Torno PDF

CATÁLOGO GENERAL
C
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res de la industria, tales como automoción, aeronáutica,
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finitos
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DMG DMU60T
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centro de mecanizado de alta velocidad
• Bi-metal • Mejora de las condiciones de corte
• 35 kW - 18000 r.p.m - HSK63 • Herramienta de análisis de desgaste
• 3 ejes Conceptos de mecanizado
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HERMLE C40U
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centro de mecanizado de alta velocidad
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Torneado / Tabla de contenidos
Plaquitas de torneado.................................................................................7
Herramientas de torneado.......................................................................89
Tronzado y ranurado..............................................................................163
Torneado
Roscado.........................................................................................................233
Cartuchos.....................................................................................................285
Otras Herramientas..................................................................................311
InformaciÓn general................................................................................342
Servicio al cliente - Tel.: +34 935 71 77 22 Fax: +34 935 71 77 65 5

6

Torneado / Plaquitas / Tabla de contenidos
Introducción a las plaquitas de metal duro.......Calidades primarias............................................... 9

Geometrías.......................................................... 10
Descripción de las plaquitas de metal duro...... 12
Designación de calidades................................... 14
Designación de la geometría............................. 15
Método de selección de plaquitas..................... 16
Plantillas de plaquitas......................................... 17
Plaquitas de metal duro.....................................................................................................................21
Torneado
Introducción a las plaquitas de materiales avanzados.....Designación de la preparación del filo..............37
Selección de calidad de materiales avanzados...... 38
Programa de materiales avanzados................Cerámicas............................................................39

CBN...................................................................... 43
PCD...................................................................... 44
Información técnica................................................Descripción de las calidades...............................45

Aplicación de las geometrías............................ 50
Selección del metal duro / Guía de aplicación....... 56
Dimensiones de la plaquita................................ 74
Recomendaciones sobre los Wiper.................... 80
Problemas típicos de las plaquitas..................... 81
Fórmulas de torneado........................................ 83
Cálculo de potencia............................................ 84
PCD - Diamante policristalino............................ 85
CBN & Cerámicas................................................. 86
Cerámicas............................................................ 87

Torneado / Plaquitas
Notas
Torneado
8 Catálogo general

Torneado / Plaquitas / Introducción a las plaquitas de metal duro
Calidades primarias
Calidades con recubrimiento Calidades sin recubrimiento

Grupo ISO Cerámicas CBN PCD
Metal duro Metal duro Cermet
PVD CVD
Resistencia al desgaste P01

P05
NTB
P10 10
5615
P15 5820
P
9410
P20
SY3
P25
5625
Torneado
P30 9420
5735
P35 5635
P40
P45
Tenacidad P50
Resistencia al desgaste M01
M05 9605
M10
M
8515
M15 5820 8620
M20
M25 8525
M30 8535 5735
M35
Tenacidad M40
Resistencia al desgaste K01
K05 TC
K10 100
SN
K
K15 9410 1510 100
K20 N
K25 9420
K30
K35
Tenacidad K40
Resistencia al desgaste N01
N05
N
KX2
N10 PC30
D720
N15 KX20 N
N20
N25
Tenacidad N30
Resistencia al desgaste S01
S05 9605 TC
S
100
KX2
S10
WS
S15 KR20 500
KX20
S20
S25 5735 8535
Tenacidad S30
Resistencia al desgaste H01
H05 9605 TC C225
H
H10 100
H15
H20
H25
Tenacidad H30

Geometrías
Aumento de
la robustez del filo
PF2 PF4 PF5
Acabado
Torneado
ISO positiva
PM2 PM3 PM4 PM5
Semiacabado
F2 F4 F5
Acabado
M2 M3 M4 M5 M7 M8
ISO negativa Semiacabado
R3 R6 R7 R9
Debaste
Aumento del avance
10 Catálogo general

Geometrías
Aumento de
Geometrías la robustez del filo
Complementarias
RP5
Redondas positivas
Torneado
25 3C
Complementaria
1L 2L 5G JR JZ JQ
Doble cara
Geometrías
especiales
6W
Wiper de alta
productividad
Aumento del avance

Descripción de las plaquitas de metal duro
1 Forma 2 Ángulo de incidencia 4 Fijación / Geometría de corte
80 55 75 55 α'n
C D E K N 0° A F G H M
B 5° 40° a 60° 40° a 60°
Torneado
60
90
C 7°
L R S T D 15° N P Q R T
E 20° 40° a 60° 40° a 60°
Plaquitas de forma no
35
80 P 11° equilátera o con dimensiones,
o detalles particulares
V W U W X
C N M G
1 2 3 4
3 Tolerancia ISO (mm)

d s
Símbolo m
(Círculo inscrito) (Espesor)
C ± 0.025 ± 0.025 ± 0.013
E ± 0.025 ± 0.025 ± 0.025
F ± 0.013 ± 0.025 ± 0.005
G ± 0.025 ± 0.13 ± 0.025
H ± 0.013 ± 0.025 ± 0.013
M* ±0.05 - ±0.15 ± 0.13 ±0.08 - ±0.20
U* ±0.08 - ±0.25 ± 0.13 ±0.13 - ±0.38
*La tolerancia exacta viene determinada por el tamaño de la placa
m m
m
m ød
ød ød ød s

Descripción de las plaquitas de metal duro
6 Espesor 7 Radio 8 Acabado del filo 10 Geometría
OPCIONAL OPCIONAL
s s
r
s
Identificación de
Símbolo (ISO) Dimensiones (mm) Símbolo (ISO) Dimensiones (mm) F geometría de corte,
específico del
T1 1.98 01 0 - 0.1
Torneado
fabricante
02 2.38 02 0.2
03 3.18 04 0.4
T3 3.97 08 0.8 E
04 4.76 12 1.2
06 6.35 16 1.6
07 7.94 20 2.0
09 9.52 24 2.4 T
32 3.2
12 04 08 - - M5
5 6 7 8 9 10
5 Círculo inscrito y longitud de arista 9 Sentido de la herramienta

C D R S T V W
OPCIONAL
CI
l l
l l l
mm ød l
3.97 S4 04 03 03 06 07 02
4.76 04 05 04 04 08 08 S3 R
5.56 05 06 05 05 09 09 03
6.35 06 07 06 06 11 11 04
7.94 08 09 07 07 13 13 05
9.52 09 11 09 09 16 16 06
12.70 12 15 12 12 22 22 08 N
15.88 16 19 15 15 27 27 10
19.05 19 23 19 19 33 33 13
25.40 25 31 25 25 44 44 17
8.00 08
10.00 10
L
12.00 12
16.00 16

Designación de calidades
5 6 35
Material a mecanizar Aplicación Rango ISO

1 - Fundiciones 0 - Fresado 01 - 10 Acabado
Torneado
2 - Aceros templados > 45 HRC 1 - Fresado 10 - 20 Semiacabado

3 - (Reservado) 2 - Taladrado 20 - 30 Mecanizado general
4 - Titanio 3 - Taladrado 30 - 40 Desbaste
5 - Aceros y aceros aleados 4 - Roscado 40 - 50 Desbaste pesado
6 - Bajo contenido de carbono (Cermet) 5 - Torneado
7 - Metales no férricos 6 - Torneado
8 - Aceros inoxidables 7 - Ranurado
9 - Aleaciones termorresistentes 8 - Ranurado
9 - (Reservado)

Designación de la geometría
Plaquitas positivas Plaquitas negativas
P M 2 M 7
Operación Resistencia de la arista Operación Resistencia de la arista
Positiva F - Acabado F - Acabado
1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Torneado
M - Semiacabado M - Semiacabado
Robustez y avance R - Desbaste Robustez y avance
C - Complementaria
Tabla resumen
Plaquitas positivas Plaquitas negativas Plaquitas negativas
Designación Aplicación Designación Aplicación Designación Aplicación
PF2 6W Wiper R3
PF4 Acabado F2 R6
Desbaste
PF5 F4 Acabado R7
PM2 F5 R9
PM3 M2 25
Semiacabado
PM4 M3 3C Complementaria
PM5 M4 5G
Semiacabado
1L M5
2L M7
JR Complementaria M8
JQ
JZ

Método de selección de plaquitas
Paso 1: La respuesta de las tres preguntas siguientes le será de ayuda

Paso 2: Seleccione la herramienta correcta de este catálogo
Ejemplo: Acero
Pregunta 1: ¿Qué materiales está cortando?
Respuesta: ISO: Acero CK45
Pregunta 2: ¿Cuál es la dureza del material?
Respuesta: 600 N/mm²
Pregunta 3: ¿Cuál es la operación que está efectuando?
Torneado
Respuesta: Acabado
se la guía para el diagrama Guía para materiales para mecanizar de la página 586 para localizar su material de la pieza de trabajo
U
más cercana.
ome nota del grupo de materiales (color) y categoría para su pieza de trabajo.
T
Ejemplo: CK45 es un acero (azul) de la categoría de aceros con contenido medio en carbono y alto contenido en carbono.
Recurra a la Selección del metal duro / Guía de aplicación para el acero de la página 56, (Nota: Las páginas siguen un código de
colores para cada grupo de materiales).
Seleccione la calidad cuyo punto medio sea el más cercano a su operación (desbaste grueso, desbaste, semiacabado o acabado).
Si se puede aplicar más de una calidad, seleccione la primera calidad mostrada.
Ejemplo: 5615.
Localice la calidad que seleccionó en el ultimo paso.
Encuentre la columna de la categoría del acero que está cortando.
En la intersección formada por el cruce de la calidad y la categoría, encontrará la velocidad de corte (Vc) y la geometría
recomendadas (romprevirutas).
La escritura en negrita y roja indica la primera elección para el rompevirutas.
Ejemplo: 494 m/min y una geometría F2.
ara determinar la profundidad de corte (DOC = Depth of Cut), retroceda a la primera columna de Guía de aplicación.
P
Se ofrece un rango.
Para seleccionar una profundidad de corte comience en el punto medio para una plaquita de C.I. de 12.7 mm (tal como SNMG
120408).
Reduzca para plaquitas más pequeñas (SNMG 090404) o aumente para plaquitas mayores (SNMG 190616).
Ejemplo: 0.9 mm.
Nota: La profundidad de corte nunca debe exceder de ½ de la C.I. de la plaquita o longitud de la arista de corte.
ara determinar el avance (milímetros por revolución), retroceda hasta la segunda columna.
P
Se da un rango.
En general, se usa un avance más pequeño para operaciones de acabado y un mayor avance para desbaste o eliminación
de acumulación pesada.
Ejemplo: 0.1 mm/rev
Ahora usted conoce sus parámetros de comienzo (Vc, profundidad de corte, y avance), y la calidad y geometría reomendados.
uede aumentar / disminuir los parámetros de corte para optimizar su aplicación dependiendo de muchos factores incluyendo:
P
- Dureza de la pieza a mecanizar,
- Acabado deseado de la superficie,
- Tamaño, forma y radio de la punta de la plaquita,
- Ángulo de ataque, rompevirutas,
- Ciclo de tiempo requerido,
- Vida útil deseada de la herramienta,
- Parámetros productivos.
Véase INFORMACIÓN GENERAL en las páginas 342 & 577 para su aplicación.

Plantillas de plaquitas
Instrucciones para utilizar plantillas de plaquitas

Las referencias estándar ISO (identificación de plaquita) normalmente tienen 4 letras y 6 dígitos.
Ejemplo: CNMG 12 04 08
Para determinar la referencia de una plaquita determinada

Paso 1: Determinar la forma de la plaquita (1ª letra de la referencia), tamaño de plaquita (1º y 2º dígitos de la referencia) y el radio
de la arista (5º y 6º dígitos de la referencia).
Ponga la plaquita plana sobre la forma, tamaño y radio de arista adecuados de la plantilla (cuadrada, rómbica, trigona , etc.).
Torneado
Los laterales (perímetro) de la plaquita deben alinearse con las líneas de la plantilla correcta. Preste especial atención al área del
radio de la esquina. Cuando tenga la plantilla correcta, escriba la información.
Forma C – – – 12 – – 08
de la plaquita
Tamaño de la
plaquita Radio de arista
Paso 2: Determine el ángulo de incidencia de la plaquita (2º letra de la referencia). Aguante la plaquita sobre el borde y alinéela
con la plantilla adecuada. Añada la letra adecuada a la 2º posición de la referencia.
C N – – 12 – – 08
Ángulo de
incidencia
Paso 3: Determine el espesor de la plaquita (3º y 4º dígitos de la referencia). Aguante la plaquita sobre el borde y alinéela
con la plantilla adecuada. Añada el número correcto al segundo dígito de la referencia.
CN – – 12 04 08
Espesor
de la plaquita
Las letras 3 y 4 se refieren a las tolerancias y características de la plaquita tales como el orificio y/o rompevirutas.
Véase la codificación ISO en la página 12 para más información.

Forma C – – – 12 – – 08
de la plaquita
Tamaño de la
C---04--04 C---05--04 C---05--08 C---06--02 C---06--04 C---06--08 C---06--12 C---08--02 C---08--04 C---08--08
Torneado
C---12--02 C---12--04 C---12--08 C---12--12 C---12--16

C---09--02 C---09--04 C---09--08
C---19--08 C---19--12 C---19--16 C---19--24

C---16--08 C---16--12 C---16--16
D---07--02 D---07--04 D---07--08 D---11--02 D---11--04 D---11--08 D---11--12
D---15--02 D---15--04 D---15--08 D---15--12 D---15--16 D---19--08 D---19--12
E---05--02 E---06--02 E---06--04 Ángulo de incidencia = Segunda letra de la referencia

N B C P D E
0° 5° 7° 11° 15° 20°
E---08--02 E---08--04 E---08--08 Espesor = Dígito medio de la referencia
02 04
07
03
09
06
T3

Forma C – – – 12 – – 08
de la plaquita
Tamaño de la
S---06--04 S---09--04 S---09--08 S---09--12 S---09--16 S---12--04 S---12--08 S---12--12 S---12--16
Torneado
S---15--12 S---15--16 S---19--12 S---19--16 S---19--24 S---25--24
T---06--02 T---06--04 T---09--02 T---09--04 T---09--08 T---11--02 T---11--04 T---11--08 T---11--12
T---16--01 T---16--04 T---16--08 T---16--12 T---16--16

T---13--04 T---13--08
T---22--04 T---22--08 T---22--12 T---22--16 T---22--24 T---22--32
T---27--08 T---27--12 T---27--16 T---27--24 T---27--32
T---33--16 T---33--24 T---33--32

Forma C – – – 12 – – 08
de la plaquita
Tamaño de la
V---07--02 V---07--04 V---11--02 V---11--04 V---11--08 V---13--02 V---13--04 V---2.5-2

Torneado
V---16--02 V---16--04 V---16--08 V---16--12
V---22--04 V---22--08 V---22--12
K---16--05 K---16--10
R---06--0O R---08--MO R---09--0O R---10--MO R---12--00 R---12--MO R---15--0O R---16--MO
R---19--0O R---20--MO R---25--0O R---25--MO R---32--MO
W---02--02 W---02--04 W---04--04 W---06--04 W---06--08 W---06--12
W---08--04 W---08--08 W---08--12 W---08--16

Plaquitas de metal duro
Calidades
Calidades MTCVD Calidades PVD Cermet
no recubiertas
Rompevirutas Referencia
NTB10
KR20
KX20
KX05
1510
5625
8515
8535
9605
1505
5615
5635
8525
8620
KX2
SY3
S1S
S4
N
CCGT 060202-1L ✓ ✓ ✓
CCGT 060204-1L ✓ ✓ ✓
CCGT 080302-1L ✓ ✓
CCGT 080304-1L ✓ ✓ ✓
CCGT
CCGT 09T302-1L ✓ ✓ ✓
1L
CCGT 09T304-1L ✓ ✓ ✓
Torneado
CCGT 09T308-1L ✓ ✓ ✓
CCGT 120408-1L ✓ ✓ ✓
CCGT 09T302-PF4 ✓
CCGT
PF4
CCGT 060204-PM2 ✓ ✓
CCGT 060208-PM2 ✓ ✓ ✓
CCGT CCGT 09T304-PM2 ✓ ✓
PM2 CCGT 09T308-PM2 ✓ ✓
CCMT 060202-PF4 ✓ ✓ ✓ ✓
CCMT 060204-PF4 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
CCMT 080302-PF4 ✓ ✓
CCMT CCMT 080304-PF4 ✓ ✓
PF4 CCMT 080308-PF4 ✓
CCMT 09T304-PF4 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
CCMT 09T308-PF4 ✓ ✓ ✓ ✓
CCMT 060204-PM3 ✓ ✓ ✓
CCMT 080304-PM3 ✓
CCMT CCMT 09T304-PM3 ✓ ✓ ✓
PM3 CCMT 09T308-PM3 ✓ ✓ ✓
CCMT 080304-PM4 ✓ ✓
CCMT 080308-PM4 ✓ ✓
CCMT CCMT 09T308-PM4 ✓ ✓ ✓ ✓
PM4 CCMT 120408-PM4 ✓ ✓
CCMT 060202-PM5 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
CCMT 060204-PM5 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
CCMT 060212-PM5 ✓
CCMT 080304-PM5 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
CCMT 080308-PM5 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
CCMT
CCMT 09T304-PM5 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
PM5
CCMT 09T308-PM5 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
CCMT 120404-PM5 ✓ ✓ ✓
CCMT 120408-PM5 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
CCMT 120412-PM5 ✓ ✓ ✓
CCMX 060202 RC L ✓
CCMX 060202 RC R ✓
CCMX CCMX 080304 RC L ✓
L/R RC CCMX 080304 RC R ✓
✓: Artículo que se puede pedir

Ejemplo de pedido: CCGT 060202-1L 9605
S01_021-036_Carbide Inserts.indd 21 28/04/2011 10:49:51

Calidades
no recubiertas
NTB10
KR20
KX20
KX05
1510
5625
8515
8535
9605
1505
5615
5635
8525
8620
KX2
SY3
S1S
S4
N
CNGG 120402-M2 ✓ ✓
CNGG 120404-M2 ✓
CNGG
M2
Torneado
CNMA 120408 ✓ ✓ ✓
CNMA 120412 ✓ ✓
CNMA 120416 ✓ ✓
CNMA 160612 ✓
CNMA
CNMA 160616 ✓
CNMA 190612 ✓
CNMA 190616 ✓ ✓
CNMG 120408-25 ✓
CNMG
25
CNMG 120408-6W ✓ ✓
CNMG 120412-6W ✓ ✓
CNMG
6W
CNMG 120404-F2 ✓ ✓ ✓
CNMG 120408-F2 ✓ ✓
CNMG
F2
CNMG 120404-F4 ✓ ✓
CNMG 120408-F4 ✓
CNMG CNMG 120412-F4 ✓
F4
CNMG 120404-F5 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
CNMG 120408-F5 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
CNMG
F5
CNMG 120404L-5G ✓ ✓
CNMG 120404R-5G ✓ ✓
CNMG CNMG 120408L-5G ✓ ✓
L/R 5G CNMG 120408R-5G ✓ ✓
CNMG 120404-M2 ✓ ✓ ✓
CNMG 120408-M2 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
CNMG CNMG 120412-M2 ✓ ✓
M2 CNMG 160612-M2 ✓
CNMG 190612-M2 ✓
CNMG 120408-M3 ✓
CNMG 120412-M3 ✓
CNMG
M3

Ejemplo de pedido: CNGG 120402-M2 KX20

Calidades
no recubiertas
NTB10
KR20
KX20
KX05
1510
5625
8515
8535
9605
1505
5615
5635
8525
8620
KX2
SY3
S1S
S4
N
CNMG 120404-M4 ✓ ✓
CNMG 120408-M4 ✓ ✓ ✓
CNMG CNMG 120412-M4 ✓ ✓ ✓
M4 CNMG 160612-M4 ✓ ✓ ✓
CNMG 190612-M4 ✓ ✓ ✓
Torneado
CNMG 090304-M5 ✓
CNMG 090308-M5 ✓ ✓
CNMG 120404-M5 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
CNMG 120408-M5 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
CNMG 120412-M5 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
CNMG 120416-M5 ✓
CNMG
CNMG 160608-M5 ✓
M5
CNMG 160612-M5 ✓ ✓ ✓ ✓
CNMG 160616-M5 ✓
CNMG 190608-M5 ✓ ✓
CNMG 190612-M5 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
CNMG 190616-M5 ✓
CNMG 120404-M7 ✓ ✓
CNMG 120408-M7 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
CNMG 120412-M7 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
CNMG 160608-M7 ✓ ✓
CNMG
CNMG 160612-M7 ✓ ✓
M7
CNMG 190608-M7 ✓ ✓
CNMG 190612-M7 ✓
CNMG 190616-M7 ✓
CNMG 120404-M8 ✓ ✓
CNMG 120408-M8 ✓ ✓ ✓
CNMG 120412-M8 ✓ ✓ ✓
CNMG
CNMG 160612-M8 ✓ ✓ ✓
M8
CNMG 160616-M8 ✓
CNMG 190612-M8 ✓ ✓ ✓
CNMG 120408-R3 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
CNMG 120412-R3 ✓ ✓ ✓ ✓
CNMG 120416-R3 ✓
CNMG CNMG 160612-R3 ✓ ✓ ✓ ✓
R3 CNMG 160616-R3 ✓ ✓ ✓
CNMG 190612-R3 ✓ ✓
CNMG 190616-R3 ✓ ✓ ✓ ✓
CNMM 160616-R3 ✓
CNMM
R3
CNMM 120408-R6 ✓ ✓
CNMM 120412-R6 ✓ ✓
CNMM 160612-R6 ✓ ✓
CNMM CNMM 160616-R6 ✓ ✓
R6 CNMM 190612-R6 ✓ ✓ ✓
CNMM 190616-R6 ✓ ✓ ✓
CNMM 190624-R6 ✓ ✓ ✓

Ejemplo de pedido: CNMG 120404-M4 8515

Calidades
no recubiertas
NTB10
KR20
KX20
KX05
1510
5625
8515
8535
9605
1505
5615
5635
8525
8620
KX2
SY3
S1S
S4
N
CNMM 190616-R7 ✓
CNMM
R7
Torneado
CNMX 190740-S1 ✓ ✓
CNMX
S1
CPGX 080304FL-JQ ✓
CPGX 080304FR-JQ ✓
CPGX CPGX 09T304FL-JQ ✓
L/R JQ
CPGX 060204FL-JR ✓
CPGX 060204FR-JR ✓
CPGX CPGX 080304FL-JR ✓
L/R JR CPGX 080304FR-JR ✓
CPGX 060202FL-JZ ✓
CPGX 060202FR-JZ ✓
CPGX
L/R JZ
DCGT 070202-1L ✓ ✓ ✓
DCGT 070204-1L ✓ ✓ ✓
DCGT DCGT 11T302-1L ✓ ✓
1L DCGT 11T304-1L ✓ ✓ ✓
DCGT 11T308-1L ✓ ✓ ✓
DCGT 150408-2L ✓
DCGT
2L
DCGT 070202-PF4 ✓
DCGT 11T302-PF4 ✓ ✓
DCGT
PF4
DCGT 070204-PM2 ✓
DCGT 11T304-PM2 ✓ ✓
DCGT DCGT 11T308-PM2 ✓ ✓
PM2
DCMT 070202-PF4 ✓ ✓ ✓
DCMT 070204-PF4 ✓ ✓ ✓
DCMT DCMT 070208-PF4 ✓ ✓
PF4 DCMT 11T304-PF4 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
DCMT 11T308-PF4 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓

Ejemplo de pedido: CNMM 190616-R7 5635

Calidades
no recubiertas
NTB10
KR20
KX20
KX05
1510
5625
8515
8535
9605
1505
5615
5635
8525
8620
KX2
SY3
S1S
S4
N
DCMT 11T304-PM3 ✓
DCMT 11T308-PM3 ✓
DCMT
PM3
Torneado
DCMT 070204-PM4 ✓ ✓ ✓
DCMT 11T304-PM4 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
DCMT DCMT 11T308-PM4 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
PM4 DCMT 11T312-PM4 ✓
DCMT 150408-PM4 ✓ ✓
DNMA 150604 ✓ ✓
DNMA 150608 ✓ ✓ ✓
DNMA 150612 ✓ ✓
DNMA
DNMG 110404-3C ✓
DNMG 110408-3C ✓
DNMG
3C
DNMG 150608-6W ✓
DNMG 150612-6W ✓
DNMG
6W
DNMG 110404-F2 ✓
DNMG 110408-F2 ✓
DNMG DNMG 150604-F2 ✓ ✓
F2 DNMG 150608-F2 ✓
DNMG 150604-F4 ✓ ✓
DNMG 150608-F4 ✓ ✓ ✓
DNMG DNMG 150612-F4 ✓
F4
DNMG 150604-F5 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
DNMG 150608-F5 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
DNMG
F5
DNMG 150604L-5G ✓ ✓ ✓
DNMG 150604R-5G ✓ ✓ ✓
DNMG DNMG 150608L-5G ✓ ✓ ✓
L/R 5G DNMG 150608R-5G ✓ ✓ ✓
DNMG 110408-M2 ✓
DNMG 150608-M2 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
DNMG DNMG 150612-M2 ✓
M2

Ejemplo de pedido: DCMT 11T304-PM3 5625

Calidades
no recubiertas
NTB10
KR20
KX20
KX05
1510
5625
8515
8535
9605
1505
5615
5635
8525
8620
KX2
SY3
S1S
S4
N
DNMG 110408-M3 ✓
DNMG 150608-M3 ✓ ✓
DNMG DNMG 150612-M3 ✓ ✓
M3
Torneado
DNMG 150608-M4 ✓ ✓ ✓
DNMG 150612-M4 ✓ ✓ ✓
DNMG
M4
DNMG 110404-M5 ✓ ✓
DNMG 110408-M5 ✓ ✓ ✓ ✓
DNMG 110412-M5 ✓
DNMG 150604-M5 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
DNMG
DNMG 150608-M5 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
M5
DNMG 150612-M5 ✓ ✓ ✓
DNMG 150616-M5 ✓
DNMG 190612-M5 ✓
DNMG 150608-M8 ✓ ✓
DNMG 150612-M8 ✓ ✓
DNMG
M8
DNMG 150608-R3 ✓ ✓ ✓
DNMG 150612-R3 ✓ ✓
DNMG DNMG 150616-R3 ✓
R3
DPMW 11T308 ✓
DPMW
ECGT 060202-1L ✓
ECGT 080304-1L ✓
ECGT
1L
ECGT 060202-2L ✓
ECGT 060204-2L ✓
ECGT ECGT 080302-2L ✓
2L ECGT 080304-2L ✓
ECMT 080304-PM3 ✓
ECMT
PM3

Ejemplo de pedido: DNMG 110408-M2 KX20

Calidades
no recubiertas
NTB10
KR20
KX20
KX05
1510
5625
8515
8535
9605
1505
5615
5635
8525
8620
KX2
SY3
S1S
S4
N
ECMT 060204-PM4 ✓ ✓
ECMT 080304-PM4 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
ECMT ECMT 080308-PM4 ✓ ✓
PM4
Torneado
ECMW 060204 ✓
ECMW 080304 ✓
ECMW 080308 ✓
ECMW
EPGX 050202FL-JZ ✓
EPGX 050202FR-JZ ✓
EPGX
L/R JZ
EPMT 050202-PM5 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
EPMT
PM5
KNUX 160405L-22 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
KNUX 160405R-22 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
KNUX KNUX 160410L-22 ✓
L/R 22 KNUX 160410R-22 ✓
KNUX 160405L-32 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
KNUX 160405R-32 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
KNUX KNUX 160410L-32 ✓ ✓
L/R 32 KNUX 160410R-32 ✓ ✓
RCMT 0803MO-PM5 ✓ ✓
RCMT 10T3MO-PM5 ✓ ✓
RCMT 1204MO-PM5 ✓ ✓ ✓
RCMT
PM5
RCMT 2507MO-PM5 ✓
RCMT 0803M0-RP5 ✓ ✓
RCMT 10T3M0-RP5 ✓ ✓ ✓
RCMT RCMT 1204M0-RP5 ✓ ✓
RP5 RCMT 1605M0-RP5 ✓ ✓
RCMT 2006M0-RP5 ✓
RNMG 120400-M7 ✓ ✓
RNMG
M7
SCGT 09T304-1L ✓ ✓ ✓
SCGT 09T308-1L ✓ ✓
SCGT
1L

Ejemplo de pedido: ECMT 060204-PM4 5625

Calidades
no recubiertas
NTB10
KR20
KX20
KX05
1510
5625
8515
8535
9605
1505
5615
5635
8525
8620
KX2
SY3
S1S
S4
N
SCGT 09T308-PM2 ✓ ✓
SCGT 120408-PM2 ✓
SCGT
PM2
Torneado
SCMT 09T304-PF4 ✓
SCMT 09T308-PF4 ✓ ✓
SCMT
PF4
SCMT 120412-PM3 ✓
SCMT
PM3
SCMT 09T304-PM4 ✓
SCMT 09T308-PM4 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
SCMT
PM4
SCMT 120408-PM5 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
SCMT 120412-PM5 ✓
SCMT
PM5
SNMA 090308 ✓
SNMA 120408 ✓ ✓
SNMA 120412 ✓ ✓ ✓
SNMA 120416 ✓
SNMA SNMA 150612 ✓
SNMA 150616 ✓
SNMA 190612 ✓
SNMA 190616 ✓ ✓
SNMG 090308-F2 ✓
SNMG
F2
SNMG 120412-F4 ✓
SNMG
F4
SNMG 120408-F5 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
SNMG
F5

Ejemplo de pedido: SCGT 09T308-PM2 8515

Calidades
no recubiertas
NTB10
KR20
KX20
KX05
1510
5625
8515
8535
9605
1505
5615
5635
8525
8620
KX2
SY3
S1S
S4
N
SNMG 120408-M2 ✓ ✓ ✓
SNMG
M2
Torneado
SNMG 120412-M3 ✓
SNMG 120416-M3 ✓
SNMG
M3
SNMG 120408-M4 ✓ ✓
SNMG 190612-M4 ✓
SNMG SNMG 190616-M4 ✓
M4
SNMG 090308-M5 ✓ ✓
SNMG 120404-M5 ✓
SNMG 120408-M5 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
SNMG SNMG 120412-M5 ✓ ✓ ✓ ✓
M5 SNMG 150616-M5 ✓
SNMG 190612-M5 ✓ ✓ ✓
SNMG 190616-M5 ✓ ✓ ✓
SNMG 090308-M7 ✓ ✓
SNMG 120404-M7 ✓ ✓ ✓
SNMG 120408-M7 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
SNMG 120412-M7 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
SNMG
SNMG 120416-M7 ✓
M7
SNMG 150612-M7 ✓
SNMG 190612-M7 ✓ ✓ ✓
SNMG 190616-M7 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
SNMG 120408-M8 ✓ ✓
SNMG 190616-M8 ✓
SNMG
M8
SNMG 120408-R3 ✓ ✓ ✓
SNMG 120412-R3 ✓
SNMG 150612-R3 ✓ ✓
SNMG SNMG 150616-R3 ✓
R3 SNMG 190612-R3 ✓ ✓
SNMG 190616-R3 ✓ ✓
SNMG 250924-R3 ✓
SNMM 190612-R6 ✓ ✓ ✓
SNMM 190616-R6 ✓ ✓ ✓
SNMM SNMM 190624-R6 ✓ ✓ ✓
R6
SNMM 190616-R7 ✓
SNMM 190624-R7 ✓
SNMM SNMM 250724-R7 ✓
R7

Ejemplo de pedido: SNMG 120408-M2 8535

Calidades
no recubiertas
NTB10
KR20
KX20
KX05
1510
5625
8515
8535
9605
1505
5615
5635
8525
8620
KX2
SY3
S1S
S4
N
SNMM 120408 T2-R9 ✓
SNMM 120412 T2-R9 ✓
SNMM SNMM 190616 T2-R9 ✓ ✓
T2-R9 SNMM 250724 T2-R9 ✓
SNMM 250924 T2-R9 ✓
Torneado
SNUN 120412 ✓
SNUN
SPMR 090304-PF2 ✓
SPMR
PF2
SPMR 090304-PF5 ✓
SPMR 120304-PF5 ✓ ✓
SPMR SPMR 120308-PF5 ✓ ✓
PF5
SPUN 120304 ✓ ✓
SPUN 120308 ✓ ✓ ✓ ✓
SPUN 120312 ✓
SPUN
TCGT 110202-1L ✓ ✓
TCGT 110204-1L ✓ ✓ ✓
TCGT TCGT 16T304-1L ✓ ✓ ✓
1L TCGT 16T308-1L ✓ ✓ ✓
TCGT 06T102-PF4 ✓
TCGT 090202-PF4 ✓
TCGT
PF4
TCGT 110204-PM2 ✓
TCGT
PM2
TCMT 06T102-PF4 ✓
TCMT 06T104-PF4 ✓
TCMT 090204-PF4 ✓ ✓
TCMT 110204-PF4 ✓ ✓ ✓ ✓
TCMT
TCMT 110208-PF4 ✓ ✓
PF4
TCMT 16T304-PF4 ✓ ✓ ✓ ✓
TCMT 16T308-PF4 ✓ ✓ ✓
TCMT 16T312-PF4 ✓

Ejemplo de pedido: SNMM 120408 T2-R9 5635

Calidades
no recubiertas
NTB10
KR20
KX20
KX05
1510
5625
8515
8535
9605
1505
5615
5635
8525
8620
KX2
SY3
S1S
S4
N
TCMT 16T304-PM3 ✓
TCMT
PM3
Torneado
TCMT 110204-PM4 ✓
TCMT 110208-PM4 ✓ ✓
TCMT TCMT 16T308-PM4 ✓ ✓ ✓
PM4
TCMT 16T304-PM5 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
TCMT 16T308-PM5 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
TCMT
PM5
TCMX 16T304 RCL ✓

TCMX 16T304 RCR ✓
TCMX
L/R RC
TNMA 160308 ✓
TNMA 160408 ✓ ✓ ✓
TNMA 160412 ✓
TNMA
TNMA 220408 ✓ ✓ ✓
TNMG 160408-25 ✓
TNMG
25
TNMG 160404-3C ✓
TNMG
3C
TNMG 160404-F2 ✓ ✓ ✓
TNMG 160408-F2 ✓
TNMG
F2
TNMG 160404-F4 ✓
TNMG 160408-F4 ✓ ✓
TNMG TNMG 220408-F4 ✓
F4
TNMG 160404-F5 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
TNMG 160408-F5 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
TNMG
F5

Ejemplo de pedido: TCMT 16T304-PM3 5625

Calidades
no recubiertas
NTB10
KR20
KX20
KX05
1510
5625
8515
8535
9605
1505
5615
5635
8525
8620
KX2
SY3
S1S
S4
N
TNMG 160404L-5G ✓
TNMG 160404R-5G ✓ ✓
TNMG TNMG 160408L-5G ✓ ✓
L/R 5G TNMG 160408R-5G ✓ ✓
Torneado
TNMG 160408-M2 ✓ ✓ ✓ ✓
TNMG 220408-M2 ✓
TNMG
M2
TNMG 110308-M3 ✓
TNMG 160408-M3 ✓
TNMG TNMG 160412-M3 ✓
M3
TNMG 160408-M4 ✓ ✓
TNMG
M4
TNMG 110304-M5 ✓
TNMG 160404-M5 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
TNMG 160408-M5 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
TNMG TNMG 160412-M5 ✓ ✓ ✓ ✓
M5 TNMG 220404-M5 ✓ ✓ ✓
TNMG 220408-M5 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
TNMG 220412-M5 ✓ ✓ ✓
TNMG 160404-M7 ✓ ✓
TNMG 160408-M7 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
TNMG 160412-M7 ✓
TNMG 220404-M7 ✓ ✓ ✓ ✓
TNMG 220408-M7 ✓ ✓ ✓ ✓
TNMG TNMG 220412-M7 ✓ ✓
M7 TNMG 270612-M7 ✓ ✓
TNMG 270616-M7 ✓
TNMG 270624-M7 ✓ ✓
TNMG 270632-M7 ✓
TNMG 330924-M7 ✓ ✓
TNMG 330932-M7 ✓
TNMG 160408-M8 ✓ ✓
TNMG
M8
TNMG 160408-R3 ✓ ✓ ✓
TNMG 160412-R3 ✓ ✓
TNMG TNMG 220408-R3 ✓ ✓
R3

Ejemplo de pedido: TNMG 160404L-5G 8535

Calidades
no recubiertas
NTB10
KR20
KX20
KX05
1510
5625
8515
8535
9605
1505
5615
5635
8525
8620
KX2
SY3
S1S
S4
N
TNMM 160412-R6 ✓
TNMM
R6
Torneado
TPGX 090204FL-JQ ✓
TPGX 110204FL-JQ ✓
TPGX TPGX 110204FR-JQ ✓
L/R JQ
TPGX 16T304FL-JR ✓
TPGX
L/R JR
TPGX 090202FL-JZ ✓
TPGX 090202FR-JZ ✓
TPGX
L/R JZ
TPMR 110304-PF2 ✓
TPMR 110308-PF2 ✓
TPMR TPMR 160304-PF2 ✓
PF2
TPMR 110304-PF5 ✓ ✓ ✓
TPMR 110308-PF5 ✓ ✓ ✓
TPMR TPMR 160304-PF5 ✓ ✓ ✓ ✓
PF5 TPMR 160308-PF5 ✓ ✓ ✓ ✓
TPUN 110304 ✓ ✓
TPUN 110308 ✓
TPUN 160304 ✓ ✓ ✓
TPUN TPUN 160308 ✓ ✓ ✓
TPUN 160312 ✓
TPUN 220408 ✓
TPUX 160304 RC L ✓
TPUX 160304 RC R ✓
TPUX TPUX 160308 RC R ✓
L/R RC
VBMT 160404-PF4 ✓ ✓ ✓ ✓
VBMT
PF4
VBMT 160408-PM3 ✓
VBMT
PM3

Ejemplo de pedido: TNMM 160412-R6 5615

Calidades
no recubiertas
NTB10
KR20
KX20
KX05
1510
5625
8515
8535
9605
1505
5615
5635
8525
8620
KX2
SY3
S1S
S4
N
VBMT 160404-PM4 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
VBMT 160408-PM4 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
VBMT VBMT 160412-PM4 ✓ ✓ ✓
PM4
Torneado
VCGT 070202-1L ✓ ✓
VCGT 070204-1L ✓
VCGT 110202-1L ✓ ✓ ✓
VCGT 110204-1L ✓ ✓ ✓
VCGT 130302-1L ✓ ✓ ✓
VCGT
VCGT 130304-1L ✓ ✓ ✓
1L
VCGT 130308-1L ✓ ✓ ✓
VCGT 160404-1L ✓ ✓ ✓
VCGT 160408-1L ✓ ✓ ✓
VCGT 160412-1L ✓ ✓
VCGT 130302-2L ✓ ✓
VCGT 130304-2L ✓ ✓
VCGT VCGT 130308-2L ✓ ✓
2L
VCGT 070202-PF4 ✓
VCGT 070204-PF4 ✓
VCGT VCGT 130302-PF4 ✓ ✓ ✓ ✓
PF4 VCGT 130304-PF4 ✓ ✓ ✓ ✓
VCGT 130308-PF4 ✓ ✓ ✓
VCGT 130308-PM4 ✓
VCGT
PM4
VCGT 130302-PM5 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
VCGT 130304-PM5 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
VCGT VCGT 130308-PM5 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
PM5
VCGW 130302 ✓
VCGW 130304 ✓
VCGW 130308 ✓
VCGW
VCGX 130300FL-PF4 ✓ ✓
VCGX 130300FR-PF4 ✓ ✓
VCGX VCGX 130301 FR-PF4 ✓
L/R PF4 VCGX 130301FL-PF4 ✓
VCGX 130301FR-PF4 ✓ ✓
VNMG 160404-3C ✓
VNMG
3C

Ejemplo de pedido: VBMT 160404-PM4 1510

Calidades
no recubiertas
NTB10
KR20
KX20
KX05
1510
5625
8515
8535
9605
1505
5615
5635
8525
8620
KX2
SY3
S1S
S4
N
VNMG 160408-F5 ✓
VNMG
F5
Torneado
VNMG 160404-M2 ✓
VNMG 160408-M2 ✓
VNMG
M2
VNMG 160404-M5 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
VNMG 160408-M5 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
VNMG
M5
WCGT 020102-PF4 ✓ ✓
WCGT 020104-PF4 ✓ ✓
WCGT
PF4
WCGX 020102 FL-JZ ✓

WCGX 020102FL-JZ ✓
WCGX
L/R JZ
WNMA 080408 ✓ ✓
WNMA 080412 ✓
WNMA
WNMG 080408-6W ✓
WNMG
6W
WNMG 080404-F2 ✓ ✓
WNMG 080408-F2 ✓
WNMG
F2
WNMG 080404-F5 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
WNMG 080408-F5 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
WNMG
F5
WNMG 080404L-5G ✓ ✓
WNMG 080404R-5G ✓ ✓
WNMG WNMG 080408L-5G ✓ ✓
L/R 5G WNMG 080408R-5G ✓ ✓

Ejemplo de pedido: VNMG 160408-F5 5625

Calidades
no recubiertas
NTB10
KR20
KX20
KX05
1510
5625
8515
8535
9605
1505
5615
5635
8525
8620
KX2
SY3
S1S
S4
N
WNMG 060404-M2 ✓ ✓ ✓
WNMG 060408-M2 ✓ ✓ ✓
WNMG WNMG 080408-M2 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
M2
Torneado
WNMG 080408-M3 ✓ ✓
WNMG
M3
WNMG 080408-M4 ✓ ✓ ✓
WNMG 080412-M4 ✓
WNMG
M4
WNMG 060404-M5 ✓ ✓ ✓ ✓
WNMG 060408-M5 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
WNMG 060412-M5 ✓
WNMG
WNMG 080404-M5 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
M5
WNMG 080408-M5 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
WNMG 080412-M5 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
WNMG 080408-M7 ✓ ✓
WNMG 080412-M7 ✓
WNMG
M7
WNMG 060408-M8 ✓
WNMG 080408-M8 ✓ ✓ ✓
WNMG WNMG 080412-M8 ✓ ✓
M8
WNMG 080408-R3 ✓ ✓ ✓ ✓
WNMG 080412-R3 ✓ ✓ ✓ ✓
WNMG WNMG 080416-R3 ✓
R3
WNMX 080404 L-37 ✓

WNMX 080404 R-37 ✓
WNMX WNMX 080408 L-37 ✓
L/R 37
WNMX 080408 L-37-AL ✓

WNMX 080408 R-37-AL ✓ ✓
WNMX
L/R 37AL

Ejemplo de pedido: WNMG 060404-M2 8535

Torneado / Plaquitas / Introducción a las plaquitas de materiales avanzados
Designación de la preparación del filo
Aumento de la resistencia al
desgaste
Aumento de la tenacidad del filo FILO BISELADO Y
TRATADO ER
T-LAND
FILO TRATADO
ER
Doble biselado negativo
Torneado
FILO VIVO
Código de preparación del filo T-Land Ángulo

ISO Safety (mm) (grados)
T 00510 TB1 0.05 10°
T 00515 TB2 0.05 15°
T 00520 TB3 0.05 20°
T 01020 TC3 0.10 20°
T 01315 T1 0.13 15°
T 00820 T3 0.08 20°
T 01325 T5 0.13 25°
T 01530 T6 0.15 30°
T 02020 TF3 0.20 20°
T 02025 TF4 0.20 25°
T 02520 TG3 0.25 20°
T 15015 TS2 1.50 15°
T 20015 TX2 2.00 15°

S 01315 S1 0.13 15°
S 00820 S3 0.08 20°
S 01020 SC3 0.10 20°
S 01325 S5 0.13 25°
S 01530 S6 0.15 30°
S 02020 SF3 0.20 20°
S 05020 SK3 0.50 20°

K 15015 KS2 1.50 15°
K 20015 KX2 2.00 15°
0.10
RNGN 12 04 00 T01020 => 20° Filo vivo F

Radio E
Acabado del filo
Bisel negativo T
Ancho del bisel
Doble bisel negativo K
Ángulo de biselado
Bisel y radio S
S01_037-038_Intro Advanced Materials Inserts.indd 37 18/04/2011 11:03:35

Torneado / Plaquitas / Introducción a las plaquitas de materiales avanzados
Selección de calidad de materiales avanzados
Herramientas premium de alto rendimiento para sus aplicaciones más exigentes
TC100 - Cerámica mixta - Muy extendida en los mercados de acero y de rodamientos, y para operaciones de acabado de fundiciones
Características Beneficios
■ Torneado general, mandrinado y ranurado de fundiciones.

■ Compuestas de AI203 - TiC.
■ Torneado de materiales duros (hasta 65 HRC).
■ Dureza a alta temperatura y buena resistencia al choque térmico.
Torneado
■ Torneado de aleaciones termorresistentes.
SN100 - Nitruro de silicio - Vida de herramienta excepcional en el torneado de fundiciones a alta velocidad
■ Notable
resistencia al desgaste y ofrece mejoras acusadas en la vida ■ Torneado de desbaste a alta velocidad de fundiciones.
y estabilidad de la herramienta.
■ Ofrece una vida excepcional de la herramienta.
■ S u baja expansión térmica hace que esta gama sea muy resistente al choque
térmico. ■ Velocidades de corte de hasta 1000 m/min, avance de 1 mm/rev.
WS500 - Whiskers - Ideal para mecanizado a alta velocidad de aleaciones aeroespaciales base niquel
■ Combina
alúmina y un compuesto reforzado de Whiskers que ofrece tenacidad ■ Torneado
y fresado de aleaciones termorresistentes (Inconel 718) y torneado de
extrema a la fractura y resistencia a la entalla. semiacabado y acabado de fundiciones.
■ Tenacidad y resistencia añadidas incluso a temperaturas elevadas. ■ Torneado de acero a alta velocidad.
C225 - PCBN recubierto multiesquina - Para mecanizar materiales con una dureza (> 45 HRC)
■ Resiste la formación de cráter y la fractura por impacto.

■ Material de la herramienta de corte ultraduro.
■ Desarrollo de calidad única.
■ Químicamente resistente.
■ Estabilidad térmica.
■ Disipa el calor generado durante el mecanizado.

■ Segmento con soporte de metal duro. ■ Detiene la extensión de las grietas.
■ Aumenta el área de contacto de la soldadura.
D720 / PC30 - Diamante policristalino (PCD) - Diseñado para sus aplicaciones más exigentes con materiales no férricos
■ ecomendadas para acabados y desbastes finos de aluminio y otros materiales

R
no férricos.
■ Calidad de diamante policristalino con granulometría media.
■ Permiten la eliminación de gran caudal de viruta.
■ Plaquitas con filo reducido y con filo completo.
■ Acabado superficial excelente.
■ Para una larga vida de herramienta.
S01_037-038_Intro Advanced Materials Inserts.indd 38 18/04/2011 11:03:37

Torneado / Plaquitas / Materiales avanzados
Cerámicas
Calidades Código de preparación del filo

Tipo de plaquita Referencia
SN100 TC100 WS500 Safety ISO
CNGA 120404 T02020 ✓ T02020 T02020

CNGA 120408 T01020 ✓ T01020 T01020
CNGA 120408 T02020 ✓ T02020 T02020
CNGA CNGA 120412 T01020 ✓ T01020 T01020
CNGA 120412 T02020 ✓ T02020 T02020
CNGA 120416 T02020 ✓ T02020 T02020
TURNNG
Torneado
CNGN 120404 T01020 ✓ T01020 T01020
CNGN 120408 T01020 ✓ T01020 T01020
CNGN 120408 T02020 ✓ T02020 T02020
CNGN 120408 TB3 ✓ TB3 T00520
CNGN 120408 TF3 ✓ TF3 T02020
CNGN 120412 T01020 ✓ T01020 T01020
CNGN 120412 T02020 ✓ T02020 T02020
CNGN 120412 TB3 ✓ TB3 T00520
CNGN
CNGN 120416 T02020 ✓ T02020 T02020
CNGN 120708 T01020 ✓ T01020 T01020
CNGN 120708 TB3 ✓ TB3 T00520
CNGN 120712 T01020 ✓ T01020 T01020
CNGN 120712 TB3 ✓ TB3 T00520
CNGN 120712 TF3 ✓ TF3 T02020
CNGN 160716 T02020 ✓ T02020 T02020
CNGX 120712 TF4 ✓ TF4 T02025

CNGX 120716 TB1 ✓ TB1 T00510
CNGX 120716 TF4 ✓ TF4 T02025
CNGX
DNGA 150404 T01020 ✓ T01020 T01020

DNGA 150408 S02020 ✓ S02020 S02020
DNGA 150408 T00520 ✓ T00520 T00520
DNGA DNGA 150408 T01020 ✓ T01020 T01020
DNGA 150412 T01020 ✓ T01020 T01020
DNGA 150412 T02020 ✓ T02020 T02020
DNGN 150404 T01020 ✓ T01020 T01020

DNGN 150408 T01020 ✓ T01020 T01020
DNGN 150408 T02020 ✓ T02020 T02020
DNGN 150408 TB3 ✓ TB3 T00520
DNGN 150412 T02020 ✓ T02020 T02020
DNGN 150412 TB3 ✓ TB3 T00520
DNGN
DNGN 150416 TB3 ✓ TB3 T00520
DNGN 150708 TB3 ✓ TB3 T00520
DNGN 150708 TF3 ✓ TF3 T02020
DNGN 150712 TB3 ✓ TB3 T00520
DNGN 150716 T02020 ✓ T02020 T02020
DNGX 150716 TF4 ✓ TF4 T02025
DNGX

Ejemplo de pedido: CNGA 12 04 04 T02020 TC100
S01_039-044_Advanced Materials Inserts.indd 39 18/04/2011 11:03:04

Cerámicas

RCGX 060400 TF3 ✓ TF3 T02020

RCGX 060600 K15015 ✓ K15015 K15015
RCGX 060600 TB3 ✓ TB3 T00520
RCGX 090700 K15015 ✓ K15015 K15015
RCGX RCGX 090700 TB3 ✓ TB3 T00520
RCGX 120700 K15015 ✓ K15015 K15015
TURNNG
Torneado
RCGX 120700 TB3 ✓ TB3 T00520

RCGX 120700 TF3 ✓ TF3 T02020
RNGN 090300 T01020 ✓ T01020 T01020

RNGN 090400 TB3 ✓ TB3 T00520
RNGN 120400 SF3 ✓ SF3 S02020
RNGN 120400 SK3 ✓ SK3 S05020
RNGN 120400 T01020 ✓ T01020 T01020
RNGN 120400 T02020 ✓ T02020 T02020
RNGN 120400 TB3 ✓ TB3 T00520
RNGN 120400 TF3 ✓ TF3 T02020
RNGN RNGN 120700 T01020 ✓ T01020 T01020
RNGN 120700 T02020 ✓ T02020 T02020
RNGN 120700 T15015 ✓ T15015 T15015
RNGN 120700 TB3 ✓ TB3 T00520
RNGN 120700 TF3 ✓ TF3 T02020
RNGN 190700 T20015 ✓ T20015 T20015
RNGN 190700 TB3 ✓ TB3 T00520
RNGN 250700 TX2 ✓ TX2 T20015
SNGA 120408 T01025 ✓ T01025 T01025

SNGA 120408 T02020 ✓ T02020 T02020
SNGA 120412 T01020 ✓ T01020 T01020
SNGA
SNGA 120412 T02020 ✓ T02020 T02020
SNGA 120416 T02020 ✓ T02020 T02020
SNGN 090308 T01020 ✓ T01020 T01020

SNGN 090312 T01020 ✓ T01020 T01020
SNGN 090316 T01020 ✓ T01020 T01020
SNGN 120404 T01020 ✓ T01020 T01020
SNGN 120408 T01020 ✓ T01020 T01020
SNGN 120408 T02020 ✓ T02020 T02020
SNGN 120408 TB3 ✓ TB3 T00520
SNGN 120408 TF3 ✓ TF3 T02020
SNGN 120412 SF3 ✓ SF3 S02020
SNGN SNGN 120412 T01020 ✓ T01020 T01020
SNGN 120412 T02020 ✓ ✓ T02020 T02020
SNGN 120412 TB3 ✓ TB3 T00520
SNGN 120412 TF3 ✓ TF3 T02020
SNGN 120416 T00520 ✓ T00520 T00520
SNGN 120416 T01020 ✓ T01020 T01020
SNGN 120416 TB3 ✓ TB3 T00520
SNGN 120416 TF3 ✓ TF3 T02020
SNGN 120708 T01020 ✓ T01020 T01020
SNGN 120708 TB3 ✓ TB3 T00520

SNGN 120712 S02020 ✓ S02020 S02020
SNGN 120712 T01020 ✓ T01020 T01020
SNGN
SNGN 120712 TB3 ✓ TB3 T00520
SNGN 120716 T02020 ✓ T02020 T02020
SNGX 120712 TF4 ✓ TF4 T02025

SNGX 120716 TB1 ✓ TB1 T00510
SNGX 120716 TF4 ✓ TF4 T02025
SNGX
SNGX 150716 TF4 ✓ TF4 T02025

Ejemplo de pedido: RCGX 06 04 00 TF3 WS500

Cerámicas

SPGN 090308 T01020 ✓ T01020 T01020

SPGN 120308 T01020 ✓ T01020 T01020
SPGN 120408 T01020 ✓ T01020 T01020
SPGN
SPGN 120412 T01020 ✓ T01020 T01020
TURNNG
Torneado
TNGA 160408 T01020 ✓ T01020 T01020
TNGA 160408 T02020 ✓ T02020 T02020
TNGA 160412 T01020 ✓ T01020 T01020
TNGA
TNGA 160412 T02020 ✓ T02020 T02020
TNGN 110308 T01020 ✓ T01020 T01020

TNGN 160404 T01020 ✓ T01020 T01020
TNGN 160408 T01020 ✓ T01020 T01020
TNGN 160408 T02020 ✓ T02020 T02020
TNGN 160412 T01020 ✓ T01020 T01020
TNGN TNGN 160412 T02020 ✓ T02020 T02020
TNGN 160416 T01020 ✓ T01020 T01020
TNGN 160420 T01020 ✓ T01020 T01020
TNGN 160708 T02020 ✓ T02020 T02020
TNGN 160712 T02020 ✓ T02020 T02020
TPGN 110304 T01020 ✓ T01020 T01020

TPGN 110308 T01020 ✓ T01020 T01020
TPGN 160304 T01020 ✓ T01020 T01020
TPGN
TPGN 160308 T01020 ✓ T01020 T01020
TPGN 160312 T01020 ✓ T01020 T01020
VNGA 160404 T01020 ✓ T01020 T01020

VNGA 160408 T01020 ✓ T01020 T01020
VNGA
WNGA 080408 T02020 ✓ T02020 T02020

WNGA 080412 T02020 ✓ T02020 T02020
WNGA 080416 T02020 ✓ T02020 T02020
WNGA

Ejemplo de pedido: SPGN 09 03 08 T01020 TC100

Cerámicas
l a
r 90°
TURNNG
Torneado
Calidades Dimensiones (mm)

SN100 TC100 WS500 a l h r
WG6 250 RENA ✓ 6.35 19.05 6.35 3.17

WG6 281 RENA ✓ 7.13 19.05 6.35 3.56
WG6 … RENA
WG8 344 RENA ✓ 8.73 25.4 8.55 4.36

WG8 375 RENA ✓ 9.52 25.4 8.55 4.76
WG8 … RENA

Ejemplo de pedido: WG6 250 RENA WS500

CBN
Calidad Dimensiones (mm)

Tipo de plaquita Referencia ISO Filos
C225 a
CCGW 060204 M2-S5 ✓ 2 2.9

CCGW 060208 M2-S5 ✓ 2 2.8
CCGW
a
TURNNG
Torneado
CNGA 120404 M2-S5 ✓ 2 2.9
CNGA 120408 M2-S1 ✓ 2 2.8
CNGA 120408 M2-S5 ✓ 2 2.8
CNGA 120408 WM2S1 ✓ 2 2.7
CNGA
a CNGA 120408 WM2S5 ✓ 2 2.7
CNGA 120412 M2-S1 ✓ 2 2.7
CNGA 120412 M2-S5 ✓ 2 2.7
CPGW 060204 M2-S5 ✓ 2 2.9

CPGW 09T304 M2-S5 ✓ 2 2.9
CPGW 09T308 M2-S5 ✓ 2 2.8
CPGW
a CPGW 09T308WM2-S5 ✓ 2 2.7
DCGW 070204 M2-S5 ✓ 2 3.4

DCGW 070208 M2-S5 ✓ 2 3.1
DCGW a
DNGA 150404 M2-S5 ✓ 2 3.4

DNGA 150408 M2-S5 ✓ 2 3.1
DNGA a DNGA 150412 M2-S5 ✓ 2 2.7
SNGA 120404 M2-S5 ✓ 2 2.7

SNGA 120408 M2-S5 ✓ 2 2.7
SNGA SNGA 120412 M2-S5 ✓ 2 2.7
a
TCGW 110204 M3-S5 ✓ 3 3.3

TCGW 110208 M3-S5 ✓ 3 3
TCGW
a
TNGA 160404 M3-S5 ✓ 3 3.3

TNGA 160408 M3-S5 ✓ 3 3
TNGA TNGA 160412 M3-S5 ✓ 3 2.7
a
VNGA 160404 M2-S5 ✓ 2 4.4

VNGA 160408 M2-S5 ✓ 2 3.6
a
VNGA

Ejemplo de pedido: CCGW 06 02 04 M2-S5 C225

PCD
Calidades Dimensiones (mm)

Tipo de plaquita Referencia ISO
PC30 D720 a
CPGW 060204 F ✓ 3.0

CPGW 060208 F ✓ 3.0
CPGW 080304 F ✓ 3.0
CPGW 060202 FN-30-1 ✓ 3.0
a
CPGW … F CPGW 060204 FN-30-1 ✓ 3.0
CPGW … FN-30 CPGW 060208 FN-30-1 ✓ 3.0
TURNNG
Torneado
CPGW 080302 FN-30-1 ✓ 3.0

CPGW 080304 FN-30-1 ✓ 3.0
CPGW 080308 FN-30-1 ✓ 3.0
a CPGW 060204 FN-30G-1 ✓ 3.0
CPGW … FN-30G
CPGW 060202 FL-60-1 ✓ 6.0

CPGW 060204 FL-60-1 ✓ 6.0
CPGW 060208 FL-60-1 ✓ 6.0
CPGW 080302 FL-70-1 ✓ 7.5
CPGW 080304 FL-70-1 ✓ 7.5
CPGW 080308 FL-70-1 ✓ 7.5
CPGW 09T304 FL-90-1 ✓ 9.0
CPGW … FL/R-60
CPGW … FL/R-70 CPGW 060202 FR-60-1 ✓ 6.0
CPGW … FL/R-90 a CPGW 060204 FR-60-1 ✓ 6.0
CPGW … HL CPGW 080304 FR-70-1 ✓ 7.5
CPGW … HR CPGW 080308 FR-70-1 ✓ 7.5
CPGW 060204 HL ✓
CPGW 080308 HL ✓
CPGW 09T304 HL ✓
CPGW 080304 HR ✓
CPGW 060204 FR-60G1 ✓ 6.0

