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V2.1
Préparée par
François Charron et
Jean-Philippe Desbiens
1. INTRODUCTION..............................................................................................................................................4
2. RAPPEL SUR LE PROCESSUS DE DÉVELOPPEMENT DE PRODUIT (PDP) .....................................5
2.1. GÉNÉRALITÉS ..............................................................................................................................................5
2.2. L’ANALYSE FONCTIONNELLE ......................................................................................................................8
3. EXEMPLES DE RÉALISATION D’UNE ANALYSE FONCTIONNELLE ...............................................9
3.1. EXEMPLE 1 : ANALYSE FONCTIONNELLE D’UN PISTOLET À COLLE CHAUDE ................................................9
3.1.1. Généralités.............................................................................................................................................9
3.1.2. Méthode RESEAU..................................................................................................................................9
3.1.3. Création de l’arbre fonctionnel du pistolet à colle..............................................................................16
3.1.4. La structure fonctionnelle....................................................................................................................18
3.1.5. Configuration physique........................................................................................................................20
3.1.6. Cahier des charges fonctionnel (CdCF) ..............................................................................................21
3.2. EXEMPLE 2 : ANALYSE FONCTIONNELLE D’UNE IMPRIMANTE À JET D’ENCRE ...........................................25
3.2.1. Recherche des fonctions par la méthode RESEAU ..............................................................................25
3.2.2. Arbre fonctionnel de l’imprimante.......................................................................................................29
3.2.3. Structure fonctionnelle de l’imprimante ..............................................................................................30
3.2.4. Configuration physique de l’imprimante .............................................................................................32
3.2.5. Cahier des charges fonctionnel de l’imprimante .................................................................................33
3.3. ANALYSE FONCTIONNELLE D’UNE MACHINE À COMMANDE NUMÉRIQUE POUR L’USINAGE DU BOIS MOU
(MCGRO) ................................................................................................................................................................36
3.3.1. Recherche des fonctions par la méthode RESEAU ..............................................................................36
3.3.2. Arbre fonctionnel de la machine McGrO ............................................................................................40
3.3.3. Structure fonctionnelle de la machine McGrO ....................................................................................41
3.3.4. Configuration physique de la machine McGrO ...................................................................................43
3.3.5. Cahier des charges fonctionnel de la machine McGrO.......................................................................44
4. CONCLUSION.................................................................................................................................................48
FIGURE 14 : INTERACTEURS DE LA MACHINE MCGRO UTILISÉS POUR TROUVER LES FONCTIONS PAR LA MÉTHODE DE
L'ENVIRONNEMENT .............................................................................................................................................36
FIGURE 15 : ARBRE FONCTIONNEL DE MCGRO ............................................................................................................40
FIGURE 16 : STRUCTURE FONCTIONNELLE GLOBALE DE MCGRO.................................................................................41
FIGURE 17 : STRUCTURE FONCTIONNELLE DÉTAILLÉE DE MCGRO ..............................................................................42
FIGURE 18 : CONFIGURATION PHYSIQUE DE MCGRO ...................................................................................................43
1. Introduction
Dans le cadre du processus de développement de produit enseigné au Département de génie
mécanique, les étudiants ont à réaliser l’analyse fonctionnelle de leur produit. Cette étape est
couverte dans les notes du cours Méthodologie de conception – IMC-156. Hors, bien que les
étudiants aient entre leurs mains de la documentation pour réaliser l’analyse fonctionnelle, il n’en
demeure pas moins que la majorité de celles réalisées par ceux-ci ne permettent pas d’identifier
correctement les lignes directrices de conception de leurs produits. Pour le moment, elles sont
réalisées dans le seul but de franchir cette étape du PDP sans nécessairement faire le lien avec le
reste de celui-ci.
Évidemment, les notes de cours ne donnent pas de lignes directrices aux étudiants sur les façons
de faire pour réaliser une analyse fonctionnelle utile pour la conception. Seules les grandes
étapes de l’analyse fonctionnelle et les méthodes pour y arriver sont documentées. Aussi, les
étudiants ne possèdent pas vraiment d’exemples complets sur lesquels se baser pour évaluer leur
démarche d’analyse fonctionnelle.
Comment savoir si une analyse fonctionnelle est bien réalisée et sera utile pour la
conception du produit?
Dans le but de répondre à cette question, un document d’aide pour la réalisation de l’analyse
fonctionnelle a été rédigé pour les étudiants.
1. La pré-étude
2. L’étude conceptuelle
3. La conception (conceptions préliminaire et détaillée)
4. La fabrication et la validation du prototype.
La chronologie et les liens entre ces différentes étapes sont illustrés à la Figure 1. Bien entendu,
certains éléments du PDP sont généralement réalisés simultanément, d’où l’appellation
ingénierie simultanée.
Pour expliciter encore davantage les activités autour de l’analyse fonctionnelle, la Figure 2
montre le schéma des activités de l’étude conceptuelle du PDP. Des détails sur chacune des
activités sont présentés dans cette figure en illustrant le transfert d’informations d’une activité à
l’autre de l’étude conceptuelle par des flèches.
Il est à noter que dans les trois exemples qui vont suivre, la phase d’analyse fonctionnelle sera
illustrée ainsi que la phase de définition des spécifications fonctionnelles (CdCF). Ceci permettra
de bien montrer le lien de continuité entre ces deux phases. Également, deux nouveaux résultats,
soit la structure fonctionnelle et la configuration physique seront présentés. Ces derniers
aident, entre autre, à ordonner et à vérifier que les résultats de l’analyse fonctionnelle sont
complets, cohérents et surtout utilisables. Voici maintenant quelques détails importants sur
l’analyse fonctionnelle.
