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UNIVERSIDAD POLITÉCNICA SALESIANA

SEDE QUITO

Maquinas Térmicas II

Compresores de Amoniaco

AUTORES:

Salas Vivero Daniel Fernando

Campos Guerrero Jonathan Javier

DOCENTE:

Ing. Tomas Isaías Ibujes Villacis

CARRERA DE INGENIERÍA MECÁNICA

QUITO, ENERO DEL 2019


Contenido
Compresores de Amoniaco ............................................................................................................. 3

1. Trabajo de compresión y rendimiento ................................................................................. 3

2. Funcionamiento.................................................................................................................... 4

3. Tipos de compresores de amoniaco ..................................................................................... 5

3.1. Compresor de tornillo....................................................................................................... 5

3.2. Compresor de pistón......................................................................................................... 6

4. Controles de seguridad ......................................................................................................... 7

5. Características del amoniaco................................................................................................ 7

6. Aplicaciones industriales ................................................................................................... 10

7. Refrigeración con amoniaco .............................................................................................. 10

Bibliografía ................................................................................................................................... 15

Tabla de Figuras
Figura 1. Compresor de amoniaco Mycom. ................................................................................. 3
Figura 2. Variación del rendimiento isentrópico con la relación de compresión. ........................ 4
Figura 3. Esquema de un compresor alternativo........................................................................... 5
Figura 4. Tipos de compresores. ................................................................................................... 5
Figura 5. Compresor de Tornillo. ................................................................................................. 6
Figura 6. Compresor de Pistón. .................................................................................................... 7
Compresores de Amoniaco
Los compresores son máquinas destinadas a elevar la presión de un gas desde las condiciones de
aspiración hasta las de expulsión. Durante este proceso se consume energía y normalmente,
además del aumento de presión se produce un aumento de temperatura [1]. Es decir, el gas
amoniaco es aspirado en seco (resultante del evaporador y el flash gas) del separador a la
temperatura de evaporación, lo comprime hasta la temperatura de condensación y lleva el gas de
descarga recalentado hasta el condensador. El condensador licua el refrigerante a la vez que disipa
el calor del gas refrigerante mediante el sistema de enfriamiento [2].

Figura 1. Compresor de amoniaco Mycom.

1. Trabajo de compresión y rendimiento


La aplicación del primer principio de termodinámica en un compresor se traduce en la energía que
ingresa al sistema (energía mecánica) debe ser igual a la energía disipada (calor) más el incremento
de energía contenida en el gas.
El rendimiento de un compresor depende principalmente de la relación de compresión y tiene una
curva como se muestra en la figura 2. A medida que aumenta la relación de compresión las perdidas
por rozamiento se mantienen prácticamente constantes, la caída de presión en las válvulas
disminuye ligeramente, la cantidad entregada al gas aumenta y el rendimiento también hasta
alcanzar su valor máximo.
Figura 2. Variación del rendimiento isentrópico con la relación de compresión.

Si la relación de compresión sigue aumentando, las pérdidas a calentamiento del compresor


adquieren más importancia y el rendimiento disminuye es valor máximo depende
fundamentalmente de:
 Tamaño del compresor. - en igualdad de condiciones el rendimiento mejora al aumentar
el tamaño.
 Velocidad de giro. - los compresores lentos suelen tener mejor rendimiento que los
rápidos.
 Refrigeración.- El rendimiento aumenta con la eficiencia de la refrigeración del
compresor [1].

2. Funcionamiento
En su forma más simple, el inflador de bicicleta es un compresor. Al empujar un lado, el aire en el
otro lado es comprimido si la salida es tapada o conectada al neumático. El aire frío entra el
compresor donde la energía usada para comprimirlo es convertida a un aumento de presión y
temperatura, reduciendo el volumen final [3].
 Compresión. - cuando el embolo llega al final de su carrera y la válvula de expulsión está
cerrada la presión interior aumenta.
 Expulsión. - cuando la presión interna es superior a la de expulsión se abre la válvula
correspondiente y abandona la cámara.
 Re-expansión. - cuando el embolo llega a su punto muerto superior todavía queda un
pequeño volumen de gas que se expansiona.
 Aspiración. - La presión se hace inferior de la de aspiración con la válvula de expulsión
cerrada se abre la de aspiración [1].
Figura 3. Esquema de un compresor alternativo.

3. Tipos de compresores de amoniaco


Existen distintos tipos de compresores que se pueden llegar a encontrar en el campo de la
refrigeración. Es necesario para poder circular el refrigerante por el circuito y para mantener el
proceso de enfriamiento durante tiempo prolongado. Para comprenderlo de una manera más
sencilla, su función se asemeja al corazón humano, encargado de bombear la sangre por todo el
cuerpo [4].