CPGW 060204 HRG ✓
CPGW … FL/R-60G
CPGW … HRG a
DCGW 070208 FN-30-1 ✓ 3.0
DCGW … FN-30 a

Ejemplo de pedido: CPGW 06 02 04 F D720

TORNEADO / Plaquitas / Información técnica
Descripción de las calidades
MTCVD
ISO
Calidad Descripción Prestaciones Material Aplicaciones
1505 etal duro con recubrimiento Calidad para alta velocidad

M Fundiciones: gris, dúctil, maleable y pulvimetales
tipo MTCVD Resistencia mejorada al K05 Acabados y semiacabados
Recubrimiento espeso descascarillado Corte continuo
TiCN/AI203/TiC Resistencia al desgaste excelente
TORNEADO
Substrato micrograno esistencia a la deformación
R Aceros: al carbono, aleados
Única plaquita gris/negra plástica excelente P05 Operaciones de acabado, corte continuo
S uperficie de desprendimiento F ácil identificación de aristas
pulida usadas Moldes y troqueles y materiales endurecidos
Alta dureza educe la formación filo recrecido
R H10 Operaciones de acabado, corte continuo
en fundición nodular ferrítica
1510 Metal duro con recubrimiento Calidad de mecanizado general Fundiciones: grises, dúctiles, maleables y pulvimetales
tipo MTCVD Resistencia al desgaste excelente K10 Acabado, semiacabado y mecanizado general
Recubrimiento de TiCN+AI203 Dureza mejorada Corte continuo y ligeramente interrumpido
Substrato de grano fino esistencia mejorada al filo
R
Acero: Al carbono, aleados, herramienta y troquel
S uperficie de desprendimiento recrecido
pulida
P10 Acabado, semiacabado, corte continuo
Moldes y troqueles y materiales endurecidos

H20 Operaciones de semiacabado, corte continuo
5615 MTCVD metal duro recubierto Calidad para alta velocidad ceros: al carbono, aleaciones, de herraminetas y
A
TiCN/AI203 Alta resistencia al desgaste moldes
Substrato gradiente esistencia a la formación de
R
P15 Acabado, semi-acabado& mecanizado general
T ratamiento post- virutas Corte continuo
recubrimiento lta resistencia al recrecimiento
A
Bicolor de filos Fundiciones: gris, dúctil, maleable
S emi-acabado, mecanizado general &desbastes
K15 ligeros
Corte continuo y de interrupción media
5625 MTCVD metal duro recubierto Calidad para mecanizado ligero Aceros: al carbono, aleados, herramienta y troquel
TiCN/AI203 Resistencia al desgaste mejorada P25 Semiacabado, mecanizado general y desbaste ligero
Substrato gradiente Resistencia al desconchado Corte continuo y ligeramente interrumpido
Tratamiento Post-recubrimiento Resistencia al filo recrecido
Aceros inoxidables: ferrítico, martensítico
Bicolor M20 Semiacabado, corte continuo
Fundición: gris, dúctil y maleable

K20 Desbaste, corte interrumpido
K05 = Elección principal K05 = Elección adicional
S01_045-049_TI Grade description.indd 45 18/04/2011 12:58:09

MTCVD (continuación)
ISO
Calidad Descripción Prestaciones Aplicaciones
Material
5635 MTCVD metal duro recubierto Calidad de desbaste Aceros: al carbono, aleados, herramienta y troquel
TiCN/AI203 Tenacidad muy alta Mecanizado general, desbaste
S ubstrato de alto contenido en esistencia al desconchado
R
P35 Cortes interrumpidos y continuos
cobalto mejorada
TORNEADO
Substrato con gradiente esistencia al filo recrecido

R
Tratamiento Post-recubrimiento progresiva Aceros inoxidables: ferrítico, martensítico
Bicolor Mecanizado general y desbaste
M30 Cortes cortos interrumpidos y continuos
8515 MTCVD metal duro recubierto Calidad para alta velocidad Aceros inoxidables: ferrítico, austenítico, PH y dúplex
ecubrimiento de
R Resistencia al desconchado M15 Acabados y semiacabados
TiCN/AI203/TiN Resistencia al filo recrecido Cortes continuos o ligeramente interrumpidos
Substrato con gradiente Resistencia al desgaste de entalla
Aceros: Bajo contenido en carbono, aleados
Recubrimiento delgado Resistencia al descascarillado P20 Mecanizado general, corte continuo
Filo pulido
Aleaciones termorresistentes
S10 Semiacabado, corte continuo
8525 MTCVD metal duro recubierto Calidad de mecanizado general Aceros inoxidables: ferrítico, austenítico, PH y dúplex
ecubrimiento de
R esistencia excelente a la defor-
R M25 Mecanizado general y desbaste
TiCN/AI203/TiN mación plástica Corte interrumpido y continuo
S ubstrato con alto contenido en Alta tenacidad
cobalto Aceros: bajo contenido en carbono, aleado
Resistencia al desconchado
Filo pulido
P30 Mecanizado general, corte interrumpido
Resistencia al filo recrecido
Recubrimiento delgado Resistencia al desgaste de entalla
Resistencia al descascarillado S15 Semiacabado, corte continuo
8535 MTCVD metal duro recubierto Calidad de desbaste Aceros inoxidables: ferrítico, austenítico, PH y dúplex
ecubrimiento de
R Resistencia al desgaste mejorada M35 Desbaste y desbaste grueso
TiCN/AI203/TiN Tenacidad muy alta Corte interrumpido
S ubstrato con alto contenido en Resistencia al desgaste de entalla
cobalto Aceros: carbono, aleado
Resistencia al descascarillado P40
Recubrimiento delgado Desbaste, corte interrumpido
S25 Desbaste, corte interrumpido

PVD
ISO
Material
9605 Metal duro recubierto PVD Calidad extra dura leaciones en base niquel, aleaciones en base
A
S10 cobalto, super aleaciones, aleaciones de titanio,
Recubrimiento de TiAIN ran dureza y mejorada
G
resistencia al desgaste aleaciones no férricas y de aluminio, mecanizado
≈ 2000 Hv de bimetales
Gran resistencia al choque térmico N10
TORNEADO
Tamaño grano < 1.0 µm Semiacabados, acabados
H10
M10
KX20 Metal duro recubierto PVD Calidad de mecanizado general Aleaciones refractarias & titanio
Recubrimiento de TiCN Resistencia a la abrasión S15 Mecanizado General: cortes continuos
Substrato de grano fino lta resistencia al recrecimiento
A
de filo
Aceros Inoxidables: ferríticos, austeníticos
E xcelente resistencia al desgaste
en incidencia
M10 Acabado: corte continuo
Tenacidad del filo
Aluminio & materiales no férrricos
N10 Desbaste, cortes interrumpidos
KR20 Metal duro recubierto PVD Calidad extra ligera M10 luminios, aceros inoxidables, materiales
A
Recubrimiento de TiAIN Alta resistencia a la craterización bimetalicos, aleaciones refractarias fundiciones,
aleaciones de titanio y aleaciones no férricas
Substrato micrograno Muy buena resistencia al desgaste S10
Mecanizados de tipo general y ligeros
Recubrimiento denso Sin perdida de tenacidad
elocidades medias a altas donde las condiciones
V
enor recrecimiento y fricción en
M N10 son buenas
filos de corte
K05
P05
8620 Metal duro recubierto PVD Calidad de dureza media M20 ceros, aceros inoxidables, aleaciones refractaria,
A
Recubrimiento de TiAIN Alta resistencia al desgaste fundiciones, aleaciones de titanio y aleaciones no
férricas
Substrato Micrograno enor recrecimiento y fricción en
M S20
filos de corte Mecanizado general
Substrato con alto cobalto
Excelente tenacidad con
N20 Velocidades bajas a medias
resistencia al desgaste Interrupciones y altos avances
K15
P15

No recubierta
ISO
Material
S1S Metal duro sin recubrir Calidad para acabado Fundiciones: gris, ductiles, maleables y sinterizados
Substrato de grano fino lta resistencia al desgaste y la
A Acabados y mecanizados ligeros
abrasión K10
Substrato bajo en cobalto
TORNEADO
Aluminios y materiales no férricos

Acabados y mecanizados ligeros
N10
N Metal duro sin recubrir Calidad para desbastes Fundiciones: gris, ductil, maleable
Substrato de grano fino Excelente tenacidad Mecanizados generales con buen acabado superficial
Dureza media Buena resistencia al desgaste
K20 Velocidades bajas y medias
Cortes continuos e interrumpidos
M25 Aceros Inoxidables: ferriticos, austeníticos, PH& duplex
N20 Aluminios & materiales no férricos
S25 Aleaciones alta temperatura, aleaciones de titanio
P20 Aceros
KX2 Metal duro sin recubrir Calidad para acabado Aleaciones refractarias, aleaciones de titanio
Substrato Micrograno E xcelente resistencia al desgaste S10 Aplicaciones de acabado
Alta dureza en incidencia Corte continuos
Excelente resistencia al desgate
Aluminio & Materiales no férricos
Excelente resistencia de filo
N10 Acabado y semiacabado
Corte continuos
Aceros inoxidables: ferrítico, austenítico, PH & Duplex

M10 Aplicaciones de acabado, cortes continuos
SY3 Metal duro sin recubrir Calidad de desbaste Aceros

Substrato de grano fino uena resistencia a la abrasión y
B P30 Desbaste y mecanizados general
desgaste
Buena tenacidad
Aceros Inoxidables, ferríticos, auteníticos, PH & Duplex
M25 Desbaste y mecanizados general
Aleaciones refractarias, aleaciones de titanio

S25 Desbaste y mecanizado general
S4 Metal duro sin recubrir Calidad para baja velocidad Aceros: al carbono, aleaciones
S ubstrato alto en contenido Alta tenacidad Mecanizado general: corte interrumpido
cobalto P40

Mecanizado general: corte interrumpido
M30

Cermet
ISO
Material
NTB10 Cermet sin recubrimiento Calidad de super acabado Aceros: al carbono, aleados, herramienta y troquel
Acabado superficial mejorado Acabado, corte continuo
Alta resistencia al desgaste P01
TORNEADO
Acabado, corte continuo
M01
ISO
Material
SN100 Cerámica Cerámica de alta calidad para Torneado de fundiciones (hasta 1000 m/min)
Nitruro de silicio (Si3N4) alta velocidad Cortes continuos o ligeramente interrumpidos
esistencia al desgaste
R Para medios y grandes volumenes de producción
sobresaliente K10
Válida para operaciones de desbaste y semiacabado
Gran estabilidad a alta velocidad
Condiciones de mecanizado estables
TC100 Cerámica Calidad para acabado a alta E lección básica en condiciones de corte estable para
ase de alúmina (AI203) y
B velocidad K05 torneado de fundiciones grises y nodulares
carburo de titanio (TiC) Alta resistencia a la temperatura
P ermite el corte con o sin decuado para cortar aleaciones termorresistentes
A
refrigerante S05 (base de Ni ó Co) y aleaciones de titanio
lternativa al CBN, para torneado de aceros

A
H10 endurecidos y fundiciones hasta 65 HRC
WS500 Cerámica Mecanizado de alta velocidad Ideal para mecanizado a alta velocidad de
L a alúmina pura se refuerza para aleaciones de base nickel aleaciones bases de níquel
estructuralmente por la E xcelente resistencia al desgaste leaciones aerospaciales, p. ej. Inconel 718 de forma
A
introducción de carburo de silicio respecto al carburo de silicio S15 equivalente a mayores tasas de arranque
en forma de Whiskers T enacidad y resitencia añadidas
incluso a temperaturas elevadas
C225 CBN Calidad para el torneado en duro T orneado de acabado para operaciones con corte
5 5% nitruro de boro Alta resistencia a la abrasión continuo o ligeramente interrumpido para aceros
cúbico(CBN) con inclusiones Buena estabilidad térmica H05 extra duros (45-63 HRC)
de ceramica, recubierta de TiN Muy buena resistencia a la
amarillo craterización
D720 / PC30 PCD Calidad para el mecanizado a P ara el acabado y ligeros desbastes del aluminio y
iamante policristalino de
D alta velocidad otros materiales no férricos como el zinc y aleaciones
granulometría de grado medio Resistencia al desgaste muy alta de manganeso y para materiales no metálicos
Resistencia a las virutas y a los N10 altamente abrasivos
tirones Utilizando ampliamente en la producción de bloques
Larga duración de filo de motores de aluminio

Torneado / Plaquitas / Información técnica
Aplicación de las geometrías
Geometría positiva Perfil del rompevirutas Aplicaciones Descripción

Profundidad de corte (mm)
0.97 5
20° M 4 Corte Falsa Ligero Medio Elevado

r = 0.8
contínuo redondez
3
1L
1L r = 0.4
Torneado
2
N
• Ángulo de corte muy positivo r = 0.2
1
• Fuerza de corte baja S Principales áreas de aplicación:
• Buen control de viruta
• De acabado hasta desbaste en 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5
Prof. de corte: ap = 0.1 - 4.0 mm
aluminio Avance: f = 0.04 - 0.35 mm/rev
Avance (mm/rev)
• Acabado en aleación refractaria
0.4
25° 5
M 4
Corte Falsa Ligero Medio Elevado
contínuo redondez
3
2L
2L
N 2
r = 0.4
• Ángulo de corte muy positivo
• Fuerza de corte baja S
1
Principales áreas de aplicación:
• Buen control de viruta Prof. de corte: ap = 0.1 - 2.5 mm
• Acabado en aleación refractaria 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5
Avance: f = 0.02 - 0.2 mm/rev
Avance (mm/rev)

0.36 P 5
4 Corte Falsa Ligero Medio Elevado

11°
contínuo redondez
3
K
PF2
PF2 2
r = 0.8
• Plaquita no reversible para acaba-
dos de bajo avance 1
• Geometría positiva con fuerzas de
corte muy reducidas 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 Prof. de corte: ap = 0.25 - 2.0 mm
• Excelente control de virutas con Avance: f = 0.08 - 0.28 mm/rev
Avance (mm/rev)
profundidad de corte bajas
0.53 P 5
M 4 Corte Falsa Ligero Medio Elevado

7° contínuo redondez
3
K r = 0.8
PF4
PF4 2 r = 0.4
• Aplicaciones de acabado fino
• Filo de corte positivo: reduce 1
las fuerzas Principales áreas de aplicación:
• Control de viruta excelente en r = 0.2
profundidades de corte bajas 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5
• Produce acabados de superficie Avance: f = 0.05 - 0.28 mm/rev
excelentes Avance (mm/rev)
0.127 P Profundidad de corte (mm)

5
5°
10° 4 Corte Falsa Ligero Medio Elevado
contínuo redondez
3
K r = 0.8
PF5 2 PF5
• Plaquita de un solo filo de corte
para mecanizado ligero/medio 1
• Faceta negativa para lograr Principales áreas de aplicación:
una mejor resistencia del filo
• Unico rompevirutas progresivo 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 Prof. de corte: ap = 0.5 - 3.0 mm
en radio de esquina Avance (mm/rev) Avance: f = 0.2 - 0.4 mm/rev
S01_050-055_TI Geometry application.indd 50 06/05/2011 09:42:14

Geometría positiva Perfil del rompevirutas Aplicaciones Descripción

0.85 P 5
15°
18°
M 4
contínuo redondez
r = 0.8
K 3
PM2
PM2 r = 0.4
Torneado
• Aplicaciones de acabado y 2
semiacabado
• Filo de corte positivo para reducir 1 Principales áreas de aplicación:
las fuerzas
• Amplia gama de aplicaciones Prof. de corte: ap = 0.5 - 3.5 mm
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5
de control de viruta Avance: f = 0.08 - 0.34 mm/rev
Avance (mm/rev)
• Excelente capacidad de perfilado
0.4 P 5
0.1 4 Corte Falsa Ligero Medio Elevado

contínuo redondez
3
25° r = 0.8
PM3
PM3 2
r = 0.4
• Acabado y semiacabado 1
• Ángulo de corte positivo para Principales áreas de aplicación:
reducir esfuerzos de corte
• Excelente capacidad al copiado 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5
• Control de viruta excelente en Avance: f = 0.06 - 0.28 mm/rev
corte ligero/profundo Avance (mm/rev)

0.75 P 5
0.10 4 Corte Falsa

r = 0.8 Ligero Medio Elevado
contínuo redondez
3
18° K
r = 0.4 PM4
PM4 2
• Semiacabado a mecanizado medio 1

• De bajos a medios avances Principales áreas de aplicación:
de corte Prof. de corte: ap = 0.6 - 4.0 mm
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5
• Profundidades medias de corte
• Excelente control de viruta Avance (mm/rev)

1 P 5
0.25 Corte Falsa

M 4
r = 0.8 Ligero Medio Elevado
contínuo redondez
20° 3
5° K
r = 0.4 PM5
PM5 2
• Semiacabado a desbaste ligero 1

• Velocidades de avance medias Principales áreas de aplicación:
• Profundidad de corte medias Prof. de corte: ap = 0.6 - 4.0 mm
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5
Avance (mm/rev)

1 P
10
0.25 9
8
contínuo redondez
7
5° 20° K 6
5 RP5
RP5 4
• Semidesbaste y desbaste 2
• Ángulo de corte neutro para 1
obtener un filo resistente Prof. de corte: ap = 1.5 - 5.1 mm
• La mejor opción para condiciones 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1
de corte interrumpido Avance: f = 0.36 - 0.76 mm/rev

Avance (mm/rev)

Geometrías negativas Perfil del rompevirutas Aplicaciones Descripción

1.1 P 10
9
0.28 Corte Falsa
M 8
Ligero Medio Elevado
6° 15° 7 contínuo redondez
6
5
6W
6W
Torneado
• Geometría Wiper o rascadora para 3

r = 0.8
aplicaciones de semiacabado y 2
acabado 1
• Excelentes acabados superficiales
con alto rango de avance 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1
Prof. de corte: ap= 0.6 - 5.0 mm
• Profundidad de corte de medianas Avance (mm/rev)
a grandes
P 10
0.37
9
0.15 M 8 Corte Falsa Ligero Medio Elevado

20 ° 7
contínuo redondez
6
5
25
25 4
3
• Excelente control de viruta
2
• Excelente acabado de superficie
1 r = 0.8 Principales áreas de aplicación:
0
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1
Avance (mm/rev)

P 10
1.75
9

contínuo redondez
23° 7
5
3C
3C 4
• Fuerzas de corte reducidas. 3
• Fuerza de corte baja 2 r = 0.4

S 1
0
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1
Avance (mm/rev)

0.3 P 10
9
0.08 Corte Falsa
8
7 contínuo redondez
15° 6
K
5
F2
F2 4
2
• Aplicaciones de acabado
1
r = 0.8 Principales áreas de aplicación:
• Buen control de viruta para cortes
ligeros 0
r = 0.4 Prof. de corte: ap = 0.1 - 2.0 mm
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1
Avance (mm/rev)

1.1 P 10
9
0.18 Corte Falsa
8
6
20° K
5
F4
F4 4
3
r = 1.2
r = 0.8
2
• Geometría para acabado 1
y semiacabado r = 0.4
0
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1
Avance (mm/rev)


1.0 P 10

15° contínuo redondez
7
5
F5
F5 r = 0.8
Torneado
4
• Aplicada para acabados y 3
mecanizados medianos 2
S Principales áreas de aplicación:

• Fuerzas de corte reducidas. 1 r = 0.4
• Ideal para materiales blandos y 0
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1
endurecidos por deformación Avance: f = 0.05 - 0.4 mm/rev
Avance (mm/rev)

1.1 P 10
9
13°
6
5
M2
M2 4
r = 0.8
• Aplicaciones desde semiacabado 3
hasta desbastes ligeros 2

• Arista de corte muy positiva: 1
fuerzas de corte muy reducidas 0

0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1
• Ideal para materiales blandos y Avance: f = 0.1 - 0.4 mm/rev
endurecidos por deformación Avance (mm/rev)

0.5 P 10
9
0.18
8 Corte Falsa Ligero Medio Elevado
6° 7
contínuo redondez
20° 6
5
M3
M3 4
• Acabado a semiacabado 3
r = 1.6
• Faceta neutra para mayor 2
resistencia del filo Principales áreas de aplicación:
1 r = 0.8
• Velocidades de avance de medias
a altas 0
r = 1.2 Prof. de corte: ap = 0.5 - 3.0 mm
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1
• Cortes interrumpidos de ligeros Avance: f = 0.1 - 0.6 mm/rev
Avance (mm/rev)
a moderados
1.9 10
0.9 M 8 Corte Falsa Ligero Medio Elevado

contínuo redondez
15 ° 7
5
M4 r = 1.2 M4
4
3
r = 0.8
• Geometría multi-uso para 2
mecanizado de material viscoso S 1
0
Prof. de corte: ap = 1 - 6 mm
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1
Avance (mm/rev)

0.8 P 10
9
0.23 Corte Falsa
M 8
7° 6
13° K 5
r = 1.2
M5 r = 0.8 M5
4
r = 0.4
3
2
• Mecanizado general Principales áreas de aplicación:
1
• Amplia gama de materiales
• Ángulo de corte positivo 0
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1
• Velocidades de avance medias y Avance (mm/rev)
profundidades medias de corte


1.1 P 10
9
0.2 Corte Falsa
M 8
15° 7 contínuo redondez
6 r = 1.6
K r = 1.2
5
M7 r = 0.8 M7
Torneado
• Desbaste medio a ligero 2 r = 0.4

• Rompevirutas suave para 1
materiales blandos 0
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1
• Faceta neutra para buena Avance: f = 0.15 - 0.8 mm/rev
resistencia Avance (mm/rev)

1.1 P 10
0.3 8 Corte Falsa Ligero Medio Elevado

contínuo redondez
18 ° 7
r = 1.6
6
r = 1.2
5
M8 M8
4
r = 0.8
• Desbaste para aplicaciones 3
generales a desbaste ligero 2

• Filo de corte resistente para 1
una mayor fiabilidad 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1
• Excelente en componentes Avance: f = 0.18 - 0.65 mm/rev
forjados y fundiciones Avance (mm/rev)

1.3 P 10
9
0.25 Corte Falsa
8 Ligero Medio Elevado
r = 1.2 contínuo redondez
7
18° K 6
r = 0.8
R3
5 R3
4
• Aplicaciones de desbaste 3
• Faceta neutra para filo resistente 2

• Adecuado para cortes 1
interrumpidos Prof. de corte: ap = 1.0 - 8.0 mm

0
• Velocidades de avance y profundi- 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1
dades de corte de medias a altas Avance (mm/rev)

1,0 P 10
9
0,18 Corte Falsa
M 8 Ligero Medio Elevado
contínuo redondez
7
r = 1,2
20° 6
r = 0,8
R6
5 R6
4
• Geometría de desbaste 3
no reversible de buena estabilidad 2 Principales áreas de aplicación:
• Arista de corte positiva: 1
fuerzas de corte reducidas Prof. de corte: ap = 0.8 - 8.0 mm
• Buen control de la viruta 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1
• Excelente para cortes contínuos Avance (mm/rev)

1.7 P 10
r = 1.6 r = 2.4
0.25 9
r = 1.2
8
contínuo redondez
7
20°
6
R7
5 R7
4
• Aplicaciones de desbaste con 2

grandes avances y profundidades 1
de pasada Prof. de corte: ap = 1.2 - 12 mm

0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1
Avance: f = 0.22 - 1 mm/rev
Avance (mm/rev)


0.5
P Profundidad de corte (mm)
r = 2.4
10
r = 1.6
M 9
r = 1.2
24° 7
T2 6
R9
Torneado
5
0.5
4
15° 2 Principales áreas de aplicación:

1
24° Prof. de corte: ap = 1.5 - 18.0 mm
T4 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 Avance: f = 0.3 - 1.0 mm/rev
R9 Avance (mm/rev)
1
20°
24°
T6
• Aplicaciones de gran desbaste y al

descortezado de aceros
• Sus tres preparaciones de arista
(T2, T4 y T6) ofrecen una amplia
gama de utilización.

3.1 P 10
9
1.23
15°
5G 6
5
r 1.9 5G
Doble 4 r = 0.8
cara 3 r = 0.4
2
• Arista de corte positiva orientada
derecha o izquierda S 1
0
• Corte blando 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1
Avance (mm/rev)

Selección del metal duro / Guía de aplicación
Aceros
P
Aceros
ISO P50 P40 P30 P20 P10 P01
• Fractura • Formación de virutas • Formación de cráteres

Problemas típicos • Formación de virutas • Deformación plástica • Deformación plástica
Torneado
• Deformación plástica • Formación de cráteres • Desgaste
Aplicación Desbaste Semidesbaste Acabado
*5635
8525
*5625
Metal duro con
recubrimiento tipo
MTCVD 8515
*5615
1510
1505
Metal duro sin S4

recubrimiento
SY3
Cermet NTB10
Ceramicas TC100**
* Calidades preferibles indicadas

** Para aceros duro ≥ 45 HRC
S01_056-073_TI Grade Selection-Application guide.indd 56 18/04/2011 13:23:45

Aceros (continuación)
Geometrías negativas
Profundidad Designación de velocidad de corte / rompevirutas
Operación
de corte f Mecanizado de aceros Aceros con contenido medio Aceros de aleación y Aceros de herramientas
P mm Avance con bajo contenido en en carbono y aceros con aceros de herramientas y aceros de moldes
ap
Aceros
mm/rev metal duro contenido alto en carbono fáciles de mecanizar
vc Geo. vc Geo. vc Geo. vc Geo.
Torneado
m/min 1º 2º m/min 1º 2º m/min 1º 2º m/min 1º 2º
D - - - - - - - - - -
1505 S - - - - - - - - - -
A 0.5-1.0 0.1-0.2 610 M5 488 M5 366 M5 183 M5
D - - - - - - - - - -
1510 S 1.0-3.2 0.15-0.25 457 R3 M5 366 R3 M5 305 R3 152 R3
A 0.5-1.0 0.1-0.2 518 M5 F5 396 M5 F5 305 M5 F5 160 M8
D 2.0-7.6 0.25-0.64 288 R3 R6 247 R3 M8 205 R3 M8 165 R3 M8
5615 S 1.0-3.8 0.2-0.4 535 M5 M8 412 M5 M8 370 M5 M8 205 M5 M8
Recubierto de MTCVD
A 0.5-1.3 0.1-0.2 617 F2 F4 494 F2 F4 412 F2 F4 227 M5 M3

D 2.0-7.6 0.25-0.64 229 R3 R6 190 R3 M8 153 R3 M8 95 R3 M8
5625 S 1.0-3.8 0.2-0.4 419 M5 M8 305 M5 M8 266 M8 M5 114 M5 M8
A 0.5-1.3 0.1-0.2 458 F2 F4 380 F2 F4 305 F2 F4 135 M5 M3
D 2.0-7.6 0.25-0.64 167 R3 M8 134 R3 M8 100 R3 M8 60 M8 M5
5635 S 1.0-3.8 0.2-0.4 268 R3 M8 201 R3 M8 167 R3 M8 70 M8 M5
A - - - - - - - - - -
D 2.0-7.6 0.25-0.64 183 R3 M8 152 R3 M8 - - - -
8515 S 1.0-3.8 0.2-0.4 305 M8 M5 244 M8 M5 - - - -
A 0.5-1.3 0.1-0.2 396 F5 305 F5 - - - -
D 2.0-7.6 0.25-0.64 137 R3 M8 107 R3 M8 - - - -
8525 S 1.0-3.8 0.2-0.4 213 M8 M5 152 M8 M5 - - - -
A - - - - - - - - - -
D 2.0-7.6 0.25-0.64 91 M7 FT 76 M7 FT - - - -
No recubiertas
S4 S 1.0-3.8 0.2-0.4 107 M7 FT 91 M7 FT - - - -

A - - - - - - - - - -
D 2.0-7.6 0.25-0.64 91 M7 FT 76 M7 FT - - - -
SY3 S 1.0-3.8 0.2-0.4 107 M7 91 M7 - - - -
A - - - - - - - - - -
D - - - - - - - - - -
Cermet
NTB10 S - - - - - - - - - -
A 0.3-0.8 0.05-0.15 450 F4 360 F4 300 F4 - -
D = Desbaste * Corte contínuo Letra en negrita indica primera elección
S = Semiacabado ** Choque moderado
A = Acabado
FT = Desprendimiento plano
Los parámetros de corte dados para la ISO positivas estan basados en CCMT 12 04 08
Los parámetros de corte dados para la ISO negativas estan basados en CNMG 12 04 12
Puede aumentar / disminuir los parámetros de corte para optimizar su aplicación dependiendo de muchos factores incluyendo: Tipo y dureza de la pieza a trabajar,
acabado de superficie requerido, tamaño de la plaquita, forma y radio de la punta, ángulo de ataque, rompevirutas, ciclo de tiempo requerido, vida útil deseada de
la herramienta o parámetros productivos.

Geometrías positivas
Designación de velocidad de corte / rompevirutas

Profundidad
Operación
f
de corte
P mm. Mecanizado de aceros Aceros con contenido medio Aceros de aleación y Aceros de
Avance con bajo contenido en en carbono y aceros con aceros de herramientas herramientas
ap
Aceros
mm/rev metal duro contenido alto en carbono fáciles de mecanizar y aceros de moldes

Torneado
D - - - - - - - - - -
1505 S - - - - - - - - - -
A 0.5-1.0 0.1-0.25 610 PF4* 488 PF4* 366 PF4* - -
D - - - - - - - - - -
1510 S 0.8-3.1 0.13-0.5 457 PM2* PM4** 366 PM2* PM4** 305 PM2* PM4** - -
A 0.5-1.0 0.1-0.25 518 PF4* 396 PF4* 305 PF4* - -
D - - - - - - - - - -
5615 S 0.8-3.1 0.13-0.5 535 PM2* PM4** 412 PM2* PM4** 370 PM2* PM4** - -
Recubierto de MTCVD
A 0.5-1.0 0.1-0.25 617 PF4* 494 PF4* 412 PF4* - -

D - - - - - - - - - -
5625 S 0.8-3.1 0.13-0.5 419 PM2* PM4** 305 PM2* PM4** 266 PM2* PM4** - -
A 0.5-1.0 0.1-0.25 458 PF4* 381 PF4* 305 PF4* - -
D 0.3-3.1 0.13-0.5 234 PM2* 201 PM2* 167 PM2* - -
5635 S 0.8-3.1 0.13-0.5 268 PM2* 167 PM2* 151 PM2* - -
A - - - - - - - - - -
D - - - - - - - - - -
8515 S 0.8-3.1 0.13-0.5 305 PM2 244 PM2 213 PM2 - -
A 0.5-1.0 0.1-0.25 366 PM2 305 PM2 244 PM2 - -
D 0.8-3.1 0.13-0.5 183 PM2* 168 PM2* 137 PM2* - -
8525 S 0.8-3.1 0.13-0.5 213 PM2* 152 PM2* 122 PM2 - -
A - - - - - - - - - -
recubiertas
D 0.3-3.1 0.13-0.5 91 PM5 76 PM5 - - - -

No
S4 S 0.8-3.1 0.13-0.5 107 PM5 91 PM5 - - - -

A - - - - - - - - - -
D - - - - - - - - - -
Cermet
NTB10 S - - - - - - - - - -
A 0.3-0.8 0,05-0,15 450 PF4 360 PF4 300 PF4 - -
A = Acabado
acabado de superficie requerido, tamaño de la plaquita, forma y radio de la punta, ángulo de ataque, rompevirutas, ciclo de tiempo requerido, vida útil deseada de la
herramienta o parámetros productivos.

Aceros inoxidables
M
Aceros inoxidables
ISO M40 M30 M20 M10
• Aportación de material • Aportación de material • Desgaste

Problemas típicos • Fractura • Formación de virutas • Formación de virutas
Torneado
• Formación de virutas • Fractura • Aportación de material
**8620
Metal duro con *9605
recubrimiento tipo
PVD
**KR20
8535
5635
Metal duro con *8525

recubrimiento tipo
MTCVD 5625
*8515
5615
Metal duro sin N

recubrimiento KX2
* Indican primera elección para alta velocidad (Vc)

** Indican primera elección para bajas velocidades (Vc)

Aceros inoxidables (continuación)

Profundidad
Operación
f
de corte
M mm
Avance Ferrítico y martensítico Austenítico PH y dúplex
ap
Aceros inoxidables
mm/rev
vc Geo. vc Geo. vc Geo.

Torneado
m/min 1º 2º m/min 1º 2º m/min 1º 2º
D 2.5-6.4 0.13-0.51 15-60 M8 M5 15-45 M8 M5 15-40 M8 M5

8620 S 1.9-4.5 0.18-0.38 15-75 M5 M2 15-60 M5 M2 15-40 M5 M2
Recubierto de PVD
A 0.25-1.3 0.05-0.25 30-84 M2 30-69 M2 15-46 M2

D 2.5-5.1 0.13-0.38 30-122 M8 M5 30-91 M8 M5 15-76 M8 M5
KR20 S 1.9-3.8 0.18-0.3 46-137 M5 M2 30-107 M5 M2 30-76 M5 M2
A 0.25-1.3 0.05-0.13 61-152 M2 30-122 M2 30-91 M2
D - - - - - - - -
9605 S 1.9-3.8 0.18-0.3 - - 40-120 M7 M4 40-90 M7 M4
A 0.25-1.3 0.05-0.13 - - 40-130 M2 40-100 M2
D 2.0-5.1 0.2-0.51 76-198 M8 R3 61-183 M8 R3 61-152 M8 R3
5625 S 1.0-3.8 0.15-0.3 91-213 M8 M5 76-213 M8 M5 61-168 M8 M5
A 0.25-1.3 0.13-0.2 91-305 M2 M3 76-244 M2 M3 61-198 M2 M3
D 2.0-6.4 0.2-0.64 61-183 R3 M8 61-152 R3 M8 61-137 R3 M8
5635 S 1.0-3.8 0.15-0.38 76-229 M8 M5 76-198 M8 M5 61-152 M8 M5
Recubierto de MTCVD
A 0.25-1.3 0.13-0.25 91-259 M2 M3 76-229 M2 M3 61-183 M2 M3

D - - - - - - - -
8515 S 1.0-3.8 0.15-0.3 76-213 M5 M4 76-183 M5 M4 61-213 M5 M4
A 0.25-1.3 0.13-0.2 122-305 M4 M2 76-213 M4 M2 61-183 M4 M2
D 2.0-6.4 0.2-0.64 61-168 M8 M7 61-137 M8 M7 61-122 M8 M7
8525 S 1.0-3.8 0.15-0.38 76-198 M5 M4 76-183 M5 M4 61-137 M5 M4
A 0.25-1.3 0.13-0.25 91-229 M4 M2 76-213 M4 M2 61-152 M4 M2
D 2.0-6.4 0.2-0.64 - - 61-137 M7 M5 61-122 M7 M5
8535 S 1.0-3.8 0.15-0.38 76-198 M5 M4 76-183 M5 M4 61-137 M5 M4
A 0.25-1.3 0.13-0.25 - - 76-213 F5 61-152 F5
D 2.5-5.1 0.13-0.46 23-91 M7 15-76 M7 15-46 M7
No recubiertas
N S 1.9-3.8 0.18-0.28 30-107 M7 23-91 M7 23-76 M7

A 0.25-1.3 0.05-0.2 30-122 M7 23-91 M7 23-76 M7
D 2.5-5.1 0.13-0.38 23-91 M5 M7 15-76 M5 M7 15-46 M5 M7
KX2 S 1.9-3.8 0.18-0.3 30-107 M5 M2 23-91 M5 M2 23-76 M5 M2
A 0.25-1.3 0.05-0.13 30-122 M5 M2 23-91 M5 M2 23-76 M5 M2
A = Acabado

Profundidad Designación de velocidad de corte / rompevirutas
Operación
de corte f
M mm Avance
ap
Ferrítico y martensítico Austenítico PH y dúplex

Aceros inoxidables mm/rev
Torneado
D - - - - - - - -
Recubierto de PVD
8620 S 0.25-2.5 0.13-0.3 15-76 PM2* 15-61 PM2* 15-38 PM2*

A 0.13-1.5 0.08-0.2 30-84 PM2* 30-69 PM2* 15-46 PM2*
D - - - - - - - -
9605 S 0.25-2.5 0.13-0.3 - - 40-100 PM2* 40-90 PM2*
A 0.13-1.5 0.08-0.2 - - 40-130 1L* 2L* 40-100 1L* 2L*
D - - - - - - - -
5615 S 0.25-2.5 0.13-0.3 76-229 PM2* PM4** 76-213 PM2* PM4** 61-168 PM2* PM4**
A 0.25-2.0 0.13-0.25 122-366 PF4* 76-244 PF4* 61-198 PF4*
D - - - - - - - -
5625 S 0.25-2.5 0.13-0.3 76-198 PM2* PM4** 76-213 PM2* PM4** 61-168 PM2* PM4**
A 0.25-2.0 0.13-0.25 91-305 PF4* 76-244 PF4* 61-198 PF4*
Recubierto de MTCVD
D 0.25-2.5 0.13-0.36 76-183 PM2* 76-168 PM2* 61-137 PM2*

5635 S 0.25-2.5 0.13-0.3 76-229 PM2* 76-198 PM2* 61-152 PM2*
A 0.13-1.5 0.08-0.2 91-259 PM2* 76-229 PM2* 61-183 PM2*
D - - - - - - - -
8515 S 0.25-2.5 0.13-0.3 76-213 PM2 76-183 PM2 61-152 PM2
A 0.25-2.0 0.13-0.25 122-305 PM2 76-213 PM2 61-183 PM2
D - - - - - - - -
8525 S 0.25-2.5 0.13-0.3 76-183 PM2 76-183 PM2 61-152 PM2
A 0.25-2.0 0.13-0.25 91-244 PM2 76-213 PM2 61-183 PM2
D - - - - - - - -
8535 S 0.25-2.5 0.13-0.3 76-183 PM5 76-183 PM5 61-152 PM5
A - - - - - - - -
A = Acabado

Fundiciones
K
Fundiciones
ISO K30 K20 K10 K01
• Fractura • Formación de virutas

• Desgaste
Problemas típicos • Formación de virutas • Desgaste
• Aportación de material
Torneado
• Aportación de material • Aportación de material
5625
*5615
Metal duro con
recubrimiento tipo
MTCVD *1510
*1505
Metal duro sin

recubrimiento N
SN100
Ceramicas
TC100
* Idican primera elección para alta velocidad (Vc)

Fundiciones (continuación)
Profundidad de corte
Operación
f Fundición Fundición
K Fundición gris Fundición gris
mm
Avance
ap
Fundiciones dúctil y maleable dúctil y maleable Verniculares GGI

de 180 - 220 HB de 220 - 260 HB
mm/rev 140 - 180 HB 220 - 260 HB
vc Geo. vc Geo. vc Geo. vc Geo. vc Geo.
Torneado
m/min 1º 2º m/min 1º 2º m/min 1º 2º m/min 1º 2º m/min 1º 2º
D 2.0-6.4 0.2-0.5 305-366 R3 FT 244-305 R3 FT 244-305 R3 FT 213-274 R3 FT 213-274 R3 FT

1505 S 2.0-5.1 0.2-0.36 366-427 R3 M7 305-396 R3 M7 305-366 R3 M7 244-305 R3 M7 244-305 R3 M7
A 0.25-2.0 0.1-0.2 427-549 M7 366-488 M7 366-427 M7 305-366 M7 305-366 M7
Recubierto de MTCVD
D 2.0-6.4 0.2-0.56 274-335 R3 FT 213-274 R3 FT 213-259 R3 FT 183-229 R3 FT 183-229 R3 FT

1510 S 2.0-5.1 0.2-0.4 305-366 R3 M7 274-335 R3 M7 259-335 R3 M7 229-274 R3 M7 229-274 R3 M7
A 0.25-2.0 0.1-0.25 366-427 M8 M5 335-396 M8 M5 335-396 M8 M5 274-335 M8 M5 274-335 M8 M5
D 2.0-7.6 0.2-0.64 183-244 R3 183-213 R3 183-229 R3 122-168 R3 - R3
5615 S 2.0-6.4 0.2-0.46 213-274 R3 198-229 R3 198-229 R3 152-183 R3 - R3
A - - - - - - - - - - - -
D 2.0-7.6 0.2-0.64 152-213 R3 122-183 R3 122-183 R3 122-168 R3 - R3
5625 S - - - - - - - - - - - -
A - - - - - - - - - - - -
A = Acabado


Operación
K f Fundición Fundición
Fundición gris Fundición gris
mm
Fundicio- Avance
ap
dúctil y maleable dúctil y maleable Verniculares GGI

nes de 180 - 220 HB de 220 - 260 HB
mm/rev 140 - 180 HB 220 - 260 HB

Torneado
D - - - - - - - - - - - -
1505 S 0.8-2.0 0.13-0.38 366-427 PM5 305-396 PM5 305-366 PM5 244-305 PM5 244-305 PM5
A 0.5-1.0 0.1-0.2 427-549 PF4* 366-488 PF4* 366-427 PF4* 305-366 PF4* 305-366 PF4*
Recubierto de MTCVD
D - - - - - - - - - - - -
1510 S 0.8-3.1 0.13-0.5 305-366 PM5 274-335 PM5 259-335 PM5 229-274 PM5 229-274 PM5
A 0.5-1.0 0.1-0.25 366-427 PF4* 335-396 PF4* 335-396 PF4* 274-335 PF4* 274-335 PF4*
D - - - - - - - - - - - -
-
5615 S 0.8-3.1 0.13-0.5 213-274 PM2* PM4** 183-213 PM2* PM4** 183-229 PM2* PM4** 152-183 PM2* PM4** -
A - - - - - - - - - - - -
No recubiertas
D - - - - - - - - - - - -
N S 0.25-2.5 0.13-0.3 23-69 PM5 23-61 PM5 23-61 PM5 23-53 PM5 - -
A 0.13-1.5 0.08-0.2 23-84 PM5 23-69 PM5 23-69 PM5 23-61 PM5 - -

A = Acabado

Aluminio y no férricos
N
ISO N40 N30 N20 N10
• Desgaste
• Formación de virutas • Desgaste
Problemas típicos • Aportación de material
• Desgaste • Aportación de material
Torneado
• Formación de virutas
8620
Metal duro con
recubrimiento tipo *KR20
PVD
*KX20
N
Metal duro sin
recubrimiento
KX2
PCD *D720 / PC30
* Idican primera elección

Aluminio y no férricos (continuación)
Operación
N f
Aleaciones de aluminio Aleaciones de aluminio Aleaciones de aluminio
mm
Aluminio y no Avance Aleaciones de cobre

ap
férricos < 7% de silicio 7- 12% de silicio > 12% de silicio

mm/rev

Torneado
D - - - - - - - - - -
KX20 S 1.3-2.5 0.2-0.5 457-610 1L* 381-533 1L* 152-183 1L* 152-244 1L*
Recubierto de PVD
A 0.25-1.3 0.08-0.2 610-762 1L* 533-686 1L* 183-244 1L* 244-366 1L*
D - - - - - - - - - -
8620 S 0.5-2.5 0.13-0.46 457-610 PM2* 381-533 PM2* 152-183 PM2* 152-244 PM2*
A - - - - - - - - - -
D - - - - - - - - - -
KR20 S - - - - - - - - - -
A 0.25-1.3 0.08-0.2 610-762 PM2* 533-686 PM2* 183-244 PM2* 244-366 PM2*
D - - - - - - - - - -
No recubiertas
N S 1.3-2.5 0.2-0.5 366-427 1L* 274-335 1L* 91-122 1L* 91-137 1L*
A 0.25-1.3 0.08-0.2 427-518 1L* 335-427 1L* 122-152 1L* 137-229 1L*
D - - - - - - - - - -
KX2 S 1.3-2.5 0.2-0.5 381-457 1L* 381-457 1L* 381-457 1L* 381-457 1L*
A 0.25-1.3 0.08-0.2 457-533 1L* 457-533 1L* 457-533 1L* 457-533 1L*
A = Acabado

S
ISO S40 S30 S20 S10
• Deformación plástica • Formación de virutas • Desgaste

Problemas típicos • Fractura • Aportación de material • Aportación de material
Torneado
• Aportación de material • Deformación plástica • Deformación plástica
KX20
Metal duro con **8620

recubrimiento tipo
PVD **KR20
**9605
8535
Metal duro con
recubrimiento tipo *8525
MTCVD
8515
**N
Metal duro sin
recubrimiento
**KX2
Ceramicas *WS500
* Recomendada para desbaste

** Recomendada para acabado

Aleaciones termorresistentes (continuación)

ap
Operación
S f Aleaciones con base Aleaciones con base de

Profundidad Aleaciones con base de Aleaciones de titanio
Aleaciones Avance de hierro discalloy, níquel monel, hastelloy,
termorresistentes de corte cobalto haynes stellite 6Al-4V
mm/rev incoloy A-286 inconel, waspaloy
mm
Torneado

D - - - - - - - - - -
8620 S 1.0-3.8 0.13-0.51 46 M5 M2 30 M5 M2 - - 46 M5 M2
A 0.13-2.0 0.08-0.25 61 F5 30 F5 - - 61 F5
D - - - - - - - - - -
Recubierto de PVD
KR20 S 0.38-1.50 0.1-0.25 91 M5 M2 46 M5 M2 38 M5 M2 91 M5 M2

A 0.13-0.6 0.05-0.13 99 F5 61 F5 53 F5 107 F5
D - - - - - - - - - -
9605 S 0.38-1.50 0.1-0.25 100 F5 M2 60 F5 M2 50 FT 100 F5 M2
A 0.13-0.6 0.05-0.13 110 M2 70 M2 60 FT 110 M2
D - - - - - - - - - -
KX20 S 0.38-1.50 0.1-0.25 91 M2 46 M2 38 M2 91 M2
A 0.13-0.6 0.05-0.13 100 F5 61 F5 53 F5 107 F5
D - - - - - - - - - -
8515 S 1.0-3.8 0.15-0.3 46-76 M5 M4 30-61 M5 M4 30-46 M5 M4 - -
Recubierto de MTCVD
A 0.25-1.3 0.13-0.2 61-107 M4 M2 30-76 M4 M2 30-61 M4 M2 - -

D - - - - - - - - - -
8525 S 1.0-3.8 0.15-0.3 30-61 M5 M4 23-46 M5 M4 23-38 M5 M4 - -
A 0.25-1.3 0.13-0.25 30-76 M4 M2 23-53 M4 M2 23-46 M4 M2 - -
D 2.0-5.1 0.2-0.51 25-40 M7 M5 12-35 M7 M5 18-30 M7 M5 - -
8535 S 1.0-3.8 0.15-0.3 25-55 M5 M4 20-40 M5 M4 20-35 M5 M4 - -
A 0.25-1.3 0.13-0.25 25-70 F5 20-50 F5 20-40 F5 - -
D 1.5-3.8 0.15-0.38 - - - - - - 46 M7
No recubiertas
N S 0.38-1.50 0.1-0.25 - - - - - - 61 M7
A - - - - - - - - - -
D - - - - - - - - - -
KX2 S 0.38-1.50 0.1-0.25 - - - - - - 76 M2
A - - - - - - - - - -
A = Acabado


ap Aleaciones con base
Operación
S f Aleaciones con base

Profundidad de níquel monel, Aleaciones con base de Aleaciones de titanio
Aleaciones Avance de hierro discalloy,
termorresistentes de corte hastelloy, cobalto haynes stellite 6Al-4V
mm/rev incoloy A-286
mm inconel, waspaloy
Torneado
D - - - - - - - - - -
8620 S 0.25-2.5 0.13-0.3 46 PM2* 23 PM2* - - 46 PM2*
A 0.13-1.5 0.08-0.2 61 PM2* 30 PM2* - - 61 PM2*
D - - - - - - - - - -
Recubierto de PVD
KR20 S 0.25-1.0 0.1-0.2 91 PM2* 46 PM2* 38 PM2* 91 PM2*

A - - - - - - - - - -
D - - - - - - - - - -
9605 S 0.25-1.0 0.1-0.2 100 PM2* 60 1L 2L 50 PM2* 100 1L 2L
A 0.13-1.3 0.08-0.2 110 1L 2L 70 1L 2L 60 1L 2L 110 1L 2L
D - - - - - - - - - -
KX20 S - - - - - - - - - -
A 0.13-1.3 0.08-0.2 60 1L 30 1L 20 1L
D - - - - - - - - - -
8515 S 0.25-2.5 0.13-0.3 46-76 PM5 30-61 PM5 30-46 PM5 - -
Recubierto de MTCVD
A 0.25-2.0 0.13-0.25 61-107 PM2 30-76 PM2 30-61 PM2 - -

D - - - - - - - - - -
8525 S 0.25-2.5 0.13-0.3 30-61 PM5 23-46 PM5 23-38 PM5 - -
A - - - - - - - - - -
D - - - - - - - - - -
8535 S 0.25-2.5 0.13-0.3 30-61 PM5 23-46 PM5 23-38 PM5 30-55 PM5
A - - - - - - - - - -
D - - - - - - - - - -
No recubiertas
N S 0.25-1.3 0.13-0.25 - - - - - - 61 PM5

A 0.13-1.3 0.08-0.2 - - - - - - 76 1L 2L
D - - - - - - - - - -
KX2 S 0.25-1. 0.13-0.25 - - - - - - 76 PM5
A 0.13-1.3 0.08-0.2 - - - - - - 91 1L 2L
A = Acabado
acabado de superficie requerido, tamaño de la plaquita, forma y radio de la punta, ángulo de ataque, rompevirutas, ciclo de tiempo requerido, vida útil deseada de la
herramienta o parámetros productivos.

Materiales endurecidos
H
ISO H40 H30 H20 H10
• Desgaste • Desgaste
• Formación de virutas
Problemas típicos • Formación de virutas • Aportación de material
• Desgaste
Torneado
• Fractura • Deformación plástica
Metal duro con

recubrimiento tipo *9605
PVD
Metal duro con **1510

recubrimiento tipo
MTCVD **1505
Cerámicas TC100
recubiertas
CBN *C225
* Indica primera elección para desbaste

** Indica primera elección para acabado

Materiales endurecidos (continuación)
ap Designación de velocidad de corte / rompevirutas

Operación
H f
Profundidad Aceros de aleación Aceros de aleación Aceros de herramientas
Materiales Avance
de corte templados hasta 40 - 50 HRC templados hasta 50 - 62 HRC y moldes 50 - 60 HRC
endurecidos mm/rev
mm
m/min m/min m/min
Torneado
1º 2º 1º 2º 1º 2º
Recubierto Recubierto de MTCVD
D - - - - - - - -
1505 S - - - - - - - -
A 0.13-1.0 0.05-.02 183-305 FT 91-244 FT 91-244 FT
D - - - - - - - -
1510 S 0.51-2.0 0.13-0.3 183-244 FT 91-152 FT 91-152 FT
A 0.13-1.0 0.05-.02 183-274 FT 91-183 FT 91-183 FT
D - - - - - - - -
de PVD
9605 S - - - - - - - -
A 0.5-1.3 0.13-0.25 70-110 FT 60-90 FT 50-80 FT

Operación
H f
Materiales Avance
endurecidos mm/rev
mm
Recubierto Recubierto de MTCVD
D - - - - - - - -
1505 S - - - - - - - -
A 0.13-0.8 0.05-0.2 183-305 FT 91-244 FT 91-244 FT
D - - - - - - - -
1510 S - - - - - - - -
A 0.13-1.0 0.05-0.2 183-244 FT 91-152 FT 91-152 FT
D - - - - - - - -
de PVD
9605 S - - - - - - - -
A 0.5-1.3 0.13-0.25 70-110 FT 60-90 FT 50-80 FT
A = Acabado

Selección del metal duro en materiales avanzados / Guía de aplicación
Fundiciones

ap
Operación
f Fundición Fundición
K Profundidad
Avance
Fundición gris Fundición gris
dúctil y maleable dúctil y maleable Verniculares GGI
Fundiciones de corte de 180 - 220 HB de 220 - 260 HB
mm/rev 140 - 180 HB 220 - 260 HB
mm
Torneado
D >3.8 0.15-0.41 457-914 - 366-610 - - - - - - -

de nitruro de silicio
S 1.3-3.8 0.13-0.36 457-914 - 366-610 - - - - - - -

Cerámicas
SN100
A .2-1.2 0.1-0.25 457-914 - 366-610 - - - - - - -
Designación de velocidad de cote / rompevirutas

ap
Operación
N f
Profundidad Aleaciones de aluminio Aleaciones de aluminio Aleaciones de aluminio
Aluminio y Avance Aleaciones de cobre
no férricos de cote < 7% de silicio 7- 12% de silicio > 12% de silicio
mm/rev
mm
PCD. Diamante
D 1.3-9 0.1-0.6 >914 HoA 762-1372 HoA 457-914 HoA 244-366 HoA
policristalino
D720 / PC30 S 1.3-2.5 0.2-0.46 >914 AoH 914-1829 AoH 610-914 AoH 305-610 AoH
A 0.25-1.3 0.08-0.2 >1829 A >1829 A 610-1067 A 457-762 A
La profundidad de cote máxima no debe exceder la longitud del segmento. Remitirse al catálogo en la página 44 para las especificas capacidades de las placas.

ap
Operación
S f Aleaciones con base Aleaciones con base de

Profundidad Aleaciones con base de Aleaciones de titanio
Aleaciones Avance de hierro discalloy, níquel monel, hastelloy,
termorresistentes de corte cobalto haynes stellite 6Al-4V
mm/rev incoloy A-286 inconel, waspaloy
mm
D 1.5-2.0 0.15-0.38 - - 90-250 - 50-250 - - -

Cerámica
WS500 S 0.38-1.5 0.10-0.25 - - 90-250 - 50-250 - - -

A 0.10-0.38 - - - 250-500 - - - - -

Selección del metal duro en materiales avanzados / Guía de aplicación

Operación
H f
Materiales Avance
endurecidos mm/rev
mm
Torneado
D 0.64-1.0* 0.08-0.25 - - 107-152 - 76-137 -

CBN
C225 S 0.25-0.5 0.8-0.2 - - 122-168 - 91-168 -

A <0.25 0.05-0.15 - - 137-198 - 91-168 -
D <2.0 0.08-0.3 46-107 - - - - -
Cerámica
TC100 S 0.38-1.0 0.08-0.25 122-229 - - - - -

A <0.38 0.08-0.2 137-259 - - - - -
*La profundidad de corte máxima no debe exceder el 50% de la longitud del segmento. La DOC ocasional >0.025 puede ser aplicado por un tiempo muy limitado
para evitar la rotura.