A. PRÉ-ÉTUDE
1. Étude de marché
2. Définition des spécifications préliminaires du Rédaction du
IMC156 Idée de produit avec le client mémoire
S5 projet 3. Définition du projet d’identification
4. Échéancier, budget et sources de financement de projet (MIP)
(3 crédits) 5. Pré-faisabilité
6. Analyse des risques et solutions potentielles
T=4 mois
T=12 mois
C. CONCEPTION
T=20 mois
IMC917
S8 20. Validation de certains aspects Rédaction du
19. Rappel et mise qualitatifs de la conception rapport de
(3 crédits) à jour de la phase validation
de conception 21. Tests de validation des expérimental
spécifications par sous-système (RVE)
T=24 mois
Analyse fonctionnelle
Classement des fonctions :
Selon le type,
Arbre fonctionnel
de service (usage ou estime), techniques, ou de
+
contrainte. Recherche des
Structure fonctionnelle
Selon le niveau par rapport à la fonction fonctions
primaire, Méthode Réseau
Définition des sous- Primaire, secondaire, tertiaire.
systèmes du produit Selon la classification de Kano,
+ Base, performance, innovation, contrainte.
Configuration physique
L’analyse fonctionnelle a pour but de recenser les fonctions du produit de deux manières :
Tel que montré sur la Figure 2, toutes les fonctions trouvées sont triées pour créer l’arbre
fonctionnel. Ce dernier sert à faire la synthèse des fonctions et à identifier les liens entres les
fonctions de manière à définir la fonction principale du produit ainsi que ses fonctions
secondaires et tertiaires. Bien entendu, comme nous le verrons dans les exemples subséquents,
les fonctions secondaires mènent à l’identification des sous-systèmes du produit. Lorsque les
fonctions importantes du produit seront relevées, il ne restera plus qu’à les convertir en
spécifications fonctionnelles1 pour obtenir les critères pour la sélection des concepts.
Aussi, tel qu’indiqué sur la Figure 2, les fonctions ne servent pas seulement à générer les
spécifications fonctionnelles. Elles ont aussi un rôle important à jouer dans la définition des
sous-systèmes du produit et la recherche des concepts.
1
Spécification fonctionnelle : spécification qui découle d’une fonction à réaliser du produit et qui ne dépend pas
d’un concept ou d’une solution technique précise.
3.1.1. Généralités
Pour débuter, le premier exemple porte sur l’analyse fonctionnelle d’un pistolet à colle chaude.
Dans ce cas précis, l’analyse fonctionnelle repose uniquement sur la méthode RESEAU.
Pour effectuer la recherche des fonctions du pistolet à colle, trois outils furent utilisés dans la
méthode RESEAU. Rappelons que la méthode RESEAU propose les outils de recherche de
fonctions suivants :
R : Recherche Intuitive
E : Examen de l’environnement (méthode des interacteurs)
S : Sequential Analysis of Functional Element (SAFE)
E : Examen des efforts et des mouvements
A : Analyse d’un produit de référence
U : Utilisation des normes et des règlements
Les outils retenus sont le R, le E et le S de la méthode RESEAU. Le Tableau 1 qui suit présente
les fonctions brutes trouvées par une recherche intuitive.
La formulation des fonctions est très importante. Pour l’analyse fonctionnelle, on considère
majoritairement les fonctions de service (usage, estime). Pour les fonctions d’usage, on utilise
toujours un verbe d’action suivi d’un complément. Pour la majorité des fonctions d’estime, on
utilise un verbe d’état qui exprime le caractère passif de la fonction (ex. faciliter l’installation,
être sécuritaire, être peu coûteux, etc.). Des fonctions techniques et de contrainte peuvent aussi
apparaître. On expliquera ultérieurement comment utiliser ces dernières. Pour plus de détails sur
ces notions et les méthodes de classifications des fonctions, référer aux notes du cours
Méthodologie de conception – IMC156 sur l’analyse fonctionnelle.
No. Fonctions
Par la suite, la méthode des interacteurs fut utilisée comme deuxième outil. Les interacteurs du
pistolet identifiés sont montrés sur la Figure 3. Aussi, les caractéristiques des interacteurs sont
décrites sur cette même figure.
Étude de l’environnement
Recherche des fonctions d’adaptation
Utilisateurs
Homme ou femme Pièces à coller
12-72 ans Métal, polymères, verre
Plus ou moins de force dans Formes diverses d’interface à coller
le mains
1 2
Pistolet à colle
chaude 3
Bâtonnet de colle
Source d’alimentation solide
électrique Diverses couleurs, diamètres,
110 V, 15 A 6 4
longueurs
Température de fonte typique
5
Surface de travail
Bois, métal, papier, plastique
Plane, rugueuse, encombrée,
glissante
Figure 3 : Interacteurs identifiés pour la méthode de l'étude de l'environnement (flèches liées aux
fonctions d'adaptation montrées)
Les fonctions d’adaptation qui résultent de la méthode des interacteurs sont les suivantes (les
numéros réfèrent aux flèches de la Figure 3):
1. Pistolet - utilisateur
Faciliter la préhension à une main du pistolet
Minimiser l’effort nécessaire pour appliquer la colle chaude
Favoriser l’application précise de la colle
Faciliter l’insertion de bâtonnets de colle dans le pistolet
Étude de l’environnement
Recherche des fonctions d’interaction
Utilisateurs
Homme ou femme Pièces à coller
12-72 ans Métal, polymères, verre
Plus ou moins de force dans Formes diverses d’interface à coller
le mains
3
1
Bâtonnet de colle
Pistolet à colle solide
2 Diverses couleurs, diamètres,
Source d’alimentation chaude longueurs
électrique Température de fonte typique
110 V, 15 A
Surface de travail
Bois, métal, papier, plastique
Plane, rugueuse, encombrée,
glissante
Figure 4 : Interacteurs identifiés pour la méthode de l'étude de l'environnement (flèches liées aux
fonctions d'interaction montrées)
La Figure 4 montre les liens d’interaction entre les interacteurs du pistolet. Les fonctions
d’interaction trouvées sont les suivantes :
Finalement, le Tableau 2 fait le sommaire des fonctions trouvées par la méthode des interacteurs.
