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Bienvenido a la
fábrica inteligente
Industry 4.0
by
SOCIAL
FACTORY
PLANTA DE
FABRICACIÓN ERP
SOCIAL
Transformación digital MES
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SOCIAL
BUSINESS CONOCER
COOPERAR
CONTACTAR
Con Social Factory by aggity, la fábrica es 4.0, es Inteligente y, además, es Social. Todo se conecta con todo.
SCHEDULING
Scheduling by aggity es una potente herramienta
para la programación a capacidad finita de los recursos
productivos que optimiza significativamente la cadena SOCIAL MES
de suministro, gráficamente, controla en tiempo real Social MES by aggity permite ahorrar tiempos y costes
el estado de la planta de fabricación y sus recursos, de producción, así como aumentar la productividad y
permite gestionar con eficacia e inmediatez los plazos la eficiencia, mediante la gestión y monitorización
de entrega, las urgencias y optimizar los stocks. Está en tiempo real de toda la planta de producción.
basado en un algoritmo heurístico propio que programa Proporciona información en tiempo real sobre el estado de
máquinas, operarios y utillajes, realizando cálculos a muy cada recurso. En consecuencia, la fabricación es flexible y
alta velocidad en entornos de producción muy complejos. puede adaptarse de forma rápida al mercado.
Scheduling by aggity resuelve el proceso de La solución Social MES by aggity cubre las más
programación de un modo eficaz y atractivo para el importantes áreas funcionales de la fábrica: Producción,
usuario. El responsable de la programación puede, a Gestión de Materiales, Mantenimiento, Control
partir de la planificación generada por el sistema de de Calidad y Scheduling. Se integra directamente a
planificación, programar la secuencia de fabricación cualquier sistema ERP disponible en el mercado, para
de sus órdenes de fábrica, teniendo en cuenta aspectos poder establecer una interacción directa entre el mundo
tan importantes como las máquinas, operarios y utillajes de la gestión orientada al negocio (ERP) y el mundo de la
involucrados, sus calendarios respectivos, prioridades, ejecución en planta de producción, donde las operaciones
fechas de entrega y muchos más parámetros. se ejecutan por medio de máquinas y mano de obra.
SOCIAL FACTORY
Entorno de producción
PRODUCCIÓN interconectado que engloba SCHEDULING
Permite gestionar, rastrear y máquinas, dispositivos, sistemas, Programación, en modalidad de
supervisar todas las actividades personas y todos los actores capacidad finita e infinita, de las
realizadas en la planta, supervisar económicos con los que se relaciona actividades planificadas sobre los
y analizar las operaciones de la fábrica. recursos de producción. Gestión
producción en tiempo real. y optimización de las secuencias de
Gestión colaborativa basada en cada operación, para evitar “cuellos
Adquisición de datos de producción redes sociales. de botella” y minimizar los tiempos
y monitorización. Máquinas conectadas a redes de inactividad.
Adquisición de datos de máquinas corporativas.
(PLCs / tarjetas IO). Flujo de información constante Control en tiempo real.
Planificación y programación entre personas y máquinas. Gestión de plazos de entrega y
FCS/APS. stocks.
KPI – Análisis de desempeño (OEE). Programación de la producción.
Gestión de órdenes de Producción. Reducción de paradas
improductivas.
SOCIAL FACTORY
PRODUCCIÓN SCHEDULING
MANTENIMIENTO MATERIALES
CALIDAD
MANTENIMIENTO
Gestiona y monitoriza todas las MATERIALES
actividades de mantenimiento Gestiona todas las entradas y salidas
llevadas a cabo por operadores, de materiales y permite al usuario
con el objetivo de reducir los costes tener acceso a la información
de mantenimiento, reducir tiempos actualizada sobre la disponibilidad
muertos, mejorar disponibilidad de de materiales que necesita ser
todos los activos de la compañía y CALIDAD utilizado en producción.
mejorar la calidad de los productos. Gestiona, traza y monitoriza
automáticamente los parámetros Identificación automática del
Gestión de activos. detectados durante las operaciones material.
Mantenimiento preventivo de producción para garantizar la Adquisición de datos (selección
y de avería. conformidad de los productos. de material).
KPI - Análisis de la ejecución Gestión de movimientos
(MTBF, MTTF, MTTR, MTD). Trazabilidad. de material.
Test de gestión de calidad. Niveles de monitorización de
Control de procesos. stock y análisis.
SECTOR AUTOMOCIÓN/ SECTOR QUÍMICO/
METALÚRGICO FARMACÉUTICO
Empresa dedicada a la Proveedor líder en el suministro
producción de engranajes, con de componentes de packaging
una planta de 14.400 m2 y 250 para el mercado farmacéutico,
operarios. Tras la implantación de con especial aplicación en
Social MES by aggity, la empresa vacunas, diabetes y biotecnología.
consigue alcanzar su ROI en tan sólo tres meses. Gracias a Social MES by aggity, incrementó su
productividad en un 18% y redujo la producción de
Resultados: mermas en un 33%.
