Informe Tecnico de Ajustes y Pruebas

Informe Técnico
AJUSTE Y PRUEBAS DE OPERATIVIDAD

RECLOSER TAVRIDA ELECTRIC DE LA
EMPRESA ELECTRICA EGEPSA.
V 1.0
Febrero 2019
AJUSTE Y PRUEBAS DE OPERATIVIDAD RECLOSER TAVRIDA
ELECTRIC RC/TEL-05L DE LA EMPRESA ELECTRICA EGEPSA
1. Objetivo
El presente Informe detalla los trabajos que permitieron guiar el desarrollo

articulado de las actividades inherentes a la implementación de las
recomendaciones del estudio de coordinación de protecciones eléctricas,
específicamente a la aplicación de ajustes y ejecución de pruebas de
operatividad al recloser que se instalará en el punto de frontera entre las
empresas EGEPSA Y ELECTROCENTRO.
2. Alcances
Las actividades que permitirá la consecución de los objetivos, son

básicamente las que se indica a continuación:
 Relevamiento de Información
 Verificación de placa de TCs y TPs asociados al relé
 Implementación de Ajustes
 Prueba de Operatividad de las Protecciones.
 Extracción de Ajustes Finales con software propietario.
El análisis específico de cada actividad se realiza en el numeral 7
3. Objeto en prueba Conexionado y Tolerancias
El Objeto en Prueba es el recloser TAVRIDA ELECTRIC de la empresa de

distribución eléctrica EGEPSA, para efectuar este tipo de pruebas es necesario
disponer de equipo de inyección primaria de características especiales:
Maleta OMICRON CPC100:
Capacidad de generar hasta 800 amperios.

Capacidad de medir tiempo de operación de apertura del interruptor
Capacidad de elaborar planilla de resultados automáticamente
Sistema de Pruebas:
A continuación se muestra la configuración para el conexionado empleado

en cada prueba:
1
Tolerancias: se ha considerado Tr (Tiempo de relé) más Ti (Tiempo de
Interruptor) un tiempo de respuesta promedio de los relés es de 50ms
mientras que de un interruptor de distribución es de 70 -100ms, en este
sentido las tolerancias para las pruebas serán de:
Tolerancia Absoluto < 150ms

Tolerancia Relativa < 5.0 %
4. Instalaciones Comprometidas
En el punto de alimentación de la empresa de distribución eléctrica EGEPSA

se halla el recloser marca TAVRIDA ELECTRIC OSM con controlador RC/TEL-
05L.
2
5. Conclusiones y Recomendaciones
 Se ajustó el relé de protección de acuerdo al ECP aprobado por la

supervisión, el ajuste se realizó mediante software propietario.
 De la Inspección Inicial y Verificaciones del Aspecto exterior, Puesta a

tierra, Relación de CTs, Relación de PTs, Comunicación con PC, Display
y Teclado Frontal se halló conforme y/o sin mayor consideración.
 Las pruebas se efectuaron con equipo de prueba de inyección primaria

OMICROM CPC 100, cuyos reportes de resultados de operatividad se
presentan en el Anexos A del presente informe.
 El Estudio no indica activación de recierre, ya que aguas abajo del

recloser se tiene generación distribuida que se vería afectada, sin
embargo de requerirse se instruyó al personal para activarla mediante
teclas frontales.
6. Recursos
Recursos Humanos
Duración
Personal Participación Modalidad Cant.
(sem.)
Ing. Jefe de Estudio T. Completo Propio 1 1
Bach. Operador de Equipos T. Completo Propio 1 1
De pruebas
Tec. Tablerista T. Completo Propio 1 1
Recursos Materiales
Equipos/Herramientas Rol que desempeña en el Estudio Cant./Und. Modalidad

Laptop Tabulación, Análisis y Procesamiento de la Data 1 Und. Propio
Equipo de Pruebas Maleta Primaria CPC 100 OMICRON 1 Und. Propio
SW Propietario de relés Herramienta de Análisis, descarga de ajustes 1 Und. Propio
Movilidad Traslado de Personal, Visitas a Campo 1 Und. Propio
Equipos de Medición Medición de Parámetros Tensión y Corriente 1 Und. Propio
Avitalluamiento Suministros de Oficina Global Propio
3
7. Plan de Trabajo Ejecutado
Se han ejecutado las siguientes actividades en el estudio:
Ajuste del Relé de Protección
Una vez aprobadas las planillas de ajustes propuestas en el Estudio de

Coordinación se inició con los ajustes al relé de recloser, para tal se solicitó
accesos a la empresa EGEPSA para la conexión local al equipo.
Pruebas de Operatividad
Las pruebas se efectuaron con equipo de prueba de inyección primaria

OMICROM CPC 100.
Donde se inyecto corriente en el lado primario del recloser TAVRIDA

