1.14 (1.5; 2) gramos/ m3 de aire.
3. El parágrafo 2º del Artículo 28 del Reglamento de Seguridad para Minas, Decreto
Ley 1335 establece: “En las labores subterráneas donde haya tránsito de locomotoras
Diésel (Locomotoras, transcargadores, como los de la mina El Uvo de Acerías, etc.),
debe haber el siguiente volumen de aire por contenido de CO en los gases del existo:
b. Seis metros cúbicos (6m3) por minuto por cada HP. de la máquina, cuando el
contenido de monóxido de carbono (CO) en los gases del existo no sea superior a cero
puntos doce por ciento (0.12%);
c. Cuatro metros cúbicos (4m3) por minuto por cada HP. de la máquina cuando el
contenido de monóxido de carbono (CO) en los gases del existo no sea superior de cero
puntos cero ocho por ciento (0.08%).
En este problema establecer el caudal de aire de una mina donde se hace una voladura
dentro del turno de trabajo con 200 Kg. (150Kgs; 250Kgs) de ANFO cuya producción
de gases tóxicos es de 0.40% y el tiempo de ventilación es de 20 minutos. En esta mina
circulan los siguientes equipos Diésel: dos (1;3) transcargadores, un bus y una (2;3)
locomotora, los cuales tienen la siguiente potencia: 500 HP. 120 HP. y 60 HP
respectivamente. El contenido de CO de los transcargadores es de .18%(0.12%;0.15%);
el del bus es 0.015%(0.12% 0.16%) y el de la locomotora es 0.010%(0.08;0.015). Cuál
es la cantidad de aire de seguridad de esta mina, cuando en el turno de mayor personal
laboran 150(100;200) hombres?
4. La voladura de dinamita en un tambor bajo tierra libera 5.66 metros cúbicos de
humos tóxicos y humos. la sección del tambor es de 1.22x1.83 metros y 12.20 metros de
longitud sobre el nivel. ¿Si la ventilación auxiliar proporciona 23 metros cúbicos por
minuto (mcmn) de aire fresco hasta el frente del tambor, cuánto tiempo tomará diluir los
humos a una concentración de 50 ppm, para que los mineros pueden regresar el lugar de
trabajo?
5. Calcule la cantidad de aire requerido para ventilar un frente si se desea diluir los
humos de la descarga del existo de una máquina del diésel utilizada para el descargue en
bajo tierra. Un análisis en el existo muestra la siguiente producción de gases por el BHP
del equipo Diesel utilizado: Los óxidos de nitrógeno. 4.245x10-5 Monóxido de carbono
1.68x10-5 Anhídrido carbónico 7,556x10-3 Aldehídos 2.86x10-6
Los cálculos se efectúan y llevan a cabo, de acuerdo con los VLP establecidos en el
reglamento 1335. Asumir: (1) que es necesaria una dilución física, y (2) que las
reacciones químicas tienen lugar, así como las diluciones físicas ocurren.
4.3. CALCULO Y/O MEDICIÓN DE LA VENTILACIÓN NATURAL

4.3.1. VENTILACION NATURAL

La ventilación natural ha sido y sigue siendo utilizada en minería, en muchos
casos, como sistema único.
La ventilación natural es muy cambiante, depende de la ‚poca del año, incluso,
en algunos casos, de la noche y el día. Debe controlarse y tratar de usarse, puede
entregar presiones desde unos pocos milímetros de columna de agua a, en casos
de minas profundas, unos 80 m.m.c.a.
En realidad, más importante que la profundidad de la mina es el intercambio
termodinámico que se produce entre la superficie y el interior. La energía
térmica agregada al sistema se transforma a energía de presión, susceptible de
producir un flujo de aire.
Muchas veces se dice que la ventilación natural se produce a causa de la
diferencia de peso entre dos columnas de aire, cuando, en realidad esta
diferencia de peso, o mejor el cambio del peso específico del aire es
consecuencia de la adicción de la energía térmica al aire. Es igual al fenómeno
que se produce en las chimeneas donde el aire caliente sube y desplaza al aire
frío produciendo circulación.
4.3.2.- DETERMINACION DE LA DIRECCION E INTENSIDAD DE LA

VENTILACION NATURAL.
Es muy fácil predecir la dirección e intensidad del flujo natural del aire:
 visualizar las columnas de aire de igual altura entre dos líneas

horizontales comparándolos con la diferencia de presiones entre otras
partes del circuito.
 Hacer un control de las temperaturas superficiales en cada estación del
año, es más, controlando en determinadas horas del día.
 Para determinar la dirección del flujo se hace que deje de funcionar el
ventilador y haciendo humear una mecha de seguridad se observa la
dirección del flujo, o también observando el sentido de giro de las
paletas del anemómetro.
Es importante conocer la intensidad de la ventilación natural, ya que muchas

veces satisface los requerimientos de aire en la mina.
Cuando trabaja en combinación con la ventilación mecánica se deberá
determinar el porcentaje de aire natural que ingresa a la mina, ya que en casos
de emergencia o cuando no se tenga ventilación mecánica, se pueda aprovechar
racionalmente el aire natural en lugares prioritarios.
Existen varios métodos para el cálculo de la presión de ventilación natural,
basados en alturas de columnas de aire, la que utilizaremos es:
Hn = (L/5.2) * (Wd - Wa)
donde:
Wd = densidad de aire promedio en la bocamina, en lb/pies3.
Wa = densidad de aire promedio en la salida de la mina, en lb/pies3.
L = diferencia de niveles entre la entrada y salida de aire, en pies.
Además sabemos que la densidad es función de la presión barométrica (B), de la

altitud de lámina (h), y de la temperatura de ingreso y de salida de la mina, en
ºR, entonces:
W = 1.327 * B / T
B= 30 "Hg.
(1.019)^(h/T)
Combinando estas ecuaciones y reemplazando en la ecuación general,

calculamos la presión de ventilación natural.
4.3.3. CURVA CARACTERISTICA DE LA VENTILACION NATURAL.