Operación
H f
Materiales Avance
endurecidos mm/rev
mm
D 0.64-1.0* 0.08-0.25 - - 107-152 - 76-137 -

CBN
C225 S 0.25-0.5 0.8-0.2 - - 122-168 - 91-168 -

A <0.25 0.05-0.15 - - 137-198 - 91-168 -
* Corte continuo

torneado / Plaquitas / Información técnica
Dimensiones de la plaquita
Forma C
m1
80
a
Plaquitas negativas Plaquitas positivas
Con agujero Sin agujero Con agujero Sin agujero
a = 0º a = 7º a = 11º a = 11º
l ø d1
CNGA CNMA CNGN CCGT CPGX CPGN
r CNGG CNMG CNGX CCMT
ød s CNMM CCMW
m
CCMX
TORNEADO
Designación de la plaquita d l s r m m1 d1
CCGT 06 02 02-1L 6.35 6.4 2.58 0.2 1.693 0.942 2.80
CCGT 06 02 04-1L 6.35 6.4 2.58 0.4 1.582 0.881 2.80
C... 06 02 02 6.35 6.4 2.38 0.2 1.652 0.908 2.80
C... 06 02 04 6.35 6.4 2.38 0.4 1.544 0.848 2.80
C... 06 02 08 6.35 6.4 2.38 0.8 1.323 0.727 2.80
C... 06 02 12 6.35 6.4 2.38 1.2 1.103 0.848 2.80
CCGT 08 03 02-1L 7.94 8.1 3.43 0.2 2.143 1.191 3.40
CCGT 08 03 04-1L 7.94 8.1 3.43 0.4 2.033 1.131 3.40
C... 08 03 02 7.94 8.1 3.18 0.2 2.095 1.151 3.40
C... 08 03 04 7.94 8.1 3.18 0.4 1.986 1.091 3.40
C... 08 03 08 7.94 8.1 3.18 0.8 1.765 0.970 3.40
C... 09 03 04 9.525 9.7 3.18 0.4 2.426 1.333 3.81
C... 09 03 08 9.525 9.7 3.18 0.8 2.205 1.212 3.81
CCGT 09 T3 02-1L 9.525 9.7 4.22 0.2 2.581 1.431 4.40
CCGT 09 T3 04-1L 9.525 9.7 4.22 0.4 2.474 1.374 4.40
CCGT 09 T3 08-1L 9.525 9.7 4.22 0.8 2.253 1.252 4.40
C... 09 T3 02 9.525 9.7 3.97 0.2 2.540 1.390 4.40
C... 09 T3 04 9.525 9.7 3.97 0.4 2.426 1.333 4.40
C... 09 T3 08 9.525 9.7 3.97 0.8 2.206 1.212 4.40
CC.. 12 04 04 12.70 12.9 4.76 0.4 3.308 1.818 5.50
CC.. 12 04 08 12.70 12.9 4.76 0.8 3.088 1.697 5.50
CC.. 12 04 12 12.70 12.9 4.76 1.2 2.867 1.576 5.50
CN.. 12 04 02 12.70 12.9 4.76 0.2 3.419 1.879 5.16
CN.. 12 04 04 12.70 12.9 4.76 0.4 3.308 1.818 5.16
CN.. 12 04 08 12.70 12.9 4.76 0.8 3.088 1.697 5.16
CN.. 12 04 12 12.70 12.9 4.76 1.2 2.867 1.576 5.16
CN.. 12 04 16 12.70 12.9 4.76 1.6 2.647 1.455 5.16
C... 12 07 08 12.70 12.9 7.94 0.8 3.308 1.818 5.16
C... 12 07 12 12.70 12.9 7.94 1.2 3.308 1.818 5.16
C... 12 07 16 12.70 12.9 7.94 1.6 3.308 1.818 5.16
C... 16 06 08 15.875 16.1 6.35 0.8 3.970 2.182 6.35
C... 16 06 12 15.875 16.1 6.35 1.2 3.749 2.061 6.35
C... 16 06 16 15.875 16.1 6.35 1.6 3.529 1.939 6.35
C... 16 07 08 15.875 16.1 7.94 0.8 3.970 2.182 6.35
C... 16 07 12 15.875 16.1 7.94 1.2 3.749 2.061 6.35
C... 16 07 16 15.875 16.1 7.94 1.6 3.529 1.939 6.35
C... 19 06 08 19.05 19.3 6.35 0.8 4.852 2.667 7.93
C... 19 06 12 19.05 19.3 6.35 1.2 4.632 2.545 7.93
C... 19 06 16 19.05 19.3 6.35 1.6 4.411 2.424 7.93
C... 19 06 24 19.05 19.3 6.35 2.4 3.970 2.182 7.93
S01_074-079_TI Insert dimensions.indd 74 18/04/2011 13:27:37

Forma D
ød
55
a
ø d1 a = 0º a = 7º a = 11º a = 11º
l DNGA DNMA DNGN DCGT
r
s DNMG DNGX DCGW
m
DNMM DNMX DCMT
DCMW
TORNEADO
DCGT 07 02 02-1L 6.35 7.7 2.58 0.2 3.524 - 2.80
DCGT 07 02 04-1L 6.35 7.7 2.58 0.4 3.292 - 2.80
D... 07 02 02 6.35 7.7 2.38 0.2 3.464 - 2.80
D... 07 02 04 6.35 7.7 2.38 0.4 3.238 - 2.80
D... 07 02 08 6.35 7.7 2.38 0.8 2.768 - 2.80
DCGT 11 T3 02-1L 9.525 11.6 4.22 0.2 5.388 - 4.40
DCGT 11 T3 04-1L 9.525 11.6 4.22 0.4 5.156 - 4.40
DCGT 11 T3 08-1L 9.525 11.6 4.22 0.8 4.693 - 4.40
D... 11 T3 02 9.525 11.6 3.97 0.2 5.321 - 4.40
D... 11 T3 04 9.525 11.6 3.97 0.4 5.089 - 4.40
D... 11 T3 08 9.525 11.6 3.97 0.8 4.626 - 4.40
D... 11 T3 12 9.525 11.6 3.97 1.2 4.163 - 4.40
D... 11 04 04 9.525 11.6 4.76 0.4 5.089 - 3.81
D... 11 04 08 9.525 11.6 4.76 0.8 4.626 - 3.81
D... 11 04 12 9.525 11.6 4.76 1.2 4.163 - 3.81
D... 15 04 04 12.70 15.5 4.76 0.4 6.477 - 5.16
D... 15 04 08 12.70 15.5 4.76 0.8 6.477 - 5.16
D... 15 04 12 12.70 15.5 4.76 1.2 6.477 - 5.16
D... 15 06 04 12.70 15.5 6.35 0.4 6.939 - 5.16
D... 15 06 05 12.70 15.5 6.35 0.5 6.820 - -
D... 15 06 08 12.70 15.5 6.35 0.8 6.477 - 5.16
D... 15 06 10 12.70 15.5 6.35 1.0 6.237 - -
D... 15 06 12 12.70 15.5 6.35 1.2 6.014 - 5.16
D... 15 06 16 12.70 15.5 6.35 1.6 5.552 - 5.16
D... 15 07 08 12.70 15.5 7.94 0.8 6.477 - 5.16
D... 15 07 12 12.70 15.5 7.94 1.2 6.477 - 5.16
D... 15 07 16 12.70 15.5 7.94 1.6 6.477 - 5.16
Forma E ød
75
a
Plaquitas positivas
Con agujero Sin agujero
a = 7º a = 11º a = 11º
l ø d1
ECGT EPGX
r ECMT EPMT
s ECMW
m
E... 05 02 02 5.56 5.7 2.38 0.2 1.658 - 2.50
ECGT 06 02 02-1L 6.35 6.5 2.58 0.2 1.954 - 2.80
E... 06 02 02 6.35 6.5 2.38 0.2 1.910 - 2.80
E... 06 02 04 6.35 6.5 2.38 0.4 1.780 - 2.80
E... 08 03 02 7.94 8.2 3.18 0.2 2.420 - 3.40
ECGT 08 03 04-1L 7.94 8.2 3.43 0.4 2.346 - 3.40
E... 08 03 04 7.94 8.2 3.18 0.4 2.290 - 3.40
E... 08 03 08 7.94 8.2 3.18 0.8 2.040 - 3.40

Forma K
a Plaquitas negativas
r Con agujero Sin agujero
a = 0º
ød KNUX
55 l s
TORNEADO
KNUX 16 04 05 9.525 16.0 4.76 0.5 - - -
KNUX 16 04 10 9.525 16.0 4.76 1.0 - - -
Forma R
a Plaquitas negativas Plaquitas positivas
a = 0º a = 7º a = 11º a = 7º a = 11º
ø d1
RNMG RNGN RCMT RCGX RPGN
RCMX RPGX
ød s
R... 06 03 00 6.35 - 3.18 3.18 - - -
R... 06 04 00 6.35 - 4.76 3.18 - - -
R... 06 06 00 6.35 - 6.35 3.18 - - -
R... 08 03 MO 8.00 - 3.18 4.00 - - 3.50
R... 09 03 00 9.525 - 3.18 4.76 - - -
R... 09 04 00 9.525 - 4.76 4.76 - - -
R... 09 07 00 9.525 - 7.94 4.76 - - -
R... 10 T3 MO 10.00 - 3.97 5.00 - - 4.40
R... 12 04 00 12.70 - 4.76 6.35 - - 5.16
R... 12 04 MO 12.00 - 4.76 6.00 - - 4.40
R... 12 07 00 12.70 - 7.94 6.35 - - -
R... 15 07 00 15.875 - 7.94 7.94 - - -
R... 16 05 MO 16.00 - 5.56 8.00 - - 5.50
R... 19 07 00 19.05 - 7.94 9.53 - - -
R... 20 06 MO 20.00 - 6.35 10.00 - - 6.35
R... 25 07 00 25.40 - 7.94 12.70 - - -
R... 25 07 MO 25.00 - 7.94 12.50 - - 7.20
R... 32 09 MO 32.00 - 9.52 16.00 - - 9.50

Forma S
a
ø d1 a = 0º a = 7º a = 11º a = 11º
SNGA SNMA SNGN SCGT
r SNMG SNGX SCMT
ød s
m SNMM SNUN SCMW
TORNEADO
S... 09 03 04 9.525 9.525 3.18 0.4 1.808 - 3.81
S... 09 03 08 9.525 9.525 3.18 0.8 1.644 - 3.81
S... 09 03 12 9.525 9.525 3.18 1.2 1.479 - 3.81
S... 09 03 16 9.525 9.525 3.18 1.6 1.315 - 3.81
SCGT 09 T3 04-1L 9.525 9.525 4.22 0.4 1.852 - 4.40
SCGT 09 T3 08-1L 9.525 9.525 4.22 0.8 1.688 - 4.40
S... 09 T3 04 9.525 9.525 3.97 0.4 1.808 - 4.40
S... 09 T3 08 9.525 9.525 3.97 0.8 1.644 - 4.40
S... 12 03 04 12.70 12.70 3.18 0.4 2.466 - -
S... 12 03 08 12.70 12.70 3.18 0.8 2.301 - -
S... 12 03 12 12.70 12.70 3.18 1.2 2.137 - -
SC.. 12 04 08 12.70 12.70 4.76 0.8 2.301 - 5.50
SC.. 12 04 12 12.70 12.70 4.76 1.2 2.137 - 5.50
SN.. 12 04 04 12.70 12.70 4.76 0.4 2.466 - 5.16
SN.. 12 04 08 12.70 12.70 4.76 0.8 2.301 - 5.16
SN.. 12 04 12 12.70 12.70 4.76 1.2 2.137 - 5.16
SN.. 12 04 16 12.70 12.70 4.76 1.6 1.973 - 5.16
S... 12 07 08 12.70 12.70 7.94 0.8 2.301 - -
S... 12 07 12 12.70 12.70 7.94 1.2 2.137 - -
S... 12 07 16 12.70 12.70 7.94 1.6 1.973 - -
S... 15 06 08 15.875 15.875 6.35 0.8 2.959 - 6.35
S... 15 06 12 15.875 15.875 6.35 1.2 2.795 - 6.35
S... 15 06 16 15.875 15.875 6.35 1.6 2.630 - 6.35
S... 15 07 08 15.875 15.875 7.94 0.8 2.959 - -
S... 15 07 12 15.875 15.875 7.94 1.2 2.795 - -
S... 15 07 16 15.875 15.875 7.94 1.6 2.630 - -
S... 19 06 08 19.05 19.05 6.35 0.8 3.616 - 7.93
S... 19 06 12 19.05 19.05 6.35 1.2 3.452 - 7.93
S... 19 06 16 19.05 19.05 6.35 1.6 3.288 - 7.93
S... 19 06 24 19.05 19.05 6.35 2.4 2.959 - 7.93
S... 19 07 12 19.05 19.05 7.94 1.2 3.452 - -
S... 19 07 16 19.05 19.05 7.94 1.6 3.288 - -
S... 19 07 24 19.05 19.05 7.94 2.4 2.959 - -
S... 25 07 24 25.40 25.40 7.94 2.4 4.274 - 9.12
S... 25 09 24 25.40 25.40 9.52 2.4 4.274 - 9.12

Forma T
r Plaquitas negativas Plaquitas positivas
ød Con agujero Sin agujero Con agujero Sin agujero
a = 0º a = 7º a = 11º a = 11º a = 20º
m TNGA TNMA TNGN TCGT TPGN TEEW
ø d1
a TNMG TNUN TCMT TPGX
l s TNMM TCMX TPMR
60
TPUN
TPUX
TORNEADO
T... 06 T1 02 3.97 6.88 1.98 0.2 5.757 - 2.20
T... 06 T1 04 3.97 6.88 1.98 0.4 5.558 - 2.20
T... 09 02 02 5.56 9.52 2.38 0.2 8.136 - 2.50
T... 09 02 04 5.56 9.52 2.38 0.4 7.937 - 2.50
TCGT 11 02 02-1L 6.35 11.00 2.58 0.2 9.376 - 2.80
TCGT 11 02 04-1L 6.35 11.00 2.58 0.4 9.177 - 2.80
T... 11 02 04 6.35 11.00 2.38 0.4 9.128 - 2.80
T... 11 02 08 6.35 11.00 2.38 0.8 8.731 - 2.80
T... 11 03 04 6.35 11.00 3.18 0.4 9.128 - 2.26
T... 11 03 08 6.35 11.00 3.18 0.8 8.731 - 2.26
T... 13 02 04 7.94 13.70 2.38 0.4 11.495 - 3.80
T... 13 02 08 7.94 13.70 2.38 0.8 11.095 - 3.80
T... 16 03 04 9.525 16.50 3.18 0.4 13.891 - -
T... 16 03 08 9.525 16.50 3.18 0.8 13.494 - -
T... 16 03 12 9.525 16.50 3.18 1.2 13.097 - -
TCGT 16 T3 04-1L 9.525 16.50 4.22 0.4 13.953 - 4.40
TCGT 16 T3 08-1L 9.525 16.50 4.22 0.8 13.556 - 4.40
T... 16 T3 04 9.525 16.50 3.97 0.4 13.891 - 4.40
T... 16 T3 08 9.525 16.50 3.97 0.8 13.494 - 4.40
T... 16 T3 12 9.525 16.50 3.97 1.2 13.097 - 4.40
T... 16 04 04 9.525 16.50 4.76 0.4 13.891 - 3.81
T... 16 04 08 9.525 16.50 4.76 0.8 13.494 - 3.81
T... 16 04 12 9.525 16.50 4.76 1.2 13.097 - 3.81
T... 16 04 16 9.525 16.50 4.76 1.6 12.700 - 3.81
T... 16 04 20 9.525 16.50 4.76 2.0 12.288 - 3.81
T... 16 07 08 9.525 16.50 7.94 0.8 13.494 - -
T... 16 07 12 9.525 16.50 7.94 1.2 13.097 - -
T... 16 07 16 9.525 16.50 7.94 1.6 12.700 - -
T... 16 07 20 9.525 16.50 7.94 2.0 12.288 - -
T... 22 04 04 12.70 22.00 4.76 0.4 18.653 - 5.16
T... 22 04 08 12.70 22.00 4.76 0.8 18.256 - 5.16
T... 22 04 12 12.70 22.00 4.76 1.2 17.859 - 5.16
T... 22 04 16 12.70 22.00 4.76 1.6 17.463 - 5.16
T... 22 07 08 12.70 22.00 7.94 0.8 12.700 - -
T... 22 07 12 12.70 22.00 7.94 1.2 12.700 - -
T... 22 07 16 12.70 22.00 7.94 1.6 12.700 - -
T... 27 06 08 15.875 27.00 6.35 0.8 23.018 - 6.35
T... 27 06 12 15.875 27.00 6.35 1.2 22.622 - 6.35
T... 27 06 16 15.875 27.00 6.35 1.6 22.225 - 6.35
T... 27 06 24 15.875 27.00 6.35 2.4 21.432 - 6.35
T... 27 06 32 15.875 27.00 6.35 3.2 20.638 - 6.35
T... 33 09 16 19.05 33.00 9.52 1.6 26.987 - 7.94
T... 33 09 24 19.05 33.00 9.52 2.4 26.175 - 7.94
T... 44 09 20 25.40 44.00 9.52 2.0 36.100 - 9.12

Forma V
35 ød Plaquitas negativas Plaquitas positivas

a Con agujero Sin agujero Con agujero
ø d1 a = 0º a = 5º a = 7º a = 11º
l VNGA VNMG VBMT VCGT VPEX
r
s VNMM VCGW
m
VCGX
TORNEADO
V... 07 02 02 3.97 6.92 2.38 0.2 4.156 - 2.20
V... 07 02 04 3.97 6.92 2.38 0.4 3.693 - 2.20
VCGT 11 02 02-1L 6.35 11.07 2.58 0.2 7.005 - 2.80
VCGT 11 02 04-1L 6.35 11.07 2.58 0.4 6.542 - 2.80
VPEX 11 T2 00 6.35 10.51 2.50 0.0 4.933 - 2.80
VPEX 11 T2 01 6.35 10.51 2.50 0.1 4.933 - 2.80
VPEX 11 T2 02 6.35 10.51 2.50 0.2 4.933 - 2.80
VCGX 13 03 00 7.94 13.84 3.18 0.0 6.280 - 3.40
VCGX 13 03 01 7.94 13.84 3.18 0.1 6.280 - 3.40
VCGT 13 03 02-1L 7.94 13.84 3.43 0.2 8.873 - 3.40
VCGT 13 03 04-1L 7.94 13.84 3.43 0.4 8.410 - 3.40
VCGT 13 03 08-1L 7.94 13.84 3.43 0.8 7.487 - 3.40
V... 13 03 02 7.94 13.84 3.18 0.2 8.767 - 3.40
V... 13 03 04 7.94 13.84 3.18 0.4 8.301 - 3.40
V... 13 03 08 7.94 13.84 3.18 0.8 7.372 - 3.40
VCGT 16 04 04-1L 9.525 15.84 5.01 0.4 10.254 - 4.40
VCGT 16 04 08-1L 9.525 15.84 5.01 0.8 9.331 - 4.40
VCGT 16 04 12-1L 9.525 15.84 5.01 1.2 8.408 - 4.40
V... 16 04 04 9.525 15.84 4.76 0.4 10.152 - 4.40
V... 16 04 08 9.525 15.84 4.76 0.8 9.229 - 4.40
V... 16 04 12 9.525 15.84 4.76 1.2 8.306 - 4.40
Forma W 80
a
ød
m Con agujero Sin agujero Con agujero Sin agujero
a = 0º a = 7º a = 11º a = 11º
ø d1 WNGA WNMA WCGT
r WNMG WCGX
l s WNMM
WNMX
W... 02 01 02 3.97 2.72 1.59 0.2 0.993 - 2.20
W... 02 01 04 3.97 2.72 1.59 0.4 0.882 - 2.20
W... 06 04 04 9.525 6.50 4.76 0.4 2.537 - 3.81
W... 06 04 08 9.525 6.50 4.76 0.8 2.426 - 3.81
W... 06 04 12 9.525 6.50 4.76 1.2 2.205 - 3.81
W... 08 04 04 12.70 8.70 4.76 0.4 3.308 - 5.16
W... 08 04 08 12.70 8.70 4.76 0.8 3.084 - 5.16
W... 08 04 12 12.70 8.70 4.76 1.2 2.867 - 5.16
W... 08 04 16 12.70 8.70 4.76 1.6 2.646 - 5.16
W... 10 06 12 15.875 10.86 6.35 1.2 3.749 - 6.35
W... 10 06 16 15.875 10.86 6.35 1.6 3.529 - 6.35

Recomendaciones sobre los Wiper (plaquitas con arista rascadora)
6W
Utilizados para operaciones de acabado. Capaces de producir

acabados de calidad con avances elevados. Se pueden utilizar
TORNEADO
con avances convencionales para acabados superiores.
Funcionamiento de las plaquitas Wiper

Las plaquitas convencionales producen cierto acabado (Ra) a un avance determinado. La utilización de plaquitas Wiper puede mejorar
el acabado o aumentar el avance.
WIPER WIPER
Ra Ra/2 Ra Ra
f f f 2xf
Las plaquitas trabajando al mismo avance que las plaquitas Las plaquitas Wiper también pueden producir superficies
convencionales pueden aumentar el acabado superficial iguales que las que producen las plaquitas convencionales
hasta un 50%. al tiempo que multiplican por dos el avance.
Acabado superficial Ra
Profundidad de 7
corte mm
6
7
6 5
5 4
6W
4 3
3 2 6W
2
1
1
Avance
Avance 0
mm/rev
mm/rev 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7

Obtenga un control mejorado de virutas y una mayor vida de la El diseño innovador del radio de punta del Wiper mejora
herramienta con los avances actuales mejorando los acabados el acabado superficial en comparación con las plaquitas
de las superficies en un 50%. convencionales con el mismo radio de punta.
Información sobre el uso del rascador
Las plaquitas Wiper CNMG y WNMG producen un “radio de Las plaquitas Wiper DNMG producen un radio de esquina que
esquina real” igual al radio producido por las plaquitas no es el nominal; pero está dentro del rango de tolerancia de la
no Wiper. mayoría de los requerimientos de fabricación.
S01_080-087_TI Technical information.indd 80 18/04/2011 11:55:52

Problemas típicos de las plaquitas
Problemas que pueden surgir Causa Acción para remediar
Desgaste rápido de los flancos Velocidad de corte excesiva Reducir la velocidad de corte
L a microestructura del material trabajado Utilizar una calidad más dura

contiene metal duro
Seleccionar una geometría de rompevirutas más positiva
Mejorar la lubrificación en la zona de corte
TORNEADO
Cráter Velocidad de corte excesiva Reducir la velocidad de corte y el avance
Avance excesivo Seleccionar una calidad más dura con recubrimiento de óxido de aluminio
Uso ineficaz de refrigerante Seleccionar una geometría con ángulo de desprendimiento más positivo
Deformación térmica Temperatura excesiva Reducir la velocidad de corte

Fuerzas radiales /axiales excesivas Reducir el avance
Seleccionar una calidad de metal duro mayor
Aportación de material Velocidad de corte baja Aumentar la velocidad de corte

(material soldado)
Ángulo de desprendimiento pobre Seleccionar una geometría con ángulo de desprendimiento más positivo
S eleccionar una calidad más dura (use una plaquita con recubrimiento en
PVD)
Formación de virutas en arista de corte Avance excesivo Reducir el avance

Corte interrumpido Seleccionar una calidad más resistente
Seleccionar una geometría más resistente (con listel)
Aumentar la rigidez
Disminuir el ángulo de punto κr
Desgaste excesivo Superficie ondulada o con escamas Disminuir ángulo de punta κr

en la incidencia
Materiales endurecidos por deformación alta Aumentar la velocidad de corte
Seleccionar una calidad más resistente
Seleccionar un rompevirutas más robusto (con listel o chaflan)
Varíar la profundidad de corte si es posible (Variación gradual)

Problemas que pueden surgir Causa Acción para remediar
Fractura Selección inapropiada de la calidad o Reducir el avance

rompevirutas y / o condiciones de corte
Seleccionar una calidad más resistente
Seleccionar un rompevirutas más resistente
Asegurar la máxima rigidez del proceso
Comprobar estado de la placa soporte
TORNEADO
Fisuras térmicas Variación extrema en las temperaturas de Reducir el avance

corte
Aumentar la velocidad de corte
Corte interrumpido
Seleccionar un rompevirutas más resistente
Trabajar en seco
Acabado superficial deficiente A

vance alto Reducir el avance y aumentar la velocidad de corte
Velocidad de corte baja Seleccionar un rompevirutas con ángulo de desprendimiento más positivo
Radio de punta demasiado pequeño Mejorar la lubrificación en la zona de corte
Usar un radio de punta mayor
Seleccionar una calidad con superficie rectificada
Vibración en la pieza mecanizada Rigidez insuficiente del proceso Seleccionar un rompevirutas con ángulo de desprendimiento más positivo
Selección de plaquita inapropiada Aumentar el ángulo de punta κr
Utilizar un radio de punta menor
Mal control de virutas (viruta larga) A

vance pobre Aumentar el ángulo de punta κr
Acero con bajo contenido en carbono
Radio de punta excesivo Disminuir radio de punta
Disminuir el ángulo de ataque
Asegurar que los parámetros de corte sean los correctos para el tipo de
rompevirutas seleccionado

Fórmulas de torneado
Parámetros a determinar Parámetros conocidos Fórmula
Diámetro mecanizado (mm) Dm π x Dm x n

Velocidad de corte (m/min) vc vc =
Revoluciones del husillo (r/min) n 1000
Velocidad de corte (m/min) vc 1000 x vc
Revoluciones del husillo (r/min) n n=
Diámetro mecanizado (mm) Dm π x Dm
Longitud mecanizada (mm) lm
lm
Tiempo de corte (min) T Feed per revolution (mm/rev) fn T=
TORNEADO
fn x n
Revoluciones del husillo (r/min) n
Avance por revolución (mm/r) fn fn2
Rugosidad (µm) Rt Rt = x 125
Radio de la punta de la plaquita (mm) re re
Velocidad de corte (m/min) vc
Caudal de viruta (cm /min)
3
Q Profundidad de corte (mm) ap Q = vc x ap x fn
Avance por revolución (mm/r) fn
Caudal de viruta (cm3/min) Q
Fuerza de corte específica para espesor de virutas = 0,4 mm (N/mm2) Kc0.4 Q x Kc0.4 0.4
Potencia necesaria (kW) Pc Pc = x ( )0.22
Avance por revolución (mm/r) fn 60000 fn x sin kr
Ángulo de ataque (grados) kr
Potencia necesaria (kW) Pc 30000 x Pc
Par (Nm) c c=
Revoluciones del husillo (r/min) n π xn

Cálculo de potencia
Diagramas de referencia
«Pc» Potencia de corte

«Kc» Fuerza de corte específica
Para optimizar la aplicación:
Paso 1: Compruebe y asegúrese que su máquina es capaz de la cantidad de eliminación de material.

Calcule la tasa de eliminación de viruta metálica (cm3/minuto). Q = vc x ap x fn
Véase ejemplo en la página 16 (en el capítulo “Método de selección de plaquita”):

Q = 366 x 0,9 x 0,1 = 33 cm3/min
TORNEADO
Paso 2: Calcular la potencia necesaria de husillo.

Use el factor Kc0,4 para calcular los requisitos de potencia en el husillo: Pc = Q x Kc0.4 x
60000
( 0.4
fn x sin κr
) 0.22
Para encontrar Kc 0,4 vea a continuación las fuerzas de corte específicas.

Ejemplo: Localice el grupo de aceros de aleación y halle Pc para 600 N/mm².
Pc = 33 x 1860 x
60000
( 0.4
0.1 x sin 75°
)
0.22
= 1.398 kW
Sume el consumo de potencia a ralentí de la máquina P0 ≈

Pmax x n
3 x nmax
( )
Pmax y nmax la potencia y velocidad de revoluciones máximas de la máquina ;
4 x 2300
Ejemplo: Pmax = 4 kW, nmax = 4 500 r/min => P0 ≈ = 0.681 kW ; P = Pc + P0 = 2,079 kW
3 x 4500
Como la máquina tiene una potencia nominal mayor de 2,1 kW, no debería haber problema. Si usted calcula un número mayor que
la potencia nominal de la máquina, necesitará hacer ajustes en uno de los parámetros, vc, fn o ap para reducir Q.
Paso 3: Pruebe la placa y llevela hasta final de vida. Analice su desgaste o rotura.
Use los diagramas de “desgastes y problemas” para optimizar su aplicación.
P K S
Acero al carbono Fundiciones Aleaciones termorresistentes
Dureza del material (N/mm2) HB Kc0.4 Dureza del material (N/mm2) HB Kc0.4 Tipo Kc0.4
200-400 100 1680 100-150 130 1100 Aleaciones con base hierro 2900
400-700 150 1860 150-220 180 1200 Aleaciones refractarias base hierro recocido 3100
700-950 230 1980 220-450 220 1500 Aleaciones con base de níquel 3500
450-650 250 1700 Aleaciones refractarias base níquel recocido 4200
P
650-800 380 2300 Aleaciones con base de cobalto 3500
Aleaciones y acero para herramientas
Aleaciones refractarias base cobalto recocido 4200
Dureza del material (N/mm2) HB Kc0.4 N
No férricos Titanio 1680
400-700 150 1680
700-950 230 2100 Tipo Kc0.4 H
950-1200 310 2280 Aluminio Si<12% 660 Materiales endurecidos
1200-1400 370 2580 Aluminio Si>13% 900 Dureza (HRC) Kc0.4
1400-1600 420 2760 Latón 700 45 2850
1600-1800 460 3000 Bronce 1000 50 3600
Cobre 700 55 4400
M
Aleaciones de cobre 1000 60 5400
Aceros inoxidables
CuproNickel 1500
Tipo HB Kc0.4
Magnesio 360
Ferrítico 200 1680
Oro 1200
Martensítico 300 2100
Plástico 360
Austenítico 200 2280
Austenítico con titanio 2400
Maraging 2400

PCD - Diamante policristalino
D720 / PC30
Creado para la mayor demanda de las aplicaciones de materiales no férricos
Cubre todas las aplicaciones: torneado, madrinado y fresado

Pos/Neg para portaherramientas standard

Se ofrece el producto completo

Plaquitas con arista enteriza y soldada para cubrir todo tipo de operación desde acabado a

desbaste
TORNEADO
Aristas de corte más vivas

Matriz integral de diamante para mayor concentración

Mejorada resistencia al desgaste

de diamante y control de sinterizado para incrementar la Resistencia aumentada al astillado y a la fractura

cohesión del diamante Excelente acabados superficiales

Para larga duración de vida

Plaquitas arista Plaquita soldada Placas Pos/Neg

enteriza
Viruta
10°
SEG
POS / NEG
Vista en planta Vista lateral
Matriz integral de diamante
Filo de la plaquita Método de construcción

Se trata de un proceso El sinterizado de diferentes estructuras
que dota de una mayor de diamante ofrece una muy estable
duración a las placas de PCD microestructura.
con afiladas aristas de corte.

CBN & Cerámicas
Un acercamiento al mecanizado de los materiales duros

CBN (Nitruro cúbico de boro policristalino) – Calidades cerámicas
C225 TC100
Multi aristas de CBN Cerámica
recubiertas de TiN negra
TORNEADO
• Soluciones económicas de la producción

• Acabados superficiales críticos
• Especificaciones de tolerancias cerradas
Guía de aplicaciones de las calidades
Aceros endurecidos
45 HRC hasta 62 HRC
C225
TC100
Acabados con Desbastes con
corte contínuo interrupciones
C225 - Multi aristas recubiertas de CBN

Para mecanizados de aceros duros > 45 HRC
Resistencia a la craterización y al impacto
Material de corte ultra duro
Unica calidad desarrollada
Químicamente resistente
Estabilidad térmica
Disipa el calor generado durante el corte
Segmentos con soporte de metal duro
Impide la progresión de las fisuras
Aumenta la superficie de contacto de soldadura
TC100 - Cerámica negro

Mejores acabados
Propuesta general cerámicas Acabado alta velocidad de las fundiciones
Acabados aceros duros
Alternativa CBN Excelente para ≥ 40 HRC aceros

cerámicAS
Cerámicas de nitruro de silicio
SN100
Dos calidades con tenacidad y resitencia al desgaste para operaciones de torneado y mandrinado de fundición gris.
TORNEADO
Aplicaciones de torneado Aplicaciones de mandrinado
Se incrementa las tenacidad para cortes interrumpidos
Nitruro de silicio de alta densidad
Incremento de la resistencia al desgaste
Bajo contenido de aglutinante
Alta duración de vida en mecanizado de componentes fundidos
Superior resistencia al desgaste
Apropiada para aplicaciones de torneado y fresado
Oferta de producto extensa, incluyendo sistemas probado
Mejor resistencia a la rotura
Cerámica reforzada con whiskers
WS500
Mecanizado de alta velocidad de aceros duros y aleaciones refractarias
Compuesto cerámico reforzado con carburo de silicio whisker añadido a la

Excelente resistencia al desgaste
alúmina
Excelente resistencia a la rotura

88
S02_088-091_TOC Programs overview.indd 88 18/04/2011 13:31:15

TORNEADO / Herramientas / Tabla de contenidos
Descripción general del programa...................Portaherramientas..............................................90
Portaherramientas..................................................Designación de portaherramientas...................92
Sistema D para plaquitas negativas................... 94
Sistema P para plaquitas negativas................. 100
Sistema P para plaquitas positivas................... 113
Sistema M para plaquitas negativas................ 114
Sistema C para plaquitas negativas................. 116
Sistema C para plaquitas positivas................... 117
Sistema S para plaquitas positivas................... 118
TORNEADO
Decol-Side para plaquitas positivas................. 133
Descripción general del programa...................Barras de mandrinar........................................ 135
Barras de mandrinar...............................................Designación de Barra de mandrinar............... 136

Sistema D para plaquitas negativas................. 138
Sistema P para plaquitas negativas................. 139
Sistema C para plaquitas negativas................. 144

TORNEADO / Herramientas / Descripción general del programa
Portaherramientas
Sistema D para plaquitas negativas Sistema P para plaquitas negativas y positivas

DCBN DCLN PCBN PCKN PCLN PDJN
75 95° 75 l h
75 95 93
l2 h 2 l2 h l2 h l2 h l2
12 12 12 12 09 11
f
16 19 f 12 15
b b f b f b f b
19 f 16
75 95
95° 19
75 75 2795 93
l1 l1 l1 l1
95° l1
p 94 p 95 p 100 p 100 p 101 p 102

TORNEADO
DDJN DSBN PRGN PSBN PSDNN PSKN

93° 75° l2 h
0° 75 l2
45 75°
l2 h h l2 h l2 h
11 19 12 12 09 09
15 f 15 12 f 12
b f b b b
f b f 19 19 f
27°
27 25 25 75°
75° l1 l1 4575 45
l1 l1 l1 l2
93° l1
p 96 p 97 p 103 p 104 p 105 p 106
DSSN DTGN PSSN PTDN PTFN PTGN

45 91 45 45 l2
91 h
91 l2
l2 h l2 h l2 h l2 h
12 16 09 22 11 11
b 12 b 16 16
f bf f b f b
f 15 45
22 f 22
45 19 91 27
45 45 45 l1 l1 91
l1 91 l1 l1
p 97 p 98 p 107 p 108 p 109 p 110
DVJN DWLN PTTN PWLN PRGC

93 95 l2 60 l2 95h 0
h l2 h l2 h h
16 06 16 06 20
08 22 f
b f b 32 b b
f f 95 b 95 f
50
27
60 l1 95 l1
95 l1 l1
93 l1
p 98 p 99 p 111 p 112 p 113
Sistema M para plaquitas negativas Sistema C para plaquitas negativas y positivas

MTENN MTGN CDJN CKJN CTGP
60 91° 93° l2 h
93 91
l2 h l2 h l2 h l2 h
22 22 15 16 16
f
f b b b b b
f f f
60
24° 27° 27
l1 91° l1 93° l1 93 l1 91 l1
55
p 114 p 114 p 116 p 116 p 117
MTJN MWLN
93 95
l2 h l2 h
16 08
22 b b
f f
95
22 93 l1 95 l1
p 115 p 115

Portaherramientas
Sistema S para plaquitas positivas

SCDC SCLC SDJC SEGC SRDCN SRDC
45 95 93° 90 l2 0 h 15
0° h
l2 h l2 h h
06 06 07 06 08 08
f 08 11 08 f b 10 f b ar
f b f b
f b
09 95 15 12
12 30° 90 16 ar
90°
50 45 l1 95 l1 15 90 l 2
93° l1 l1
l1 l1
p 118 p 118 p 119 p 120 p 121 p 122
TORNEADO
SRSC SSBC SSDC SSKC STDC STFC
0° 75 45 h 75 45 l2
91 l2 h l2
l2 h l2 h h
10 09 09 09 09 09
12 12 f 12 b b 11 b 11 b
b f f f f
f 75 16 16 91
27°
75 45 45
45
l1 l1 l1 l1 l1 l1
p 122 p 123 p 123 p 124 p 124 p 125
STFC-A STGC STTC SVAC-DC SVGC SVHB

l2 h
90 91 60 90° 90 l2
l2 h l2 h l2 h 107.5° h l2
11 09 16 13 07 16
11 b b b
55
f 90 f f
16 53 f 35° f
90° b
55°
f
4° l1
35°
60
l1 91 l1 l1 90 l1 107.5° l1
p 125 p 126 p 127 p 127 90° p 128 p 128
SVJB SVJC SVJC-DC SVVBN SVVCN SVXC

l2 h
93 93 93°
11
l2
13
h l2
13 72.5°h 11 72.5° l2
13 113h
l2 l2
72.5° 72.5°13 h
16 16 b
52 52 b b f f 32
f f b f b
f 35° 93°
50 50 50° 70°
70° 72.5° l1
93 l 1° l1 3072.5° 113 l1
93 l1 1 l1
p 129 p 130 p 130 93° p 131 p 132 p 132
DECOL-SIDE
para plaquitas positivas
XVAP
l1
90° 2°
l2
11
b
55° XVAP..0808
2°
f 90° h
l1
2°
p 133 90°
XVAP..1010
XVAP..1212
b
XVAP..1616
f 90° h

TORNEADO / Herramientas / Portaherramientas
Designación de portaherramientas
1 Sistema de fijación 2 Forma
80 55 75
C D 55
C D E K L
60
TORNEADO
90 35 80
M P
R S T V W
S X ESPECIAL
P S B N R
1 2 3 4 5
3 Ángulo de entrada
90 75 90 45 5 Sentido de corte
A B C D
R
60 90 90
E F G 4 Ángulo de indicencia de la plaquita
B C N
93 75 95 5 7
J K L
95
D E
15 20
63 75 45 L
N R S N P
0 11
60 72.5° 60
T V W
S02_092-093_Toolholder_Designation.indd 92 18/04/2011 13:30:18

Designación de portaherramientas
6 Altura del cuerpo (mm) 7 Anchura del cuerpo (mm) 10 Características propias del fabricante
Si sólo hay un dígito, primero Si sólo hay un dígito, primero Si es necesario, se puede añadir un código
poner un cero. poner un cero. extra cuando el fabricante desee suministrar
Ej: h = 8 se indica como 08 Ej: h = 8 se indica como 08 información adicional.
h
TORNEADO
25 25 M 12 ..
6 7 8 9 10
8 Longitud del portaherramientas (mm) 9 Longitud de arista de corte (mm)
A 32 N 160
C D
B 40 P 170 l
l
C 50 Q 180
D 60 R 200 E K
l l
E 70 S 250
F 80 T 300 R S
G 90 U 350 d l
H 100 V 400
T V
J 110 W 450 l
l
K 125 Y 500
L 140 X ESPECIAL W
M 150 l
Si sólo hay un dígito, primero poner

un cero..
l1
S02_092-093_Toolholder_Designation.indd 93 18/04/2011 13:30:21

torneado / Herramientas / Portaherramientas
Sistema D para plaquitas negativas
DCBNR/L
75
l2 h
12
f b
75 l1
λs = Ángulo de inclinación de la arista
γ = Ángulo de corte normal
Mostrados a la derecha
TORNEADO
Dimensiones (mm)
Referencia Plaquita A izquierda A derecha
h b f l1 l2 λs γ
DCBNR/L 2525M 12 CN-- 1204 25 25 22 150 34.6 -6° -6° ✓ ✓
Piezas de repuesto
Plaquita
CN-- 1204 5412 028-021 5322 234-01 5513 020-02 PT-8004
Piezas de repuesto opcionales

Plaquita
CN-- 1207 - 5322 234-02

Plaquita de cerámica sin gujero 5412 034-021 -
Plaquita de cerámica con agujero 5412 032-021 -

Ejemplo de pedido: DCBNR/L 2525M 12
S02_094-099_Toolholder_System_D_Negative.indd 94 21/04/2011 15:16:56

DCLNR/L
95° l2 h
12
16
19 f b
95°
95° l1

TORNEADO
Dimensiones (mm)
h b f l1 l2 λs γ
DCLNR/L 1616H 12 CN-- 1204 16 16 20 100 32.2 -6° -6° ✓ ✓
DCLNR/L 2020K 12 CN-- 1204 20 20 25 125 32.1 -6° -6° ✓ ✓
DCLNR/L 2525M 12 CN-- 1204 25 25 32 150 32.1 -6° -6° ✓ ✓
DCLNR/L 2525M 16 CN-- 1606 25 25 32 150 39 -6° -6° ✓ ✓
DCLNR/L 3225P 12 CN-- 1204 32 25 32 170 32.1 -6° -6° ✓ ✓
DCLNR/L 3225P 16 CN-- 1606 32 25 32 170 39 -6° -6° ✓ ✓
DCLNR/L 3232P 19 CN-- 1906 32 32 40 170 43.2 -6° -6° ✓ ✓
Piezas de repuesto
Plaquita
CN-- 1204 5412 028-021 5322 234-01 5513 020-02 PT-8004

CN-- 1606 5412 028-031 5322 234-03 5513 020-07 5680 043-14
CN-- 1906 5412 028-041 5322 236-01 5513 020-07 5680 043-14

Plaquita
CN-- 1207 - 5322 234-02

CN-- 1607 - 5322 234-04
Plaquita de cerámica sin agujero CN-- 12- 5412 034-021 -
Plaquita de cerámica con agujero CN-- 12- 5412 032-021 -

Ejemplo de pedido: DCLNR/L 1616H 12

DDJNR/L
93° l2 h
11
15
f b
27°
93° l1

TORNEADO
Dimensiones (mm)
h b f l1 l2 λs γ
DDJNR/L 2020K 11 DN-- 1104 20 20 25 125 30.2 -7° -6° ✓ ✓
DDJNR/L 2020K 15 DN-- 1506 20 20 25 125 39.3 -7° -6° ✓ ✓
DDJNR/L 2525M 11 DN-- 1104 25 25 32 150 30.2 -7° -6° ✓ ✓
DDJNR/L 2525M 15 DN-- 1506 25 25 32 150 39.3 -7° -6° ✓ ✓
DDJNR/L 3225P 15 DN-- 1506 32 25 32 170 39.3 -7° -6° ✓ ✓
DDJNR/L 3232P 15 DN-- 1506 32 32 40 170 36.2 -7° -6° ✓ ✓
Piezas de repuesto
Plaquita
DN-- 1104 5412 028-011 5322 267-01 5513 020-04 PT-8002

DN-- 1506 5412 028-021 5322 266-02 5513 020-02 PT-8004

Plaquita
DN-- 1504 - 5322 266-01

DN-- 1507 - 5322 266-03
Plaquita de cerámica sin agujero DN-- 15- 5412 034-021 -
Plaquita de cerámica con agujero DN-- 15- 5412 032-021 -

Ejemplo de pedido: DDJNR/L 2020K 11

DSBNR/L
75°
l2 h
19
f b
75° l1

TORNEADO
Dimensiones (mm)
h b f l1 l2 λs γ
DSBNR/L 3232P 19 SN-- 1906 32 32 27 170 46.4 -6° -6° ✓ ✓
Piezas de repuesto
Plaquita
SN-- 1906 5412 028-041 5322 425-04 5513 020-07 5680 043-14
DSSNR/L
45
l2 h
12
f b
45
45
l1

Mostrados a la derecha γ = Ángulo de corte normal
Dimensiones (mm)
h b f l1 l2 λs γ
DSSNR/L 2020K 12 SN-- 1204 20 20 25 125 27.5 0° -8° ✓ ✓
DSSNR/L 2525M 12 SN-- 1204 25 25 32 150 27.5 0° -8° ✓ ✓
Piezas de repuesto
Plaquita
SN-- 1204 5412 028-021 5322 425-01 5513 020-02 PT-8004

Plaquita
SN-- 1207 - 5322 425-02

Plaquita de cerámica sin agujero 5412 034-021 -
Plaquita de cerámica con agujero 5412 032-021 -

Ejemplo de pedido: DSBNR/L 3232P 19

DTGNR/L
91
l2 h
16
f b
91 l1

TORNEADO
Dimensiones (mm)
h b f l1 l2 λs γ
DTGNR/L 2020K 16 TN-- 1604 20 20 25 125 25.4 -6° -6° ✓ ✓
DTGNR/L 2525M 16 TN-- 1604 25 25 32 150 24.6 -6° -6° ✓ ✓
DTGNR/L 3225P 16 TN-- 1604 32 25 32 170 25.3 -6° -6° ✓ ✓
Piezas de repuesto
Plaquita
TN-- 1604 5412 028-011 5322 315-02 PT-8003
DVJNR/L
93 l2
h
16
f b
50
93 l1

Dimensiones (mm)
h b f l1 l2 λs γ
DVJNR/L 2020K 16 VN-- 1604 20 20 25 125 46.6 -13° -4° ✓ ✓
DVJNR/L 2525M 16 VN-- 1604 25 25 32 150 46.6 -13° -4° ✓ ✓
Piezas de repuesto
Plaquita
VN-- 1604 5412 028-061 5322 269-01 5513 020-09 PT-8004

Ejemplo de pedido: DTGNR/L 2020K 16

DWLNR/L
95 l2 h
06
08
f 95 b
95 l1

TORNEADO
Dimensiones (mm)
h b f l1 l2 λs γ
DWLNR/L 2020K 06 WN-- 0604 20 20 25 125 27.1 -6° -6° ✓ ✓
DWLNR/L 2020K 08 WN-- 0804 20 20 25 125 34.3 -6° -6° ✓ ✓
DWLNR/L 2525M 08 WN-- 0804 25 25 32 150 35.0 -6° -6° ✓ ✓
DWLNR/L 3225P 08 WN-- 0804 32 25 32 170 35.0 -6° -6° ✓ ✓
Piezas de repuesto
Plaquita
WN-- 0604 5412 028-011 5322 328-01 5513 020-04 PT-8003

WN-- 0804 5412 028-021 5322 331-12 5513 020-02 PT-8004

Plaquita
Plaquita de cerámica sin agujero 5412 034-021

Plaquita de cerámica con agujero 5412 032-021

Ejemplo de pedido: DWLNR/L 2020K 06

Sistema P para plaquitas negativas
PCBNR/L
75
l2 h
12
19 f b
75 l1

TORNEADO
Dimensiones (mm)
h b f l1 l2 λs γ
PCBNR/L 2525M 12 CN-- 1204 25 25 22 150 26.9 -6° -6° ✓ ✓
PCBNR/L 3232P 19 CN-- 1906 32 32 27 170 37.5 -6° -6° ✓
PCBNR/L 4040S 19 CN-- 1906 40 40 35 250 37.5 -6° -6° ✓ ✓
Piezas de repuesto
Para radio
Plaquita
de la plaquita
CN-- 1204 0.4-1.6 174.3-841M 174.3-821 171.31-850M 174.3-861 5681 002-01 174.1-864
CN-- 1906 0.4-2.4 174.3-842M 174.3-822M 171.31-851M 174.3-862 5681 002-02 3021 010-040
PCKNR/L
75
l2 h
12
f b
75
l1

Dimensiones (mm)
h b f l1 l2 λs γ
PCKNR/L 2020K 12 CN-- 1204 20 20 25 125 25 -6° -6° ✓
PCKNR/L 2525M 12 CN-- 1204 25 25 32 150 25 -6° -6° ✓ ✓
Piezas de repuesto
Para radio
Plaquita
de la plaquita
CN-- 1204 0.4-1.6 174.3-841M 174.3-821 171.31-850M 174.3-861 5681 002-01 174.1-864

Ejemplo de pedido: PCBNR/L 2525M 12
S02_100-112_Toolholder_System_P_Negative.indd 100 18/04/2011 13:36:47

PCLNR/L
95
l2 h
09
12
f b
16
19 95
95 l1

TORNEADO
Dimensiones (mm)
h b f l1 l2 λs γ
PCLNR/L 1616H 09 CN-- 0903 16 16 20 100 24.2 -6° -6° ✓
PCLNR/L 1616H 12-M CN-- 1204 16 16 20 100 27.2 -6° -6° ✓ ✓
PCLNR/L 2020K 09 CN-- 0903 20 20 25 125 24.2 -6° -6° ✓ ✓
PCLNR/L 2020K 12 CN-- 1204 20 20 25 125 27.2 -6° -6° ✓ ✓
PCLNR/L 2525M 09 CN-- 0903 25 25 32 150 24.2 -6° -6° ✓
PCLNR/L 2525M 12 CN-- 1204 25 25 32 150 27.2 -6° -6° ✓ ✓
PCLNR/L 2525M 16 CN-- 1606 25 25 32 150 33.9 -6° -6° ✓ ✓
PCLNR/L 3225P 12 CN-- 1204 32 25 32 170 27.2 -6° -6° ✓ ✓
PCLNR/L 3232P 16 CN-- 1606 32 32 40 170 33.9 -6° -6° ✓ ✓
PCLNR/L 3232P 19 CN-- 1906 32 32 40 170 37.9 -6° -6° ✓ ✓
PCLNR/L 4040S 19 CN-- 1906 40 40 50 250 37.9 -6° -6° ✓ ✓
Piezas de repuesto
Para radio
Plaquita h/b
de la plaquita
CN-- 0903 - 0.4-1.2 174.3-840M 174.3-820M 5322 230-02 174.3-863 5681 002-01 174.1-863
CN-- 1204 1616 0.4-1.6 174.3-848M 174.3-858 171.31-850M 174.3-861 5681 002-01 174.1-864
CN-- 1204 2020-2525-3225 0.4-1.6 174.3-841M 174.3-821 171.31-850M 174.3-861 5681 002-01 174.1-864
CN-- 1606 - 0.4-2.4 438.3-840 438.3-831 171.31-852 174.3-864 5681 002-02 174.1-864
CN-- 1906 - 0.4-2.4 174.3-842M 174.3-822M 171.31-851M 174.3-862 5681 002-02 3021 010-040

Ejemplo de pedido: PCLNR/L 1616H 09

PDJNR/L
93
l2 h
11
15
f b
27 93 l1

TORNEADO
Dimensiones (mm)
h b f l1 l2 λs γ
PDJNR/L 1616H 11 DN-- 1104 16 16 20 100 29.7 -7° -6° ✓ ✓
PDJNR/L 2020K 11 DN-- 1104 20 20 25 125 29.7 -7° -6° ✓ ✓
PDJNR/L 2020K 15 DN-- 1506 20 20 25 125 36.2 -7° -6° ✓ ✓
PDJNR/L 2525M 11 DN-- 1104 25 25 32 150 29.7 -7° -6° ✓ ✓
PDJNR/L 2525M 15 DN-- 1506 25 25 32 150 36.2 -7° -6° ✓ ✓
PDJNR/L 3225P 15 DN-- 1506 32 25 32 170 36.2 -7° -6° ✓ ✓
PDJNR/L 3232P 15 DN-- 1506 32 32 40 170 36.2 -7° -6° ✓ ✓
Piezas de repuesto
Para radio
Plaquita
de la plaquita
DN-- 1104 0.4-0.8 5432 001-01 174.3-820M 5322 255-01 174.3-860 5681 002-01 174.1-863
DN-- 1506 0.4-0.8 174.3-847M 174.3-830 171.35-851M 174.3-861 5681 002-01 174.1-864

Para radio
Plaquita
de la plaquita
DN-- 1104 1.2-1.6 5322 255-02
DN-- 1506 1.2-1.6 171.35-850M
DN-- 1504 0.4-0.8 171.35-856
DN-- 1504 1.2-1.6 171.35-855

Ejemplo de pedido: PDJNR/L 1616H 11

PRGNR/L
0° l2 h
12
b
f
27
l1

TORNEADO
Dimensiones (mm)
Referencia Plaquita A derecha
h b f l1 l2 λs γ
PRGNR/L 2525M 12 RN-- 120400 25 25 32.0 150 27.2 -6° -6° ✓
Piezas de repuesto
Plaquita
RN-- 120400 174.3-841M 174.3-821 176.3-851M 174.3-861 5681 002-01 174.1-864

Ejemplo de pedido: PRGNR/L 2525M 12

PSBNR/L
75
l2 h
12
15 f b
19
25
75 l1

TORNEADO
Dimensiones (mm)
h b f l1 l2 λs γ
PSBNR/L 2020K 12 SN-- 1204 20 20 17.0 125 27.5 -6° -6° ✓ ✓
PSBNR/L 2525M 12 SN-- 1204 25 25 22.0 150 27.5 -6° -6° ✓ ✓
PSBNR/L 2525M 15 SN-- 1506 25 25 22.0 150 32.0 -6° -6° ✓ ✓
PSBNR/L 3232P 19 SN-- 1906 32 32 27.0 170 39.2 -6° -6° ✓ ✓
PSBNR/L 4040S 19 SN-- 1906 40 40 35.0 250 41.5 -6° -6° ✓ ✓
PSBNR/L 4040S 25 SN-- 2507 40 40 35.0 250 47.5 -6° -6° ✓ ✓
PSBNR/L 5050T 25 SN-- 2507 50 50 43.0 300 47.5 -6° -6° ✓ ✓
Piezas de repuesto
Para radio
Plaquita
de la plaquita
SN-- 1204 0.4-1.2 174.3-841M 174.3-821 174.3-851M 174.3-861 5681 002-01 174.1-864
SN-- 1506 0.4-2.4 438.3-840 438.3-831 174.3-857 174.3-864 5681 002-02 174.1-864
SN-- 1906 0.8-2.4 174.3-842M 174.3-822M 174.3-852M 174.3-862 5681 002-02 3021 010-040
SN-- 2507 1.6-3.2 174.3-844M 174.3-827 174.3-853M 174.3-865 5681 002-03 3021 010-050

Para radio
Plaquita
de la plaquita
SN-- 1204 1.6-2.4 174.3-856

Ejemplo de pedido: PSBNR/L 2020K 12

PSDNN
45
l2 h
09
12 f
b
19
25
45 45 l1
TORNEADO
Dimensiones (mm)
Referencia Plaquita Neutro
h b f l1 l2 λs γ
PSDNN 1010E 09 SN-- 0903 10 10 5.3 70 20.0 -6° -6° ✓
PSDNN 1212F 09 SN-- 0903 12 12 6.3 80 20.0 -6° -6° ✓
PSDNN 1616H 09 SN-- 0903 16 16 8.3 100 21.0 -6° -6° ✓
PSDNN 2020K 12 SN-- 1204 20 20 10.3 125 27.6 -6° -6° ✓
PSDNN 2525M 12 SN-- 1204 25 25 12.8 150 27.6 -6° -6° ✓
PSDNN 3225P 12 SN-- 1204 32 25 12.8 170 27.6 -6° -6° ✓
PSDNN 3232P 19 SN-- 1906 32 32 16.3 170 40.4 -6° -6° ✓
PSDNN 4040S 25 SN-- 2507 40 40 21.0 250 48.8 -6° -6° ✓
Piezas de repuesto
Para radio
Plaquita h/b
de la plaquita
SN-- 0903 1010-1212 - 174.3-845-1 174.3-829 - - - 174.1-870
SN-- 0903 1616 0.4-1.2 174.3-840M 174.3-820M 174.3-850 174.3-863 5681 002-01 174.1-863
SN-- 1204 - 0.4-1.2 174.3-841M 174.3-821 174.3-851M 174.3-861 5681 002-01 174.1-864
SN-- 1906 - 0.8-2.4 174.3-842M 174.3-822M 174.3-852M 174.3-862 5681 002-02 3021 010-040
SN-- 2507 - 1.6-3.2 174.3-844M 174.3-827 174.3-853M 174.3-865 5681 002-03 3021 010-050

Para radio
Plaquita h/b
de la plaquita
SN-- 1204 - 1.6-2.4 174.3-856

Ejemplo de pedido: PSDNN 1010E 09

PSKNR/L
75° h
09
12
f b
75°
l2
l1

TORNEADO
Dimensiones (mm)
h b f l1 l2 λs γ
PSKNR 2020K 09 SN-- 0903 20 20 25.0 100 18.7 -6° -6° ✓
PSKNR 2020K 12 SN-- 1204 20 20 25.0 125 22.7 -6° -6° ✓
PSKNR 2525M 12 SN-- 1204 25 25 32.0 150 22.7 -6° -6° ✓
Piezas de repuesto
Para radio
Plaquita
de la plaquita
SN-- 0903 0.4-1.2 174.3-840M 174.3-820M 174.3-850 174.3-863 5681 002-01 174.1-863
SN-- 1204 0.4-1.2 174.3-841M 174.3-821 174.3-851M 174.3-861 5681 002-01 174.1-864

Para radio
Plaquita
de la plaquita
SN-- 1204 1.6-2.4 174.3-856

Ejemplo de pedido: PSKNR 2020K 09

PSSNR/L
45 l2 h
09
12 b
f
15
19
45 45
l1

TORNEADO
Dimensiones (mm)
h b f l1 l2 λs γ
PSSNR/L 1616H 09 SN-- 0903 16 16 20.0 100 22.0 0° -8° ✓ ✓
PSSNR/L 2020K 09 SN-- 0903 20 20 25.0 125 21.9 0° -8° ✓
PSSNR/L 2020K 12 SN-- 1204 20 20 25.0 125 29.3 0° -8° ✓ ✓
PSSNR/L 2525M 12 SN-- 1204 25 25 32.0 150 29.3 0° -8° ✓ ✓
PSSNR/L 3225P 12 SN-- 1204 32 25 32.0 170 29.3 0° -8° ✓ ✓
PSSNR/L 3232P 15 SN-- 1506 32 32 40.0 170 34.0 0° -8° ✓ ✓
PSSNR/L 3232P 19 SN-- 1906 32 32 40.0 170 41.3 0° -8° ✓ ✓
PSSNR/L 4040S 19 SN-- 1906 40 40 50.0 250 41.3 0° -8° ✓ ✓
Piezas de repuesto
Para radio
Plaquita
de la plaquita
SN--0903 0.4-1.2 174.3-840M 174.3-820M 174.3-850 174.3-863 5681 002-01 174.1-863
SN--1204 0.4-1.2 174.3-841M 174.3-821 174.3-851M 174.3-861 5681 002-01 174.1-864
SN--1506 0.4-2.4 438.3-840 438.3-831 174.3-857 174.3-864 5681 002-02 174.1-864
SN--1906 0.8-2.4 174.3-842M 174.3-822M 174.3-852M 174.3-862 5681 002-02 3021 010-040

Para radio
Plaquita
de la plaquita
SN--1204 1.6-2.4 174.3-856

Ejemplo de pedido: PSSNR/L 1616H 09

PTDNR/L
45
l2 h
22
f b
45
l1

TORNEADO
Dimensiones (mm)
h b f l1 l2 λs γ
PTDNR/L 2525M 22 TN-- 2204 25 25 27 150 33.5 0° -7° ✓
Piezas de repuesto
Para radio
Plaquita
de la plaquita
TN-- 2204 1.2-1.6 174.3-841M 174.3-821 179.3-852M 174.3-861 5681 002-01 174.1-864

Para radio
Plaquita
de la plaquita
TN-- 2204 0.4-0.8 179.3-853M

Ejemplo de pedido: PTDNR/L 2525M 22

PTFNR/L
91
l2 h
11
16
b
22 f
91
l1

TORNEADO
Dimensiones (mm)
h b f l1 l2 λs γ
PTFNR/L 1212F 11 TN-- 1103 12 12 16 80 15 -6° -6° ✓
PTFNR/L 1616H 16 TN-- 1604 16 16 20 100 19.7 -6° -6° ✓
PTFNR/L 2020K 16 TN-- 1604 20 20 25 125 20.2 -6° -6° ✓ ✓
PTFNR/L 2525M 16 TN-- 1604 25 25 32 150 20.2 -6° -6° ✓ ✓
PTFNR/L 2525M 22 TN-- 2204 25 25 32 150 25.2 -6° -6° ✓ ✓
PTFNR/L 3232P 22 TN-- 2204 32 32 40 170 25.2 -6° -6° ✓ ✓
Piezas de repuesto
Para radio
Plaquita
de la plaquita
TN-- 1103 - 174.3-846-1 174.3-829 - - - 174.1-870
TN-- 1604 0.4-0.8 174.3-840M 174.3-820M 179.3-850M 174.3-860 5681 002-01 174.1-863
TN-- 2204 0.4-1.6 174.3-841M 174.3-821 179.3-852M 174.3-861 5681 002-01 174.1-864

Para radio
Plaquita
de la plaquita
TN-- 1604 1.2-1.6 174.3-858

Ejemplo de pedido: PTFNR/L 1212F 11

PTGNR/L
91 l2 h
11
16 b
22 f
27
91 l1

TORNEADO
Dimensiones (mm)
h b f l1 l2 λs γ
PTGNR/L 1212F 11 TN-- 1103 12 12 16 80 15.6 -6° -6° ✓
PTGNR/L 1616H 16 TN-- 1604 16 16 20 100 20.2 -6° -6° ✓ ✓
PTGNR/L 2020K 16 TN-- 1604 20 20 25 125 20.2 -6° -6° ✓ ✓
PTGNR/L 2525M 16 TN-- 1604 25 25 32 150 22.2 -6° -6° ✓ ✓
PTGNR/L 2525M 22 TN-- 2204 25 25 32 150 28.7 -6° -6° ✓ ✓
PTGNR/L 3225P 16 TN-- 1604 32 25 32 170 22.2 -6° -6° ✓
PTGNR/L 3232P 22 TN-- 2204 32 32 40 170 28.7 -6° -6° ✓ ✓
PTGNR/L 3232P 27 TN-- 2706 32 32 40 170 35.2 -6° -6° ✓
PTGNR/L 4040S 27 TN-- 2706 40 40 50 250 34 -6° -6° ✓ ✓
Piezas de repuesto
Para radio
Plaquita
de la plaquita
TN-- 1103 - 174.3-846-1 174.3-829 - - - 174.1-870
TN-- 1604 0.4-0.8 174.3-840M 174.3-820M 179.3-850M 174.3-860 5681 002-01 174.1-863
TN-- 2204 1.2-1.6 174.3-841M 174.3-821 179.3-852M 174.3-861 5681 002-01 174.1-864
TN-- 2706 0.8-1.2 174.3-843M 174.3-825 179.3-854M 174.3-864 5681 002-02 174.1-864

Para radio
Plaquita
de la plaquita
TN-- 1604 1.2-1.6 174.3-858
TN-- 2204 0.4-0.8 179.3-853M
TN-- 2706 1.6-2.4 174.3-857

