Sunteți pe pagina 1din 9

PROPUESTA DE INVESTIGACIÓN

I. INFORMACIÓN GENERAL

“Diseño de malla de perforación y voladura subterránea para


disminuir los costos de la empresa contratista Montali S.A en la
U.O. Inmaculada aplicando el sistema Raice Climber
Título del proyecto de investigación:
descendente”

Línea de investigación: Construcción: Diseño de malla de perforación y voladura

II. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA


2.1 Enunciado y formulación del problema
2.1.1 Planteamiento de problema.

La actividad minera subterránea es uno de los métodos que nos permite extraer los
recursos minerales, los cuales cumple el proceso de desarrollar actividades unitarias,
siendo uno de ellos la perforación y voladura, entre otros, de dicha actividad depende el
éxito de la producción y productividad, así como refiere Chipana Tito, Rudy Milton (2015),
menciona sobre el diseño de perforación y voladura para reducción de costos en el frente
de la galería de la contrata minera Cavilquis-Corporación Minera ANANEA S.A

Formulación del Problema.

Problema General

¿Cómo influye el diseño de malla de perforación y voladura en los frentes de avance de la


empresa contratista Montali S.A?

Problemas Específicos

¿De qué manera el nuevo diseño de malla puede ser más factible en la operación de la
empresa contratista Montali S.A?

Página Nº 1
2.1.2 Objetivo General

 Determinar la influencia del diseño de malla de perforación y voladura subterránea


en la disminución de los costos de la empresa contratista Montali S.A.

2.1.3 Objetivos Específicos

 Determinar la factibilidad del nuevo diseño de malla en la operación de la empresa


contratista Montali S.A

2.2 Justificación e importancia: ¿Para qué servirá los resultados?


3.2.1. Justificación

El desarrollo de este trabajo sobre la empresa contratista Montali S.A dedicada a la


explotación subterránea donde no existe un adecuado sistema de productividad, control y
costos debido a los diseños de malla que utilizan.es más la actividad de diseño de malla de
perforación y voladura es el primer trabajo en la operación de lo cual dependen muchos
trabajos que se derivan de ella para un beneficio de la empresa.

La aplicación del diseño de malla de perforación y voladura tiene como objetivo exponer
la factibilidad de la reducción de los costos operativos en una empresa contratista dedicada
a la explotación subterránea para tener mayores beneficios.

Acotándose como una de las recomendaciones la vital importancia que representa la


capacitación continua al personal en las técnicas de diseño de malla de perforación y
voladura aseguro de esta manera el éxito que tiene el proceso adecuado. Éxito que se logre
con un sistema de control y medición exhaustiva de las operaciones y que estén
permanente en las capacitaciones y supervisión en lo concerniente de la aplicación de los
diseños de malla en las operaciones que se realiza. Logrando de esta manera mayor
beneficio para la empresa contratista GCZ-SANTA ANA.

3.2.2 Viabilidad

 Académicamente.- Nosotros como estudiantes de Ingería de minas tenemos la


capacidad de diseñar mallas de perforación, ya que contamos con el conocimiento
básico del tema. Para ayudar y mejorar a la empresa contratista mencionada. Y a
nosotros para obtener mayor conocimiento en ello.

Página Nº 2
 Económicamente.- La empresa cuenta con toda la condiciones económicas para
poder adquirir software y equipos para el diseño de perforación y voladura.

 Humano: La empresa cuenta con personal para la mano de obras en la ejecución


del proyecto en mención.

 El proyecto es accesible por presentar contribuciones y mejoras laborales en la


empresa.

(Facilidad de la realización de un estudio teniendo en cuanta los recursos disponibles:


financieros, humanos y materiales)

III. BASES TEORICAS

Antecedentes en el contexto local, nacional, internacional; teorías y definiciones de


términos.