ELECTRIC y se registró el tiempo de actuación del equipo el cual considera
el tiempo procesamiento del rele y el tiempo de actuación del equipo.
Presentación final del Resultados.
Luego de completar con la implementación de los ajustes de protección se

entregará a EGEPSA las planillas de ajustes Conforme a Obra además del
Protocolo de Pruebas según cambios y adicionales que se presenten durante
la implementación de ajustes.
4
ANEXO A
PROTOCOLO DE PRUEBAS
5
ANEXO B
AJUSTE DEL RELE DE PROTECCION
6
Protection settings Group 1 - EGEPSA (Side 1)
Autocoordination
Control mode Independent
Minimum acceptable voltage, p.u 0.70
Minimum source voltage, p.u 0.80
Maximum arcing time, s 10.00
Maximum phase fault resistance, Ohm 5.00
Maximum earth fault resistance, Ohm 30.00
Maximum load factor, p.u. 1.00
Cold load factor, p.u. 1.50
Time grade, s 0.20
Current grade, % 20
Protection
R1
OC
OC1
IEC VI
Settings
Asymptote current, A 30
Time multiplier 0.05
Time adder, s 0.00
Pickup current, A 30
Maximum time, s 10.00
Minimum time, s 0.05
Reset time, s 0.00
OC2
IEC VI
Settings
Time adder, s 0.00
Reset time, s 0.00
OC3
Operating mode Enable





Pickup current (lp), A 300
Tripping time (Tt), s 0.02
R1
AR OC
Operating mode ZSC
Settings (Normal/ZSC)
Number of trips to lockout (Nt) 1
Highset trips to lockout (Nhs) 1
Reclosing sequence (Seq) D
First closure mode Normal
First reclose time (Tr1), s 1.00
Second reclose time (Tr2), s 10.00
Third reclose time (Tr3), s 30.00
Reset time (Tres), s 1
EF
EF1
IEC VI
Settings
Time adder, s 0.00
Reset time, s 0.00
EF2
IEC VI
Settings
Time adder, s 0.00
Reset time, s 0.00
EF3





SEF
Operating mode Disable

Fault identification type Current
TEL TD
Settings
R1
AR SEF
First reclose time (Tr1), s 1.00
Second reclose time (Tr2), s 10.00
Third reclose time (Tr3), s 30.00
Reset time (Tres), s 1
UV




Pickup voltage multiplier (Up) 0.80
AR UV
Reclose time (Tr), s 10.00
OV




Pickup voltage multiplier (Up) 1.05
AR OV
UF
Operating mode Enable




Pickup frequency (Fp), Hz 55.00
AR UF
OF




Pickup frequency (Fp), Hz 55.00
AR OF
CLP
Recognition time (Trec), min 30
Reset time (Tres), min 30
Cold load multiplier 1.0
VU




Voltage unbalance (Uu) 0.10
CU




Current unbalance (lu) 0.20
R1
Minimum I2, A 10
HLOC
Pickup current (Ip), A 10
HLEF
VRC
Voltage unbalance mode Enable




Neutral voltage shift mode Enable




Overvoltage mode Enable




Undervoltage mode Enable




Underfrequency mode Enable




Overfrequency mode Enable




Close blocking mode Enable




Voltage unbalance (VUp) 0.20
Neutral voltage shift (NVSp) 0.40
Pickup overvoltage multiplier (OVp) 1.20
Pickup undervoltage multiplier (UVp) 0.80
Pickup underfrequency (UFp), Hz 59.50
Pickup overfrequency (OFp), Hz 50.50
ART
Timeout (Tto), s 00 01 00
BF
Operating mode Enable




LS




AR LS
Operating mode Normal
Settings (Normal)
SD




Source threshold voltage (Ust), kV 0.5

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El presente Informe detalla los trabajos que permitieron guiar el desarrollo

Las actividades que permitirá la consecución de los objetivos, son

El análisis específico de cada actividad se realiza en el numeral 7

3. Objeto en prueba Conexionado y Tolerancias

El Objeto en Prueba es el recloser TAVRIDA ELECTRIC de la empresa de

Maleta OMICRON CPC100:

Capacidad de generar hasta 800 amperios.

A continuación se muestra la configuración para el conexionado empleado

Tolerancia Absoluto < 150ms

En el punto de alimentación de la empresa de distribución eléctrica EGEPSA

 Se ajustó el relé de protección de acuerdo al ECP aprobado por la

 De la Inspección Inicial y Verificaciones del Aspecto exterior, Puesta a

 Las pruebas se efectuaron con equipo de prueba de inyección primaria

 El Estudio no indica activación de recierre, ya que aguas abajo del

Equipos/Herramientas Rol que desempeña en el Estudio Cant./Und. Modalidad

Se han ejecutado las siguientes actividades en el estudio:

Ajuste del Relé de Protección

Una vez aprobadas las planillas de ajustes propuestas en el Estudio de

Las pruebas se efectuaron con equipo de prueba de inyección primaria

Donde se inyecto corriente en el lado primario del recloser TAVRIDA

Presentación final del Resultados.

Luego de completar con la implementación de los ajustes de protección se

AJUSTE DEL RELE DE PROTECCION

Minimum source voltage, p.u 0.80

Maximum arcing time, s 10.00

Maximum phase fault resistance, Ohm 5.00

Maximum earth fault resistance, Ohm 30.00

Maximum load factor, p.u. 1.00

Cold load factor, p.u. 1.50

Time grade, s 0.20

Operating mode Disable

Tripping time (Tt), s 10.00

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