La troisième méthode utilisée pour trouver les fonctions du pistolet est la méthode SAFE qui
consiste à analyser les étapes d’utilisation normales du produit séquentiellement et d’essayer
d’en tirer les fonctions correspondantes.
trop d’effort et dépose de la colle chaude en petite Minimiser l’effort (redondante avec une autre méthode)
quantité dans la zone cassée.
Sans échapper de colle chaude sur la table, Guy dépose Protéger la table (redondante avec une autre méthode)
le pistolet chaud sur cette dernière et joint rapidement les Chauffer la colle adéquatement
pièces cassées ensemble.
Il attend quelques secondes que la colle refroidisse et Stocker la chaleur pour une utilisation mobile de courte
relâche les pièces. durée
Quelques minutes plus tard, le pistolet est froid et Guy -
peut le ranger même s’il reste une petite quantité de
colle dans ce dernier.
Évidemment, plus le scénario d’utilisation est complet et plus grandes sont les chances de
trouver des fonctions complémentaires du produit oubliées. Cependant, on remarque qu’après
deux techniques, plusieurs fonctions sont déjà redondantes. Donc, au fil des techniques,
l’emphase devrait être mise sur l’identification des nouvelles fonctions à priori. Le Tableau 3
présente les quelques nouvelles fonctions trouvées avec la méthode SAFE.
Maintenant que toutes les fonctions sont trouvées en apparence, ces dernières doivent être triées,
reformulées, voir éliminées selon le cas. Il est primordial de garder une trace des opérations
effectuées sur les fonctions en incluant des commentaires au tableau brut des fonctions (dans un
tableur Excel par exemple). Les opérations suivantes permettent généralement de faire le ménage
dans les fonctions :
Aussi, les fonctions qui sont trop superflues ou farfelues sont aussi éliminées selon le
gros bon sens.
Par la suite, on tente de repérer les fonctions à caractère technique qui réfèrent à des
concepts et non à une fonction du produit (ex. utiliser une source d’alimentation standard,
minimiser le temps de chauffage). Elles peuvent être soit éliminées ou encore mises de
côté pour être utilisées subséquemment pour expliciter des fonctions d’usage de l’arbre
fonctionnel. On les archive généralement dans les notes à la conception.
Aussi, on tente d’isoler au maximum les fonctions d’estime du produit. Ces fonctions
interagissent parfois dans la construction de l’arbre fonctionnel selon la nature du
produit. Certaines sont d’ailleurs essentielles pour la satisfaction du client (ex. être
esthétique, être sécuritaire, être peu coûteux, permettre le rangement facile, être compact,
faciliter l’entretien). Cependant, il faut se rendre à l’évidence qu’un produit peut tout de
même être fonctionnel sans considérer ses fonctions d’estime qui traduisent généralement
les considérations du client. D’ailleurs, autant que possible, les fonctions d’estime ne
devraient servir que pour établir des spécifications d’ingénierie complémentaires pour la
sélection des concepts (critères de la matrice de Pugh). Les fonctions d’estime du pistolet
à colle sont montrées au Tableau 4.
Il est à noter que les fonctions conservées ont été identifiées par trois caractéristisques pour en
faciliter le tri :
Une fois ce tri effectué, les fonctions retenues devraient permettre en général de tracer un
portrait global du produit. Le Tableau 5 montre la liste finale des fonctions conservées suite à la
génération des fonctions par les trois méthodes choisies.
La liste complète des fonctions triée est disponible à l’annexe A de ce document pour
consultation. D’ailleurs, tous les détails de manipulation des fonctions sont annotés dans le
tableau de l’annexe A. On passe par la suite à la création de l’arbre fonctionnel pour
l’identification des sous-systèmes.
Lorsque les fonctions d’usage importantes du produit ont été identifiées, on peut alors construire
l’arbre fonctionnel. Celui du pistolet à colle est d’ailleurs montré à la Figure 5. Les étapes suivies
pour construire ce dernier sont essentiellement les suivantes :
3. Par la suite on distribue les autres fonctions en vertu de leur affinité avec les fonctions
secondaires. Si jamais une des fonctions tertiaires semblent plus appropriée après cet
exercice, il ne faut pas hésiter à remanier des fonctions. La fonction tertiaire définit un
chemin critique du « comment » et les autres fonctions de même niveau sont agencées en
parallèle verticalement avec cette dernière;
4. À l’aide de flèches plus épaisses, les fonctions critiques ou principales d’une branche de
l’arbre fonctionnel doivent être reliées pour visuellement établir le chemin critique de
conception tel que montré sur la Figure 5;
5. Aussi, les fonctions liées au contrôle, souvent présentes dans les divers systèmes, doivent
être reliées en parallèle avec l’aide de flèches pointillées de la même façon qu’une
boucle de rétroaction (voir la Figure 5 pour un exemple concret);
6. La dernière branche du bas de l’arbre doit être réservée pour les fonctions de protection
(environnement, utilisateurs, composantes internes, etc.) d’un produit qui sont
communes à tous les produits. Essentiellement, tous les produits nécessitent une
structure pour lier ses sous-systèmes, un boîtier ou des fonctions mécaniques diverses. Le
pistolet à colle n’y fait pas exception comme en témoigne la dernière fonction secondaire
au bas de l’arbre fonctionnel;
7. Il peut être intéressant de montrer le lien existant entre certaines fonctions techniques
relevées dans la recherche de fonctions et les fonctions tertiaires de l’arbre fonctionnel.
