FOAM LIFT

Principio de levantamiento con espuma:

La inyección de espuma consiste en inyectar aire, agua y un agente químico que la estabiliza, y se
realiza a una razón de movilidad menor que la inyección de gas o líquido.

Es altamente eficiente ya que las espumas se ubican primero en los poros mas grandes, donde
tienden a obstruir el flujo, mientras que las secciones más permeables se van llenando de espuma
y la eficiencia del barrido vertical se mejora.

Lechada de espuma

Las lechadas de espuma se bajan al pozo bombeando un volumen determinado de espuma hacia el
tubing periódicamente. El pozo se cierra, se bombea la lechada y posteriormente se abre.

Es recomendable correr al menos 5 lechadas de espuma para dar el trabajo por concluido, ya sea si
fue exitoso o no.

Criterios y condiciones de uso:


Dependiendo del medio en el que se desea usar la espuma:

Alta relación condensado-agua


No deben existir inyecciones químicas previas que actúen como desespumante, por ejemplo
inhibidores de corrosión.

No debe existir fracciones de condensado pesado


El caudal critico debe ser bajado lo suficiente (el pozo debe ser capaz de fluir con una
reducción del 33% del caudal).

Para aplicaciones de espuma continuas, los baches de espuma deben ser utilizados primeramente
para ver si existe alguna reacción.

Consideraciones químicas.

Los químicos para espumas que están disponibles ya sean espumantes o desespumantes poseen
ciertas cualidades químicas que deben ser tomados en cuenta.

Algunos de los criterios principales son:

• Buena capacidad espumante

• No corrosivo (para aplicaciones de espuma continuas)

• Térmicamente estable (para condiciones de pozo dadas)

 • El desespumante requerido depende del tipo de espumante utilizado, espumantes más
concentrados requieren desespumantes más fuerte.

Flujo Continuo de Espuma

Este flujo requiere instalaciones adicionales fijas para bombear la espuma por una sarta capilar. El
equipo es el siguiente:

2 4 5

6 7 10
8
9
No Component
1 IBC containers
2 Filter 14 11
3 Pump
4 Check valve
5 Coriolis meter
6 3-way valve 12
7 Control line in annulus
8 2.75" LNSV
9 2.75" Halliburton CISV
10 2.75" HRS lock mandrel
11 LK-2 assembly
12 Capillary string
13 Double Back pressure valve
14 Optional degasser

13

Equipo de Subsuelo

• SCSSV Modificado
 • Válvula de inyección
La inyección en el pozo es regulada por una válvula de inyección química asentada directamente
por debajo de la válvula flapper.

• Sarta capilar
La sarta capilar utilizada es de 1/4" OD con un espesor de pared de 0.035". El material es incoloy
625, un metal de aleación de níquel resistente a la corrosión y oxidación.

• Válvula de doble contra presión

Esta válvula sirve como una barrera doble mientras se baja el arreglo al pozo.

Equipo de Superficie

• Contenedores IBC
La espuma generalmente se almacena en contenedores IBC situados en una configuración "madre-
hija". El contenedor madre es el de menor capacidad y está en una posición fija, mientras que el
contenedor hija está por encima del contenedor madre y puede ser remplazado cuando se
necesita un " refill" de espuma sin parar el sistema.

• Reposo de la bomba

Un reposo estándar ha sido diseñado para la inyección de espuma pudiendo cambiarse para otras
instalaciones y contiene los siguientes elementos:
Filtro

El primer componente del reposo es un filtro ubicado aguas arriba de la toma de la bomba. Su
propósito es filtrar cualquier partícula que pueda causar abrasión o taponamiento de los
componentes aguas abajo.

Bomba

Las bombas utilizadas mayormente son bombas de pistón con una máxima presión de inyección de
400 bar.

Válvula de 3 vías.

La válvula de 3 vías se localiza aguas abajo de la bomba y es esencial para la funcionalidad del
sistema. En operaciones normadas la válvula de 3 vías permite el flujo de la bomba a la línea de
control en el pozo.

Medidor

Un medidor coriolis está incorporado al sistema para medir el flujo y la presión.


Válvulas de seguridad

Para evitar la sobre presión en el sistema, se instalan válvulas de seguridad en la descarga y la

succión de las bombas.