Figura 4. Tipos de compresores.

3.1. Compresor de tornillo


Los compresores a tornillo tienen dos tornillos engranados o entrelazados que rotan
paralelamente con un juego o luz mínima, sellado por la mezcla de aire y aceite entre las principales
características tenemos:
 Silencioso, pequeño, bajo costo.
 Flujo continuo de aire.
 Fácil mantenimiento.
 Presiones y volúmenes moderados.
Lubricante: Los compresores lubricados con inyección de aceite utilizan aceites R&O
(resistente a oxidación por lo que trabaja entre 80° C y 120° C y con aditivos contra la
corrosión) y aceites hidráulicos AW (antidesgaste). Los engranajes son lubricados por
salpicadura con aceite R&O [3].

Figura 5. Compresor de Tornillo.

3.2. Compresor de pistón


Como su nombre indica, el compresor de pistón centra su funcionamiento en el movimiento de
uno o varios pistones. Lo que permite que funcionen los compresores de pistón es el movimiento
hacia adelante y hacia atrás de los pistones al interior de un cilindro. El movimiento continuo del
pistón se apoya en el uso de un cigüeñal y una varilla de conexión que hará las veces de guía para
el movimiento entre sus principales características tenemos:
 Larga duración. - Los materiales utilizados en la fabricación de compresores de pistón
deben ser de alta calidad y alta resistencia a la fricción y al desgaste.
 Capacidad de compresión variable. - Dependiendo de la cantidad de cilindros, la capacidad
de compresión puede aumentar o disminuir, según las necesidades del proceso.
 Adaptables. - pueden adaptarse al tipo de uso y de proceso industrial para el que se
requieran.
Figura 6. Compresor de Pistón.

4. Controles de seguridad
Ante la presencia de compresores en el área de trabajo que pueden presentar determinados riesgos,
el nivel es necesario varios controles para cubrir posibles eventuales entre los cuales tenemos:
 Control de seguridad del aceite. - debido a fugas, filtros obturados no dejan entrar el aceite
a la bomba, exceso de refrigerante en el cárter o presión del aceite insuficiente.
 Control de baja presión. - usado cuando la presión de aspiración se reduce hasta un punto
que podría producir la congelación del enfriador de amoniaco.
 Control de alta presión. - usado para detener al compresor cuando la presión de descarga
aumenta sobre los limites prescritos a causa de una condensación inadecuada, una sobre
carga de aire del enfriador en el sistema o cualquier otra razón.
 Relé de retardo de tiempo. - este relé es ajustado a un cierto límite de tiempo para que
arranque el compresor y así evitar el riesgo de sobrecalentamiento.
 Control de temperatura del motor. - más empleado en motores herméticos para parar al
compresor cuando la temperatura de los devanados llega a ser excesiva.
 Protectores de sobre carga del motor.- son dispositivos en la conexión que interrumpen el
paso eléctrico cuando se genera consumo excesivo [1].
5. Características del amoniaco.
El amoniaco es un gas incoloro, pero con un fuerte olor ciertamente penetrante similar a la
orina de gato o algunos quesos. Su fórmula química es NH3, pero en el área de los refrigerantes
se lo conoce como R 717 [5]. Siendo un Refrigerante Natural inorgánico su nombre es dado
por medio de la siguiente nomenclatura:
FIGURA 7. Nomenclatura de refrigerantes Inorgánicos.

¿Por qué usar Amoniaco como refrigerante?

Porque es el refrigerante más respetuoso con el medioambiente que existe pertenece al grupo de
los refrigerantes naturales, posee un potencial de calentamiento global (GWP) y potencial de
reducción de ozono (ODP) de cero. El sistema inundado de amoniaco es habitualmente entre un
15 y 20 % más efectivo que un sistema de expansión directa con R404a. [6]

El punto de ebullición del amoniaco es a -33ºC a una presión de 1,09bar.

FIGURA 8. Características del NH3.

Ventajas

 No es contaminante.
 Elevadas temperaturas de descarga.
 Altísimo calor latente de vaporización.
 Densidad mucho más baja que cualquier refrigerante.
 Facilidad en detección de fugas (Mechas de azufre).
 No se mezcla con aceites de nafta ni sintéticos.
 Se pueden obtener temperaturas de -70°C.
 Menor tamaño de tuberías.
 Mejor transferencia de calor.
 Bajo Costo.
 Es Biodegradable de 7 a 14 días.
Desventajas

 Gas toxico, inflamable e irrespirable.