4.1 Antecedentes de la investigación

A nivel internacional:

 Guamán Peláez, Marco Vinicio (Ecuador-2016), en la tesis denominada “Optimización


de los Procesos de Perforación y Voladura en el Túnel Fase A -B de Interconexión del
Proyecto Sopladora” la Investigación tenía como objetivo Optimizar los procesos de
perforación y voladura que se están empleando en el túnel Fase A-B en el Proyecto
Hidroeléctrico Sopladora. Donde llego a la siguiente conclusión, de acuerdo a los datos
obtenidos en campo que permitieron realizar el levantamiento geológico se puede
clasificar que el túnel de Fase A-B atraviesa un macizo rocoso regular. La malla de
perforación, propuesta en el presente trabajo, se define en base al método de Rune
Gustafsson para la optimización de explosivos. La aplicación de la malla de perforación,
propuesta en este trabajo, para el Túnel Fase A-B, significa para la Hidroeléctrica
Sopladora ahorro de explosivos del 66%, por cada voladura, debido a la optimización
del proceso de voladura.

 Cahuana Gutiérrez, Andrés Fernando (Ecuador-2013), en la tesis denominada


“Optimización de los Parámetros de Perforación y Voladura en la Cantera las Victorias”,
el estudio tenía como objetivo la optimización de los parámetros de perforación y
voladura, de acuerdo al desarrollo de la investigación llegan a la conclusión de que al
considerar el tipo de roca en la cantera “Las Victorias” el diámetro de barreno empleado
de 36 mm podría ser insuficiente para las labores de trabajo y que según (Otoño. C.

Página Nº 3
2013), un barreno de 36 mm para este tipo de trabajo es inadecuado y no
recomendable. 18 De acuerdo al análisis realizado de los diferentes métodos de cálculo,
se consideró que el método de López - Jimeno es el método más confiable y puede ser
utilizado para el cálculo de un adecuado patrón de voladura.

A nivel nacional:

 Becerra Terán, Roger y Hernández Suárez, Wilde Alonso (Perú - Cajamarca 2016), en
la tesis denominada “Estudio y Selección de los Métodos de Perforación y Voladura para
Optimizar la Fragmentación de la Roca, en la Cantera Mitopampa, Cajamarca, 2016.”,
donde tuvo como objetivo el estudio y selección de los métodos de perforación y
voladura para optimizar la fragmentación de la roca, en el que llego a la siguiente
conclusión, el estudio y selección de los métodos de perforación y voladura mejora la
fragmentación de la roca, siendo más óptimo el método de López Jimeno utilizado para
el cálculo de un adecuado patrón de voladura en la Cantera Mitopampa.

 Tapia Condori, Walter (Perú – Puno 2015), en la tesis denominada “Optimización de la


producción y avance mediante diseño de perforación y voladura en rampa 650 en la
empresa especializada IESA S.A. Cia minera ARES S.A.C.”, donde tuvo como objetivo
determinar el diseño de malla de perforación y voladura para optimizar la producción y
avance, en el que llego a la conclusión que en la nueva malla de perforación y voladura
el nuero total de taladros se reduce a 41 taladros cargados y 3 de recorte, lo que reduce
la carga explosiva, las mejoras en el avance lineal aumentaron de 2.80m a 19 3.20m y
así optimiza la producción y se mejora el avance.

Bases Teóricas:

DEFINICIÓN:

A. Perforación:
La perforación se basa en principios mecánicos de percusión y rotación, cuyos efectos
de golpe y fricción producen el astillamiento y trituración de la roca en un área
equivalente al diámetro de la broca y hasta una profundidad dada por la longitud del
barreno utilizado.

B. Voladura:
Es la acción de fracturar o fragmentar la roca, mediante el empleo de explosivos. Las
mismas se realizan para lograr un objetivo predeterminado, pueden ser controladas, o
no, puede ser a cielo abierto, en galerías, tunes o debajo del agua.

C. Trazos o mallas de perforación:


Es el diseño en el que se indica la posición, dirección e inclinación de un conjunto de
taladros. Estos diseños se realizan con el objeto de obtener un arranque sistemático de
tal manera que la perforación sea uniforme, rápida y económica.

EQUIPOS DE PERFORACION UTILIZADON EN MINERIA SUBTERRANEA

D. MANUALES:

Página Nº 4
Son aquellos equipos de percusión con aire comprimido para huecos pequeños (25 a
50mm de diámetro), para trabajo horizontal (jack legs), o para huecos verticales al
techo (stopers). Los cuales emplean barrenos de acero integrales terminados en una
broca fija tipo bisel, o barrenos con broca acoplable.