Ceci est d’ailleurs illustré sur l’arbre fonctionnel du pistolet en prenant bien soin
d’indiquer la nature technique des fonctions concernées!
NOTE : Évidemment, on conserve en tout temps le numéro des fonctions (ex. F10) pour
faire le suivi de ces dernières et de leurs modifications!
Une fois que l’arbre fonctionnel est complété, il doit être une représentation intuitive, claire et
sans ambiguïté des fonctions que le produit doit remplir. Pour vérifier l’exactitude de l’arbre
fonctionnel, on peut parcourir l’arbre de gauche à droite en posant séquentiellement la question
Fonctions Techniques
F4
(pas dans l’arbre fonctionnel
Stocker un ou
des bâtonnets de proprement dit)
colle
F8
F9
Utiliser une
F2 F35 Convertir
F1 source
Fondre un Chauffer la colle l'électricité en
d'électricité
Appliquer de la bâtonnet de colle chaleur
standard
colle chaude
liquide
F23 F3 F13
F38
Évacuer toute la colle Déplacer un bâtonnet de Minimiser l’effort nécessaire
Étendre la colle
fondue colle vers la zone de chaleur pour appliquer la colle liquide
F5
Contrôler et limiter la quantité
de colle appliquée
F15
Refroidir rapidement après
utilisation
F40
Isoler les sous-systèmes
F41
Fixer les sous-systèmes
F39
Protéger F42
(les sous-systèmes, Recouvrir les composantes internes
l’utilisateur et la
surface de travail) F30
Tenir debout sur une surface plane
Légende
Quand? Chemin critique
Chemin secondaire
Rétroaction
Pourquoi ? Comment ?
Suite à cet exercice de synthèse des fonctions, une dernière étape de l’analyse fonctionnelle
permet de valider et de compléter s’il y a lieu la liste des fonctions de l’arbre fonctionnel. Cette
étape consiste à construire la structure fonctionnelle du produit.
Cette dernière est un schéma bloc incorporant majoritairement ou exclusivement des fonctions
d’usage (selon le produit), les intrants et extrants du produit ainsi que les flux de matières,
d’énergie et d’informations. Par cet exercice, on est en mesure de vérifier la classification des
fonctions en sous-système et l’interaction entre les fonctions qui les composent. Évidemment, si
des incohérences sont présentes dans le système (défini par l’arbre fonctionnel!), il sera difficile
de tracer les flux entre les fonctions. Dans ce cas, certaines fonctions de sous-système pourront
être reformulées, éliminées ou ajoutées. Il faut par conséquent mettre à jour l’arbre fonctionnel
lorsque des modifications sont nécessaires en regard de la structure fonctionnelle.
Deux structures fonctionnelles sont réalisées. Tout d’abord, on commence par tracer un portrait
général de la structure du produit. Pour ce faire, on ne considère que les deux premiers niveaux
de l’arbre fonctionnel. Les fonctions secondaires sont bien entendu converties en sous-systèmes.
Les intrants et extrants du système sont définis. Les flux généraux entre les sous-systèmes sont
représentés par des flèches (matière, énergie, informations). La Figure 6 montre la structure
fonctionnelle générale du pistolet à colle. Une légende indique le type de ligne pour chacun des
flux.
Bâtonnet(s) de
colle
solide
Sous-système de stockage de la
colle solide
Force humaine
colle solide
Alimentation
électrique Sous-système de chauffage
(110 V – 15A)
de la colle
colle liquide
Colle chaude
Sous-système de déversement de la appliquée
colle sous forme
liquide
chaleur
Pertes de
chaleur
Sous-système de protection
Légende
Énergie
Matériel
Information
Figure 6 : Structure fonctionnelle générale du pistolet à colle illustrant l’interaction des sous-
systèmes.
Les quatre sous-systèmes du pistolet à colle identifiés à partir des fonctions secondaires sont les
suivants :
1. F4 - Stocker un ou des bâtonnets de colle = Sous-système de stockage de la colle solide
2. F2 - Fondre un bâtonnet de colle = Sous-système de chauffage de la colle
3. F38 – Étendre la colle = Sous-système de déversement de la colle
Une fois que cette première version de la structure fonctionnelle est établie, on ajoute les
fonctions tertiaires de l’arbre fonctionnel dans les sous-systèmes respectifs pour augmenter le
niveau de détails. Les flux de la structure général devraient être toujours présents dans la vue de
détails. Toutefois, on peut maintenant observer comment ils sont traités dans chacun des sous-
systèmes par les fonctions tertiaires. Aucune fonction technique n’est incluse dans cette
deuxième structure puisque ces dernières appartiennent à un niveau de détail supplémentaire qui
ne doit pas apparaître dans la phase de conception système. La Figure 7 montre la structure
fonctionnelle détaillée du pistolet à colle chaude.