Ejemplo de pedido: PTGNR/L 1212F 11

PTTNR/L
60
l2 h
16
22 f b
60 l1

TORNEADO
Dimensiones (mm)
h b f l1 l2 λs γ
PTTNR/L 1616H 16 TN-- 1604 16 16 13 100 23.4 -6° -6° ✓ ✓
PTTNR/L 2020K 16 TN-- 1604 20 20 17 125 25.9 -6° -6° ✓
PTTNR/L 2525M 22 TN-- 2204 25 25 22 150 31.9 -6° -6° ✓
Piezas de repuesto
Para radio
Plaquita
de la plaquita
TN-- 1604 0.4-0.8 174.3-840M 174.3-820M 179.3-850M 174.3-860 5681 002-01 174.1-863
TN-- 2204 1.2-1.6 174.3-841M 174.3-821 179.3-852M 174.3-861 5681 002-01 174.1-864

Para radio
Plaquita
de la plaquita
TN-- 1604 1.2-1.6 179.3-858
TN-- 2204 0.4-0.8 179.3-853M

Ejemplo de pedido: PTTNR/L 1616H 16

PWLNR/L
95
l2 h
06
f b
95
95 l1

TORNEADO
Dimensiones (mm)
h b f l1 l2 λs γ
PWLNR/L 1616H 06 WN-- 0604 16 16 20 100 20 -6° -6° ✓ ✓
PWLNR/L 2020K 06 WN-- 0604 20 20 25 125 20 -6° -6° ✓ ✓
PWLNR/L 2525M 06 WN-- 0604 25 25 32 150 20 -6° -6° ✓ ✓
Piezas de repuesto
Para radio
Plaquita
de la plaquita
WN-- 0604 0.4-1.2 174.3-840M 174.3-820M DAN 1991 174.3-860 5681 002-01 174.1-863

Ejemplo de pedido: PWLNR/L 1616H 06

Sistema P para plaquitas positivas
PRGCR/L
0
h
20
32 b
f
27
l1

TORNEADO
Dimensiones (mm)
h b f l1 λs γ
PRGCR/L 3232P 20 RC-- 2006M0 32 32 40 170 0° 0° ✓ ✓
PRGCR/L 5050T 32 RC-- 3209M0 50 50 63 300 0° 0° ✓
Piezas de repuesto
Plaquita
RC-- 2006M0 176.39-843 174.3-825 176.39-853 174.3-864 5681 002-02 174.1-864

RC-- 3209M0 176.39-845 174.3-827 176.39-855 174.3-865 5681 002-03 3021 010-050

Ejemplo de pedido: PRGCR/L 3232P 20
S02_113-117_Toolholder_System_P-Pos_M-Neg_C-Neg_C-Pos.indd 113 18/04/2011 13:35:18

Sistema M para plaquitas negativas
MTENN
60
l2 h
22
f
b
60
55 l1

TORNEADO
Dimensiones (mm)
h b f l1 l2 λs γ
MTENN 2525M 22 M1 TN-- 2204 25 25 13 150 35.7 -6° -6° ✓
MTENN 3225P 22 M1 TN-- 2204 32 25 13 170 35.7 -6° -6° ✓
MTENN 3232P 22 M1 TN-- 2204 32 32 16.5 170 35.7 -6° -6° ✓
Piezas de repuesto
Para radio
Plaquita
de la plaquita
TN-- 2204 1.2-1.6 170.38-821-1 170.3-855 181.38-840 3212 010-255 174.1-864

Para radio
Plaquita
de la plaquita
TN-- 2204 0.4-0.8 170.3-856
MTGNR/L
91° l2 h
22
f b
24°
91° l1

Dimensiones (mm)
h b f l1 l2 λs γ
MTGNR/L 2525M 22M1 TN-- 2204 25 25 32 150 34.8 -6° -6° ✓ ✓
MTGNR/L 3225P 22M1 TN-- 2204 32 25 32 170 34.8 -6° -6° ✓ ✓
MTGNR/L 3232P 22M1 TN-- 2204 32 32 40 170 34.8 -6° -6° ✓ ✓
Piezas de repuesto
Para radio
Plaquita
de la plaquita
TN-- 2204 1.2-1.6 170.38-821-1 170.3-855 181.38-840 3212 010-255 174.1-864

Para radio
Plaquita
de la plaquita
TN-- 2204 0.4-0.8 170.3-856

Ejemplo de pedido: MTENN 2525M 22 M1

Sistema M para plaquitas negativas
MTJNR/L
93 l2 h
16
22 b
f
22 93 l1

TORNEADO
Dimensiones (mm)
h b f l1 l2 λs γ
MTJNR/L 2020K 16 M1 TN-- 1604 20 20 25 125 30.8 -6° -6° ✓ ✓
MTJNR/L 2525M 16 M1 TN-- 1604 25 25 32 150 30.8 -6° -6° ✓ ✓
MTJNR/L 2525M 22 M1 TN-- 2204 25 25 32 150 34.8 -6° -6° ✓ ✓
MTJNR/L 3225P 16 M1 TN-- 1604 32 25 32 170 30.8 -6° -6° ✓ ✓
MTJNR/L 3225P 22 M1 TN-- 2204 32 25 32 170 34.8 -6° -6° ✓ ✓
Piezas de repuesto
Para radio
Plaquita
de la plaquita
TN-- 1604 0.4-1.6 170.38-820-1 170.3-852 5313 021-02 3212 010-206 174.1-863
TN-- 2204 1.2-1.6 170.38-821-1 170.3-855 181.38-840 3212 010-255 174.1-864

Para radio
Plaquita
de la plaquita
TN-- 2204 0.4-0.8 170.3-856
MWLNR/L
95
l2 h
08
f b
95
95 l1

Dimensiones (mm)
h b f l1 l2 λs γ
MWLNR/L 2020 08 WN-- 0804 20 20 25 125 31 -6° -6° ✓ ✓
MWLNR/L 2525M 08 WN-- 0804 25 25 32 150 31 -6° -6° ✓ ✓
MWLNR/L 3232P 08 WN-- 0804 32 32 40 170 31 -6° -6° ✓ ✓
Piezas de repuesto
Plaquita
WN-- 0804 E-28255 28173 28260 174.1-863

Ejemplo de pedido: MTJNR/L 2020K 16 M1

Sistema C para plaquitas negativas
CDJNR/L
93°
l2 h
15
f b
27°
93° l1

TORNEADO
Dimensiones (mm)
h b f l1 l2 λs γ
CDJNR/L 2020K 15 DN-- 1506 20 20 25 125 40 -6° -6° ✓ ✓
CDJNR/L 2525M 15 DN-- 1506 25 25 32 150 40 -6° -6° ✓ ✓
CDJNR/L 3225P 15 DN-- 1506 32 25 32 170 40 -6° -6° ✓
Piezas de repuesto
Plaquita
DN-- 1506 E-27558 27517 174.1-866 27174 3021 010-040
CKJNR/L
93
l2 h
16
b
f
27
93 l1

Dimensiones (mm)
h b f l1 l2 λs γ
CKJNR/L 2020K 16 KN-- 1604 20 20 25 125 20 -2° -5° ✓ ✓
CKJNR/L 2525M 16 KN-- 1604 25 25 32 150 32 -2° -5° ✓ ✓
CKJNR/L 3225P 16 KN-- 1604 32 25 32 170 32 -2° -5° ✓ ✓
Piezas de repuesto
Plaquita h/b
L R L R
KN-- 1604 2020 MC 6 L MC 6 R M8X28 RL KN-232L KN-232R S2-10 3021 010-040

KN-- 1604 2525-3225 170.5-825 170.5-824 170.5-865 L170.5-851 R170.5-851 174.1-866 3021 010-040

Ejemplo de pedido: CDJNR/L 2020K 15

Sistema C para plaquitas positivas
CTGPR/L
91
l2 h
16
b
f
91 l1

TORNEADO
Dimensiones (mm)
h b f l1 l2 λs γ
CTGPR/L 2020 16 TP-- 1603 20 20 25 125 25.1 0° 4.5° ✓ ✓
CTGPR/L 2525 16 TP-- 1603 25 25 32 150 25.1 0° 4.5° ✓
Piezas de repuesto
Plaquita
TP-- 1603 CVB 3 STPV 16-3 VA 4012 T9 MD 703 3021 010-040

Ejemplo de pedido: CTGPR/L 2020 16

SCDCR/L
45
l2 h
06
f
b
50 45 l1

TORNEADO
Dimensiones (mm)
h b f l1 l2 λs γ
SCDCR/L 1010E 06 CC-- 0602 10 10 5.11 70 11.0 0° 0° ✓
Piezas de repuesto
Plaquita h/b
CC-- 0602 1010 5513 020-03 PT-8001
SCLCR/L
95
l2 h
06
08
f b
09
95
12
95 l1

Dimensiones (mm)
h b f l1 l2 λs γ
SCLCR/L 0808D 06 CC-- 0602 8 8 10 60 11.0 0° 0° ✓
SCLCR/L 1010E 08 CC-- 0803 10 10 12 70 13.2 0° 0° ✓
SCLCR/L 1212F 08 CC-- 0803 12 12 16 80 13.4 0° 0° ✓ ✓
SCLCR/L 1616H 08 CC-- 0803 16 16 20 100 15.2 0° 0° ✓ ✓
SCLCR/L 2020K 09 CC--09T3 20 20 25 125 17.8 0° 0° ✓ ✓
SCLCR/L 2020K 12 CC-- 1204 20 20 25 125 21.7 0° 0° ✓
SCLCR/L 2525M 12 CC-- 1204 25 25 32 150 23.7 0° 0° ✓ ✓
Piezas de repuesto
Para radio
Plaquita
de la plaquita
CC-- 0602 - 5513 020-03 - - PT-8001
CC-- 0803 - 5513 020-04 - - PT-8003
CC-- 09T3 0.2-0.8 5513 020-01 5322 232-01 5512 090-01 PT-8004
CC-- 1204 0.4-1.2 5513 020-18 5322 232-02 5512 090-03 PT-8005

Ejemplo de pedido: SCDCR/L 1010E 06
S02_118-134_Toolholder_System_S_Positive.indd 118 18/04/2011 13:38:33

SDJCR/L
93° l2 h
07
11 b
15 f
30°
93° l1

TORNEADO
Dimensiones (mm)
h b f l1 l2 λs γ
SDJCR/L 1010E 07 DC-- 0702 10 10 12 70 15.7 0° 0° ✓ ✓
SDJCR/L 1212F 07 DC-- 0702 12 12 16 80 15.5 0° 0° ✓ ✓
SDJCR/L 1616H 07 DC-- 0702 16 16 20 100 16.0 0° 0° ✓ ✓
SDJCR/L 2020K 07 DC-- 0702 20 20 25 125 17.4 0° 0° ✓ ✓
SDJCR/L 2020K 11 DC-- 11T3 20 20 25 125 21.9 0° 0° ✓ ✓
SDJCR/L 2525M 11 DC-- 11T3 25 25 32 150 24.4 0° 0° ✓ ✓
SDJCR/L 2525-15 DC-- 1504 25 25 32 150 28 0° 0° ✓
Piezas de repuesto
Para radio
Plaquita h/b
de la plaquita
DC-- 0702 - - 5513 020-03 - - PT-8001 - -
DC-- 11T3 2020-2525 0.4-0.8 5513 020-01 5322 263-01 5512 090-01 PT-8004 - -
DC-- 1504 - 0.4-0.8 28100 171.31-851M - - MA2-3853 TX 220

Para radio
Plaquita
de la plaquita
DC-- 11T3 1.2 5322 263-02

Ejemplo de pedido: SDJCR/L 1010E 07

SEGCR/L
90 15 h
06
08 b
f
15 90
l2
l1

TORNEADO
Dimensiones (mm)
h b f l1 l2 λs γ
SEGCR/L 0808K 06 EC-- 0602 8 8 10 125 10.0 0° 0° ✓
SEGCR/L 1010M 06 EC-- 0602 10 10 12 150 10.0 0° 0° ✓ ✓
SEGCR/L 1212N 08 EC-- 0803 12 12 16 160 12.0 0° 0° ✓ ✓
SEGCR/L 1616H 08 EC-- 0803 16 16 20 100 12.0 0° 0° ✓ ✓
Piezas de repuesto
Plaquita
EC-- 0602 5513 020-03 PT-8001

EC-- 0803 416.1-832 PT-8002

Ejemplo de pedido: SEGCR/L 0808K 06

SRDCN
0
h
08
10 f b
12
16 ar
90 l1
TORNEADO
Dimensiones (mm)
h b f l1 ar λs γ
SRDCN 1616H 08 RC-- 0803M0 16 16 12 100 16 0° 0° ✓
SRDCN 2020K 10-A RC-- 10T3M0 20 20 15 125 25 0° 0° ✓
SRDCN 2525M 12-A RC-- 1204M0 25 25 18.5 150 25 0° 0° ✓
SRDCN 2525M 16-A RC-- 1605M0 25 25 20.5 150 35 0° 0° ✓
Piezas de repuesto
Plaquita
RC-- 0803M0 5513 020-04 - - PT-8001 PT-8002 -

RC-- 10T3M0 5513 020-10 5322 110-01 5512 090-01 - PT-8004 -
RC-- 1204M0 5513 020-01 5322 110-02 5512 090-01 - PT-8004 -
RC-- 1605M0 5513 020-26 5322 110-03 5512 090-06 - 5680 043-14 3021 010-050

Ejemplo de pedido: SRDCN 1616H 08

SRDCR/L
0° h
08
ar
f b
90°
l1

TORNEADO
Dimensiones (mm)
h b f l1 ar λs γ
SRDCR/L 2020K 08-A RC-- 0803 20 20 20.5 125 20 0° 0° ✓ ✓
SRDCR/L 2525M 08-A RC-- 0803 25 25 25.5 150 20 0° 0° ✓ ✓
SRDCR/L 3225P 08-A RC-- 0803 32 25 25.5 170 20 0° 0° ✓ ✓
Piezas de repuesto
Plaquita
RC-- 0803M0 5513 020-04 PT-8002
SRSCR/L
0° h
10
12
f b
27°
l1

Dimensiones (mm)
h b f l1 λs γ
SRSCR/L 2020K 10 RC-- 10T3M0 20 20 25 125 0° 0° ✓ ✓
SRSCR/L 2525M 12 RC-- 1204M0 25 25 32 150 0° 0° ✓ ✓
Piezas de repuesto
Plaquita
RC-- 10T3M0 5513 020-10 5322 110-01 5512 090-01 PT-8004 -

RC-- 1204M0 5513 020-01 5322 110-02 5512 090-01 PT-8004 -

Ejemplo de pedido: SRDCR/L 2020K 08-A

SSBCR/L
75
l2 h
09
12 f b
75
l1

TORNEADO
Dimensiones (mm)
h b f l1 l2 λs γ
SSBCR/L 1616H 09 SC-- 09T3 16 16 13 100 15.3 0° 0° ✓ ✓
SSBCR/L 2020K 12 SC-- 1204 20 20 17 125 20.1 0° 0° ✓ ✓
Piezas de repuesto
Para radio
Plaquita
de la plaquita
SC-- 09T3 0.4-0.8 5513 020-01 5322 420-01 5512 090-01 PT-8004
SC-- 1204 0.4-1.2 5513 020-18 5322 420-02 5512 090-03 PT-8005
SSDCR/L
45
l2 h
09
12 b
f
45 45
l1

Dimensiones (mm)
h b f l1 l2 λs γ
SSDCR/L 1616H 09 SC-- 09T3 16 16 17 93.9 15.1 0° 0° ✓ ✓
SSDCR/L 2020K 09 SC-- 09T3 20 20 22 118.9 18 0° 0° ✓
SSDCR/L 2020K 12 SC-- 1204 20 20 22 116.7 21.7 0° 0° ✓ ✓
SSDCR/L 2525M 12 SC-- 1204 25 25 27 141.7 21.7 0° 0° ✓ ✓
Piezas de repuesto
Para radio
Plaquita
de la plaquita
SC-- 09T3 0.4-0.8 5513 020-01 5322 420-01 5512 090-01 PT-8004
SC-- 1204 0.4-1.2 5513 020-18 5322 420-02 5512 090-03 PT-8005

Ejemplo de pedido: SSBCR/L 1616H 09

SSKCR/L
75 l2 h
09
b
f
75
l1

TORNEADO
Dimensiones (mm)
h b f l1 l2 λs γ
SSKCR/L 1616H 09 SC-- 09T3 16 16 20 100 12.8 0° 0° ✓ ✓
Piezas de repuesto
Para radio
Plaquita
de la plaquita
SC-- 09T3 0.4-0.8 5513 020-01 5322 420-01 5512 090-01 PT-8004
STDCR/L
45 l2 h
09
11 b
f
16
45
l1

Dimensiones (mm)
h b f l1 l2 λs γ
STDCR/L 1010E 09 TC-- 0902 10 10 11 70 11.2 0° 0° ✓ ✓
STDCR/L 1212F 11 TC-- 1102 12 12 13 80 17.4 0° 0° ✓ ✓
STDCR/L 1616H 11 TC-- 1102 16 16 17 100 17.4 0° 0° ✓ ✓
STDCR/L 1616H 16 TC-- 16T3 16 16 17 100 21 0° 0° ✓ ✓
STDCR/L 2020K 16 TC-- 16T3 20 20 22 125 21 0° 0° ✓ ✓
STDCR/L 2525M 16 TC-- 16T3 25 25 27 150 22.9 0° 0° ✓
Piezas de repuesto
Para radio
Plaquita
de la plaquita
TC-- 0902 - 5513 020-05 - - PT-8001
TC-- 1102 - 5513 020-03 - - PT-8001
TC-- 16T3 0.4-1.2 5513 020-01 5322 320-01 5512 090-01 PT-8004

Ejemplo de pedido: SSKCR/L 1616H 09

STFCR/L
91 l2 h
09
11 b
f
16 91
l1

TORNEADO
Dimensiones (mm)
h b f l1 l2 λs γ
STFCR/L 1010E 09 TC-- 0902 10 10 12 70 13.2 0° 0° ✓
STFCR/L 1212F 11 TC-- 1102 12 12 16 80 13.8 0° 0° ✓ ✓
STFCR/L 1616H 11 TC-- 1102 16 16 20 100 14.9 0° 0° ✓
STFCR/L 1616H 16 TC-- 16T3 16 16 20 100 19.9 0° 0° ✓ ✓
STFCR/L 2020K 16 TC-- 16T3 20 20 25 125 21.3 0° 0° ✓ ✓
STFCR/L 2525M 16 TC-- 16T3 25 25 32 150 22.8 0° 0° ✓ ✓
Piezas de repuesto
Para radio
Plaquita
de la plaquita
TC-- 0902 - 5513 020-05 - - PT-8001
TC-- 1102 - 5513 020-03 - - PT-8001
TC-- 16T3 0.4-1.2 5513 020-01 5322 320-01 5512 090-01 PT-8004
STFCR/L-A
90 l2 h
11
f 90 b
l1

Dimensiones (mm)
h b f l1 l2 λs γ
STFCR/L 2020K 11-A TC-- 1102 20 20 20.8 125 37 0° 0° ✓ ✓
Piezas de repuesto
Plaquita
TC-- 1102 5513 020-03 PT-8001

Ejemplo de pedido: STFCR/L 1010E 09

STGCR/L
91 l2 h
09
11 b
16 f
91 l1

TORNEADO
Dimensiones (mm)
h b f l1 l2 λs γ
STGCR/L 1010E 09 TC-- 0902 10 10 12 70 13.9 0° 0° ✓ ✓
STGCR/L 1212F 11 TC-- 1102 12 12 16 80 14.1 0° 0° ✓ ✓
STGCR/L 1616H 11 TC-- 1102 16 16 20 100 14.1 0° 0° ✓ ✓
STGCR/L 1616H 16 TC-- 16T3 16 16 20 100 20.1 0° 0° ✓ ✓
STGCR/L 2020K 16 TC-- 16T3 20 20 25 125 20.4 0° 0° ✓ ✓
STGCR/L 2525M 16 TC-- 16T3 25 25 32 150 20.9 0° 0° ✓ ✓
Piezas de repuesto
Para radio
Plaquita
de la plaquita
TC-- 0902 - 5513 020-05 - - PT-8001
TC-- 1102 - 5513 020-03 - - PT-8001
TC-- 16T3 0.4-1.2 5513 020-01 5322 320-01 5512 090-01 PT-8004

Ejemplo de pedido: STGCR/L 1010E 09

STTCR/L
60 l2 h
16
f b
60
l1

TORNEADO
Dimensiones (mm)
h b f l1 l2 λs γ
STTCR/L 1616H 16 TC-- 16T3 16 16 13 100 21.2 0° 0° ✓ ✓
STTCR/L 2020K 16 TC-- 16T3 20 20 17 125 21.2 0° 0° ✓
STTCR/L 2525M 16 TC-- 16T3 25 25 22 150 21.2 0° 0° ✓ ✓
Piezas de repuesto
Para radio
Plaquita
de la plaquita
TC-- 16T3 0.4-1.2 5513 020-01 5322 320-01 5512 090-01 PT-8004
SVACR/L-DC
l2 h
90°
13
b
f 35° 90°
55° 4° l1
90°
Dimensiones (mm)
h b f l1 l2 λs γ
SVACR/L 0808K 13-DC VCGX 1303 8 8 0 125 25 0° 0° ✓ ✓
SVACR/L 1010L 13-DC VCGX 1303 10 10 0 140 25 0° 0° ✓ ✓
SVACR/L 1212L 13-DC VCGX 1303 12 12 0 140 25 0° 0° ✓ ✓
SVACR/L 1616M 13-DC VCGX 1303 16 16 0 150 25 0° 0° ✓ ✓
SVACR/L 2020M 13-DC VCGX 1303 20 20 0 150 25 0° 0° ✓ ✓
SVACR/L 2525M 13-DC VCGX 1303 25 25 0 150 25 0° 0° ✓ ✓
Piezas de repuesto
Plaquita
VCGX 1303 5513 020-24 PT-8002

Ejemplo de pedido: SVACR/L 0808K 13-DC

SVGCR/L
90 l2
h
07
55
53 f b
90 l1

TORNEADO
Dimensiones (mm)
h b f l1 l2 λs γ
SVGCR/L 0808K 07 VC--0702 8 8 8.5 125 15 0° 0° ✓ ✓
SVGCR/L 1010M 07 VC--0702 10 10 10.5 150 15 0° 0° ✓ ✓
SVGCR/L 1212M 07 VC--0702 12 12 12.5 150 18 0° 0° ✓ ✓
SVGCR/L 1616P 07 VC--0702 16 16 16.3 170 23 0° 0° ✓ ✓
Piezas de repuesto
Plaquita
VC-- 0702 DVF 3584 DMD 1650
SVHBR/L
107.5° 16
l2 h
b
f
35°
107.5° l1

Dimensiones (mm)
h b f l1 l2 λs γ
SVHBR/L 2020K 16 VB-- 1604 20 20 25 125 27.6 0° 0° ✓ ✓
SVHBR/L 2525M 16 VB-- 1604 25 25 32 150 27.6 0° 0° ✓ ✓
SVHBR/L 3225P 16 VB-- 1604 32 25 32 170 27.6 0° 0° ✓ ✓
Piezas de repuesto
Para radio
Plaquita
de la plaquita
VB-- 1604 0.4-0.8 5513 020-01 5322 270-01 5512 090-01 PT-8004

Para radio
Plaquita
de la plaquita
VB-- 1604 1.2 5322 270-02

Ejemplo de pedido: SVGCR/L 0808K 07

SVJBR/L
93 l2 h
11
16
52 b
f
50
93 l1

TORNEADO
Dimensiones (mm)
h b f l1 l2 λs γ
SVJBR/L 1212F 11 VB-- 1102 12 12 16 80 20.6 0° 0° ✓ ✓
SVJBR/L 1616H 11 VB-- 1102 16 16 20 100 21.2 0° 0° ✓ ✓
SVJBR/L 2020K 11 VB-- 1102 20 20 25 125 21.2 0° 0° ✓ ✓
SVJBR/L 2020K 16 VB-- 1604 20 20 25 125 31.1 0° 0° ✓ ✓
SVJBR/L 2525M 16 VB-- 1604 25 25 32 150 31.5 0° 0° ✓ ✓
SVJBR/L 3225P 16 VB-- 1604 32 25 32 170 31.5 0° 0° ✓ ✓
Piezas de repuesto
Para radio
Plaquita
de la plaquita
VB-- 1102 - 5513 020-03 - - PT-8001
VB-- 1604 0.4-0.8 5513 020-01 5322 270-01 5512 090-01 PT-8004

Para radio
Plaquita
de la plaquita
VB-- 1604 1.2 5322 270-02

Ejemplo de pedido: SVJBR/L 1212F 11

SVJCR/L
93
l2 h
13
52 b
f
50
93 l1

TORNEADO
Dimensiones (mm)
h b f l1 l2 λs γ
SVJCR/L 1212N 13 VC-- 1303 12 12 16 160 27 0° 0° ✓ ✓
SVJCR/L 1616H 13 VC-- 1303 16 16 20 100 30 0° 0° ✓ ✓
SVJCR/L 2020K 13 VC-- 1303 20 20 25 125 30 0° 0° ✓ ✓
SVJCR/L 2525M 13 VC-- 1303 25 25 32 150 30 0° 0° ✓ ✓
Piezas de repuesto
Para radio
Plaquita h/b
de la plaquita
VC-- 1303 1212-1616 - 5513 020-24 - - PT-8002 -
VC-- 1303 2020-2525 0.2-0.8 DVF 0573 DAP 0331 DVT 0332 PT-8002 174.1-870
SVJCR/L-DC
l2 h
93°
13
b
f 35° 93°
50°
l1
1°

93° Mostrados a la derecha γ = Ángulo de corte normal
Dimensiones (mm)
h b f l1 l2 λs γ
SVJCR/L 0808K 13-DC VCGX 1303 8 8 0 125 25 0° 0° ✓ ✓
SVJCR/L 1010L 13-DC VCGX 1303 10 10 0 140 25 0° 0° ✓ ✓
SVJCR/L 1212L 13-DC VCGX 1303 12 12 0 140 25 0° 0° ✓ ✓
SVJCR/L 1616M 13-DC VCGX 1303 16 16 0 150 25 0° 0° ✓ ✓
SVJCR/L 2020M 13-DC VCGX 1303 20 20 0 150 25 0° 0° ✓ ✓
SVJCR/L 2525M 13-DC VCGX 1303 25 25 0 150 25 0° 0° ✓ ✓
Piezas de repuesto
Plaquita
VCGX 1303 5513 020-24 PT-8002

Ejemplo de pedido: SVJCR/L 1212N 13

SVVBN
72.5° 11
l2 h
72.5°
16 f
b
70° 72.5°
l1
TORNEADO
Dimensiones (mm)
h b f l1 l2 λs γ
SVVBN 1616H 11 VB-- 1102 16 16 8.3 100 21.1 0° 0° ✓
SVVBN 2020K 16 VB-- 1604 20 20 10.6 125 31.5 0° 0° ✓
SVVBN 2525M 16 VB-- 1604 25 25 13.1 150 31.5 0° 0° ✓
SVVBN 3225P 16 VB-- 1604 32 25 13.1 170 31.5 0° 0° ✓
Piezas de repuesto
Para radio
Plaquita
de la plaquita
VB-- 1102 - 5513 020-03 - - PT-8001
VB-- 1604 0.4-0.8 5513 020-01 5322 270-01 5512 090-01 PT-8004

Para radio
Plaquita
de la plaquita
VB-- 1604 1.2 5322 270-02

Ejemplo de pedido: SVVBN 1616H 11

SVVCN
72.5° 13
l2
h
72.5°
f
b
70°
72.5°
l1

TORNEADO
Dimensiones (mm)
h b f l1 l2 λs γ
SVVCN 1212N 13 VC-- 1303 12 12 6 160 27 0° 0° ✓
SVVCN 1616H 13 VC-- 1303 16 16 8 100 30 0° 0° ✓
SVVCN 2020K 13 VC-- 1303 20 20 10 125 30 0° 0° ✓
SVVCN 2525M 13 VC-- 1303 25 25 12.5 150 30 0° 0° ✓
Piezas de repuesto
Para radio
Plaquita h/b
de la plaquita
VC-- 1303 1212-1616 - 5513 020-24 - - PT-8002 -
VC-- 1303 2020-2525 0.2-0.8 DVF 0573 DAP 0331 DVT 0332 PT-8002 174.1-870
SVXCR/L
113 13
l2 h
32 b
f
30 113 l1

Dimensiones (mm)
h b f l1 l2 λs γ
SVXCR/L 2020K 13 VC-- 1303 20 20 25 125 12 0° 0° ✓ ✓
Piezas de repuesto
Plaquita
VC-- 1303 DVF 0573 DAP 0331 DVT 0332 PT-8002 174.1-870

Ejemplo de pedido: SVVCN 1212N 13

Decol-Side para plaquitas positivas
XVAPR/L
l1
90° 2°
l2
11
b
55° XVAP..0808
2°
f 90° h
l1
2°
90°
TORNEADO
XVAP..1010
XVAP..1212
b
XVAP..1616
f 90° h
Dimensiones (mm)
h b f l1 l2 λs γ
XVAPR/L 0808K 11-DS VPEX 11T2 8 8 0 125 19 0° 0° ✓ ✓
XVAPR/L 1010L 11-DS VPEX 11T2 10 10 0 140 NA 0° 0° ✓ ✓
XVAPR/L 1212L 11-DS VPEX 11T2 12 12 0 140 NA 0° 0° ✓ ✓
XVAPR/L 1616M 11-DS VPEX 11T2 16 16 0 150 NA 0° 0° ✓ ✓
Piezas de repuesto
Plaquita
VP-- 11T2 416.1-833 TX210 PLUS

Ejemplo de pedido: XVAPR/L 0808K 11-DS

Notas
TORNEADO

Barras de mandrinar
Sistema D para plaquitas negativas Sistema S para plaquitas positivas

DVUN DWLN SCLC SDUC SEAC SEAP
93° 95° 95° h 93° 90° 90°
h h h
16 08 06 07 06 h 05 h
27° 11 08
≤50° 08
f 93° 09 f
f 95° Ø d f 95° f 93° Ød Ød
12 Ød d Ød
l2 Dmin
Ø h1 l1 90° h1
l1 l2 h/2l1 Ø
lØ1 Dmin l1 Ø Dmin
h/2 h/2 Ø Dmin h/2
p 138 p 138 p 145 p 146 p 147 p 147
TORNEADO
SEEC SEEP SELP SEUC
60° 60° 95° 93°
Sistema P para plaquitas negativas 06 h 05 h 05 06
d1
08 95° 08 d
PCLN PDUN f
f
f f 93°
Ød Ød l2
h1 l1 60° h1 l1 60° l1 12
95° 93° d/
h h
09 11
27°
12 15
19 p 148 p 148 p 149 p 150
f 95° f 93°
Ød Ød
l1 SEUP
h/2 l1Ø Dmin SEXP
h/2 Ø Dmin SSKC STFC
93° 52.5° 75° 91°
p 139 p 140 05 05
d h
d1
09
Ø Dmin 06
52° 93° 12 d 09
PSKN PTFN f f 11 f 91°
52.5° 52.5°h/2 f 75°
l2 Ø Dmin
l1 16
75° 91° l1 d/2
α
l1 l1
h h
12 11
19
p 150 p 151 p 152 p 153-154
f 75° f 91°
Ød Ød
l1 SVLC-X
h/2
l1Ø Dmin SVQB
h/2 Ø Dmin SVQC SVUB
50° 107.5° a
107.5° h
93°
p 141 p 141 16 h 16
13 13
48° 35° 35° 50°
PTFN-W PWLN f 107.5°
f 50° f 107.5° Ød
f 93°
Ød
l1
91° 95° l1 l1
h/2 Ø Dmin
h/2 Ø Dmin lh/
1
h h
16 06
24°
22 08
p 155 p 155 p 156 p 156
f 91° f 95°
Ød Ød
l1 SVUC
h/2
l1
Ø Dmin SVXC
h/2 Ø Dmin SWUC
93° 113° 93° h
d1 h
p 142 p 143 13 07 02
50° 32° 93° Ød
d
f
f 93° 113°
f Ød l2
a ød Ø Dmi
l1 l2 h/2 Ø Dmin l1 d/2
h/2 ø Dmin
Sistema C para l1 α
plaquitas negativas
p 157 p 157-158 p 158-160
CKUN
93°
h
16
27°
f 93°
Ød
l2
h/2 Ø Dmin
l1
p 144
S02_135_Programs overview.indd 135 18/04/2011 13:59:24

TORNEADO / Herramientas / BARRAS DE MANDRINAR
Designación de Barra de mandrinar
1 Tipo de portaherramientas 5 Forma
S Portaherramientas de acero integral
A Portaherramientas de acero con refrigeración interna 80 55 75 55
B Portaherramientas de acero con dispositivo antivibración

C D E K L
D Portaherramientas de acero con dispositivo antivibración y refrigeración interna
C Portaherramientas de metal duro con cabeza fija de acero 60

TORNEADO
90 35 80
E Portaherramientas de metal duro con cabeza de acero fija y refrigeración interna

R S T V W
F Portaherramientas de metal duro con cabeza de acero fija y dispositivo antivibración
Portaherramientas de metal duro con cabeza de acero fija, dispositivo

G antivibración y refrigeración interna
H Portaherramientas de metal duro integral
J Portaherramientas de metal duro integral con refrigeración interna
S 25 T - P C
1 2 3 4 5
Longitud del portaherramien-

2 Diámetro del mango (mm) 3 tas (mm) 4 Sistema de fijación
F 80 Q 180
d
G 90 R 200
C D
H 100 S 250
J 110 T 300
Si sólo hay un dígito, K 125 U 350

primero poner un cero.
L 140 V 400
M P
M 150 W 450
N 160 Y 500
P 170 X ESPECIAL
l1
S02_136-137_Boring_bars_Designation.indd 136 18/04/2011 13:43:42

Designación de Barra de mandrinar
7 Ángulo de incidencia de la plaquita 8 Sentido de corte 10 Características propias del fabricante
Si es necesario, se puede añadir un código

B C extra cuando el fabricante desee suministrar
5 7 R información adicional.
Ej: R = Mango redondo, sin plano de fijación
X = Herramienta de mandrinar en retroceso
D E
15 20
TORNEADO
L
N P
0 11
L N R 12 - ..
6 7 8 9 10
6 Ángulo de ataque 9 Longitud arista de corte (mm)
F 90 U 93 C D
l l
K 75 W 60 E K
l l
L 95° Y 85
95° R S
d l
Q 107.5°
X ESPECIAL
T V
l
S 45
l
W
l
Si sólo hay un dígito, primero poner

un cero.
S02_136-137_Boring_bars_Designation.indd 137 18/04/2011 13:43:45

A…-DVUNR/L
93° h
16
≤50°
f 93°
Ø d
l2 Ø Dmin
l1 h/2

TORNEADO
Dimensiones (mm)
d Dmin f λs γ l1 l2 h
A40T-DVUNR/L 16 VN-- 1604 40 50 27 -9° -6° 300 36 37 ✓ ✓
Piezas de repuesto
Plaquita d
VN-- 1604 40 5412 028-061 5322 269-01 5513 020-09 PT-8004
A…-DWLNR/L
95°
h
08
f 95°
Ø d
l2 Ø Dmin
l1 h/2

Dimensiones (mm)
d Dmin f λs γ l1 h
A25T-DWLNR/L 08 WN-- 0804 25 33 17 -12° -6° 300 23 ✓ ✓
A32T-DWLNR/L 08 WN-- 0804 32 40 22 -10° -6° 300 30 ✓ ✓
A40T-DWLNR/L 08 WN-- 0804 40 50 27 -13° -6° 300 37 ✓ ✓
A50U-DWLNR/L 08 WN-- 0804 50 63 35 -11° -6° 350 47 ✓ ✓
Piezas de repuesto
Plaquita d
WN-- 0804 25-32 5412 028-021 5322 328-02 5513 020-02 PT-8004
WN-- 0804 40-50 5412 028-021 5322 331-12 5513 020-02 PT-8004

Ejemplo de pedido: A40T-DVUNR/L 16
S02_138-144_Boring_bars_System_D_P_C_Negative.indd 138 18/04/2011 13:42:55

S...-PCLNR/L
95°
h
09
12
19
f 95°
Ød
l1 Ø Dmin
h/2

TORNEADO
Dimensiones (mm)
S16R-PCLNR/L 09 CN-- 0903 16 20 11 -13° -6° 200 15 ✓ ✓
S20S-PCLNR/L 09 CN-- 0903 20 25 13 -11° -6° 250 18 ✓ ✓
S25T-PCLNR/L 09 CN-- 0903 25 32 17 -10° -6° 300 23 ✓
S25T-PCLNR/L 12 CN-- 1204 25 32 17 -13° -6° 300 23 ✓ ✓
S32U-PCLNR/L 12 CN-- 1204 32 40 22 -11° -6° 350 30 ✓ ✓
S40V-PCLNR/L 12 CN-- 1204 40 50 27 -10° -6° 400 37 ✓ ✓
S50W-PCLNR/L 19 CN-- 1906 50 63 35 -11° -6° 450 47 ✓ ✓
Piezas de repuesto
Para radio
Plaquita d
de la plaquita
CN-- 0903 16-20-25 - 174.3-845-1 174.3-829 - - - 174.3-864
CN-- 1204 25 - 438.3-841-1 438.3-832M - - - 174.1-863
CN-- 1204 32 0.4-1.6 174.3-848M 174.3-858 171.31-850M 174.3-861 5681 002-01 174.1-864
CN-- 1204 40 0.4-1.6 174.3-841M 174.3-821 171.31-850M 174.3-861 5681 002-01 174.1-864
CN-- 1906 50 0.4-2.4 174.3-849M 174.3-822M 171.31-851M 174.3-868 5681 002-02 3021 010-040

Ejemplo de pedido: S16R-PCLNR/L 09

S...-PDUNR/L
93°
h
11
27°
15
f 93°
Ød
l1 h/2 Ø Dmin

TORNEADO
Dimensiones (mm)
S25T-PDUNR/L 11 DN-- 1104 25 32 17 -11° -6° 300 23 ✓ ✓
S32U-PDUNR/L 11 DN-- 1104 32 40 22 -10° -6° 350 30 ✓ ✓
S40V-PDUNR/L 15 DN-- 1506 40 50 27 -11° -6° 400 37 ✓ ✓
S50W-PDUNR/L 15 DN-- 1506 50 63 35 -10° -6° 450 47 ✓ ✓
Piezas de repuesto
Para radio
Plaquita d
de la plaquita
DN-- 1104 25 - 5432 015-021 438.3-830 - - - 174.1-870
DN-- 1104 32 0.4-0.8 5432 001-01 174.3-820M 5322 255-01 174.3-860 5681 002-01 174.3-863
DN-- 1506 40-50 0.4-0.8 174.3-847M 174.3-830 171.35-851M 174.3-861 5681 002-01 174.1-864

Para radio
Plaquita d
de la plaquita
DN-- 1104 32 1.2-1.6 5322 255-02
DN-- 1506 40-50 1.2-1.6 171.35-850M
DN-- 1504 40-50 0.4-0.8 171.35-856
DN-- 1504 40-50 1.2-1.6 171.35-855

Ejemplo de pedido: S25T-PDUNR/L 11

S...-PSKNR/L
75°
h
12
19
f 75°
Ød
l1 Ø Dmin
h/2

TORNEADO
Dimensiones (mm)
S25T-PSKNR/L 12 SN-- 1204 25 32 17 -6° -11° 300 23 ✓ ✓
S32U-PSKNR/L 12 SN-- 1204 32 40 22 -6° -10° 350 30 ✓ ✓
S40V-PSKNR/L 12 SN-- 1204 40 50 27 -6° -10° 400 37 ✓ ✓
S50W-PSKNR/L 19 SN-- 1906 50 63 35 -6° -9° 450 47 ✓
Piezas de repuesto
Para radio
Plaquita d
de la plaquita
SN-- 1204 25 - 438.3-841-1 438.3-832M - - - 174.1-863
SN-- 1204 32 0.4-1.2 174.3-848M 174.3-858 174.3-851M 174.3-861 5681 002-01 174.1-864
SN-- 1204 40 0.4-1.2 174.3-841M 174.3-821 174.3-851M 174.3-861 5681 002-01 174.1-864
SN-- 1906 50 - 174.3-849M 174.3-822M 174.3-852M 174.3-868 5681 002-02 3021 010-040

Para radio
Plaquita d
de la plaquita
SN-- 1204 32-40 1.6-2.4 174.3-856
S...-PTFNR/L
91°
h
11
f 91°
Ød
l1 Ø Dmin
h/2

Dimensiones (mm)
S16R-PTFNR/L 11 TN-- 1103 16 20 11 -14° -6° 200 15 ✓ ✓
S20S-PTFNR/L 11 TN-- 1103 20 25 13 -12° -6° 250 18 ✓ ✓
Piezas de repuesto
Plaquita d
TN-- 1103 16-20 174.3-846-1 174.3-829 170.3-864

Ejemplo de pedido: S25T-PSKNR/L 12

S...-PTFNR/L-W
91°
h
24°
16
22
f 91°
Ød
l1 Ø Dmin
h/2

TORNEADO
Dimensiones (mm)
S25T-PTFNR/L 16 W TN-- 1604 25 32 17 -13° -6° 300 23 ✓ ✓
S32U-PTFNR/L 16 W TN-- 1604 32 40 22 -12° -6° 350 30 ✓ ✓
S40V-PTFNR/L 22 W TN-- 2204 40 50 27 -11° -6° 400 37 ✓ ✓
S50W-PTFNR/L 22 W TN-- 2204 50 63 35 -10° -6° 450 47 ✓
Piezas de repuesto
Para radio
Plaquita d
de la plaquita
TN-- 1604 25 - 170.38-823-2 - 5313 021-01 5512 031-01 PT-8002 174.1-864
TN-- 1604 32 0.4-1.2 170.38-823-1 170.3-852 5313 021-02 5512 031-01 PT-8002 174.1-864
TN-- 2204 40-50 1.2-1.6 170.38-824-1 170.3-855 5313 021-03 5512 031-02 PT-8005 -

Para radio
Plaquita d
de la plaquita
TN-- 1604 32 0.4-1.2 170.38-820-1 - 174.1-863
TN-- 2204 40-50 0.4-0.8 170.38-821-1 170.3-856 174.1-864

Ejemplo de pedido: S25T-PTFNR/L 16 W

S...-PWLNR/L
95°
h
06
08
f 95°
Ød
l1 Ø Dmin
h/2

TORNEADO
Dimensiones (mm)
S20S-PWLNR/L 06 WN-- 0604 20 25 13 -14° -6° 250 18 ✓ ✓
S25T-PWLNR/L 06 WN-- 0604 25 32 17 -13° -6° 300 23 ✓ ✓
S32U-PWLNR/L 08 WN-- 0804 32 40 22 -13° -6° 350 30 ✓ ✓
Piezas de repuesto
Plaquita d
WN-- 0604 20-25 5432 015-011 438.3-830 - - - 174.1-870

WN-- 0804 32 174.3-841M 174.3-821 5322 331-01 174.3-861 5681 002-01 174.1-864

Ejemplo de pedido: S20S-PWLNR/L 06

Sistema C para plaquitas negativas
S...-CKUNR/L
93°
h
16
27°
f 93°
Ød
l2
l1 h/2 Ø Dmin

TORNEADO
Dimensiones (mm)
d Dmin f λs γ l1 l2 h
S32U-CKUNR/L-16 KN-- 1604 32 44 22 -10° -6° 350 54 30 ✓ ✓
S40V-CKUNR/L-16 KN-- 1604 40 48 27 -8° -6° 400 60 37 ✓ ✓
Piezas de repuesto
Plaquita d
L R L R
KN-- 1604 32-40 170.5-824 170.5-825 170.5-865 L170.5-851 R170.5-851 3021 010-040

Ejemplo de pedido: S32U-CKUNR/L-16

A...-SCLCR/L
95°
h
06
08
09
12 f 95° Ø d
l1 h/2 Ø Dmin

TORNEADO
Dimensiones (mm)
A08H-SCLCR/L 06 CC-- 0602 8 10 5 -14° 0° 100 7 ✓ ✓
A10K-SCLCR/L 06 CC-- 0602 10 12 6 -11° 0° 125 9 ✓ ✓
A10K-SCLCR/L 08 CC-- 0803 10 12 6 -14° 0° 125 9 ✓ ✓
A12M-SCLCR/L 06 CC-- 0602 12 16 9 -7° 0° 150 11 ✓ ✓
A12M-SCLCR/L 08 CC-- 0803 12 16 9 -5° 0° 150 11 ✓ ✓
A16R-SCLCR/L 08 CC-- 0803 16 20 11 -5° 0° 200 14 ✓ ✓
A16R-SCLCR/L 09 CC-- 09T3 16 20 11 -8° 0° 200 14 ✓ ✓
A20S-SCLCR/L 09 CC-- 09T3 20 25 13 -6° 0° 250 18 ✓ ✓
A25T-SCLCR/L 12 CC-- 1204 25 32 17 -4.5° 0° 300 23 ✓ ✓
Piezas de repuesto
Plaquita d
CC-- 0602 8-10-12 5513 020-46 PT-8001

CC-- 0803 10-12-16 - PT-8003
CC-- 09T3 16-20 5513 020-09 PT-8004
CC-- 09T3 25 5513 020-10 PT-8004
CC-- 1204 25 5513 020-17 PT-8005

Ejemplo de pedido: A08H-SCLCR/L 06
S02_145-161_Boring_bars_System_S_Positive.indd 145 18/04/2011 14:02:19

A...-SDUCR/L
93°
h
07
27° 11
f 93°
Ø d
l1 h/2 Ø Dmin

TORNEADO
Dimensiones (mm)
A10K-SDUCR/L 07 DC-- 0702 10 13 7 -9° 0° 125 9 ✓ ✓
A12M-SDUCR/L 07 DC-- 0702 12 16 9 -6° 0° 150 11 ✓ ✓
A16R-SDUCR/L 07 DC-- 0702 16 20 11 -4° 0° 200 15 ✓ ✓
A20S-SDUCR/L 11 DC-- 11T3 20 25 13 -6° 0° 250 18 ✓ ✓
A25T-SDUCR/L 11 DC-- 11T3 25 32 17 -3° 0° 300 23 ✓ ✓
Piezas de repuesto
Plaquita d
DC-- 0702 10-12-16 5513 020-03 PT-8001

DC-- 11T3 20 5513 020-09 PT-8004
DC-- 11T3 25 5513 020-10 PT-8004
E...-SDUCR/L
93°
07
27°
f 93°
Ø d
l2 Ø Dmin
l1

Dimensiones (mm)
d Dmin f λs γ l1 l2
E10M-SDUCR/L 07-ER DC-- 0702 10 15 9.0 -5° 0° 150 21.3 ✓ ✓
E12Q-SDUCR/L 07-ER DC-- 0702 12 18 11.0 -5° 0° 180 25.3 ✓ ✓
E16R-SDUCR/L 07-ER DC-- 0702 16 22 13.0 -5° 0° 200 33.3 ✓ ✓
Piezas de repuesto
Plaquita d
DC-- 0702 10-12-16 5513 020-03 PT-8001

Ejemplo de pedido: A10K-SDUCR/L 07

S...-SEACR/L
90°
06 h
08
f
Ø d
h1 l1 90°
Mostrados a la izquierda
TORNEADO
Dimensiones (mm)
Referencia Plaquita A izquierda
d f l1 h h1
S08X-SEACR/L 06 EC-- 0602 8 4.6 35 7.4 6.5 ✓
S10C-SEACR/L 06 EC-- 0602 10 5.6 50 9.0 8.0 ✓
S12D-SEACR/L 08 EC-- 0803 12 6.6 60 11.0 10.0 ✓
Piezas de repuesto
Plaquita d
EC-- 0602 8-10 5513 020-03 PT-8001

EC-- 0803 12 416.1-832 PT-8003
S...-SEAPR/L
90°
05 h
f
Ø d
h1 l1 90°
Dimensiones (mm)
d f l1 h h1
S06X-SEAPR/L 05 EP-- 0502 6 3.5 25 5.5 5 ✓
Piezas de repuesto
Plaquita d
EP-- 0502 6 28588 MA2-8304

Ejemplo de pedido: S08X-SEACR/L 06

S...-SEECR/L
60°
06 h
08
f
Ø d
h1 l1 60°
TORNEADO
Dimensiones (mm)
d f l1 h h1
S08X-SEECR/L 06 EC-- 0602 8 1.0 35 7.4 6.5 ✓
S10C-SEECR/L 06 EC-- 0602 10 1.5 50 9.0 8.0 ✓
S12D-SEECR/L 08 EC-- 0803 12 1.5 60 11.0 10.0 ✓
S16G-SEECR/L 08 EC-- 0803 16 2.5 90 15.0 13.0 ✓
Piezas de repuesto
Plaquita d
EC-- 0602 8-10 5513 020-03 PT-8001

EC-- 0803 12-16 416.1-832 PT-8003
S...-SEEPR/L
60°
05 h
f
Ø d
h1 l1 60°
Dimensiones (mm)
d f l1 h h1
S06X-SEEPR/L 05 EP-- 0502 6 0.5 25 5.5 5 ✓
Piezas de repuesto
Plaquita d
EP-- 0502 6 28588 MA2-8304

Ejemplo de pedido: S08X-SEECR/L 06

S.....-SELPR/L A...-SELPR/L
95° 95°
d1 d1
05
95° d 95° d
f f
l2 Ø Dmin l2 Ø Dmin
l1 d/2 l1 d/2
Mostrados a la derecha Mostrados a la derecha

TORNEADO
Dimensiones (mm)
d Dmin f d1 λs γ l1 l2
S0608H SELPR/L-05 EP-- 0502 8 8 4.5 6 -10° 0° 10 20 ✓ ✓
S0810J SELPR/L-05 EP-- 0502 10 11 6 8 -5° 0° 110 26 ✓ ✓
S1012K SELPR/L-05 EP-- 0502 12 13 7 10 -5° 0° 125 32 ✓ ✓
S1216M SELPR/L-05 EP-- 0502 16 16 9 12 -2° 0° 150 40 ✓ ✓
A1216M SELPR/L-05 EP-- 0502 16 16 9 12 -2° 0° 150 40 ✓
Piezas de repuesto
Plaquita d
EP-- 0502 8 28992 MA2-8304

EP-- 0502 10-12-16 28588 MA2-8304
COFFRET SELPR
Referencia Cantidad Tipo Referencia Para plaquitas
COFFRET SELPR-05 1 Barra de mandrinar S 0608 H-SELPR-05 EP-- 0502

1 Barra de mandrinar S 0810 J-SELPR-05 EP-- 0502
1 Barra de mandrinar S 1012 K-SELPR-05 EP-- 0502
1 Barra de mandrinar S 1216 M-SELPR-05 EP-- 0502
1 Llave MA2-8304 -
E.....-SELPR/L
95°
d1
05
95° d
f
l2 Ø Dmin
l1 d/2

Dimensiones (mm)
d Dmin f d1 λs γ l1 l2
E0608H SELPR/L-05 EP-- 0502 8 8 4.5 6 -10° 0° 100 28 ✓ ✓
E0810J SELPR/L-05 EP-- 0502 10 11 6 8 -5° 0° 110 36 ✓ ✓
E1012K SELPR/L-05 EP-- 0502 12 13 7 10 -5° 0° 125 44 ✓ ✓
E1216M SELPR/L-05 EP-- 0502 16 16 9 12 -2° 0° 150 55 ✓
Piezas de repuesto
Plaquita d
EP-- 0502 8-10-12 28588 MA2-8304

Ejemplo de pedido: S0608H SELPR/L-05

S...-SEUCR/L
93° h
06
08
f 93°
Ød
12°
l1 Ø Dmin
h/2

TORNEADO
Dimensiones (mm)
S08K-SEUCR/L 06 EC-- 0602 8 11 7 -5° 0° 125 7 ✓ ✓
S10M-SEUCR/L 06 EC-- 0602 10 13 8 -5° 0° 150 9 ✓ ✓
S12M-SEUCR/L 08 EC-- 0803 12 15 9 -5° 0° 150 11 ✓ ✓
S16R-SEUCR/L 08 EC-- 0803 16 20 11 -5° 0° 200 15 ✓ ✓
S20S-SEUCR/L 08 EC-- 0803 20 25 13 -5° 0° 250 18 ✓ ✓
S25T-SEUCR/L 08 EC-- 0803 25 32 17 -4° 0° 300 23 ✓
Piezas de repuesto
Plaquita d
EC-- 0602 8-10 5513 020-03 PT-8001

EC-- 0803 12-16-20-25 416.1-832 PT-8003
S...-SEUPR/L
93°
05 d h Ø Dmin
93°
f
h/2
l1

Dimensiones (mm)
S06H-SEUPR/L 05 EP-- 0502 6 8.3 5 -7° 0° 100 5.4 ✓ ✓
Piezas de repuesto
Plaquita d
EP-- 0502 6 28992 MA2-8304

Ejemplo de pedido: S08K-SEUCR/L 06

S.....-SEXPR/L
52.5°
05 d1
52°
d
f
52.5° 52.5°
l2 Ø Dmin
l1 d/2
α
TORNEADO
Dimensiones (mm)
d Dmin f d1 α l1 l2
S0608H SEXPR/L-05 EP-- 0502 8 9.5 5.5 6 -7° 100 20 ✓ ✓
S0810J SEXPR/L-05 EP-- 0502 10 11 6 8 -5° 110 26 ✓ ✓
S1012K SEXPR/L-05 EP-- 0502 12 13 7 10 -5° 125 32 ✓ ✓
S1216M SEXPR/L-05 EP-- 0502 16 16 9 12 -2° 150 40 ✓ ✓
Piezas de repuesto
Plaquita d
EP-- 0502 8 28992 MA2-8304

EP-- 0502 10-12-16 28588 MA2-8304
E.....-SEXPR/L
52.5°
d1
05
52° d
f
52.5° 52.5°
l2 Ø Dmin
l1 d/2
α
Dimensiones (mm)
E0608H SEXPR/L-05 EP-- 0502 8 9.5 5.5 6 -7° 100 28 ✓ ✓
E0810J SEXPR/L-05 EP-- 0502 10 11 6 8 -5° 110 36 ✓
E1012K SEXPR/L-05 EP-- 0502 12 13 7 10 -5° 125 44 ✓
E1216M SEXPR/L-05 EP-- 0502 16 16 9 12 -2° 150 55 ✓
Piezas de repuesto
Plaquita d
EP-- 0502 8 28992 MA2-8304

EP-- 0502 10-12-16 28588 MA2-8304

Ejemplo de pedido: S0608H SEXPR/L-05

A...-SSKCR/L
75°
h
09
12
f 75°
Ø d
l1 h/2 Ø Dmin

TORNEADO
Dimensiones (mm)
A16R-SSKCR/L 09 SC-- 09T3 16 20 11 -9° 0° 200 15 ✓ ✓
A20S-SSKCR/L 09 SC-- 09T3 20 25 13 -6° 0° 250 18 ✓ ✓
A25T-SSKCR/L 12 SC-- 1204 25 32 17 -4.5° 0° 300 23 ✓ ✓
Piezas de repuesto
Plaquita d
SC-- 09T3 16-20 5513 020-09 PT-8004

SC-- 1204 25 5513 020-17 PT-8005

Ejemplo de pedido: A16R-SSKCR/L 09

A...-STFCR/L
91° h
06
09
11 f 91°
16 Ød
l1 h/2 Ø Dmin

TORNEADO
Dimensiones (mm)
A06F-STFCR/L 06 TC-- 06T1 6 8.5 4.5 -12° 0° 80 5 ✓ ✓
A08H-STFCR/L 06 TC-- 06T1 8 11 5.9 -10° 0° 100 7 ✓ ✓
A10K-STFCR/L 09 TC-- 0902 10 13 7 -9° 0° 125 9 ✓ ✓
A12M-STFCR/L 09 TC-- 0902 12 16 9 -6.5° 0° 150 11 ✓ ✓
A12M-STFCR/L 11 TC-- 1102 12 16 9 -10° 0° 150 11 ✓ ✓
A16R-STFCR/L 11 TC-- 1102 16 20 11 -6° 0° 200 15 ✓ ✓
A20S-STFCR/L 11 TC-- 1102 20 25 13 -3° 0° 250 18 ✓ ✓
A25T-STFCR/L 16 TC-- 16T3 25 32 17 -3° 0° 300 23 ✓ ✓
Piezas de repuesto
Plaquita d
TC-- 06T1 06 5513 020-28 PT-8000

TC-- 06T1 08 5513 020-27 PT-8000
TC-- 0902 10-12 5513 020-05 PT-8001
TC-- 1102 12-16-20 5513 020-03 PT-8001
TC-- 16T3 25 5513 020-10 PT-8004

Ejemplo de pedido: A06F-STFCR/L 06

E...-STFCR/L
91°
06
09 f 91°
Ød
11
l2 Ø Dmin
l1

TORNEADO
Dimensiones (mm)
d Dmin f λs γ l1 l2
E06H-STFCR/L 06-R TC-- 06T1 6 8.5 4.5 -10° 0° 100 13.3 ✓ ✓
E08K-STFCR/L 06-R TC-- 06T1 8 11 5.9 -10° 0° 125 17.3 ✓ ✓
E10M-STFCR/L 09-R TC-- 0902 10 13 7.0 -8° 0° 150 21.3 ✓ ✓
E12Q-STFCR/L 09-R TC-- 0902 12 16 9.0 -6° 0° 180 25.3 ✓ ✓
E16R-STFCR/L 11-R TC-- 1102 16 20 11.0 -5° 0° 200 33.2 ✓ ✓
Piezas de repuesto
Plaquita d
TC-- 06T1 6 5513 020-28 PT-8000

TC-- 06T1 8 5513 020-27 PT-8000
TC-- 0902 10-12 5513 020-05 PT-8001
TC-- 1102 16 5513 020-03 PT-8001

Ejemplo de pedido: E06H-STFCR/L 06-R

A...-SVLCR/L-X
50° a h
13
48°
f 50°
Ød
l1 h/2 Ø Dmin

TORNEADO
Dimensiones (mm)
d Dmin f λs γ l1 h a
A20S-SVLCR/L 13-X VC-- 1303 20 27 15 -4° -2° 250 18 15 ✓ ✓
A25T-SVLCR/L 13-X VC-- 1303 25 35 20 -2° -2° 300 24 18 ✓ ✓
A32T-SVLCR/L 13-X VC-- 1303 32 43 25 -1° -2° 300 30 18 ✓ ✓
Piezas de repuesto
Plaquita d
VC-- 1303 20-25-32 5513 020-24 PT-8002
A...-SVQBR/L
107.5°
h
16
35°
f 107.5°
Ød
l1 h/2 Ø Dmin