 Con presión y mezclado con aceite puede formar una mezcla explosiva.
 Estable hasta los 150°C
 Corroe y ataca al Cobre y todas sus aleaciones.
 Tuberías de acero.
 Alta inversión en instalación de equipos.
Manipulación de amoniaco en el área industrial.
El R-717 tiene el mismo riesgo de manipulación que el GN o cualquier otro gas a presión. Para su carga
directo al recibidor debe tomarse en cuenta el uso de mascarilla facial con filtros exclusivos para
amoniaco, también el uso de guantes que eviten la corrosión estos parámetros como adicionales a los EPP
normales utilizados en la industria. [7]
Rombo de Seguridad

FIGURA 9. Rombo de seguridad del NH3.


6. Aplicaciones industriales
La evolución del uso de las máquinas de amoniaco, ya en los años 1876 en una máquina de
compresión de vapor diseñada por Carl von Linde, empezó en el sector de la refrigeración de
alimentos instalándose para la fabricación de hielo, procesamiento de alimentos y plantas
químicas. Son muy usados en el enfriamiento de:
 Carnes
 Industria pesquera
 Industria camaronera
 Frutas y vegetales
 Leche y queso,
 Bebidas gaseosas
 Cerveza.
Así como también para la congelación del helado. Para aplicarlo a nivel industrial lo encontramos
como amoniaco anhidro es decir no contiene prácticamente agua (99%) puro de esta manera podemos
alcanzar temperaturas de -70°C. [8]

FIGURA 10. Amoniaco anhidro embazado.

7. Refrigeración con amoniaco


El funcionamiento básico de la instalación de refrigeración con amoniaco se basa en un ciclo
cerrado de evaporación, compresión, condensación y expansión. En la parte Industrial los
equipos a tratar son robustos por lo que se realizara un breve análisis de sus componentes.
FIGURA 11. Sistema de refrigeración con NH3.

Evaporador
Los evaporadores son aquellos que se encargan de permitir la extracción de calor de los productos se
encuentran ubicados en las cámaras de frío, en las bebidas se pueden utilizar placas intercambiadoras las
cuales cumplen la misma función extraen el calor de los líquidos.

FIGURA 12. Evaporador y placa intercambiadora.

Compresor de NH3

El compresor aspira el gas seco (resultante del evaporador y el flash gas) del separador a la
temperatura de evaporación, lo comprime hasta la temperatura de condensación y lleva el gas de
descarga recalentado hasta el condensador.
FIGURA 13.Compresor de NH3.

Condensador Evaporativo
El condensador licua el refrigerante a la vez que disipa el calor del gas refrigerante mediante el
sistema de enfriamiento. Las llamadas torres condensadoras son los elementos más robustos del
sistema generalmente trabajan con agua, en este punto el amoniaco regresa a su estado líquido,
pero aún posee alta presión.

FIGURA 14. Condensador evaporativo.


Válvula de expansión

Desde el condensador, el líquido refrigerante llega hasta el dispositivo de expansión a la presión


de condensación, y próximo a la temperatura de esta. En el dispositivo de expansión, el amoníaco
se expande hasta la temperatura de evaporación y, a continuación, pasa al separador. En el
separador se separa el gas líquido del flash gas.

El líquido refrigerante, a la temperatura y presión de evaporación, es aspirado por la bomba y


enviado hasta el evaporador. La tasa de circulación es, generalmente, de 1:3; es decir, un tercio del
flujo másico se evapora en el evaporador, absorbiendo la capacidad calorífica.

En el evaporador se produce el intercambio de calor. Hasta el separador retorna una mezcla de gas
y líquido; el líquido se separa del gas y el compresor puede aspirar el gas seco. De este modo se
cierra el circuito.

El aceite del compresor no suele ser soluble en amoníaco, por lo que permanece en el sistema y es
recogido en el evaporador. Ello limita la capacidad y origina averías que se pueden evitar mediante
un dispositivo de drenaje de aceite en el colector de aceite del separador. [5]

FIGURA 5. Paquete de válvulas.


Anexos
Bibliografía

[1] C. A. C. C. Manual de aire acondicionado, España: Marcombo S. A., 2012.

[2] C. S. Supply, «Refrigeración de amoniaco,» 01 02 2017. [En línea]. Available:


https://www.creativesafetysupply.com/articles/ammonia-refrigeration/.

[3] Widman, Richard; Linares, Omar;, «Compresores – Su Funcionamiento y Mantenimiento,»


[En línea]. Available:
http://grupovirtus.org/moodle/pluginfile.php/5430/mod_resource/content/1/Documentos/Co
mpresores_su_funcionamiento_y_mantenimiento.pdf.

[4] Frionline, «Tipos de compresores para refrigeración,» [En línea]. Available:


https://frionline.net/articulos-tecnicos/71-tipos-de-compresores-para-refrigeracion.html.