Bâtonnet(s) de F4 F3 F5
colle Stocker un ou des Déplacer un bâtonnet Contrôler la quantité de
solide de colle vers la zone de
bâtonnets de colle colle appliquée
chaleur
Colle solide
Alimentation courant
électrique
(110 V – 15A) F9
Chauffer la colle
Sous-système de chauffage de la
colle
F40
F43
Recouvrir les chaleur F40 Pertes de
Répartir la chaleur
composantes internes Isoler les composantes chaleur
uniformément sur
internes
l’ensemble
F41
Fixer les sous-systèmes Légende
Énergie
Sous-système de protection Matériel
Information
Figure 7 : Structure fonctionnelle détaillée du pistolet à colle illustrant l’interaction de toutes les
fonctions de l'arbre fonctionnel
Sous-système de
stockage de la colle solide
Sous-système de
protection
Maintenant que les fonctions du pistolet sont trouvées, triées et validées, ces dernières servent à
générer les spécifications fonctionnelles. Ces spécifications constituent la base du cahier des
charges fonctionnelles (CdCF) du produit. Voici la façon de procéder pour créer ce document
très important.
La première étape pour la création du CdCF est de convertir les fonctions en spécifications
fonctionnelles. À noter que généralement les fonctions menant aux spécifications fonctionnelles
proviennent en partie des besoins du client eux-mêmes convertis en fonctions. Par contre, aucune
des fonctions ne provient des besoins du client pour les exemples de ce document. Pour chaque
fonction, on trouve une ou plusieurs spécifications (ex. température de chauffage de la colle). Ce
sont ainsi des critères de conception pour chaque fonction. Ces dernières expriment des objectifs
de conception mesurables qui permettent de vérifier « concrètement » si une fonction en
question est réalisée par le produit. Évidemment, toute spécification qui ne peut être mesurée ou
observée, selon le cas, est totalement inutile et n’a pas conséquent pas sa place dans le CdCF.
On définit pour chaque spécification les éléments suivants :
Les spécifications fonctionnelles sont indépendantes des concepts qui seront choisis pour la
suite.
Pour illustrer ces explications, le Tableau 7 montre le CdCF du pistolet à colle chaude. La
première partie du CdCF contient l’ensemble des fonctions d’usage avec leurs spécifications
fonctionnelles associées. La deuxième partie du CdCF concerne les spécifications pouvant être
dérivées des fonctions d’estime de l’analyse fonctionnelle. La balance des fonctions d’estime,
techniques et de contrainte du produit conservées à la suite de l’analyse fonctionnelle sont
archivées dans le Tableau 8 des « Notes à la conception ».
C’est ce qui conclut l’exemple d’analyse fonctionnelle pour le pistolet à colle chaude.
Normalement, les phases après la rédaction du CdCF seraient les suivantes :
Le deuxième exemple d’analyse fonctionnelle concerne une imprimante à jet d’encre. Étant
donné que des explications extensives ont été fournies avec le premier exemple, seul les résultats
de cette analyse fonctionnelle seront exposés. Si des particularités sont dignes de mention, elles
seront toutefois décrites.
Note :
Toutes les opérations effectuées sur les fonctions sont incluses dans le tableau de l’annexe B. On
constate que l’imprimante, bien qu’elle soit un produit plus complexe que le pistolet à colle
chaude, nécessite peu de fonctions (12) pour décrire son fonctionnement! Évidemment, plusieurs
fonctions d’estime, techniques et de contrainte ont été retenues pour le CdCF tel que montré dans
le tableau de l’annexe B. Elles sont toutefois inutiles pour le moment pour la création de l’arbre
fonctionnel du produit.
F1 Fonctions techniques
Emmagasiner du papier ou de contrainte
F41
Vérifier la présence d'une feuille
F18
Agripper une feuille de papier
F105 F17
Manipuler des Déplacer le papier
feuilles de papier
F13
Emmagasiner les feuilles après
impression
F104
Recevoir, emmagasiner,
Interpréter et envoyer des
données
F9
Imprimer des
caractères sur F108 F79
Positionner le jet Déplacer la tête d’impression
du papier
d’encre
F15 F20
Déposer un jet Projeter de l’encre hors de la
d’encre sur le cartouche
papier
F64
Résister au effort
F102 d'insertion ou
Fixer les composantes sous- d'extraction de la
système cartouche d'encre et du
F109 papier (T)
Protéger (les F110
mécanismes, Recouvrir les composantes des
l’utilisateur, les sous-systèmes
feuilles)
Quand?
Pourquoi ? Comment ?
Tableau 13 : Fonctions supplémentaires inclues dans l’arbre fonctionnel et trouvées pendant la création de
l’arbre fonctionnel ou de la structure fonctionnelle.