Es obtenido ploteando la presión de ventilación natural versus el caudal de aire.
Esta curva resulta de ser una línea recta debido a que un cambio en el caudal de
aire circulando proporcionado por otro medio mecánico no influye ni afecta a la
presión natural.
La presión natural solo podrá variar, al modificar la estructura de la mina, porque
es independiente de la resistencia de la mina y el caudal de aire.
4.3.4. FACTORES QUE INTERVIENEN EN LA VENTILACION NATURAL

La presión causada por el aumento en energía calorífica depende de la elevación
de la mina respecto al nivel del mar, de la diferencia de elevación entre la boca
mina y las labores mineras y de la diferencia de temperatura entre la superficie y
las labores mineras. Entre más grandes sean estas diferencias mayores será el
flujo de ventilación natural.
variación de la Presión de la ventilación natural según elevación respecto al nivel

del mar
Presión de la ventilación natural a diferentes elevaciones de la mina sobre el nivel
del mar
La variación de temperaturas en la superficie entre el verano y el invierno puede

ser muy grande, 20 a 30 °C.
En contraste, la variación de temperatura en el interior de las minas es pequeña a
excepción de la parte cercana a superficie. Se ha observado que a cierta
profundidad (aproximadamente 15 m) la temperatura en la mina no se ve afectada
por las condiciones climáticas de superficie.
Las principales fuentes de calor en una mina son:
 La auto compresión del aire, el calor de la roca (gradiente geotérmico) y
el equipo electromecánico.
Las minas en terreno montañoso tienen buena ventilación natural debido a
grandes diferencias en elevación.
Por lo general las minas profundas y calientes tienen buena ventilación natural,
pero el flujo será mayor en climas fríos que en climas cálidos.
Para que una mina tenga buena ventilación natural debe tener una diferencia
grande en elevación de las varias obras mineras comunicadas a superficie y la
intensidad del calor natural de la roca debe ser alta.
En términos generales la ventilación natural genera presiones menores a 0.5” de

agua, aunque en ocasiones llega a ser de más de 3” de agua.
En la ventilación natural la dirección del flujo no es constante.
 Cuando la temperatura del aire exterior es menor al de la mina, el aire
entra a la mina.
 Cuando la temperatura del aire exterior es mayor al de la mina, el aire sale
de la mina.
 Cuando las temperaturas del aire exterior e interior son iguales, no hay
flujo de aire.
En el invierno el aire fluye en un sentido y en el verano fluye en sentido contrario.
A veces el flujo es en un sentido en la noche y temprano en la mañana y a
mediodía y por la tarde es en sentido contrario.
La ventilación natural fluctúa, es inestable y no se puede depender de ella.
Por lo general, el flujo de ventilación es mayor en invierno y menor en verano.
4.3.5. COTROL DE LA VENTILACIÓN NATURAL

En un sistema de ventilación debemos mantener el control de la ventilación
natural, porque no se puede depender de ella debido a su variabilidad.
En caso de un incendio la ventilación natural puede ser impredecible y peligrosa,
donde las diferencias en densidad del aire en tiros, contrapozos e inclinados crea
efecto de chimenea.
4.3.6. DIRECCIÓN DEL FLUJO DE LA VENTILACION NATURAL

En circuitos sencillos se puede predecir el sentido del flujo de la ventilación
natural siguiendo estas sugerencias:
1. Imagínese columnas verticales de aire de altura igual entre líneas horizontales
que pasen por los puntos de elevación máxima y mínima.
2. Considere que en el invierno las temperaturas en superficie sean más bajas que
aquellas del interior de mina, y lo contrario en el verano.
3. La densidad del aire de una columna de temperatura ponderada más baja es
mayor y por lo mismo tiende a hundirse, desplazando en ese proceso a la otra
columna que es más ligera.

4. La dirección del flujo es de la columna más pesada hacia la más ligera.
Siguiendo las sugerencias para los casos que se presentan en la figura resultan las
siguientes direcciones para invierno y verano.
En algunos túneles cuyos portales están a la misma elevación hay un flujo natural,
causado por la diferencia de temperatura entre los portales; un lado puede estar
calentado por el sol y el portal opuesto estar en la sombra.
4.3.7. VENTILACION NATURAL EN MINA IDEAL.
En el caso de una mina ideal el análisis gravimétrico de la situación es el

aumento de presión en la columna de aire liviano caliente el cual ha sido
calentado en la labor que une a los dos piques. Con ello se presenta una dife-
rencia de presión en las dos salidas que genera el movimiento. Un análisis
termodinámico del proceso nos lleva a:
Como mina ideal pensemos que:
 No existe pérdidas de fricción ni choque (H = 0 Kg/m2).

 La energía cinética no tendrá importancia.
 Los procesos en el interior de la mina son adiabáticos.
 Habrá entrega de calor en la explotación de la mina, laboreo.
 No existe evaporación ni se agrega gases al aire.
 La presión atmosférica es la misma en los dos brocales de los piques.
En un gráfico de Presión-Volumen que a continuación se entrega, tendremos:
1 - 2) Compresión adiabática producida por el cambio de presión;

2 - 3) Expansión a presión constante.
 No hay cambio en la energía potencial.
 No hay cambio en la energía cinética.
 No existe trabajo realizado por el aire.
 No existe trabajo perdido a causa de fricción o choque.
P2 * V2 / T2 = P3 * V3 / T3 ;
P2 = P3
T2 < T3
Luego: V2 < V3
3 - 4') Expansión adiabática hasta el brocal (4').