Dimensiones (mm)
A25T-SVQBR/L 16-D VB-- 1604 25 33 18 -7° 0° 300 23 ✓ ✓
A32T-SVQBR/L 16 VB-- 1604 32 40 22 -7° 0° 300 30 ✓ ✓
A40T-SVQBR/L 16 VB-- 1604 40 50 27 -5° 0° 300 37 ✓ ✓
Piezas de repuesto
Para radio
Plaquita d
de la plaquita
VB-- 1604 25 - 5513 020-10 - - PT-8004
VB-- 1604 32-40 0.4-0.8 5513 020-01 5322 270-01 5512 090-01 PT-8004

Para radio
Plaquita d
de la plaquita
VB-- 1604 32-40 1.2 5322 270-02

Ejemplo de pedido: A20S-SVLCR/L 13-X

A...-SVQCR/L
107.5° h
13
35°
f 107.5°
Ød
l1 h/2 Ø Dmin

TORNEADO
Dimensiones (mm)
A16R-SVQCR/L 13 VC-- 1303 16 21 11 -6° +2° 200 15 ✓ ✓
A20S-SVQCR/L 13 VC-- 1303 20 25 13 -4° +2° 250 18 ✓ ✓
Piezas de repuesto
Plaquita d
VC-- 1303 16-20 5513 020-24
A...-SVUBR/L
93°
h
16
50°
f 93°
Ød
l1 h/2 Ø Dmin

Dimensiones (mm)
A25T-SVUBR/L 16-D VB-- 1604 25 33 18 -6.5° 0° 300 23 ✓ ✓
A32T-SVUBR/L 16 VB-- 1604 32 40 22 -6° 0° 300 30 ✓ ✓
A40T-SVUBR/L 16 VB-- 1604 40 50 27 -4° 0° 300 37 ✓ ✓
Piezas de repuesto
Para radio
Plaquita d
de la plaquita
VB-- 1604 25 - 5513 020-10 - - PT-8004
VB-- 1604 32-40 0.4-0.8 5513 020-01 5322 270-01 5512 090-01 PT-8004

Para radio
Plaquita d
de la plaquita
VB-- 1604 32-40 1.2 5322 270-02

Ejemplo de pedido: A25T-SVUBR/L 16-D

A...-SVUCR/L
93° h
13
50°
f 93°
Ød
l1 h/2 Ø Dmin

TORNEADO
Dimensiones (mm)
A20S-SVUCR/L 13 VC-- 1303 20 25 13 -4° +2° 250 19 ✓ ✓
A25T-SVUCR/L 13 VC-- 1303 25 32 17 -2° +2° 300 24 ✓ ✓
A32T-SVUCR/L 13 VC-- 1303 32 40 22 -1° +2° 300 30 ✓ ✓
Piezas de repuesto
Plaquita d
VC-- 1303 20-25-32 5513 020-24 PT-8002
A...-SVXCR/L
113°
h
07
32°
f 113°
a ød
l2
h/2 ø Dmin
l1 α
Dimensiones (mm)
d Dmin f α l1 l2 h a
A10H-SVXCR/L 07 VC-- 0702 10 12.5 7 -10° 100 22 9 3 ✓ ✓
A12K-SVXCR/L 07 VC-- 0702 12 15.5 9 -8° 125 28 11 3 ✓ ✓
A16M-SVXCR/L 07 VC-- 0702 16 17.5 11 -6° 150 36 15 3 ✓ ✓
Piezas de repuesto
Plaquita d
VC-- 0702 10-12-16 DVF 3584 DMD 1650

Ejemplo de pedido: A20S-SVUCR/L 13

E...-SVXCR/L
113°
h
07
32°
f 113°
a ød
l2
h/2 ø Dmin
l1 α
TORNEADO
Dimensiones (mm)
d Dmin f α l1 l2 h a
E10H-SVXCR/L 07 VC-- 0702 10 12.5 7 -10° 100 32 9 3 ✓ ✓
E12K-SVXCR/L 07 VC-- 0702 12 15.5 9 -8° 125 40 11 3 ✓ ✓
E16M-SVXCR/L 07 VC-- 0702 16 17.5 11 -6° 150 55 15 3 ✓ ✓
Piezas de repuesto
Plaquita d
VC-- 0702 10-12-16 DVF 3584 DMD 1650
A.....-SWUCR/L
93°
d1
02 93° Ø d
d
f
l2
l1 Ø Dmin
d/2
Dimensiones (mm)
A0508H SWUCR/L-02 WC-- 0201 8 5.8 2.9 5 -17° 100 18 ✓ ✓
A0608H SWUCR/L-02 WC-- 0201 8 7.8 3.9 6 -12° 100 24 ✓ ✓
Piezas de repuesto
Plaquita d
WC-- 0201 8 T20.037 DMD 1650

Ejemplo de pedido: E10H-SVXCR/L 07

S.....-SWUCR/L
93°
d1
02 93° Ø d
d
f
l2
l1 d/2 Ø Dmin
TORNEADO
Dimensiones (mm)
S0508H SWUCR/L-02 WC-- 0201 8 5.8 2.9 5 -17° 100 18 ✓ ✓
S0608H SWUCR/L-02 WC-- 0201 8 7.8 3.9 6 -12° 100 24 ✓ ✓
Piezas de repuesto
Plaquita d
WC-- 0201 8 T20.037 DMD 1650
E…..-SWUCR/L
93°
d1
02 93° Ø d
d
f
l2
l1 Ø Dmin
d/2
Dimensiones (mm)
E0508H SWUCR/L-02 WC-- 0201 8 5.8 2.9 5 -17° 100 24 ✓ ✓
E0608H SWUCR/L-02 WC-- 0201 8 7.8 3.9 6 -12° 100 32 ✓ ✓
Piezas de repuesto
Plaquita d
WC-- 0201 8 T20.037 DMD 1650

Ejemplo de pedido: S0508H SWUCR/L-02

E...-SWUCR/L
93°
02 93°
Ø d
f
l1 d/2 Ø Dmin
TORNEADO
Dimensiones (mm)
d Dmin f α l1
E05F-SWUCR/L 02 WC-- 0201 5 5.8 2.9 -17° 85 ✓ ✓
E06G-SWUCR/L 02 WC-- 0201 6 7.8 3.9 -12° 95 ✓ ✓
Piezas de repuesto
Plaquita d
WC-- 0201 5-6 T20.037 DMD 1650

Ejemplo de pedido: E05F-SWUCR/L 02

Torneado / Herramientas
Notas
Torneado

162
S04_162-166_TOC Program Overview.indd 162 18/04/2011 14:16:09

TORNEADO / Tronzado y ranurado / Tabla de contenidos
Descripción general del programa...................Sistema TWIN-SAF............................................ 164

Sistema SAF-CUT............................................... 165
Sistema X61 P61................................................ 166
Sistema TWIN-SAF...................................................Descripción de las placas y herramientas....... 167

Plaquitas............................................................ 168
Portaherramientas............................................ 172
Lamas y bloques soporte.................................. 176
Barras de mandrinar......................................... 178
TORNEADO
Sistema SAF-CUT......................................................Descripción de las placas y herramientas....... 179
Plaquitas............................................................ 180
Portaherramientas............................................ 184
Lamas y bloques soporte.................................. 189
Barras de mandrinar......................................... 191
Sistema X61 P61.......................................................X61 plaquitas................................................... 192

P61 portaherramientas..................................... 197
P61 barras de mandrinar.....................................198
Información técnica................................................Datos de aplicación de la geometría de las plaquitas.... 199

Guía de selección de calida.............................. 210
Guía de selección de calidad/Aplicaciones...... 212
Problemas típicos de las plaquitas................... 224
General.............................................................. 226
Tronzado........................................................... 228
Torneado y perfilado........................................ 229
Ranurado frontal.............................................. 231

TORNEADO / Tronzado y ranurado / Descripción general del programa
Sistema TWIN-SAF
TRONZADO TN-P00 TN-B02 48 380
Mango.... p 172 Cuchilla........ p 176

Portacuchillas . p 177 p 169 p 171
RANURADO TN-P00 28 38 48 88 380

TORNEADO
Mango...... p 172
p 168 p 168 p 169 p 170 p 171
TORNEADO TN-P00 78 88 780
Mango...... p 172
p 170 p 170 p 171
PERFILADO TN-P00 78 780
Mango...... p 172
p 170 p 171
RANURADO TN-F00 TN-F90 48 88 380

FRONTAL
Mango...... p 179 Mango...... p 175

p 169 p 170 p 171
RANURADO TN-H90 28 38 48 88 380

INTERIOR
Mango...... p 178
p 169 p 169 p 169 p 170 p 171

Sistema SAF-CUT
TRONZADO 151.20 151.2 N2 N3 N4 N5
Mango...... p 184 Cuchilla........ p 264

Portacuchillas . p 265 p 180 p 180 p 181 p 181
RANURADO 151.22 151.23 N2 N3 N4 N5 G4
TORNEADO
Mango...... p 185 Mango...... p 186
p 180 p 180 p 181 p 181 p 182
TORNEADO 151.22 151.23 P4 U4 G4
Mango...... p 185 Mango...... p 186

p 183 p 183 p 182
PERFILADO 151.22 151.23 P4
Mango...... p 185 Mango...... p 186

p 183
REALIZACIÓN DE S 151.22 U4
MUESCAS DE GUÍA
Mango...... p 188
p 183
RANURADO F 151.37 G 151.37 G43

FRONTAL
Mango...... p 188 Mango...... p 188

p 182
RANURADO AG 151.32 G43

INTERIOR
Mango...... p 191
p 182

Sistema X61 P61
RANURADO P61.SFR/L X61-R/L X61-R/L1
Mango...... p 197
p 192 p 194
PERFILADO P61.SFR/L X61-RR/L X61-RR/L1

TORNEADO
Mango...... p 197
p 195 p 196
RANURADO P61.SGR/L X61-R/L X61-R/L1 X61-RR/L X61-RR/L1

INTERIOR
Mango...... p 198
p 192 p 194 p 195 p 196
P61.SGR/L X61-R/L1 X61-RR/L1
Mango...... p 198
p 194 p 196

TORNEADO / Tronzado y ranurado / sistema TWIN-saf
Descripción de las placas y herramientas TWIN-SAF
TWIN-SAF placas
28 Ranurado 380 Ranurado CBN para materiales duros

■ Plaquita prensada ■ Ranurado general y acabado de aceros y materiales duros
■ Fuerzas de corte bajas y buen control de viruta en muchos ■ Buena resitencia al impacto
materiales ■ Mantiene tolerancias y excelentes acabados superficiales
38 Ranurado de precisión 380 Ranurado PCD para materiales no férricos
TORNEADO
■ Altas prestaciones en tronzado y ranurado para
■ Excelente repetibilidad y tolerancias cerradas
■ Bajos esfuerzos de corte y buen control de viruta en gran aluminios altamente abrasivos o aleaciones no férricas
■ Alta velocidad/larga duración de vida
cantidad de materiales
■ Mantiene tolerancias y excelentes acabados superficiales
48 Ranurado general / Tronzado 780 Perfilado CBN para materiales duros

■ Geometria positiva eliminando riesgo de aportación en filos ■ P erfilado general y acabado/Ranurado radial para
■ Bajos esfuerzos de corte para reducir vibraciones aceros y materiales duros
■ Buena resistencia al impacto
■ Mantiene las tolerancias cerradas y excelentes
acabados superciales
78 Ranurado radial para perfilado y torneado 780 Perfilado PCD para materiales no férricos
■ Se obtienen un excelente acabado superficial ■ P erfilado de altas prestaciones y ranurado radial para
■ Recomendado para aceros inoxidables aluminios altamente abrasivos y otros no férricos
■ Alta velocidad/larga duración de vida
■ Mantiene las tolerancias cerradas y excelentes
acabados superficiales
88 Torneado / Ranurado
■ Capacidad de avances medios con buen control de viruta
■ Geometrias positivas para minimizar recrecimiento en filos
■ Recomendados para aceros y aceros inoxidables
TWIN-SAF herramientas
TN-P00 TN-P00 Ranurado / Portaherramientas torneado TN-B02 Cuchillas de tronzar

■ S ujeción de plaquita diseñada para resistir ■ TN-B02 doble corte, brida con muelle, profundidad de corte
fuerzas axiales durante el torneado ■ E conómica para la mayoria de las aplicaciones
■ Aumento de la velocidad/avance sin que se
experimenten problemas de vibraciones
■ Usar plaquitas de dos aristas de corte para
una mayor economía
TN-F00 TN-F90 Portaherramientas ranurado TN-H90 Barras de ranurado y torneado

frontal
■ Para aplicaciones de ranurado y torneado interior
■ S istema sujección placas diseñado para
resistir las fuerzas axiales durante el
torneado
S04_167-171_Twin-Saf Inserts.indd 167 18/04/2011 14:17:24

Plaquitas
TN...-28 - Ranurado
7°
r
TORNEADO
W
ar
Dimensiones (mm) Calidades

Referencia Tamaño del asiento + 0.1
W 0 r ar α 5735 5820
TN 300/00-G2N-28 G 3.00 0.20 19.0 0° ✓ ✓
TN 400/00-H2N-28 H 4.00 0.20 19.0 0° ✓ ✓
TN...-38 - Ranurado de precisión
7°
r
W
ar

Referencia Tamaño del asiento
± 0.02
W r ar α 5735 5820 9605
TN 139/00-D2N-38 D 1.39 0.10 13.3 0° ✓
TN 160/00-D2N-38 D 1.60 0.10 13.3 0° ✓ ✓
TN 160/10-D2L-38 D 1.60 0.10 13.3 10° ✓
TN 160/10-D2R-38 D 1.60 0.10 13.3 10° ✓
TN 185/00-E2N-38 E 1.85 0.10 19.0 0° ✓
TN 200/00-E2N-38 E 2.00 0.20 19.0 0° ✓ ✓
TN 224/00-E2N-38 E 2.24 0.20 19.0 0° ✓
TN 274/00-F2N-38 F 2.74 0.20 19.0 0° ✓
TN 300/00-G2N-38 G 3.00 0.20 19.0 0° ✓ ✓
TN 318/00-G2N-38 G 3.18 0.20 19.0 0° ✓
TN 400/00-H2N-38 H 4.00 0.20 19.0 0° ✓ ✓ ✓
TN 500/00-J2N-38 J 5.00 0.20 24.4 0° ✓
TN 600/00-K2N-38 K 6.00 0.40 24.4 0° ✓
TN 800/00-L2N-38 L 8.00 0.40 24.4 0° ✓

Ejemplo de pedido: TN 300/00-G2N-28 5735

Plaquitas
TN...-48 - 2 filos - Ranurado general / Tronzado
7°
r
TORNEADO
W
ar

W 0 r ar α 5735 5820 9605
TN 200/00-E2N-48 E 2.00 0.20 19.0 0° ✓ ✓ ✓
TN 200/05-E2L-48 E 2.00 0.20 19.0 5° ✓
TN 200/05-E2R-48 E 2.00 0.20 19.0 5° ✓
TN 250/00-F2N-48 F 2.50 0.20 18.9 0° ✓ ✓
TN 250/05-F2L-48 F 2.50 0.20 18.9 5° ✓
TN 250/05-F2R-48 F 2.50 0.20 18.9 5° ✓
TN 300/00-G2N-48 G 3.00 0.20 18.8 0° ✓ ✓ ✓
TN 300/05-G2L-48 G 3.00 0.20 18.8 5° ✓ ✓
TN 300/05-G2R-48 G 3.00 0.20 18.8 5° ✓ ✓
TN 400/00-H2N-48 H 4.00 0.20 24.1 0° ✓ ✓ ✓
TN 400/05-H2L-48 H 4.00 0.20 24.1 5° ✓ ✓
TN 400/05-H2R-48 H 4.00 0.20 24.1 5° ✓ ✓
TN 500/00-J2N-48 J 5.00 0.20 24.1 0° ✓ ✓
TN 600/00-K2N-48 K 6.00 0.40 23.5 0° ✓ ✓
TN...-48 - 1 filo - Ranurado general / Tronzado
7°
r

W 0 r ar α 5735 5820
TN 200/00-E1N-48 E 2.00 0.20 - - ✓ ✓
TN 300/00-G1N-48 G 3.00 0.20 - - ✓ ✓
TN 400/00-H1N-48 H 4.00 0.20 - - ✓ ✓
TN 500/00-J1N-48 J 5.00 0.20 - - ✓

Ejemplo de pedido: TN 200/00-E2N-48 5735

Plaquitas
TN...-78 - Perfilado / Ranurado Radial
7°
r
TORNEADO
W
ar

± 0.02
W r ar α 5735 5820
TN 200/00-E2N-78 E 2.00 1.00 19.3 - ✓
TN 300/00-F2N-78 F 3.00 1.50 19.0 - ✓ ✓
TN 400/00-H2N-78 H 4.00 2.00 23.4 - ✓ ✓
TN 500/00-H2N-78 H 5.00 2.50 22.9 - ✓
TN 600/00-J2N-78 J 6.00 3.00 22.2 - ✓
TN 800/00-L2N-78 L 8.00 4.00 27.0 - ✓
TN...-88 - Ranurado y torneado
7°
r
W
ar

W 0 r ar α 5735 5820
TN 300/04-G2N-88 G 3.00 0.40 18.4 - ✓ ✓
TN 400/04-H2N-88 H 4.00 0.40 23.4 - ✓ ✓
TN 400/08-H2N-88 H 4.00 0.80 23.4 - ✓ ✓
TN 500/04-J2N-88 J 5.00 0.40 23.0 - ✓ ✓
TN 500/08-J2N-88 J 5.00 0.80 23.0 - ✓ ✓
TN 600/04-K2N-88 K 6.00 0.40 23.0 - ✓
TN 600/08-K2N-88 K 6.00 0.80 23.0 - ✓ ✓
TN 800/08-L2N-88 L 8.00 0.80 27.6 - ✓
TN 800/12-L2N-88 L 8.00 1.20 27.6 - ✓ ✓

Ejemplo de pedido: TN 200/00-E2N-78 5820

Plaquitas
TN...-380 - PCD/CBN Ranurado de precisión
7°
r
TORNEADO
W
iW

± 0.02
W r iW B125 D720
TN 300/00-G1N-380 G 3.00 0.20 3.2 ✓ ✓
TN 400/00-H1N-380 H 4.00 0.20 3.2 ✓ ✓
TN 500/00-H1N-380 H 5.00 0.20 3.2 ✓ ✓
TN 600/00-J1N-380 J 6.00 0.20 3.2 ✓ ✓
TN...-780 - PCD/CBN Perfilado
7°
r
W
iW

± 0.02
W r iW B125 D720
TN 300/00-G1N-780 G 3.00 1.50 2.5 ✓ ✓
TN 400/00-H1N-780 H 4.00 2.00 3.0 ✓ ✓
TN 500/00-H1N-780 H 5.00 2.50 3.5 ✓ ✓
TN 600/00-J1N-780 J 6.00 3.00 4.0 ✓ ✓
TN 800/00-L1N-780 L 8.00 4.00 5.0 ✓ ✓

Ejemplo de pedido: TN 300/00-G1N-380 B125

TORNEADO / Tronzado y ranurado / Sistema TWIN-SAF
Portaherramientas
TN-P00 - Ranurado profundo / Tronzado
l2 h
ar
f b
l1
TORNEADO
Dimensiones (mm)
Referencia Tamaño del asiento A izquierda A derecha
h b f l1 l2 ar(1)
TN-P00-E12R/L 1212 E 12 12 13 125 30.50 12 ✓ ✓
TN-P00-E15R/L 1616 E 16 16 17 125 33.50 15 ✓ ✓
TN-P00-E15R/L 2020 E 20 20 21 125 33.50 15 ✓ ✓
TN-P00-E15R/L 2525 E 25 25 26 150 33.50 15 ✓ ✓
TN-P00-F20R/L 1616 F 16 16 17 125 40.00 20 ✓ ✓
TN-P00-F20R/L 2020 F 20 20 21 125 40.00 20 ✓ ✓
TN-P00-F20R/L 2525 F 25 25 26 150 40.00 20 ✓ ✓
TN-P00-G20R/L 1616 G 16 16 17 125 41.00 20 ✓ ✓
TN-P00-G20R/L 2020 G 20 20 21 125 41.00 20 ✓ ✓
TN-P00-G20R/L 2525 G 25 25 26 150 41.00 20 ✓ ✓
TN-P00-H25R/L 1616 H 16 16 17 125 47.00 25 ✓ ✓
TN-P00-H25R/L 2020 H 20 20 21 125 47.00 25 ✓ ✓
TN-P00-H25R/L 2525 H 25 25 26 150 47.00 25 ✓ ✓
TN-P00-J32R/L 2525 J 25 25 26 150 57.00 32 ✓ ✓
TN-P00-K32R/L 2525 K 25 25 26 150 58.00 32 ✓ ✓
TN-P00-L25R/L 2525 L 25 25 26 150 52.00 25 ✓ ✓
Piezas de repuesto
Tamaño del asiento h/b
E 1212 3212 012-257 5680 043-14

E 1616-2020-2525 3212 012-259 5680 043-14
F 1616-2020-2525 3212 012-259 5680 043-14
G 1616 3212 012-309 5680 043-15
G 2020-2525 3212 012-310 5680 043-15
H 1616-2020-2525 5512 044-01 5680 043-17
J 2525 5512 044-01 5680 043-17
K 2525 5512 044-01 5680 043-17
L 2525 5512 044-01 5680 043-17
(1) Puede estar limitada por la longitud „l1“ de la plaquita
l1
Ejemplo de pedido: TN-P00-E12R 1212
S04_172-178_TWIN-SAF System.indd 172 18/04/2011 14:19:09

Portaherramientas
TN-P00 N - Ranurado profundo neutro / Tronzado
l2 h
f
b
ar
l1
TORNEADO
Dimensiones (mm)
Referencia Tamaño del asiento Neutro
h b f l1 l2 ar(1)
TN-P00-J25N 2525 J 25 25 15 150 52.20 25 ✓
Piezas de repuesto
Tamaño del asiento h/b
J 2525 5512 044-01 5680 043-17

l1
Ejemplo de pedido: TN-P00-J25N 2525

Portaherramientas
TN-F00 - Ranurado frontal

l2
ar h
ø min
f b
ø max
l1
TORNEADO
Dimensiones (mm)
h b f l1 l2 ar(1) Ø min - Ø max
TN-F00-G12R/L 2525-034 G 25 25 26 150 32.00 12 34 - 44 ✓ ✓
TN-F00-G12R/L 2525-038 G 25 25 26 150 32.00 12 38 - 48 ✓ ✓
TN-F00-G19R/L 2525-042 G 25 25 26 150 40.00 19 42 - 60 ✓ ✓
TN-F00-G19R/L 2525-054 G 25 25 26 150 40.00 19 54 - 75 ✓ ✓
TN-F00-G22R/L 2525-067 G 25 25 26 150 43.00 22 67 - 100 ✓ ✓
TN-F00-G22R/L 2525-090 G 25 25 26 150 43.00 22 90 - 160 ✓ ✓
TN-F00-G22R/L 2525-130 G 25 25 26 150 43.00 22 130 - 300 ✓ ✓
TN-F00-H20R/L 2525-040 H 25 25 26 150 42.00 20 40 - 60 ✓ ✓
TN-F00-H20R/L 2525-052 H 25 25 26 150 42.00 20 52 - 72 ✓ ✓
TN-F00-H25R/L 2525-064 H 25 25 26 150 47.00 25 64 - 100 ✓ ✓
TN-F00-H25R/L 2525-092 H 25 25 26 150 47.00 25 92 - 140 ✓ ✓
TN-F00-H25R/L 2525-132 H 25 25 26 150 47.00 25 132 - 230 ✓ ✓
TN-F00-H25R/L 2525-220 H 25 25 26 150 47.00 25 220 - 500 ✓ ✓
TN-F00-H25R/L 2525-300 H 25 25 26 150 47.00 25 300 - ∞ ✓ ✓
TN-F00-J25R/L 2525-060 J 25 25 26 150 48.00 25 60 - 95 ✓ ✓
TN-F00-J25R/L 2525-085 J 25 25 26 150 48.00 25 85 - 130 ✓ ✓
TN-F00-J25R/L 2525-120 J 25 25 26 150 48.00 25 120 - 180 ✓ ✓
TN-F00-J25R/L 2525-175 J 25 25 26 150 48.00 25 175 - 500 ✓ ✓
TN-F00-K25R/L 2525-058 K 25 25 26 150 49.00 25 58 - 100 ✓ ✓
TN-F00-K25R/L 2525-088 K 25 25 26 150 49.00 25 88 - 180 ✓ ✓
TN-F00-K25R/L 2525-168 K 25 25 26 150 49.00 25 168 - 400 ✓ ✓
Piezas de repuesto
Tamaño del asiento
G 3212 012-310 5680 043-15

H 5512 044-01 5680 043-17
J 5512 044-01 5680 043-17
K 5512 044-01 5680 043-17
l1
Ejemplo de pedido: TN-F00-G12R 2525-034

Portaherramientas
TN-F90 - Ranurado frontal 90°
l2
h
ø min
b
f ø max
ar
l1
TORNEADO
Dimensiones (mm)
h b f l1 l2 ar(1) Ø min - Ø max
TN-F90-H20R/L 2525-064 H 25 25 47 150 26.90 20 64 - 100 ✓ ✓
TN-F90-H20R/L 2525-092 H 25 25 47 150 26.90 20 92 - 140 ✓ ✓
TN-F90-H20R/L 2525-132 H 25 25 47 150 26.90 20 132 - 230 ✓ ✓
Piezas de repuesto
Tamaño del asiento
40 5512 044-01 5680 043-17

l1

Ejemplo de pedido: TN-F90-H20R 2525-064

Lamas y bloques soporte
TN-B02 - Lamas con dos asientos

l1
30°
150°
h1 h
ar
b
TORNEADO
Dimensiones (mm)
Referencia Tamaño del asiento Neutro
Ancho del asiento h h1 b l1 ar(1)
TN-B02-D15N 21 D 1.19 25.91 21 2.36 100 15.00 ✓
TN-B02-D15N 25 D 1.19 31.90 25 2.01 150 15.00 ✓
TN-B02-E15N 21 E 1.50 25.91 21 2.36 100 15.00 ✓
TN-B02-E20N 25 E 1.50 31.90 25 2.01 150 20.00 ✓
TN-B02-F30N 21 F 2.01 25.91 21 2.01 100 30.00 ✓
TN-B02-F55N 25 F 2.01 31.90 25 2.01 150 55.00 ✓
TN-B02-G30N 21 G 2.36 25.91 21 2.36 100 30.00 ✓
TN-B02-G55N 25 G 2.36 31.90 25 2.36 150 55.00 ✓
TN-B02-H55N 25 H 3.35 31.90 25 3.35 150 55.00 ✓
TN-B02-J55N 25 J 4.34 31.90 25 4.34 150 55.00 ✓
TN-B02-K55N 25 K 5.36 31.90 25 5.36 150 55.00 ✓

Tamaño del asiento
D 5680 058-02
E 5680 058-02
F 5680 058-02
G 5680 058-02
H 5680 058-02
J 5680 058-02
K 5680 058-02
l1
Ejemplo de pedido: TN-B02-D15N 21

Bloques soporte para lamas

l2
h2
h1 h
h4
b l1
b1
b2
TORNEADO
Dimensiones (mm)
Referencia Neutro
h b h1 h2 h4 b1 b2 l1 l2
151.2-2020-21 M 20 20 21.4 45.5 10 33.4 38 80 70 ✓
151.2-2520-21 25 20 21.4 45.5 10 33.4 38 80 70 ✓
151.2-2020-25 20 20 25 52.5 10 33.4 38 120 110 ✓
151.2-2520-25 25 20 25 52.5 10 33.4 38 120 110 ✓
151.2-3232-25 32 32 25 54.5 5 45.4 50 120 110 ✓
151.2-3232-45 32 31.6 45 82.5 29.7 45 52 160 150 ✓
151.2-4040-45 40 39.6 45 82.5 21.7 53 60 160 150 ✓
Piezas de repuesto
1 2 3
Referencia
151.2- ... -21 5412 120-01 3212 010-410 3021 010-060

151.2- ... -25 5412 120-02 3212 010-411 3021 010-060
151.2- ... -45 5412 120-03 3212 010-412 3021 010-060

4 5 6 7 8
Referencia
151.2- ... -21 5691 050-011 5691 029-02 3212 010-358 3021 010-050 5519 055-01
151.2- ... -25 5691 050-011 5691 029-02 3212 010-358 3021 010-050 5519 055-01
151.2- ... -45 5691 050-011 5691 029-02 3212 010-358 3021 010-050 5519 055-01

Ejemplo de pedido: 151.2-2020-21 M
8
4
3
3
2
1
5

barras de mandrinar
TN-H90 - Ranurado
h
d1
f Dmin d Dmin d
ar
l2
l1
h/2
TORNEADO
Dimensiones (mm)
d Dmin f l1 l2 h d1 ar
TN-H90-E05R/L 20 E 20 32 15.25 180 30 - 6 5.00 ✓ ✓
TN-H90-E07R/L 25 E 25 32 19.75 200 35 - 9 7.00 ✓ ✓
TN-H90-E09R/L 32 E 32 40 25.50 250 45 30 9 9.00 ✓ ✓
TN-H90-G06R/L 20 G 20 32 15.25 180 30 - 6 5.00 ✓ ✓
TN-H90-G07R/L 25 G 25 32 19.75 200 35 - 9 7.00 ✓ ✓
TN-H90-G09R/L 32 G 32 40 25.50 250 45 30 9 9.00 ✓ ✓
TN-H90-H07R/L 25 H 25 32 19.75 200 35 - 9 7.00 ✓ ✓
TN-H90-H10R/L 32 H 32 40 26.50 250 45 30 9 10.00 ✓ ✓
TN-H90-H11R/L 40 H 40 50 31.00 300 55 37 12 11.00 ✓ ✓
Piezas de repuesto
Tamaño del asiento d
E 20 5512 031-03 5680 043-13

E 25-32 3212 012-259 5680 043-14
G 20 5512 031-03 5680 043-13
G 25-32 3212 012-309 5680 043-15
H 25 3212 012-309 5680 043-15
H 32-40 3212 012-359 5680 043-17
l1
Ejemplo de pedido: TN-H90-E05R 20

TORNEADO / Tronzado y ranurado / sistema saf-cut
Descripción de las placas y herramientas SAF-CUT
SAF-CUT placas
N2 Tronzar G4 Ranurado de precisión

■ Tronzado óptimo y geometría de ranurado suave ■ E xcelente repititibilidad debido a una tolerancia
■ Minimizar tetones y rebabas en tronzado de barras y tubos apretada
■ Excelente para aceros inoxidables, acero con bajo ■ Bajos esfuerzos de cortes
contenido en carbono, aleaciones alta temperatura
N3 Ranurado fino / Tronzado G43 Ranurado frontal - Precisión
TORNEADO
■ Buen control de virutas y esfuerzos de corte moderado ■ Métrico & ranuras para circlips
■ Recomendado para tubos y aceros inoxidables ■ Bajos esfuerzos de cortes
N4 Ranurado general / Tronzado P4 Ranurado radial / Perfilado

■ Geometría fuerte ideal para cortes interrumpidos ■ iseñado para ranurado radial y perfilado en todos los
D
■ Para tronzado de aceros y fundiciones materiales
■ Se obtiene un excelente acabado superficial
N5 Ranurado ligero / Tronzado U4 Ranurado de muescas

■ Alternar geometría de ranurado ligero y tronzado ■ P ara torneado en rebajadas y desahogo
■ Genera bajos esfuerzos de corte ■ El ángulo de incidencia aumentado permite realizar
■ Para aceros inoxidables, dúctiles, y materiales de trabajos desahogos
de endurecimiento
SAF-CUT herramientas
151.20 Brida con muelle reforzado para 151.2 Cuchillas doble fin para tronzar
portaherramienta de tronzar
■ Ideal para tronzar barras y tubos
■ rida reforzada para un mejor asiento de placa y
B ■ Sistema economico para muchas aplicaciones
rebajar las vibraciones
■ Mangos pequeños para menos potencia de máquina
151.22 Portaherramienta para ranurar, tornear y perfilar 151.37 Portaherramientas de ranurado frontal
■ P equeña distancia para desviaciones mínimas en ■ isponibles 0º & 90º
D
torneado y perfilado ■ Brida atornillada para asegurar el asiento de la placa
■ Brida atornillada para asegurar el asiento de la placa y y rebajar las vibraciones
rebajar las vibraciones
151.23 Portaherramienta para tronzado y AG 151.32 Barras de mandrinar para ranurado, torneado
ranurado profundo y perfilado
■ Excelente para operaciones de ranurado profundo ■ Todas las operaciones internas
■ Brida atornillada para asegurar el asiento de la ■ Brida atornillada para asegurar el asiento de la placa
placa y rebajar las vibraciones y rebajar las vibraciones
S 151.22 Portaherramienta para ranurar y tornear en

rebajada
■ Diseñado para rebajar y tornear a 45°
S04_179-183_Saf-Cut Inserts.indd 179 06/05/2011 10:44:18

Plaquitas
LCMX-R/N/L2 - Tronzado / Ranurado ligero
7° 6° α α
W L N R
r
TORNEADO

W r α 5735 5820
LCMX 204200-N2 20 2.10 0.20 0° ✓ ✓
LCMX 204212-L2 20 2.10 0.10 12° ✓
LCMX 204212-R2 20 2.10 0.10 12° ✓
LCMX 255600-N2 25 2.60 0.20 0° ✓
LCMX 255605-L2 25 2.60 0.10 5° ✓
LCMX 255605-R2 25 2.60 0.10 5° ✓
LCMX 255612-L2 25 2.60 0.10 12° ✓
LCMX 255612-R2 25 2.60 0.10 12° ✓
LCMX 305600-N2 30 3.13 0.20 0° ✓ ✓
LCMX 305605-L2 30 3.13 0.10 5° ✓
LCMX 305605-R2 30 3.13 0.10 5° ✓
LCMX 305612-L2 30 3.13 0.10 12° ✓
LCMX 305612-R2 30 3.13 0.10 12° ✓
LCMX 405600-N2 40 4.10 0.20 0° ✓ ✓
LCMX-N3 - Ranurado general / Tronzado
7° 6°
r

W r 5735 5820
LCMX 204200-N3 20 2.13 0.20 ✓ ✓
LCMX 305600-N3 30 3.13 0.20 ✓ ✓
LCMX 407100-N3 40 4.13 0.20 ✓ ✓
LCMX 507300-N3 50 5.13 0.20 ✓
Ejemplo de pedido: LCMX 20 42 00-N2 5735

Plaquitas
LCMX-R/N/L4 - Ranurado pesado / Tronzado
7° 6°
α α
r
W L N R
TORNEADO
W r α 5735 5820 N
LCMX 255600-N4 25 2.63 0.30 0° ✓ ✓ ✓
LCMX 305600-N4 30 3.13 0.30 0° ✓ ✓ ✓
LCMX 305605-L4 30 3.13 0.30 5° ✓ ✓
LCMX 305605-R4 30 3.13 0.30 5° ✓ ✓
LCMX 407100-N4 40 4.13 0.30 0° ✓ ✓ ✓
LCMX 407105-L4 40 4.13 0.30 5° ✓ ✓
LCMX 407105-R4 40 4.13 0.30 5° ✓ ✓
LCMX 507300-N4 50 5.13 0.30 0° ✓ ✓ ✓
LCMX 608800-N4 60 6.13 0.30 0° ✓ ✓
LCMX 808800-N4 80 8.13 0.60 0° ✓ ✓
LCMX-R/N/L5 - Ranurado ligero / Tronzado
7° 6°
α α
r
W L N R

W r α 5735 5820
LCMX 305600-N5 30 3.13 0.20x45° 0° ✓ ✓
LCMX 305608-L5 30 3.13 0.30 8° ✓ ✓
LCMX 305608-R5 30 3.13 0.20x45° 8° ✓ ✓
LCMX 305615-L5 30 3.13 0.20x45° 15° ✓ ✓
LCMX 305615-R5 30 3.13 0.20x45° 15° ✓ ✓
LCMX 407100-N5 40 4.13 0.20x45° 0° ✓ ✓
LCMX 407115-L5 40 4.13 0.30 15° ✓ ✓
LCMX 407115-R5 40 4.13 0.20x45° 15° ✓ ✓
Ejemplo de pedido: LCMX 25 56 00-N4 5735

Plaquitas
LCGX-G4 - Ranurado de precisión
7° 3°
r
W
TORNEADO

Referencia Tamaño del asiento Para ranuras
W r 5735 5820 N
de circlips
LCGX 184200-G4 18 1.85 0.10 1.85 ✓
LCGX 204200-G4 20 2.00 0.20 ✓ ✓
LCGX 214200-G4 21 2.15 0.15 2.15 ✓
LCGX 265600-G4 26 2.65 0.15 2.65 ✓
LCGX 305600-G4 30 3.00 0.20 ✓ ✓
LCGX 405600-G4 40 4.00 0.20 ✓ ✓
LCGX 507100-G4 50 5.00 0.40 ✓ ✓
LCGX 607300-G4 60 6.00 0.20 ✓ ✓ ✓
LCGX 808800-G4 80 8.00 0.20 ✓
LCGX-G43 - Ranurado frontal de precisión
7° 3°
r
Estas plaquitas sólo pueden montarse en los portaherramientas F 151.37, G 151.37 y AG 151.32

W r Para ranuras de circlips 5735 5820 N
LCGX 183300-G43 20 1.85 0.10 1.85 ✓
LCGX 203300-G43 20 2.00 0.20 ✓
LCGX 213300-G43 20 2.15 0.15 2.15 ✓
LCGX 264000-G43 25 2.65 0.15 2.65 ✓
LCGX 304000-G43 30 3.00 0.20 ✓
LCGX 314000-G43 30 3.15 0.15 3.15 ✓
LCGX 405000-G43 40 4.00 0.20 ✓
Ejemplo de pedido: LCGX 184200-G4 5735

Plaquitas
LCGX-P4 - Ranurado radial / Perfilado
7° 7°
r
TORNEADO
W r 5735 5820 N
LCGX 305600-P4 30 3.00 1.50 ✓ ✓
LCGX 407100-P4 40 4.00 2.00 ✓ ✓
LCGX 507100-P4 50 5.00 2.50 ✓
LCGX 607300-P4 60 6.00 3.00 ✓ ✓
LCGX 808800-P4 80 8.00 4.00 ✓ ✓
L . GX-U4 - Ranurado de muescas
α α
r

W r 5735 5820
LBGX 204200-U4 20 2.00 1.00 ✓ ✓
LCGX 305600-U4 30 3.00 1.50 ✓ ✓
Ejemplo de pedido: LCGX 305600-P4 5735

TORNEADO / Tronzado y ranurado / Sistema SAF-CUT
Portaherramientas
151.20 - Ranurado
Dmax
f b
l2
l1
TORNEADO
Dimensiones (mm)
h b f l1 l2 Dmax
R/L 151.20-1212-20 20 12 12 12.25 150 20.50 30.00 ✓ ✓
R/L 151.20-1616-20 20 16 16 16.25 150 20.50 30.00 ✓ ✓
R/L 151.20-1212-25 25 12 12 12.25 150 20.50 30.00 ✓ ✓
R/L 151.20-1616-25 25 16 16 16.25 150 20.50 30.00 ✓ ✓
R/L 151.20-2020-25 25 20 20 20.25 125 26.00 35.00 ✓ ✓
R/L 151.20-1616-30 30 16 16 16.30 100 26.00 35.00 ✓ ✓
R/L 151.20-2020-30 30 20 20 20.25 125 26.00 35.00 ✓ ✓
R/L 151.20-2020-30A 30 20 20 20.25 125 31.80 45.00 ✓ ✓
R/L151.20-2525-30A 30 25 25 25.30 150 31.80 45.00 ✓ ✓
R/L 151.20-2020-40 40 20 20 20.25 125 31.80 45.00 ✓ ✓

Tamaño del asiento
20 5680 057-021
25 5680 057-021
30 5680 057-021
40 5680 057-011

Ejemplo de pedido: R 151.20-1212-20
S04_184-191_SAF-CUT_Tools.indd 184 18/04/2011 14:25:23

Portaherramientas
151.22 - Ranurado / Perfilado
ar h
f b
l2
l1
TORNEADO
Dimensiones (mm)
h b f l1 l2 ar
R/L F 151.22-1616-20 20 16 16 16.10 100 23 8 ✓ ✓
R/L F 151.22-2020-20 20 20 20 20.10 125 23 8 ✓ ✓
R/L F 151.22-2525-20 20 25 25 25.10 150 23 8 ✓ ✓
R/L F 151.22-2020-25 25 20 20 20.40 125 27 10 ✓ ✓
R/L F 151.22-2525-25 25 25 25 25.40 150 27 10 ✓ ✓
R/L F 151.22-1616-30 30 16 16 16.70 100 27 10 ✓ ✓
R/L F 151.22-2020-30 30 20 20 20.70 125 27 10 ✓ ✓
R/L F 151.22-2525-30 30 25 25 25.70 150 27 10 ✓ ✓
R/L F 151.22-2020-40 40 20 20 20.70 125 31 13 ✓ ✓
R/L F 151.22-2525-40 40 25 25 25.70 150 31 13 ✓ ✓
R/L F 151.22-2525-50 50 25 25 25.70 150 31 13 ✓ ✓
R/L F 151.22-2525-60 60 25 25 26.20 150 37 16 ✓ ✓
Piezas de repuesto
Tamaño del asiento
20 3212 012-259 5680 043-14

25 3212 012-259 5680 043-14
30 3212 012-259 5680 043-14
40 3212 012-360 5680 043-17
50 3212 012-360 5680 043-17
60 3212 012-360 5680 043-17

Ejemplo de pedido: R F 151.22-1616-20

Portaherramientas
151.23 - Ranurado profundo / Tronzado
h
ar
f b
l2
l1
TORNEADO
Dimensiones (mm)
h b f l1 l2 ar
R/L F 151.23-1616-20 M1 20 16 16 17 100 39 15 ✓ ✓
R/L F 151.23-2020-20 M1 20 20 20 21 125 39 15 ✓ ✓
R/L F 151.23-2525-20 M1 20 25 25 26 150 39 15 ✓ ✓
R/L F 151.23-1616-25 M1 25 16 16 17 100 40 20 ✓ ✓
R/L F 151.23-2020-25 M1 25 20 20 21 125 40 20 ✓ ✓
R/L F 151.23-2525-25 M1 25 25 25 26 150 40 20 ✓ ✓
R/L F 151.23-1616-30 M1 30 16 16 17 100 41 20 ✓ ✓
R/L F 151.23-2020-30 M1 30 20 20 21 125 41 20 ✓ ✓
R/L F 151.23-2525-30 M1 30 25 25 26 150 41 20 ✓ ✓
R/L F 151.23-3225-30 M1 30 32 25 26 170 41 20 ✓ ✓
R/L F 151.23-2020-40 M1 40 20 20 21 125 47 25 ✓ ✓
R/L F 151.23-2525-40 M1 40 25 25 26 150 47 25 ✓ ✓
R/L F 151.23-3225-40 M1 40 32 25 26 170 47 20 ✓ ✓
R/L F 151.23-2525-50 M1 50 25 25 26 150 57 32 ✓ ✓
R/L F 151.23-3225-50 M1 50 32 25 26 170 57 32 ✓ ✓
R/L F 151.23-2525-60 M1 60 25 25 26 150 57 32 ✓ ✓
R/L F 151.23-3225-60 M1 60 32 25 26 170 57 32 ✓ ✓
Piezas de repuesto
Tamaño del asiento
20 3212 012-259 5680 043-14

25 3212 012-259 5680 043-14
30 3212 012-310 5680 043-15
40 3212 012-360 5680 043-17
50 3212 012-360 5680 043-17
60 3212 012-360 5680 043-17

Ejemplo de pedido: R F 151.23-1616-20 M1

Portaherramientas
S 151.22 - Torneado de desahogos
h
45°
f b
l2
l1
TORNEADO
Dimensiones (mm)
h b f l1 l2
R/L S 151.22-2525-20 20 25 25 25.30 150 24 ✓ ✓
R/L S 151.22-2525-30 30 25 25 25.80 150 28 ✓ ✓
R/L S 151.22-3225-60 60 32 25 26.40 170 37 ✓
Piezas de repuesto
Tamaño del asiento
20 3212 012-259 5680 043-14

30 3212 012-259 5680 043-14
60 3212 012-360 5680 043-17

Ejemplo de pedido: R S 151.22-2525-20

Portaherramientas
F 151.37 - Ranurado frontal - 0°

l2
ar h
ø min
f b
ø max
l1
TORNEADO
Dimensiones (mm)
h b f l1 l2 ar
R/L F 151.37-2525-024B25 25 25 25 26 150 37.7 8.7 ✓ ✓
R/L F 151.37-2525-027B30 30 25 25 26 150 44.7 8.7 ✓ ✓
Estas herramientas sólo permiten plaquitas LCGX-G43
Piezas de repuesto
Tamaño del asiento
25 - 30 3212 012-360 5680 043-17
G 151.37 - Ranurado frontal - 90°
l2
h
ø min
b
f ø max
ar
l1
Dimensiones (mm)
h b f l1 l2 ar
R/L G 151.37-2525-027B30 30 25 25 47 150 26 8.7 ✓ ✓
Piezas de repuesto
Tamaño del asiento
30 3212 012-360 5680 043-17

Ejemplo de pedido: R F 151.37-2525-024B25

151.2 - Lamas con dos asientos

l1
150°
h1 h
ar
b
TORNEADO
Tamaño del Dimensiones (mm)
Referencia Neutra
asiento Ancho del apoyo h h1 b l1 ar
151.2-21-20 20 1.50 26 21 1.50 110 35 ✓
151.2-21-25 25 2.00 26 21 2.01 110 35 ✓
151.2-25-25 25 2.00 32 25 2.01 150 60 ✓
151.2-21-30 30 2.36 26 21 2.36 110 35 ✓
151.2-25-30 30 2.36 32 25 2.36 150 60 ✓
151.2-21-40 40 3.35 26 21 3.35 110 35 ✓
151.2-25-40 40 3.35 32 25 3.35 150 60 ✓
151.2-25-50 50 4.34 32 25 4.34 150 60 ✓
151.2-25-60 60 5.36 32 25 5.36 150 60 ✓
151.2-45-80 80 7.15 52.5 45 7.15 250 100 ✓
Piezas de repuesto
Tamaño del asiento
80 3212 012-259 5680 043-14

Tamaño del asiento
20 5680 057-021
25 5680 057-021
30 5680 057-021
40 5680 057-011
50 5680 057-011
60 5680 057-011

Ejemplo de pedido: 151.2-21-20

151.2 - Bloques soporte para lamas

l2
h2
h1 h
h4
b l1
b1
b2
TORNEADO
Dimensiones (mm)
Referencia Neutra
h b h1 h2 h4 b1 b2 l1 l2
151.2-2020-21 M 20 20 21.4 45.5 10 33.4 38 80 70 ✓
151.2-2520-21 25 20 21.4 45.5 10 33.4 38 80 70 ✓
151.2-2020-25 20 20 25 52.5 10 33.4 38 120 110 ✓
151.2-2520-25 25 20 25 52.5 10 33.4 38 120 110 ✓
151.2-3232-25 32 32 25 54.5 5 45.4 50 120 110 ✓
151.2-3232-45 32 31.6 45 82.5 29.7 45 52 160 150 ✓
151.2-4040-45 40 39.6 45 82.5 21.7 53 60 160 150 ✓
Piezas de repuesto
1 2 3
Referencia
151.2- ... -21 5412 120-01 3212 010-410 3021 010-060

151.2- ... -25 5412 120-02 3212 010-411 3021 010-060
151.2- ... -45 5412 120-03 3212 010-412 3021 010-060

4 5 6 7 8
Referencia
151.2- ... -21 5691 050-011 5691 029-02 3212 010-358 3021 010-050 5519 055-01
151.2- ... -25 5691 050-011 5691 029-02 3212 010-358 3021 010-050 5519 055-01
151.2- ... -45 5691 050-011 5691 029-02 3212 010-358 3021 010-050 5519 055-01

Ejemplo de pedido: 151.2-2020-21 M
8
4
3
3
2
1
5

Barras de mandrinar
AG 151.32 - Ranurado / Torneado / Perfilado

h
d1
f Dmin d
ar
l2
l1
h/2
TORNEADO
Tamaño del Dimensiones (mm)

Referencia A izquierda A derecha
asiento d Dmin f l1 l2 h d1 ar
R/L AG 151.32-16M-20 20 16 20 11.5 150 24 - 6 3.5 ✓ ✓
R/L AG 151.32-20Q-25 25 20 25 14.6 180 30 - 6 4.6 ✓ ✓
R/L AG 151.32-25R-30 30 25 32 18.5 200 32.2 - 8.5 6.0 ✓ ✓
R/L AG 151.32-32S-40 40 32 40 23.1 250 36.3 30 8.5 7.1 ✓ ✓
Piezas de repuesto
Tamaño del asiento
20-30 5512 031-03 5680 043-13

40 3212 012-360 5680 043-17
Ejemplo de pedido: R AG 151.32-16M-20

TORNEADO / Tronzado y ranurado / SISTEMA X61 P61
Plaquitas X61
X61 L - Ranurado pesado
ar
Torneado
Dimensiones (mm)
Referencia Tamaño del asiento Para ranuras 5735 5820 SY3
W ar
de circlips
X61 0602-080 L 6 0.80 0.85 0.80 ✓ ✓
X61 0602-090 L 6 0.90 0.95 0.80 ✓ ✓
X61 0602-100 L 6 1.00 1.05 0.80 ✓ ✓
X61 0602-110 L 6 1.10 1.15 1.20 ✓ ✓ ✓
X61 0602-130 L 6 1.30 1.35 1.40 ✓ ✓ ✓
X61 0602-150 L 6 1.50 1.55 1.60 ✓
X61 0602-160 L 6 1.60 1.65 1.70 ✓ ✓ ✓
X61 0602-185 L 6 1.85 1.90 2.00 ✓ ✓ ✓
X61 0602-200 L 6 2.00 2.05 2.20 ✓
X61 0602-215 L 6 2.15 2.20 2.40 ✓ ✓ ✓
X61 0602-250 L 6 2.50 2.55 2.60 ✓
X61 0602-265 L 6 2.65 2.70 2.70 ✓ ✓ ✓
X61 0602-300 L 6 3.00 3.05 3.00 ✓ ✓ ✓
X61 0602-315 L 6 3.15 3.20 3.00 ✓ ✓ ✓
X61 09T3-415 L 9 4.15 4.20 3.00 ✓
X61 09T3-550 L 9 5.50 5.55 5.50 ✓
SET X61-L
Referencia Cantidades de plaquitas SY3
SET X61-06-L 8 ✓
Contenido: X61 0602-110 L 1
X61 0602-130 L 1
X61 0602-160 L 1
X61 0602-185 L 1
X61 0602-215 L 1
X61 0602-265 l 1
X61 0602-300 L 1
X61 0602-315 L 1

Ejemplo de pedido: X61 0602-080 L 5735
S04_192-196_X61 Inserts.indd 192 19/04/2011 11:06:36

Plaquitas X61
X61 R - Ranurado pesado
ar
Torneado
Dimensiones (mm)
W ar
de circlips
X61 0602-080 R 6 0.80 0.85 0.80 ✓ ✓
X61 0602-090 R 6 0.90 0.95 0.80 ✓ ✓
X61 0602-100 R 6 1.00 1.05 0.80 ✓ ✓
X61 0602-110 R 6 1.10 1.15 1.20 ✓ ✓ ✓
X61 0602-130 R 6 1.30 1.35 1.40 ✓ ✓ ✓
X61 0602-150 R 6 1.50 1.55 1.60 ✓
X61 0602-160 R 6 1.60 1.65 1.70 ✓ ✓ ✓
X61 0602-185 R 6 1.85 1.90 2.00 ✓ ✓ ✓
X61 0602-200 R 6 2.00 2.05 2.20 ✓
X61 0602-215 R 6 2.15 2.20 2.40 ✓ ✓ ✓
X61 0602-250 R 6 2.50 2.55 2.60 ✓
X61 0602-265 R 6 2.65 2.70 2.70 ✓ ✓ ✓
X61 0602-300 R 6 3.00 3.05 3.00 ✓ ✓ ✓
X61 0602-315 R 6 3.15 3.20 3.00 ✓ ✓ ✓
X61 09T3-415 R 9 4.15 4.20 3.00 ✓
X61 09T3-515 R 9 5.15 5.20 5.50 ✓
X61 09T3-550 R 9 5.50 5.55 ✓
SET X61-R
Referencia Cantidades de plaquitas SY3
SET X61-06-R 8 ✓
Contenido: X61 0602-110 R 1
X61 0602-130 R 1
X61 0602-160 R 1
X61 0602-185 R 1
X61 0602-215 R 1
X61 0602-265 R 1
X61 0602-300 R 1
X61 0602-315 R 1

Ejemplo de pedido: X61 0602-080 R 5735
S04_192-196_X61 Inserts.indd 193 19/04/2011 11:06:38

Plaquitas X61
X61-R1 - Ranurado pesado - Un filo
ar
Torneado
Dimensiones (mm)
Referencia Tamaño del asiento Para ranuras 5735
W ar
de circlips
X61 0602-080 R1 6 0.80 0.85 0.65 ✓
X61 0602-090 R1 6 0.90 0.95 0.80 ✓
X61 0602-110 R1 6 1.10 1.15 1.20 ✓
X61 0602-130 R1 6 1.30 1.35 1.40 ✓
X61 0602-160 R1 6 1.60 1.65 1.70 ✓
X61 0602-185 R1 6 1.85 1.90 2.00 ✓
X61 0602-215 R1 6 2.15 2.20 2.20 ✓
X61-L1 - Ranurado pesado - Un filo

W
ar
Dimensiones (mm)
W ar
de circlips
X61 0602-080 L1 6 0.80 0.85 0.65 ✓
X61 0602-090 L1 6 0.90 0.95 0.80 ✓
X61 0602-110 L1 6 1.10 1.15 1.20 ✓
X61 0602-130 L1 6 1.30 1.35 1.40 ✓
X61 0602-160 L1 6 1.60 1.65 1.70 ✓
X61 0602-185 L1 6 1.85 1.90 2.00 ✓
X61 0602-215 L1 6 2.15 2.20 2.20 ✓

Ejemplo de pedido: X61 0602-080 R1 5735
S04_192-196_X61 Inserts.indd 194 19/04/2011 11:06:39

Plaquitas X61
X61-R...R - Ranurado con radio pleno
W
r
ar
Torneado
Dimensiones (mm)
W r ar
de circlips
X61 0602-R100 R 6 1.00 2.09 1.00 3.00 ✓ ✓ ✓
X61 0602-R150 R 6 1.50 3.09 1.50 3.00 ✓ ✓ ✓
X61-R...L - Ranurado con radio pleno

W
r
ar
Dimensiones (mm)
W r ar
de circlips
X61 0602-R100 L 6 1.00 2.09 1.00 3.00 ✓ ✓ ✓
X61 0602-R150 L 6 1.50 3.09 1.50 3.00 ✓ ✓

Ejemplo de pedido: X61 0602-R100 R 5735
S04_192-196_X61 Inserts.indd 195 19/04/2011 11:06:40

Plaquitas X61
X61-R...R1 - Ranurado con radio pleno - Un filo

W
r
ar
Torneado
Dimensiones (mm)
W r ar
de circlips
X61 0602-R050 R1 6 0.50 1.09 0.50 1.30 ✓
X61 0602-R100 R1 6 1.00 2.09 1.00 2.80 ✓
X61-R...L1 - Ranurado con radio pleno - Un filo

W
r
ar
Dimensiones (mm)
W r ar
de circlips
X61 0602-R050 L1 6 0.50 1.09 0.50 1.30 ✓
X61 0602-R100 L1 6 1.00 2.09 1.00 2.80 ✓
SET-X61-MINI R/L
Cantidades de Cantidades de
Referencia 5735 Referencia 5735
plaquitas plaquitas
SET-X61-MINI R 10 ✓ SET-X61-MINI L 10 ✓
Contenido: X61 0602-090 R1 2 Contenido: X61 0602-090 L1 2
X61 0602-110 R1 2 X61 0602-110 L1 2
X61 0602-130 R1 1 X61 0602-130 L1 1
X61 0602-160 R1 1 X61 0602-160 L1 1
X61 0602-185 R1 1 X61 0602-185 L1 1
X61 0602-215 R1 1 X61 0602-215 L1 1
X61 0602-R050 R1 1 X61 0602-R050 L1 1
X61 0602-R100 R1 1 X61 0602-R100 L1 1

Ejemplo de pedido: X61 0602-R050 R1 5735
S04_192-196_X61 Inserts.indd 196 19/04/2011 11:06:41

TORNEADO / Tronzado y ranurado / Sistema X61 P61
P61 Portaherramientas
P61.SFR/L - Ranurado / Perfilado
l2 h
r f b
l1
TORNEADO
Dimensiones (mm)
h b f l1 l2 rmin-max
P61.SFR/L-1616H-06 6 16 16 20 100 21 1-1.5 ✓ ✓
P61.SFR/L-2020K-06 6 20 20 25 125 25 1-1.5 ✓ ✓
P61.SFR/L-2525M-06 6 25 25 32 150 32 1-1.5 ✓ ✓
P61.SFR/L-2020K-09 9 20 20 25 125 25 2-2.5 ✓
P61.SFR/L-2020M-09 9 25 25 32 150 32 2-2.5 ✓ ✓
Piezas de repuesto
Tamaño del asiento
R L
06 5513 020-03 PT-8001 - - -
09 DVF 0573 T9 MD 703 PZ61-09R/L DVT 0332 MA2-884

Ejemplo de pedido: P61.SFR-1616H-06
S04_197-198_X61_Tools.indd 197 18/04/2011 14:23:58

TORNEADO / Tronzado y ranurado / Sistema X61 P61
P61 Barras de mandrinar
P61.SGR/L - Ranurado - Plaquita de un filo
d1 h
f
ød
r l1 Ø D min
h/2
TORNEADO
Dimensiones (mm)
d Dmin f l1 h d1 rmin-max
P61.SGR/L-0010M-06/1D 6 10 12.50 7.50 150 9 10 0.5 - 1 ✓ ✓
P61.SGR/L-0012M-06/1 6 12 12.50 7.50 150 11 10 0.5 - 1 ✓ ✓
Importante: Soporte de plaquita R con plaquita L / Soporte de plaquita L con plaquita R
Piezas de repuesto
Tamaño del asiento
06 5513 020-03 PT-8001
P61.SGR/L - Ranurado
d1 h
f
ød
r l1 ø D min
h/2
Dimensiones (mm)
d Dmin f l1 h d1 rmin-max
P61.SGR/L-0012M-06 6 12 16 9 150 11 11.50 1 - 1.5 ✓ ✓
P61.SGR/L-A-0016M-06 6 16 20 11 150 15 15.00 1 - 1.5 ✓ ✓
P61.SGR/L-A-0020P-06 6 20 25 13 170 18 19.00 1 - 1.5 ✓ ✓
P61.SGR/L-A-0025R-06 6 25 32 17 200 23 24.00 1 - 1.5 ✓ ✓
P61.SGR/L-A-0032T-06 6 32 40 22 300 30 31.00 1 - 1.5 ✓ ✓
P61.SGR/L-A-0020P-09 9 20 25 13 170 18 19.00 2-2.5 ✓ ✓
P61.SGR/L-A-0025R-09 9 25 32 17 200 23 24.00 2-2.5 ✓ ✓
P61.SGR/L-A-0032T-09 9 32 40 22 300 30 31.00 2-2.5 ✓ ✓
Importante: Soporte de plaquita R con plaquita L / Soporte de plaquita L con plaquita R
Piezas de repuesto
Tamaño del asiento
R L
06 5513 020-03 PT-8001 - - -
09 DVF 0573 T9 MD 703 PZ61-09R/L DVT 0332 MA2-884