Impression(s)
Force humaine
Sous-système de
manipulation du papier
Feuilles de papier consignes
(8 ½ x 11, d’avance du
enveloppes, etc.) papier
jet d’encre
consignes
d’impression électricité
Informations de
l’ordinateur via le port Statut de l’imprimante
paralèlle (affichage)
Sous-système de positionnement du jet
d’encre (mécatronique)
Alimentation électrique Informations de
l’imprimante vers
l’ordinateur
Sous-système de protection
Légende
Énergie
Matériel
Information
Figure 11 : Structure fonctionnelle global de l'imprimante
électricité électricité
F79
Déplacer la tête
consignes d’impression
F102 F109
Fixer les composantes sous- Recouvrir les composantes
système sous-système
Légende
Sous-système de protection Énergie
Matériel
Information
Figure 12 : Structure fonctionnelle détaillée de l'imprimante
Feuille de
papier
Sous-système de
Alimentation déposition de
électrique Sous-système de positionnement l’encre (C)
du jet d’encre (B)
Cartouche d’encre (C)
Microprocesseur
(B)
Spécifications
# Fonctions Type d'ingénierie Définition Niveau Flexibilité
F9 Imprimer des caractères sur du papier
Manipuler des feuilles
F105 de papier
Épaisseur de la zone de
Emmagasiner du Quantité de feuille stockage pour les feuilles
F1 papier usage emmagasinée de papier 5 cm ±1 cm
Largeur du bac à Largeur minimale du bac
papier de stockage qui emmagasine les
- - - initial feuilles 8 1/2 po Min
Temps nécessaire au
mécanisme de détection de
Temps de vérification la feuille pour constater la
Vérifier la présence de la présence d'une présence d'une feuille prête
F41 d'une feuille usage feuille pour l'impression 2s Max.
60 kPa
(~10 N
réparti sur
Pression exercée sur une une bande
Agripper une feuille de Pression feuille pour l’agripper de 20 cm
F18 papier usage d’agrippement avant de la déplacer par 1 cm) Max
Durée minimale pour
transférer une feuille du
Temps de transfert du bac de départ au bac de
F17 Déplacer le papier usage papier sortie des impressions 5s min
Emmagasiner les Épaisseur de la zone de
feuilles après Quantité de feuille stockage pour les feuilles
F13 impression usage emmagasinée de papier conventionnelle 5 cm ±1 cm
Largeur du bac à Largeur minimale du bac
papier de stockage qui emmagasine les
- - - final feuilles après impression 8 1/2 po Min
F15 Déposer un jet d'encre sur le papier
Nombre de pages pouvant
être imprimées par minute
avec la résolution 15
- - usage Vitesse d'impression maximale de l'imprimante pages/min Min
Nombre de feuilles
pouvant être imprimées en
noir et blanc avant de
Nombre de feuilles remplacer ou effectuer un
Projeter de l'encre imprimées par remplissage de la 2000
F20 hors de la cartouche usage cartouche d'encre noir cartouche d'encre noir feuilles Min
F108 Positionner le jet d'encre sur le papier
Recouvrir les
composantes sous- Aucune spécification
F79 système usage fonctionnelle
Spécifications tirées des fonctions d'estime
Temps nécessaire pour
qu'un feuille imprimée de
grandeur 8 1/2 x 11 sèche
complètement lorsque sa
surface est entièrement
couverte de texte. L'encre
Faciliter le séchage de Temps de séchage ne doit pas rester sur les
F74 l'encre estime d'une impression doigts. 10 s Max
Le troisième et dernier exemple présente l’analyse fonctionnelle de la machine McGrO qui a été
conçu au Département de génie mécanique en 2003 dans le cadre d’une étude de cas sur le PDP.
Pour plus de détail sur ce projet, consulter le site Internet du génie de la conception mécanique
(www.conception.gme.usherb.ca) dans la section étude de cas.
1 - Utilisateurs : 9 – Appareil de
étudiants, technicien, manutention :
hommes, femmes Dimensions des fourches,
Force physique variable largeur des roues, masse
maximale à soulever
2 - Responsables de
l’entretien:
Technicien, homme, âge
variable 8 – Outils mécaniques pour
l’entretien :
Dimensions, clés standards,
nombre d’outils différents
3 – Environnement :
Espace d’installation, McGrO
ventilation, dimensions de la
porte d’accès
7 - Outils de coupe :
Fraise à bout plat/rond,
4 – Alimentation longueur, diamètre, arbre de
électrique : fixation, usure, changements
Disponibilité, fréquents d’outil
Tension, ampérage
6 - Poussières et
5 - Matériaux : copeaux de bois :
Bois mou, styromousse, Quantité libérée, grosseur,
dureté, collage, inflammabilité, toxicité
dimensions, masse
Figure 14 : Interacteurs de la machine McGrO utilisés pour trouver les fonctions par la méthode de
l'environnement
F43 Générer des déplacements (1D /2D / 3D) Interacteurs usage B IND
F12 Récupérer les débris d'usinage Interacteurs usage P INT
Fonctions techniques
F61 F102
Permettre l’installation facile de Résister aux
la matière première impacts
F101 F5
F27
Supporter la matière Permettre l'alignement de la
Posséder une
première matière brute
surface de travail
planaire
F31
Maintenir le bois en place
F22
Utiliser une source
d’alimentation
F28 disponible
Fabriquer des
moules
F47 F43 F102
Déplacer l’outil de Générer des déplacements (1D / Résister aux impacts
coupe 2D / 3D)
F91
F53 Mettre hors tension les
Limiter la course de l'outil déplacements et la
rotation de l'outil
F48 F54
F19
Usiner du bois ou un Usiner avec un outil à des
Isoler les vibrations
autre matériau mou vitesses de rotation variables
F46
Tenir un outil de coupe
F105 F106
Protéger (utilisateurs, Restreindre l’accès à la zone de
composantes, sous- coupe
systèmes, etc.)
F99
Faciliter le ramassage des débris
d’usinage
F103
F12 Aspirer les débris
Récupérer les débris d’usinage d’usinage
F102
Fixer les composantes sous-
système (exclue de la SF)
Quand?
Pourquoi ? Comment ?