4' - 4) Expansión en el brocal a la presión atmosférica (4-4'). Esto es la presión

de ventilación natural.
4 - 1) Compresión a presión constante el aire arroja su calor hasta alcanzar su
temperatura atmosférica.
El área "a-1-2-b-a" = Cambio de energía potencial y es igual al área "b-3-4'-c-
b"
El área "c-4'-4-a-c" = al área "1-2-3-4-1" = Trabajo de ventilación natural.
4'- 4 presión de ventilación natural.
Lo que interesa es aumentar esta área agrandando su altura y su ancho. Para

aumentar la altura debemos profundizar la mina. Es evidente que esto no
depende de quién está tratando de usar la Ventilación Natural.
El aumento del ancho dependerá del mayor aumento de la temperatura, es un
efecto termodinámico.
4.3.8. VENTILACION NATURAL EN UNA MINA REAL.
Pero, si consideramos una situación real, donde se tienen pérdidas producidas

por el roce del aire con las paredes de las galerías y por choques a causa de
singularidades, este gráfico P-V se transforma, tal como se muestra en la figura
que a continuación se muestra.
De manera que la posibilidad de entregar trabajo disminuye y la Presión de
Ventilación (4') también.
La ventilación natural es de gran importancia para la ventilación de minas,

particularmente de las profundas. El valor de la presión natural en las minas grandes
puede alcanzar el 50% y más de la presión total y el caudal del aire puede ser de 100
m3/seg. Muchas minas metalíferas importantes, situadas en relieve montañoso, por
ejemplo, en Bolivia, tienen únicamente ventilación natural.
En un diagrama "H-Q" la ventilación natural se representa por una línea horizontal.
4.3.9. VALORES DE LA PRESION NATURAL.

A continuación, se coloca una tabla con valores promedios de "presión natural"

para distintas profundidades de minas.
Profundidad de la Mina Presión Natural de Ventilación

400 - 500 m. 25 - 30 mm.c.a.
700 - 800 m. 50 - 60 mm.c.a.
1.000 - 2.000 m. 100 - 120 mm.c.a.
4.3.9.1. METODOS HIDROSTÁTICOS DE CÁLCULO DE LA

VENTILACIÓN NATURAL.
Se puede determinar como la diferencia de pesos de columnas de

sección unitaria y de igual altura de aire entrante y saliente:
Hn= L * ( 1 -  2) = p1 - p2; mm.c.a.
donde
L = altura del pozo, m.
 1 y  2 = pesos específicos medios en los pozos de aire entrante y
saliente, kg/m3.
p1 y p2 = presiones de las corrientes entrante y saliente en la
profundidad L, m.m.c.a.
Para determinar el peso específico del aire, se puede utilizar la fórmula
simplificada:
 = 0,465 p/T ; kg/m3.
donde:
p= presión, mm. de mercurio;
T = temperatura absoluta del aire, ºK.
Esta fórmula no toma en cuenta la humedad del aire. El error en los

cálculos, no sobrepasa de 1%, entre los límites de 700 a 800 mm. de
mercurio y de 0 a 30 º C.
Las presiones p1 y p2 se determinan por las fórmulas:
log p1 = log p0 + 0,015 L/T1

log p2 = log p0 + 0,015 L/T2
donde:
T1 y T2 = temperaturas medias absolutas del aire entrante y saliente.

Dos mediciones por pozo son suficientes, en el enganche inferior y cerca
de los 35 m de profundidad.
También se utiliza la fórmula:
P0 * L 13,6 * 100 13,6 * 100

Hn = *( - ); mm.c.a.
100 R * (273 +t1) R * (273 + t2)
donde
R = constante de gases, igual para el aire 29,27.
t1 y t2 = temperaturas medias de la corriente de aire entrante y
saliente,ºC.
Cuando L > 100 m, hay que multiplicar Hn por un coeficiente de
corrección (1 + L/10.000).
4.3.9.2.- MEDICIONES DE LA DEPRESION DE LA VENTILACION

NATURAL.
En minas sin ventilación artificial. Un método sencillo consiste en

medir con el barómetro las presiones de aire en los enganches de
ambos pozos. La depresión natural es:
Hn = p1 - p2 + (R1 + R2) * Q2
donde:
p1 y p2 =lecturas de barómetros en enganches de los pozos de entrada

del aire y de ventilación, mm.c.a.
R1 y R2= resistencias aerodinámicas de ambos pozos, kg/seg2/m8
Q = (Q1 + Q2)/2
Q1 y Q2 caudales de aire que pasan por los pozos, m3/seg.
Si los enganches no están ubicados al mismo nivel, hay que introducir
una corrección en el peso de la columna de aire entre los niveles de los
enganches:
P = () L * (1 + 2)/2; mm.c.a.

Entonces la fórmula se transforma:
Hn = p1 - p2 + (R1 + R2) * Q2 () L * (1 + 2)/2; mm.c.a.
Cuando la parte superior del pozo de entrada de aire está situada por
debajo del pozo de ventilación, la corrección tiene signo menos.
Otro método de medir la depresión natural consiste en instalar un
tabique con puerta en una galería, por la que pase la totalidad de la
corriente de aire; la depresión total es igual a la diferencia de
presiones, medidas con barómetro o depresiómetro a ambos lados del
tabique. La medición debe realizarse rápidamente después del corte de
la corriente, para que no cambie la temperatura del aire y en
consecuencia su densidad.
En minas con ventilación artificial. Con el ventilador en marcha, se

miden el caudal de aire Q y la depresión H. Después el ventilador se
detiene y se cierra el paso del aire mediante una compuerta, se abre la
tapa del pozo de ventilación y después de esperar algunos minutos, se
mide la nueva cantidad de aire Qn que sale del pozo.
Resolviendo las dos ecuaciones, se calcula la depresión natural Hn:
Hm + Hn = R * Q2
Hn = R * Qn2
4.3.9.3.- DETERMINACIÓN PRÁCTICA DE LA PRESIÓN NATURAL.