Ejemplo de pedido: P61.SGR-0010M-06/1D
S04_197-198_X61_Tools.indd 198 18/04/2011 14:24:01

TORNEADO / Tronzado y ranurado / Información técnica
Datos de aplicación de la geometría de las plaquitas
Sistema TWIN-SAF
Tipo de la plaquita Descripción Avance radial Materiales Aplicación

= Avance óptimo para la mayoría de las aplicaciones
28 Tronzado/Ranurado Ancho de la plaquita (mm) P Área de aplicación

Arista de corte de precisión principal
E xcelente selección para M anurado de precisión
R
ranurado general y torneado con avance ligero a
6
por penetración K medio
TORNEADO
5
apacidad de avance
C 4
apacidad de torneado
C
medio con excelente 2.70-3.18
útil hasta la mitad de la
control de virutas 1.39-2.24
anchura de la plaquita,
con el mismo avance
0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 S
que en las operaciones
Avance (mm/rev)
radiales
H
38 Tronzado/Ranurado Ancho de la plaquita (mm) P Área de aplicación

Arista de corte de precisión principal
E xcelente selección para M anurado de precisión
R
ranurado general y torneado con avance ligero a
6
por penetración K medio
5
apacidad de avance
C 4
apacidad de torneado
C
medio con excelente 2.70-3.18
útil hasta la mitad de la
control de virutas 1.39-2.24
anchura de la plaquita,
con el mismo avance
0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 S
Avance (mm/rev)
que en las operaciones
radiales
H
48 - 2 filo Tronzado/Ranurado Ancho de la plaquita (mm) P Área de aplicación

P rimera selección para opera- principal
ciones de tronzado y ranurado Mecanización general

6
L a geometría positiva elimina para operaciones de
5
el riesgo de recrecimientos de K acabado
4
filos de corte 3
Rango de avance
F uerzas de corte bajas que 2.5
de bajos a medianos
reducen las vibraciones 2
R ecomendado para tubos de 0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 S
paredes delgadas y compo- Avance (mm/rev)
nentes de diámetros pequeños H
48 - 1 filo Tronzado/Ranurado Ancho de la plaquita (mm) P Área de aplicación

Para tronzado profundo principal
Sólo un filo Mecanización general

para operaciones de
Misma geometría que 48 acabado
5 K
4
Rango de avance de bajos
3
a medianos
2
0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 S
Avance (mm/rev)
S04_199-209_Insert geometrie application data.indd 199 19/04/2011 16:04:50

Sistema TWIN-SAF (continuación)

88 Ranurado con torno Ancho de la plaquita (mm) P Área de aplicación

Selección excelente para

principal
torneado por penetración en M Operaciones de
8
plongee. mecanización general.
TORNEADO
5
K ango de avance
R
4
medianos
3
0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 S
Avance (mm/rev)
78 Ranurado de Perfilado/Radial P Área de aplicación

Ancho de la plaquita (mm)
principal
Primera selección para

operaciones de ranurado M Mecanización general

radial y Perfilado/torneado para operaciones de

Arista de corte de precisión
acabado
6
K
para fuerzas bajas y Rango de avance de

4-5
acabado de superficies N bajos a medianos
3
excelente
2
Geometría resistente a la
0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 S
formación de virutas con
Avance (mm/rev)
materiales de endurecimiento y
cortes interrumpidos H
380-CBN Ranurado Ancho de la plaquita (mm) Área de aplicación

anurado general y de
R principal
acabado de las fundiciones y Mecanizado general

materiales endurecidos de alto avance en
6
Buena resistencia K fundiciones
5
antiene las tolerancias

M 4 Operaciones de

cerradas y excelentes 3 acabado en materiales

acabados superficiales endurecidos
0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50
Avance (mm/rev)
380-PCD Ranurado Área de aplicación

endimiento alto en tronzado
R principal
y ranurado en materiales
Mecanización general y

no-férricos
acabado en alto avance
Alto avance/larga vida útil 6
para aluminio y materiales 5
no-férricos 4
Excelente en aluminio 3 N
extremadamente abrasivo u
otras aleaciones no-férricas
Mantiene las tolerancias 0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50
cerradas y excelentes Avance (mm/rev)
acabados superficiales


780-CBN Ranurado de Perfilado/ Área de aplicación

Radial principal
Ranurado y perfilado en ecanizado general de
M
general de acero y materiales 8 aceros a alta velocidad.
TORNEADO
duros 6
Buena resistencia al impacto K peraciones de acabado
O
5
Mantiene tolerancias de materiales duros
4
estrechas y excelente calidad 3
superficial
0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50
Avance (mm/rev)
H
780-PCD Ranurado de Perfilado/ N Área de aplicación

Radial principal
lto rendimiento en
A Ancho de la plaquita (mm) Mecanizado general y
ranurado a radiopleno y acabado a alta velocidad
perfilado de materiales no
férreos 8
6
lta velocidad y vida de
A
5
herramienta para aluminio
4
y materiales no férreos
3
E xcelente en aluminio
altamente abrasivo u otros
0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50
materiales no férreos
Mantiene tolerancias Avance (mm/rev)
estrechas y excelente calidad

superficial


- 88
Ranurado con torno
Avance axial/Profundidad de corte

Ancho 3 mm
5
4
TORNEADO
3
2
1
0.10 0.20 0.30 0.40 0.50 Avance (mm/rev)
Avance radial
Ancho 4 mm
5
8 4
6 3
2
5
1
4
0.10 0.20 0.30 0.40 0.50 Avance (mm/rev)
3
0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 Profundidad de corte (mm)
Ancho 5 mm
Avance (mm/rev)
5
4
Descripción 3
2
1
Diseñadas para el ranurado y torneado de todos los materiales
Genera excelentes acabados superficiales

0.10 0.20 0.30 0.40 0.50 Avance (mm/rev)
Recomendadas para materiales inoxidables y resistentes al calor

Ancho 6 mm
5
Aplicación 4
3
2
Área de aplicación principal 1
Operaciones de mecanizado general

0.10 0.20 0.30 0.40 0.50 Avance (mm/rev)
Rango de avances medianos

Ancho 8 mm
5
Materiales 4
3
2
P Aceros 1
M 0.10 0.20 0.30 0.40 0.50 Avance (mm/rev)

Aceros inoxidables
K Fundiciones
S Aleaciones termorresistentes
H Materiales endurecidos


- 78
Ranurado de Perfilado/Radial

Ancho 2 mm
4
3.6
3.2
TORNEADO
2.8
2.4
2.0
1.6
1.2
0.8
0.4
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 Avance (mm/rev)
Avance radial
Ancho 3 mm
4
3.6
3.2
2.8
2.4
2.0
6 1.6
1.2
4-5 0.8
0.4
3 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 Avance (mm/rev)
2
Ancho 4 mm
Avance (mm/rev) 4
3.6
3.2
2.8
2.4
2.0
1.6
Descripción 1.2
0.8
0.4
Primera selección para operaciones de perfilado y torneado 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 Avance (mm/rev)
Arista de corte de precisión, fuerzas de corte bajas que permiten excelentes acabados

superficiales Ancho 5 mm
Geometría resistente para el mecanizado de materiales duros y cortes interrumpidos
4
3.6
3.2
2.8
2.4
2.0
Aplicación 1.6
1.2
0.8
0.4
Área de aplicación principal
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 Avance (mm/rev)
Mecanización general para operaciones de acabado

Rango de avance de bajos a medianos

Ancho 6 mm
4
3.6
3.2
2.8
Materiales 2.4
2.0
1.6
1.2
P Aceros 0.8
0.4
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 Avance (mm/rev)
M Aceros inoxidables
K Fundiciones
N Aluminio y no férricos
H Materiales endurecidos


- 780 CBN

Ancho 3 mm
5
TORNEADO
4
3
2
1
0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 Avance (mm/rev)
Avance radial
Ancho 4 mm
5
8
4
6 3
5 2
1
4
3 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 Avance (mm/rev)
0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 Ancho 5 mm
Avance (mm/rev)
5
4
3
Descripción 2
1
Perfilado y ranurado radial general y de acabado para fundiciones y

0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 Avance (mm/rev)
materiales endurecidos
Buena resistencia al impacto
Ancho 6 mm
Mantiene las tolerancias cerradas y excelentes acabados superficiales Profundidad de corte (mm)
5
4
Aplicación 3
2
1
Mecanizado general de alto avance en fundiciones 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 Avance (mm/rev)
Operaciones de acabado en materiales endurecidos

Ancho 8 mm
5
Materiales 4
3
2
K Fundiciones
1
S Materiales endurecidos 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 Avance (mm/rev)


- 780 PCD

Ancho 3 mm
5
4
TORNEADO
3
2
1
0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 Avance (mm/rev)
Avance radial
Ancho 4 mm
5
8 4
6 3
2
5
1
4
3 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 Avance (mm/rev)
Ancho 5 mm
Avance (mm/rev)
5
4
3
2
Descripción 1
0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 Avance (mm/rev)
Rendimiento alto en perfilado y ranurado radial en materiales no-férricos
Alto avance/larga vida útil para aluminio y materiales no férricos
Excelente en aluminio extremadamente abrasivo u otras aleaciones no-férricas Ancho 6 mm
Mantiene las tolerancias cerradas y excelentes acabados superficiales 5
4
3
2
1
Aplicación
0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 Avance (mm/rev)

Mecanización general para operaciones de acabado de alto avance Ancho 8 mm
5
4
3
Materiales 2
1
N Aluminio y no férricos 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 Avance (mm/rev)

Sistema SAF-CUT
Tipo de la Avance radial

Descripción = Avance óptimo para la mayoría de las aplicaciones Materiales Aplicación
plaquita
N2 Tronzado/Ranurado Ancho de la plaquita (mm) P Área de aplicación
Geometría óptima para principal
tronzado y ranurado ligero M Mecanización general

Minimiza tetones y rebabas para operaciones de

TORNEADO

en tronzado de barras y
4
K acabado
3
tubos 2.5
Rango de avance de

Excelente para inoxidables,

2 N bajos a medianos
aceros con bajo contenido
metal duro, aleaciones 0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50
S
termoresistentes Avance (mm/rev)
N3 Tronzado/Ranurado Ancho de la plaquita (mm)

P Área de aplicación
Primera selección para principal
operaciones de tronzado y M Mecanización general
ranurado para operaciones de
F uerzas de corte baja y buen 5 K acabado
control de virutas 4
Rango de avance de

ecomendado para tubos y

R
3
bajos a medianos
2
aceros inoxidables
0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50
Avance (mm/rev)
N4 Tronzado/Ranurado Ancho de la plaquita (mm) P Área de aplicación

Ideal para operaciones de principal
gran desbaste para tronzado M Mecanización general
y ranurado 6-8 para desbastado grueso
5
Geometría resistente para 4
K ango de avance
R
cortes interrumpidos 3
medianos a altos
2.5
0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50
Avance (mm/rev)
N5 Ranurado/Tronzado Ancho de la plaquita (mm) P Área de aplicación

Geometría alternativa de principal
ranurado y tronzado ligeros M Mecanización general

enera fuerzas de corte

G para operaciones de
bajas K acabado
P ara aceros inoxidables, Rango de avance de

materiales dúctiles y duros 4 N bajos a medianos

3
0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50
S
Avance (mm/rev)

Sistema SAF-CUT (continuación)

plaquita
G4 Ranurado de precisión Ancho de la plaquita (mm) P Área de aplicación
Excelente repetibilidad principal
debido a tolerancias M Ranuras de precisión con

adjustadas 8
rango de avances ligeros
TORNEADO
ajos esfuerzos de corte
B
6
K a medios
4-5
y buen control de virutas 3
Mecanización general

en una amplia variedad de 2.26-2.76 N para operaciones de
materiales 1.96-2 acabado
0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50
S
Avance (mm/rev)
P4 Ranurado Radial/Perfilado Ancho de la plaquita (mm) P Área de aplicación

Diseñadas para ranurado

principal
radial y perfilado sobre todos M Mecanización general

los materiales. 8
para operaciones de
Se obtienen excelentes

6
K acabado.
5
acabados superficiales 4
Rango de avances

3 N medianos
0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 S
Avance (mm/rev)
U4 Ranurado de muescas Ancho de la plaquita (mm) P Área de aplicación

Primera selección para principal
torneado de muescas de guía M Mecanización general
y pasantes para operaciones de
El ángulo de incidencia K acabado
aumentado permite la 3
Avance bajo
realización de muescas 2 N
uen control de virutas en
B
una amplia variedad de 0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 S
materiales
Avance (mm/rev)


- P4
Ranurado Radial/Perfilado
Avance Axial/Profundidad de corte

Profundidad de corte (mm) Ancho 3 mm
5
TORNEADO
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 Avance (mm/rev)
Avance radial
5
8
4
6
3
5
2
4
1
3 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 Avance (mm/rev)

0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 Avance (mm/rev)
Descripción 2
1
Diseñadas para ranurado radial y perfilado sobre todos los materiales 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 Avance (mm/rev)
Se obtienen excelentes acabados superficiales

Buen control de virutas en una amplia variedad de materiales Profundidad de corte (mm) Ancho 6 mm
Aplicación 3
2
Área de aplicación principal 1
Mecanización general para operaciones de acabado 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 Avance (mm/rev)
Rango de avances medianos

5
Materiales 4
3
P Aceros 2
1
M Aceros inoxidables 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 Avance (mm/rev)
K Fundiciones
N Aluminio y no férricos


Sistema Ranurado - X61

plaquita
X61-R/L Ranurado P Área de aplicación
Ancho de la plaquita (mm) principal
TORNEADO
plicaciones de ranurado
A
general M peraciones de acabado
O
anurado O-ring, ranurado
R de piezas pequeñas
circlip 2.7-3.2
Avance bajo
1.9-2.55
0.85-1.65 N
0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 Avance S
(mm/rev)
X61-R/L1 Ranurado P Área de aplicación

anurado O-ring, ranurado
R
circlip M peraciones de acabado
O
Diseñado para montar en en pequeños diametros
una barra de mandrinar P61. internos
SGR/L 1.9-2.2
Avance bajo

0.85-1.65 N
0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 Avance S
(mm/rev)
X61-RxxxR/L Ranurado Radial/Perfilado P Área de aplicación

M peraciones de acabado
O
de piezas pequeñas
Avance bajo
3
2 N
0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 Avance S
(mm/rev)
X61-RxxxR/L1 Ranurado radial P Área de aplicación

Diseñado para montar en
principal
una barra de mandrinar P61. M peraciones de acabado
O
SGR/L en pequeños diametros
internos
2
Avance bajo

1 N
0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 Avance S
(mm/rev)

Guía de selección de calidad
Clase
Calidad Descripción Prestaciones Aplicación
ISO
5820 Metal duro recubierto de PVD Calidad para mecanizados P20 ■ A

ceros, aceros inoxidables,
■R ecubrimiento multicapa de ■ esistencia mejorada a la
R fundiciones, aleaciones
TiAlN/ TiN formación de cráteres termorresistentes, aleaciones de
M20 titanio, aleaciones de aluminio y no
■ Substrato microgranular ■ Resistencia al desgaste excelente ferrosas
■ Substrato de cobalto alto esistencia excelente a la dureza y
R
■ K20 ■ ecanizados generales,
M
al astillamiento velocidades medias a altas, cortes
lta resistencia a la aportación
A N20 contínuos e interrumpidos, y rango
TORNEADO
■
de material en filos de corte de avances medios a altos
S20
5735 Metal duro recubierto de MTCVD Calidad para desbastado P35 ■ ceros, aceros inoxidables,
A
■ Recubrimiento de TiCN/AI2O3/TiN ■ Resistencia al desgaste excelente fundición, aleaciones
termorresistentes
■ Sustrato de cobalto alto ■ esistencia muy alta a la dureza y
R M35
al astillamiento ■ esbastado para mecanizados
D
generales, velocidades medias,
K35 cortes contínuos e interrumpidos, y
rango de avance altos
S35
Metal duro sin recubrimiento Calidad de mecanizado general ■ luminio, aceros inoxidables: fer-
A
Sustrato de grano fino Dureza excelente ríticos y austeníticos, fundición gris,
N ■ ■
fundición dúctil, fundición male-
■ Dureza media ■ uena resistencia al desgaste y
B M25 able, componentes bimetálicos
resistencia al astillamiento
■ elocidad baja a media en una
V
K25 amplia gama de condiciones
■ ecanización general con buen
M
N25 acabado de superficies, cortes
contínuos e interrumpidos
S25
S04_210-231_Technical information.indd 210 18/04/2011 15:08:11

Guía de selección de calidad
Clase
Calidad Descripción Prestaciones Aplicación
ISO
B125 Metal duro con punta CBN Calidad de gran avance para ■ Fundición gris, fundición ductil,
fundiciones. aceros endurecidos 45-60 HRC
Calidad de uso general para ■ lta velocidad en fundición,
A
aceros endurecidos velocidad mediana en aceros
■ Buena resistencia al impacto endurecidos, cortes interrumpidos
K01 K05 continuos y ligeros
■ Resistencia al desgaste excelente
TORNEADO
H10 H15
D720 Metal duro con punta de Calidad de alta velocidad para ■ luminio y aleaciones no-férricas.
A
diamante Aluminio y materiales no ferrosos Velocidad mediana y alta para un
■ Dureza excelente rango extenso de condiciones de
corte
■ Resistencia al desgaste excelente
■ el desbaste al acabado con buen
D
acabado superficial
N10 N40

Guía de selección de calidad/Aplicaciones
Aceros
P
Aceros
ISO P01 P10 P20 P30 P40 P50
- Desgaste - Astillamiento
TORNEADO
Problemas típicos - Deformación - Deformación

- Astillamiento - Desgaste
Aplicación Mecanización ligera Mecanización general
Recubierto de PVD 5820
Recubierto de MTCVD 5735
- Tronzado y ranurado
Velocidad de corte (m/min)

Operación
Material Avance (mm/r) Recubierta

5820 5735
Aceros con bajo contenido ML 0.05-0.15 305-244 244-213

en carbono MG 0.18-0.46 244-183 213-152
Aceros con contenido medio en carbono ML 0.05-0.13 244-198 213-183

y aceros con contenido alto en carbono MG 0.15-0.38 198-152 183-122
Aceros de aleación y aceros ML 0.05-0.13 213-152 183-137

de herramientas fáciles de mecanizar MG 0.15-0.30 152-122 137-107
Aceros de herramientas y ML 0.05-0.10 152-122 122-91

aceros de troqueles MG 0.13-0.20 122-107 91-76
ML = Mecanización Ligera
MG = Mecanización General

- Torneado y perfilado
Operación
5820 5735
TORNEADO
en carbono
120-170 HB MG 0.18-0.46 244-183 213-152
Aceros con contenido medio en carbono y ML 0.05-0.13 244-198 213-183
aceros con contenido alto en carbono
180-220 HB MG 0.15-0.38 198-152 183-122
de herramientas fáciles de mecanizar
200-240 HB MG 0.15-0.30 152-122 137-107
aceros de troqueles
220-260 HB MG 0.13-0.20 122-107 91-76
Nota: Para aplicaciones de torneado y perfilado, por favor véase la sección de recomendaciones de avance y profundidad de corte
- Ranurado interno, realización de muescas y ranurado frontal

Operación

5820 5735
en carbono
120-170 HB MG 0.18-0.46 183-137 152-122
Aceros con contenido medio en carbono y ML 0.05-0.13 183-152 145-107
aceros con contenido alto en carbono
180-220 HB MG 0.15-0.38 152-107 114-84
de herramientas fáciles de mecanizar
200-240 HB MG 0.15-0.30 122-91 99-69
aceros de troqueles
220-260 HB MG 0.13-0.20 84-61 76-55

Aceros inoxidables
M
Aceros inoxidables
ISO M10 M20 M30 M40
- Desgaste - Aportación de material en filos de corte

TORNEADO
Problemas típicos - Aportación de material en filos de corte - Desgaste

- Astillamiento - Astillamiento
5735
Recubierto de MTCVD
N
No recubiertas

Operación
Material Avance (mm/r) Recubierta No recubiertas

5820 5735 N
Aceros inoxidables ferríticos ML 0.05-0.15 198-152 183-137 98-67
y martensíticos
180 - 240 HB MG 0.18-0.30 152-122 137-107 91-61
Aceros inoxidables ML 0.05-0.10 183-137 152-122 98-67
austensíticos
140 - 180 HB MG 0.13-0.25 137-107 122-107 91-61
PH y dúplex
220 - 260 HB MG 0.13-0.25 107-76 91-61 55-40

Operación
5820 5735 N
TORNEADO
y martensíticos
180 - 240 HB MG 0.18-0.30 152-122 137-107 91-61
austensíticos
140 - 180 HB MG 0.13-0.25 137-107 122-107 91-61
PH y dúplex
220 - 260 HB MG 0.13-0.25 107-76 91-61 55-40

Operación

5820 5735 N
y martensíticos
180 - 240 HB MG 0.18-0.30 137-107 107-91 76-52
austensíticos
140 - 180 HB MG 0.13-0.25 107-84 91-76 84-52
PH y dúplex
220 - 260 HB MG 0.13-0.25 107-69 76-53 52-34

Fundiciones
K
Fundiciones
ISO K10 K20 K30 K40
- Desgaste - Desgaste
TORNEADO
Problemas típicos - Aportación de material en filos de corte - Aportación de material en filos de corte
- Astillamiento
No recubiertas N

Operación

5820 5735 N
Fundiciones gris de ML 0.05-0.15 183-99 198-91 82-67

180 - 220 HB MG 0.18-0.41 168-91 168-76 76-61

220 - 260 HB MG 0.18-0.41 137-76 122-61 69-53
Fundiciones dúctiles ML 0.05-0.13 213-107 152-91 99-76
y maleables de
140 - 180 HB MG 0.15-0.30 183-91 137-84 84-69
y maleables de
220 - 260 HB MG 0.15-0.25 130-69 91-61 53-46

Operación
5820 5735 N
TORNEADO
180 - 220 HB MG 0.18-0.41 168-91 168-76 76-61

220 - 260 HB MG 0.18-0.41 137-76 122-61 69-53
y maleables de
140 - 180 HB MG 0.15-0.30 183-91 137-84 84-69
y maleables de
220 - 260 HB MG 0.15-0.30 130-69 91-61 53-46

Operación
Material Avance (mm/r)

Recubierta No recubiertas
5820 5735 N

180 - 220 HB MG 0.18-0.41 122-64 114-53 61-46

220 - 260 HB MG 0.18-0.41 104-58 85-43 46-38
y maleables de
140 - 180 HB MG 0.15-0.30 137-69 96-58 46-38
y maleables de
220 - 260 HB MG 0.15-0.25 99-52 64-43 38-30

N
ISO N01 N10 N20 N30

TORNEADO
Problemas típicos - Aportación de material en filos de corte - Desgaste

- Astillamiento
No recubiertas N
PCD D720
- Tronzado y ranurado, Torneado y perfilado

Operación
Material Avance (mm/r) Recubierta No recubiertas PCD

5820 N D720
Aleaciones de aluminio ML 0.05-0.20 914-762 762-533 1800-610

< 7% de silicio MG 0.23-0.51 762-533 533-381 1800-610

7% - 12% de silicio MG 0.23-0.51 533-381 381-305 1800-610

12% - 18% de silicio MG 0.23-0.36 381-244 244-183 610-300
ML 0.05-0.20 366-244 244-183 550-360

Aleaciones de cobre
MG 0.23-0.36 244-152 183-122 360-180

Aluminio y no férricos (continuación)
Operación
Material Avance (mm/r) Recubierta No recubiertas PCD
5820 N D720
TORNEADO
< 7% de silicio MG 0.23-0.51 610-427 427-305 1800-610

7% - 12% de silicio MG 0.23-0.51 427-305 305-244 1800-610

12% - 18% de silicio MG 0.23-0.36 305-195 198-152 600-300
ML 0.05-0.20 305-195 198-152 550-360

Aleaciones de cobre
MG 0.23-0.36 195-122 146-98 350-180

S
ISO S10 S20 S30 S40

TORNEADO
Problemas típicos - Aportación de material en filos de corte - Deformación

- Deformación - Astillamiento
No recubiertas N

Operación

5820 5735 N
Aleaciones con base de hierro y níquel, ML 0.05-0.15 70-30 52-24 52-24

monel, hastelloy, inconel, waspaloy MG 0.13-0.20 46-15 30-11 38-15
Aleaciones con base de cobalto ML 0.05-0.10 52-30 44-23 37-18

haynes stellite MG 0.13-0.20 34-15 37-14 34-12
Aleaciones de titanio ML 0.05-0.10 69-40 - 79-61

6Al-4V MG 0.13-0.20 67-34 - 64-52

Operación
5820 5735 N
TORNEADO


6Al-4V MG 0.13-0.20 67-34 - 64-52

Operación

5820 5735 N



6Al-4V MG 0.13-0.20 58-30 - 61-49

H
ISO H10 H20 H30
- Desgaste - Desgaste
TORNEADO
Problemas típicos - Deformación - Astillamiento

- Astillamiento
CBN B125
- Tronzado y ranurado, Torneado y perfilado

Operación
Material Avance (mm/r) Recubierta CBN

5820 B125
Aceros ML 0.03-0.08 107-61 107-61

45-50 HRC MG 0.08-0.13 91-46 91-46
Aceros ML 0.03-0.08 84-46 84-46

50-60 HRC MG 0.08-0.13 55-37 55-37
Aceros endurecidos ML 0.03-0.08 91-61 91-61

40-50 HRC MG 0.08-0.13 76-53 76-53

Materiales endurecidos (continuación)
Operación
Material Avance (mm/r) Recubierta CBN
5820 B125
Aceros ML 0.05-0.10 85-49 85-49
TORNEADO
45-50 HRC MG 0.05-0.10 73-37 73-37
Aceros ML 0.05-0.10 67-37 67-37

50-60 HRC MG 0.05-0.10 46-30 46-30
Aceros endurecidos ML 0.05-0.10 73-49 73-49

40-50 HRC MG 0.05-0.10 61-43 61-43

Problema / modo de fallos Causa Acción de control / Remedio
Deformación térmica ■ Temperatura excesiva ■ Reduzca la velocidad de corte

■ Fuerzas radiales / axiales excesivas ■ Reduzca el avance
■ Inunde la zona de corte con refrigerante
■ Seleccione una calidad de metalduro mayor
TORNEADO
Desgaste rápido de los flancos ■ Velocidad de corte excesiva ■ Reduzca la velocidad de corte
■ La microestructura del material de trabajo ■ Use una calidad más resistente al desgaste
contiene carbonos
■ Seleccione un rompevirutas de horquilla más positiva
Borde con acumulación, acabado ■ Velocidad de corte baja ■ Aumente la velocidad de corte y/o disminuya el avance
rasgado, soldadura de virutas
■ Avance alto ■ Seleccione un rompevirutas más positivo
■ Acción de cizallamiento deficiente ■ S eleccione una calidad más resistente (use una plaquita
con recubrimiento de PVD)
Astillamiento en el borde ■ Avance excesivo ■ Aumente velocidad

■ Corte interrumpido ■ Reduzca el avance
■ Seleccione una calidad más resistente
■ Compruebe la acumulación en el borde
■ Seleccione un rompevirutas más fuerte
■ Aumente la rigidez, minimice el voladizo
Fractura ■ S elección inapropiada de la calidad / ■ Reduzca el avance

rompevirutas y / o condiciones de corte
■ Seleccione una calidad más resistente
■ segure la rigidez de colocación, minimice el voladizo
A
de la herramienta
Grietas térmicas ■ ariación extrema en las temperaturas de

V ■ Reduzca el avance
corte
■ Aumente la velocidad de corte
■ Corte interrumpido

Problema / modo de fallos Causa Acción de control / Remedio
Acabado de superficie deficiente ■ Avance alto ■ Reduzca el avance y aumente la velocidad de corte
■ Velocidad de corte baja ■ Compruebe la colocación, minimice el voladizo de la herramienta
■ Seleccione rompevirutas más positivo/plaquita recubierta de PVD
■ Seleccione un filo de plaquita de precisión
TORNEADO
■ Persista en el fondo de la ranura (máx. 3 rev.)
Virutas/cascarillas residuales ■ Avance inadecuado ■ Use plaquitas afiladas

■ Instalación inadecuada ■ Ajuste el avance
■ Ajuste la altura del centro de la herramienta
■ Use una plaquita con ángulo de posición para tronzado
Superficies convexas o cóncavas ■ Avance alto ■ Compruebe la colocación, minimice el voladizo de la herramienta
■ Voladizo excesivo de la herramienta ■ Compruebe el alineamiento de la plaquita para cuadros
■ Anchura pequeña de la plaquita ■ Use una plaquita del sentido de giro correcto
■ Use una herramienta más afilada
■ Use una plaquita más ancha
Vibración de la pieza de trabajo ■ Instalación deficiente ■ Compruebe la colocación, minimice el voladizo de la herramienta
■ Selección de plaquita inapropiada ■ Compruebe la altura del centro de la herramienta
■ Aumente el avance
■ Aumente velocidad
■ Use plaquitas más afiladas
■ Seleccione un rompevirutas más positivo
Control de virutas inaceptable ■ Avance bajo ■ Aumente el avance

(Acero con bajo contenido en arbono)
■ Use un filo de rompevirtuas más agresivo
■ Disminuya la velocidad
■ Ajuste el flujo y concentración de refrigerante

General
Voladizo del portaherramientas

Para minimizar la deflexión y vibración, seleccionar el tamaño del
portaherramientas de forma que sobresalga lo menos posible de acuerdo
con lo que permita la configuración del proceso.
ar
TORNEADO
Seleccionar un tamaño del mango con la resistencia adecuada

Cuanto más grande sea el tamaño del mango, más rígido será el
portaherramientas.
Si el mango es demasiado pequeño en relación al avance y ancho de
corte, se pueden experimentar deflexiones y vibraciones.
Seleccionar un tamaño de plaquita con la resistencia adecuada

Cuanto más ancha sea la plaquita, más seguro es el asiento en la cavidad.
La plaquita debe ser lo más grande posible, con relación a las dimensiones de la PLAQUITA
pieza de trabajo. Asegúrese de que la plaquita es lo suficientemente ancha para
las condiciones de corte. Con piezas pequeñas y paredes delgadas seleccione una
anchura más pequeña para minimizar las fuerzas de corte. Para perfilado cuando
la profundidad de los cortes sea pequeña, la anchura de la plaquita debe ser
proporcionalmente más pequeña para garantizar la deflexión necesaria (Véase PORTAHERRAMIENTA
Instrucciones de Torneado).
Compruebe la altura del centro de la arista de la plaquita

Para optimizar el rendimiento de la herramienta, la altura del centro de la
plaquita se debe mantener dentro de ±0.1 mm.
Esto es crítico cuando se estén mecanizando piezas con un diámetro pequeño.

General
Sujeción correcta de las plaquitas Instalación y extracción de la plaquita
Seleccionar el tipo correcto Estilo de la cuña

de portaherramientas para la Limpie el asiento del
operación. Los portaherramientas Contacto soporte y el asiento de la
de sujeción con tornillo plaquita. Lubrifique (aceite
proporcionan la sujeción más ligero) las superficies del
segura tanto para la mecanización asiento. Deslice la plaquita
radial (penetración) como axial
TORNEADO
en la cavidad; asegúrese
(torneado). Los portaherramientas de que los ángulos de
de sujeción en cuña se las superficies coinciden.
recomiendan solamente para la Coloque la llave en una
mecanización radial. parada positiva
Colocación de la herramienta con el material

a mecanizar (ángulo de ataque a 90º)
Es esencial que la herramienta Tipo de tornillo
esté correctamente colocada
Limpiar el alojamiento y la
con el material a mecanizar.
plaquita. Deslizar la placa
El portaherramientas debe
dentro de la posición de
estar perpendicular a la pieza
contacto. Apretar la rosca
de trabajo. Las desviaciones
del tornillo. No forzar.
causarán distorsiones en la
90° pieza. La arista frontal de la
plaquita debe estar paralela
a la pieza de trabajo para
minimizar las vibraciones.
Fluido de corte
Se debe aplicar continuamente fluido de corte durante toda la
operación con volumen y presión adecuados.
Resulta crítico que el fluido de corte se dirija al borde de corte.
Selección del tamaño de la cuchilla

Para una máxima estabilidad, la profundidad de la
plaquita, ar , no debe exceder del doble de la altura de la
cuchilla, h.
ar < 2h

Tronzado
Minimice el voladizo
Para una estabilidad máxima, coloque la cuchilla de forma que
sobresalga lo menos posible.
Tronzado limpio
Para minimizar relieves cuando se esté tronzando piezas
TORNEADO
sólidas, o virutas cuando se esté tronzando tuberías, use

Diámetros grandes de tronzado
plaquitas R o ML (punta hacia la superficie de acabado).
Use cuchillas con doble terminación para profundidades
grandes.
Superficies convexas o cóncavas Tronzado hacia el centro

Si se producen superficies Si se sobrepasa el eje
convexas o cóncavas, reduzca el geométrico de la pieza
avance o use una plaquita más de trabajo después del
ancha. tronzado, dañará la
plaquita.
Reduzca el avance Cortes opuestos

La vida de la herramienta de la plaquita aumentará Para asegurar un .75 a
reduciendo el avance en las revoluciones finales buen control de
inmediatamente antes de cortar la pieza de trabajo. virutas cuando
esté refrentando
una pieza, la a
plaquita debe estar
instalada a más del
75% de su anchura.

Torneado y perfilado
Selección del portaherramientas

Un portaherramientas de sujeción a tornillo proporciona la máxima estabilidad de la plaquita para las operaciones de torneado y
perfilado. No se recomienda los soportes de estilo con cuña.
Práctica de mecanización de torneado y perfilado

Los soporte de estilo TWIN-SAF proporcionan la máxima seguridad de la plaquita para las
operaciones de torneado y perfilado. Los portaherramientas de estilo de sujeción con tornillo
del sistema SAF-CUT también se pueden utilizar para operaciones de torneado y perfilado con
TORNEADO
tasas de avance y profundidades de corte reducidas.
Compensación por deflexión cuando se esté realizando torneado axial

La fuerza de corte del torneado axial causa una ligera deflexión de
Diámetro de acabado la herramienta, teniendo como resultado una diferencia entre el
diámetro acabado y el diámetro programado.
Determine la compensación durante la colocación midiendo la

Diámetro programado diferencia entre el diámetro programado y el diámetro acabado.
Los valores variarán dependiendo del material de la pieza de trabajo
así como del avance y de la profundidad de corte.
Profundidad de corte y avance de torneado

Se necesita fuerza axial suficiente para garantizar un ángulo de incidencia frontal adecuado
(α). Normalmente se recomienda usar profundidades de corte mayores y avance más altas
con plaquitas que con plaquitas convencionales para torneado. Cuando la profundidad de
corte o la tasa de avance son demasiado pequeñas, la fuerza axial baja no es suficiente para
causar la deflexión requerida y como consecuencia pueden aparecer vibraciones.
Avance
Avellanado inicial Desbastado de una ranura ancha

Se recomienda un Para evitar daños a la plaquita, es necesario
corte de avellanado liberar las fuerzas de corte axiales sobre la
inicial para aumentar plaquita cuando se esté torneando antes de
la vida de la comenzar un corte de ranurado. Se sugiere
herramienta y reducir la secuencia de mecanización siguiente: 1 2 3
el astillamiento y
ranurado del borde ➀ Avance radial hasta profundidad de corte
corte.
➁ Retracción para compensación
➂ Tornear a lo largo del eje
etracción sobre un ángulo y avance hasta posición

➃R 4 5
de acabado
➄ Avance radial hasta profundidad de corte

Torneado y perfilado
Acabado de superficies Acabado de una ranura ancha

El efecto de rascado de la deflexión de la plaquita La generación de un radio en el fondo de una ranura
produce acabados de superficie mucho mejores que ancha produce una viruta muy delgada. El resultado es
los producidos por plaquitas convencionales. Este una vibración y desgaste de la herramienta que se puede
efecto de rascado hace posible el aumento del avance superar con las acciones siguientes:
lo que resulta en un aumento de la productividad.
➀ Penetre paralelamente a la superficie acabada
➁ Retraiga y acabe la pared de forma radial
➂ Torneo del diámetro y retracción de la herramienta
TORNEADO
vance radialmente y genere un radio para acabar el

➃A
diámetro
1 2
3 4
Anillo bloqueado
Puede resultar un anillo bloqueado no deseado cuando
se esté torneando hacia el extremo de una barra o receso
entre dos paredes. Para evitar un anillo bloqueado:
➀ Tornee hacia el receso

➁ Tire y vuelva a colocar
➂ Avance radialmente para finalizar la
pared lateral
Copiado del proceso
Para un aumento de la
vida de la herramienta
y un mejor control de
virutas, se recomienda
copiar el proceso.
Al hacerlo se usan
ambas esquinas de la
plaquita, minimizando
así el desgaste de la
herramienta.

Ranurado frontal
Recomendaciones generales
■ Comience siempre con el mayor diámetro posible y trabaje hacia dentro.
■ Use la herramienta con la mayor de gama de diámetros posibles.
■ Para evitar el vibrado, minimice el voladizo.
TORNEADO
R
Desbastado
➀ Comience controlando la virutas de corte pero sin romper.
El ancho de corte ➁ y ➂ debe ser del 50% al 80% de la anchura de la plaquita - la plaquita
romperá las virutas.
3
2
1
Acabado
➀C
olocar dentro de la gama de
3 diámetros y avanzar hacia el radio.
1 ➁A
cabar el diámetro exterior, el radio
y gire hacia adentro.
➂ T ermine el diámetro interior para

corregir la dimensión.
2
Torneado de penetración
La profundidad de corte axial no
debe ser más profunda que el 75%
de la anchura de la plaquita.

232

Torneado / ROSCADO / Tabla de contenidos
Descripción general del programa............................................................................................. 235
Codificación de plaquitas............................................................................................................... 236
Codificación de portaherramientas........................................................................................... 237
Plaquitas................................................................................................................................................ 238
Torneado
Portaherramientas............................................................................................................................ 269
Barras de mandrinar......................................................................................................................... 272
Información técnica................................................Descripción de las calidades............................ 276

Condiciones de corte........................................ 276
Guía de mecanizado......................................... 277
Problemas típicos.............................................. 282
Calidad de las roscas......................................... 283

Torneado / ROSCADO
Notas
Torneado

Torneado / ROSCADO
Descripción general del programa
Plaquitas:
60 Perfil parcial 60° p 238 STACME Stub ACME p 257
55 Perfil parcial 55° p 240 TR Trapezoidal (DIN 103) p 258
Torneado
ISO ISO p 242 W Whitworth p 259
UN UN p 246 BSPT BSPT p 263
UNJ UNJ p 250 RD Redonda (DIN 405) p 264
RD
MJ MJ (ISO 5855) p 252 Redonda (DIN 20400) p 265
20400
NPT NPT p 253 ABUT American Buttress p 266
NPTF NPTF p 255 SAGE SAGE (DIN 513 - UNI 127B) p 267
ACME ACME p 256 PG PG (DIN 40430) p 268
Portaherramientas: Barras de mandrinar:
SER/L p 269 SIR/L p 272
SER/L-U p 270 SIR/L-U p 273
SER/L-G p 271 SIR/L-B p 274
SER/L-V p 271 SIR/L-BC p 275

Torneado / ROSCADO
Codificación de plaquitas
1 Tamaño 2 Operación 8 Calidad
L C.I. (mm) E Exterior 9410

11 6.35
I Interior 9420
16
Torneado
9.52
16V(1) 9.52 3 Dirección de corte
22 12.70
L
R Derecha
22U(2) 12.70 L Izquierda
22V(1) 12.70
I.C.
27 15.88 4 Rompevirutas
27U(2) 15.88 B Geometría prensada

(1)
Asiento y plaquita vertical
(2)
Asiento y plaquita tipo U
16 E R B 12 ISO 9410
1 2 3 4 5 6 7 8
5 Paso (mm) 7 Estilo multi-diente
Perfil completo Número de dientes
0.35-12
Perfil parcial
6 Perfil
A 0.5-1.5
Perfil completo
G 1.75-3
ISO ACME PG
AG 0.5-3
UN ST.ACME AM.BUTT
N 3.5-5
WHIT TRAPEZ SAGE
Q 5.5-6
NPT ROUND API
U 5.5-8 / 6.5-9
NPTF UNJ
BSPT MJ
Perfil parcial
60° 55°
S05_236-237_ Insert_toolholder_Designation.indd 236 18/04/2011 14:29:13

Torneado / ROSCADO
Codificación de portaherramientas
1 Método de fijación 2 Operación 4 Tamaño de los portaherramientas
Portas exteriores
S Tornillo E Exterior
Mango cuadrado: 2020 = 20 mm x 20 mm
I Interior
Torneado
Portas interiores
3 Dirección de corte
Mango redondo: 0020 = 20 mm de diametro
R Derecha
L Izquierda
S E R 2020 K 16 B
1 2 3 4 5 6 7
5 Longitud del porta (mm) 6 Tamaño del asiento 7 Características especiales

Agujero
D 60 L C.I. (mm) B de lubrificación
Mango de metal
F 80 11 6.35 C duro
Vertical (sobre la
H 100 16 9.52 V arista)
Portaherramientas
K 125 16V(1) 9.52 G para baterías
L 140 22 12.70
M 150 22U(2) 12.70
P 170 22V(1) 12.70
R 200 27 15.88
S 250 27U(2) 15.88

(1)
Asiento y plaquita vertical
T 300 (2)
Asiento y plaquita tipo U
U 350
Asiento y
plaquita estándar
V 400
Asiento y
plaquita vertical
Asiento y
plaquita tipo U
S05_236-237_ Insert_toolholder_Designation.indd 237 18/04/2011 14:29:16

Torneado / roscado / Plaquitas
Perfiles parciales 60°
Exterior Tipo U Vertical

y y l
x P
x
60°
x
l
l

Torneado
Referencia Dimensiones (mm)

Paso (mm) 9410 9420
A derecha A izquierda I x y
11 ER A60 0.5-1.5 11 0.8 0.9 ✓
16 ER A60 0.5-1.5 16 0.8 0.9 ✓
16 ER AG60 0.5-3 16 1.2 1.7 ✓
16 ER G60 1.75-3 16 1.2 1.7 ✓
22 ER N60 3.5-5 22 1.7 2.5 ✓
27 ER Q60 5.5-6 27 2.1 3.1 ✓
11 EL A60 0.5-1.5 11 0.8 0.9 ✓
16 EL A60 0.5-1.5 16 0.8 0.9 ✓
16 EL AG60 0.5-3 16 1.2 1.7 ✓
16 EL G60 1.75-3 16 1.2 1.7 ✓
22 EL N60 3.5-5 22 1.7 2.5 ✓
27 EL Q60 5.5-6 27 2.1 3.1 ✓
22U EI/RL U60 5.5-8 22U 0.6 11 ✓
27U EI/RL U60 6.5-9 27U 1 13.7 ✓
Exterior - Rompevirutas
Paso (mm) 9410 9420
16 ERB A 60 0.5-1.5 16 0.8 0.9 ✓
16 ERB AG 60 0.5-3 16 1.2 1.7 ✓
16 ERB G 60 1.75-3 16 1.2 1.7 ✓
Exterior - Vertical
Paso (mm) 9410 9420
16V ER A 60 0.5-1.5 16 1 0.9 ✓
16V ER AG60 0.5-3 16 1 1.8 ✓
16V ER G60 1.75-3 16 1 1.8 ✓
22V ER G60 1.75-3 22 1.2 1.7 ✓
22V ER N60 3.5-5 22 1.2 2.5 ✓

Ejemplo de pedido: 11 ER A60 9410
S05_238-268_Threading_ Inserts.indd 238 18/04/2011 15:22:07

Interior Tipo U
y y l
x P
x
60°
x
l
l
Torneado
Paso (mm) 9410 9420
11 IR A60 0.5-1.5 11 0.8 0.9 ✓
16 IR A60 0.5-1.5 16 0.8 0.9 ✓
16 IR AG60 0.5-3 16 1.2 1.7 ✓
16 IR G60 1.75-3 16 1.2 1.7 ✓
22 IR N60 3.5-5 22 1.7 2.5 ✓
27 IR Q60 5.5-6 27 2.1 3.1 ✓
11 IL A60 0.5-1.5 11 0.8 0.9 ✓
16 IL A60 0.5-1.5 16 0.8 0.9 ✓
16 IL AG60 0.5-3 16 1.2 1.7 ✓
16 IL G60 1.75-3 16 1.2 1.7 ✓
22 IL N60 3.5-5 22 1.7 2.5 ✓
27 IL Q60 5.5-6 27 2.1 3.1 ✓
22U EI/RL U60 5.5-8 22U 0.6 11 ✓
27U EI/RL U60 6.5-9 27U 1 13.7 ✓
Interior - Rompevirutas
Paso (mm) 9410 9420
16 IRB A60 0.5-1.5 16 0.8 0.9 ✓
16 IRB AG 60 0.5-3 16 1.2 1.7 ✓
16 IRB G 60 0.5-3 16 1.2 1.7 ✓

Ejemplo de pedido: 11 IR A60 9410


y y l
x P
x 55°
x
l
l

Torneado

Paso (mm) 9410 9420
11 ER A55 0.5-1.5 11 0.8 0.9 ✓
16 ER A55 0.5-1.5 16 0.8 0.9 ✓
16 ER AG55 0.5-3 16 1.2 1.7 ✓
16 ER G55 1.75-3 16 1.2 1.7 ✓
22 ER N55 3.5-5 22 1.7 2.5 ✓
27 ER Q55 5.5-6 27 2 2.9 ✓
11 EL A55 0.5-1.5 11 0.8 0.9 ✓
16 EL A55 0.5-1.5 16 0.8 0.9 ✓
16 EL AG55 0.5-3 16 1.2 1.7 ✓
16 EL G55 1.75-3 16 1.2 1.7 ✓
22 EL N55 3.5-5 22 1.7 2.5 ✓
27 EL Q55 5.5-6 27 2 2.9 ✓
22U EI/RL U55 5.5-8 22U 0.9 11 ✓
27U EI/RL U55 - 27U 1.2 13.7 ✓
Paso (mm) 9410 9420
16 ERB AG55 0.5-3 16 1.2 1.7 ✓
16 ERB G55 1.75-3 16 1.2 1.7 ✓
Exterior - Vertical
Paso (mm) 9410 9420
16V ER A55 0.5-1.5 16 1 0.9 ✓
16V ER AG55 0.5-3 16 1 1.8 ✓
16V ER G55 1.75-3 16 1 1.7 ✓
22V ER N55 3.5-5 22 1.2 2.5 ✓

Ejemplo de pedido: 11 ER A55 9410

Interior Tipo U
y y l
x P
x 55°
x
l
l
Torneado
Paso (mm) 9410 9420
11 IR A55 0.5-1.5 11 0.8 0.9 ✓
16 IR A55 0.5-1.5 16 0.8 0.9 ✓
16 IR AG55 0.5-3 16 1.2 1.7 ✓
16 IR G55 1.75-3 16 1.2 1.7 ✓
22 IR N55 3.5-5 22 1.7 2.5 ✓
27 IR Q55 5.5-6 27 2 2.9 ✓
11 IL A55 0.5-1.5 11 0.8 0.9 ✓
16 IL A55 0.5-1.5 16 0.8 0.9 ✓
16 IL AG55 0.5-3 16 1.2 1.7 ✓
16 IL G55 1.75-3 16 1.2 1.7 ✓
22 IL N55 3.5-5 22 1.7 2.5 ✓
27 IL Q55 5.5-6 27 2 2.9 ✓
22U EI/RL U55 5.5-8 22U 0.9 11 ✓
27U EI/RL U55 27U 1.2 13.7 ✓
Paso (mm) 9410 9420
16 IRB AG55 0.5-3 16 1.2 1.7 ✓
16 IRB G55 1.75-3 16 1.2 1.7 ✓

Ejemplo de pedido: 11 IR A55 9410

ISO
Exterior Tipo U
y y l
x r = 0.072 P P
x
P/4
x
l
l 60°
P/8
r = 0.144 P
Torneado

Paso (mm) 9410 9420
11 ER 0.35 ISO 0.35 11 0.8 0.3 ✓
11 ER 0.4 ISO 0.4 11 0.8 0.4 ✓
11 ER 0.45 ISO 0.45 11 0.8 0.4 ✓
11 ER 0.5 ISO 0.5 11 0.6 0.6 ✓
11 ER 0.6 ISO 0.6 11 0.6 0.6 ✓
11 ER 0.7 ISO 0.7 11 0.6 0.6 ✓
11 ER 0.75 ISO 0.75 11 0.6 0.6 ✓
11 ER 0.8 ISO 0.8 11 0.6 0.6 ✓
11 ER 1.0 ISO 1 11 0.7 0.7 ✓
11 ER 1.25 ISO 1.25 11 0.8 0.9 ✓
11 ER 1.5 ISO 1.5 11 0.8 1 ✓
11 ER 1.75 ISO 1.75 11 0.8 1.1 ✓
16 ER 0.35 ISO 0.35 16 0.8 0.4 ✓
16 ER 0.4 ISO 0.4 16 0.7 0.4 ✓
16 ER 0.45 ISO 0.45 16 0.7 0.4 ✓
16 ER 0.5 ISO 0.5 16 0.6 0.6 ✓
16 ER 0.6 ISO 0.6 16 0.6 0.6 ✓
16 ER 0.7 ISO 0.7 16 0.6 0.6 ✓
16 ER 0.75 ISO 0.75 16 0.6 0.6 ✓
16 ER 0.8 ISO 0.8 16 0.6 0.6 ✓
16 ER 1.0 ISO 1 16 0.7 0.7 ✓
16 ER 1.25 ISO 1.25 16 0.8 0.9 ✓
16 ER 1.5 ISO 1.5 16 0.8 1 ✓
16 ER 1.75 ISO 1.75 16 0.9 1.2 ✓
16 ER 2.0 ISO 2 16 1 1.3 ✓
16 ER 2.5 ISO 2.5 16 1.1 1.5 ✓
16 ER 3.0 ISO 3 16 1.2 1.6 ✓
16 ER 3.5 ISO 3.5 16 1.2 1.7 ✓
22 ER 3.5 ISO 3.5 22 1.6 2.3 ✓
22 ER 4.0 ISO 4 22 1.6 2.3 ✓
22 ER 4.5 ISO 4.5 22 1.7 2.4 ✓
22 ER 5.0 ISO 5 22 1.7 2.5 ✓
27 ER 5.5 ISO 5.5 27 1.9 2.7 ✓
27 ER 6.0 ISO 6 27 2 2.9 ✓
11 EL 0.5 ISO 0.5 11 0.6 0.6 ✓
11 EL 0.6 ISO 0.6 11 0.6 0.6 ✓
11 EL 0.7 ISO 0.7 11 0.6 0.6 ✓
11 EL 0.75 ISO 0.75 11 0.6 0.6 ✓
11 EL 1.0 ISO 1 11 0.6 0.7 ✓
11 EL 1.25 ISO 1.25 11 0.8 0.8 ✓
11 EL 1.5 ISO 1.5 11 0.8 1 ✓
11 EL 1.75 ISO 1.75 11 0.8 1.1 ✓
16 EL 0.35 ISO 0.35 16 0.8 0.4 ✓
16 EL 0.4 ISO 0.4 16 0.7 0.4 ✓
16 EL 0.45 ISO 0.45 16 0.7 0.4 ✓
16 EL 0.5 ISO 0.5 16 0.6 0.6 ✓

Ejemplo de pedido: 11 ER 0.35 ISO 9410

ISO
y y l
x r = 0.072 P P
x
P/4
x
l
l 60°
P/8
r = 0.144 P
Torneado
Paso (mm) 9410 9420
16 EL 0.6 ISO 0.6 16 0.6 0.6 ✓
16 EL 0.7 ISO 0.7 16 0.6 0.6 ✓
16 EL 0.75 ISO 0.75 16 0.6 0.6 ✓
16 EL 0.8 ISO 0.8 16 0.6 0.6 ✓
16 EL 1.0 ISO 1 16 0.7 0.7 ✓
16 EL 1.25 ISO 1.25 16 0.8 0.9 ✓
16 EL 1.5 ISO 1.5 16 0.8 1 ✓
16 EL 1.75 ISO 1.75 16 0.9 1.2 ✓
16 EL 2.0 ISO 2 16 1 1.3 ✓
16 EL 2.5 ISO 2.5 16 1.1 1.5 ✓
16 EL 3.0 ISO 3 16 1.2 1.6 ✓
16 EL 3.5 ISO 3.5 16 1.2 1.7 ✓
22 EL 3.5 ISO 3.5 22 1.6 2.3 ✓
22 EL 4.0 ISO 4 22 1.6 2.3 ✓
22 EL 4.5 ISO 4.5 22 1.7 2.4 ✓
22 EL 5.0 ISO 5 22 1.7 2.5 ✓
27 EL 5.5 ISO 5.5 27 1.9 2.7 ✓
27 EL 6.0 ISO 6 27 2 2.9 ✓
22U ER/L 5.5 ISO 5.5 22U 2.3 11 ✓
22U ER/L 6.0 ISO 6 22U 2.6 11 ✓
27U ER/L 8.0 ISO 8 27U 2.4 13.7 ✓
Paso (mm) 9410 9420
16 ERB 0.8 ISO 0.8 16 0.6 0.6 ✓
16 ERB 1.0 ISO 1 16 0.7 0.7 ✓
16 ERB 1.25 ISO 1.25 16 0.8 0.9 ✓
16 ERB 1.5 ISO 1.5 16 0.8 1 ✓
16 ERB 1.75 ISO 1.75 16 0.9 1.2 ✓
16 ERB 2.0 ISO 2 16 1 1.3 ✓
16 ERB 2.5 ISO 2.5 16 1.1 1.5 ✓
16 ERB 3.0 ISO 3 16 1.2 1.6 ✓
Exterior - Vertical
Paso (mm) 9410 9420
16V ER 1.0 ISO 1 16 1 0.7 ✓
16V ER 1.25 ISO 1.25 16 1 0.9 ✓
16V ER 1.5 ISO 1.5 16 1 0.9 ✓
16V ER 1.75 ISO 1.75 16 1 1.2 ✓
16V ER 2.0 ISO 2 16 1 1.3 ✓
16V ER 2.5 ISO 2.5 16 1 1.5 ✓

Ejemplo de pedido: 16 EL 0.6 ISO 9410

ISO
Interior
y y l
x r = 0.072 P P
x
P/4
x
l
l 60°
P/8
r = 0.144 P
Torneado

Paso (mm) 9410 9420
11 IR 0.35 ISO 0.35 11 0.8 0.3 ✓
11 IR 0.4 ISO 0.4 11 0.8 0.4 ✓
11 IR 0.45 ISO 0.45 11 0.8 0.4 ✓
11 IR 0.5 ISO 0.5 11 0.6 0.6 ✓
11 IR 0.6 ISO 0.6 11 0.6 0.6 ✓
11 IR 0.7 ISO 0.7 11 0.6 0.6 ✓
11 IR 0.75 ISO 0.75 11 0.6 0.6 ✓
11 IR 0.8 ISO 0.8 11 0.6 0.6 ✓
11 IR 1.0 ISO 1 11 0.6 0.7 ✓
11 IR 1.25 ISO 1.25 11 0.8 0.8 ✓
11 IR 1.5 ISO 1.5 11 0.8 1 ✓
11 IR 1.75 ISO 1.75 11 0.8 1.1 ✓
11 IR 2.0 ISO 2 11 0.8 0.9 ✓
11 IR 2.5 ISO 2.5 11 0.8 1.2 ✓
16 IR 0.35 ISO 0.35 16 0.8 0.3 ✓
16 IR 0.4 ISO 0.4 16 0.8 0.4 ✓
16 IR 0.45 ISO 0.45 16 0.8 0.4 ✓
16 IR 0.5 ISO 0.5 16 0.6 0.6 ✓
16 IR 0.6 ISO 0.6 16 0.6 0.6 ✓
16 IR 0.7 ISO 0.7 16 0.6 0.6 ✓
16 IR 0.75 ISO 0.75 16 0.6 0.6 ✓
16 IR 0.8 ISO 0.8 16 0.6 0.6 ✓
16 IR 1.0 ISO 1 16 0.6 0.7 ✓
16 IR 1.25 ISO 1.25 16 0.8 0.9 ✓
16 IR 1.5 ISO 1.5 16 0.8 1 ✓
16 IR 1.75 ISO 1.75 16 0.9 1.2 ✓
16 IR 2.0 ISO 2 16 1 1.3 ✓
16 IR 2.5 ISO 2.5 16 1.1 1.5 ✓
16 IR 3.0 ISO 3 16 1.1 1.5 ✓
16 IR 3.5 ISO 3.5 16 1.2 1.7 ✓
22 IR 3.5 ISO 3.5 22 1.6 2.3 ✓
22 IR 4.0 ISO 4.0 22 1.6 2.3 ✓
22 IR 4.5 ISO 4.5 22 1.6 2.4 ✓
22 IR 5.0 ISO 5.0 22 1.6 2.3 ✓
27 IR 5.5 ISO 5.5 27 1.6 2.3 ✓
27 IR 6.0 ISO 6.0 27 1.8 2.5 ✓
11 IL 0.35 ISO 0.35 11 0.8 0.3 ✓
11 IL 0.5 ISO 0.5 11 0.6 0.6 ✓
11 IL 0.75 ISO 0.75 11 0.6 0.6 ✓
11 IL 1.0 ISO 1 11 0.6 0.7 ✓
11 IL 1.25 ISO 1.25 11 0.8 0.8 ✓
11 IL 1.5 ISO 1.5 11 0.8 1 ✓
11 IL 1.75 ISO 1.75 11 0.8 1.1 ✓
11 IL 2.0 ISO 2 11 0.8 0.9 ✓
16 IL 0.35 ISO 0.35 16 0.8 0.3 ✓
16 IL 0.5 ISO 0.5 16 0.6 0.6 ✓