E. MECANIZADAS:
Son aquellos equipos de percusión de rotopercución, montadas en chasis sobre
ruedas u orugas. Para huecos hasta 150mm (6’’de diámetro) y 20 metros de
profundidad. Por ejemplo:
 Wagondrill
 Track drill
 Jumbos hidráulicos o neumáticos.

SOFTWARE PARA SIMULACION DE PERFORACION Y VOLADURA

JKSimBlast

El software posibilita simulación e administración informática de voladura en minas y


operaciones referentes. El sistema modular es diseñado para ingenieros en necesidad
de estandarizar su control de voladura, integrando toda la labor asociada con diseño,
simulación, análisis y optimización. Esto incluye almacenamiento y manipulación de
modelos, datos y resultados, dentro de un solo sistema.

TIPOS DE TRAZOS O MALLAS

En desarrollo minero existen dos tipos de trazos:

1. TRAZOS DE CORTE O ARRANQUE:


Son aquellos taladros que se ubican en la parte central de la sección, los cuales tienen
la función de aperturar o agregar el número de caras libres del frente; siendo los
taladros fundamentales para cada voladura. Del éxito de la voladura de los taladros de
corte depende el éxito de la voladura del frente; por lo tanto un buen corte dará lugar
a buen disparo.
Es el diseño que agrupa a un conjunto de taladros de voladura inicial, tiene por objeto
conseguir una segunda cara libre.
Métodos de corte:
 Cortes con taladros de ángulo o cortes en diagonal.
 Cortes con taladro en paralelo.
2. TRAZOS DE TANDA:
Es el diseño que agrupa a un conjunto de taladros de voladura complementaria.

IV. VARIABLES

Página Nº 5
4.1 Variables

Hipótesis general:
 El diseño de malla de perforación y voladura adecuada en los frentes de avance
influyen generalmente en la disminución de costos de la de la empresa GCZ-SANTA
ANA.

Hipótesis específicas:

 Con la realización adecuada del diseño de malla de perforación y voladura en los


frentes de avance, los rendimientos y la productividad mejorarán en la empresa
GCZ-SANTA ANA.

 El diseño de malla de perforación y voladura minimizara el costo que tiene la


empresa GCS- SANTANA

V. METODOLOGÍA
5.1 Tipo de investigación: Básica o aplicada.

TIPO DE INVESTIGACIÓN:
Es Aplicada. Según Oseda, Dulio (2008; 117), “El tipo de estudio de la presente
investigación persigue fines de aplicación directos e inmediatos. Busca la aplicación sobre
una realidad circunstancial antes que el desarrollo de teorías. Esta investigación busca
conocer para hacer y para actuar”.

NIVEL DE INVESTIGACIÓN:

Es el Explicativo. Según Restituto Sierra Bravo (2002) “las investigaciones explicativas


buscan especificar las propiedades importantes de los hechos y fenómenos que son
sometidos a una experimentación en el campo”.

MÉTODO DE INVESTIGACIÓN

 Método general: En la presente investigación; Se utilizó el método científico. En


la actualidad según Cataldo, (1992: 26): “El estudio del método es objeto de
estudio de la epistemología. Asimismo, el significado de la palabra “Método” ha
variado. Ahora se le conoce como el conjunto de técnicas y procedimientos que le
permiten al investigador realizar objetivos. Análisis y comparación.

 Método específico: En la presente investigación; se utilizó el método


experimental, según Creswell (2009) denomina a los experimentos como estudios
de intervención, porque un investigador genera una situación para tratar de
explicar cómo afecta a quienes participan en ella en comparación con quienes no
lo hacen. Es posible experimentar con seres humanos, seres vivos y ciertos objetos.

Página Nº 6
5.2 Diseño de la investigación: Experimental / No experimental.

Según Hernández Sampiere (2014), el diseño general viene a ser Cuasi Experimental.
Proceso que consiste en someter a un objeto o grupo de individuos a determinadas
condiciones o estímulos (variable independiente), para observar los efectos que se
producen (variable dependiente).