Cuando se desea tener un valor muy aproximado de la Ventilación
Natural de una Mina, es bueno usar las siguientes fórmulas que se han
obtenido en base a estudios de varias minas:
Hn = 4,5 mm.c.a. / 10 ºC / 100 m.

= 44 Pa / 10 ºC / 100 m.
= 0,03 pulg.c.a. / 10 ºF / 100 ft.
4.3.10. CÁLCULOS DE LA VENTILACIÓN NATURAL
Para calcular la magnitud de la ventilación natural se han desarrollado varios

métodos, unos basados en la comparación entre el peso de dos columnas
imaginarias de aire de la misma altura, y otros donde se hace un análisis
termodinámico.
4.3.11. MÉTODOS BASADOS EN LA COMPARACIÓN DE DOS COLUMNAS

IMAGINARIAS DE AIRE
Método A: Es sabido que a medida que aumenta la profundidad aumenta la
densidad del aire, pero el aumento en densidad no es lineal por lo que la
diferencia de presión se calcula utilizando cálculo diferencial e integral.
siendo p1 y p2 las presiones absolutas en las partes alta y baja de una columna
y T es la temperatura absoluta promedio de las partes alta y baja de la columna,
tenemos:
L
Ln ( pp 21 ) =
RT
Con esta fórmula se calculan las razones de las presiones p2/p1 y p3/p1 de las
dos columnas. La diferencia de presión entre el fondo de las dos columnas es la
presión natural Hn.
Hn = p2 – p3, en Pascales
Hn = 13.6 (p2 - p3), en pulgadas de agua
Método B: En este método se calculan las densidades promedio ponderadas de

las columnas
de aire:
H n = gL (wd- wu), en pascales
L
Hn = (wd- wu), en pulgadas de agua
5.2
wd y wu son las densidades ponderadas de las columnas descendente y

ascendente de aire.
Método C: En este método se calcula la presión natural por la diferencia entre

las temperaturas absolutas de bulbo seco:
Hn = ( T −T
T )
u d
wgL , en pasacales
Hn = ( T5.2−TT ) wL , en pulgadas de agua

u d
donde T = (Tu – Td)/2 y w es densidad en el punto de referencia deseado.

Método D: Desarrollado por Hinsley para determinar la presión natural

incluyendo el efecto del vapor de agua
[( ) ]
L
T2
Hn = p1 R ∆ td
, en pascales
T1
[( ) ( ) ]
L L
Hn = T2 T3
p1/ 5.2 R ∆ td
− R ∆ tu
, en pulgadas de agua
T1 T4
En donde p1 y T1 son la presión absoluta y la temperatura en la parte superior

de la columna de aire descendente, T2 es la temperatura en el fondo de esta
columna; T3 es la temperatura en el fondo de la columna de aire ascendente y
T4 es la temperatura en la parte superior de esta columna. Las temperaturas son
de bulbo seco en unidades absolutas o temperaturas virtuales cuando se
incorporan temperaturas de bulbo húmedo (consultar a Hinsley, 1965 y Hess,
1959).
Método E: Esta es una regla de dedo
Hn = 44 Pascales/10 °C/100m
Hn = 0.33 pulgadas de agua/10 °F/100 pies
Debido a los errores de medición en temperaturas y densidades y a las

fluctuaciones de la presión natural, cualquier método es lo suficientemente
exacto. De éstos se prefiere el método B.
4.3.12. ANÁLISIS TERMODINÁMICO

Hinsley comparó los sistemas de ventilación con una máquina calorífica y el
ventilador, si lo hay, con un supercargador. El sistema se dibuja en un
diagrama con coordenadas p – v (presión – volumen específico). El diagrama

se asemeja al ciclo de Joule y en él se mide la presión natural.
4.3.13. CURVA CARACTERÍSTICA DE LA VENTILACIÓN NATURAL

La curva característica de la ventilación natural es una línea recta, porque un

cambio en la cantidad de aire no afecta a la presión de la ventilación
natural.
La ventilación natural es independiente de la resistencia de la mina y del caudal

de aire.
Curvas características de la ventilación natural y de la mina; determinación del

caudal natural.
4.3.14. CANTIDAD O CAUDAL DE FLUJO NATURAL

Conociendo la presión natural se puede calcular la cantidad de aire con la
fórmula combinada de Atkinson. No tomando en cuenta la cabeza dinámica, la
cabeza estática es igual a la cabeza natural, de donde:
L+ L e
¿
KP¿
Q= , En pascales
H n A3
¿
√¿
L+ Le
¿
KP¿
Q= , en pulgadas de agua
5.2 H n A 3
¿
√¿
 EJEMPLOS PRÁCTICOS Y PROBLEMAS DE APLICACIÓN
1. En el sistema de ventilación de la figura calcule la presión natural por cada

uno de los cinco métodos y encuentre la cantidad de aire. No considere pérdidas
por choque ni la presión dinámica. Suponga aire saturado y la dirección del aire
indicada en la figura
Longitud tiros = 750 m (2,460 pies)
Kvías de aire = 100 x 10-10 lb · min2/pie4
w = 0.075 lb/pie3
Sección transversalvías de aire = 4.5 m x 3.5 m (14.8’x11.5’)
Las temperaturas de bulbo seco son:
t1 = 5 °C (41.0 °F) t2 = 13 °C (55.4 °F)
t3 = 39 °C (102.2 °F) t4 = 28 °C (82.4 °F)
Encontramos que Wd = 0.0662 lb/pie3. Para td = tw = 92.3 °F y Pb = 25.20”