Ejemplo de pedido: 11 IR 0.35 ISO 9410

ISO
Interior Tipo U
y y l
x r = 0.072 P P
x
P/4
x
l
l 60°
P/8
r = 0.144 P
Torneado
Paso (mm) 9410 9420
16 IL 0.6 ISO 0.6 16 0.6 0.6 ✓
16 IL 0.75 ISO 0.75 16 0.6 0.6 ✓
16 IL 0.8 ISO 0.8 16 0.6 0.6 ✓
16 IL 1.0 ISO 1 16 0.6 0.7 ✓
16 IL 1.25 ISO 1.25 16 0.8 0.9 ✓
16 IL 1.5 ISO 1.5 16 0.8 1 ✓
16 IL 1.75 ISO 1.75 16 0.9 1.2 ✓
16 IL 2.0 ISO 2 16 1 1.3 ✓
16 IL 2.5 ISO 2.5 16 1.1 1.5 ✓
16 IL 3.0 ISO 3 16 1.1 1.5 ✓
16 IL 3.5 ISO 3.5 16 1.2 1.7 ✓
22 IL 3.5 ISO 3.5 22 1.6 2.3 ✓
22 IL 4.0 ISO 4.0 22 1.6 2.3 ✓
22 IL 4.5 ISO 4.5 22 1.6 2.4 ✓
22 IL 5.0 ISO 5.0 22 1.6 2.3 ✓
27 IL 5.5 ISO 5.5 27 1.6 2.3 ✓
27 IL 6.0 ISO 6.0 27 1.8 2.5 ✓
22U IR/L 5.5 ISO 5.5 22U 2.4 11 ✓
22U IR/L 6.0 ISO 6 22U 2.1 11 ✓
27U IR/L 8.0 ISO 8 27U 2.4 13.7 ✓
Paso (mm) 9410 9420
16 IRB 1.0 ISO 1 16 0.6 0.7 ✓
16 IRB 1.25 ISO 1.25 16 0.8 0.9 ✓
16 IRB 1.5 ISO 1.5 16 0.8 1 ✓
16 IRB 1.75 ISO 1.75 16 0.9 1.2 ✓
16 IRB 2.0 ISO 2.0 16 1 1.3 ✓
16 IRB 2.5 ISO 2.5 16 1.1 1.5 ✓
16 IRB 3.0 ISO 3.0 16 1.1 1.5 ✓

Ejemplo de pedido: 16 IL 0.6 ISO 9410

UN
Exterior Tipo U
y y
P P/4
x
x
60°
l
l
P/8 r = 0.144P
Torneado

H” 9410 9420
11 ER 14 UN 14 11 0.9 1.1 ✓
11 ER 16 UN 16 11 0.9 1.1 ✓
11 ER 18 UN 18 11 0.8 1 ✓
11 ER 20 UN 20 11 0.8 0.9 ✓
11 ER 24 UN 24 11 0.7 0.8 ✓
11 ER 27 UN 27 11 0.7 0.8 ✓
11 ER 28 UN 28 11 0.6 0.7 ✓
11 ER 32 UN 32 11 0.6 0.6 ✓
11 ER 36 UN 36 11 0.6 0.6 ✓
11 ER 40 UN 40 11 0.6 0.6 ✓
11 ER 44 UN 44 11 0.6 0.6 ✓
11 ER 48 UN 48 11 0.6 0.6 ✓
11 ER 56 UN 56 11 0.7 0.4 ✓
11 ER 64 UN 64 11 0.8 0.4 ✓
11 ER 72 UN 72 11 0.8 0.4 ✓
16 ER 8 UN 8 16 1.2 1.6 ✓
16 ER 9 UN 9 16 1.2 1.7 ✓
16 ER 10 UN 10 16 1.1 1.5 ✓
16 ER 11 UN 11 16 1.1 1.5 ✓
16 ER 11.5 UN 11.5 16 1.1 1.5 ✓
16 ER 12 UN 12 16 1.1 1.4 ✓
16 ER 13 UN 13 16 1 1.3 ✓
16 ER 14 UN 14 16 1 1.2 ✓
16 ER 16 UN 16 16 0.9 1.1 ✓
16 ER 18 UN 18 16 0.8 1 ✓
16 ER 20 UN 20 16 0.8 0.9 ✓
16 ER 24 UN 24 16 0.7 0.8 ✓
16 ER 27 UN 27 16 0.7 0.8 ✓
16 ER 28 UN 28 16 0.6 0.7 ✓
16 ER 32 UN 32 16 0.6 0.6 ✓
16 ER 36 UN 36 16 0.6 0.6 ✓
16 ER 40 UN 40 16 0.6 0.6 ✓
16 ER 44 UN 44 16 0.6 0.6 ✓
16 ER 48 UN 48 16 0.6 0.6 ✓
16 ER 56 UN 56 16 0.7 0.4 ✓
16 ER 64 UN 64 16 0.8 0.4 ✓
16 ER 72 UN 72 16 0.8 0.4 ✓
22 ER 5 UN 5 22 1.7 2.5 ✓
22 ER 6 UN 6 22 1.6 2.3 ✓
22 ER 7 UN 7 22 1.6 2.3 ✓
27 ER 4 UN 4 22 2.1 3 ✓
27 ER 4.5 UN 4.5 22 1.9 2.7 ✓
11 EL 14 UN 14 11 0.9 1.1 ✓
11 EL 18 UN 18 11 0.8 1 ✓
11 EL 20 UN 20 11 0.8 0.9 ✓
11 EL 24 UN 24 11 0.7 0.8 ✓
11 EL 28 UN 28 11 0.6 0.7 ✓

Ejemplo de pedido: 11 ER 14 UN 9410

UN
Exterior Tipo U
y y
P P/4
x
x
60°
l
l
P/8 r = 0.144P
Torneado
H” 9410 9420
11 EL 32 UN 32 11 0.6 0.6 ✓
11 EL 40 UN 40 11 0.6 0.6 ✓
16 EL 8 UN 8 16 1.2 1.6 ✓
16 EL 9 UN 9 16 1.2 1.7 ✓
16 EL 10 UN 10 16 1.1 1.5 ✓
16 EL 11 UN 11 16 1.1 1.5 ✓
16 EL 11.5 UN 11.5 16 1.1 1.5 ✓
16 EL 12 UN 12 16 1.1 1.4 ✓
16 EL 13 UN 13 16 1 1.3 ✓
16 EL 14 UN 14 16 1 1.2 ✓
16 EL 16 UN 16 16 0.9 1.1 ✓
16 EL 18 UN 18 16 0.8 1 ✓
16 EL 20 UN 20 16 0.8 0.9 ✓
16 EL 24 UN 24 16 0.7 0.8 ✓
16 EL 27 UN 27 16 0.7 0.8 ✓
16 EL 28 UN 28 16 0.6 0.7 ✓
16 EL 32 UN 32 16 0.6 0.6 ✓
16 EL 36 UN 36 16 0.6 0.6 ✓
16 EL 40 UN 40 16 0.6 0.6 ✓
16 EL 48 UN 48 16 0.6 0.6 ✓
16 EL 56 UN 56 16 0.7 0.4 ✓
16 EL 64 UN 64 16 0.8 0.4 ✓
16 EL 72 UN 72 16 0.8 0.4 ✓
22 EL 5 UN 5 22 1.7 2.5 ✓
22 EL 6 UN 6 22 1.6 2.3 ✓
22 EL 7 UN 7 22 1.6 2.3 ✓
27 EL 4 UN 4 22 2.1 3 ✓
27 EL 4.5 UN 4.5 22 1.9 2.7 ✓
22U ER L 4 UN 4 22U 2 11 ✓
22U ER L 4.5 UN 4.5 22U 2 11 ✓
27U ER L 3 UN 3 27U 2.5 13.7 ✓
H” 9410 9420
16 ERB 8 UN 8 16 1.2 1.6 ✓
16 ERB 9 UN 9 16 1.2 1.7 ✓
16 ERB 10 UN 10 16 1.1 1.5 ✓
16 ERB 11 UN 11 16 1.1 1.5 ✓
16 ERB 12 UN 12 16 1.1 1.4 ✓
16 ERB 13 UN 13 16 1 1.3 ✓
16 ERB 14 UN 14 16 1 1.2 ✓
16 ERB 16 UN 16 16 0.9 1.1 ✓
16 ERB 18 UN 18 16 0.8 1 ✓
16 ERB 20 UN 20 16 0.8 0.9 ✓
16 ERB 24 UN 24 16 0.7 0.8 ✓

Ejemplo de pedido: 11 EL 32 UN 9410

UN
Interior Tipo U
y y
P P/4
x
x
60°
l
l
P/8 r = 0.144P
Torneado

H” 9410 9420
11 IR 11 UN 11 11 0.8 1.1 ✓
11 IR 12 UN 12 11 0.9 1.1 ✓
11 IR 13 UN 13 11 0.8 1 ✓
11 IR 14 UN 14 11 0.9 1.1 ✓
11 IR 16 UN 16 11 0.9 1.1 ✓
11 IR 18 UN 18 11 0.8 1 ✓
11 IR 20 UN 20 11 0.8 0.9 ✓
11 IR 24 UN 24 11 0.7 0.8 ✓
11 IR 27 UN 27 11 0.7 0.8 ✓
11 IR 28 UN 28 11 0.6 0.7 ✓
11 IR 32 UN 32 11 0.6 0.6 ✓
11 IR 36 UN 36 11 0.6 0.6 ✓
11 IR 40 UN 40 11 0.6 0.6 ✓
11 IR 44 UN 44 11 0.6 0.6 ✓
11 IR 48 UN 48 11 0.6 0.6 ✓
11 IR 56 UN 56 11 0.7 0.4 ✓
11 IR 64 UN 64 11 0.8 0.4 ✓
11 IR 72 UN 72 11 0.8 0.3 ✓
16 IR 8 UN 8 16 1.1 1.5 ✓
16 IR 9 UN 9 16 1.2 1.7 ✓
16 IR 10 UN 10 16 1.1 1.5 ✓
16 IR 11 UN 11 16 1.1 1.5 ✓
16 IR 11.5 UN 11.5 16 1.1 1.5 ✓
16 IR 12 UN 12 16 1.1 1.4 ✓
16 IR 13 UN 13 16 1 1.3 ✓
16 IR 14 UN 14 16 0.9 1.2 ✓
16 IR 16 UN 16 16 0.9 1.1 ✓
16 IR 18 UN 18 16 0.8 1 ✓
16 IR 20 UN 20 16 0.8 0.9 ✓
16 IR 24 UN 24 16 0.7 0.8 ✓
16 IR 27 UN 27 16 0.7 0.8 ✓
16 IR 28 UN 28 16 0.6 0.7 ✓
16 IR 32 UN 32 16 0.6 0.6 ✓
16 IR 36 UN 36 16 0.6 0.6 ✓
16 IR 40 UN 40 16 0.6 0.6 ✓
16 IR 44 UN 44 16 0.6 0.6 ✓
16 IR 48 UN 48 16 0.6 0.6 ✓
16 IR 56 UN 56 16 0.7 0.4 ✓
16 IR 64 UN 64 16 0.8 0.4 ✓
16 IR 72 UN 75 16 0.8 0.3 ✓
22 IR 5 UN 5 22 1.6 2.3 ✓
22 IR 6 UN 6 22 1.6 2.3 ✓
22 IR 7 UN 7 22 1.6 2.3 ✓
27 IR 4 UN 4 27 1.8 2.7 ✓
27 IR 4.5 UN 4.5 27 1.7 2.4 ✓

Ejemplo de pedido: 11 IR 11 UN 9410

UN
Interior Tipo U
y y
P P/4
x
x
60°
l
l
P/8 r = 0.144P
Torneado
H” 9410 9420
11 IL 11 UN 11 11 0.8 1.1 ✓
11 IL 14 UN 14 11 0.9 1.1 ✓
11 IL 16 UN 16 11 0.9 1.1 ✓
11 IL 18 UN 18 11 0.8 1 ✓
11 IL 20 UN 20 11 0.8 0.9 ✓
11 IL 24 UN 24 11 0.7 0.8 ✓
11 IL 28 UN 28 11 0.6 0.7 ✓
11 IL 32 UN 32 11 0.6 0.6 ✓
11 IL 40 UN 40 11 0.6 0.6 ✓
11 IL 48 UN 48 11 0.6 0.6 ✓
16 IL 8 UN 8 16 1.1 1.5 ✓
16 IL 9 UN 9 16 1.2 1.7 ✓
16 IL 10 UN 10 16 1.1 1.5 ✓
16 IL 11 UN 11 16 1.1 1.5 ✓
16 IL 11.5 UN 11.5 16 1.1 1.5 ✓
16 IL 12 UN 12 16 1.1 1.4 ✓
16 IL 13 UN 13 16 1 1.3 ✓
16 IL 14 UN 14 16 0.9 1.2 ✓
16 IL 16 UN 16 16 0.9 1.1 ✓
16 IL 18 UN 18 16 0.8 1 ✓
16 IL 20 UN 20 16 0.8 0.9 ✓
16 IL 24 UN 24 16 0.7 0.8 ✓
16 IL 28 UN 28 16 0.6 0.7 ✓
16 IL 32 UN 32 16 0.6 0.6 ✓
16 IL 40 UN 40 16 0.6 0.6 ✓
22 IL 5 UN 5 22 1.6 2.3 ✓
22 IL 6 UN 6 22 1.6 2.3 ✓
22 IL 7 UN 7 22 1.6 2.3 ✓
27 IL 4.5 UN 4.5 27 1.7 2.4 ✓
22U IR L 4.5 UN 4.5 22U 2.4 11 ✓
22U IR/L 4 UN 4 22U 2.4 11 ✓
27U IR L 3 UN 3 27U 2.7 13.7 ✓
H” 9410 9420
16 IRB 8 UN 8 16 1.1 1.5 ✓
16 IRB 10 UN 10 16 1.1 1.5 ✓
16 IRB 12 UN 12 16 1.1 1.4 ✓
16 IRB 14 UN 14 16 0.9 1.2 ✓
16 IRB 16 UN 16 16 0.9 1.1 ✓
16 IRB 18 UN 18 16 0.8 1 ✓
16 IRB 20 UN 20 16 0.8 0.9 ✓
16 IRB 24 UN 24 16 0.7 0.8 ✓

Ejemplo de pedido: 11 IL 11 UN 9410

UNJ
Exterior
y
5/16P P
x
60°
l
P/8 max = 0.18042P
min = 0.15011P
Torneado

H” 9410 9420
11 ER 14 UNJ 14 11 0.9 1 ✓
11 ER 16 UNJ 16 11 0.8 1 ✓
11 ER 18 UNJ 18 11 0.8 1 ✓
11 ER 20 UNJ 20 11 0.8 0.9 ✓
11 ER 24 UNJ 24 11 0.7 0.8 ✓
11 ER 28 UNJ 28 11 0.6 0.6 ✓
11 ER 32 UNJ 32 11 0.6 0.6 ✓
11 ER 36 UNJ 36 11 0.6 0.6 ✓
11 ER 40 UNJ 40 11 0.6 0.6 ✓
11 ER 44 UNJ 44 11 0.6 0.6 ✓
11 ER 48 UNJ 48 11 0.6 0.6 ✓
16 ER 8 UNJ 8 16 1.2 1.6 ✓
16 ER 9 UNJ 9 16 1.2 1.6 ✓
16 ER 10 UNJ 10 16 1.1 1.5 ✓
16 ER 11 UNJ 11 16 1.1 1.5 ✓
16 ER 12 UNJ 12 16 1.1 1.4 ✓
16 ER 13 UNJ 13 16 1 1.3 ✓
16 ER 14 UNJ 14 16 1 1.2 ✓
16 ER 16 UNJ 16 16 0.8 1 ✓
16 ER 18 UNJ 18 16 0.8 1 ✓
16 ER 20 UNJ 20 16 0.8 0.9 ✓
16 ER 24 UNJ 24 16 0.7 0.8 ✓
16 ER 28 UNJ 28 16 0.6 0.6 ✓
16 ER 32 UNJ 32 16 0.6 0.6 ✓
16 ER 36 UNJ 36 16 0.6 0.6 ✓
16 ER 40 UNJ 40 16 0.6 0.6 ✓
16 ER 44 UNJ 44 16 0.6 0.6 ✓
16 ER 48 UNJ 48 16 0.6 0.6 ✓
11 EL 18 UNJ 18 11 0.8 1 ✓
11 EL 20 UNJ 20 11 0.8 0.9 ✓
11 EL 24 UNJ 24 11 0.7 0.8 ✓
16 EL 8 UNJ 8 16 1.2 1.6 ✓
16 EL 10 UNJ 10 16 1.1 1.5 ✓
16 EL 11 UNJ 11 16 1.1 1.5 ✓
16 EL 12 UNJ 12 16 1.1 1.4 ✓
16 EL 14 UNJ 14 16 1 1.2 ✓
16 EL 16 UNJ 16 16 0.8 1 ✓
16 EL 18 UNJ 18 16 0.8 1 ✓
16 EL 20 UNJ 20 16 0.8 0.9 ✓
16 EL 24 UNJ 24 16 0.7 0.8 ✓
16 EL 28 UNJ 28 16 0.6 0.6 ✓
16 EL 32 UNJ 32 16 0.6 0.6 ✓
16 EL 48 UNJ 48 16 0.6 0.6 ✓

Ejemplo de pedido: 11 ER 14 UNJ 9410

UNJ
Interior
y
5/16P P
x
60°
l
P/8 max = 0.18042P
min = 0.15011P
Torneado
H” 9410 9420
11 IR 14 UNJ 14 11 0.9 1 ✓
11 IR 16 UNJ 16 11 0.8 1 ✓
11 IR 18 UNJ 18 11 0.8 1 ✓
11 IR 20 UNJ 20 11 0.8 0.9 ✓
11 IR 24 UNJ 24 11 0.7 0.8 ✓
11 IR 28 UNJ 28 11 0.6 0.6 ✓
11 IR 32 UNJ 32 11 0.6 0.6 ✓
11 IR 36 UNJ 36 11 0.6 0.6 ✓
11 IR 40 UNJ 40 11 0.6 0.6 ✓
11 IR 44 UNJ 44 11 0.6 0.6 ✓
11 IR 48 UNJ 48 11 0.6 0.6 ✓
16 IR 8 UNJ 8 16 1.2 1.6 ✓
16 IR 9 UNJ 9 16 1.2 1.6 ✓
16 IR 10 UNJ 10 16 1.2 1.6 ✓
16 IR 11 UNJ 11 16 1.1 1.5 ✓
16 IR 12 UNJ 12 16 1.1 1.4 ✓
16 IR 13 UNJ 13 16 1 1.3 ✓
16 IR 14 UNJ 14 16 1 1.2 ✓
16 IR 16 UNJ 16 16 0.8 1 ✓
16 IR 18 UNJ 18 16 0.8 1 ✓
16 IR 20 UNJ 20 16 0.8 0.9 ✓
16 IR 24 UNJ 24 16 0.7 0.8 ✓
16 IR 28 UNJ 28 16 0.6 0.6 ✓
16 IR 32 UNJ 32 16 0.6 0.6 ✓
16 IR 36 UNJ 36 16 0.6 0.6 ✓
16 IR 40 UNJ 40 16 0.6 0.6 ✓
16 IR 44 UNJ 44 16 0.6 0.6 ✓
16 IR 48 UNJ 48 16 0.6 0.6 ✓
11 IL 14 UNJ 14 11 0.9 1 ✓
11 IL 16 UNJ 16 11 0.8 1 ✓
11 IL 18 UNJ 18 11 0.8 1 ✓
11 IL 20 UNJ 20 11 0.8 0.9 ✓
16 IL 8 UNJ 8 16 1.2 1.6 ✓
16 IL 10 UNJ 10 16 1.1 1.5 ✓
16 IL 11 UNJ 11 16 1.1 1.5 ✓
16 IL 12 UNJ 12 16 1.1 1.4 ✓
16 IL 16 UNJ 16 16 0.8 1 ✓
16 IL 18 UNJ 18 16 0.8 1 ✓

Ejemplo de pedido: 11 IR 14 UNJ 9410

MJ (ISO 5855)
Exterior
y
P/16
60°
x
l
P/8 P
Torneado

Paso (mm) 9410 9420
16 ER 1.0 MJ 1 16 0.7 0.8 ✓
16 ER 1.25 MJ 1.25 16 0.8 0.9 ✓
16 ER 1.5 MJ 1.5 16 0.8 1 ✓
16 ER 2.0 MJ 2 16 1 1.3 ✓
Interior
Paso (mm) 9410 9420
11 IR 1.0 MJ 1 11 0.7 0.8 ✓
11 IR 1.25 MJ 1.25 11 0.8 0.9 ✓
11 IR 1.5 MJ 1.5 11 0.8 1 ✓
11 IR 2.0 MJ 2 11 0.9 1 ✓
16 IR 1.0 MJ 1 16 0.7 0.8 ✓
16 IR 1.25 MJ 1.25 16 0.8 0.9 ✓
16 IR 1.5 MJ 1.5 16 0.8 1 ✓
16 IR 2.0 MJ 2 16 1 1.3 ✓

Ejemplo de pedido: 16 ER 1.0 MJ 9410

NPT
Exterior
y
P
30° 30°
x
l
1°47’
90°
Torneado
H” 9410 9420
11 ER 14 NPT 14 11 0.8 1 ✓
11 ER 18 NPT 18 11 0.8 1 ✓
11 ER 27 NPT 27 11 0.7 0.8 ✓
16 ER 8 NPT 8 16 1.3 1.8 ✓
16 ER 11.5 NPT 11.5 16 1.1 1.5 ✓
16 ER 14 NPT 14 16 0.9 1.2 ✓
16 ER 18 NPT 18 16 0.8 1 ✓
16 ER 27 NPT 27 16 0.7 0.8 ✓
16 EL 8 NPT 8 16 1.3 1.8 ✓
16 EL 11.5 NPT 11.5 16 1.1 1.5 ✓
16 EL 14 NPT 14 16 0.9 1.2 ✓
16 EL 18 NPT 18 16 0.8 1 ✓
16 EL 27 NPT 27 16 0.7 0.8 ✓
H” 9410 9420
16 ERB 8 NPT 8 16 1.3 1.8 ✓
16 ERB 11.5 NPT 11.5 16 1.1 1.5 ✓
16 ERB 14 NPT 14 16 0.9 1.2 ✓
16 ERB 18 NPT 18 16 0.8 1 ✓

Ejemplo de pedido: 11 ER 14 NPT 9410

NPT
Interior
y
P
30° 30°
x
l
1°47’
90°
Torneado

H” 9410 9420
11 IR 14 NPT 14 11 0.8 1 ✓
11 IR 18 NPT 18 11 0.8 1 ✓
11 IR 27 NPT 27 11 0.7 0.8 ✓
16 IR 8 NPT 8 16 1.3 1.8 ✓
16 IR 11.5 NPT 11.5 16 1.1 1.5 ✓
16 IR 14 NPT 14 16 0.9 1.2 ✓
16 IR 18 NPT 18 16 0.8 1 ✓
16 IR 27 NPT 27 16 0.7 0.8 ✓
11 IL 14 NPT 14 11 0.8 1 ✓
11 IL 18 NPT 18 11 0.8 1 ✓
11 IL 27 NPT 27 11 0.7 0.8 ✓
16 IL 8 NPT 8 16 1.3 1.8 ✓
16 IL 11.5 NPT 11.5 16 1.1 1.5 ✓
16 IL 14 NPT 14 16 0.9 1.2 ✓
16 IL 27 NPT 27 16 0.7 0.8 ✓
H” 9410 9420
16 IRB 8 NPT 8 16 1.3 1.8 ✓
16 IRB 11.5 NPT 11.5 16 1.1 1.5 ✓
16 IRB 14 NPT 14 16 0.9 1.2 ✓
16 IRB 18 NPT 18 16 0.8 1 ✓

Ejemplo de pedido: 11 IR 14 NPT 9410

NPTF
Exterior
y
P
30° 30°
x
l
1°47’
90°
Torneado
H” 9410 9420
11 ER 14 NPTF 14 11 0.8 1 ✓
11 ER 18 NPTF 18 11 0.8 1 ✓
11 ER 27 NPTF 27 11 0.7 0.7 ✓
16 ER 8 NPTF 8 16 1.3 1.8 ✓
16 ER 11.5 NPTF 11.5 16 1.1 1.5 ✓
16 ER 14 NPTF 14 16 0.9 1.2 ✓
16 ER 18 NPTF 18 16 0.8 1 ✓
16 ER 27 NPTF 27 16 0.7 0.7 ✓
11 EL 18 NPTF 18 11 0.8 1 ✓
16 EL 11.5 NPTF 11.5 16 1.1 1.5 ✓
16 EL 14 NPTF 14 16 0.9 1.2 ✓
16 EL 18 NPTF 18 16 0.8 1 ✓
16 EL 27 NPTF 27 16 0.7 0.7 ✓
Interior
H” 9410 9420
11 IR 14 NPTF 14 11 0.8 1 ✓
11 IR 18 NPTF 18 11 0.8 1 ✓
11 IR 27 NPTF 27 11 0.7 0.7 ✓
16 IR 8 NPTF 8 16 1.3 1.8 ✓
16 IR 11.5 NPTF 11.5 16 1.1 1.5 ✓
16 IR 14 NPTF 14 16 0.9 1.2 ✓
16 IR 18 NPTF 18 16 0.8 1 ✓
16 IR 27 NPTF 27 16 0.7 0.7 ✓

Ejemplo de pedido: 11 ER 14 NPTF 9410

ACME
Exterior Tipo U
y y
x
x 29°
l
l
P
Torneado

H” 9410 9420
11 ER 16 ACME 16 11 0.9 1 ✓
16 ER 6 ACME 6 16 1.7 1.8 ✓
16 ER 8 ACME 8 16 1.5 1.5 ✓
16 ER 10 ACME 10 16 1.3 1.3 ✓
16 ER 12 ACME 12 16 1.1 1.2 ✓
16 ER 14 ACME 14 16 1 1.2 ✓
16 ER 16 ACME 16 16 0.9 1 ✓
22 ER 5 ACME 5 22 2 2.3 ✓
22 ER 6 ACME 6 22 1.8 2.1 ✓
27 ER 4 ACME 4 27 2.3 2.7 ✓
16 EL 6 ACME 6 16 1.7 1.8 ✓
16 EL 8 ACME 8 16 1.5 1.5 ✓
16 EL 10 ACME 10 16 1.3 1.3 ✓
16 EL 12 ACME 12 16 1.1 1.2 ✓
16 EL 14 ACME 14 16 1 1.2 ✓
16 EL 16 ACME 16 16 0.9 1 ✓
22 EL 5 ACME 5 22 2 2.3 ✓
22 EL 6 ACME 6 22 1.8 2.1 ✓
27 EL 4 ACME 4 27 2.3 2.7 ✓
22U ER/L 4 ACME 4 22U 2.3 11 ✓
27U ER/L 3 ACME 3 27U 2.8 13.7 ✓
Interior
H” 9410 9420
11 IR 16 ACME 16 11 0.9 1 ✓
16 IR 6 ACME 6 16 1.7 1.8 ✓
16 IR 8 ACME 8 16 1.5 1.5 ✓
16 IR 10 ACME 10 16 1.3 1.3 ✓
16 IR 12 ACME 12 16 1.1 1.2 ✓
16 IR 14 ACME 14 16 1 1.2 ✓
16 IR 16 ACME 16 16 0.9 1 ✓
22 IR 5 ACME 5 22 2 2.3 ✓
22 IR 6 ACME 6 22 1.8 2.1 ✓
27 IR 4 ACME 4 27 2.3 2.7 ✓
16 IL 6 ACME 6 16 1.7 1.8 ✓
16 IL 8 ACME 8 16 1.5 1.5 ✓
16 IL 10 ACME 10 16 1.3 1.3 ✓
16 IL 12 ACME 12 16 1.1 1.2 ✓
16 IL 14 ACME 14 16 1 1.2 ✓
16 IL 16 ACME 16 16 0.9 1 ✓
22 IL 5 ACME 5 22 2 2.3 ✓
22 IL 6 ACME 6 22 1.8 2.1 ✓
27 IL 4 ACME 4 27 2.3 2.7 ✓
22U IR/L 4 ACME 4 22U 2.3 11 ✓
27U IR/L 3 ACME 3 27U 2.8 13.7 ✓

Ejemplo de pedido: 11 ER 16 ACME 9410

Stub ACME
Exterior Tipo U
y y
x
x 29°
l
l
P
Torneado
H” 9410 9420
11 ER 16 ST ACME 16 11 1 1 ✓
16 ER 6 ST ACME 6 16 1.8 1.8 ✓
16 ER 8 ST ACME 8 16 1.5 1.5 ✓
16 ER 10 ST ACME 10 16 1.3 1.3 ✓
16 ER 12 ST ACME 12 16 1.2 1.2 ✓
16 ER 14 ST ACME 14 16 1.1 1.1 ✓
16 ER 16 ST ACME 16 16 1 1 ✓
22 ER 5 ST ACME 5 22 2 2.3 ✓
27 ER 3 ST ACME 3 27 2.8 2.9 ✓
27 ER 4 ST ACME 4 27 2.3 2.4 ✓
16 EL 6 STACME 6 16 1.8 1.8 ✓
16 EL 8 ST ACME 8 16 1.5 1.5 ✓
16 EL 10 ST ACME 10 16 1.3 1.3 ✓
16 EL 12 ST ACME 12 16 1.2 1.2 ✓
16 EL 14 ST ACME 14 16 1.1 1.1 ✓
16 EL 16 ST ACME 16 16 1 1 ✓
22 EL 5 ST ACME 5 22 2 2.3 ✓
27 EL 3 ST ACME 3 27 2.8 2.9 ✓
27 EL 4 ST ACME 4 27 2.3 2.4 ✓
22U ER/L 3 STACME 3 22U 3.3 11 ✓
22U ER/L 4 STACME 4 22U 2.5 11 ✓
Interior
H” 9410 9420
16 IR 6 ST ACME 6 16 1.8 1.8 ✓
16 IR 8 ST ACME 8 16 1.5 1.5 ✓
16 IR 10 ST ACME 10 16 1.3 1.3 ✓
16 IR 12 ST ACME 12 16 1.2 1.2 ✓
16 IR 14 STACME 14 16 1.1 1.1 ✓
16 IR 16 ST ACME 16 16 1 1 ✓
22 IR 5 ST ACME 5 22 2 2.3 ✓
27 IR 3 ST ACME 3 27 2.8 2.9 ✓
27 IR 4 ST ACME 4 27 2.3 2.4 ✓
16 IL 6 ST ACME 6 16 1.8 1.8 ✓
16 IL 8 ST ACME 8 16 1.5 1.5 ✓
16 IL 10 ST ACME 10 16 1.3 1.3 ✓
16 IL 12 ST ACME 12 16 1.2 1.2 ✓
16 IL 14 ST ACME 14 16 1.1 1.1 ✓
16 IL 16 ST ACME 16 16 1 1 ✓
22 IL 5 ST ACME 5 22 2 2.3 ✓
27 IL 3 STACME 3 27 2.8 2.9 ✓
27 IL 4 ST ACME 4 27 2.3 2.4 ✓
22U IR/L 3 STACME 3 22U 3.3 11 ✓
22U IR/L 4 STACME 4 22U 2.5 11 ✓

Ejemplo de pedido: 11 ER 16 ST ACME 9410

Trapezoidal (DIN 103)
Exterior Tipo U
y y
x
x 30°
l
l
P
Torneado

Paso (mm) 9410 9420
16 ER 1.5 TR 1.5 16 1 1.1 ✓
16 ER 2 TR 2 16 1 1.3 ✓
16 ER 3 TR 3 16 1.3 1.5 ✓
22 ER 4 TR 4 22 1.8 1.9 ✓
22 ER 5 TR 5 22 2 2.4 ✓
27 ER 6 TR 6 27 2.3 2.7 ✓
27 ER 7 TR 7 27 2.2 2.6 ✓
16 EL 1.5 TR 1.5 16 1 1.1 ✓
16 EL 2 TR 2 16 1 1.3 ✓
16 EL 3 TR 3 16 1.3 1.5 ✓
22 EL 4 TR 4 22 1.8 1.9 ✓
22 EL 5 TR 5 22 2 2.4 ✓
27 EL 6 TR 6 27 2.3 2.7 ✓
27 EL 7 TR 7 27 2.2 2.6 ✓
22U ER/L 6 TR 6 22U 2 11 ✓
22U ER/L 7 TR 7 22U 2.3 11 ✓
27U ER/L 10 TR 10 27U 3.2 13.7 ✓
27U ER/L 8 TR 8 27U 2.5 13.7 ✓
27U ER/L 9 TR 9 27U 3 13.7 ✓
Interior
Paso (mm) 9410 9420
16 IR 2 TR 2 16 1 1.3 ✓
16 IR 3 TR 3 16 1.3 1.5 ✓
22 IR 4 TR 4 22 1.8 1.9 ✓
22 IR 5 TR 5 22 2 2.4 ✓
27 IR 6 TR 6 27 2.3 2.7 ✓
27 IR 7 TR 7 27 2.2 2.6 ✓
16 IL 2 TR 2 16 1 1.3 ✓
16 IL 3 TR 3 16 1.3 1.5 ✓
22 IL 4 TR 4 22 1.8 1.9 ✓
22 IL 5 TR 5 22 2 2.4 ✓
27 IL 6 TR 6 27 2.3 2.7 ✓
27 IL 7 TR 7 27 2.2 2.6 ✓
22U IR/L 6 TR 6 22U 2 11 ✓
22U IR/L 7 TR 7 22U 2.3 11 ✓
27U IR/L 10 TR 10 27U 3.2 13.7 ✓
27U IR/L 8 TR 8 27U 2.5 13.7 ✓
27U IR/L 9 TR 9 27U 3 13.7 ✓

Ejemplo de pedido: 16 ER 1.5 TR 9410

Whitworth
Exterior Tipo U
y y l
x P
x
55°
x
l
l
r = 0.137P
Torneado
H” 9410 9420
11 ER 14 W 14 11 0.9 1.1 ✓
11 ER 16 W 16 11 0.9 1.1 ✓
11 ER 19 W 19 11 0.8 1 ✓
11 ER 24 W 24 11 0.7 0.8 ✓
11 ER 26 W 26 11 0.7 0.7 ✓
11 ER 28 W 28 11 0.6 0.7 ✓
11 ER 32 W 32 11 0.6 0.6 ✓
11 ER 36 W 36 11 0.6 0.6 ✓
11 ER 40 W 40 11 0.6 0.6 ✓
11 ER 48 W 48 11 0.6 0.6 ✓
11 ER 56 W 56 11 0.7 0.4 ✓
11 ER 60 W 60 11 0.7 0.4 ✓
11 ER 72 W 72 11 0.7 0.4 ✓
16 ER 8 W 8 16 1.2 1.5 ✓
16 ER 9 W 9 16 1.2 1.7 ✓
16 ER 10 W 10 16 1.1 1.5 ✓
16 ER 11 W 11 16 1.1 1.5 ✓
16 ER 12 W 12 16 1.1 1.4 ✓
16 ER 14 W 14 16 1 1.2 ✓
16 ER 16 W 16 16 0.9 1.1 ✓
16 ER 18 W 18 16 0.8 1 ✓
16 ER 19 W 19 16 0.8 1 ✓
16 ER 20 W 20 16 0.8 0.9 ✓
16 ER 22 W 22 16 0.8 0.9 ✓
16 ER 24 W 24 16 0.7 0.8 ✓
16 ER 26 W 26 16 0.7 0.7 ✓
16 ER 28 W 28 16 0.6 0.7 ✓
16 ER 32 W 32 16 0.6 0.6 ✓
16 ER 36 W 36 16 0.6 0.6 ✓
16 ER 40 W 40 16 0.6 0.6 ✓
16 ER 48 W 48 16 0.6 0.6 ✓
16 ER 56 W 56 16 0.7 0.4 ✓
16 ER 60 W 60 16 0.7 0.4 ✓
16 ER 72 W 72 16 0.7 0.4 ✓
22 ER 5 W 5 22 1.7 2.4 ✓
22 ER 6 W 6 22 1.6 2.3 ✓
22 ER 7 W 7 22 1.6 2.3 ✓
27 ER 4 W 4 27 2 2.9 ✓
27 ER 4.5 W 4.5 27 1.8 2.6 ✓
11 EL 18 W 18 11 0.8 1 ✓
11 EL 60 W 60 11 0.7 0.4 ✓
16 EL 8 W 8 16 1.2 1.5 ✓
16 EL 9 W 9 16 1.2 1.7 ✓
16 EL 10 W 10 16 1.1 1.5 ✓
16 EL 11 W 11 16 1.1 1.5 ✓
16 EL 12 W 12 16 1.1 1.4 ✓

Ejemplo de pedido: 11 ER 14 W 9410

Whitworth
Exterior Tipo U
y y l
x P
x
55°
x
l
l
r = 0.137P
Torneado

H” 9410 9420
16 EL 14 W 14 16 1 1.2 ✓
16 EL 16 W 16 16 0.9 1.1 ✓
16 EL 18 W 18 16 0.8 1 ✓
16 EL 19 W 19 16 0.8 1 ✓
16 EL 20 W 20 16 0.8 0.9 ✓
16 EL 22 W 22 16 0.8 0.9 ✓
16 EL 24 W 24 16 0.7 0.8 ✓
16 EL 26 W 26 16 0.7 0.7 ✓
16 EL 28 W 28 16 0.6 0.7 ✓
16 EL 32 W 32 16 0.6 0.6 ✓
16 EL 36 W 36 16 0.6 0.6 ✓
16 EL 40 W 40 16 0.6 0.6 ✓
16 EL 60 W 60 16 0.7 0.4 ✓
22U EI/RL 4 W 4 22U 1.8 11 ✓
22U EI/RL 4.5 W 4.5 22U 2.3 11 ✓
27U EI/RL 2.75 W 2.75 27U 2.4 13.7 ✓
27U EI/RL 3 W 3 27U 2.3 13.7 ✓
27U EI/RL 3.25 W 3.25 27U 2 13.7 ✓
27U EI/RL 3.5 W 3.5 27U 2.1 13.7 ✓
H” 9410 9420
16 ERB 10 W 10 16 1.1 1.5 ✓
16 ERB 11 W 11 16 1.1 1.5 ✓
16 ERB 14 W 14 16 1 1.2 ✓
16 ERB 16 W 16 16 0.9 1.1 ✓
16 ERB 19 W 19 16 0.8 1 ✓
Exterior - Vertical
H” 9410 9420
16V ER 11 W 11 16 1 1.5 ✓
16V ER 14 W 14 16 1 1.2 ✓
16V ER 19 W 19 16 1 0.9 ✓

Ejemplo de pedido: 16 EL 14 W 9410

Whitworth
Interior Tipo U
y y l
x P
x
55°
x
l
l
r = 0.137P
Torneado
H” 9410 9420
11 IR 11 W 11 11 0.9 1.2 ✓
11 IR 12 W 12 11 1 1.1 ✓
11 IR 14 W 14 11 0.9 1.1 ✓
11 IR 16 W 16 11 0.9 1.1 ✓
11 IR 18 W 18 11 0.8 1 ✓
11 IR 19 W 19 11 0.8 1 ✓
11 IR 20 W 20 11 0.8 0.9 ✓
11 IR 24 W 24 11 0.7 0.8 ✓
11 IR 26 W 26 11 0.7 0.7 ✓
11 IR 28 W 28 11 0.6 0.7 ✓
11 IR 32 W 32 11 0.6 0.6 ✓
11 IR 36 W 36 11 0.6 0.6 ✓
11 IR 40 W 40 11 0.6 0.6 ✓
11 IR 48 W 48 11 0.6 0.6 ✓
11 IR 56 W 56 11 0.7 0.4 ✓
11 IR 60 W 60 11 0.7 0.4 ✓
11 IR 72 W 72 11 0.7 0.4 ✓
16 IR 8 W 8 16 1.2 1.5 ✓
16 IR 9 W 9 16 1.2 1.7 ✓
16 IR 10 W 10 16 1.1 1.5 ✓
16 IR 11 W 11 16 1.1 1.5 ✓
16 IR 12 W 12 16 1.1 1.4 ✓
16 IR 14 W 14 16 1 1.2 ✓
16 IR 16 W 16 16 0.9 1.1 ✓
16 IR 18 W 18 16 0.8 1 ✓
16 IR 19 W 19 16 0.8 1 ✓
16 IR 20 W 20 16 0.8 0.9 ✓
16 IR 22 W 22 16 0.8 0.9 ✓
16 IR 24 W 24 16 0.7 0.8 ✓
16 IR 26 W 26 16 0.7 0.7 ✓
16 IR 28 W 28 16 0.6 0.7 ✓
16 IR 32 W 32 16 0.6 0.6 ✓
16 IR 36 W 36 16 0.6 0.6 ✓
16 IR 40 W 40 16 0.6 0.6 ✓
16 IR 48 W 48 16 0.6 0.6 ✓
16 IR 72 W 72 16 0.7 0.4 ✓
22 IR 5 W 5 22 1.7 2.4 ✓
22 IR 6 W 6 22 1.6 2.3 ✓
22 IR 7 W 7 22 1.6 2.3 ✓
27 IR 4 W 4 27 2 2.9 ✓
27 IR 4.5 W 4.5 27 1.8 2.6 ✓
11 IL 11 W 11 11 0.9 1.2 ✓
11 IL 12 W 12 11 1 1.1 ✓
11 IL 14 W 14 11 0.9 1.1 ✓
11 IL 16 W 16 11 0.9 1.1 ✓
11 IL 19 W 19 11 0.8 1 ✓

Ejemplo de pedido: 11 IR 11 W 9410

Whitworth
Interior Tipo U
y y l
x P
x
55°
x
l
l
r = 0.137P
Torneado

H” 9410 9420
11 IL 24 W 24 11 0.7 0.8 ✓
11 IL 26 W 26 11 0.7 0.7 ✓
11 IL 32 W 32 11 0.6 0.6 ✓
11 IL 48 W 48 11 0.6 0.6 ✓
16 IL 8 W 8 16 1.2 1.5 ✓
16 IL 9 W 9 16 1.2 1.7 ✓
16 IL 10 W 10 16 1.1 1.5 ✓
16 IL 11 W 11 16 1.1 1.5 ✓
16 IL 12 W 12 16 1.1 1.4 ✓
16 IL 14 W 14 16 1 1.2 ✓
16 IL 16 W 16 16 0.9 1.1 ✓
16 IL 18 W 18 16 0.8 1 ✓
16 IL 19 W 19 16 0.8 1 ✓
16 IL 20 W 20 16 0.8 0.9 ✓
16 IL 22 W 22 16 0.8 0.9 ✓
16 IL 26 W 26 16 0.7 0.7 ✓
16 IL 28 W 28 16 0.6 0.7 ✓
22U EI/RL 4 W 4 22U 1.8 11 ✓
22U EI/RL 4.5 W 4.5 22U 2.3 11 ✓
27U EI/RL 2.75 W 2.75 27U 2.4 13.7 ✓
27U EI/RL 3 W 3 27U 2.3 13.7 ✓
27U EI/RL 3.25 W 3.25 27U 2 13.7 ✓
27U EI/RL 3.5 W 3.5 27U 2.1 13.7 ✓
H” 9410 9420
16 IRB 10 W 10 16 1.1 1.5 ✓
16 IRB 11 W 11 16 1.1 1.5 ✓
16 IRB 14 W 14 16 1 1.2 ✓
16 IRB 16 W 16 16 0.9 1.1 ✓
16 IRB 19 W 19 16 0.8 1 ✓

Ejemplo de pedido: 11 IL 24 W 9410

BSPT
Exterior
y
P
27.5° 27.5°
x
r = 0.137P 90° 1°47’
Torneado
H” 9410 9420
16 ER 11 BSPT 11 16 1.1 1.5 ✓
16 ER 14 BSPT 14 16 1 1.2 ✓
16 ER 19 BSPT 19 16 0.8 0.9 ✓
16 ER 28 BSPT 28 16 0.6 0.6 ✓
16 EL 11 BSPT 11 16 1.1 1.5 ✓
16 EL 14 BSPT 14 16 1 1.2 ✓
16 EL 19 BSPT 19 16 0.8 0.9 ✓
16 EL 28 BSPT 28 16 0.6 0.6 ✓
H” 9410 9420
16 ERB 11 BSPT 11 16 1.5 1.1 ✓
16 ERB 14 BSPT 14 16 1.2 1 ✓
16 ERB 19 BSPT 19 16 1 1.1 ✓
Interior
H” 9410 9420
11 IR 14 BSPT 14 11 0.9 1 ✓
11 IR 19 BSPT 19 11 0.8 0.9 ✓
11 IR 28 BSPT 28 11 0.6 0.6 ✓
16 IR 11 BSPT 11 16 1.1 1.5 ✓
16 IR 14 BSPT 14 16 1 1.2 ✓
16 IR 19 BSPT 19 16 0.8 0.9 ✓
16 IR 28 BSPT 28 16 0.6 0.6 ✓
16 IL 11 BSPT 11 16 1.1 1.5 ✓
16 IL 19 BSPT 19 16 0.8 0.9 ✓
16 IL 28 BSPT 28 16 0.6 0.6 ✓
H” 9410 9420
16 IRB 11 BSPT 11 16 1.5 1.1 ✓
16 IRB 14 BSPT 14 16 1.2 1 ✓

Ejemplo de pedido: 16 ER 11 BSPT 9410

Redonda (DIN 405)
Exterior
y
r = 0.25597P r = 0.22105P
x
30°
l
P
r = 0.23851P
Torneado

H” 9410 9420
16 ER 10 RD 10 16 1.1 1.2 ✓
16 ER 6 RD 6 16 1.5 1.7 ✓
16 ER 8 RD 8 16 1.4 1.3 ✓
22 ER 4 RD 4 22 2.2 2.3 ✓
22 ER 6 RD 6 22 1.5 1.7 ✓
27 ER 4 RD 4 27 2.2 2.3 ✓
16 EL 10 RD 10 16 1.1 1.2 ✓
16 EL 6 RD 6 16 1.5 1.7 ✓
16 EL 8 RD 8 16 1.4 1.3 ✓
22 EL 4 RD 4 22 2.2 2.3 ✓
22 EL 6 RD 6 22 1.5 1.7 ✓
27 EL 4 RD 4 27 2.2 2.3 ✓
Interior
H” 9410 9420
16 IR 10 RD 10 16 1.1 1.2 ✓
16 IR 6 RD 6 16 1.4 1.5 ✓
16 IR 8 RD 8 16 1.4 1.4 ✓
22 IR 4 RD 4 22 2.2 2.3 ✓
22 IR 6 RD 6 22 1.5 1.7 ✓
27 IR 4 RD 4 27 2.2 2.3 ✓
27 IR 6 RD 6 27 2.2 2.3 ✓
16 IL 10 RD 10 16 1.1 1.2 ✓
16 IL 6 RD 6 16 1.4 1.5 ✓
16 IL 8 RD 8 16 1.4 1.4 ✓
22 IL 4 RD 4 22 2.2 2.3 ✓
22 IL 6 RD 6 22 1.5 1.7 ✓

Ejemplo de pedido: 16 ER 10 RD 9410

Redonda (DIN 20400)
Exterior Tipo U
y y
r = 0.221P
x
x
30°
l
l
P
r = 0.153P
Torneado
Paso (mm) 9410 9420
22 ER 4.0 RD 20400 4 22 1.4 1.4 ✓
22 ER 5 RD 20400 5 22 1.7 1.8 ✓
22 ER 6.0 RD 20400 6 22 1.7 2 ✓
27U - 8.0 RD 20400 8 27U 3 13.7 ✓
Interior
Paso (mm) 9410 9420
22 IR 4.0 RD 20400 4 22 1.4 1.4 ✓
22 IR 5 RD 20400 5 22 1.7 1.8 ✓
22 IR 6.0 RD 20400 6 22 1.7 2 ✓
27U - 8.0 RD 20400 8 27U 3 13.7 ✓

Ejemplo de pedido: 22 ER 4.0 RD 20400 9410

American Buttress
Exterior
y
0.16316P
45°
7°
x
l
0.16316P
Torneado

H” 9410 9420
11 ER 20 ABUT 20 11 1 1.3 ✓
16 ER 10 ABUT 10 16 1.5 2.3 ✓
16 ER 12 ABUT 12 16 1.4 2 ✓
16 ER 16 ABUT 16 16 1 1.5 ✓
16 ER 20 ABUT 20 16 1 1.3 ✓
22 ER 6 ABUT 6 22 2.1 3.4 ✓
22 ER 8 ABUT 8 22 2.1 3.3 ✓
22U ER 4 ABUT 4 22U 2.3 9.5 ✓
27U ER 3 ABUT 3 22U 3.1 11.7 ✓
16 EL 10 ABUT 10 16 1.5 2.3 ✓
16 EL 12 ABUT 12 16 1.4 2 ✓
16 EL 16 ABUT 16 16 1 1.5 ✓
16 EL 20 ABUT 20 16 1 1.3 ✓
22 EL 6 ABUT 6 22 2.1 3.4 ✓
22 EL 8 ABUT 8 22 2.1 3.3 ✓
22U EL 4 ABUT 4 22U 2.3 9.5 ✓
27U EL 3 ABUT 3 22U 3.1 11.7 ✓
Interior
H” 9410 9420
11 IR 16 ABUT 16 11 1 1.5 ✓
11 IR 20 ABUT 20 11 1 1.3 ✓
16 IR 10 ABUT 10 16 1.5 2.3 ✓
16 IR 12 ABUT 12 16 1.4 2 ✓
16 IR 16 ABUT 16 16 1 1.5 ✓
16 IR 20 ABUT 20 16 1 1.3 ✓
22 IR 6 ABUT 6 22 2.1 3.4 ✓
22 IR 8 ABUT 8 22 2.1 3.3 ✓
22U IR 4 ABUT 4 22U 2.3 9.5 ✓
27U IR 3 ABUT 3 22U 3.1 11.7 ✓
11 IL 20 ABUT 20 11 1 1.3 ✓
16 IL 10 ABUT 10 16 1.5 2.3 ✓
16 IL 12 ABUT 12 16 1.4 2 ✓
16 IL 16 ABUT 16 16 1 1.5 ✓
16 IL 20 ABUT 20 16 1 1.3 ✓
22 IL 6 ABUT 6 22 2.1 3.4 ✓
22 IL 8 ABUT 8 22 2.1 3.3 ✓
22U IL 4 ABUT 4 22U 2.3 9.5 ✓

Ejemplo de pedido: 11 ER 20 ABUT 9410

SAGE (DIN 513 - UNI 127B)
Exterior
y
30° 3°
x
l
P
Torneado
H” 9410 9420
16 ER 2 SAGE 2 16 1.1 1.6 ✓
22 ER 3 SAGE 3 22 1.5 2.4 ✓
22 ER 4 SAGE 4 22 1.9 3.1 ✓
22U ER 5 SAGE 5 22U 1.2 11.6 ✓
22U ER 6 SAGE 6 22U 1.2 11.7 ✓
16 EL 2 SAGE 2 16 1.1 1.6 ✓
22 EL 3 SAGE 3 22 1.5 2.4 ✓
22 EL 4 SAGE 4 22 1.9 3.1 ✓
22U EL 6 SAGE 6 22U 1.2 11.7 ✓
Interior
H” 9410 9420
16 IR 2 SAGE 2 16 1.2 1.7 ✓
22 IR 3 SAGE 3 22 1.9 2.9 ✓
22 IR 4 SAGE 4 22 2.3 3.5 ✓
22U IR 5 SAGE 5 22U 1.9 11.7 ✓
22U IR 6 SAGE 6 22U 2.1 11.9 ✓
16 IL 2 SAGE 2 16 1.2 1.7 ✓
22 IL 3 SAGE 3 22 1.9 2.9 ✓
22 IL 4 SAGE 4 22 2.3 3.5 ✓
22U IL 6 SAGE 6 22U 2.1 11.9 ✓

Ejemplo de pedido: 16 ER 2 SAGE 9410

PG (DIN 40430)
Exterior
y
P
x
l
80°
Torneado

H” 9410 9420
16 ER 16 PG 16 16 0.8 1 ✓
16 ER 18 PG 18 16 0.8 0.9 ✓
16 ER 20 PG 20 16 0.7 0.8 ✓
Interior
H” 9410 9420
11 IR 18 PG 18 11 0.8 0.9 ✓
16 IR 16 PG 16 16 0.8 1 ✓
16 IR 18 PG 18 16 0.8 0.9 ✓

Ejemplo de pedido: 16 ER 16 PG 9410

TORNEADO / Roscado / Herramientas
Portaherramientas tipo estándar
SER/L
f b
TORNEADO
Tamaño Dimensiones (mm)

de plaquita b=h l f
SER/L 0808 H11 11 8 100 11 ✓ ✓
SER/L 1010 H11 11 10 100 11 ✓ ✓
SER/L 1212 K11 11 12 125 12 ✓ ✓
SER/L 1212 F16 16 12 80 16 ✓ ✓
SER/L 1616 H16 16 16 100 16 ✓ ✓
SER/L 2020 K16 16 20 125 20 ✓ ✓
SER/L 2525 M16 16 25 150 25 ✓ ✓
SER/L 3232 P16 16 32 170 32 ✓ ✓
SER/L 2525 M22 22 25 150 22 ✓ ✓
SER/L 3232 P22 22 32 170 32 ✓ ✓
SER/L 4040 R22 22 40 200 40 ✓ ✓
SER/L 2525 M27 27 25 150 32 ✓ ✓
SER/L 3232 P27 27 32 170 32 ✓ ✓
SER/L 4040 R27 27 40 200 40 ✓ ✓
Piezas de repuesto
Tamaño
de plaquita
11 RS11 - - - RK11
16 RS16 CAI16 CAE16 RA16 RK16

Ejemplo de pedido: SER 0808 H11
S05_269-275_ Tools_Program.indd 269 18/04/2011 15:37:07

Portaherramientas tipo U
SER/L-U
f b
l
TORNEADO

de plaquita b=h l f
SER/L 2525 M22U 22 25 150 28 ✓ ✓
SER/L 3232 P22U 22 32 170 32 ✓ ✓
SER/L 4040 R22U 22 40 200 40 ✓ ✓
SER/L 2525 M27U 27 25 150 32 ✓ ✓
SER/L 3232 P27U 27 32 170 32 ✓ ✓
SER/L 4040 R27U 27 40 200 40 ✓ ✓
SER/L 2525 M33U 33 25 150 32 ✓ ✓
SER/L 3232 P33U 33 32 170 32 ✓ ✓
Piezas de repuesto
Tamaño
de plaquita
22 RS22 CAI22U CAE22U RA22 RK22
27 RS27 CAI27U CAE27U RA27 RK27
33 RS33 - - - RK33

Ejemplo de pedido: SER 2525 M22U

Portaherramientas para baterías / Portaherramientas verticales
SER/L-G
b
f
TORNEADO
de plaquita b=h l f
SER/L 0808 H11G 11 8 100 12 ✓ ✓
SER/L 1010 H11G 11 10 100 14 ✓ ✓
Piezas de repuesto
Tamaño
de plaquita
11 RS11 - - - RK11
SER/L-V
f b

de plaquita b=h l f
SER/L 2020 K16V 16 20 125 22 ✓ ✓
SER/L 2525 M16V 16 25 150 27 ✓ ✓
SER/L 2525 M22V 22 25 150 27.5 ✓ ✓
Piezas de repuesto
Tamaño
de plaquita
16 RS16S - - - RK16
22 RS22S - - - RK22

Ejemplo de pedido: SER 0808 H11G

Barras tipo estándar
SIR/L
dmin
d1
d
f
l2
l1
TORNEADO

de plaquita d d1 dmin l1 l2 f
SIR/L 0010 H11 11 10 10 12 100 - 7.4 ✓ ✓
SIR/L 0010 K11 11 16 10 12 125 25 7.4 ✓ ✓
SIR/L 0013 L11 11 16 13 15 140 32 8.9 ✓ ✓
SIR/L 0013 M16 16 16 13 16 150 32 10.2 ✓ ✓
SIR/L 0016 P16 16 20 16 19 170 40 11.7 ✓ ✓
SIR/L 0020 P16 16 20 20 24 170 - 13.7 ✓ ✓
SIR/L 0025 R16 16 25 25 29 200 - 16.2 ✓ ✓
SIR/L 0032 S16 16 32 32 396 250 - 19.7 ✓ ✓
SIR/L 0040 T16 16 40 40 44 300 - 23.7 ✓ ✓
SIR/L 0050 U16 16 50 50 54 350 - 28.7 ✓ ✓
SIR/L 0020 P22 22 20 20 24 170 - 15.6 ✓ ✓
SIR/L 0025 R22 22 25 25 29 200 - 18.1 ✓ ✓
SIR/L 0032 S22 22 32 32 38 250 - 21.6 ✓ ✓
SIR/L 0040 T22 22 40 40 46 300 - 25.6 ✓ ✓
SIR/L 0050 U22 22 50 50 56 350 - 30.6 ✓ ✓
SIR/L 0032 S27 27 32 32 40 250 - 22.6 ✓ ✓
SIR/L 0040 T27 27 40 40 48 300 - 26.6 ✓ ✓
SIR/L 0050 U27 27 50 50 58 350 - 31.6 ✓ ✓
SIR/L 0060 V27 27 60 60 68 400 - 36.6 ✓ ✓
Piezas de repuesto
Tamaño
d
de plaquita
11 - RS11 - - - RK11
16 0013 - 0016 RS16S - - - RK16
16 0020 - 0050 RS16 CAE16 CAI16 RA16 RK16
22 0020 RS22S - - - RK22
22 0025 - 0050 RS22 CAE22 CAI22 RA22 RK22
27 - RS27 CAE27 CAI27 RA27 RK27

Ejemplo de pedido: SIR 0010 H11

Barras tipo U
SIR/L-U
dmin
d1
d
f
l2
l1
TORNEADO

SIR/L 0032 S22U 22 32 32 38 250 - 24.4 ✓ ✓
SIR/L 0040 T22U 22 40 40 46 300 - 28.1 ✓ ✓
SIR/L 0050 U22U 22 50 50 57 350 - 30.8 ✓ ✓
SIR/L 0032 S27U 27 32 32 40 250 - 25.8 ✓ ✓
SIR/L 0040 T27U 27 40 40 48 300 - 29.4 ✓ ✓
SIR/L 0050 U27U 27 50 50 58 350 - 34.3 ✓ ✓
SIR/L 0060 V27U 27 60 60 68 400 - 39.7 ✓ ✓
SIR/L 0050 U33U 33 550 50 62 350 - 37.5 ✓ ✓
Piezas de repuesto
Tamaño
de plaquita
22 RS22 CAE22U CAI22U RA22 RK22
27 RS27 CAE27U CAI27U RA27 RK27
33 RS33 - - - RK33

Ejemplo de pedido: SIR 0032 S22U

Barras con refrigeración interna
SIR/L-B
dmin
d1
d
f
l2
l1
TORNEADO

SIR/L 0010 K11B 11 16 10 12 125 25 7.4 ✓ ✓
SIR/L 0013 M16B 16 16 13 16 150 32 10.2 ✓ ✓
SIR/L 0016 P16B 16 20 16 19 170 40 11.7 ✓ ✓
SIR/L 0020 P16B 16 20 20 24 170 - 13.7 ✓ ✓
SIR/L 0025 R16B 16 25 25 29 200 - 16.2 ✓ ✓
SIR/L 0032 S16B 16 32 32 36 250 - 19.7 ✓ ✓
SIR/L 0025 R22B 22 25 25 29 200 - 18.1 ✓ ✓
Piezas de repuesto
Tamaño
d
de plaquita
11 - RS11 - - - RK11
16 0013 - 0016 RS16S - - - RK16
16 0020 - 0032 RS16 CAE16 CAI16 RA16 RK16
22 - RS22 CAE22 CAI22 RA22 RK22

Ejemplo de pedido: SIR 0010 K11B

Barras de metal duro con refrigeración interna
SIR/L-CB
dmin
d1
d
f
l2
l1
TORNEADO

SIR/L 0010 M11CB 11 10 10 12 150 - 7.4 ✓ ✓
SIR/L 0012 P11CB 11 12 12 15 170 - 8.4 ✓
SIR/L 0016 R16CB 16 16 16 19 200 - 11.7 ✓ ✓
SIR/L 0020 S16CB 16 20 20 23 250 - 13.7 ✓ ✓
SIR/L 0025 S16CB 16 25 25 28 250 - 16.2 ✓ ✓
Piezas de repuesto
Tamaño
d
de plaquita
11 - RS11 - - - RK11
16 0016 RS16S - - - RK16
16 0020 - 0025 RS16 CAE16 CAI16 RA16 RK16

Ejemplo de pedido: SIR 0010 M11CB

TORNEADO / Roscado / Información técnica
Descripción de las calidades / Condiciones de corte
9410 (P10-P25) - (M10-M25) - (K10-K20):

Calidad micrograno con recubrimiento TiN (PVD) para el mecanizado de los aceros no tratados, los inoxidables y las
fundiciones.
Calidad muy polivalente.
9420 (P20-P40) - (M20-M40) - (K20-K30):

Calidad submicrograno con recubrimiento TiAlN (PVD) para el mecanizado de los inoxidables, y de los materiales
refractarios con velocidades medias a altas.
TORNEADO
Aceros para herramientas

Aceros de bajo contenido
austeníticos y ferríticos
Aceros de medio y alto
Aleaciones refractarias
y aceros para matrices
Aluminio y aleaciones
contenido en carbono
Aceros inoxidables
Fundiciones grises
Materiales duros
en carbono
de cobre
y titanio
Aceros
Calidades
recubiertas
9410 100-180 80-160 80-120 120-160 90-120 80-150 300-600 40-80 20-40
9420 90-160 80-150 80-120 100-140 70-130 80-130 300-800 40-100 20-50

Guía de mecanizado
Métodos para roscado - Externo
Rosca a derechas Rosca a izquierdas

- Rotación a izquierdas - Rotación a derechas
- Movimiento hacia el husillo - Movimiento hacia el husillo
- Porta de derechas - Porta de izquierdas
- Plaquita de derechas - Plaquita de izquierdas
TORNEADO
- Rotación a derechas - Rotación a izquierdas
- Movimiento hacia el contrapunto - Movimiento hacia el contrapunto
- Porta de derechas - Porta de izquierdas
- Plaquita de derechas - Plaquita de izquierdas

- Rotación a izquierdas - Rotación a derechas
- Movimiento hacia el husillo - Movimiento hacia el husillo
- Porta de izquierdas - Porta de derechas
- Plaquita de izquierdas - Plaquita de derechas

- Rotación a derechas - Rotación a izquierdas
- Movimiento hacia el contrapunto - Movimiento hacia el contrapunto
- Porta de izquierdas - Porta de derechas
- Plaquita de izquierdas - Plaquita de derechas

Guía de mecanizado
Métodos para roscado - Interno
Rosca a derechas
. Rotación a izquierdas
. Movimiento hacia el husillo
. Barra de derechas
. Plaquita de derechas
TORNEADO
Rosca a derechas
- Rotación a derechas
- Movimiento hacia el contrapunto
- Barra de izquierdas
- Plaquita de izquierdas
Rosca a izquierdas
- Rotación a izquierdas
- Movimiento hacia el husillo
- Barra de izquierdas
- Plaquita de izquierdas
Rosca a izquierdas
- Rotación a derechas
- Movimiento hacia el contrapunto
- Barra de derechas
- Plaquita de derechas
Selección del número de pasada

Paso milimetros 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 4.0 6.0
Rosca por pulgada 48 24 16 12 10 8 6 4
Número de pasadas 3-6 4-9 5-11 6-13 7-15 8-17 10-20 11-22
Notas de pasada de rosca:

Para la mayor parte de las aplicaciones estándar, elige el medio de la gama como punto de partida.
En la mayoría de los casos, cuanto más duro sera el material , mayor será el número de pasadas necesarias. Como idea general ,
es mejor dar menos pasadas que aumentar la velocidad.