Sous-système de support de
Positionne la matière première
Force humaine
le bloc
Copeaux et
poussières de bois
Effort de coupe
Ajustements
manuels
Sous-système de rotation de
l’outil de coupe
Déplacements en X, Y et Z
Informations de
l’ordinateur via le port
parallèle
(impulsions 0-5V)
Copeaux et
poussières de bois
Sous-système de protection
Légende
Énergie
Matériel
Information
Figure 16 : Structure fonctionnelle globale de McGrO
Force humaine
Informations de
l’ordinateur via le port
parallèle (CNC-Pro) F43
Générer des déplacements (1D / F53
2D / 3D) Limiter la course de l'outil
Copeaux et
poussières de
bois
Sous-système de déplacement de l’outil d’usinage
Alimentation électrique
F12
F99
F106 Récupérer les
Faciliter le ramassage
Restreindre l’accès débris d’usinage
des débris d’usinage
à la zone de coupe Positionnement
(fonction passive) Légende
des débris
Énergie
Matériel
Sous-système de protection Information
Sous-système de
déplacement de l’outil (C)
Châssis X (C)
*Toupie (B)
Sous-système de protection (D)
Sous-système
d’usinage
de la matière (B)
Bloc de bois (A)
Sous-système de support de la
matière première (A)
X
Barrière de protection (D)
Électronique de Y
commande (C) Z
Poste
de commande (C)
Spécifications
# Fonctions Type d'ingénierie Définition Niveau Flexibilité
Volume de bois à enlever
correspondant à l'usinage
Fabriquer des d'un moule typique à partir
F28 moules usage Volume à usiner d'un bloc de bois 78 500 cm3 ± 10 %
Angle minimal que pourra
usiner la rallonge de l'outil
Angle d'usinage vertical de McGrO mesuré par
minimal rapport à la verticale 15° ±2°
Temps nécessaire pour
usiner un moule standard
(0,6 m x 1 m x 0,3 m) dont
on enlève 78 500 cm3
Temps d'usinage pour (cavité semi-cylindrique du
un moule standard MIP) 8h +2 h
Masse maximale admissible
pour la manutention (2
Supporter la matière Masse de la matière personnes) d'un moule de
F101 première usage première taille maximale 150 kg Max
Longueur de la matière Longueur hors tout du plus
-
première grand moule usinable 2,50 m Min
Largeur de la matière Largeur hors tout du plus
-
première grand moule usinable 1,25 m Min
hauteur de la matière Hauteur hors tout du plus
-
première grand moule usinable 1,00 m Min
Temps requis pour deux
personnes à fixer
solidement la matière
Permettre l'installation Temps de fixation de la première sur la table de la
F61 facile de la matière brute estime matière première machine 5 min. Max.
Distance entre le plancher et
- Hauteur de la table de la surface de la table de la
McGrO machine 1m Max.
Précision avec laquelle un
Précision d'alignement bloc de bois peut être aligné
Permettre l'alignement du bord de la matière avec les axes de
F5 de la matière brute estime brute déplacement de la machine 0,5 mm ±0,2 mm
Écart vertical entre les
- points de la surface d'appui
Rectitude de la surface du moules mesuré avec un
d'appui indicateur à cadran ±0,254 mm Max.
Force pouvant être exercée
Maintenir le bois en sur le bloc fixé sans que
F31 place usage Force de retenue du bloc celui-ci ne bouge 2000 N Min.
Nombre de degré de Nombre de degré de liberté
- liberté après fixation libre une fois le bloc fixé 0 F0
Déviation maximale de la
- position pour une opération
d'usinage continue
Erreur de
positionnement 5 mm Max.
Différence entre les
dimensions géométriques
Générer des virtuelles (CAD) et les
déplacements (1D /2D / Précision d'usinage des dimensions réelles avant
F43 3D) usage surfaces sablage 5 mm ±1 mm
Erreur de position de l'outil
lorsque les 3 axes sont à
-
Précision de la position leur extrémité par rapport au
de l'outil "zéro machine" 0,80 mm -0,1 mm
Distance théorique entre 2
- Résolution de points consécutifs sur les 3
positionnement axes 0,01 mm +0,01 mm
Distance t (normale à la
- surface) entre le creux et la
cime d'une protubérance
Fini de surface 0,50 mm Max
4. Conclusion
Ce document présente les façons de faire pour réaliser l’analyse fonctionnelle d’un produit selon
les règles de l’art par l’entremise de trois exemples concret. Ces derniers ainsi que les
explications qui les accompagnent devraient permettre de réaliser une analyse fonctionnelle utile
pour la conception d’un produit. Les exemples présentés mettent d’ailleurs en lumière comment
gérer efficacement la quantité d’informations qui émergent lors de l’analyse fonctionnelle afin de
mieux discerner ce qui est essentiel pour la conception proprement dite. On constate aussi le lien
et le cheminement de l’information d’une étape à l’autre de l’analyse fonctionnelle tout en
entrevoyant comment les résultats de l’analyse fonctionnelle seront utilisés dans les phases
suivantes du PDP (recherche de concepts, etc.).