Capacidad de detectar de manera rápida y visual
paradas y fallos. Resultados:
Conexión directa a las máquinas de planta. Conseguir y mantener los más altos niveles de
Obtener datos automatizados sobre productividad y calidad conformes a la certificación de producto TUV.
rendimiento. Control exhaustivo en tiempo real de los procesos de
Control exhaustivo en tiempo real de los procesos de producción.
producción. Capacidad de identificar las principales causas de
Total y completa visibilidad de la totalidad de tareas pérdidas.
de producción. Controlar la calidad de los productos y tiempos.
Capacidad de análisis de las principales causas de Conseguir tener el control sobre los parámetros de
pérdidas de producción. producción.
Captura automática de datos directamente de la
máquina.
Resultados: Resultados:
Control instantáneo de cada fase de los procesos de Reducción de costes de producción superior a
producción. un 30%.
Completa trazabilidad de los lotes. Capacidad para identificar pérdidas de producción.
Gestión y control de las pruebas de calidad, capacidad Poder de toma de decisiones correctivas.
de garantizar la conformidad del producto. Captura automática de datos de producción.
Tener el flujo de los materiales bajo control y una gran Seguimiento a tiempo real la entrada y salida de
capacidad de gestión en todas sus fases. materiales.
Control a tiempo real de los procesos a través de una Conocimiento de los recursos disponibles en todo
captura automática de datos momento.
Capacidad de análisis y supervisión de la planta.
LAMBORGHINI SPINREACT
La empresa Lamborghini, fundada Empresa familiar fundada a
en 1963, fabrica los vehículos principios de los años 80,
deportivos de lujo más conocidos dedicada al desarrollo y la
internacionalmente. Tiene producción de reactivos
alrededor de 1.175 empleados y 122 principalmente para diagnóstico in
concesionarios en todo el mundo. Es vitro. Actualmente pertenece al
el primer y único fabricante de coches en Italia que ha gigante japonés TOYOBO.
obtenido la certificación medioambiental EMAS. También El objetivo de Spinreact era reducir los plazos de entrega
han obtenido la certificación ISO 14001 y la certificación de los pedidos, transmitir fechas de entrega fiables y
ISO 14064. minimizar el nivel de stocks y de inventarios intermedios.
Con el objetivo de incrementar la eficiencia y la La solución aportada por aggity ha sido la implantación
productividad, así como minimizar el Lead Time, se de los módulos Producción, Scheduling, Calidad, IPC y
realizaron las siguientes acciones: conexión a máquinas de aggity Social MES.
Implementación de los módulos: Control de Producción, Resultados:
Control de la OF, KPI’s, Gestión de Mantenimiento y Eliminación total de documentos en planta
Conexión con ERP. Intercambio de datos en tiempo real entre las acciones
Aplicación JIDOKA (catalogación de paros por de planta y el sistema ERP
tipologías). Eliminación de tiempos improductivos
Conexión directa a PLC’s. Control estricto del nivel de stocks
Definición de causas de paros. Actualmente se está implantando Business Intelligence
Creación automática de órdenes de mantenimiento. by aggity, para mejorar el análisis de datos agregados
Implementación de mantenimiento autónomo. a largo plazo, y Social Factory by aggity para facilitar la
coordinación del personal de planta.
“
fábricas de última generación que dispongan de un entorno de gestión
vanguardista, capaz de simplificar y reducir los costes operativos, pero
asegurando los estándares de alta calidad que distinguen a nuestro producto.
Con Social MES by aggity hemos cubierto a la perfección esta necesidad”.
Antonio Pugés, Director General de COMSAN
“
Nuestra producción es compleja, nuestros estándares de calidad muy altos y
las regulaciones que debemos cumplir muy exigentes. Esto precisa de un alto
grado de automatización, disponer de datos correctos y en tiempo real y con
Social MES by aggity damos ese salto cualitativo y cuantitativo en nuestra
gestión de la producción”.
Gastón Estruch, Director de Operaciones de Pharmanoid.
En aggity sabemos que las organizaciones que Proactividad, creatividad, flexibilidad,
prosperan son aquellas que se adaptan y habilidades técnicas y vocación de servicio son
evolucionan con los nuevos tiempos. aggity las capacidades que transmitimos a los clientes
está especializada en soluciones digitales que confían en nuestros servicios y soluciones.
prácticas, de fácil y rápida implantación y con
un retorno de la inversión muy evidente y Social Factory by aggity es una solución
demostrable. que supervisa todos y cada uno de los
departamentos de la fábrica de una manera
Industry 4.0 by aggity permite obtener integral y transversal. Logra minimizar el tiempo
resultados rápidos y acompañan a las en todas las áreas de la industria, además de
empresas en su transformación digital. agilizar los procesos en las diferentes secciones
de trabajo.
www.aggity.com
Corporate Headquarter:
Frederic Mompou, 5 4º
08960 Sant Just, Barcelona
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