Diego Geovanny Caceres Miranda

Ing. Mecánico

ACTIVIDAD 3 HERRAMIENTAS COMPUTACIONALES PARA LA GESTIÓN DEL

MANTENIMIENTO
1) Documento en el procesador de texto de su preferencia donde cree una lista de al menos seis (6) programas o
herramientas computacionales para la gestión del mantenimiento, donde se especifique las características
generales del programa, funciones con las que cuenta y bajo qué sistema operativo trabaja Windows, MAC,
Ubuntu, igualmente elabore en el mismo documento los siguientes instructivos:

o Instructivo general para la limpieza de motores eléctricos.

o Instructivo para la lubricación con grasa de los rodamientos.

SOLUCION

RENOVEFREE: Incluye todas las características de la versión básica, más una serie de funcionalidades adicionales que
resultan de utilidad cuando se pretende hacer un uso profesional del programa, para una instalación real y compleja. Estas
opciones convierten a RENOVEFREE PRO en uno del software de mantenimiento más potente del mercado, y a la vez, en
uno de los más económicos

 Opera en Windows.
 Funciona en red (intranet) en arquitectura cliente-servidor
 Los datos no residen en la nube, sino en un servidor físico
 Permite imprimir las órdenes de trabajo
 Incluye más de 200 protocolos de mantenimiento, de los equipos más habituales en multitud de instalaciones
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Ing. Mecánico

MAGMA: Software GMAO básicamente se trata de un programa informático para mantenimiento de activos. Así, los
programas GMAO ayudaran a la empresa en el correcto mantenimiento de maquinaria e instalaciones.
 Opera en Windows.
 Mantenimientos preventivos
 Mantenimientos correctivos
 Gestión de proveedores
 Gestión de stocks
 Gestión de herramientas

MP SOFTWARE: El MP es un CMMS, de sus siglas en inglés (Computerized Maintenance Managment System). El objetivo
principal del MP es ayudarle a administrar la gestión de mantenimiento de una manera eficiente, manteniendo toda la
información de su departamento de mantenimiento documentada y organizada
 Opera en Windows.
 Documentación de planos, diagramas, especificaciones, localización, datos del proveedor, etc.
 Planes o rutinas de mantenimiento de cada uno de sus equipos
 Control total sobre su inventario de repuesto
 Organización y disponibilidad para consulta toda la información histórica referente a trabajos realizados y
recursos utilizados
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Ing. Mecánico

EASYMAINT: Programa diseñado para cualquier tipo de empresa, empresas industriales grandes y pequeñas de todo tipo,
Plantas Industriales, Edificios, Hospitales, Hoteles, Flotas, entre otras..

 Opera en Windows.
 Disminuir un 30% en costos de mantenimiento
 Incrementar la vida de maquinaria, equipos, flotilla e instalaciones
 Reducir costos de producción
 Incrementar la capacidad y calidad de manufactura
 Cumplir con normas de calidad ISO y, QS
 Reducir reparaciones costosas y fallas de emergencia
 Optimizar niveles de inventario
PLANTASSIST: Aplicación informática diseñada para ayudar a gestionar y dar soporte a la complicada tarea de gestionar el
mantenimiento de planta. Los actuales sistemas de calidad, medio ambiente, optimalización de la producción, ahorro de
costes y prevención de riesgos.
 Opera en Windows
 Abierto y personalizado según las necesidades del cliente.
 Se re quieren mínimos conocimientos y formación de los administradores de la aplicación
 Integrado a las nuevas tecnologías y a la nube para facilitar el ahorro, la movilidad y la rapidez

BISMO.NET: Software de mantenimiento industrial totalmente web, multi-usuario, multi-planta, multi-almacenes y multi-
lingüe ideal para la gestión de mantenimiento industrial de cualquier tipo de empresa en cualquier parte del mundo.
 Opera en Windows.
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 Basado en tecnología de última generación, lo que nos permite ofrecer los servicios de aplicaciones in CLOUD
(servicios en la Nube), facilitando el acceso en todo momento desde cualquier parte del mundo.
 Permite la implantación totalmente personalizada, configurar los niveles de activos y sus características
técnicas, los usuarios, los planes de mantenimiento.
 Aplicación multilenguaje multiplanta, multiusuario.

INSTRUCTIVO DE LIMPIEZA DE MOTORES ELECTRICOS

MATERIAL NECESARIO:
 Desengrasante
 Paño seco
 Brocha de 2”

PROCEDIMIENTO
1. Realice el bloqueo de todo tipo de alimentación eléctrica, para tal efecto bajando pastillas y/o
quitando fusibles.
2. Realice primeramente una inspección visual.
3. Limpie completamente el motor con desengrasante.
4. Verifique los acoplamientos con otros elementos mecánicos.
5. Abra la tapa de conexión y realice reapriete de tornillería, en el caso de encontrar algún
elemento dañado cámbielo.
6. Vuelva a colocar los fusibles o suba pastillas y energice el equipo.
7. Ponga en funcionamiento el motor y verifique auditivamente el estado de los baleros con un
estetoscopio tratando de encontrar ruidos de desgaste o rozamientos.
8. Con un amperímetro de gancho compare la corriente de placa con la de consumo.
9. Pare el equipo y cierre la tapa de la caja de conexión.
10. Una vez que la revisión ha sido terminada, registre el trabajo efectuado en el "Formato Plan
de Mantenimiento"

Tiempo estimado de Ejecución: 40 min

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Ing. Mecánico

LUBRICACIÓN CON GRASA DE LOS RODAMIENTOS

INSTRUCTIVO DE LUBRICACIÓN CON GRASA A LOS RODAMIENTOS.

MATERIAL NECESARIO
 Grasa
 Paño seco
 Guantes látex
 Engrasador mecánico

PROCEDIMIENTO
Manualmente
a) Limpie muy bien sus manos o utilice un par de guantes de látex.
b) Ponga grasa en la palma de su mano, aproximadamente una cantidad equivalente al
tamaño de una pelota de golf.
c) Con su otra mano, empuje el extremo ancho del cono del rodamiento hacia la grasa, esto
forzara a la grasa a pasar entre los rodillos y la jaula.
d) Continúe empujando la grasa por el extremo ancho rotando el rodamiento, hasta que la
grasera se distribuya parejo y salga por el otro extremo.
e) Limpie el excedente de grasa del rodamiento.
Engrasado mecánico
a) Limpie muy bien sus manos un par de guantes de látex.
b) Coloque el cono del rodamiento en el engrasador con el extremo menor hacia abajo.
c) Coloque y asegure el extremo ancho del cono del rodamiento con el retenedor.
d) Limpie el excedente de grasa.

Tiempo estimado de Ejecución: 30 min

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