Guía de mecanizado
Angulo de avance y formación de viruta Formación tipica de viruta

Avance radial a 0º
Beneficios: La arista de corte esta protegida

del astillamiento en ambos lados de corte.
P roblema: Los dos lados de corte se calientan
por la pieza. Produce virutas “en V” que
pueden ser difíciles de controlar.
TORNEADO
Avance por flanco a 30º
Beneficio: La viruta se evacúa fuera del perfil

roscado.
Problema: El filo que desciende por el flanco

roza en lugar de cortar, pudiendo sufrir
astillamiento.
Avance por flanco a 29º
Beneficios: La arista de corte esta protegida

del astillamiento por ambos lados en corte. La
viruta se evacúa fuera del perfil roscado.
Parte del calor se disipa del filo que desciende
por el flanco. La última pasada tiene que ser en
avance radial a 0º.
Avance por flanco alterno para formas de

rosca muy grandes
B
eneficio: Aumenta la vida útil de la herra-
mienta porque se emplean eficazmente los dos
filos de corte.
El líquido refrigerante tendría que permitir

Una buena refrigeración Homogeneidad y
Eliminación rápida del calor No corrosión Buena cualidad lubricante
de la zona de corte estabilidad

Guía de mecanizado
Ángulos de hélice
β β
Paso
mm
TPI P P
P
5 5 5 5 β =β = P
tantan
π .πD. D
DD
TORNEADO
4° 4° 3° 3° 2° 2° 1° 1°
4 4 6 6
3 3 8 8 Fórmula simplificada
2.5 2.5
ββ 10 10 Métrico: β = 20P/D
2 2 12 12 Pulgada: β = 20/PD
1.5 1.5 16 16
1 1 24 24 Ejemplo
D = 30 mm (1.18")
0.5 0.5 48 48
P = 1.5 mm (16 TPI)
mm10 10 20 20 30 30 40 4050 5060 60 75 75 Métrico: β = 20 x 1.5/30 = 1
Pul3/8"3/8" Diámetro
3/4"3/4"
1.25" 1.5"1.5"2" 2"2.5"2.5" 3" 3"
1.25"
Pulgada: β = 20/16 x 1.18 = 1
β β β β
Asientos estándar e inclinados
γ γ
γ γ a
Plaquita
Los portas de roscado Safety están fabricados P laquit
para un ángulo 1.5º de hélice de rosca. Este
ángulo puede ser ajustado al de hélice de la
rosca cambiando el asiento estándar.
Portaherramienta Portaherramienta
Angulo de hélices positivos Angulo de hélices negativo

Aplicable para roscas RH con Aplicable para roscas RH con porta LH o
porta RH o para roscas LH con para roscas LH con porta RH.
porta LH.
+ 1.5°
Plaquita Potaherramienta + 4.5° + 3.5° + 2.5° +0.5° - 0.5° - 1.5°
Estándar
16 EX-RH o IN-LH CAE 16 4.5P CAE 16 3.5P CAE 16 2.5P CAE 16 CAE 16 0.5P CAE 16 0.5N CAE 16 1.5N
16 EX-LH o IN-RH CAI 16 4.5P CAI 16 3.5P CAI 16 2.5P CAI 16 CAI 16 0.5P CAI 16 0.5N CAI 16 1.5N
22U EX-RH o IN-LH CAE 22U 4.5P CAE 22U 3.5P CAE 22U 2.5P CAE 22U CAE 22U 0.5P CAE 22U 0.5N CAE 22U 1.5N
22U EX-LH o IN-RH CAI 22U 4.5P CAI 22U 3.5P CAI 22U 2.5P CAI 22U CAI 22U 0.5P CAI 22U 0.5N CAI 22U 1.5N
27U EX-RH o IN-LH CAE 27U 4.5P CAE 27U 3.5P CAE 27U 2.5P CAE 27U CAE 27U 0.5P CAE 27U 0.5N CAE 27U 1.5N
27U EX-LH o IN-RH CAI 27U 4.5P CAI 27U 3.5P CAI 27U 2.5P CAI 27U CAI 27U 0.5P CAI 27U 0.5N CAI 27U 1.5N

Guía de mecanizado
Cambios recomendados de asiento
Paso Hay combinaciones de diámetro y paso que necesitan cambiar de asiento. Si es necesario cambiar
mm de asiento, emplead asientos CAE para portas EX-RH y para barras IN-LH. Emplead asientos CAI
para barra IN-RH y para portas EX-LH.
Porta ACME
especial STUB ACME
necesario TRAPECIAL DIN 103
o
REDONDO DIN 405

o
TORNEADO
Asiento estandard
(Suministrado con porta)
Cambio de asiento
CAE 0.5P or CAI 0.5P Portaherramienta
Diámetro
mm
Paso En la mayoría de las aplicaciones se emplea el asiento estándar suministrado con el porta y la
mm barra de mandrinado. Si es necesario cambiar de asiento, emplead asientos CAE para portas
EX-RH y para barras IN-LH. Emplead asientos CAI para barras IN-RH y para portas EX-LH.
Porta
PERFILES PARCIALES 60º
especial
PERFILES PARCIALES 55
necesario
o
ISO
o
UN
WHITWORTH
NPT
BSPT
Asiento estandard
Diámetro
mm
Paso En la mayor parte de las aplicaciones Buttress y Sagengewinde se necesita cambiar el asiento. Notar que en
mm muchos casos es necesario asiento negativo. Si es necesario cambiar de asiento, emplead asientos CAE para
portas EX-RH y para barras IN-LH. Emplead asientos CAI para barras IN-RH y para portas EX-LH.
Porta
AMERICAN BUTTRESS
especial
SAGENGEWINDE (DIN513)
necesario
o
Asiento estándar
antes del cambio de
Asiento estandard asiento
Malo
Cambio a asiento negativo

CAE 1.5N o CAI 1.5N Asiento negativo
después del cambio
Diámetro de asiento
mm
Correcto

Problemas típicos
Desgaste regular del flanco Causas Soluciones

El desgaste de flancos 1 - Velocidad de corte demasiado alta 1 - Reduzca la velocidad de corte
causa un deterioro en el 2 - Flujo del fluido de corte insuficiente 2 - Aumente el flujo de fluido de corte
acabado de superficies y 3 - Sección de virutas demasiado 3 - Aumente la sección de virutas
un fallo con respecto a las reduciendo el número de cortes
pequeña, penetración por corte
tolerancias de ejecución
demasiado pequeña
nominales.
Desgaste irregular del flanco Causas Soluciones

TORNEADO
El desgaste de flancos 1 -Ángulo de inclinación ( λ ) de la 1 - Haga

coincidir el ángulo de
causa un deterioro en el plaquita incorrecto inclinación ( λ ) con el ángulo de
acabado de superficies y 2 - Selección errónea del método de la hélice ( β )
un fallo con respecto a las penetración 2 - S eleccione una penetración oblicua
tolerancias de fábrica. modificada
3 - Demasiadas pasadas
3 - Aumentar la profundidad de corte
Grietas Causas Soluciones

Grietas pequeñas que se 1 - Variación repentina en la temperatura 1 - Reducir la profundidad de corte
forman perpendicular- en la primera pasada
2 - Suministro de fluido de corte
mente en la arista de corte 2 - Corte el suministro, o aplíquelo
irregular o inadecuado que provoca
provocan que la plaquita se generosa y regularmente
shocks térmicos
desmenuce y el acabado de
la superficie se deteriore.
Desprendimientos Causas Soluciones

Partículas pequeñas 1 - Borde con acumulación 1 - Aumente la velocidad de corte
de metal duro que se han desprendiéndose 2 - Asegúrese de que la pieza de
desprendido de la plaquita. 2 - Pieza de trabajo o máquina no trabajo no está vibrando, aumente
Esto tiene como resultado la sección de la herramienta y
suficientemente rígida
un acabado de superficie reduzca su voladizo
deficiente y un desgaste de
flanco excesivo.
Borde con acumulación progresiva Causas Soluciones

Material de la pieza de 1 - Velocidad de corte demasiado baja 1 - Aumente la velocidad de corte
trabajo se ha soldado a la 2 - Característico de material excesiva- 2 - Aumente mucho la velocidad de
plaquita. El acabado de mente “adherente”: corte. Si se produce un sobreca-
la superficie es malo y si p. ej.: Acero inoxidable, aluminio, lentamiento, utilice cantidades
este material se desprende etc. copiosas de refrigerante
puede causar que des-
prenda la arista de corte.
Deformación plástica Causas Soluciones

Depresión o desgaste del 1 - Volumen insuficiente del flujo del 1 - Aumento del volumen del flujo
filo de corte que tiene fluido de corte 2 - Reduzca la velocidad de corte
como consecuencia un 2 - Velocidad de corte demasiado alta 3-R eduzca la penetración y
acabado de superficie de- que causa sobrecalentamiento aumente el número de cortes
ficiente y un control de las
3 - Fuerza de corte demasiado alta debido
virutas débil. El desgaste
a penetración excesiva por corte.
de flancos aumenta hasta
un nivel alto causando la
rotura de la plaquita.
Rotura Causas Soluciones

Rotura de la plaquita 1-P
enetración o corte demasiado 1 - Reduzca la penetración y
que tiene como resultado grande. aumente el número de cortes
la rotura del asiento de la
plaquita o del portaherra-
Nota:
mientas en el soporte.
La rotura es algunas veces causada por un problema de desgaste como un desgaste
excesivo de flancos, borde con acumulación, desgaste por grietas, o desprendimientos.

Calidad de las roscas
Acabado de superficie de las roscas deficiente Causas Soluciones

1-V elocidad de corte demasiado baja 1 - Aumente la velocidad de corte
2 - Sección de virutas demasiado 2 - Reduzca el valor de penetración
pequeña y reduzca el número de cortes
3 - Inclinación de la plaquita 3 - Corrija el ángulo de inclinación
no coincidente con el ángulo de la plaquita instalando el
de la hélice soporte de corrección
4 - Penetración oblicua 4 - Seleccione una penetración
5 - Subida de temperatura oblicua modificada
5 - Aumente el volumen de
TORNEADO
refrigerante
Perfil incorrecto Causas Soluciones

1 - Selección incorrecta de la 1 - Seleccione el perfil correcto
plaquita 2 - Ajuste la herramienta: altura del
2 - Ajuste incorrecto de la altura del centro y perpendicularidad de
centro o perpendicularidad de la la herramienta en relación a la
herramienta pieza de trabajo
Profundidad de las roscas insuficiente Causas Soluciones

1 - Desgaste excesivo de los filos 1 - Cambie ariste de corte de la
de corte plaquita
2 - Ajuste de la altura del centro 2 - Ajuste la herramienta a la altura
incorrecta del centro correcta
3 - Selección incorrecta de la 3 - Compruebe que la plaquita se
plaquita corresponde con el perfil que va
a cortar
Control de virutas Causas Soluciones

1 - Penetración radial 1 - Seleccione una penetración
2 - Figura de penetración oblicua modificada
inadecuada 2 - Seleccione una penetración
diferente por corte

284
S06_284-287_TOC Program overview_Designation.indd 284 18/04/2011 15:44:43

Torneado / CARTuchos / Tabla de contenidos
Descripción general del programa............................................................................................. 286
Codificación Cartuchos.................................................................................................................... 287
Cartuchos ISO............................................................Sistema P para plaquitas negativas................ 288

Sistema C para plaquitas positivas................... 296
aleaciones ligeras.............................................. 305
Torneado
Mini cartuchos..........................................................Sistema S para plaquitas positivas.................. 307

Torneado / CARTuchos
Descripción general del programa

PCFN PCGN PCLN PSKN PSRN PSSN
90° 90° 95° 75° 75° 45°
12 12 12 12 12 12
19 15 15 15
19
Torneado
p 288 p 288 p 288 p 290 p 290 p 290
PTFN PTGN PTSN PTTN PTWN

90° 90° 45° 60° 60°
16 16 16 16 16
22 22
p 292 p 292 p 292 p 293 p 293
Sistema C para plaquitas positivas Sistema S para plaquitas positivas

CSKP CSSP SCFE SRSC SSKC
75° 45° 90° 0° 75°
09 12 09 08 09
12 10
p 296 p 296 p 305 p 300 p 300
CTFP CTGP SSSC STFC STFE

90° 90° 45° 90° 90°
11 11 09 06 13
16 16 09
p 297 p 297 p 301 p 301 p 305
CTSP CTTP STGC STSC STTC

45° 60° 90° 45° 60°
11 11 06 06 06
16 16 09 09 09
p 297 p 298 p 302 p 302 p 303
CTWP STWC
60° 60°
11 06
16 09
p 298 p 303
99 026 (R-45°) 99 026 (R-30°) 99 106 (R-90°)

45° 30° 90°
06 06 06
p 307 p 307 p 307

Torneado / CARTuchos
codificación CARTuchos
1 Sistema de fijación 2 Forma de la plaquita 4 Ángulo de incidencia de la plaquita
T C E
C 7 20
S
N P
Torneado
0 11
R
P
C
7 Tipo de herramienta
S
CA Cartucho
S T F C R 08 CA - 09
1 2 3 4 5 6 7 8
Sentido de giro
3 Ángulo de entrada 5 de la herramienta 6 Altura de la arista de corte
L h1
95°
F
90° R
K
75° 8 Longitud de la arista de corte
W T S
60° l
l
S
45° R C
L d l
R
75°
G
90°
T
60°

Torneado / CARTuchos / CARTuchos ISO
PCFNR/L
90 h
12
h1
f r b
f 90
Torneado
l1
l1
λ s = Ángulo de inclinación de la arista
γ n = Ángulo de desprendimiento
Dimensiones (mm) Sentido de giro
Referencia Plaquita f f f f f f
Dmin h h1 b I1 λs γn R L
(r = 0) (r = 0.4) (r = 0.8) (r = 1.2) (r = 1.6) (r = 2.4)
PCFNR/L 16CA-12 CN-- 1204 55 25 16 20 63 25.14 25.07 25.00 24.93 24.86 - -8° -6° ✓ ✓
PCGNR/L
90 h
h1
12
f r b
f
l1
90 l1
(r = 0) (r = 0.4) (r = 0.8) (r = 1.2) (r = 1.6) (r = 2.4)
PCGNR/L 16CA-12 CN-- 1204 60 25 16 20 63 25.00 25.00 25.00 25.00 25.00 - -6° -10° ✓ ✓
PCLNR/L 95 h
h1
12
19
f r b
f 95
l1
l1

(r = 0) (r = 0.4) (r = 0.8) (r = 1.2) (r = 1.6) (r = 2.4)
PCLNR/L 16CA-12 CN-- 1204 55 25 16 20 63 25.07 25.03 25.00 24.96 24.93 - -8° -8° ✓ ✓
PCLNR/L 25CA-19 CN-- 1906 100 38 25 25 100 32.11 32.07 32.04 32.00 31.96 31.89 -8° -8° ✓ ✓

Ejemplo de pedido: PCFNR 16CA-12
S06_288-309_Program_Assembly Dimension.indd 288 19/04/2011 11:11:16

Piezas de repuesto
Plaquita: CN-- 1204 Cartucho: 16 CA-12
174.3-848M 174.3-858 MA2-668 171.31-850M 174.3-861 174.3-871 438.3-828 438.3-821 174.1-863 434.9-830 3411 011-084 174-815
Plaquita: CN-- 1906 Cartucho: 25 CA-19
Torneado
174.3-849M 174.3-835 174.1-815 171.31-851M 174.3-868 174.3-872 438.3-825 438.3-822 174.1-864 434.9-822 3411 010-105 186-844

PSKNR/L
75 h
12 h1
15
19
f r b
f
75
l1
l1
Torneado


(r = 0) (r = 0.4) (r = 0.8) (r = 1.2) (r = 1.6) (r = 2.4)
PSKNR/L 12CA-12 SN-- 1204 50 20 12 15 55 20.18 20.09 20.00 19.91 19.82 19.64 -8° -6° ✓ ✓
PSKNR/L 16CA-12 SN-- 1204 55 25 16 20 63 25.17 25.09 25.00 24.91 24.83 24.66 -7° -6° ✓ ✓
PSKNR 20CA-15 SN-- 1506 70 30 20 20 70 25.00 25.17 25.08 25.00 24.92 24.75 -6° -8° ✓
PSKNR 25CA-19 SN-- 1906 100 38 25 25 100 32.26 - 32.09 32.00 31.91 31.74 -7° -6° ✓
PSRNR/L 75 h
12 h1
15
f r b
f
l1
75 l1

(r = 0) (r = 0.4) (r = 0.8) (r = 1.2) (r = 1.6) (r = 2.4)
PSRNR/L 16CA-12 SN-- 1204 60 25 16 20 63 24.96 24.98 25.00 25.02 25.04 - -10° -6° ✓ ✓
PSRNR/L 20CA-15 SN-- 1506 70 30 20 20 70 24.93 24.95 24.98 25.00 25.02 - -10° -6° ✓ ✓
PSSNR/L 45
h
12 h1
15
r
f f b
45
l1
l1

(r = 0) (r = 0.4) (r = 0.8) (r = 1.2) (r = 1.6) (r = 2.4)
PSSNR/L 12CA-12 SN-- 1204 50 20 12 15 47 20.32 20.16 20.00 19.84 19.68 19.35 -10° -3° ✓ ✓
PSSNR/L 16CA-12 SN-- 1204 55 25 16 20 53 25.33 25.16 25.00 25.84 24.67 24.35 -11° 0° ✓ ✓
PSSNR/L 20CA-15 SN-- 1506 70 30 20 20 60 25.49 25.32 25.16 25.00 28.84 24.51 -10° -3° ✓ ✓

Ejemplo de pedido: PSKNR 12CA-12

Piezas de repuesto
Plaquita: SN-- 1204 Cartucho: 12 CA-12
438.3-841-1 438.3-832M MA2-669 - - - 438.3-824 438.3-820 174.1-870 434.9-824 3411 011-064 174-815
Torneado
174.3-848M 174.3-858 MA2-668 174.3-851M 174.3-861 174.3-871 438.3-828 438.3-821 174.1-863 434.9-830 3411 011-084 186-843
438.3-840 438.3-831 174.1-864 174.3-857 174.3-864 174.3-873 438.3-839 438.3-821 174.1-863 434.9-830 3411 011-084 186-843
174.3-849M 174.3-835 174.1-815 174.3-852M 174.3-868 174.3-872 438.3-825 438.3-822 174.1-864 434.9-822 3411 010-105 186-844

PTFNR/L
90 h
h1
16
22
r
f f b
90
l1
l1
Torneado


(r = 0) (r = 0.4) (r = 0.8) (r = 1.2) (r = 1.6) (r = 2.4)
PTFNR/L 12CA-16 TN-- 1604 50 20 12 15 55 20.56 20.28 20.00 19.72 19.44 - -6° -9° ✓ ✓
PTFNR/L 16CA-16 TN-- 1604 55 25 16 20 63 25.56 25.28 25.00 24.72 24.44 - -6° -8° ✓ ✓
PTFNR/L 20CA-22 TN-- 2204 70 30 20 20 70 25.56 25.28 25.00 24.72 24.44 - -6° -8° ✓ ✓
PTGNR/L
90 h
16 h1
22
f r f b
l1 90 l1
(r = 0) (r = 0.4) (r = 0.8) (r = 1.2) (r = 1.6) (r = 2.4)
PTGNR/L 12CA-16 TN-- 1604 50 20 12 15 55 20.01 20.00 20.00 20.00 19.99 - -10° -6° ✓ ✓
PTGNR/L 16CA-16 TN-- 1604 60 25 16 20 63 25.01 25.00 25.00 25.00 24.99 - -10° -6° ✓ ✓
PTGNR/L 20CA-22 TN-- 2204 70 30 20 20 70 25.01 25.00 25.00 25.00 24.99 - -8° -6° ✓ ✓
PTSNR/L 45 h
h1
16
r
f f b
45
l1 l1
(r = 0) (r = 0.4) (r = 0.8) (r = 1.2) (r = 1.6) (r = 2.4)
PTSNR/L 12CA-16 TN-- 1604 50 20 12 15 47 20.76 20.38 20.00 19.62 19.24 - -10° -3° ✓ ✓
PTSNR/L 16CA-16 TN-- 1604 55 25 16 20 53 25.74 25.37 25.00 24.63 24.26 - -11° 0° ✓ ✓

Ejemplo de pedido: PTFNR 12CA-16

PTTNR/L
60 h
16 h1
f
r f b
l1 60 l1
Torneado
(r = 0) (r = 0.4) (r = 0.8) (r = 1.2) (r = 1.6) (r = 2.4)
PTTNR/L 12CA-16 TN-- 1604 50 20 12 15 55 12.54 12.77 13.00 13.23 13.46 - -9° -2° ✓ ✓
PTTNR 16CA-16 TN-- 1604 60 25 16 20 63 14.54 14.77 15.00 15.23 15.46 - -10° -2° ✓
PTWNR/L 60 h
h1
16
r
f b
f
60
l1
l1
(r = 0) (r = 0.4) (r = 0.8) (r = 1.2) (r = 1.6) (r = 2.4)
PTWNR/L 12CA-16 TN-- 1604 50 20 12 15 47 20.78 20.39 20.00 19.61 19.22 - -7° -6° ✓ ✓
PTWNR 16CA-16 TN-- 1604 55 25 16 20 53 25.79 25.39 25.00 24.61 24.21 - -6° -6° ✓

Ejemplo de pedido: PTTNR 12CA-16
Piezas de repuesto
Plaquita: TN-- 1604 Cartucho: 12 CA-16
5432.015-011 438.3-830 MA2-884 - - - 438.3-824 438.3-820 174.1-870 434.9-824 3411 011-064 174-815
174.3-840M 174.3-820M MA2-669 179.3-850M 174.3-860 174.3-870 438.3-828 438.3-821 174.1-863 434.9-830 3411 011-084 186-843
174.3-841M 174.3-821 MA2-668 179.3-852M 174.3-861 174.3-871 438.3-839 438.3-821 174.1-863 434.9-830 3411 011-084 186-843

Dimensiones de montaje (mm)
l6 25CA
Montaje axial Montaje radial

z X1
R R X
Torneado
α A A
20
K
ø D ø D2 ø D3 ø D1 ø D4
0 +- 00.5 h1 h1
R
κr f1 C x 45
κr f1 A
B2 e
l3 K
Ajuste axial = ± 1 mm Ajuste axial = ± 0.5 mm
Ajuste radial = ± 0.5 mm Ajuste radial = ± 1 mm
Cartucho kr I3 I6 Z B2 Dmin D1 min K A h1 emax f1 max Rmax C
12CA PSKNR/L 12CA-12 75° 35 52.0 16.0 - 50 - 56.5 36.5 12 14.0 1.0 5 0.4
PSSNR/L 12CA-12 45° 27 40.5 16.0 9.0 50 - 52.0 32.0 12 14.0 - 5 0.4
0
90° - 15' PTFNR/L 12CA-16 90° 35 49.0 16.0 - 50 - 53.0 33.0 12 14.0 - 5 0.4
7.4
PTGNR/L 12CA-16 90° 35 45.0 16.0 - 50 75 50.5 30.5 12 14.0 - 5 0.4
20°
PTSNR/L 12CA-16 45° 27 49.0 16.0 - 50 - 53.5 33.5 12 14.0 6.5 5 0.4
6 PTTNR/L 12CA-16 60° 35 49.0 16.0 - 50 75 50.5 30.5 12 14.0 10.5 5 0.4
M6
PTWNR/L 12CA-16 60° 27 46.0 16.0 - 50 - 50.5 30.5 12 14.0 3.5 5 0.4
16CA PCFNR/L 16CA-12 90° 38 55.0 20.5 - 55 - 59.0 34.0 16 17.5 - 6 0.4
PCGNR/L 16CA-12 90° 38 52.0 20.5 - 60 75 55.5 30.5 16 18.5 - 6 0.4
PCLNR/L 16CA-12 95° 38 54.0 20.5 - 55 75 57.0 32.0 16 17.5 - 6 0.4
0 PSKNR/L 16CA-12 75° 38 55.0 20.5 - 55 - 63.5 38.5 16 17.5 6.0 6 0.4
- 15'
90 PSRNR/L 16CA-12 75° 38 51.0 20.5 - 60 75 52.5 27.5 16 19.0 - 6 0.4
45 PSSNR/L 16CA-12 45° 28 41.0 20.5 13.3 60 75 56.5 31.5 16 17.0 - 6 0.4
PTFNR/L 16CA-16 90° 38 54.0 20.5 - 55 - 60.0 35.0 16 17.5 - 6 0.4

M8 10 PTGNR/L 16CA-16 90° 38 52.0 20.5 - 60 75 57.0 32.0 16 18.5 - 6 0.4
PTSNR/L 16CA-16 45° 28 54.0 20.5 - 55 - 57.5 32.5 16 17.0 11.5 6 0.4
PTTNR 16CA-16 60° 38 54.0 20.5 - 60 75 57.0 32.0 16 19.0 11.5 6 0.4
PTWNR 16CA-16 60° 28 52.0 20.5 - 55 - 55.0 30.0 16 17.5 11.5 6 0.4
20CA PSKNR 20CA-15 75° 40 67.0 25.0 - 70 - 71.0 41.0 20 16.5 1.3 6 0.4
PSRNR/L 20CA-15 75° 40 60.0 25.0 - 70 90 63.0 33.0 20 18.0 - 6 0.4
0
90 - 15' PSSNR/L 20CA-15 45° 30 52.0 25.0 10.2 70 70 65.0 35.0 20 15.5 - 6 0.4
45
PTFNR/L 20CA-22 90° 40 61.0 25.0 - 70 - 67.0 37.0 20 15.5 - 6 0.4
PTGNR/L 20CA-22 90° 40 56.7 25.0 - 70 90 62.5 32.5 20 16.0 - 6 0.4
M8 9

25CA PCLNR/L 25CA-19 95° 38 88.0 32.0 - 100 115 91.5 41.5 25 22.5 - 8 0.7
0
90° - 15' PSKNR 25CA-19 75° 50 95.0 32.0 - 100 - 102.0 52.0 25 22.5 2.2 8 0.7
45°
Torneado
M 10 14.5
Cálculo de dimensiones D2, D3, D4
D2 max = 2 h12 + (X ( ) e max )2

+X -X
2 2
D3 max = 2 h1 + ( X ( ) f1 max )
(e-f1).tg(90 -Kr).2
X= D - f
2 D2-D3
D4 max.= 2 h12 + ( K ( ) X1 )2
Nota: X puede ser negativa (Véase el boceto anterior)
X1 = l1 - D1
2

CSKPR
75 h
h1
09
12
f r b
f
75
l1
Torneado
l1
Referencia Plaquita f f f f f
(r = 0) (r = 0.2) (r = 0.4) (r = 0.8) (r = 1.2)
CSKPR 10CA-09 SP-- 0903 40 15 10 11 50 14.18 - 14.09 14 - 0° +6° ✓
CSKPR 12CA-12 SP-- 1203 50 20 12 15 55 20.18 - 20.09 20 19.91 0° +6° ✓
CSKPR 16CA-12 SP-- 1203 55 21 16 20 63 25.18 - 25.09 25 24.91 0° +6° ✓
CSSPR
45 h
h1
12
r f b
f 45
l1 l1

(r = 0) (r = 0.2) (r = 0.4) (r = 0.8) (r = 1.2)
CSSPR 12CA -12 SP-- 1203 50 20 12 15 47 20.33 - 20.16 20 19.84 0° 5° ✓
1) Los cartuchos CSSPR no tienen tornillo de regulación radial.
Piezas de repuesto
Plaquita Cartucho
SP-- 0903 10 CA-09 172.9-826-1 MA2-669 - - 438.3-824 174.1-870 434.9-835 434.9-826 170.38-834 174-815
SP-- 1203 12 CA-12 172.9-827-1 MA2-668 - - 438.3-824 174.1-870 434.9-836 434.9-824 3411 011-064 174-815
SP-- 1203 16 CA-12 172.9-827-1 MA2-668 174.2-850 174.1-869 438.3-828 174.1-870 434.9-836 434.9-830 3411 011-084 174-843

Ejemplo de pedido: CSKPR 10CA-09

CTFPR/L
90 h
11 h1
16
f r
f b
90
l1
l1
Torneado

(r = 0) (r = 0.2) (r = 0.4) (r = 0.8) (r = 1.2)
CTFPR/L 10CA-11 TP-- 1103 40 15 10 11 50 14.29 14.15 14 13.71 - 0° +6° ✓ ✓
CTFPR/L 12CA-16 TP-- 1603 50 20 12 15 55 20.59 - 20.29 20 -19.71 0° +6° ✓ ✓
CTFPR 16CA-16 TP-- 1603 55 21 16 20 63 25.58 - 25.29 25 24.71 0° +6° ✓
CTGPR/L
90 h
h1
11
16
f r b
f
l1
90 l1
(r = 0) (r = 0.2) (r = 0.4) (r = 0.8) (r = 1.2)
CTGPR/L 10CA-11 TP-- 1103 40 15 10 11 50 14.01 14.01 14 13.99 - 0° +4° ✓ ✓
CTGPR/L 12CA-16 TP-- 1603 50 20 12 15 55 20.01 - 20 20 20 0° +4° ✓ ✓
CTGPR/L 16CA-16 TP-- 1603 60 21 16 20 63 25.01 - 25.03 25 24.98 0° +3° ✓ ✓
CTSPR/L Mostrados a la derecha
45 h1
h
11
16
r
f
f b
l1 45
l1
(r = 0) (r = 0.2) (r = 0.4) (r = 0.8) (r = 1.2)
CTSPR/L 10CA-11 TP-- 1103 40 15 10 11 44 14.37 14.19 14 13.63 - 0° +4° ✓ ✓
CTSPR 12CA-16 TP-- 1603 50 20 12 15 47 20.74 - 20.37 20 19.63 0° +5° ✓
CTSPR 16CA-16 TP-- 1603 55 21 16 20 53 25.74 - 25.37 25 24.63 0° +4° ✓

Ejemplo de pedido: CTFPR 10CA-11

CTTPR/L
60 h
h1
11
16
f
r f b
l1 60 l1
Torneado

(r = 0) (r = 0.2) (r = 0.4) (r = 0.8) (r = 1.2)
CTTPR/L 10CA-11 TP-- 1103 40 15 10 11 50 8.77 8.66 9 9.23 - 0° +5° ✓ ✓
CTTPR/L 12CA-16 TP-- 1603 50 20 12 15 55 12.54 - 12.77 13 13.23 0° +5° ✓ ✓
CTWPR/L
60 h
11
h1
16
r
f b
f
60
l1
l1

(r = 0) (r = 0.2) (r = 0.4) (r = 0.8) (r = 1.2)
CTWPR/L 10CA-11 TP-- 1103 40 15 10 11 44 14.4 14.2 14 13.6 - 0° +6° ✓ ✓
CTWPR 12CA-16 TP-- 1603 50 20 12 15 47 20.8 - 20.4 20 19.6 0° +6° ✓
Piezas de repuesto
Plaquita Cartucho
TP-- 1103 10 CA-11 172.9-826-1 MA2-669 - - 438.3-824 174.1-870 434.9-835 434.9-826 170.38-834 174-815
TP-- 1603 12 CA-16 172.9-827-1 MA2-668 - - 438.3-824 174.1-870 434.9-836 434.9-824 3411 011-064 174-815
TP-- 1603 16 CA-16 172.9-827-1 MA2-668 175.2-850 174.1-869 438.3-828 174.1-870 434.9-836 434.9-830 3411 011-084 174-843

Ejemplo de pedido: CTTPR 10CA-11

l6
X1
z X
R
α A
K
Torneado
øD ø D3 ø D1 ø D4
ø D2 h1 h1
R
κr f1 C x 45
f1 A
κr
e
K
l3 B2
Cartucho kr I3 I6 Z B2 Dmin D1 min K A h1 emax f1 max C
10CA CSKPR 10CA-09 75° 30 47.0 3 - 40 - 51.0 31.0 10 9.5 1.0 5
0
CTFPR/L 10CA-11 90° 30 46.0 3 - 40 - 48.0 28.0 10 9.0 - 5
90° - 15' 8.3 CTGPR/L 10CA-11 90° 30 44.0 3 - 40 55 46.5 26.5 10 9.5 - 5
20° CTSPR/L 10CA-11 45° 24 43.0 3 - 40 - 49.0 29.0 10 9.0 6.5 5
CTTPR/L 10CA-11 60° 30 45.0 3 - 40 55 46.5 26.5 10 9.0 10.5 5
5 M6 CTWPR/L 10CA-11 60° 24 43.0 3 - 40 - 47.0 27.0 10 9.0 3.0 5
12CA CSKPR 12CA-12 75° 35 52.0 5 - 50 - 57.0 37.0 12 13.5 6.0 6
CSSPR 12CA-12 45° 27 - 5 9.5 50 - - - 12 13.5 - 6
0
90° - 15' CTFPR/L 12CA-16 90° 35 50.5 5 - 50 - 53.0 33.0 12 13.5 - 6
7.4
CTGPR/L 12CA-16 90° 35 49.0 5 - 50 75 51.0 31.0 12 13.5 - 6
20°
CTSPR 12CA-16 45° 27 49.0 5 - 50 - 55.0 35.0 12 13.0 11.5 6
6 CTTPR/L 12CA-16 60° 35 47.0 5 - 50 75 50.5 30.5 12 13.5 11.5 6
M6
CTWPR 12CA-16 60° 27 44.0 5 - 50 - 52.5 32.5 12 13.0 11.5 6
16CA CSKPR 16CA-12 75° 38 55.3 5 - 55 - 64.0 39.0 16 17.5 - 6
0
90° - 15' CTFPR 16CA-16 90° 38 55.0 5 - 55 - 59.5 34.5 16 17.0 4.7 6
45° CTGPR/L 16CA-16 90° 38 51.0 5 - 60 75 57.0 32.0 16 18.0 - 6
CTSPR 16CA-16 45° 28 50.5 5 - 55 - 60.0 35.0 16 17.5 10.7 6
M8 10
D2 max = 2 h12 + (X ( ) e max )2

+X -X
D3 max = 2 h12 + ( X ( ) f1 max )2

(e-f1).tg(90 -Kr).2
X= D - f
2 D2-D3
D4 max.= 2 h12 + ( K ( ) X1 )2
X1 = l1 - D1
2

SRSCR/L
0 h
h1
08
10
f b
Torneado
l1

Referencia Plaquita
Dmin h h1 b I1 f λs γn R L
SRSCR 08CA-08 RC-- 0803 25 10.0 8 7.0 32 10.00 -4° 0° ✓

SRSCR/L 10CA-10 RC-- 10T3 40 14.9 10 11.3 50 14.00 -4° 0° ✓ ✓
Piezas de repuesto
Plaquita Cartucho
RC-- 0803 08 CA-08 M 30 T9 T9 MD 703 DVR 1647 MA2-1214 DVS 1648 DVR 1645 - - TMD-703
RC-- 10T3 10 CA-10 DVF 0089 DMN 3121 DVR 1653 MA2-884 DVS 1651 DVR 1655 DRD 1656 174.815 -
SSKCR/L
75 h1 h
09
f r
f 75 b
l1
l1

Referencia Plaquita f f
(r = 0.4) (r = 0.8)
SSKCR/L 10CA-09 M SC-- 09T3 40 15 10 11 50 14.09 14.00 - 4° 0° ✓ ✓
Piezas de repuesto
Plaquita Cartucho
SC-- 09T3 10 CA-09 DVF 0089 DMN 3121 DVR 1653 MA2-884 DVS 1651 DVR 1655 DRD 1656 174.815

Ejemplo de pedido: SRSCR 08CA-08

SSSCR/L
45 h
h1
09
r
f f 45 b
l1
Torneado
l1

(r = 0.4) (r = 0.8)
SSSCR/L 10CA-09 M SC-- 09T3 40 15 10 11 44 14.16 14.00 0° - 5° ✓ ✓
Piezas de repuesto
Plaquita Cartucho
SC-- 09T3 10 CA-09 DVF 0089 DMN 3121 DVR 1653 MA2-884 DVS 1651 DVR 1655 DRD 1656 174.815
STFCR/L
90 h1
h
06
09
r
f b
f 90
l1
l1

(r = 0.2) (r = 0.4)
STFCR/L 06CA-06 TC-- 06T1 20 8.5 6 5.8 25 8.00 7.90 -6° 0° ✓ ✓
STFCR/L 08CA-09 TC-- 0902 25 10.0 8 6.8 32 10.10 10.00 -6° 0° ✓ ✓
Piezas de repuesto
Plaquita Cartucho
TC-- 06T1 06 CA-06 DVF 1642 DMD 1650 DVR 1646 MA2-1214 DVS 1648 DVR 1644 MA2-2979
TC-- 0902 08 CA-09 DVF 0939 MA2-8304 DVR 1647 MA2-1214 DVS 1648 DVR 1645 TMD-703

Ejemplo de pedido: SSSCR 10CA-09 M

STGCR/L
90 h1
h
06
09
f r b
f
Torneado
l1
90
l1
(r = 0.2) (r = 0.4)
STGCR/L 06CA-06 TC-- 06T1 20 8.5 6 6.0 25 8.00 8.00 0° -10° ✓ ✓
STGCR/L 08CA-09 TC-- 0902 25 10.0 8 7.0 32 10.00 10.00 0° -8° ✓ ✓
STSCR/L
45 h1
h
06
09 r
f f 45 b
l1
l1
(r = 0.2) (r = 0.4)
STSCR/L 06CA-06 TC-- 06T1 20 8.5 6 5.8 21 8.00 7.80 0° -6° ✓ ✓
STSCR/L 08CA-09 TC-- 0902 25 10.0 8 6.8 28 10.20 10.00 0° -6° ✓ ✓
Piezas de repuesto
Plaquita Cartucho

Ejemplo de pedido: STGCR 06CA-06

STTCR/L
60 h1
h
06
09
f f
r b
60
Torneado
l1
l1
(r = 0.2) (r = 0.4)
STTCR/L 06CA-06 TC-- 06T1 20 8.5 6 6.2 25 5.50 5.60 0° -9° ✓ ✓
STTCR/L 08CA-09 TC-- 0902 25 10.0 8 6.8 32 5.90 6.00 0° -8° ✓ ✓
STWCR/L
60 h1
h
06
09
r
f b
f 60
l1
l1
(r = 0.2) (r = 0.4)
STWCR/L 06CA-06 TC-- 06T1 20 8.5 6 5.8 21 8.00 7.80 -2° -3° ✓ ✓
STWCR/L 08CA-09 TC-- 0902 25 10.0 8 6.8 28 10.20 10.00 -4° -4° ✓ ✓
Piezas de repuesto
Plaquita Cartucho

Ejemplo de pedido: STTCR 06CA-06

l6
X1
Z X
R h1 h1
A
Torneado
K R
C x 45
A
κr f1
f1
κr
e K
B2
l3 Ajuste axial = ± 1 mm Ajuste axial = ± 0.5 mm
06CA STFCR/L 06CA-06 90° 13 17.5 2.2 - 20 - 24.0 12.0 6 5.0 - 1.5 0.3
STGCR/L 06CA-06 90° 13 17.5 2.2 - 20 30 23.0 11.0 6 5.0 - 1.5 0.3
0
90° - 15' STSCR/L 06CA-06 45° 9 17.5 2.2 - 20 - 23.0 11.0 6 5.0 2.5 1.5 0.3
4.0 STTCR/L 06CA-06 60° 13 17.5 2.2 - 20 30 23.0 11.0 6 5.0 3.4 1.5 0.3
20° STWCR/L 06CA-06 60° 9 17.5 2.2 - 20 - 22.5 10.5 6 5.0 1.2 1.5 0.3
3.5 M 3.5
08CA SRSCR 08CA-08 - - 24.2 2.2 - 25 - 29.7 12.7 8 6.5 - - -
0
- 15' STFCR/L 08CA-09 90° 15 21.5 2.5 - 25 - 30.5 13.5 8 - - 2.5 0.3
90° 5.0 STGCR/L 08CA-09 90° 15 21.5 2.5 - 25 37 29.2 12.2 8 - - 2.5 0.3
20° STSCR/L 08CA-09 45° 11 21.5 2.5 - 25 - 30.5 13.5 8 6.0 2.4 2.5 0.3
STTCR/L 08CA-09 60° 15 21.5 2.5 - 25 37 29.2 12.2 8 - 2.7 2.5 0.3
4.5 M4 STWCR/L 08CA-09 60° 11 21.5 2.5 - 25 - 30.0 13.0 8 - 0.8 2.5 0.3
10CA SRSCR/L 10CA-10 - - 39.5 3.0 - 40 - 48.0 28.0 10 10.6 - - -
0
- 15' SSKCR/L 10CA-09 M 75° 30 41.5 3.0 - 40 - 50.5 30.5 10 9.0 0.9 4.0 0.4
90° 7.4 SSSCR/L 10CA-09 M 45° 24 38.0 3.0 6 40 - 47.0 27.0 10 9.0 - 4.0 0.4
20°
5 M6
D2 max = 2 h12 + (X ( ) e max )2

+X -X
2 2
D3 max = 2 h1 + ( X ( ) f1 max )
(e-f1).tg(90 -Kr).2
X= D - f
2 D2-D3
D4 max.= 2 h12 + ( K ( ) X1 )2
X1 = l1 - D1
2

Sistema S para plaquitas positivas - Aleaciones ligeras
SCFER
90 h1
h
09
f r b
f 90
l1
Torneado
l1

Dmin h h1 b I1 λs γn R
(r = 0.4) (r = 0.8)
SCFER 10CA-09 CE-- 0903 30 14 10 10.5 50 14.08 14.00 0° +12° ✓
Piezas de repuesto
Plaquita Cartucho
CE-- 0903 10 CA-09 28106 TMD-703 27297 MA2-884 27403-08 27454-20 174-815
STFER
90 h1
h
13
f r b
f 90
l1
l1

Dmin h h1 b I1 λs γn R
(r = 0.4) (r = 0.8)
STFER 10CA-13 TE-- 1302 30 14 10 10.5 50 14.00 13.71 0° +12° ✓
Piezas de repuesto
Plaquita Cartucho
TE-- 1302 10 CA-13 27756 TMD-703 27297 MA2-884 27403-08 27454-20 174-815

Ejemplo de pedido: SCFER 10CA-09

Sistema S para plaquitas positivas - Aleaciones ligeras

l6
X1
X
Z
h1 h1
α
Torneado
R
A R
K
1 x 45
A
κr f1
f1
κr
e K
l3
Cartucho kr I3 I6 Z Dmin D1 min K A h1 emax f1 max R
10CA SCFER 10CA-09 90° 30 38 3.0 30 - - - 10 9 4 5
0
STFER 10CA-13 90° 30 38 3.0 30 - - - 10 9 4 5
90° - 15' 12
20°
5 M6
D2 max = 2 h12 + (X ( ) e max )2

+X -X
D3 max = 2 h12 + ( X ( ) f1 max )2

(e-f1).tg(90 -Kr).2
X= D - f
2 D2-D3
D4 max.= 2 h12 + ( K ( ) X1 )2
X1 = l1 - D1
2

Torneado / CARTuchos / MINI CARTuchos
99 106 (R-90°)
90
h
h1
06
f r
f 90 b
l1
øD
l1 1
Torneado
Dimensiones (mm)
Dmin h h1 b I I1 λs γn
(r = 0.2) (r = 0.4)
99 106 36320 CC-- 0602 13 8 5 6.0 - 20.0 8.50 8.46 0° 0°
99 106 35558 CC-- 0602 18 9 6 6.5 - 20.0 9.00 8.96 0° 0°
99 026 (R-45°)
45
h
h1
06
r
f
f 45 b
l1
l1 øD
l 1
Dimensiones (mm)
(r = 0.2) (r = 0.4)
99 026 36354 CC-- 0602 18 9 6 6.5 21 16.6 9.00 8.94 0° 0°
99 026 (R-30°)
30
h
h1
06
r
f b
f 30
l1
l1 øD
l 1

Dimensiones (mm)
(r = 0.2) (r = 0.4)
99 026 36355 CC-- 0602 18 9 6 6.5 21 15.6 9.00 8.94 0° 0°
Piezas de repuesto
Plaquita
CC-- 0602 27927 MA2-2979 27914 174.1-863

Torneado / CARTuchos / MINI CARTuchos
k6 k1 x
Tornillo 28091
M4
Montaje axial
ø D1
h1
R4 4 R2
Torneado
l4 1 x 45
l5
e
z
M4 l3 M4 l2
κr κr α
øD
l6 l1 1
Ajuste axial = ± 1 mm
Ajuste radial = ± 0.5 mm
Cartucho kr I1 α Dmin emax h1 I2 I3 I4 I5 I6 Z k1 k6
99 106 36320 90° 20 30° 13 6.0 5 16 22 5 11 26.0 2.5 19 25

0 99 106 35558 90° 20 28° 18 6.5 6 16 22 5 11 26.0 2.5 19 25
- 15'
90° 6
20° 99 026 36354 45° 16.6 20° 18 6.5 5 16 22 5 11 22.6 2.5 20 26
3 M4
99 026 36355 30° 15.6 20° 18 6.5 5 16 22 5 11 21.6 2.5 20 26
Cálculo de dimensiones
+X -X
D1 = D - 2.5
X =D D - 9.1
2
2

Torneado / Cartuchos
Notas
Torneado

TORNEADO / InformaciÓn general
Fórmulas de torneado
Parámetros a determinar Parámetros conocidos Fórmula
Diámetro mecanizado (mm) Dm π x Dm x n

Velocidad de corte (m/min) vc vc =
Revoluciones del husillo (r/min) n 1000
Velocidad de corte (m/min) vc 1000 x vc
Revoluciones del husillo (r/min) n n=
Diámetro mecanizado (mm) Dm π x Dm
Longitud mecanizada (mm) lm
lm
Tiempo de corte (min) T Avance por revolución (mm/r) fn T=
TORNEADO
fn x n
Revoluciones del husillo (r/min) n
Avance por revolución (mm/r) fn fn2
Rugosidad (µm) Rt Rt = x 125
Radio de la punta de la plaquita (mm) re re
Velocidad de corte (m/min) vc
Caudal de viruta (cm /min)3
Q Profundidad de corte (mm) ap Q = vc x ap x fn
Avance por revolución (mm/r) fn
Caudal de viruta (cm3/min) Q
Fuerza de corte específica para espesor de virutas = 0,4 mm (N/mm2) Kc0.4 Q x Kc0.4 0.4
Potencia necesaria (kW) Pc Pc = x ( )0.22
Avance por revolución (mm/r) fn 60000 fn x sin kr
Ángulo de ataque (grados) kr
Potencia necesaria (kW) Pc 30000 x Pc
Par (Nm) c c=
Revoluciones del husillo (r/min) n π xn
S08_342-343_Turning formulae.indd 342 18/04/2011 15:43:01

TORNEADO / InformaciÓn general
Cálculo de potencia
Diagramas de referencia
«Pc» Potencia de corte
«Kc» Fuerza de corte específica
Para optimizar la aplicación:
Paso 1: Compruebe y asegúrese que su máquina es capaz de la cantidad de eliminación de material.

Calcule la tasa de eliminación de viruta metálica (cm3/minuto). Q = vc x ap x fn
Véase ejemplo en la página 16 (en el capítulo “Método de selección de plaquita”):

Q = 366 x 0,9 x 0,1 = 33 cm3/min
TORNEADO
Paso 2: Calcular la potencia necesaria de husillo.
Use el factor Kc0,4 para calcular los requisitos de potencia en el husillo: Pc = Q x Kc0.4 x
60000
( 0.4
fn x sin κr
) 0.22
Para encontrar Kc 0,4 vea a continuación las fuerzas de corte específicas.

Ejemplo: Localice el grupo de aceros de aleación y halle Pc para 600 N/mm².
Pc = 33 x 1860 x
60000
( 0.4
0.1 x sin 75°
) 0.22
= 1.398 kW
Sume el consumo de potencia a ralentí de la máquina P0 ≈

Pmax x n
3 x nmax
( )
Pmax y nmax la potencia y velocidad de revoluciones máximas de la máquina ;
4 x 2300
Ejemplo: Pmax = 4 kW, nmax = 4 500 r/min => P0 ≈ = 0.681 kW ; P = Pc + P0 = 2,079 kW
3 x 4500
Como la máquina tiene una potencia nominal mayor de 2,1 kW, no debería haber problema. Si usted calcula un número mayor que
la potencia nominal de la máquina, necesitará hacer ajustes en uno de los parámetros, vc, fn o ap para reducir Q.
Paso 3: Pruebe la placa y llevela hasta final de vida. Analice su desgaste o rotura.
Use los diagramas de “desgastes y problemas” para optimizar su aplicación.
P K S
Acero al carbono Fundiciones Aleaciones termorresistentes
Dureza del material (N/mm2) HB Kc0.4 Dureza del material (N/mm2) HB Kc0.4 Type Kc0.4
200-400 100 1680 100-150 130 1100 Aleaciones con base hierro 2900
400-700 150 1860 150-220 180 1200 Aleaciones refractarias base hierro recocido 3100
700-950 230 1980 220-450 220 1500 Aleaciones con base de níquel 3500
450-650 250 1700 Aleaciones refractarias base níquel recocido 4200
P
650-800 380 2300 Aleaciones con base de cobalto 3500
Aleaciones y acero para herramientas
Aleaciones refractarias base cobalto recocido 4200
Dureza del material (N/mm2) HB Kc0.4 N
No férricos Titanio 1680
400-700 150 1680
700-950 230 2100 Tipo Kc0.4 H
950-1200 310 2280 Aluminio Si<12% 660 Materiales endurecidos
1200-1400 370 2580 Aluminio Si>13% 900 Dureza (HRC) Kc0.4
1400-1600 420 2760 Latón 700 45 2850
1600-1800 460 3000 Bronce 1000 50 3600
Cobre 700 55 4400
M
Aleaciones de cobre 1000 60 5400
Aceros inoxidables
CuproNickel 1500
Tipo HB Kc0.4
Magnesio 360
Ferrítico 200 1680
Oro 1200
Martensítico 300 2100
Plástico 360
Austenítico 200 2280
Austenítico con titanio 2400
Maraging 2400
S08_342-343_Turning formulae.indd 343 18/04/2011 15:43:07

Safety France
51, rue de la Garenne
92310 Sèvres - France
Tel.: +33 (0)1 46 10 54 00
Fax: +33 (0)1 46 10 54 54
info.safety@safety-cuttingtools.com
Safety Impero
Via Bachelet - Località Crocetta
29010 S. Polo (Piacenza) - Italia
Tel.: +39 0523 55 19 11
Fax: +39 0523 55 18 00
info.impero@safety-impero.com
Safety Deutschland
Philipp - Reis - Str. 7
D-63110 Rodgau - Deutschland
Tel.: +49 (0)6106-26848-0
Fax: +49 (0)6106-26848-22
info.safety-deutschland@safety-cuttingtools.com
Safety Ibérica
Pol. Ind. Roca
GEN-CAT-05/11-SPA
c./ Verneda s/n

08107-Martorelles (Barcelona) - España
Tel.: +34 935 71 77 22
Fax: +34 935 71 77 65
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Safety China
Tel.: +86 0316-2773500
Fax : +86 0316-2773588
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Equipamiento de maquinaria Operaciones de mecanizado Investigación y aplicación

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Objetivos del curso

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Servicio al cliente - Tel.: +34 935 71 77 22 Fax: +34 935 71 77 65 5

S01_004-020_TOC Intro Carbide Inserts.indd 5 18/04/2011 13:13:32

S01_004-020_TOC Intro Carbide Inserts.indd 6 18/04/2011 13:14:20

Introducción a las plaquitas de metal duro.......Calidades primarias............................................... 9

Plaquitas de metal duro.....................................................................................................................21

Programa de materiales avanzados................Cerámicas............................................................39

Información técnica................................................Descripción de las calidades...............................45

Servicio al cliente - Tel.: +34 935 71 77 22 Fax: +34 935 71 77 65 7

S01_004-020_TOC Intro Carbide Inserts.indd 7 18/04/2011 13:14:23

S01_004-020_TOC Intro Carbide Inserts.indd 8 18/04/2011 13:14:24

Calidades con recubrimiento Calidades sin recubrimiento

Resistencia al desgaste P01

Servicio al cliente - Tel.: +34 935 71 77 22 Fax: +34 935 71 77 65 9

S01_004-020_TOC Intro Carbide Inserts.indd 9 18/04/2011 13:14:25

PF2 PF4 PF5

ISO negativa Semiacabado

Aumento del avance

S01_004-020_TOC Intro Carbide Inserts.indd 10 18/04/2011 13:14:58

Aumento del avance

Servicio al cliente - Tel.: +34 935 71 77 22 Fax: +34 935 71 77 65 11

S01_004-020_TOC Intro Carbide Inserts.indd 11 18/04/2011 13:15:23

Descripción de las plaquitas de metal duro

1 Forma 2 Ángulo de incidencia 4 Fijación / Geometría de corte

3 Tolerancia ISO (mm)

C ± 0.025 ± 0.025 ± 0.013

E ± 0.025 ± 0.025 ± 0.025

F ± 0.013 ± 0.025 ± 0.005

G ± 0.025 ± 0.13 ± 0.025

H ± 0.013 ± 0.025 ± 0.013

M* ±0.05 - ±0.15 ± 0.13 ±0.08 - ±0.20

U* ±0.08 - ±0.25 ± 0.13 ±0.13 - ±0.38

*La tolerancia exacta viene determinada por el tamaño de la placa

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Descripción de las plaquitas de metal duro

6 Espesor 7 Radio 8 Acabado del filo 10 Geometría

5 Círculo inscrito y longitud de arista 9 Sentido de la herramienta

Servicio al cliente - Tel.: +34 935 71 77 22 Fax: +34 935 71 77 65 13

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Material a mecanizar Aplicación Rango ISO

2 - Aceros templados > 45 HRC 1 - Fresado 10 - 20 Semiacabado

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Plaquitas positivas Plaquitas negativas

Designación Aplicación Designación Aplicación Designación Aplicación

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Método de selección de plaquitas

Paso 1: La respuesta de las tres preguntas siguientes le será de ayuda