Hg, encontramos Wu = 0.0599 lb/pie3.
1. Por el método A:
ln (p2 / p1) = L / RT = 2,460 / (55.35)(508.2) = 0.090733
P2 / p1 = 1.09498 y p2 = 1.09498 p1
ln ( p3 / p4) = 2,460 / (55.35)(552.3); pero p4 = p1

ln (p3 / p1) = 0.083488
P3 / p1 = 1.08708 y p3 = 1.08708 p1
Hn = 13.6 (p2 / p3 )(24.065) = 13.6(1.09498 – 1.08708)
(24.065) = 2.58”
2. Por el método B:
Hn = L (Wd – Wu) /5.2 = 2,460(0.0662 – 0.0599) = 2.98”
3. Por el método C, considerando la densidad, Wd, del tiro de entrada de aire
T u −T d
Hn =
( 5.2 T ) wL = ( 552.3−508.2
5.2∗530.25 )
0.0662*2460 = 2.605"
4 Por método D:
[( ) ( ) ]
L L
Hn T2 T3
= p1/ 5.2 R ∆ td
− R ∆ tu
=
T1 T4
[( ) ]
2460 2460
13.6 515.4 562.2
24.065 501.0
53.35(55.4−41)
− ( 542.4 ) 53.35(102.2−82.4)
= 327.84 [ ( 1.02874 )3.202−( 1.0365 )2.329 ] = 2.587"
5. por el método E basado en la densidad, wd, del tiro de aire:
Hn = 0.03” / 10 °F / 100 pies
Hn = (0.03)[(92.3− 48.2) /10](2460 /100)(0.0662 / 0.0750) = 2.872"
Para determinar la cantidad de aire en pcm a densidad estándar que fluye por el
sistema, utilizamos la presión natural obtenida con el método B
L+ Le
¿ (5.2 )∗( 2.98 )∗¿❑(14.8∗11.5)3
KP¿
Q= 3 = = ( 100∗10−10 )∗(52.6)(12.466) = 107.943 pcm
5.2 H n A
√¿
¿
√¿
Hay que tomar en cuenta el efecto de densidad del aire para obtener el flujo a la
elevación de los brocales de los tiros, o en el nivel donde se necesite. por
ejemplo, en el tiro de salida de aire, con una densidad de aire promedio Wu =
0.0599 lb/pie3, tenemos:
Q = 107,943 (0.0750 / 0.0599) = 135,154 pcm
la elevación de los brocales de los tiros de entrada y salida de aire es la misma.

En el siguiente ejemplo se ilustra el caso en que las elevaciones de los brocales
son diferentes.
2. Calcule la presión natural de la mina mostrada en la figura, por medio del

método B.
Las temperaturas son:
Temperatura en superficie, t1 = t2 = 5°C (41°F)
Temperatura promedio en tiro bajada de aire =20°C (68°F)
Temperatura promedio en tiro subida de aire =35°C (95°F)
Las longitudes de los tiros y la presión p1 se indican en la figura
Divida en dos partes la columna de aire de la derecha y aplique la formula.

Parte superior de la columna derecha:
ln (p2 / p1) = 1800 / [55.35(460 + 41)] = 0.067344;
p2 / p1 = 1.069663 p2 = 1.069663
Parte inferior de la columna derecha:
ln (p3 / p2 ) = 700 / [55.35(460 + 68)] = 0.024850188;
p3 / p2 = 1.0251742 p2 = 0.975443p3
1.069663 p1 = 0.975443 p3
p3 = 1.09659 p1
La columna de la izquierda:
ln (p4 / p1 ) = 2500 / [55.35(460 + 95)] = 0.084433074;
p4 / p1 = 1.08810195 p4 = 1.08810195
Utilizando ahora la ecuación.
Hn = 13.6 (P3 / p4 )
Hn = (144 / 5.2)(1.09659 – 1.08810)(13.0) = 3.06”
Para resolver este ejemplo por los métodos B, C, D y E los valores de

densidad y temperatura para la columna compuesta se obtienen haciendo
un promedio ponderado de acuerdo a la longitud de cada parte de la
columna compuesta
4.4. VARIABLES MAS IMPORTANTES DE LA VENTILACIÓN

SUBTERRÁNEA: R, Q, H.
4.5. RESISTENCIA DE LAS LABORES DEL PASO DEL AIRE
Es el grado de dificultad para transportar el aire de ventilación en una mina de un
lugar a otro, dependiendo de la sección de la vía, tipo de vía (arco, madera, sin
entibación, libre sin accesorios con accesorios), de su longitud y de su peso
específico.
4.5.1 FACTORES
4.5.1.1 NATURALEZA DE LAS PAREDES
Dada la naturaleza de la mina, los conductos o ductos (galerías, chimeneas, tajeos,
etc.) son irregulares y ofrece resistencia al paso del aire originando perdidas de
energía, transformando la energía de trabajo en energía de calor, producto de la
fricción y esta transformación sucede, por ejemplo, cuando el aire turbulento pasa
por una superficie. Mientras más áspera sea la superficie, mayor ser la turbulencia
y, por lo tanto, mayor la fricción y mayor la pérdida de poder.