5.3 Población y muestra: Tipo de muestra, tamaño de muestra.

 Población.
Según Oseda, Dulio (2008:120) “La población es el conjunto de individuos que
comparten por lo menos una característica, sea una ciudadanía común, la calidad
de ser miembros de una asociación voluntaria o de una raza, la matrícula en una
misma universidad, o similares”

 Muestra.
El mismo Oseda, Dulio (2008:122) menciona que “la muestra es una parte
pequeña de la población o un subconjunto de esta, que sin embargo posee las
principales características de aquella. Esta es la principal propiedad de la muestra
(poseer las principales características de la población) la que hace posible que el
investigador, que trabaja con la muestra, generalice sus resultados a la población”.

5.4 Técnicas de recolección de datos: Observación directa / documental, encuesta,


entrevista, etc.
TÉCNICAS E INSTRUMENTOS DE RECOLECCIÓN DE DATOS:
 Técnicas.
Las técnicas usadas en la presente investigación serán: (Datos de campo, las
observaciones, monografías de las minas, eventos de actualización, trabajos
inéditos).Según Oseda, Dulio (2008) La observación “es una técnica que consiste
en observar atentamente el fenómeno, hecho o caso, tomar información y
registrarla para su posterior análisis.
 Instrumentos:
Los instrumentos utilizados son los siguientes:
 Datos de campo
 Comparaciones estadísticas de rendimientos.
 Análisis de reducción de costos de perforación y voladura.
 Comparación de mallas de perforación.

5.5 Técnicas de análisis de datos: Estadística descriptiva / inferencial (pruebas paramétricas


o no paramétricas)

Los datos observados y medidos se procesarán vía progresión aritmética y se sacarán el


promedio general de las medidas de los metros lineales de avance, número de taladros,

Página Nº 7
cantidad de dinamitas y los costos totales mensuales empleados en la anterior malla de
perforación y voladura.
Reporte diario de operación:
 Explosivo utilizado.
 Número de taladros.
 Avance lineal.
 Volumen y tonelaje obtenido
Se utilizará el programa Excel para calcular los costos de:
 Avance de disparo/guardia.
 Cálculos de eficiencias, rendimientos y costos unitarios en perforación y
voladura.
 Software Aplicativo:
 Procesadores de Texto.
 Hojas de Cálculo.
 Bases de Datos.
Graficadores:
 Autocad,
 Excel, etc.

VI. ASPECTOS ADMINISTRATIVOS

6.1 Cronograma:
No. Meses
Actividades de investigación
Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic Ene Feb
1 Determinar y plantear el problema
Elaboración y aprobación y aprobación del
2 plan
Recolección de información de fuentes
3 bibliográficas
4 Elaboración del instrumento.
5 Aplicación del instrumento.
6 Tabulación de datos estadísticos.
7 Procesamiento de datos estadísticos.
8 Prueba de hipótesis.
9 Discusión de resultados
10 Presentación del trabajo de investigación
11 Sustentación de la investigación

6.2 Presupuesto: de acuerdo a formato electrónico disponible en:


http://www.universidad.continental.edu.pe/investigacion

VII. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS (ISO 690 / Vancouver), mínimo 8 referencias.

Página Nº 8
1. CARLOS LOPEZ JIMENO, “Manual de perforación y voladura de rocas”, Madrid 1994,
541 pag.
2. ASP BLASTRONIES S.A.:”Diseño Y Evaluación De Voladura”. Chile 1997
3. CALVIN J. KONYA, ENRIQUE ALBARRAN N.: “Diseño de Voladuras”, ediciones cauitil,
México 1998, 253 Pág.
4. ALFREDO CAMAC TORRES: “Voladura de rocas”, 115 Pág.
5. EXSA” Explosivos Convencionales Y Accesorios Para Voladura”, 2ºedicion, Lima
2003.
6. M BUSTILLO – C. LOPEZ “Manual De Evolución Y Diseño De Explotaciones Mineras”
MARZO -2012
7. CARLOS LOPEZ JIMENO – EMILIO LOPEZ JIMENO – PILAR GARCIA “Manual De
Voladuras En Túneles “- MAYO 2010

8. ESTEBAN LANGA FUENTES “Demoliciones Por Voladura” - JUNIO 2011

HUANCAYO 13 DE JULIO DEL 2018

Firma del investigador principal: -----------------------------------------


Apellidos y nombres del
Investigador principal:

Página Nº 9

S-ar putea să vă placă și