Annexe A
Méthodes de classement
No. Fonctions Commentaire
Kano
Type (B,P,I,C) AFNOR
Appliquer de la colle chaude liquide
F1 (primaire) usage B IND Incluse dans l’arbre fonctionnel
F2 Fondre un bâtonnet de colle (secondaire) usage B IND Incluse dans l’arbre fonctionnel
F3 Déplacer un bâtonnet de colle vers la zone de chaleur usage B IND Incluse dans l’arbre fonctionnel
F4 Stocker un ou des bâtonnets de colle (secondaire) usage P IND Incluse dans l’arbre fonctionnel
F5 Contrôler et limiter la quantité de colle appliquée usage B IMP Incluse dans l’arbre fonctionnel
F10 Protéger l’utilisateur de la chaleur usage B IND Incluse dans l’arbre fonctionnel
F23 Évacuer toute la colle fondue usage P INT Incluse dans l’arbre fonctionnel
F25 Protéger la surface de travail usage P IND Incluse dans l’arbre fonctionnel
F30 Tenir debout sur une surface plane usage P INT Incluse dans l’arbre fonctionnel
Trouvée en construisant la
F43 Répartir la chaleur sur l’ensemble usage P IMP structure fonctionnelle
Permettre l’utilisation d’un seul bâtonnet de colle à la Envoyer vers CdCF ou Notes à la
F19 fois estime P INT conception
Faciliter la réutilisation d’un bâtonnet de colle après Envoyer vers CdCF ou Notes à la
F24 arrêt du chauffage estime B INT conception
F26 Contrôler efficacement la sortie de la colle chaude usage P IMP Fonction éliminée, même que F6
Annexe B
Remplacée par la
F65 Supporter une cartouche d'encre SAFE usage B IND fonction générale F102
Remplacée par la
F61 Protéger les mécanismes SAFE usage B IND fonction générale F109
Éliminée car sous-
F92 Soutenir le papier Pr. Référence usage B IMP fonction de F13 et F1
Eliminée.
Éliminée car similaire à
F103 Protéger les mécanismes Pr. Référence F61
Fonction technique
Imprimer des formes recto-verso sur relative au concept de
F2 une feuille Intuitive contrôle de l'impression
Permettre le remplissage de la
F6 cartouche d'encre Intuitive fonction de la cartouche
Envoyer et recevoir des données à un
F11 ordinateur Intuitive voir F107
F12 Envoyer l'état de l'impression Intuitive même que F11
fonction technique
dépendant du choix de
concept… la zone
d'impression peut être
F16 Déplacer la zone d'impression Intuitive fixe?
Charger une feuille dans la zone Sous fonction de F17 et
F19 d'impression Intuitive F18
F21 Afficher l'état de l'imprimante Intuitive même que F7
lien avec la
Imprimer une page test pour valider le programmation, niveau
F22 fonctionnement Intuitive technique
lien avec la
programmation d'un
cycle d'utilisation
Nettoyer périodiquement la tête particulier, fonctionnalité
F23 d'impression Intuitive supplémentaire
jamais vu cette fonction
dans une imprimante à
F25 Récupérer les vapeurs d'encre?? Intuitive jet d'encre…
jamais vu cette fonction
dans une imprimante à
F26 Filter les vapeurs d'encre?? Intuitive jet d'encre…
F27 Être facilement démontable Intuitive
lien avec la
Réaliser un cycle de nettoyage de la programmation, niveau
F28 tête d'impression sur demande Intuitive technique
fonction très générale
qui n'amène pas
d'informations
concrètes!! Tous les
produits devraient être
F29 Être modulaire Intuitive modulaires!
Lien avec la
programmation, fonction
F30 Posséder un mode de mise en attente SAFE technique
F31 Envoyer/recevoir des données SAFE même chose que F11
Lien avec la
Démarrer automatiquement avant programmation, fonction
F32 l'impression SAFE technique
F33 Nettoyer les têtes d'impression SAFE similaire à F23
F34 Afficher le niveau d'encre SAFE similaire à F3
Fonction d'indication
F35 Afficher le status prêt SAFE similaire à F7
Pas une fonction de
l'imprimante, c'est plus
un besoin ou un pré-
F36 Posséder un port parallèle SAFE requis (NC)
F38 Charger du papier SAFE même que F19
F39 Stocker du papier SAFE même que F1
F40 Afficher l'absence de papier SAFE même que F7
F42 Envoyer/recevoir des données SAFE même que F11
fonction d'affichage,
F67 Indiquer le niveau d'encre SAFE incluse dans F10
F71 Protéger les mécanismes Pr. Référence même que F64
F72 Stocker les impressions Pr. Référence même que F13
fonction technique lié au
concept du module de
F75 Éviter la perte de données Pr. Référence contrôle
F76 Envoyer/recevoir des données Pr. Référence Éliminée
F77 Agripper la feuille Pr. Référence Éliminée
F78 Déplacer la feuille Pr. Référence Éliminée
F80 Aligner l'impression Pr. Référence Éliminée
Fonction technique, liée
à un concept de
transmission de
Transformer un mouvement de rotation mouvement… éliminée
F81 en mouvement rectiligne Pr. Référence technique pour toute de suite
F82 Maintenir une cartouche en place Pr. Référence Éliminée
F83 Libérer une cartouche d'encre Pr. Référence Éliminée
F84 Acheminer les consignes à la cartouche Pr. Référence Éliminée
fonction de la cartouche
F85 Contenir l'encre liquide Pr. Référence d'encre
F86 Pulvériser l'encre en goutelettes Pr. Référence sous-entendu par F20
F87 Recevoir les consignes d'impression Pr. Référence même que F104
fonction technique
F88 Convertir les consignes en impulsions Pr. Référence éliminée
Permettre le remplissage de la
F89 cartouche d'encre Pr. Référence même que F6
propre à la cartouche
d'encre et non à
F90 Protéger l'encre de l'air Pr. Référence l'imprimante
F91 Stocker le papier Pr. Référence même que F1
Annexe C
Éliminée, fonction de la
F29 Ne pas brûler le bois Interacteurs vitesse de l'outil, NC