Por lo tanto, un ducto áspero cuenta con un coeficiente más alto de fricción que un
ducto suave. Si se presentan demasiadas obstrucciones en el ducto
4.5.1.2. CONFIGURACIÓN Y TAMAÑO
Hoy en día los túneles subterráneos están fabricando con una configuración semi-
elíptica, esta configuración resiste de mejor forma a las presiones derivadas de los
movimientos de rocas y también reduce la resistencia de dicho túnel al flujo de aire.

Un área de corte transversal es sumamente importante para determinar la resistencia
de un conducto de ventilación. Desde el punto de vista de la ventilación, mientras
mayor sea el conducto de ventilación, mejores son los resultados, sin embargo, al
aumentarse el tamaño del conducto se aumentan los costos y podría aumentar el
tiempo requerido de excavación. Estos factores deben ser considerados antes de
determinarse el tamaño óptimo de un conducto de ventilación
4.5.1.3 LONGITUD
Es obvio que mientras mayor sea la longitud de un conducto de aire, mayor sera
la resistencia al flujo de aire.
Desafortunadamente, poco se puede hacer para reducir este factor puesto que los
conductos de ventilación generalmente son creados para extenderse entre puntos
fijos de una mina. Los conductos de ventilación deberían, si es posible,
ser creados por la ruta más corta posible.
4.5.1.4. SOSTENIMIENTO
El uso de grandes cantidades de madera u otra forma de soporte en un conducto
de ventilación aumenta su resistencia al flujo de aire de dos maneras:
 Primero, se reduce el area libre del conducto de ventilación.
 Segundo, las perdidas por choque son causadas a medida que el aire
golpea estas obstrucciones.
4.5.1.5. TRASPORTE
Los túneles y labores de ventilación no solo se utilizan para transportar el aire,
también se utilizan para acarreo de material y personal; Las jaulas, la maquinaria
y las locomotoras causan una resistencia al flujo de aire

4.5.1.6. AGUA EN SUSPENCIÓN
Las gotas de agua en suspensión en el aire de pueden aumentar
considerablemente la resistencia, las gotas de agua se forman como resultado de
la condensación o por agua que se escurre por las fisuras del túnel. Si la velocidad
del aire es inferior a los 2.5 m/s, las gotas se suspenden en el aire. Si la velocidad
es superior a los 11.5 m/s, las gotas zona carreadas fuera de la labor y deben
ser capturadas por un sistema de drenaje
4.5.2. TEOREMA DE BERNOULLI
Establece el principio de conservación de la energía expresando que la altura de
carga total de un fluido que circula por cualquier sistema se mantendrá constante si no
hay perdidas por rozamientos, compresión, incorporación de otro fluido o perdida
defluido. La altura de carga total es igual a la suma de las alturas de:
carga estática = altura de presión
carga cinetica = altura de velocidad
carga de elevación = altura geodésica
ht = hs + hv + hz
Reemplazando las alturas de carga en función de las presiones en un lugar del
movimiento del fluido, el cual identificaremos como "1”, tendremos:
pt = ps1+ pv1 + pz1

Considerando el movimiento del fluido dentro de un ducto donde hemos definido el
punto "1" y determinamos otro punto "2", sin tener agregado ni perdida de fluido en
ese trayecto, Bernoulli dice:
4.5.3. RESISTENCIA AL PASO DEL AIRE
El teorema de Bernoulli expresa que: “en el movimiento de un fluido en un medio ideal,
las sumas de las alturas permanecen constantes. Al disminuir una las otras aumentaran”
En un medio ideal horizontal, las alturas geodésicas no cambian, pero si varía
el diámetro del medio variará la altura cinética y la altura de presión variará en la
misma magnitud, pero con sentido contrario.
4.6. DETERMINACIÓN DEL GASTO DE AIRE QUE CIRCULA POR LAS

LABORES SUBTERRÁNEAS.
4.7. CAÍDA DE PRESIÓN. - POR FRICCIÓN Y/O POR CHOQUE, LONGITUD

EQUIVALENTE, SUS VALORES PRÁCTICOS: GRÁFICOS Y FÓRMULAS A
EMPLEAR.
En ventilación de minas, como en hidráulica y en otros campos donde se aplican los

principios de mecánica de fluidos, es de mayor interés determinar la diferencia de
presión entre dos puntos que la determinación de la presión en ellos. Sabemos que el
flujo de aire se origina porque existe una diferencia de presión entre dos puntos del
sistema, para poder lograr esta diferencia es necesario agregar energía al sistema.
Esta energía entonces, es consumida en superar las resistencias que las labores
mineras le ponen al paso de una cantidad determinada de aire. Estas resistencias
originan entonces una caída o pérdida de presión que llamaremos "H" y está dada
en mm. de columna de agua o Kg/m2.
Las pérdidas de presión están formadas por dos componentes: pérdidas por fricción
y pérdidas por choque:
H=H f + H x
Las pérdidas por fricción representan las pérdidas de presión en el flujo lineal, a lo
largo del ducto y es producida por el rozamiento del aire contra las paredes del ducto;
en cambio las pérdidas por choque son de origen local producidas por diferentes
accidentes como lo son: cambiar el área, bifurcaciones o uniones, obstrucciones,
cambios de dirección, etc.
4.7.1 LEY DE RESISTENCIA.
En los cursos de hidrodinámica, se demuestra que la diferencia de presión entre
dos áreas de un ducto está dada por la Ecuación de Atkinson:
α∗Lf ∗P∗V 2 kg
Hf = ; (mm . de c . a . o 2 )
A m
donde:
Lf = Largo de la labor en m;
A = Area de la labor en m2 ;
P = Perímetro de la labor en m;
V = Velocidad del aire en m/seg;
2 4
α = Coeficiente de resistencias aerodinámica en Kg∗seg /m ;
f ∗γ
α=
8g
f = Coeficiente de roce;
3
γ = Peso especifico del aire en Kg/m ;
g = Aceleración de gravedad en m/seg 2 .
Como sabemos que:
Q
V=
A
Podemos colocar la formula anterior como:
α∗Lf ∗P∗Q2 kg
Hf = 3
; (mm . de c . a . o 2 )
A m
4.7.2 Coeficiente de resistencia aerodinámica.
El coeficiente de resistencia aerodinámica "", varía de acuerdo al número de
Reynolds (Re). Esta variación se hace insignificante a medida que crece Re y por
lo tanto, si aceptamos que en las labores mineras activas el movimiento será
turbulento con un alto Re, se considera este coeficiente constante.
La determinación del coeficiente de resistencia aerodinámica es un paso muy

importante en todo proyecto de ventilación; cuando es posible determinarlo en el
terreno es recomendable hacerlo si no se debe recurrir a diversas tablas que
entregan coeficientes de acuerdo a la experiencia e investigación, una de ellas es la
que se adjunta en estos apuntes y corresponde a una tabla obtenida por el Servicio
de Minas de los E.E.U.U. en base a numerosas experiencias en minas metálicas.
Los valores de "" que en ella se entrega están referidos al aire normal, por lo
tanto, una vez elegido el valor debe ser corregido de acuerdo al peso específico
del lugar.
α∗γ
αγ=
1.2
Donde:
αγ = Coeficiente de resistencia aerodinámica para el peso específico γ.
El cálculo de este coeficiente "", usando la experimentación en terreno se hace
por la fórmula:
2
α∗Lf ∗P∗Q
Hf = 3
A
Donde:
H f∗A 3
α=
Lf ∗P∗Q 2
Todos los parámetros que intervienen en ella pueden ser determinados en terreno.
Pero, cuando no es posible efectuar un estudio de terreno, cuando por ejemplo se
está desarrollando un proyecto donde no se tiene instalaciones o no se sabe de
análisis anteriores realizados, es necesario hacer uso de tablas, como la que se
muestra a continuación, para decidir qué coeficiente usar en un proyecto.
Coeficiente de resistencia aerodinámica (para γ =1.2 Kg/m3 ¿
Tipo de galería Irregularidades Valores básicos de *10-5

de la superficie Limpias Obstrucción
Pequeña Moderada
Superficie suave Mínimo 19 29 48
(forrada) Promedio 29 38 57
Máximo 38 48 67
Roca Mínimo 57 67 86
sedimentaria Promedio 105 114 133
(carbón) Máximo 133 143 162
Galerías Mínimo 152 162 190
enmaderadas Promedio 181 190 209
Máximo 200 209 220
Roca Ígnea Mínimo 171 181 200
Promedio 279 285 304
Máximo 371 380 399
4.7.3 Resistencias Locales.

Se dijo que las pérdidas por choques son de origen local, producidas por
turbulencias, remolinos, frenadas, etc. del aire al enfrentar diversos accidentes
dentro de un circuito de ventilación y no necesariamente estas pérdidas deben
estar presentes en todas las galerías de ventilación; ellas, además de depender
del tipo de accidente de que se trate -cambios de dirección, entrada, contracción,
etc.- también dependen de la velocidad del aire y del peso específico.
2
¿ V ∗γ
H x= ;(mm . de c . a . o Kg/ m2)
2g
Siendo  el coeficiente de resistencia local, existiendo tablas que entregan los
valores de este coeficiente.
Un método más adecuado para calcular estas pérdidas se obtiene al asimilar las
pérdidas por choque en las pérdidas por fricción a través de los largos
equivalentes, o sea se trata de determinar a qué largo físico de una galería
equivale la pérdida por choque.
El método para encontrar la fórmula que exprese los largos equivalentes es el de

igualar las pérdidas por fricción con las pérdidas por choque:
H f =H x
Luego:
α∗Lf ∗P∗V 2 ¿ V 2∗γ
=
A 2g
Asumiendo el largo Lf el valor de largo equivalente “ Le ” y despejando
tenemos:
¿ γ∗A
Le =
2∗g∗α∗P
Tal como se expresó anteriormente existen tablas donde se dan valores de , el
profesor Howard L. Hartman en su libro "Ventilación de Minas y Aire
Acondicionado" entrega fórmulas experimentales para obtener  de acuerdo a
distintas situaciones; a continuación se adjunta tablas de "Le" para pérdidas por
choque más comunes y diferentes tamaños de galerías, estos valores fueron
obtenidos para aire normal y un coeficiente de resistencia aerodinámica igual a
189* 10-5 [Kg*seg2/m4] para obtener los datos de acuerdo a un caso determinado
los valores deben ser multiplicados por:
0.00158∗γ
α
LARGOS EQUIVALENTES
Para α =0.00189( k=1100∗10)−10
4.7.4 Formula fundamental de ventilación.

Considerando el reemplazo de HX por el largo equivalente Le tendremos,
entonces, la fórmula para la caída de presión:
2
α∗( L f + Le )∗P∗Q 2
H= 3
;(mm . de c . a . o Kg/ m )
A
donde:
H = caída de presión, Kg/m2
 = coeficiente de resistencia aerodinámica , Kg* seg2/m4;
Lf = largo físico, m;
Le = largo equivalente, m;
A = Área, m2;
P = perímetro, m;
Q = caudal, m3/seg.
Si L=Lf + Le
2
H=R∗Q
α∗L∗P
R=
A3
Donde "R" representa la resistencia de las labores mineras al paso del
aire.
Si el aire está dado en m3/seg. y la pérdida de presión en mm. de columna de

agua se define a la unidad de resistencia igual a 1 Kilomurgue (k) = 1.000
murgue [] como la resistencia que opone al paso del aire una labor por la
cual 1 m3/seg de aire circula con una depresión igual a 1 mm. de columna de
agua.
La facilidad o dificultad de ventilación de una labor depende del valor de "R".
La resistencia puede reducirse disminuyendo el valor de "", disminuyendo el
largo de la galería o el aumento del área. Tanto la disminución de "", como
el aumento del área están supeditadas a limitaciones económicas y el largo de
la galería, a la configuración del sistema.
A continuación se muestra esta fórmula fundamental de ventilación de minas

según los más usados sistemas de medidas:
Parámetros Sistemas
M.K.S. S.I. Ingles
H R * Q2 R*Q 2
R * Q2
kg./m2 Pascal Pulg. c.a.
mm.c.a. Nw/m2
R  * L * P / A3 ' * L * P / A3 k * L * P / 5,2A3
k kg/m7 Atkinson
 - ' - k 9,806 ' 1,85*106 k
4.7.5. Representación grafica
La Fórmula fundamental de la ventilación de minas tiene su representación en

un sistema cartesiano, donde en el eje de las "Y" tenemos la Caída de Presión
H y en "X" el caudal Q. Como sabemos, cualquier galería o un sistema de
ella formando un circuito de ventilación está representado por la fórmula:
2
H=R∗Q
Esta ecuación, en el sistema definido nos representa a una parábola que pasa
por el origen. En general, cuanto mayor es la resistencia R, más parada será
la parábola y, por consecuencia, para un mismo caudal Q, mayor será la caída
de presión H, como puede apreciarse en la siguiente figura.
 EJEMPLOS PRÁCTICOS Y PROBLEMAS DE APLICACIÓN.

Nociones Generales IV

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA DE MINAS

NOCIONES GENERALES DE VENTILACION DE MINAS

Presentado por los alumnos:

 Baca Tirado, Marilú Edith.

Ing. Bohórquez Huara, Armando Humberto.

Cajamarca, Perú 2018

4.1. MÉTODO DEL CÁLCULO

4.1.1. GENERALIDADES PARA LOS CÁLCULOS

El objetivo principal de un estudio de ventilación de minas, es determinar la

Los factores que influyen en la determinación de este caudal, dependen de las

El aire, al pasar por una mina sufre cambios en su composición, principalmente

La acción de temperaturas elevadas sobre el personal, pueden incluso provocar

4.1.2. BASES DEL CÁLCULO

Los cálculos se basan en las siguientes definiciones:

Presión dinámica: Es la presión cinética en la dirección del flujo necesaria

Presión estática: Es la presión potencial ejercida en todas las direcciones por

Presión Total: Suma algebraica de las presiones estáticas y dinámicas. Los

Potencia al Freno: Potencia realmente requerida para la operación de un ventilador,

El medio utilizado para determinar la caída de presión del sistema es la

Coeficientes de fricción (k) para excavaciones en roca:

Determinación de largos equivalentes: Para determinar la pérdida por choque en

Valores de Factor “X “para Pérdidas por Choque se presentan en la tabla

De los resultados de la aplicación del software se obtiene el dimensionamiento de

4.2. FORMULAS APLICABLES.

1. Cociente respiratorio: El cociente respiratorio, también conocido

2. Velocidad de caída de las partículas – ley de Stokes.

La Ley de Stokes se refiere a la fuerza de fricción experimentada por objetos esféricos

[ 2∗R 2 ( D−d )∗g ]

V: velocidad de las partículas en cm/seg.

R: radio de la partícula en cm.

D: peso específico de la partícula en gr/cm3.

d: peso específico del aire en gr/ cm3.

v: viscosidad de aire inmóvil, poises.

3. Calculo del TWA.

TWA ( h )=TWA∗( Patm )

Patm= presión atmosférica en mmHg en la altura a corregir (760).

TWA= límite máximo ponderado en mg/m3.

TWA(h)= límite máximo ponderado a la altura calculada.

h: horas trabajadas en la semana.

5. Temperatura del aire sometida a la presión atmosférica.

T= temperatura a una profundidad igual a H metros.

6. Calculo del grado térmico.

H = profundidad de la medición en metros.

h = profundidad de la zona a temperatura constante.

tm = temperatura promedio anual de la región.

Significa masa por volumen de unidad; su unidad es kg/m3. La densidad

Significa unidad por masa, es decir, la reciprocidad de la densidad.

Es la fuerza aplicada por área de la unidad. Las unidades de presión

P0 = 760 mmHg presión al nivel del mar.

a: altura sobre el nivel del mar. En metros.

P: presión en la altura a; en mmHg.

t: temperatura media del aire entre el nivel del mar y el punto

11. Presión de la labor minera.

P0 = presión en la superficie en mmHg.

13.6= peso específico del mercurio en kg/lt.

12. Conversión de la temperatura.

T(Kelvin)= T(centígrados) + 273.

13. Calor específico:

T2= temperatura final.

T1= temperatura inicial.

14. Ley de boyle.

P1∗V 1=P2 V 2=const .

15. Ley de Gay – Lussac.

16. Ley de Boyle – Mariotte y Gay – Lussac.

Ósea p1*(v1/T1) =p2*(v2/T2) =R= cont.

R= 29.27 para el aire seco.

Ósea p1(v1/T1) =p2(v2/T2) =R= cont.